Plan de Control de Calidad

REDACCIN DEL ANTEPROYECTO PARA LAS OBRAS DE AMPLIACIN DE LA CAPACIDAD DEL TRATAMIENTO TERCIARIO DE LA ERAR DE LA GAVIA
AYUNTAMIENTO DE MADRID

ANEJO N 9.
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD, PROTOCOLO DE PRUEBAS



1

NDICE

0. NDICE

1. OBJETIVO Y REVISIN DEL MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD

2. ALCANCE DEL CONTROL DE CALIDAD

3. ORGANIZACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

4. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

5. PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN

6. PROTOCOLO DE PRUEBAS EN OBRA

7. DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD



2

Seccin 1
Objetivos y revisin del manual de control de calidad

NDICE

1.1 OBJETIVOS

1.2 NORMATIVAS DE CUMPLIMIENTO

1.3 ORGANIZACIN DEL MANUAL

1.4 APROBACIN DEL MANUAL

1.5 REVISIN DEL MANUAL

1.5.1 Aprobacin de las revisiones

1.5.2 Control de la revisin

1.5.3 Distribucin de las revisiones

1.1. OBJETIVOS

Se ha realizado el presente Manual de Control de Calidad, para la redaccin del Anteproyecto
para las obras de Ampliacin de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia al
objeto de definir las organizaciones, autoridades, responsabilidades y procedimientos que permitan:

- Especificar el sistema organizativo y el procedimiento que utilizar el Contratista, para
garantizar el estricto cumplimiento de los aspectos tcnicos y nivel de calidad requerido en el
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares y Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales.

- Conseguir que se cumplan todos los controles establecidos y se efecte un seguimiento de la
obra civil y de los equipos, durante su fabricacin, montaje, puesta a punto y prueba general
de funcionamiento.

- Documentar de acuerdo con un procedimiento establecido todas las disconformidades con los
planos y especificaciones del proyecto.

- Informar a la Administracin de las distintas fases de la construccin de la obra civil, la
fabricacin, montaje y pruebas de los equipos para que, bien directamente o por firma
autorizada, verifique que se cumplen todas las normativas aplicables indicadas en el Plan de
Control de Calidad.

- Indicar el sistema organizativo y responsable para revisin y seguimiento de este Manual de
Control de Calidad.

1.2. NORMATIVAS DE CUMPLIMIENTO

Se ha elaborado el presente Manual de Control de Calidad con los siguientes documentos:

- Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares para la redaccin del Anteproyecto para las



3

obras de Ampliacin de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia
- Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la redaccin del Anteproyecto para las obras
de Ampliacin de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la Gavia

1.3. ORGANIZACIN DEL MANUAL

El Manual de Control de Calidad est dividido en distintos apartados o secciones, las cuales
estn especificadas de una manera resumida en el ndice general.

Cada apartado o seccin tiene a su vez un ndice ms amplio en donde se recogen los puntos a
detallar en los mismos.

En cada hoja se especifican los siguientes datos:

- Seccin a la que pertenecen
- Nmero de Revisin (si existe)
- Fecha de la Revisin
- Numeracin correspondiente al total de hojas de la Seccin a que pertenece

1.4. APROBACIN DEL MANUAL

La aprobacin del Manual de Control de Calidad correspondiente a la redaccin del
Anteproyecto para las obras de Ampliacin de la capacidad del tratamiento terciario de la ERAR de la
Gavia, ser realizada por la Direccin de Obra.

1.5. REVISIN DEL MANUAL

1.5.1. Aprobacin de las Revisiones

Las Revisiones del Manual de Control de Calidad, debern ser aprobadas por el Jefe de
Control de Calidad del Contratista, designado en esta obra y por el Director de las Obras.

1.5.2. Control de la Revisin

Cada hoja revisada llevar indicado el nmero de la Revisin y la fecha correspondiente. Cada
Revisin posterior llevar el nmero correlativo a la precedente.

El control de las Revisiones se realizar en la hoja de Estado de Revisiones y en ella se
indicarn los siguientes datos:

- Nmero de Revisin
- Fecha de Revisin
- Causas de la Revisin
- Pginas afectadas

Cada apartado revisado llevar el nmero de su correspondiente revisin en el interior de un
crculo junto al titulo de dicho apartado.

1.5.3. Distribucin de las Revisiones

La distribucin de las Revisiones as como el control y seguimiento de las mismas ser de
responsabilidad del Jefe de Control y Calidad del Contratista o en su caso de la Compaa Inspectora
asignada a esta obra.

Las Revisiones se enviarn junto con la correspondiente Hoja de transmisin de Documento



4

que se incluye en el presente Manual de Control de Calidad.

A continuacin se detalla la relacin de personas a quien el Jefe de Control de Calidad debe
enviar una copia de las Revisiones efectuadas.

- Direccin de Obra.
- Jefe de obra.
- Delegado de Obra.
- Inspector de compras.
- Inspector de Obra.

El Control de la Distribucin del Manual de Control de Calidad se realizar mediante una Hoja
Registro del Manual de Control de Calidad, adjunta.

REGISTRO DE DISTRIBUCIN DEL MANUAL DE
CONTROL DE CALIDAD
OBRA: ERAR DE LA GAVIA

Distribuido a
N REVISIN Y FECHA

Nombre:
Empresa: Cargo:

Nombre:
Empresa: Cargo:

Nombre:
Empresa: Cargo:

Nombre:
Empresa: Cargo:

Nombre:
Empresa: Cargo:

Nombre:
Empresa: Cargo

Nombre:
Empresa: Cargo

Nombre:
Empresa: Cargo

Nombre:
Empresa: Cargo



5

ESTADO DE REVISIONES OBRA: ERAR DE LA GAVIA

REVISIN
N

FECHA CAUSAS DE LA REVISIN PAGINAS
AFECTADAS

DOCUMENTOS A REVISIN
N
DOCUM.
FECHA TIPO DENOMINACIN OBSERVACIONES



6

HOJA DE TRANSMISIN DE DOCUMENTOS PARA APROBACIN
PARA INFORMACIN
FECHA: ENVO N:
TIPO DE
DOCUMENTO:
PL
Planos
IM
Ingeniera
mecnica
IP
Ingeniera de
proceso
EC
Electricidad y
control
PR
Presupuestos
CC
Control de
calidad
MF
Manual de
funcionamiento
OO
Otros
R: REPRODUCCIN
C: COPIA
(N COPIAS)
CONTRATISTA: CDIGO:
A: APROBADO
AC: APR, CORR.
NA: NO APROB.

REF.
DOCUMEN
TO
TITUL
O
N COPIAS

FECHA DEVOLUCIN N COPIAS RECIB (Parcial) OBSERVACIONES

NOTAS: RECIB:
POR LA ADMN.:
FECHA:
NOTAS: RECIB:
POR EL
CONTRATISTA
FECHA:



7

Seccin 2
Alcance del control de calidad

NDICE

2.1 RELACIN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

2.2 DESCRIPCIN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

2.3. ELEMENTOS, EQUIPOS Y OBRAS A LOS QUE ES DE APLICACIN CONTROL
DE CALIDAD.
2.1. RELACIN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

Obra Civil
- Movimiento de tierras, drenajes y firmes
- Obras de hormign
- Elementos metlicos
- Obras de edificacin

Equipos
- Especificaciones de Compras de Equipos
- Planos de Montaje
- Pedidos y Proveedores
- Certificado de origen de materiales
- Recepcin y aceptacin de materiales
- Procedimientos especiales de fabricacin de equipos y de construccin de Obra Civil
- Requisitos del personal ejecutor
- Seguimiento del proceso de fabricacin
- Ensayos y Pruebas
- Control dimensional
- Tratamiento de proteccin superficial
- Requisitos de los laboratorios
- Instrumentos de medida para pruebas
- Pruebas hidrulicas
- Embalajes y autorizacin de envo
- Recepcin y Almacenamiento en Obra
- Control e inspeccin del Montaje
- Inspeccin final del Montaje
- Pruebas en vaco
- Pruebas hidrulicas en Obra



8

2.2. DESCRIPCIN DE LOS CONTROLES A EFECTUAR

2.2.1. Obra Civil

Los controles a efectuar en la obra civil, se dividirn en dos grandes grupos: el de los
materiales en s y el de la propia ejecucin de las distintas unidades de obra. Sern realizados por el
laboratorio homologado independiente seleccionado por el Contratista y aprobado por la Direccin de
Obra.

Estos controles se distribuyen en los mismos apartados especificados en el Pliego de
Prescripciones Tcnicas Generales.

Estos apartados se detallan en la seccin correspondiente a obra civil en el Programa de
Control de Calidad.

2.2.2. Equipos

2.2.2.1. Especificaciones de Compra de Equipos

Las especificaciones sern realizadas por el Departamento de Servicios Tcnicos del
Contratista. En ellas se detallarn las caractersticas de los equipos, y se les adjuntar el Programa de
Control de Calidad y el Programa de Puntos de Inspeccin que deben cumplir los mismos.

Una copia de los mismos ser enviada al Jefe de Control de Calidad de la Obra y ste
dispondr de 15 das hbiles para comprobar que los Programas se ajustan a lo exigido en el Contrato
en cuanto a calidad se refiere. En caso de disconformidad los devolver especificado las
modificaciones a realizar.

Antes de cursar las peticiones de oferta al Jefe de Obra, enviar las especificaciones de
Compra de equipos a la Direccin de Obra para aprobacin y comentarios.
Los comentarios o modificacin sern incluidos en las especificaciones por el Departamento
de Servicios Tcnicos.

Todas las especificaciones llevarn indicadas la fecha y el nmero de revisin si lo tuviese.

2.2.2.2. Planos de montaje

Los planos de montaje de equipos, sern realizados por el Departamento de Servicios
Tcnicos.

Estos planos sern enviados para su revisin primeramente al Jefe de Control de Calidad y una
vez devueltos con su conformidad sern enviados al Jefe de Obra.

Los planos que necesiten la aprobacin del Director de Obra, sern enviados a dicho
Organismo por el Jefe de Obra.

Los planos de proveedores debern ser aprobados por el Departamento de Servicios Tcnicos
del Jefe de Control de Calidad asignado a la obra.

Los planos que se modifiquen por exigencias del Departamento de Servicios Tcnicos, Control
de Calidad o de Proyecto, incluirn la revisin con su correspondiente fecha.

Una vez confeccionados todos los planos finales de equipos, le sern entregadas dos copias de
los mismos al Director de Obra a travs del Jefe de Obra.

2.2.2.3. Pedidos y Proveedores

Una vez aprobadas las caractersticas tcnicas de los equipos, el Jefe de Compras enviar las
peticiones de oferta a una seleccin de proveedores que estar formada por los sugeridos por l y los
previstos en la valoracin del Proyecto.



9

La eleccin del proveedor lleva consigo dos fases:
a) Homogeneizacin tcnica
b) Homogeneizacin econmica

En estas fases intervienen el Departamento de Servicios Tcnicos, Jefe de Calidad, el Jefe de
Compras y el Jefe de la Obra.

En la primera fase se estudian tcnicamente todas las ofertas y se homologan en funcin de sus
caractersticas, calidades, ensayos y controles de calidad propuestos.

En al segunda fase se realiza la homogeneizacin econmica teniendo en cuenta plazos de
entrega, precios y puntuacin de la homogeneizacin tcnica realizada.

Una vez seleccionado el proveedor, ste ser propuesto al Director de Obra para su debida
aprobacin.

2.2.2.4. Certificado de origen de materiales

Se exigir el certificado de origen de materiales a todos aquellos que estn incluidos en el
Programa de Control de Calidad y en el Programa de Puntos de Inspeccin.

Los ensayos de origen debern cumplir los siguientes requisitos:

Motores: En el caso de que un proveedor tenga como suministro complementario estos
equipos, deber entregar el protocolo de pruebas de rutina de la serie de construccin
del motor de referencia.
Chapas: El certificado de origen ser el correspondiente a la Siderurgia o bien el obtenido
mediante ensayos del material en laboratorio.

Forja: Slo se admitir como vlido el certificado de la Forja, o bien el obtenido mediante
ensayos del material en laboratorio.

Fundiciones: Se admitir el certificado de la Fundicin o bien el obtenido mediante ensayos del
material de laboratorio.

2.2.2.5. Recepcin y aceptacin de materiales

En los casos que estn previstas la recepcin y aceptacin de materiales en los Programas de
Control de Calidad y de Puntos de Inspeccin, sta ser realizada por el Inspector de Compras.

La responsabilidad de ste Inspector ser comprobar los siguientes puntos:
Certificados: Recopilacin de los correspondientes certificados de origen de materiales y su
identificacin con dichos certificados.

Control: Inspeccin visual que el material no tiene defectos superficiales y que las marcas
coinciden con las especificadas en los certificados.

Una vez realizada la visita al taller del proveedor, el Inspector de Compra emitir un informe
que enviar al Jefe de Control de Calidad junto con los correspondientes Certificados.

Esta documentacin ser archivada en Control de Calidad y formar parte del Dossier final de
Control de Calidad.

2.2.2.6. Procedimientos especiales de fabricacin de equipos y de construccin de obra civil

Al constructor de la obra civil y a los proveedores responsables del suministro de los equipos
se les exigirn los siguientes procedimientos de Construccin y/o Fabricacin que debern estar
aprobados por el Control de Calidad.



10

- Procedimientos especiales de la obra civil
- Procedimientos de soldadura
- Homologacin de soldadores
- Limpieza de superficies metlicas
- Pintura de superficies metlicas

Una vez aprobados los procedimientos, copia de los mismos se archivar en Control de
Calidad y formarn parte del Dossier final de Control de Calidad.

Control de Calidad inspeccionar las ejecuciones de las soldaduras as como el cumplimiento
de los distintos procedimientos de fabricacin y construccin exigidos.

Los procedimientos de diseo y fabricacin de los recipientes a presin sern los que
especifique el Reglamento de Aparatos a Presin ( RD 507/1982, RD 1504/1990 y RD 769/1999 ).

2.2.2.7. Requisitos del personal ejecutor

Los proveedores en cuyo pedido se haya incluido homologacin de procedimiento de
soldadura y de soldadores, presentarn la misma conformada por una compaa especializada.

La fecha de homologacin debe ser inferior a 6 meses antes del comienzo de los trabajos o
bien debern acreditar que han seguido trabajando en el mismo procedimiento, sin interrupcin un
tiempo mayo de este plazo, de forma controlada.

En el caso de que los soldadores que estn homologados, o que el Departamento de Control de
Calidad, no acepte la homologacin presentada por el proveedor, stos debern ser homologados
antes de comenzar los trabajos por el Control de Calidad antes citados o bien por una compaa
autorizada.

2.2.2.8. Seguimiento del proceso de construccin y/o fabricacin

En el caso de construccin, el Inspector de Obra verificar que se cumplan los procesos de
construccin establecidos.

El proceso de fabricacin de equipos ser seguido por el Inspector de Compras de acuerdo a
las especificaciones indicadas en el Programa de Control de Calidad y en el de Puntos de Inspeccin
del presente Manual de Control de Calidad.

El Inspector de Compras se responsabilizar de la recopilacin de los distintos certificados y
que las pruebas en taller se realicen de acuerdo al P.C.C. y al P.P.I.

2.2.2.9. Ensayos y pruebas

a) Ensayos no destructivos

Se verificarn los siguientes ensayos no destructivos:
- Recipientes a presin S/normas industria

Estos ensayos sern realizados por una compaa independiente la cual emitir un informe al
Jefe de Control de Calidad especificando la calificacin conseguida y adjuntando las radiografas
correspondientes.

El Inspector de Compras presenciar los ensayos previstos en el Programa de Puntos de
Inspeccin.

La copia del informe as como las calificaciones y certificaciones de verificacin ser
archivada en Control de Calidad y formar parte del Dossier final de Control de Calidad.



11

b) Requisitos del personal ejecutor

El personal que haga las pruebas de ensayos no destructivos, deber estar en el nivel exigido
en las normas SNT. TC. 1 A.

Los equipos empleados debern estar calibrados.

El personal que calibre los diferentes ensayos no destructivos, deber estar en el nivel exigido
en las normas S.N.T. TC.

2.2.2.10. Control dimensional

El Inspector de Compras, realizar un Control dimensional de los equipos no incluidos en el
Programa de Puntos de Inspeccin.

Despus de realizado este Control, se emitir un informe que se archivar en Control de
Calidad y que formar parte del Dossier final de Control de Calidad.

2.2.2.11. Tratamiento de proteccin superficial

Todos los elementos metlicos exteriores de la instalacin, llevarn los tratamientos,
especificados en el Documento N 3 del Proyecto, en la E.T.G. 01

2.2.2.12. Requisitos de los laboratorios

Un laboratorio homologado independiente, comprobar el cumplimiento de este manual en los
equipos que se especifiquen en el Programa de Control de Calidad y de Puntos de Inspeccin.

2.2.2.13. Instrumentos de medida para pruebas

Todos los instrumentos de medida para pruebas, control dimensional, etc., deber estar
calibrados segn normas standard reconocidas.

2.2.2.14. Pruebas hidrulicas

Las pruebas hidrulicas se realizarn a los equipos que se especifiquen en el Programa de
Puntos de Inspeccin y de Control de Calidad.

De las pruebas no presenciadas por el Inspector de Compras se exigir un certificado de las
mismas.

Las pruebas hidrulicas en tuberas, vlvulas y depsitos a presin se realizarn a 1,5 veces la
presin mxima de trabajo.

En las pruebas de depsitos a presin que necesiten timbrado de Industria, se exigir ste, as
como su correspondiente certificado.

Todos los informes, certificados de pruebas, etc., presenciados o no por el Control de Calidad,
sern archivados por este Departamento e incluidos posteriormente en el Dossier final de Control de
Calidad.

2.2.2.15. Embalajes y autorizacin de envo

Todos los equipos a enviar a obra, debern ir marcados para su identificacin en la misma. El
embalaje ser adecuado a las caractersticas de cada uno de ellos y al sistema de trasporte a emplear.
Los equipos de instrumentacin y control debern ir necesariamente embalados en cajas y protegidos
interiormente con plstico.



12

La autorizacin de envo ser de responsabilidad del Inspector de Compras.

La documentacin se confeccionar por duplicado, una para el Jefe de Obra a la que
acompaar el albarn de entrega y otra para el archivo de Control de Calidad.

2.2.2.16. Recepcin y almacenamiento en obra

Una vez que el equipo haya sido recibido en obra, se entregar a la Inspeccin de Obra el
albarn de envo, la autorizacin de envo y la documentacin de fabricacin y pruebas que el equipo
haya originado. El Inspector de Obra dar la aceptacin al mismo, o en caso negativo emitir un
informe con los comentarios al respecto.

Una copia de esta documentacin ser entregada a Control de Calidad y figurar en el Dossier
final de Control de Calidad.

El Inspector de Obras ser el responsable del almacenamiento de los equipos recibidos en
obra.

Necesariamente se almacenarn en edificio cubierto los equipos correspondientes a bombas,
vlvulas, motores e instrumentos.

Las tuberas sern almacenadas de tal forma que no tengan contacto con el suelo.

2.2.2.17. Control e inspeccin del montaje

El Inspector de Obra controlar el montaje de acuerdo al Programa de Puntos de Inspeccin.
Los ensayos no destructivos sern realizados por una Compaa independiente, y en aquellos puntos
que la Direccin de Obra del Proyecto haya marcado para realizar su inspeccin, ser avisada por el
Inspector de Obras con la suficiente antelacin para la realizacin de la misma.

La ltima capa de acabado de pintura les ser dada a todos los equipos, una vez montados y
totalmente acabados.

La documentacin generada en el Control e Inspeccin del montaje, ser archivada en Control
de Calidad y se incluir en el Dossier final de Control de Calidad que se entregar al Director de
Obras del Proyecto a la Recepcin Provisional de la Obra.

2.2.2.18. Inspeccin final del montaje

Finalizado el montaje de los equipos electromecnicos se realizar una inspeccin final del
mismo, a la que asistirn las siguientes personas:

- Director de Obras
- Jefe de Obra
- Delegado de Obras
- Jefe de Control de Calidad
- Inspector de Obras

2.2.2.19. Pruebas en vaco

Estas pruebas se realizarn una vez haya sido aprobado el montaje de los equipos
electromecnicos.
Se efectuarn independientemente por equipos y finalmente por sistemas.

Las pruebas a realizar, estn detalladas en el Protocolo de Pruebas incluido en este MANUAL
DE CONTROL DE CALIDAD.

Este Protocolo ser conformado por el Delegado de Obras, el Jefe de Obras y el Inspector de
obra independiente de Control de Calidad.



13

Una copia del mismo debidamente conformada ser enviada al Director de Obras y una
segunda a Control de Calidad para que figure en el Dossier final de Control de Calidad.

Estas pruebas constarn bsicamente en:

- Comprobacin de lubricacin y engrase
- Comprobacin de aislamiento
- Comprobacin de sentido de giro
- Comprobacin de enclavamiento
- Comprobacin de arranque desde el Panel Local
- Comprobacin de arranque desde el Panel de Control
- Comprobacin de consumos en vaco
- Comprobacin de alineaciones, etc.

2.2.2.20. Pruebas hidrulicas en obra

Primeramente a las pruebas hidrulicas se efectuarn las pruebas de estanqueidad de todos
aquellos depsitos, equipos y tuberas que vayan a contener lquidos.

Los equipos que vayan a estar sometidos a presin y que segn el Reglamento de Aparatos a
Presin sea necesario hacerles la prueba hidrulica, sta se realizar a 1,5 veces la presin de trabajo.
En caso contrario sern probados a la presin de trabajo.

Estas pruebas de estanqueidad figuran en el protocolo de Pruebas, en donde se indicar el
conforme a las mismas por parte del Delegado de Obra, Jefe de Obra e Inspector de Obra y la fecha de
realizacin de las mismas.

Esta documentacin ser adjuntada al Dossier final de Control de Calidad.

Las pruebas hidrulicas se realizarn segn las caractersticas de funcionamiento previstas para
los Equipos y Obra Civil.
En las pruebas hidrulicas de los equipos se comprobarn principalmente los siguientes
parmetros:

- Caudal
- Consumo
- Presin
- Nivel

2.3. ELEMENTOS, EQUIPOS Y OBRAS A LOS QUE ES DE APLICACIN CONTROL
DE CALIDAD.

El Plan de Control de Calidad establece los siguientes puntos:

- Obra Civil
- Equipos Mecnicos e Instrumentacin
- Equipos Elctricos

2.3.1. Obra Civil

Movimiento de tierras, drenajes y firmes
Excavaciones
Rellenos localizados
Subbase de zahorra artificial
Mezclas bituminosas en caliente

Obras de hormign
Hormigones. Aditivos
Hormigones. Agua
Hormigones. Arenas



14

Hormigones. Gravas
Hormigones. Cemento
Hormigones. Ejecucin

Elementos metlicos
Acero corrugado
Acero estructural

Obras de edificacin
Alicatados, gres, semigrs, azulejos
Baldosas de cemento
Bloques de hormign
Bordillos
Carpintera de aluminio
Forjados de viguetas y bovedillas
Lminas asflticas
Tuberas de hormign
Tuberas de plstico
Yesos y escayolas

Estanqueidad de depsitos
Estanqueidad

2.3.2. Equipos mecnicos

Agitadores
Bombas centrfugas
Bombas dosificadoras
Bombas de tornillo helicoidal
Calderera metlica
Colectores e isomtricas de tubera
Compuertas
Depsito P.R.F.V.
Difusores
Estructuras y soporte
Grupos motorreductores
Instrumentacin
Medicin de caudal ultrasnico
Medidores de nivel tipo radar
Polipastos y poleas
Puente gra
Tubera de acero inoxidable
Vlvulas de bola
Vlvulas de compuerta
Vlvulas de mariposa
Vlvulas de retencin

2.3.3. Equipos elctricos

Cuadros elctricos
Motores elctricos
Iluminacin
PLC
Transformadores



15

Seccin 3

Organizacin del sistema de control de calidad

NDICE

3.1. REQUISITOS GENERALES

3.2. RESPONSABILIDADES

3.3. PROCEDIMIENTO

3.4. DEFINICIN NOMINAL DEL ORGANIGRAMA

3.1. REQUISITOS GENERALES

El propsito de este captulo, es la descripcin de la estructura, niveles de autoridad, deberes y
lneas de comunicacin entre los distintos grupos que realizan actividades de control.

Deben quedar claramente establecidas la autoridad y responsabilidad de las personas y
organizaciones que realicen actividades que afecten a la calidad. La autoridad y libertad de actuacin
de las personas y organizaciones que realicen funciones de Control de Calidad deben ser suficiente
como para:

a) Identificar problemas de calidad.

b) Iniciar, recomendar y proporcionar soluciones de acuerdo con los procedimientos e
instrucciones establecidas para ello.

c) Verificar el cumplimiento de las soluciones aprobadas.

d) Controlar la continuacin del proceso, fabricacin, entrega o instalacin de un elemento
disconforme, deficiencia o condicin insatisfactoria, hasta que se hayan tomado las medidas
que procedan.

La persona u organizacin responsable del control y de la efectividad total del programa de
Control de Calidad ser independiente de las presiones de produccin, y tendr acceso directo a un
nivel de direccin que le permita exigir la adopcin de las medidas necesarias.

La estructura de la organizacin y el funcionamiento debe ser tal que:
1) Se consigan los objetivos de calidad por aquellos que tienen la responsabilidad de ejecutar el
trabajo. Esto puede incluir exmenes, chequeos e inspecciones del trabajo por los propios
individuos que realicen el trabajo.
2) Se verifique el cumplimiento de los requerimientos de calidad establecidos por aquellos que



16

no tienen responsabilidad directa en la ejecucin del trabajo, es decir, por los inspectores.

En la estructura de la organizacin y la asignacin de responsabilidades, el Control de Calidad
deber ser reconocido como una disciplina comn que envuelva a la mayora de las organizaciones,
no slo al grupo de Control de Calidad.

3.2. RESPONSABILIDADES

El organigrama adjunto, describe la organizacin que se ha establecido para la realizacin y
control de las distintas actividades en la Obra.

De acuerdo con dicho impreso, las organizaciones y responsabilidades asignadas a aquellos, se
resume en lo siguiente:

3.2.1. Jefatura de rea

Ser la mxima autoridad ejecutiva de la sociedad. Sus intervenciones lo son respecto a temas
de gran trascendencia, como aprobacin del Manual de Control de Calidad y sus modificaciones,
formas de construccin y control de grandes estructuras, etc. El Jefe de rea, presentar igualmente
atencin a los temas referentes a Control de Calidad.

3.2.2. Jefatura de Obra

Ser la mxima autoridad residente en el emplazamiento de la obra. Comparte y asume la
responsabilidad ltima de las actividades de compra, y ejecucin. Dirigir y aprobar los trabajos que
deban realizar las organizaciones dedicadas a las actividades antes citadas. Informar y obtendr
aprobacin del Jefe de rea para las actividades que juzgue de gran trascendencia. En el caso de
precisarse la paralizacin de actividades de ejecucin de la obra, es el Jefe de Obra quin dar la
orden correspondiente.

3.2.3. Servicios Tcnicos

Se encargarn de la recepcin de los documentos emitidos por Proyecto, de la reclamacin de
documentacin complementaria o aclaraciones que se precisen, de la elaboracin y gestin de la
aprobacin de documentacin complementaria que juzguen precisa, y del control y distribucin de
toda la documentacin citada.

A partir de la informacin recibida del Proyecto, se establecern los requisitos tcnicos que
deben cumplir los materiales o servicios a adquirir; esta informacin la transmitirn a la Seccin de
Compras para que sea incorporada en la documentacin de adquisicin de materiales o servicios.

3.2.4. Compras y Almacn

Se encargar de las actividades de gestin de compra de materiales y del registro de
suministradores, as como del control de materiales recibidos y almacenados.

3.2.5. Produccin

Tendr a su cargo la ejecucin de todos los trabajos y la colaboracin en el establecimiento de
procedimientos de ejecucin con los servicios tcnicos.

3.2.6. Administracin

Asegurar la recogida, tratamiento y transmisin de la informacin econmico-administrativa
de la obra, en el cumplimiento de las disposiciones legales y de las normas de la Empresa referentes a
dicha informacin.



17

3.2.7. Jefatura de Control de Calidad

- Depender directamente de la Jefatura de rea y ser el principal representante en temas de
calidad.

- Se encargar de realizar las intervenciones sobre actividades, elementos o zonas que puedan
afectar a la calidad de todos los equipos que componen las instalaciones objeto de esta planta
de tratamiento.

- Realizar todos los informes de no conformidad precisos sobre los materiales que a su juicio
resulten defectuosos y las correspondientes acciones correctivas.

- Realizar los programas necesarios para el control correcto de proveedores y subcontratistas.

- Asistir a los controles especiales tales como soldaduras, tratamientos trmicos, exmenes y
ensayos no destructivos.

- Coordinar con la compaa independiente autorizada, los controles a efectuar por sta ltima.

- Transmitir los resultados obtenidos al Jefe de rea, con los comentarios al respecto.

3.2.8. Inspector de Compras

Depender del Jefe de Control de Calidad y se responsabilizar principalmente de las
siguientes funciones:

- Calificar y aprobar proveedores

- Inspeccionar los equipos en taller de acuerdo a los Programas de Control de Calidad y Puntos
de Inspeccin.
3.2.9. Inspector de Obras

Depender del Jefe de Control de Calidad y se responsabilizar principalmente de las
siguientes funciones:

- Inspeccionar los equipos recibidos en obra.
- Inspeccionar el almacenamiento de los mismos.

- Controlar que el montaje de los equipos se est realizando de acuerdo a lo especificado en los
Programas de Control de Calidad y Puntos de Inspeccin.

- Realizar el Protocolo de Pruebas de los equipos.

3.3. PROCEDIMIENTO

Las actividades de control de documentacin emitida por Proyecto, de elaboracin de mtodos
constructivos y de obtencin de datos para compras, as como las actividades relativas a compras,
produccin y servicios generales son coordinadas por el Jefe de Obra, quien por otra parte aprobar
previa consulta al Director de Obra, las acciones correctoras que deban realizarse sobre los materiales
o trabajos que hayan resultado no conformes. En todos los casos estar sometido al Control de
Calidad.

Caso de existir discrepancia de criterios, el Jefe de rea, a propuesta del Jefe de Control de
Calidad, aprobar las acciones y los medios a emplear.



18

3.4. DEFINICIN NOMINAL DEL ORGANIGRAMA

Las personas asignadas a los puestos definidos en el Organigrama son los siguientes:

Jefatura de rea
Jefatura de Obra
Jefatura de Control de Calidad
Servicios Tcnicos
Inspector de Compras
Inspector de Obra
Laboratorios Contratados:
. Obra Civil
. Equipos Electromecnicos

I
N
S
P
E
C
T
O
R

D
E

C
O
M
P
R
A
S

J
E
F
A
T
U
R
A

D
E

C
O
N
T
R
O
L

D
E

C
A
L
I
D
A
D

I
N
S
P
E
C
T
O
R

D
E

O
B
R
A

L
A
B
O
R
A
T
O
R
I
O

J
E
F
A
T
U
R
A

D
E

R
E
A

A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
N

P
R
O
D
U
C
C
I
N

J
E
F
A
T
U
R
A

D
E

O
B
R
A

S
E
R
V
I
C
I
O
S

T
C
N
I
C
O
S

C
O
M
P
R
A
S

Y

A
L
M
A
C
N



19

Seccin 4

Programa de control de calidad

NDICE

4.1. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

4.2. NDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LE SERN DE APLICACIN
4.2.1. Obra Civil

4.1. PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

A continuacin se detallan los programas de control de calidad a realizar a los distintos
equipos y elementos que componen bsicamente las Obras.

En ellos se indican los certificados requeridos de los distintos ensayos, las pruebas a realizar
en taller, y la documentacin final que deber obrar en el archivo de Control de Calidad y que figurar
en el Dossier de Control de Calidad de la Obra.

Las siglas que especifican los ensayos realizados, corresponden a los siguientes conceptos:

A.C. ................... Anlisis colada
A.Q. ................... Anlisis qumico
C.M. ................... Caractersticas mecnicas
E.M. ................... Ensayos mecnicos
L.P. .................... Lquidos penetrantes
M.F. ................... Material de fabricacin empleado
R.X. ................... Radiografiado
T.R. ................... Tratamiento trmico
U.S. ................... Ultrasonido



20

4.2. NDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LES SER DE APLICACIN EL
PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

4.2.1. Obra civil

Excavaciones
Mezclas bituminosas en caliente

Obras de hormign
Hormigones. Aditivos
Hormigones. Agua
Hormigones. Arenas
Hormigones. Gravas
Hormigones. Cemento

Elementos metlicos
Acero corrugado
Acero estructural

Obras de edificacin
Alicatados, gres, semigrs, azulejos
Baldosas de cemento
Bloques de hormign
Bordillos
Carpintera de aluminio
Forjados de viguetas y bovedillas



21

Lminas asflticas
Tuberas de hormign
Tuberas de plstico
Yesos y escayolas

Estanqueidad de depsitos
Estanqueidad
FECHA: REVISION:
E.R.A.R PROGRAMA DE 1-08 1
DE LA CONTROL DE
GAVIA CALIDAD FICHA: 1.2.
UNIDAD: EXCAVACIONES
PROCEDIMIENTOS
NUMERO ENSAYO OBSERVACIONES
CONTROL GEOMETRICO DE LA EXCAVACION,
REPLANTEO, COTAS, ETC.
CONTROL GEOTECNICO DE LA EXCAVACION,
TALUDES, NIVEL FREATICO, ETC.
VERIFICACION DE LA CALIDAD DEL MATERIAL DE
FONDO.
DOCUMENTACION:
PARTE DE TOPOGRAFIA SOBRE REPLANTEO, SOBREANCHOS Y COTAS
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: RELLENOS LOCALIZADOS
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
2 NLT-104 GRANULOMETRIA
2 NLT-105 LIMITES DE ATTERBERG
2 NLT-107 PROCTOR NORMAL
2 NLT-117 MATERIA ORGANICA
2 NLT-102/103 HUMEDAD "IN SITU"
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO
OBSERVACIONES:
- 1 ENSAYO CADA 3.000 M
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: RELLENOS LOCALIZADOS
EJECUCION
PROCEDIMIENTOS
2 NLT-109 DENSIDAD Y HUMEDAD IN SITU
2 NLT-108 PROCTOR MODIFICADO
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
1 ENSAYO CADA 3.000 M
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 NLT-105/106 LIMITES DE ATTERBERG
1 NLT-107 PROCTOR NORMAL
1 NLT-113 EQUIVALENTE DE ARENA
1 NLT-149 DESGASTE LOS ANGELES
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL
EJECUCION
PROCEDIMIENTOS
6 NLT-109 DENSIDAD Y HUMEDAD IN SITU
6 NLT-108 PROCTOR MODIFICADO
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
3 ENSAYOS CADA 1.000 M
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE
MATERIAL (ARIDOS)
PROCEDIMIENTOS
1 NLT-149 DESGASTE LOS ANGELES
1 NLT-166 ADHESIVIDAD
1 NLT-113 EQUIVALENTE DE ARENA
1 NLT-176 DENSIDAD APARENTE
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE FABRICANTE O PROVEEDOR
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: HORMIGONES
MATERIAL (ADITIVOS)
PROCEDIMIENTOS
UNE-83.200 DESIGNACION
UNE-83.275 ETIQUETADO
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE O PROVEEDOR
OBSERVACIONES:
1 ENSAYO POR LOTE
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: HORMIGONES
MATERIAL (AGUA DE AMASADO)
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-7234 EXPONENTE DE HIDROGENO PH.
1 UNE-7130 SUSTANCIAS DISUELTAS
1 UNE-7131 SULFATOS
1 UNE-7178 ION CLORO
1 UNE-7132 HIDRATOS DE CARBONO
1 UNE-7235 SUSTANCIAS ORGANICAS SOLUBLES
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO, EN SU CASO
OBSERVACIONES:
(1) TOMA DE MUESTRAS (UNE-7236)
ESTOS ENSAYOS SE REALIZARAN CUANDO NO SE POSEAN ANTECEDENTES DE
SU UTILIZACION O EN CASO DE DUDAS. (ARTICULO 6 EH-91)
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
GAVIA CALIDAD 0F4 1.15.
UNIDAD: HORMIGONES
MATERIAL (ARENAS)
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-7050 GRANULOMETRIA POR TAMIZADO
1 UNE-83120 COMPUESTOS DE AZUFRE
1 UNE-7133 TERRONES DE ARCILLA
1 UNE-7135 CONTENIDO DE FINOS
1 UNE-7082 MATERIA ORGANICA
1 UNE-83131 EQUIVALENTE DE ARENA
1 UNE-7137 REACTIVIDAD ALCALIS DEL CEMENTO
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
(1) SEGUN ARTICULO 7.3 DE LA EH-91
(2) 1 ENSAYO CADA 2.000 m DE HORMIGON
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: HORMIGONES
MATERIAL (GRAVAS)
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-7050 GRANULOMETRIA POR TAMIZADO.
1 UNE-83120 COMPUESTOS DE AZUFRE
1 UNE-7133 TERRONES DE ARCILLA
1 UNE-7134 PARTICULAS BLANDAS
1 UNE-7135 CONTENIDO DE FINOS
1 UNE-7238 COEFICIENTE DE FORMA
1 UNE-7137 REACTIVIDAD ALCALIS DEL CEMENTO
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
1 ENSAYO CADA 2.000 M DE HORMIGON
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: HORMIGONES
MATERIAL (CEMENTO)
PROCEDIMIENTOS
UNE EN-196-2 PERDIDA POR CALCINACION
UNE EN-196-2 RESIDUO INSOLUBLE
UNE EN-196-2 CONTENIDO DE SULFATOS
UNE-80217 CONTENIDO DE CLORUROS
UNE-EN-196-5 PUZOLANICIDAD
UNE-EN-196-3 PRINCIPIO Y FIN DE FRAGUADO
UNE-EN-196-3 ESTABILIDAD DE VOLUMEN
UNE-EN-196-1 RESISTENCIA DE COMPRESION
UNE-80118 CALOR DE HIDRATACION
UNE-80304 COMPOSICION POTENCIAL DEL CLINKER
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE
CERTIFICADO DE LABORATORIO HOMOLOGADO, EN CASO DE REALIZARSE
ENSAYOS
OBSERVACIONES:
ENSAYOS SEGUN ARTICULO 10 DEL RC-97
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: HORMIGONES
EJECUCION
PROCEDIMIENTOS
50 UNE-83304 ROTURA A COMPRESION
50 UNE-83313 CONSISTENCIA
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
TOMA MUESTRAS SEGUN UNE-83300
1 SERIE DE 4 PROBETAS CADA 80 M
1 SERIE DE 6 PROBETAS CADA 500 M
ENSAYOS DE CONSISTENCIA EN TODAS LAS AMASADAS
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: ACERO CORRUGADO
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
20 EHE SECCION EQUIVALENTE
20 UNE-36088 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LOS
RESALTOS
20 UNE-36088 DOBLADO SIMPLE A 180
20 UNE-36088 DOBLADO-DESDOBLADO A 90
4 UNE-36088 LIMITE ELASTICO
4 UNE-36088 CARGA DE ROTURA
4 UNE-36088 ALARGAMIENTO EN ROTURA
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE
CERTIFICADO DEL LABORATORIO HOMOLOGADO
OBSERVACIONES:
ENSAYOS SEGUN ARTICULO 71 DE LA EHE ( CONTROL A NIVEL NORMAL)
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: ACERO ESTRUCTURAL
EJECUCION
PROCEDIMIENTOS
UNE-EN-287-1 CERTIFICADO DE HOMOLOGACION DE SOLDADORES
CONTROL PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
INSPECCIONES RADIOGRAFICAS EN UNIONES
ACCESIBLES O POR MEDIO DE LIQUIDOS
PENETRANTES EN LAS NO ACCESIBLES AL
MENOS EN UN 5 % DE LOS CORDONES DE
SOLDADURA EXISTENTES.
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DE GARANTIA DEL FABRICANTE (MATERIAL)
INFORME TECNICO TITULADO
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: ALICATADOS, GRES, SEMIGRES, AZULEJOS
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-67098 DIMENSIONES
1 UNE-67099 ABSORCION DE AGUA
1 UNE-67103 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA
1 UNE-67105 RESISTENCIA AL CUARTEO
DOCUMENTACION:
CERTIFICADO DEL FABRICANTE
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: BALDOSAS DE CEMENTO
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-7023 HELACIDAD
1 UNE-7015 RESISTENCIA AL DESGASTE
1 UNE-7034 RESISTENCIA A FLEXION
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: BLOQUES DE HORMIGON
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-41166 TOLERANCIAS DIMENSIONALES
1 UNE-41166 RESISTENCIA A COMPRESION
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: BORDILLOS
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-27025 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y MECANICAS
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
E.R.A.R PROGRAMA DE 01-08 0G2
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: CARPINTERIA DE ALUMINIO
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-38001 CLASIFICACION ALEACION LIGERA
1 UNE-38010 RECUBRIMIENTO ANODICO
1 UNE-85203 ENSAYOS MECANICOS
1 UNE-85204 RESISTENCIA AL VIENTO
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
TIPO: FORJADOS DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS
EJECUCION
PROCEDIMIENTOS
EF-96 CARACTERISTICAS MECANICAS DE VIGUETAS
EF-96 CARACTERISTICAS MECANICAS DE BOVEDILLAS
DOCUMENTACION:
AUTORIZACION DE USO DEL FABRICANTE
OBSERVACIONES:
ENSAYOS SEGUN APARTADO 9 DE LA EF-96
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: LAMINAS ASFALTICAS
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 NBE-QB 90 PLEGABILIDAD
1 NBE-QB 90 ENSAYO DE ADHERENCIA
1 NBE-QB 90 RESISTENCIA AL CALOR
1 NBE-QB 90 RESISTENCIA A TRACCION Y ALARGAMIENTO DE
ROTURA
1 NBE-QB 90 PESO UNITARIO DE LA LAMINA POR M
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
ENSAYOS SEGUN CAPITULO 5 DE LA NBE-QB 90
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: TUBERIAS DE HORMIGON
MATERIAL Y COLOCACION
PROCEDIMIENTOS
2 CONTROLES DIMENSIONES
2 PRUEBA DE APLASTAMIENTO
2 PRUEBA DE PRESION INTERIOR (OBRA)
2 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (OBRA)
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
1 ENSAYO CADA 300 ML
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: TUBERIAS DE PLASTICO
MATERIAL Y COLOCACION
PROCEDIMIENTOS
2 CONTROLES DIMENSIONES
2 PRUEBA DE APLASTAMIENTO
2 PRUEBA DE PRESION INTERIOR (OBRA)
2 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD (OBRA)
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
1 ENSAYO CADA 300 ML
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: YESOS Y ESCAYOLAS
MATERIAL
PROCEDIMIENTOS
1 UNE-102 FINURA DE MOLIDO
1 UNE-102 INDICE DE PUREZA
1 UNE-102 TIEMPO DE FRAGUADO
1 UNE-102 CONTENIDO DE AGUA COMBINADA
1 UNE-102 RESISTENCIA MECANICA A FLEXOTRACCION Y
A COMPRESION
1 UNE-102 DETERMINACION DEL pH
DOCUMENTACION:
OBSERVACIONES:
ENSAYOS SEGUN RY-85
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
UNIDAD: ESTANQUEIDAD DE DEPOSITOS
PROCEDIMIENTOS
1/DEPOSITO ESTANQUEIDAD DEPOSITOS DE AGUA
DOCUMENTACION:
PROTOCOLO DE ACEPTACION
OBSERVACIONES:
SE MEDIRA LA PERDIDA DE AGUA DIARIA DURANTE 7 DIAS
SECCION
4



22


Agitadores
Bombas centrfugas
Calderera metlica
Colectores e isomtricas de tubera
Compuertas
Depsito P.R.F.V.
Difusores
Estructuras y soporte
Instrumentacin
Polipastos y poleas
Puente gra
Tubera de acero inoxidable
Vlvulas de bola
Vlvulas de mariposa
Vlvulas de retencin
Ventiladores
FECHA: REVISION:
E.R.A.R. PROGRAMA DE 01-08 1
DE LA CONTROL DE
CERTIFICADOS Y PRUEBAS EN TALLER
EQUIPO: AGITADORES
PROVEEDOR:
CERTIFICADO DE MATERIALES
DENOMINACION ENSAYOS REALIZADOS
M.F. C.M.
- Eje - X - - X -
- Pala - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Comprobacin eje-motor
- Comprobacin proteccin de superficies
DOCUMENTACION
- Certificados de materiales
- Certificado garanta del proveedor
- Certificado tipo del motor s/PPI
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: BOMBAS CENTRIFUGAS
PROVEEDOR:
M.F. A.Q. E.M.
- Cuerpo - X - - X -
- Impulsor - X - - X -
- Eje - X - - X - - X -
- Camisa - X - - X -
- Bancada - X -
- Anillos desgaste - X - - X -
PRUEBAS A REALIZAR (una por tipo de bomba)
1) Para grupos superiores a 5 CV: 3 puntos de la curva en cuanto a
caudal y presin. Punto de garanta: caudal, altura, potencia en el eje,
rendimiento, temperatura, NSPH
2) Para grupos inferiores a 5 CV. Punto de garanta: Caudal, altura
manomtrica y potencia en el eje.
DOCUMENTACION
- Certificado de materiales
- Certificado de pruebas y taller
- Certificado de garanta del proveedor
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: BOMBAS DOSIFICADORAS
PROVEEDOR:
M.F.
- Cuerpo - X -
- Membrana - X -
- Pistn - X -
- Vlvulas - X -
- Caja vlvulas - X -
- Rango de caudal
- Altura manomtrica
- Cadencia
DOCUMENTACION
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: BOMBAS DE TORNILLO HELICOIDAL
PROVEEDOR:
M.F. A.Q.
- Estator - X - - X -
- Rotor - X - - X -
- Eje - X - - X -
- Bancada - X -
- Punto de garanta: Caudal, altura manomtrica, velocidad
eje y potencia absorbida.
DOCUMENTACION
- Certificado tipo del accionamiento
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: CALDERERIA METALICA
PROVEEDOR:
A.C. A.Q. E.M. M.F.
- Envolvente - X - - X - - X - - X -
- Fondo - X - - X - - X - - X -
- Tapa y brida cierre - X - - X - - X - - X -
- Soldaduras - X -
PRUEBAS A REALIZAR
- Prueba hidrulica
- Timbrado Ministerio de Industria (en su caso)
- Prueba mecnica (en su caso)
DOCUMENTACION
- Certificado prueba hidrulica
- Certificado Ministerio de Industria (en su caso)
- Certificado homologacin soldadores
- Certificado garanta proveedor
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: COLECTORES E ISOMETRICAS DE TUBERIAS
PROVEEDOR:
A.Q. E.M. M.F. L.P.
- Chapa - X - - X - - X - - X - (1)

PRUEBAS A REALIZAR
- Presenciar limpieza por chorro de arena, SIS 055900
- Verificacin proceso pintado INTA 164705 y 164704A
(1) A partir DN 300 si Pser. > 6 bar.
DOCUMENTACION
- Certificado de chorreado
- Certificado lquido penetrantes
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: COMPUERTAS
PROVEEDOR:
A.Q. M.F. Tr. T.
- Chapa - X - - X -
- Perfiles - X - - X -
- Junta neopreno - X - - X -
- Cuas - X - - X -
- Husillo - X - - X - - X -
PRUEBAS A REALIZAR
- Control visual de soldaduras
- Maniobrabilidad
- Control estanqueidad
- Elementos proteccin (en su caso)
- Mando manual de emergencia (en su caso)
DOCUMENTACION
- Certificados de pruebas en taller
- Certificado del fabricante del reductor (en su caso)
- Certificado del fabricante del motor (en su caso)
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: DEPOSITO P.R.F.V.
PROVEEDOR:
M.F.
- Resina - X -
- Fibra - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Dureza Barcol
- Polimerizacin
- Estanqueidad
DOCUMENTACION
- Certificado de pruebas en taller
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
GAVIA CALIDAD FICHA: 2.21
EQUIPO: DIFUSORES
PROVEEDOR:
C.M. M.F. E.M. A.Q.
- Base - X - - X - - X -
- Tornillera - X - - X -
- Elemento
difusor - X - - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Prdida de carga
- Caudal
- Transferencia en agua limpia, a la profundidad de diseo del reactor
DOCUMENTACION
- Certificado de transferencia, caudales y prdidas de carga
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: ESTRUCTURAS Y SOPORTES
PROVEEDOR:
A.Q. M.F. L.P. C.M.
- Chapa - X - -X- - X -
- Perfiles - X - -X- -X-
- Soldaduras -X-
PRUEBAS A REALIZAR (uno por tipo)
- Homologacin soldadores y procedimiento de soldadura
- Lquidos penetrantes
- Limpieza por chorro de arena SIS 055900
- Verificacin proceso pintura INTA 164705, 164704 A o galvanizado
UNE 37501
DOCUMENTACION
- Certificado limpieza por chorro de arena
- Certificado homologacin soldadores y procedimiento de soldadura
- Certificado lquidos penentrantes
- Certificado garanta proveedor
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: GRUPOS MOTORREDUCTORES
PROVEEDOR:
A.C. A.Q. M.F. Tr. T.
- Carcasa - X - - X -
- Engranajes - X - - X - - X -
- Eje - X - - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Vibraciones
- Alineacin (grupos no compactos)
- Par salida
- Velocidad entrada/salida
DOCUMENTACION
- Certificado de pruebas en taller
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: INSTRUMENTACION
PROVEEDOR:
M.F. A.Q. E.M.
- Sensor - X - - X - - X -
- Transmisor - X -
- Indicador - X -
- Registrador - X -
- Accesorios - X -
PRUEBAS A REALIZAR
- Pruebas de funcionamiento simulado en varios puntos del rango
- Protocolos de calibracin y prueba
DOCUMENTACION
- Certificado de calibracin
- Certificado de pruebas
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: POLIPASTOS Y POLEAS
PROVEEDOR:
M.F. A.Q. E.M.
- Apoyos - X - - X -
- Cables/Cadena - X - - X - - X -
- Carro - X - - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Prueba funcionamiento y maniobra
DOCUMENTACION
- Certificados cadenas/cables
- Certificado tipo motor s/PPI (en su caso)
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: PUENTE GRUA
PROVEEDOR:
M.F. A.Q. E.M.
- Apoyos - X - - X -
- Patas - X - - X -
- Testero - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Prueba de carga
- Maniobrabilidad
DOCUMENTACION
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: TUBERIA ACERO INOXIDABLE
PROVEEDOR:
A.Q. A.C. E.M. C.M.
- Colada - X - - X - - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR (Por DN y espesor)
- Estanqueidad con agua a 20 Kg/cm (segn tipo)
- Radiografas en el 5% de las soldaduras no comerciales
DOCUMENTACION
- Certificado de pruebas del fabricante
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: VALVULAS DE BOLA
PROVEEDOR:
M.F.
- Cuerpo - X -
- Eje - X -
- Bola - X -
PRUEBAS A REALIZAR (10% total de vlvula)
- Presin nominal durante minuto y medio
- Estanqueidad
DOCUMENTACION
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: VALVULAS DE COMPUERTA
PROVEEDOR:
M.F.
- Cuerpo - X -
- Eje - X -
- Obturador - X -
PRUEBAS A REALIZAR (10% total de vlvula)
- Estanqueidad
DOCUMENTACION
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: VALVULA DE MARIPOSA
PROVEEDOR:
A.Q. C.M.
- Eje - X - - X -
- Discos - X - - X -
PRUEBAS A REALIZAR (10% del total de vlvulas)
- Apertura
- Cierre
- Indicador de posicin
- Estanqueidad
- Maniobra motorreductor (en su caso)
DOCUMENTACION
- Certificados de garanta del proveedor
- Certificado motorreductor tipo s/PPI (en su caso)
- Certificado del accionamiento neumtico (en su caso)
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: VALVULAS DE RETENCION
PROVEEDOR:
M.F.
- Asiento - X -
- Cuerpo - X -
- Tapa - X -
PRUEBAS A REALIZAR (10% total de vlvulas)
- Estanqueidad
DOCUMENTACION
- Certificados de pruebas
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: VENTILADORES
PROVEEDOR:
E.M. M.F.
- Hlice - X - - X -
- Eje - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Comprobacin montaje motor-ventilador
- Pruebas mecnicas de rodadura
- Grado de proteccin del motor
- Tensado correas (en su caso)
DOCUMENTACION
- Certificado motor tipo s/PPI
SECCION
4



23


Cuadros elctricos
Instalacin elctrica
Motores elctricos
Transformadores

FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: CUADROS ELECTRICOS
PROVEEDOR:
A.Q. M.F.
- Chapa - X - - X -
- Perfiles - X - - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Funcionamiento simulado
- Ensayos rigidez dielctrica 2.000 V. entre fases y masa
- Aislamiento entre fases y masas
- Continuidad dielctrica
DOCUMENTACION
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: INSTALACION ELECTRICA
PROVEEDOR:
M.F.
- C.C.M. - X -
- Caja pulsadores - X -
- Conductores
de 0,6 1 KV - X -
- Conductores
de 750 V - X -
- Conductores
apantallados - X -
- Contactores - X -
- Rels aux. - X -
- Lumin. Int. y Ext. - X -
PRUEBAS A REALIZAR
- Aislamiento
DOCUMENTACION
- Certificado de ensayos de todos los equipos
- Certificado de garanta del Fabricante
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: MOTORES ELECTRICOS
PROVEEDOR:
M.F.
- Estator -X-
- Rotor -X-

PRUEBAS A REALIZAR (uno por tipo)
(A partir de 22 KW, salvo condiciones acordadas. Resto certificado
pruebas prototipo).
- Aislamiento - Ensayo cortocircuito
- Ruido rodamiento - Ensayo a vaco
- Cos phi - Ensayo de calentamiento (para P>100 CV)
- Voltaje - Rendimiento a 2/4, 3/4 y 4/4 plena carga
(para P>100 CV)
- Consumo por fase - Factor de potencia a 2/2, 3/4 y 4/4 de plena
carga (para 100 CV)
- Prdidas globales - Par mximo/ - Par inicial
DOCUMENTACION
- Certificado de pruebas de funcionamiento
SECCION
4
FECHA: REVISION:
DE LA CONTROL DE
EQUIPO: TRANSFORMADOR
PROVEEDOR:
M.F.
- Chapa - X -
- Cobre - X -

PRUEBAS A REALIZAR
- Ensayos de: Relacin transformacin en vaco, prdidas en el hierro,
prdidas en los arrollamientos, tensin cortocircuito, resistencia de
devanados.
Todos los ensayos segn UNE 20101 y 20102
DOCUMENTACION
- Certificado de pruebas
SECCION
4



24

Seccin 5

Programa de puntos de inspeccin

NDICE

5.1. PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN

5.2. ANEXO AL PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN DE TALLER

5.3. NDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LE SERN DE APLICACIN EL
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN
5.3.1. Obra Civil

5.1. PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN

La inspeccin en taller de los equipos componentes de la Obra, se basarn en el Programa de
Puntos de Inspeccin que se adjunta.

En l se detallan las operaciones a realizar en dicha inspeccin (pruebas, certificados de
materiales y pruebas, etc.) Asimismo se indica el nmero de visitas previstas por el Inspector de
Compras e Inspector de Obras para el desarrollo correcto de dicho Programa.

El programa de Puntos de Inspeccin ser controlado y conformado por las siguientes
personas:
- Proveedor
- Inspector
- Inspector de Compras
- Compaa Independiente (en el caso de ser requerida)

Una vez conformado el Inspector de Compras enviar una copia de cada uno de ellos a las
siguientes personas:

- Director de Obras
- Delegado de Obras
- Inspector del Proyecto
- Jefe de Obra
- Inspector de Obras

Una copia se archivar en Control de Calidad y figurar en el Dossier final de Control de
Calidad.



25

5.2. ANEXO AL PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN DE TALLER

Para todas las actividades existentes en los PPI's el Proveedor ha de suministrar un certificado
acreditando los resultados satisfactorios de las pruebas o ensayos requeridos.

En cada certificado deber aparecer el nmero, parte o componente del equipo al que se refiere
dicho certificado.

El conjunto de todos estos certificados, junto con el PPI debidamente cumplimentado (firmas y
fechas), conformarn un "Dossier de Calidad", que debe adjuntarse al equipo en el momento de su
entrega.

El mencionado Dossier de Calidad deber tener un ndice en el que se relacione la
documentacin que lo forma.

Si existiera Compaa Inspectora Independiente (C.I.I.), el Proveedor le enviar copia de los
certificados, en el momento de emitirlos.

La ausencia, total o parcial, del Dossier de Calidad del equipo, supone su "Retencin"
automtica.
SIGNIFICADO DE LAS CLAVES INCLUIDAS EN LOS PPI'S PARA LOS
DISTINTOS AGENTES

PROVEEDOR

CONTRATISTA C.I.I.
C Adjuntar el correspondiente
Certificado al
Dossier de Calidad del equipo.

Enviar copia del mismo a la
C.I.I., Si
Procede

Verificar el certificado una
vez recibido el Dossier del
equipo.
Emitir un certificado de
idoneidad a la
copia del certificado remitido
por el
Proveedor.

Adjuntar ambos al Dossier
del equipo que debe formar la
C.I.I.
O Avisar (por fax) de la fecha de
realizacin de la inspeccin o
ensayo correspondiente, con 4
das laborables de antelacin, a
los agentes (CII y/o contratista
marcados con esta misma
clave.

El Proveedor realizar la
actividad marcada en la fecha
prevista aunque no hagan acto
de presencia los agentes
mencionados, remitiendo copia
del certificado a la C.I.I., si
procede.

El Contratista se reserva la
potestad de asistir, o no, a
las actividades marcadas
con esta actividad.

El Contratista debe
conservar la comunicacin
del Proveedor avisando de
la realizacin de la
actividad
La Compaa Inspectora debe
asistir a la realizacin de las
actividades marcadas con
esta clave, salvo
autorizacin, previa y por
escrito, del Contratista
dispensndola de la
inspeccin.

La C.I.I. debe emitir un
certificado de la inspeccin
realizada y, junto con el
certificado que debe remitirle
el Proveedor, adjuntarlos al
Dossier del equipo.
H Avisar (por fax) de la fecha de
realizacin de la inspeccin o
ensayo correspondiente, con
una antelacin no inferior a 4
das laborales, a los agentes
marcados con esta clave.

Esta actividad no podr
realizarse sin la presencia del
Contratista., o bien
autorizacin previa, por escrito
del Contratista

El Contratista debe
presenciar estas
inspecciones o autorizar por
escrito la realizacin de las
mismas sin su presencia.

Conservar la comunicacin
del Proveedor.
La C.I.I. debe estar presente
en las inspecciones marcadas
con esta clave.

La C.I.I. debe emitir un
certificado de la inspeccin
realizada y, junto con el
certificado que debe remitirle
el Proveedor, adjuntarlos en
el Dossier del Equipo.



26

5.3. NDICE DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE LES SER DE APLICACIN EL
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIN

5.3.1. Obra Civil


Obras de hormign

Elementos metlicos
Acero corrugado
Acero estructural

Obras de edificacin
Tuberas de hormign
Tuberas de plstico

HOJA - 1 de 1
E.R.A.R. DE LA GAVIA PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCION
Documento N - 1.1.
CLIENTE: UNIDAD: REF. PEDIDO: REVS. FECHA FIRMA
RELLENOS LOCALIZADOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
SITUACION: ESPECIFICACION: H - P. ESPERA
CONTRATO: PLANOS: O - P. AVISO
PUNTO NORMA / FABRICANTE CONTRATISTA CLIENTE COMPAIA I.I.
N INSPECCIONES INSTRUCCIONES PROCEDIMIENTO CL. FECHA FIRMA CL. FECHA FIRMA CL. FECHA FIRMA CL. FECHA FIRMA OBSERVACIONES
1 Toma de muestras O O
2 Ensayos sobre el material (granulome- NLT 102/103/104/105/ O O
tra, lmites de Atterberg, proctor normal 107/117
materia orgnica, humedad "in situ")
3 Ensayos sobre la ejecucin (humedad NLT 108/109 O O
"in situ", proctor modificado)
4 Certificado de laboratorio homologado C C
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.4.
SUBBASE DE ZAHORRA ARTIFICIAL FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Toma de muestras O O
2 Ensayos sobre el material (granulome- NLT 104/105/106/107 O O
tra, lmes de Atterberg, proctor normal, 113/149
equivalente de arena, desgaste los
Angeles)
3 Ensayos sobre la ejecucin (humedad NLT 108/109 O O
"in situ", proctor modificado)
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.5.
HORMIGONES EJECUCION FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Toma de muestras UNE-83300 O O
2 Consistencia UNE-83313 O O
3 Rotura a compresin UNE-83304 O O
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.6.
ACERO CORRUGADO FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de garanta del fabricante C C
2 Toma muestras EHE O O
3 Ensayos sobre el material (caractersti- UNE-36088 O O
cas geomtricas, doblado simple, dobla-
do-desdoblado, lmite elstico, carga a
rotura, alargamiento en rotura)
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.7.
ACERO ESTRUCTURAL FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de homologacin de solda- UNE-EN-287-1 C C
dores
(material)
3 Control del procedimiento de soldeo
4 Inspecciones radiogrficas o por lquidos O O
penetrantes
5 Inorme tcnico C C
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.10.
TUBERIAS DE HORMIGON FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
2 Pruebas de ejecucin (presin interior, O O
estanqueidad)
HOJA - 1 de 1
Documento N - 1.11.
TUBERIAS DE PLASTICO FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
2 Pruebas de ejecucin (presin interior, O O
estanqueidad)



27

5.3.2. Equipos Mecnicos

Agitadores
Colectores e isomtricas de tuberas
Compuertas
Depsitos de polister
Difusores de aire cermicos
Estructuras-soportes y calderera
Grupos motobombas sumergibles
Grupos motobombas de trasvase de productos qumicos
Polipastos
Puente gra
Tubera de acero inoxidable y accesorios
Tubera de PVC
Vlvulas de bola
Vlvulas de mariposa
Vlvulas de retencin
Ventiladores

HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.1.
CLIENTE: EQUIPO: REF. PEDIDO: REVS. FECHA FIRMA
AGITADORES FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
CONTRATO: PLANOS: O- P. AVISO
1 Certificado de materiales para ejes y EN-10.204-2.2 C C
hlice
2 Comprobacin dimensional de ejes y s/Planos Constructivos O O
hlice
3 Comprobacin placa caractersticas C C
4 Certificados del reductor, si lo hubiese S/PPI Reductores C C
5 Certificados motores elctricos S/PPI Motores C C
6 Certificado de pruebas de S/Estandar Fabricante O O
funcionamiento
7 Certificado de garanta del proveedor C C
8 Autorizacin de envo a obra H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.6.
BOMBAS DOSIFICADORAS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados de materiales del cabezal, EN-10.204-2.2 C C
membrana y caja de vlvulas, o eje
impulsor y cierre en las de tornillo
2 Pruebas en banco de pruebas del rango S/Estandar O O
de caudal, presin, temperatura y fabricante
pruebas hidrostticas
3 Pruebas prototipo motor S/PPI Motores C C
4 Certificado de limpieza de superficie SIS 05900 C C
mediante chorro de arena grado SA 1/2
5 Certificado del proceso de pintado y UNE-48.031 O O
medida de espesores
7 Autorizacin de envo a obra H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.8.
BOMBAS DE TORNILLO HELICOIDAL FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de materiales del cuerpo, EN-10.204-2.2 C C
eje
2 Control dimensional S/Planos constructivos C C
3 Dossier del motor PPI-Motores C C
4 Prueba hidrosttica 1,5 Veces la presion O O
Mx. curva o 7 bars
5 Dossier variador-reductor S/PPI reductores C C
6 Inspeccin de pintura UNE-48.031 O O
7 Autorizacin de envo H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.13.
COLECTORES E ISOMETRICAS DE TUBERIAS FABRICANTE: 1 01-08
(Segn materiales) CLAVE: C - REVISION
1 Certificado homologacin procedimiento UNE-EN-288 C C 1.- Para DN > 250 y presin
de soldadura y cualificacin soldadores UNE-EN-287 mxima trabajo > 6 bar, Para
(ver observaciones: 1) inferiores slo comprobacin
homologacin soldadores
2 Preparacin de biseles y proceso de S/Procedimiento soldeo O O 2.- En el caso de que alguna
soldeo tubera vaya galvanizada, se
controlar S/UNE 37505
3 Control dimensional S/palnos O O
4 Control visual de soldadura 100% UNE-EN 25.817 O C
UNE-7.470
5 Control de soldadura por lquidos UNE-14.612 O O
penetrantes en un 5 % (ver observ. 1) UNE-EN 25.817
UNE-7.419
6 Certific. proceso de proteccin S/ Especific. Tcnica C C
superficial y pintado
7 Control espesores pintura (Ver obser.2) UNE-48.031 O O
8 Autorizacin de envio a obra
H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.16.
COMPUERTAS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados para chapas, husillos, ejes EN-10.204-2.2 C C
y casquillos bronce

2 Control dimensional S/Planos constructivos O O
3 Certificado pruebas sistema neumt. S/Estandar fabricante O O
o elctrico de accionamiento (segn tipo)
4 Protocolo pruebas reductor S/PPI Reductores C C
5 Protocolo pruebas motor S/PPI Motores C C

6 Certificado proceso limpieza por chorro SIS 055900 O O
arena grado SA 2,5
7 Verificacin proceso de pintado UNE-48.031 O O
controlando espesores
8 Certificado garanta proveedor C C
9 Autorizacin envio a obra H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.21.
DEPOSITOS DE POLIESTER FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de materiales correspon- EN-10.204-2.2 C C
dientes a resina y fibra
3 Certificado grado de dureza barcol y UNE-53.270 C C
polimerizacin
4 Certificados rotura a traccin y mdulo S/Estandar C C
elstico
5 Certificado garanta proveedor C C
6 Prueba hidrulica tanque S/Estandar fabricante O O
7 Autorizacin envo a obra H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.23.
DIFUSORES DE AIRE CERAMICOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado materiales de plato, domo EN-10.204-2.2 C C
poroso, tornillo, tuerca

2 Ensayo de porosidad y DWP Muestreo del 5 % C C
3 Control dimensional 1 % al azar C C
4 Autorizacin envio H H
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.27.
ESTRUCTURAS - SOPORTES Y CALDERERIA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados de origen de chapa y EN-10.204-2.2 C C
perfiles
2 Especificaciones y cualificaciones de los UNE-EN-288 C C
procedimientos de soldeo y soldadores UNE-EN-287
3 Ensayos por lquidos penetrantes de 5% UNE-7.419 O O
soldaduras UNE-14.612
UNE-EN-25.817
4 Examen visual de soldaduras 100% UNE-7.470 O O
UNE-EN-25.817
5 Control dimensional S/Planos constructivos SIS 055900 O O
6 Certificado proceso limpieza chorro O O
arena grado SA 2,5
7 Verificacin proceso de pintado UNE-48.031 O O
controlando espesores
HOJA - 1 de 2
Documento N - 2.34.
GRUPOS MOTOBOMBAS SUMERGIBLES FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados de materiales para cuerpos, EN-10.204-2.2 C C
ejes e impulsores
2 Control dimensional de bombas y bridas S/Planos constructivos O O
de conexin
3 Certificado de pruebas de funcionamien- DIN-1944 O O
to verificando los valores requeridos en
el PPI: (1)
4 Certificado de limpieza de superficie SIS-055900 C C
por chorro de arena, grado SA 2 1/2
5 Certificado del proceso de pintado y S/Pedido UNE-48.031 O O
medida de espesores
7 Certificado de pruebas de rutina del mo- S/PPI Motores C C
tor elctrico
8 Autorizacin de envio a obra H H
HOJA - 2 de 2
Documento N - 2.34.
GRUPOS MOTOBOMBAS SUMERGIBLES FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
(1): Para todas las bomas se verificarn las siguientes pruebas:
- 3 Puntos de la curva en cuanto a caudal y presin
- Punto de garanta: caudal, presin, potencia en el eje, velocidad
motor, rendimiento y temperatura.

Estas inspecciones se realizarn en todas las bombas.
En las bombas sumergibles se exigir la tarjeta de control de calidad de:
- Pruebas hidrostticas
- Llenado de aceite.
- Control de ensamblaje.
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.35.
GRUPOS MOTOBOMBAS TRASVASE PRODUCTOS QUIMICOSFABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de materiales de cuerpo, EN-10.204-2.2 C C
ejes e impulsores
2 Revisin dossier del motor PPI-Motor C C

3 Control dimensional S/planos constructivos C C
4 Comprobacin placas de caractersticas S/Especificacin C C

5 Pruebas de funcionamiento 1 Por cada tipo O O
6 Inspeccin de pintura UNE-48.031 O O
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.37.
GRUPOS MOTORREDUCTORES FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen de los siguientes certificados de > 75 Kw EN-10.204-2.2 C C
materiales de: cuerpo, piones, ruedas < 75 Kw EN-10.204-2.1
dentadas, ejes
3 Examen placas de caractersticas S/Especificaciones C C
4 Pruebas de vacio en taller Estandar fabricante C C
5 Protocolo motor elctrico S/Estandar fabricante C C

HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.39.
INSTRUMENTACION FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado de caractersticas de Hojas de datos C C
materiales del fabricante certificadas

2 Comprobacin caractersticas genera- S/Pedido O O
les, grado de estanqueidad, especificado
y acabados
3 Certificados de pruebas hidrostticas S/Procedimiento C C
(donde aplique) fabricante
4 Comprobacin fangos, escalas y dimen- S/Procedimiento O O
siones de conexiones elctricas y fabricante
neumticas
5 Protocolos de calibracin y pruebas del C C
fabricante
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.44.
POLIPASTOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados de materiales de ruedas, EN-10.204-2.2 C C
cables, ganchos y cuerpo
2 Revisin protocolos de prueba de fbri- S/PPI Motores C C
ca de motores elctricos (si aplica)
3 Control dimensional S/Planos de fabricacin C C
4 Certificado pintura S/Estandar fabricante C C
HOJA - 1 de 2
Documento N - 2.46.
PUENTES GRUA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Revisin de los certificados de origen EN-10.204-2.2 C C
para chapas, perfiles, ejes, ruedas, ca-
bles acero, ganchos con pasteca y polea
2 Revisin protocolos procedimientos UNE-EN-288 C C
soldadura y cualificacin soldadores UNE-EN-287
3 Examen visual consturas soldadas 100% UNE-7.470 O O
UNE-EN-25.817
4 Realizacin lquidos penetrantes en las 25% UNE-14.612 O O
costuras en ngulo especialmente las de UNE-7.419
unin de testeros y vigas UNE-EN-25.817
5 Verificar montaje de equipos mecnicos C C
6 Certificado proceso limpieza por chorro SIS-055900 C C
de arena grado SA 2 1/2
7 Verificar proceso pintado controlando UNE-48.031 O O
espesores
8 Revisin protocolos de prueba de fbri- S/PPI Motores C C
ca de motores elctricos
HOJA - 2 de 2
Documento N - 2.46.
PUENTES GRUA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
9 Control dimensional S/Planos de fabricacin O O
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.53.
TAMIZ FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen certificados de materiales EN-10.204-2.2 C C
del bastidor, dientes

2 Comprobacin dimensiones generales S/Planos constructivos O O
3 Protocolo pruebas motores elctricos y S/PPI Motores y C C
reductor reductores
4 Prueba de vacio en taller S/Estandar fabricante O O
5 Certificado proceso de limpieza por SIS-055900 C C
chorro de arena grado SA 2 1/2
6 Proceso de pintado y controlando espe- UNE-48.031 O O
sores
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.59.
TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE Y ACCESORIOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados material EN-10.204-2.2 C C
2 Control marcado ISO-1127 O O
3 Control dimensional (Dimetro, espesor ISO-1127DIN 2463 O O
y ovalizacin)
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.62.
TUBERIA DE PVC FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificados propiedades tubos UNE-53020 C C
2 Comprobacin dimensional UNE-53112 C C
3 Examen visual UNE-53112 C C
4 Comprobacin de marcas UNE-53112 C C
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.65.
VALVULAS DE BOLA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen de certificaciones de materiales EN-10.204-2.2 C C
para cuerpo, eje, obturador y asiento
2 Control dimensional S/Planos C C
3 Comprobacin apertura total de com- C C
puerta o bola
4 Prueba hidrosttica DIN 3230 O O

HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.66.
VALVULAS DE COMPUERTA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen de certificaciones de EN-10.204-2.2 C C
materiales para cuerpo, eje, obturador y
asiento
puerta o bola
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.68.
VALVULAS DE MARIPOSA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
materiales de cuerpo, ejo y
lenteja
2 Verificar dimensiones S/Planos O O
3 Verificar montaje servomotor neumti- O O
co o elctrico
4 Verificar funcionamiento, apertura, S/Procedimiento O O
cierre e indicador posicin en 10 % de fabricante
5 Certificado prueba hidrosttica en cir- DIN 3230 O O
cuito neumtico y prueba de estanquei-
dad en 10 % de vlvulas (a partir de
DN 200 en las de accionamiento manual)
6 Certificado ensayos rigidez dielctrica a S/Estandar fabricante O O
2000 V entre partes en tensin y masa y
medida nivel. Aislamiento de partes en
tensin en vlvulas de acc. elctrico
HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.69.
VALVULAS DE RETENCION FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
materiales para cuerpo, eje, obturador y
asiento
puerta total de compuerta o bola

HOJA - 1 de 1
Documento N - 2.70.
VENTILADORES FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen certificados de hlice, soporte EN-10.204-2.2 C C

2 Comprobar montaje de motor C C
con ventilador


4 Protocolo pruebas del motor elctrico S/PPI Motores C C



28

5.3.3. Equipos Elctricos

Autmatas programables
Cuadros elctricos convencionales y CCM's
Instalacin elctrica
Motores elctricos
Transformadores

HOJA - 1 de 1
Documento N - 3.1.
AUTOMATA PROGRAMABLE FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Comprobacin de dimensiones, espesor S/Especificaciones O O
chapa y acabados del cuadro envolvente tcnicas
del PLC

2 Comprobar que todos los componentes O O
estn montados y cableados
3 Comprobacin de caractersticas y mar- O O
cas de los componentes como: CPU,
tarjetas, entradas y salidas digitales y
analgicas, fuentes de alimentacin,
rels, interface, tec.
4 Comprobacin del correcto funciona- S/Estandard fabricante O O
miento de entradas, salidas, rels, inter-
face, etc.
5 Simulacin de funcionamiento S/Procedimiento O O
fabricante
HOJA - 1 de 1
Documento N - 3.2.
CUADROS ELECTRICOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Planos de esquemas H H

2 Planos de distribucin de elementos H H

3 Croquis de los embarrados (si los hay) H H

4 Inicio de la construccin H H

6 Ensayo de rigidez dielctrica UNE-20.098 O O
7 Ensayo de nivel de aislamiento MI-BT 017 O O
8 Pruebas de funcionamiento simulado UNE-20.098 O O


HOJA - 1 de 1
Documento N - 3.4.
INSTALACION ELECTRICA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Examen certificados origen EN-10.204-2.2 C C
de los materiales

2 Prueba resistencia del aislamiento O O

3 Prueba alta tensin O O

4 Prueba funcionamiento en vacio O O


HOJA - 1 de 2
Documento N - 3.5.
MOTORES ELECTRICOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
1 Certificado materiales (Estator-Rotor) Pn = > 75 Kw EN-10.204-2.2 C C
pruebas: Pn = < 75 Kw EN-10.204-2.1
2 Comprobacin datos completos de la S/Especificaciones C C
placa de caractersticas tcnicas
3 Certificados de ensayos de motor Hasta Pn = 75 Kw C C
prototipo
4 Certificados de pruebas en vacio: Desde 75 Kw hasta 150 C C
- Valor de aislamiento a masa entre y Kw. Inclusive, los ensa-
fases yos se efectuarn en
- Punto de vacio, a tensin nominal con vacio en una unidad de
expresin de los valores de Io y Po muestreo como mximo
- Punto de cortocircuito con expresin en un 10 % de los moto-
de los valores V.I. y P. res correspondientes a
idnticas caractersticas
5 Pruebas en carga (Acoplamiento a Pn > 150 Kw UNE-20.113 O O
dinamo-freno):
- Deslizamiento
- Potencia absorbida (cortocircuito)
- Factor de potencia a 2/4, 3/4 y plena
carga
HOJA - 2 de 2
Documento N - 3.5.
MOTORES ELECTRICOS FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
- Rendimientos a 2/4, 3/4 y plena carga
- Par nominal y mximo
- Relacin par arranque-par nominal
- Curva para velocidad
- Nivel de ruido


HOJA - 1 de 1
Documento N - 3.6.
TRANSFORMADORES DE POTENCIA FABRICANTE: 1 01-08
CLAVE: C - REVISION
2 Ensayo en vacio UNE-20.101 C C
3 Ensayo en cortocircuito UNE-20.101 C C
4 Certificado de la chapa magntica EN-10.204-2.2 C C
5 Certificado del cobre UNE-21.179 C C
6 Certificado de las porcelanas UNE-21.109 C C



29

Seccin 6

Protocolo de pruebas en obra

NDICE

6.1. LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS

6.1. LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS

Las pruebas a realizar en obra, se prevern segn se especifican en la documentacin
correspondiente a esta seccin.

Estas pruebas se desarrollarn bsicamente en vaco, y con agua.

Principalmente se realizarn las siguientes pruebas:
- Mando de los equipos (Manual, automtico, desde panel, desde botonera en campo, etc.)
- Comprobacin y ajuste de automatismos y enclavamiento
- Comprobacin de lubricacin, engrases y niveles de aceite
- Comprobacin del funcionamiento en vaco
- Comprobacin del funcionamiento en carga
- Comprobacin de su adecuacin a las caractersticas tericas de diseo (caudal, presin,
capacidad, nivel, etc.)
- Inspeccin, ajuste y calibracin final de instrumentos
- Comprobacin alarmas y seales

Cada especificacin deber ser firmada por el Jefe de Obra, Inspector de Obras y Delegado de
Obras.

Una vez cumplimentada, el Inspector de Obras enviar una copia a cada una de las siguientes
personas:
- Director de Obras
- Delegado de Obras del Proyecto
- Jefe de Obras

Una copia ser archivada en Control de Calidad y se incluir en el Dossier final del Control de
Calidad.
Revisin 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
LISTADO DE PROGRAMAS DE PUNTOS DE
INSPECCION Y ENSAYOS
Fecha 01/08
SECCION 6 Hoja 1 de 1
PLAN DE CALIDAD OBRA: E.R.A.R. DE LA GAVIA
PPI PE
NUMERO
Rev.
FECHA TOPE DE
PREP.
CI. TITULO
PPI 2 1 D
M./P.M. AGITADORES VERTICALES
PPI 5 1 D M./P.M. BOMBAS DOSIFICADORAS
PPI 6 1 D M./P.M.BOMBAS SUMERGIBLES
PPI 7 1 D M./P.M. BOMBAS TRASIEGO REACTIVOS
PPI 9 1 D M./P.M. CALDERERIA VARIA. ESTRUCTURA
PPI 13 1 D M./P.M. COMPUERTAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO
PPI 16 1 D M./P.M. DEPOSITOS EN PRFV
PPI 19 1 D M./P.M. PARRILLAS DE DIFUSORES AIRE TIPO DOMO
CERAMICO
PPI 22 1 D M./P.M. EXTRACTORES
PPI 25 1 D M./P.M. INSTRUMENTACION
PPI 26 1 D M./P.M. POLIPASTOS
PPI 30 1 D M./P.M. SISTEMAS DE VALVULAS
PPI 34 1 D M. TUBERIAS Y ACCESORIOS
PPI 35 1 D M./P.M. VENTILADORES
OBSERVACIONES : CL: P- Pendiente M.: Montaje P.M.: Puesta en marcha
D- Definido
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
LISTADO DE PROGRAMAS DE
PUNTOS DE INSPECCION Y ENSAYOS
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 2 ACTIVIDAD: M./P.M. AGITADORES VERTICALES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
PTO.E ESPECIFICACIONES
1 Identificacin del equipo
(placa de caracteristicas) - Todos los TMI X s/ E.Tcnicas y Planos
y lugar de ubicacin equip.
2 Verificar la verticalidad, Visual/Instr Todos los TMI S/Manual del fabricante
linealidad, posicin y an- equip.
claje del soporte gua
3 Comprobar que el cable - Todos los TMI s/Manual del fabricante
de alimentacin al motor equip.
no ha sufrido daos y
tiene la longitud adecuada
4 Comprobar el estado ge- - Todos los TMI s/Manual del fabricante
neral del equipo y su lu- equip.
bricacin-engrase de pro-
teccin
5 Comprobar niveles de lu- - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
bricante y engrase equip.
6 Verificacin del sentido de - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
giro equip.
7 Ausencia de ruidos y vi- - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
braciones anmalos en equip.
funcionamiento (vaco y
carga)
8 Comprobacin de consu- Instr. Todos los T.P.M. s/E. Tcnicas
mos anotando valores en equip.
la Ficha de Control de
Ejecucin (1)
Aprobado Fecha Firma
OBSERVACIONES: (1) La tolerancia con respecto a la intensidad nominal se establecer en obra en
funcin de las caractersticas del motor
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 5 ACTIVIDAD: M./P.M. BOMBAS DOSIFICADORAS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo - Todos los TMI X s/Planos y E.T.
(placa de caracteristicas) equip.
y su ubicacin
2 Comprobar que las tube- - Todos los TMI s/Manual del fabricante
ras de instalacin se han equip.
cortado en ngulo recto y
no tienen obstrucciones
3 Comprobar que se han - Todos los TMI
quitado los tapones de equip.
proteccin de las roscas
del dosificador, del inyec-
tor y de la vlvula
4 Comprobar las conexiones - Todos los TMI s/Manual del fabricante
de la vlvula de 4 funcio- equip.
nes
5 Verificacin del estado - Todos los TMI s/Manual del fabricante
general del equipo y lubri- equip.
cacin-engrase de pro-
teccin
6 Comprobacin de las co- - Todos los T.P.M. s/Manual del fabricante
nexiones elctricas de la equip.
bomba
7 Comprobacin del ajuste - Todos los T.P.M. s/Manual del fabricante
de la carrera equip.
8 Realizacin del cebado de - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
la bomba equip.
9 Realizacin del calibrado - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
de la bomba equip.
10 Eliminacin de la presin - Todos los T.P.M. X
en la lnea de descarga equip.
11 Comprobar nivel lubricacin - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
equip.
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 6 ACTIVIDAD: M./P.M. BOMBAS SUMERGIBLES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin de las bom- - Todas las TMI X s/Planos y Especif.Tec.
bas (Placa de caracters- bombas
ticas) y su ubicacin
2 Verificar la posicin, nive- - Todas las TMI X s/Planos y Manual del
lacin y correcto anclaje bombas fabricante
del soporte (zcalo) de la
bomba
3 Comprobar verticalidad, Vis/Inst Todas las TMI X s/Planos
nivelacin y fijacin de las bombas
guas
4 Comprobar que el cable - Todas las TMI s/Manual fabricante
de alimentacin al motor bombas
tiene la longitud adecuada
y no ha sufrido daos, as
como la cadena o cable
de elevacin
5 Verificar la altura libre de Inst. Todas las TMI X s/Planos y Manual del
aspiracin > dimetro de bombas fabricante
aspiracin. Anotar valores
en la F.C.E.
6 Comprobar alojamiento de - Todas las TMI s/Manual del fabricante
la junta del patn gua y bombas
engrase
7 Fijacin de cables y cade- - Todas las TMI s/Manual del fabricante
nas sin que haya exceso bombas
de longitud sumergida
8 Comprobar el estado ge- - Todas las TMI X s/Manual del fabricante
neral del equipo y la lubri- bombas
cacin-engrase de prote-
ccin
9 Verificar el correcto asen- - Todas las TMI X s/Manual del fabricante
tamiento de la bomba so- bombas
bre el zcalo
OBSERVACIONES: (1) Las tolerancias se establecern en obra en funcin de las caractersticas del
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 6 ACTIVIDAD: M./P.M. BOMBAS SUMERGIBLES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
10 Comprobar el nivel de lu- Visual Todos las T.P.M. X s/Manual del fabricante
bricacin y engrase del bombas
equipo
11 Comprobar la limpieza del - Todos las T.P.M. X
rea de aspiracin bombas
12 Comprobar el sentido de - Todos las T.P.M. X s/Manual del fabricante
giro correcto bombas
13 Ausencia de ruidos y vi- - Todos las T.P.M. X s/Manual del fabricante
braciones anmalos en la bombas
fase de funcionamiento
14 Verificar los parmetros Inst. Todos las T.P.M. X s/Especifc. Tcnicas.
nominales de funciona- bombas
miento presin,caudal,
consumo). Anotando al
al menos un valor en la
F.C.E. (1)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 7 ACTIVIDAD: M./P.M. BOMBAS TRASIEGO REACTIVOS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin de las bom- - Todas las TMI X s/Especif.Tec.
bas (Placa de caracters- bombas
ticas) y su ubicacin
2 Comprobacin nivelacin Inst. Todas las TMI X s/Planos y Manual del
y anclaje bombas fabricante
3 Comprobar la posicin de - Todas las TMI X s/Planos y Manual del
las bocas aspiracin im- bombas fabricante
pulsin
4 Comprobar la ausencia - Todas las TMI
tensiones sobre bocas bombas
5 Supervisin montaje, vl- - Todas las TMI s/Planos
vulas, accesorios y peri- bombas
fricos asociados
6 Comprobar nivel lubrica- - Todas las T.P.M. X s/Manual del fabricante
cin y engrase bombas
7 Comprobar aislamiento y Instr. Todos los T.P.M. X
puesta a tierra del motor equipos
8 Comprobar el sentido de - Todos los T.P.M. X ATENCION: NUNCA
giro del motor equipos ARRANCAR EN VACIO
9 Comprobar la ausencia de - Todos los T.P.M. X
ruidos y vibraciones an- equipos
malos
10 Verificacin parmetros de Instr. Todos los T.P.M. X s/Espec.Tcnica
funcionamiento (presin, equipos
caudal-carrera) con agua.
Anotando al menos un va-
lor en la F.C.E. (1)
11 Verificar funcionamiento - Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
del detector de mnimo equipos
consumo
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 9 ACTIVIDAD: M./P.M. CALDERERIA VARIA. ESTRUCTURA
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin deL material - 10 % cada TMI X s/Planos y E.T.
y de su ubicacin tipo
2 Comprobacin dimensio- Instr. Todas TMI X s/Planos
nal de la zapata de O.C.
rea de asiento de la
placa
3 Comprobacin nivelacin Instr. Todas T.P.M. X s/Planos
y anclaje de la placa base
4 Verificar la posicin de los Instr. Todos TMI X s/Planos
soportes
5 Verificar las posiciones de - Todas TMI X s/Planos
montaje de acuerdo con
los planos de implantacin
6 Verificar calidad y espeso- Visual/Instr. 10% TMI X s/E.T.
res de pintura y control de
adherencia (si el acabado
se efectua en obra). Ano-
tando al menos 3 valores
de espesores en la F.C.E.
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 13 ACTIVIDAD: M./P.M. COMPUERTAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin de las com- - Todas las TMI X s/Planos y Epecific.
puertas y su lugar de ubi- compuertas Tcnicas
cacin
2 Comprobacin dimensional Inst./C.Mtr. Todas las TMI X s/Planos
de la obra civil compuertas
3 Verificacin del sentido de - Todas las TMI s/Planos
flujo compuertas
4 Nivelacin y verticalidad Nivel/ Todas las TMI s/Planos y Epecific.
Plomado compuertas Tcnicas
5 Comprobar la limpieza de
juntas, cojinetes y husillo - Todas las TMI s/Manual del fabricante
compuertas
6 Verificar el estado general - Todas las TMI s/Especific. Tcnicas
del equipo: acabados y lu- compuertas
bricacin-engrase de pro-
teccin
7 Apertura y cierre correcto - Todas las TMI s/Manual del fabricante
con el motorreductor de- compuertas
sembragado
8 Verificacin del estado de - Todas las T.P.M. X s/Manual del fabricante
limpieza de los canales compuertas
gua y de ajuste de las ta-
jaderas, as como el nivel
de lubricante del motorre-
ductor
9 Ajuste de los interruptores - Todas las T.P.M. X s/Manual del fabricante
de par y finales de carrera compuertas
10 Verificacin de la apertura - Todas las T.P.M. X s/Manual del fabricante
y cierre con el motorreduc- compuertas
tor embragado y desem-
bragado
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 13 ACTIVIDAD: M./P.M. COMPUERTAS ACCIONAMIENTO ELECTRICO
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
11 Comprobar consumos y Instrum. Todas las T.P.M. X s/Especific. Tcnicas
estanqueidad, anotando compuertas
consumo en la F.C.E. (1)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 16 ACTIVIDAD: M./P.M. DEPOSITOS EN PRFV
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo y - Todos los TMI X s/Planos y Especific.
su ubicacin equipos Tcnica
2 Revisin de anclajes y - Todos los TMI s/Planos
asentamiento equipos
3 Supervisin del montaje de - Todos los TMI s/Planos
accesorios equipos
4 Comprobar la limpieza inte- - Todos los TMI
rior equipos
5 Verificar montaje juntas y Vis./manual Todos los TMI X s/Especific. Tcnica
apriete de tornillera (20%) equipos
6 Comprobar el cierre del de- - Todos los TMI X
psito equipos
7 Comprobacin accesorios e - Todos los T.P.M. X s/Planos y Especific.
instrumentos asociados equipos Tcnica
8 Prueba hidrulica de estan- Visual Todos los T.P.M. X s/Especific. Tcnica
queidad, anontando resulta- equipos
do en la F.C.E.
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 19 ACTIVIDAD: M./P.M. PARRILLAS DE DIFUSORES AIRE TIPO DOMO CERAMICO
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Comprobacin de la alinea- Todas TMI s/Planos
cin de las Acometidas-Ba-
jantes
2 Comprobacin del nivelado Instr. Todas TMI s/Planos
de todas las parrillas
3 Comprobacin del apriete 10% TMI
de los sistemas de fijacin
de los elementos al suelo
o pared
4 Comprobar apriete de las 20% TMI
tuercas de PVC en los aco-
plamientos y tes
5 Comprobacin de alinea- Todas TMI s/Planos
miento de tubos y parrillas
6 Revisin de limpieza de ba- 15% TMI s/Planos
ses y de los domos
7 Comprobacin de la correc- 10% TMI
ta colocacin de las juntas
de PVC
8 Comprobar la correcta fija- 15% TMI
cin de los tubos a los so-
portes y al suelo
9 Comprobacin del posicio- Todas TMI
namiento de las purgas
10 Comprobar el sistema de 50% TMI
fijacin de las purgas
11 Comprobar que los domos TMI
quedan cubiertos por agua
para su mejor conservacin
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 22 ACTIVIDAD: M./P.M. EXTRACTORES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo Todos los TMI X s/Planos/Especificacio.
(placa caractersticas) y equipos Tcnicas/Pedido
ubicacin
2 Comprobacin dimensional Visual/Instr. Todos los TMI X s/Planos
del alojamiento de obra civil equipos
3 Limpieza de la zona de co- Todos los TMI s/Manual del fabricante
locacin equipos
4 Nivelacin, verticalidad, fija- Visual/Instr. Todos los TMI s/Planos y Manual del
cin y anclaje del aro o bas- equipos fabricante
tidor soporte
5 Supervisin de obturadores Todos los TMI s/Planos y Manual del
y rejillas de proteccin equipos fabricante
(cuando aplique)
6 Verificacin del estado del Todos los TMI s/Manual del fabricante
equipo: acabado y lubrica- equipos
cin-engrase
7 Revisin de la lubricacin y Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
engrase equipos
8 Limpieza de rejillas y obtu- Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
radores equipos
9 Comprobacin del sentido Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
de giro equipos
10 Ausencia de ruidos y vibra- Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
ciones anmalos en funcio- equipos
namiento
11 comprobacin de la intensi-
dad sonora Instr. Todos los T.P.M. X s/Pedido/Especificacio.
equipos Tcnicas
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 22 ACTIVIDAD: M./P.M. EXTRACTORES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
12 Verificacin de consumos Instr. Todos los T.P.M. X s/Especificaciones Tc.
anotando valores en la F.C. equipos
E. (1)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 25 ACTIVIDA: M./P.M. INSTRUMENTACION
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo Todos los TMI X s/Esp.Tcn./Manual del
(placa caractersticas) equipos fabricante
2 Identificacin del lugar de Todos los TMI X s/H.Datos Instrument.
ubicacin equipos
3 Comprobacin del correcto Todos los TMI
montaje, fijacin y soportes equipos
4 Comprobacin del conexio- Todos los TMI
nado, estanqueidad y grado equipos
de proteccin ambiental
cuando aplique
5 Comprobacin del grado de Todos los TMI
proteccin antideflagrante, equipos
cuando sea aplicable
6 Configuracin y calibracin Instr. Todos los TMI X s/Manual del fabricante
equipos
7 Comprobar hermeticidad l- Todos los TMI
neas y conexiones a proce- equipos
so
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 26 ACTIVIDAD: M./P.M. POLIPASTOS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo - Todos los TMI X s/Planos y Especif.Tec.
(Placa de caractersticas equipos
y ubicacin
2 Comprobacin dimensional Visual /C. Todos los TMI X s/Planos
de la viga rail Mtrica equipos
3 Comprobacin del apriete Llave Todos los TMI X s/Manual del fabricante
de tornillos y tuercas, y la dinamontr. equipos
limpieza del camino de ro-
dadura de la viga rail
4 Verificar linealidad y hori- Visual/ Todos los TMI X s/Planos y Manual del
zontalidad de la viga rail Niveles equipos fabricante
5 Revisin de nivel de aceite - Todos los TMI X s/Manual del fabricante
de los motorreductores de equipos
elevacin y translacin
6 Revisin de engrase (cable - Todos los TMI X s/Manual del fabricante
rodamientos de las ruedas equipos
del carro y gancho)
7 Nivelacin del carro en el Visual/ Todos los TMI X s/Manual del fabricante
ensamblaje a la viga rail Niveles equipos
8 Comprobar que las poleas - Todos los TMI X S/Manual del fabricante
y el gancho giren con faci- equipos
lidad
9 Comprobar la fijacin y dis- - Todos los T.P.M. X S/Manual del fabricante
posicin del cable elctrico equipos
de alimentacin y de la bo-
tonera de mando
10 Revisin de engrase y lu- - Todos los T.P.M. X S/Manual del fabricante
bricacin equipos
11 Ajuste de los finales de ca- - Todos los T.P.M. X S/Manual del fabricante
rrera de levacin y regula- equipos
cin de frenos (motor de
elevacin y translacin)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 26 ACTIVIDAD: M./P.M. POLIPASTOS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
12 Verificacin de las veloci- Instr. Todos los T.P.M. X s/Especific. Tcnica
dades de translacin y ele- equipos
vacin sin carga (si proce-
de s/E.T.)
13 Comprobacin de consu- Instrumental Puestes gra T.P.M. X s/Especific. Tcnica
mos, anotando al menos
un valor en la F.C.E. (1)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 30 ACTIVIDA: M./P.M. SISTEMAS DE VALVULAS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Revisin montaje Visual 100% TMI X s/P&I's y Planos mon-
taje
2 Rev. juntas y apriete torni- Visual 20% TMI X
llera
3 Rev. cierre correcto drena- Visual 50% TMI
jes y venteos
4 Rev. apriete abracones y Visual 20% TMI
soportes
5 Rev. mont. vlvulas (ubica- Visual/ 100% TMI s/Esp.Tcn. y planos
cin-tipo, sentido flujjo, manual
accionamiento manual en
vacio, etc.)
6 Rev. cierre vlvulas raiz ins- Visual/ 50% TMI
trumentacin manual
7 Rev. terminacin sumideros Visual 100% TMI
y red drenaje
8 Rev. funcionamiento aut- Visual 100% TMI X
mata bomba achique
9 Comprobacin hermetici- P. Estanque. 100% TMI X
dad lneas
OBSERVACIONES:
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 34 ACTIVIDAD: M./P.M. TUBERIAS Y ACCESORIOS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Revisar los Procedimientos UNEEN - - TMI X
de Soldeo y Cualificacin 287,288
soldadores
2 Supervisin de la prepara- 20% TMI X s/Procedimiento
cin de biseles
3 Verificar proceso y par- Visual/Instr. 20% TMI X s/Procedimiento
metros de soldadura
4 Inspeccin de soldaduras Visual 100% TMI X s/Procedimiento
terminadas
5 Revisar los Procedimientos - - TMI X s/Procedimiento
y la calificacin del perso-
nal operador para los En-
sayos No Destructivos
(cuando aplique)
6 Comprobacin del montaje 25% TMI s/Procedimiento
de soportes, juntas, vlvu-
las, bridas, etc.
7 Supervisar la aplicacin de - 25% TMI s/Procedimiento
los Ensayos No Destructi-
vos y revisar los informes
de inspeccin (cuando apli-
que)
8 Comprobacin conexiones 100% TMI s/Procedimiento
neumticas y/o ectricas
(cuando proceda)
9 Supervisin pruebas de es- 100% TMI
tanqueidad/presin (s/pro-
ceda)
10 Supervisar proceso de pin- Visual/Instr. 30% TMI s/Especificacin
tado (chorreado, pintado,
medida espesores)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 34 ACTIVIDAD: M./P.M. TUBERIAS Y ACCESORIOS
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
11 Control del calorifugado: Visual/Instr. 30% TMI s/Especificacin
homogeneidad, espesor y
encamisado (si procede)
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 35 ACTIVIDAD: M./P.M. VENTILADORES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
1 Identificacin del equipo Todos los TMI X s/Planos/Pedido/Esp.
(placa caractersticas) y equipos Tcnica
ubicacin
2 Comprobacin dimensio- Visual/Instr. Todos los TMI X s/Planos
nes genrales de la banca- equipos
da de obra civil
3 Verificar la posicin, nivela- Visual/ Todos los TMI s/Planos
cin y correcto anclaje del Niveles equipos
bastidor soporte
4 Verificacin del estado del Todos los TMI s/Especific. Tncica
equipo: acabado y lubrica- equipos
cin-engrase
5 Revisin de lubricacin y Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
engrase de cojinetes equipos
6 Verificacin del alineamien- Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
to del acoplamiento y ten- equipos
sado de correa
7 Limpieza de la rejilla y filtro Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
de entrada (cuando apli- equipos
que)
8 Comprobacin del sentido Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
de giro equipos
9 Verificacin del cierre de Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
las puertas de inspeccin equipos
(cuando aplique)
10 Ausencia de ruidos y vibra- Todos los T.P.M. X s/Manual del fabricante
ciones anmalos durante equipos
el funcionamiento
11 Estanqueidad de los Todos los T.P.M. X s/Especificac. Tcnicas
cierres equipos
equipo
Rev. 1
AYUNTAMIENTO DE
MADRID
Fecha 01/08
PPI NUMERO: 35 ACTIVIDAD: M./P.M. VENTILADORES
INSP.
NUM.
DESCRIPCION DE LA
OPERACION
PROCED. O
NORMA
TIPO DE
INSPCC.
INTENS. DE
MUESTREO
RESPO
NS.
12 Verificacin de parmetros Instr. Todos los T.P.M. X s/Especificaci. Tcnica
nominales de funciona- equipos
miento (presin diferencial,
consumo), anotando un va-
lor en la F.C.E. (1)
equipo



30

Seccin 7

Dossier final de control de calidad

NDICE

7.1. Dossier final de control de calidad

7.1. DOSSIER FINAL DE CONTROL DE CALIDAD

Una vez aprobado totalmente el Protocolo de Pruebas de los equipos correspondientes a la
Obra, el Jefe de Control de Calidad configurar un Dossier completo del Control de Calidad.

Este Dossier contendr toda la documentacin generada durante la construccin de la obra
civil y la fabricacin, inspeccin, montaje y pruebas de todos los equipos electromecnicos.

Cada una de estas certificaciones, informes o ensayos irn en el captulo correspondiente al
desarrollo del mismo, es decir Programa de Control de Calidad, de Puntos de Inspeccin o Protocolo
de Pruebas. Bsicamente el Control de Calidad incluir los siguientes elementos:

- Manual de Control de Calidad (ltima revisin)
- Programa de Control de Calidad
- Programa de Puntos de Inspeccin
- Protocolo de Pruebas

Los documentos que se adjuntarn a la documentacin anteriormente citada y que confirman la
relacin y conformidad de la misma, son los siguientes:

- Certificados de Anlisis Qumicos y/o Fsicos
- Certificados de Ensayos Mecnicos
- Certificados de calidad de materiales
- Certificados de pruebas en fbrica o en taller (presenciadas o no)
- Homologacin de soldadores
- Procedimientos de fabricacin (en particular soldadura)
- Pruebas y ensayos de soldadura (radiografa, lquidos penetrantes, etc.)
- Certificado de caractersticas
- Montaje de banco, en taller o fbrica
- Inspeccin visual



31

- Certificados de origen
- Cumplimentacin del Programa de Control de Calidad
- Cumplimentacin del Programa de Puntos de Inspeccin
- Certificados de pruebas de estanqueidad y presin en tanques, tuberas y vlvulas
- Control de tratamiento superficial
- Control de pinturas (espesores, continuidad, etc.)
- Pruebas de calibracin
- Pruebas de simulacin
- Pruebas de aislamiento, rigidez, cada de tensin, etc.
- Pruebas de aislamiento de motores en Obra
- Pruebas de montaje
- Planos definitivos del montaje de los equipos
- Pruebas en vaco (sentido de giro, engrase, etc.)
- Pruebas hidrulicas en Obra (consumos, calentamiento, etc.)

La recopilacin de esta documentacin y que junto al Manual de Control de Calidad, Programa
de Control de Calidad, Programa de Puntos de Inspeccin y Protocolo de Pruebas forman el
DOSSIER FINAL DEL CONTROL DE CALIDAD, ser realizada por el Control de Calidad.

El Jefe de Control de Calidad firmar este Dossier y enviar copia del mismo a las siguientes
personas:
- Director de Obra
- Delegado de Obra
- Jefe de rea del Contratista
- Jefe de Obra del Contratista

Cada especificacin deber ser firmada por el Jefe de Obra, Inspeccin de Obras y Delegado
de Obras

Una vez cumplimentada, el Inspector de Obras enviar una copia a cada una de las siguientes
personas:

- Director de Obras
- Delegado de Obras del Proyecto
- Jefe de Obras

Plan de Control de Calidad

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Plan de Control de Calidad

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

REDACCIN DEL ANTEPROYECTO PARA LAS OBRAS DE AMPLIACIN DE LA CAPACIDAD DEL TRATAMIENTO TERCIARIO DE LA ERAR DE LA GAVIA

Vous aimerez peut-être aussi