Efecto de la Compresibilidad de

los Gases durante el Control de

una Surgencia

Ing. Hugo Mocchiutti

Ing. Tomás Catzman
Pan American Energy
Efecto de la Compresibilidad de los Gases durante el Control de una
Surgencia

Índice

 Comportamiento de los Gases

 Método Volumétrico
 Control de Pozo
 Evolución del Gas Ideal vs Gas Real
 Hipótesis de Resolución
 Aplicación en un Pozo

 Conclusiones
Efecto de la Compresibilidad de los Gases durante el Control de una
Surgencia

Comportamiento de los Gases

Diagrama de Fases P-T (Sustancia Pura) Diagrama de Fases P-T (Mezcla)

*Gráficas obtenidas de la base de datos de imágenes de “Google”

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Comportamiento de los Gases

Gases Ideales

1° Boyle: El volumen de una cantidad determinada de gas es inversamente

proporcional a su presión p x V = cte

2° Charles: El volumen y la temperatura de una cantidad determinada de gas son

directamente proporcionales p / T = cte

3° Avogadro: El volumen de una gas ideal no sólo depende de la temperatura y la

presión, sino que del número de moléculas o de moles de dicho gas, sin
importar el tipo de molécula o la composición del gas.

p.V=n.R.T
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Comportamiento de los Gases

Gases Reales

Tiempo después, en situaciones donde las magnitudes de la presión y la

temperatura eran considerablemente mayores, se observó en el gas una
diferencia entre el comportamiento teórico y el real. A la cuantificación de dicho
desvío se la llamó “factor de desviación z”, comúnmente llamado “factor de
compresibilidad z”

p.V=z.n.R.T
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Comportamiento de los Gases

Gases Reales

Factor de Compresibilidad Factor de Compresibilidad

“Standing & Katz” “Kvalnes & Gaddy”

*Gráficas obtenidas de la base de datos de imágenes de “Google” y del libro Advanced Well Control - SPE
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Comportamiento de los Gases

Gases Reales
“Se introduce un error bastante significativo al depender de un método de resolución
gráfico. A esto se le suma la incomodidad que implica la utilización del mismo”

Dranchuk & Abou Kassemm

0.2 < pPR < 30
z = 1 + c1(TPR).pr + c2(TPR).pr2 - c3(TPR).pr3 + c4(pr,TPR)
1.0 < TPR < 3.0

donde:

pr = 0.27 . pPR/(z . TPR)

c1(TPR) = A1 + A2/TPR + A3/TPR3 + A4/TPR4 + A5/TPR5
c2(TPR) = A6 + A7/TPR + A8/TPR2
c3(TPR) = A9 . (A7/TPR + A8/TPR2)
c4(pr,TPR) = A10 . (1 + A11 . pr2).(pr2/TPR3) . exp (-A11 . pr2)

A1 = 0.3265 A2 = -1.0700 A3 = -0.5339 A4 = 0.01569 A5 = -0.05165 A6 = 0.5475

A7 = -0.7361 A8 = 0.1844 A9 = 0.1056 A10 = 0.6134 A11 = 0.7210
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Comportamiento de los Gases

Simplificaciones Inexactas

“La industria de perforación ha simplificado la ley de gas de Boyle a lo siguiente

: P1 * V1 = P2 * V2 donde P1 es la presión de una burbuja de gas a
condiciones iniciales, V1 es el volumen de la burbuja de gas a condición inicial,
P2 es la presión a otra condición diferente a la inicial y V2 es el volumen a esa
nueva presión …”

“… By neglecting changes in temperature, T, and compressibility factor, z, the

equation can be simplified into… P1.V1 = P2.V2”

“… la Ley de los Gases Perfectos puede ser considerada suficientemente

precisa como para tenerse en cuenta en el caso de la migración del gas en los
pozos…”
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Método Volumétrico

Control de Pozo

Presión de Casing
(Método Volumétrico)

Presión de Fondo
(Método Volumétrico)

*Gráficas obtenidas del libro Advanced Well Control - SPE

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Método Volumétrico

Gases Ideales

PC
* P . V = n . R . T = cte

Dg P 1 . V1 = P2 . V2

hg Pg2 * PC = Pg - 0.052 . dlodo . Dg

V2
D
Dg = Pg – PC
0.052 . dlodo

* Phg = 0.052 . dgas . hg

Pg1 * Pfdo = 0.052 . dlodo . (D – hg) + Phg

V1
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Método Volumétrico

Gases Reales
*P.V=z.n.R.T

PC P1 . V 1 = P 2 . V 2
z1 . T1 z2 . T2
Dg
* PC = Pg - 0.052 . dlodo . Dg
Pg2
hg V2
D T2 Dg = Pg – PC
Z2 0.052 . dlodo

* Phg = 0.052 . dgas . hg

Phg = 0.052 . gg . Pg . hg
Pg1
2.77 . z . T
V1
T1
Z1 * Pfdo = 0.052 . dlodo . (D – hg) + Phg
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Método Volumétrico

Hipótesis de Resolución

A) Incremento Presión de Trabajo:

“Mientras la PC incrementa hasta alcanzar la presión de trabajo, el gas

migra a volumen constante, y asumiendo que no hay intercambio de calor
(debido al corto tiempo de exposición), la presión no varía. La nueva Dg
queda definida por la columna de lodo equivalente al diferencial de presión”

Dg = Pg – PC
0.052 . dlodo
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Método Volumétrico

Hipótesis de Resolución

B) Purga de Lodo (gases ideales):

Una vez alcanzada la presión de trabajo se comienza a purgar el volumen de

lodo necesario para que la presión en el fondo del pozo disminuya en un
diferencial igual al recientemente incrementado.
Dicha maniobra se realiza a PC constante. El gas se expande hasta ocupar
el volumen del lodo purgado.
Para poder determinar la posición exacta de la burbuja se debe partir de los
datos “duros” (PC, volumen del gas) y realizar una iteración doble hasta
hallar una convergencia.

Una vez definida la

nueva presión, se
Pg1.hg1 calcula la posición del
Datos: hg2 tope de la burbuja
Pg Pg2 Dg2
hg
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Método Volumétrico

Hipótesis de Resolución

B) Purga de Lodo (gases reales):

Una vez alcanzada la presión de trabajo se comienza a purgar el volumen de

lodo necesario para que la presión en el fondo del pozo disminuya en un
diferencial igual al recientemente incrementado.
Dicha maniobra se realiza a PC constante. El gas se expande hasta ocupar
el volumen del lodo purgado. A su vez el gas sigue migrando variando su
presión y temperatura.
Para poder determinar la posición exacta de la burbuja se debe partir de los
datos “duros” (PC, volumen del gas) y realizar una iteración doble hasta
hallar una convergencia.

Phg = 0.052 . gg . Pg . hg Pg = 53.29 . Phg . T

2.77 . z . T z gg . Hg

Dg = Pg – PC PPR = P / PPC TPR = T / TPC

0.052 . dlodo
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Método Volumétrico

Hipótesis de Resolución

B) Purga de Lodo (gases reales):

Utilizando el
P/z
Datos: Proponiendo
gg un z
P P PPR z
Phg
z
hg
T TPR
La primera vez se Una vez que z converge se define
utiliza la T del fondo P, con este último dato, la densidad Dg
del lodo y la PC se calcula el tope
de la burbuja
Dg

Con la profundidad de la burbuja y

un gradiente de temperatura
Una vez obtenida la conocido se calcula la nueva T
nueva T se repite la primera
iteración para obtener los
nuevos z y P. Este proceso se T
repite hasta la convergencia
de T
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Método Volumétrico

Aplicación en un pozo

Datos:
Profundidad (D): 19400 pies Ganancia en pileta: 100 bbl
Diámetro pozo: 7 7/8” SICP (PC1): 2300 psi
dlodo: 16 ppg ggas: 0.6
Preservorio: 16136 psi
T = 100°F + 1.5 °F/100 pies

hgas = Vgas / Areapozo

hgas = 100 bbl / 0.34 pies2 . 5.61 pies3/bbl
Phg = 0.052 . gg . Pg . Hg
hgas = 1660 pies
2.77 . z . T
T = 100 °F + 1.5 °F * 19400 pies/100 pies Phg = 0.052 . 0.6 . 16136 psi . 1660 pies
T = 391 °F = 851 °R 2.77 . 1.697 . 851 °R
Phg = 209 psi
PPR = 16136 psi / 677 = 23.83 z = 1.697
TPR = 851°R / 352 = 2.42
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Método Volumétrico

Aplicación en un pozo

Presión de Fondo (ideal) Presión de Fondo (real)

17600 17600

17550 17550

17500 17500

17450 17450
Presión [psi]

Presión [psi]
17400 17400

17350 17350

17300 17300

17250 17250

17200 17200
0 5 10 15 20 25 30 0 2 4 6 8 10
Paso Paso
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Método Volumétrico

Aplicación en un pozo

Presión de Casing (ideal) Presión de Casing (real)

5200 psi
5200 5200

4700 4700

4200 4200
Presión [psi]

Presión [psi]
3700 3700

3200 psi
3200 3200

2700 2700

2200 2200
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Paso Paso
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Método Volumétrico

Aplicación en un pozo
Presión de Casing [psi]
2300 2800 3300 3800 4300 4800 5300
0

2000

4000

6000
Profundidad [pies]

Evolución del 8000

Gas en el Pozo
Real
10000 Ideal

12000

14000

16000

18000
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Método Volumétrico

Aplicación en un pozo

IDEAL REAL
Pasos 29 9
Presión de Casing (máx) 5300 psi 3300 psi
Presión de Fondo (máx) 17470 psi 17466 psi
Volumen de Gas (inicial) 100 bbls 100 bbls
Volumen de Gas (máx) 304 bbls 159 bbls
Calculos Realizados 60 170
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Conclusiones

 Considerar un gas como ideal puede llegar a traer errores de

diseño que impacten en aspectos tanto de seguridad como
económicos.

 El error que puede aparecer por calcular la evolución de un gas de

manera incorrecta puede llevar a una mala elección del método de
control de pozo a utilizar.

 Si el diseño de cañería ya está establecido, la diferencia entre

calcular de una forma u otra llevaría a seleccionar una menor
tolerancia de ingreso de gas al pozo.

 Debido a las múltiples variables que afectan la evolución del gas en

un pozo (las mencionadas en esta presentación y otras) es altamente
recomendable hacer el diseño de cañería y de control de pozos
utilizando un simulador, planteando distintas alternativas que
pudieran ocurrir. Debemos estar seguros que este último
trate el gas como real.
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Surgencia

Bibliografía Consultada

 Advanced Well Control – SPE

 Apuntes Petrofísica y Fluidos de Reservorios (ITBA) – Juan Rosbaco

 Drilling Data Handbook – IFP

 Blowout and Well Control Handbook – Robert D

 Manual Well Control – UN Cuyo

 Manual Well Control – San Antonio

 Manual Well Control – Chevron

 Manual Well Control – ENI