Reacciones quimicas debido a los sulfatos

por las acciones indicadas acmpaadas de absorcion y evaporacion se forma el concr

eto una concentracion de sales que al cristalizarse reaccionan con el cemento hi
dratado pudiendo destruirse el concreto.
A esta accion se adicionan procesos de humedecimiento y secado con renovacion de
l medio agresivo.
al penetrar las sales en el concreto por absorcion o permeabilidad originan adic
ionalmente en el acero de refuerzo celdas anodicas o catodicas.
los productos de corrosion formados en las celdas anodicas al aumentar de volume
n originan tensiones y preiones, lsa cuales pueden romper el concreto adyacente.
Uso de agua de mar
Solo podra utilizarse en la preparacion del concreto, si se cuenta con la autori
zacion escrita del ingeniero proyectista y la inspeccion.
Es recomendable que la mezcla tenga un contenido de cemento minimo de 350kg/m3,
una relaion agua/cemento maxima de 0.5.
Un recubrimiento al acero de refuerzo no menor de 70 mm queda prohibido el emple
o de agua de mar como agua de mezclado en los siguientes casos.
Concreto Reforzado
Concreto cuya resistencia a la compresion a los 28 dias sea mayor a los 175 kg/c
m2
Concretos vaceados en climas calidos
Concreto con acabados superficiales de importancia
Concretos Expuestos
Concretos Canalistas
Ataques por sulfatos
Los sulfatos de calcio, magnesio, potasio y sodio, son responsables de algunos d
e los mas destructivos ataques al concreto.
El ataque se presenta en forma de expansion, debido a la formacion de productos
solidos cuyo volumen es mayor que el de las sales que entrn en la reaccion.
El sulfato de sodio
Reaccionan con el aluminato de calcio hidratado para producir ETRINGITA con aume
nto de volumen.
Igualmente reaccionan con el hidroxido de calcio para producir yeso cuyo volumen
es doble de los salidos iniciales.
El sulfato de magnesio
Este sulfato ataca al aluminato hidratado con la formacion de ATRINGITA y asi mi
smo ataca a los silicatos hidratados formando yeso, hidroxido de magnesio.
El ataque de este sulfato es potencialmente mas extenso que los ataques del sulf
ato de sodio o potasio.
Sulfato de calcio, magnesio o sodio
Estos sulfatos pueden reaccionar con el aluminato tricalcico y la cal libre de c
emeto para formar sulfoaluminato con gran aumento de volumen, expansion y agriet
amiento del volumen.
Adicionalmente puede presentarse una accion puramente fisica por cristalizacion
de los sulfatos por los poros del concreto. El mismo que puede ocasionar daos con
siderables.
Aditivos
Introduccion
Son materiales organicos e inorganicos que se aaden a la mezcla durante o luego d
e formada la pasta de cemento y que modifica en forma dirigida algunas de las ca
racteristicas del proceso de hidratacion, el endurecimiento e incluso la estruct
ura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos del cemento portland estan definidos den
tro de un esquema relativamente rigido ya que pese a sus diferentes propiedades,
no pueden satisfacer todos los requirimientos de los procesos constructivos.
Existe por los tanto muchos casos en que la unica alternativa de solucion tecnic
a es el uso de aditivos.
Los aditivos contribuyen a controlar ciertas caracteristicas inerentes a la mezc
la original, tales como:
Tiempos de fraguado
Estructuras de vacios
Calor de hidratacion, etc.
A nivel mundial se ha incrementado el uso de aditivos. En el pais su uso es muy
restringido por la falsa creencia que eleva los costos del concreto.
Razones de Empleo
a) En el concreto fresco: las razones de empleo son:
Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansion.
Modoficar la velocidad y/o volumen de exudacion.
Reducir la segregacion.
Facilitar el bombeo.
Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial, etc.
b) En el concreto endurecido: las razones del empleo son:
Disminuir el calor de hidratacion.
Incrementar las resistencias mecanicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto o resistencia en condiciones severas de
expansion.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad a los liquidos.
Mejorar la adherencia del concreto y el acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y abrasion, etc.
Clasificacion
Segun las especificaciones de aditivos quimicos para el concreto son:
Reductores de agua
Acelerantes
Reductores de agua-acelerante
Reductores de agua-retardante
Retardadores
El comite 212 del ACI clasifica de acuerdo a los tipos de materiales constituyen
tes o a los efectos caracteristicos en su uso.
Diseo de mezclas de hormigon
1. El hormigon no esta contemplado en la norma peruana ITINTEC 400.037 y se incl
uye solo como definicion y corresponde a una mezcla natural de finos y gruesos.
2. La norma ITINTEC 400.011 define al hormigon como "el material compuesto de gr
ava y arena en forma natural de extraccion."
3. La norma tecnica de edificacion E.060 autoriza el empleo de este material en
su inciso 3.2.12 que textualmente dice: "el agregado hormigon corresponde a una
mezcla natural de grava y arena" podra emplearse solo en concretos con resistenc
ia en compresion hasta de 100Kg/cm2 a los 28 dias. El contenido minimo de cement
o sera de 255 Kg/m3.
El hotmigon debera estar libre de sustancias dainas para el concreto. En lo que s
ea aplicable, se tomara en cuenta las recomendaciones indicadas para los agregad
os fino y grueso.
Ejemplo
Se desea disear una mezcla de concreto en la que el agregado este conformado por
hormigon.
La mezcla sera empleada en una cimentacion y la resistencia en compresion de dis
eo a los 28 dias sera de 100 Kg/cm2.
La mezcla debera tener una consistencia plastica, el contenido de cemento no ser
a menor de 255 Kg/m3.
Materiales:
Cemento: Portland ASTM Tipo I "Sol"
Peso especifico: 3.15
Agua: Potable de la red publica de la ciudad
Hormigon:Peso especifico 2.72
Absorcion 1.2%
Contenido de humedad 0.3%
Tamao max. nominal 1"
Peso compactado seco 1720 Kg/m3
Modulo de fineza 6.58
Determinacion de la resistencia promedio
Como no se tiene referencia de resultados de ensayos en obras anteriores, se apl
icara el criterio indicado anterirmente, utilizando la tabla 2 respectiva:
f'cr=f'c + 70 ---> f'cr= 100 + 70 = 170 Kg/cm2
Seleccion del tamao maximo nominal
Segun especificaciones el tamao maximo nominal del mismo es 1"
Seleccion del asentamiento
La mezcla debe ser de consistencia plastica
Asentamiento: 3" a 4"
Volumen unitario de agua
En el ejemplo de hormigon para seleccionar el volumen unitario de agua es import
ante conocer primero, cual es la realcion arena-grava en el mismo.
En la medidad que la cantidad de arena sea mayor, la superficie especifica aumen
tara y por consiguiente la demanda de agua sera mayor para una consistencia dete
rminada.
Como no se conoce esta relacion en este caso, se usaran valores de la tabla 2' c
on los datos del concreto sin aire incorporado, asentamiento de 3" a 4", tamao ma
ximo nominal del agregado de 1" y corresponde a un volumen de agua de 193 lt/m3
el mismo que sera reajustado.