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PERFILES METALICOS

1. INTRODUCCION
Los perfiles metlicos son aquellos productos laminados, fabricados usualmente
para su empleo en estructuras de edificacin, o de obra civil.
Con el acero se fabrican una gran cantidad de secciones metlicas ya sea
laminadas de fbrica (roladas) o soldadas (secciones compuestas), a estas
secciones se les acostumbra llamar perfiles, tambin se fabrican placas, tubos,
aceros redondos (seccin slida), cuadrados y de diversas geometras,
soleras (tiras metlicas de espesor delgado), alambres, remaches, tornillos,
tuercas, lmina galvanizada, perfiles de lmina doblada (perfiles tubulares
estructurales o para puertas, marcos y ventanas), clavos, etc. La Figura 11.13
muestra algunos perfiles y piezas metlicas.
















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2. CARACTERISTICAS
Entre sus caractersticas destaca su uniformidad estructural pues no presentan
soldaduras o costuras y tienen un bajo nivel de acumulacin de tensiones
residuales localizadas.
PERFIL METALICO L (ANGULOS ESTRUCTURALES L)
Es el producto de acero laminado que se realiza en lados iguales, se
ubican equidistantemente en la seccin transversal con la finalidad de
mantener una armona de simetra, en ngulo recto. Su uso est basado
en la fabricacin de estructuras para techados de grandes luces, industria
naval, plantas industriales, almacenes, torres de transmisin, carroceras,
tambin para la construccin de puertas y dems accesorios en la
edificacin de casas.
Los perfiles normales americanos o de alas inclinadas se producen
bsicamente en secciones tipo I, U y L y se caracterizan por tener los
exteriores de las alas perpendiculares al alma, mientras las caras
interiores de las alas presentan una inclinacin de hasta un 14% respecto
de la cara exterior, por lo que los espesores de las alas son decrecientes.
Las uniones entre las caras exteriores e interiores de las alas, as como
las uniones entre las alas y el alma, son redondeadas.









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Soporta tracciones, flexiones y pequeas compresiones. Seccin en
forma de ngulo recto con alas de igual longitud.
Para los perfiles de tipo angular L debemos indicar si se trata de perfiles
de lados iguales o de lados desiguales, as como el espesor de las alas.
Ejemplo:
L 40x40x4 nos indica que mide 40 mm cada lado y que el espesor
del ala es de 4 mm
L 90x60x7 nos indica que un lado mide 90mm, el otro mide 60 mm
y el espesor del ala es de 7 mm
2.1. TABLAS
En esta Tabla de Productos Laminados, se expresan los distintos tipos de
perfiles, chapas, y tubos de distintas secciones de acero laminado:


















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TABLA 2

2.2. PROPIEDADES
Entre sus caractersticas destaca su uniformidad estructural pues no
presentan soldaduras o costuras y tienen un bajo nivel de acumulacin de
tensiones residuales localizadas.


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3. UNIONES DE PERFILES
Los fabricantes de las secciones o piezas metlicas proporcionan por lo
general la informacin tcnica necesaria, como son: dimensiones, reas, pesos,
momentos de inercia (I), radios de giro (r), mdulos de seccin (S), centroides,
capacidades mecnicas, etc., necesarios en todo diseo.
En la actualidad el ensamble de las secciones metlicas mayores se realiza por
medio de soldadura, ya casi no se acostumbra el uso de remaches, aunque
estos resultan an prcticos para un gran nmero de estructuras. La
soldadura presenta la enorme ventaja de que puede ser automatizada y no
se requiere hacer ningn tipo de perforacin como en el caso de los remaches.
Tambin es posible encontrar una gran variedad de electrodos de soldadura que
permiten realizar el trabajo de soldado bajo cualquier condicin climtica. La
soldadura se puede aplicar sin ninguna preparacin en los metales por unir, o
haciendo cortes (rectos o en bisel) en estos para alojar ya sea parcial o
totalmente la soldadura, a este trabajo se le llama soldadura de penetracin
parcial o de penetracin total segn sea el caso. La Figura 11.14 muestra
algunos ejemplos de trabajos de soldadura.





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4. INFORMACION ADICIONAL
4.1. Ventajas e inconvenientes de la estructura metlica
Ventajas
Las estructuras metlicas al tomar grandes deformaciones antes
de producirse el fallo definitivo avisan
El material es homogneo y la posibilidad de fallos humanos es
mucho ms reducidas que en estructuras reducidas que en
estructuras construidas con otros materiales. El material resiste por
igual en todas las solicitaciones.
Ocupan poco espacio los soportes molestan muy poco, para
efectos de la distribucin interior, por lo que se le obtiene buena
rentabilidad a toda la superficie construida.
Las estructuras metlicas se construyen de forma rpida, ya que al
ser elementos prefabricados, en parte, pueden montarse en taller.
Asimismo tienen resistencia completa desde el instante de su
colocacin en obra.
Al demolerlas todava conserva el valor residual del material, ya
que es este es recuperable.
Inconvenientes
Son necesarios dispositivos adicionales para conseguir la rigidez
(diagonales, nudos rgidos, pantallas, etc.)
La elevada resistencia del material origina problemas de esbeltez.
Es necesario proteger las estructuras metlicas de la corrosin y
del fuego.
El coste, en principio, es ms elevado que el de las estructuras de
hormign armado.
El resultado de las uniones soldadas es dudoso, especialmente en
piezas trabajando a traccin.



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