I VAN VERGARA S.

OTOO 2014
SISTEMAS DE PRODUCCION


UNIDADES
1. Sistemas de Produccin
2. Mtodos de Pronsticos
3. Sistemas y Modelos de Inventarios
4. Introduccin a la Funcin de Produccin y
Planeacin de la Produccin
5. Planeacin y Control de la Produccin
6. Secuenciacin y Asignacin
7. Control de la Produccin
DEFINICIN DE PRODUCCIN
Produccin: Adicin de valor a un bien producto o
servicio, por efecto de una transformacin.
Adicin de valor
Insumo
Producto
Sistema
Productivo
Retroalimentacin
PRODUCCIN

TRANSFORMACIN PRODUCTO
Es cualquier actividad que produzca algo, se definir de manera ms
como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o
producto con un valor agregado por efecto de una transformacin.







PRODUCIR.
Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos
para satisfacer ciertas necesidades.
INSUMOS
INSUMOS
EJEMPLOS
Extraccin de mineral de cobre
Montaje de un automvil
Preparacin de un concierto
Fabricacin de un mueble
Transporte de carga

Sistema de Produccin
Empresa
Concepcin de
la Produccin
Administracin de
Operaciones
CONCEPCION DEL SISTEMA.
OBJETIVO
PRODUCTO
El producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe
ser lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad
del sistema de produccin.
Dicha capacidad depender de factores tales como los recursos
materiales, humanos y financieros de la empresa. Esta capacidad
de produccin debe permitir el logro del objetivo a un plazo
relativamente largo, el cual se fija al inicio de la operacin.
La eleccin del lugar de instalacin para la empresa es de suma
importancia para el capital de la empresa. En muchos casos, el
xito o el fracaso de la empresa depende de dicha decisin.

PLANIFICACIN - ETAPAS
Las etapas de esta planificacin son las siguientes:
anlisis de cada operacin.
estudio de la interdependencia de las operaciones.
confeccin de la red de operaciones.
previsin de las fechas de inicio y trmino de cada
operacin y evaluacin de las demoras tolerables.
evaluacin de los recursos materiales, humanos y financieros
necesarios para cada operacin.
determinacin de las operaciones cuyas fechas de realizacin
son crticas, es decir, para las cuales no es posible retardo
alguno si se quiere entregar el producto dentro de ciertas
demoras.
ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
INMEDIATA
ANTERIOR
TIEMPO DE
REALIZACIN
SEMANAS
NMERO DE
EMPLEADOS
CODIGO DESCRIPCIN
A CONCEPCIN DE LOS PLANES ----- 4 3
B ELECCIN DEL LOCAL A 5 2
C SELECCIN DEL PERSONAL A 3 2
D ACONDICIONAMIENTO DEL LOCAL B 2 4
E OBTENCIN DE PERMISO B,C 1 1
F INSTALACIN DE MQUINAS D, E 10 5
CASO A ESTUDIAR
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
F
E
D
C
B A
c
t
i
v
i
d
a
d
e
s

Tiempo en semanas
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22

6
5
4
3
2
1
A
B
C
D
E
F
Tiempo en semanas
SISTEMA DE PRODUCCION
Un sistema de produccin utiliza recursos operacionales para
transformar insumos en algn tipo de resultado deseado.

Un insumo puede ser una materia prima, un cliente o un
producto terminado proveniente de otro sistema.

Los recursos operacionales se denominan las 5 P de la
administracin de la produccin, las cuales son:

personas People
plantas Plants
partes Parts
procesos Process
sistemas de planeacin y control Planning

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
SISTEMA DE PRODUCCIN
INSUMOS PRODUCTO
PREVISIONES
CONCEPCION DEL SISTEMA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
Producto
Proce-
dimiento
Capacidad de
Produccin
Locali-
zacin
Arreglo
de las
instalaciones
Manten
cin
Administra
cin de
inventarios
Planifi-
cacin y
control Adminis-
tracin de
compras
Adminis-
tracin de
manteni-
miento
Adminis-
tracin de
seguridad
Adminis-
tracin de
la calidad
Informtica Investigacin
y desarrollo
Enfoque
sistemtico

SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE

Las caractersticas de cada tipo de produccin implican
medios de planificacin y de control apropiado.




1. La cantidad por fabricar por cada producto es muy elevado
con relacin a la diversidad de los productos.
2. Los procedimientos de fabricacin son mecanizados e
incluso automatizados.
3. Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca
diversidad de los productos.
4. Se recurre a las lneas de produccin y de ensamble por
producto
5. El volumen de produccin por empleado es muy elevado.
6. La mano de obra, en ciertas lneas de ensamble es poco
especializada.
7. El inventario de produccin en curso es muy reducido.
8. Existe un servicio permanente de mantencin.
9. Existe un sistema de distribucin.


Bajo volumen de produccin por producto
Gran diversidad de los productos por fabricar
Reagrupamiento de mquinas similares por taller
Alto grado de especializacin de la mano de obra
Desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los
diferentes talleres, mquinas o empleados
Baja tasa de utilizacin de ciertas mquinas
Flexibilidad de la produccin
Falta frecuente de materias primas
Posibilidad de fabricar ciertos productos estndar durante
los periodos de baja demanda
Las principales caractersticas de este tipo de sistema de
produccin son:
Sistema de Produccin Intermitente
Sistema
Produccin por producto a pedido artesanal
Poca diversidad de los productos por fabricar
Alto grado de especializacin de la mano de obra
Alta tasa de utilizacin de ciertas mquinas
Poca flexibilidad de la produccin
Materias primas en cantidad
Las principales caractersticas de este tipo de sistema de
produccin son:
Sistema de Produccin por Unidad
Sistema Sistema
Componentes del sistema de produccin

Proveedores
Departamento de
abastecimiento
Almacn de materias
primas
Despacho
Fbrica
Taller
A
Taller
B
Taller
F
Taller
A
Taller
A
Taller
E
Taller
G
Departamento de
programacin
Departamento
de
programacin
Departamento de
Ventas o de Pedidos
Crdito
del
cliente
Inventario
disponible
Producto
estndar
Rechazo
del
producto
No
Si
Si
Si
No
No
Etapas de la Programacin
Tcnicas de distribucin
Hay reglas de prioridad? (complejidad del proceso de fabricacin, amplitud del pedido,
importancia del cliente, ...)
Como se otorga la prioridad?.
- el primero que llega
- el pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms corto
- el pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms largo
- al pedido que tenga la demora ms pequea (duracin a la fecha de entrega menos
duracin de fabricacin)
- al pedido que tenga la fecha de entrega ms cercana
- segn la razn de la demora crtica (rc):
rc: fecha estimada de entrega - fecha actual
fecha estimada de entrega - fecha prometida o deseada

- segn la importancia del cliente
- segn un proceso aleatorio

Cada una de estas reglas representa ventajas y desventajas. Sin embargo, algunas de ellas son
ms ventajosas que otras desde el punto de vista de la economa de tiempo.

Nota: Complementar con lecturas adicionales los temas tratados.





TCNICAS DE OPTIMIZACIN

Se han elaborado varias tcnicas y fin de maximizar la utilizacin delos recursos
materiales y humanos en un sistema de produccin intermitente.

Hay dos tcnicas sencillas de optimizacin las cuales son:

I ) La regla de Johnson. Este mtodo se aplica cuando 2 pedidos deben
ser ejecutados en 2 maquinas consecutivas.


II ) Mtodo de distribucin (Programacin lineal): Este mtodo es
una tcnica de la programacin lineal y se relaciona con el mtodo
de transporte.

Nota: Complementar con lecturas acerca delos temas anteriores.


ES EL PROCESO DE MANUFACTURA, UN
PROCESO DE FLUJO CON DOS COMPONENTES
IMPORTANTES:

- MATERI ALES
- I NFORMACI N
EL FLUJO DEL PROCESO EN LA
MANUFACTURA
MATERIALES El flujo fsico de los material es el cual podemos ver da a da y
llevar un registro del mismo.

INFORMACIN El flujo de informacin es intangible (no se puede ver ni tocar) y
ms difcil de rastrear.
CONSTRUCCION DE BLOQUES
La fase de construccin de metas es importante, por la que la
empresa fabrica y distribuye los productos y los transforma en el
producto deseado.

Estructura fsica Es el proceso de transformacin del
material que se lleva a cabo en una planta de produccin, el
cual tiene un diseo que esta definido por el volumen de
produccin y la variedad de producto.

Estructura Organizacional La meta es subdividir las tareas
difciles mediante la divisin del trabajo, lo cual lo logra
tomando en cuenta dos aspectos: dividiendo el trabajo y
coordinando las tareas.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Existen tres tipos de estructuras:
Funcional
Divisional
Matricial
ESTRUCTURA FUNCIONAL
Caractersticas de la organizacin funcional:

Autoridad funcional o dividida. Es una
autoridad que se sustenta en el
conocimiento. Ningn superior tiene
autoridad total sobre los subordinados,
sino autoridad parcial y relativa.
Lnea directa de comunicacin. Directa y
sin intermediarios, busca la mayor
rapidez posible en las comunicaciones
entre los diferentes niveles.
Descentralizacin de las decisiones. Las
decisiones se delegan a los rganos o
cargos especializados.
nfasis en la especializacin.
Especializacin de todos los rganos a
cargo.
JEFE DE
UNIDAD
RESPONSABLE
COMERCIAL
RESPONSABLE
TCNICO
RESPONSABLE
FINANCIERO
RESPONSABLE
DE RECURSOS
HUMANOS
ESTRUCTURA DIVISIONAL
Estructura por producto/mercado.
Con frecuencia llamada organizacin por divisin, rene en
una unidad de trabajo a todos los que participan en la
produccin y comercializacin de un producto o un grupo
relacionado de productos o a todos los que tratan con cierto
tipo de cliente.
divisin por producto
divisin geogrfica que se utiliza por empresas de
servicios, financieras y otras no fabriles.
divisin por cliente, donde la organizacin se divide de
acuerdo con los diferentes usos que los clientes realizan de
los productos
ESTRUCTURA MATRICIAL
Sistema de mandos mltiples. Una organizacin con una
estructura matricial cuenta con dos tipos de estructura
simultneamente. Los empleados tienen, de hecho, dos jefes; es
decir, trabajan con dos cadenas de mando.
Una cadena de mando es la de funciones o divisiones, el tipo que
se diagrama en forma vertical en las grficas que anteceden. El
segundo es una disposicin horizontal que combina al personal
de diversas divisiones o departamentos funcionales para formar
un equipo de proyecto o negocio, encabezado por un gerente de
proyecto o un grupo, que es experto en el campo de
especializacin asignado al equipo.

Area 1 Area 2 Area 3 Area 4
Proyecto 1 Jefe A Jefe B Jefe C Jefe D
Proyecto 2 Jefe E
Proyecto 3
Proyecto 4
Segn la poca y as como la ropa, la tecnologa, los ritmos, hay
palabras que se ponen de moda y muchos de nosotros las
utilizamos sin saber del todo lo que significa o el alcance que
puede tener la palabra.

Algunos ejemplos son:

Reingeniera a comienzos de los noventa, no haba gerente o
ejecutivo que no hablara de reingeniera y que significa?;

Globalizacin no hay estudiante, profesional, docente que no
haya utilizado esta palabra. y que se entiende?;

Y hoy . LOGISTICA y que es?
QUE ES LOGSTICA?
1. Parte del arte militar que atiende tanto el movimiento y el avituallamiento de
tropas en operaciones.

2. Un proceso de planificacin, implantacin y control del flujo y
almacenamiento, eficiente y eficaz en trminos de costos de materias primas,
productos semiacabados, productos terminados y las informaciones
correlativas desde un lugar de origen hasta el punto de consumo, con el
propsito de obedecer a las exigencias de los clientes.

Objetivo de la Logstica
Satisfaccin de las necesidades expresadas o latentes en las mejores
condiciones econmicas y para un nivel de servicio determinado.


Qu es logstica?
Diseo y configuracin de la red fsica y de informacin por donde transitarn
productos y servicios.
Gestin de flujos fsicos y de informacin asociados a la puesta en el mercado
de los productos y servicios.

DEFINICIN DE LOGSTICA
El sistema logstico de una empresa puede
esquematizarse como una red conformada por arcos y
nodos .
FUNCIONES QUE CONSIDERA LA LOGSTICA
1. Servicio al Cliente (incluye
cooperacin de las dems reas de
la empresa para la gestin de
ventas).

2. Transporte (Distribucin Fsica).

3. Gestin de Inventarios.

4. Procesamiento de Pedidos.

5. Almacenamiento.

6. Manejo de los Materiales.

7. Compras y Aprovisionamiento.

8. Tratamiento y Almacenamiento.

9. Planificacin del Producto
(incluye cooperacin de las
dems reas de la empresa para
la produccin).

10. Gestin de la Informacin.

Matriz de Diseo de Sistemas de Logstica

Carretera
Va
Frrea
Agua
Entrega
en mano
Ducto
aire
Costo
Velocidad de
Entrega
Volumen
Lenta Rpida
Alto
Bajo
Alto
Bajo
Ubicacin de las instalaciones
Proximidad con los
clientes
Clima de Negocios
Costos totales
Infraestructura
Calidad de Mano de
Obra
Proveedores
Otras instalaciones




Zonas de Libre
Comercio
Riesgo poltico
Barreras
Gubernamentales
Bloques Comerciales
Regulaciones
Ambientales
Comunidad Anfitriona
Ventaja Competitiva




Es la integracin de actividades que proveen recursos y materiales, que
los transforman en productos intermedios y finales, y que luego los
transportan al consumidor final.
Extraccin Produccin Venta Consumo
$ $$
$$$ $$$$
Abastecimiento Transporte Distribucin
Almacenaje
Atencin al Cliente
Logstica Reversa
Informacin
Abastecimiento es parte de la Cadena
Logstica
Caso de Cadena Logstica
Empresa de Alimentos
VENDER PRODUCIR ABASTECER
ESTIMAR
VENTAS
PROGRAMAR
PRODUCCION
PROGRAMAR
ABASTECIMIENTO
MERCADO
PROVEEDORES
Nota de
Pedido
Orden de
Compra
Estimacin
de ventas
Programa de
Produccin
Programa de
Abastecimiento
Programa de
Abastecimiento
Programa de
Produccin
Estimacin
de ventas
Informacin
De mercado
Reglas
Productos
Terminados
Productos
Terminados
Insumos y
Materias Primas
Insumos y
Materias Primas
Reglas Reglas
Planificar,
programar
y controlar
operaciones
Ejecutar
operaciones
Costos ($)
Tipo de
Transporte
Tren Camin Avin
Costo de
Transporte
Costo de
Inventario
Costo Total
Costo correcto

Mtodos de Ubicacin de las Plantas
1. Sistema de Calificacin de factores
2. Mtodo de Transporte de la Programacin Lineal
3. Mtodo del Centroide



Casos a buscar y preparar ejemplos de cada uno.

FIN CLASE I
MARZO 15 SBADO 2014