LT200HP 140610 Es

LOKOTRACK LT200HP
MANUAL DE INSTRUCCIONES
140610-ES
Lokotrack LT200HP
CAPTULO
Este manual de instrucciones es vlido para la unidad de triturador principal Lokotrack LT200HP
propulsada por motor Diesel y fabricada por Metso Minerals. La Lokotrack LT200HP es una unidad de
triturador de impacto transportable diseada para la trituracin de reciclaje en plantas trituradoras.
Debido al continuo desarrollo de este producto, el fabricante se reserva el derecho de realizar cambios en el
manual sin previo aviso.
Esta primera edicin del Manual de instrucciones se publica en junio de 2004 en Tampere (Finlandia).
Metso Minerals (Tampere) Oy

P.O. Box 306
FIN-33101 Tampere
Finlandia
Tel. +358 (0)20 484 142
Fax +358 (0)20 484 143
06/04
0-77-ES
LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES 0-1
CAPTULO 0 - LOKOTRACK LT200HP
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0-2
LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES 0-77-ES
06/04
Lokotrack LT200HP
PROLOGO
SEGURIDAD
COMPONENTES PRINCIPALES
3.1 CONJUNTO PRINCIPAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1
3.2 MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.3 ORUGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.4 TRITURADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.5 CINTA TRANSPORTADORA ELEVADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.6 CINTA TRANSPORTADORA PRINCIPAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.7 EQUIPAMIENTO OPTATIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2
3.8 MDULO DE MOTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3
3.9 DEPSITO HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4
PANELES DE CONTROL
4.1 INTERRUPTORES, BOTONES Y PALANCAS DE MANDO DEL PANEL OPERATIVO . . . .
4-1
4.2 CUADRO DE CONTROL DE TRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2
4.3 MANDO A DISTANCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3
4.4 CENTRO DE MDULO HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4
4.5 RADIOCONTROL (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5
4.6 SISTEMA DE CONTROL IC600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5
4.7 PALANCAS DE MANDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6
4.8 PANEL DE CONTROL DE TRITURADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7
Lokotrack LT200HP
ENCENDIDO Y PARADA
5.1 ANTES DEL ENCENDIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1
5.2 ENCENDIDO DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2
5.3 PARADA DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2
5.4 AJUSTE DE R.P.M. DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2
5.5 PARADA DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3
TRANSPORTE
6.1 SEGURIDAD EN MODO DE TRACCIN DE LAS ORUGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6.2 SELECCIN DEL RANGO DE VELOCIDAD DE TRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6.3 CONDUCCIN DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6.4 TRANSPORTE DE LA UNIDAD A OTRO EMPLAZAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3
6.5 SUBIDA/BAJADA DE LA PLATAFORMA DE TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4
TRITURACIN
7.1 EMPLAZAMIENTO DE TRITURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-1
7.2 MEDIDAS DE ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-2
7.3 MEDIDAS DE DESCARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-3
7.4 ELEVACIN DE LA CINTA TRANSPORTADORA ELEVADORA A LA POSICIN DE TRITURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

7.5 BAJADA DE LA CINTA TRANSPORTADORA ELEVADORA A LA POSICIN DE
TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-4
7.6 CALENTAMIENTO DEL ACEITE LUBRICANTE DEL CONO TRITURADOR . . . . . . . . . . . .
7-4
7.7 TRITURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-5
7.8 CONO TRITURADOR EN LA APLICACIN LT200HP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-8
7.9 CONTROL DE ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-9
7.10 DETECTOR DE METALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7-10
7.11 TOMAS DE CONEXIN DE CABLE INTERMEDIO PARA UNIDAD PRINCIPAL / TERCIARIA O

PLANTA DE FILTRADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-10
Lokotrack LT200HP
MANTENIMIENTO
8.1 MANTENIMIENTO PERIDICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-1
8.2 RODAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-3
8.3 SISTEMA HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-3
8.4 PARTE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-5
8.5 NIVEL DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-5
8.6 VOLMENES DE LLENADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-6
8.7 ORUGAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-7
8.8 RECOMENDACIN DE LUBRICANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.9 TRITURADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.10 ALIMENTADOR / REJILLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.11 ENGRANAJE DE ORUGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.12 GRASA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.13 ADICIN DE LQUIDO HIDRULICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-8
8.14 INFORMACIN SOBRE CAMBIO DE FILTRO DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-11
8.15 SUSTITUCIN DE FILTROS DE ACEITE HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-13
8.16 TRACCIN DE CINTA TRANSPORTADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8-16
INSTRUCCIONES DE SERVICIO
9.1 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-1
9.2 MANTENIMIENTO DE BATERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-1
9.3 OTROS EQUIPOS ELCTRICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-2
9.4 SOLDADURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-3
9.5 SENSORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-4
9.6 GENERADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9-4
INFORMACION ADICIONAL
IDENTIFICACIN DE SMBOLOS
NIVEL DEL RUIDO
RECICLAJE
PROLOGO
SECCIN
Este Manual de Instrucciones facilitar la tarea de

familiarizarse con la Trituradora y su uso.
Este Manual de Instrucciones contiene referencias
importantes con respecto a la operacin segura,
competente y econmica de la Trituradora. El
acatamiento adecuado a estas referencias ayuda a
prevenir posibles daos, reduce los costos de
reparacin y fallas y aumenta la fiabilidad y la vida
de la Trituradora.
Este Manual de Instrucciones debe ser completado
por aquellas instrucciones necesarias debido a las
leyes mandatorias nacionales existentes relativas a
la prevencin de accidentes y a la proteccin
ambiental.
Este Manual de Instrucciones debe estar
permanentemente disponible en el lugar de
operacin de la trituradora.
Adems de los reglamentos contenidos en este
Manual de Instrucciones y de las leyes de
prevencin de accidentes vigentes del pas en que
se emplee y de las existentes en el lugar de
operacin de la Trituradora, deben observarse las
leyes y reglamentos tcnicos comnmente
reconocidos para la seguridad y operacin
profesional.
10/00
1-00-ES
Este Manual de Instrucciones debe ser ledo y

usado por cada una de las personas a cargo del
manejo de la Trituradora, por ejemplo:
operacin, incluyendo la instalacin,
eliminacin de los estriles de produccin,
servicio, eliminacin de los materiales
procesados, manejo de los materiales en
bruto y/0 auxiliares.
mantenimiento, incluyendo la inspeccin
y reparacin del equipo.
transporte, materiales de elevacin y de
maniobra.
Note que este manual de instrucciones contiene
informacin e instrucciones de diversas alternativas
y equipos opcionales. Normalmente estas mquinas
contiene slo uno de stas. Antes del
mantenimiento y servicio, encuentre que alternativa
y equipo opcional tiene su mquina.
Observe los manuales por separado para mayor
instruccin detallada de los componentes
principales en servicio.
Tal vez hay equipos opcionales que tienen manual
de instrucciones por separado. Estos manuales
deben ser ledos y usados por cada persona que
trabaja con el equipo.
LOKOTRACK MANUAL DE INSTRUCCIONES
1-1
SECCIN 1 - PROLOGO
Esta pgina queda en blanco intencionadamente.
1-2
LOKOTRACK MANUAL DE INSTRUCCIONES
1-00-ES
10/00
SEGURIDAD
SECCIN
Consultar el apartado Instrucciones

generales de Seguridad en la Seccin
A de este Manual de Instrucciones.
02/05
2-00-ES
SEGURIDAD 2-1
SECCIN 2 - SEGURIDAD
2-2
SEGURIDAD
2-00-ES
02/05
COMPONENTES PRINCIPALES
CAPTULO
3.1 CONJUNTO PRINCIPAL
6
2
Nmero
1
2
3
4
Descripcin
Motor Diesel
Orugas
Triturador
Cinta transportadora elevadora
Nmero
Descripcin
5
Cinta transportadora principal
6
Unidad de lubricacin
Figura 3.1 Conjunto principal
06/04
3-80-ES
CAPTULO 3 - COMPONENTES PRINCIPALES
3.2 MOTOR DIESEL

La unidad de triturador Lokotrack LT200HP cuenta
con un motor Diesel Caterpillar C-12 que acciona
diversas bombas hidrulicas.
3.7.2 Cable intermedio para unidad

secundaria
La unidad puede incluir una toma que permite el
control inteligente entre la unidad principal y la
secundaria.
3.3 ORUGAS
La unidad de triturador Lokotrack LT200HP se
desplaza sobre orugas. Las orugas garantizan un
funcionamiento seguro y gil de la mquina incluso
en terreno difcil.
3.4 TRITURADOR
El cono triturador Lokotrack HP200 es el ncleo de
la unidad Lokotrack LT200HP. La mquina tritura
en partes ms pequeas los materiales introducidos
en el triturador.
3.5 CINTA TRANSPORTADORA

ELEVADORA
El alimentador garantiza el flujo uniforme e
ininterrumpido de materiales al triturador. La cinta
transportadora elevadora incorpora un detector de
metales.
3.6 CINTA TRANSPORTADORA

PRINCIPAL
La cinta transportadora principal transfiere el
material triturado del triturador a la pila de
materiales, o lo avanza para seguir procesndolo.
Distancia libre al suelo: 2.800 mm (110 pulg.).
3.7 EQUIPAMIENTO OPTATIVO

3.7.1 Salida hidrulica
La salida hidrulica puede activarse, desactivarse o
activarse con el proceso La eleccin se realiza

.
desde la pgina de seleccin de opciones de
proceso.
Consulte el Manual de instrucciones de IC500/600
si desea ms informacin sobre la salida hidrulica.
3-2
06/04
3.8 MDULO DE MOTOR
Nmero
Descripcin
1
Filtro de circuito de triturador
2
Filtro de presin hidrulica
3
Filtro de aceite
Nmero
Descripcin
4
Toma de llenado de aceite
5
Varilla de nivel
6
Cargador
Figura 3.2 Mdulo de motor
06/04
3-80-ES
3.9 DEPSITO HIDRULICO
Nmero
Descripcin
1
Filtro de retorno hidrulico
2
Respiradero
Nmero
Descripcin
3
Mirilla de aceite hidrulico
Figura 3.3 Depsito hidrulico
3-4
06/04
PANELES DE CONTROL
CAPTULO
4.1 INTERRUPTORES, BOTONES Y PALANCAS DE MANDO DEL PANEL OPERATIVO
Nmero
1
2
3
4
5
Descripcin
Parada de emergencia
Unidad de lubricacin
Tecla de radiocontrol
Bomba de agua
Visor
Nmero
6
7
8
9
10
Descripcin
ACTIVAR proceso
Llave de contacto
Claxon
DETENER proceso
Luz de trabajo
Figura 4.1 Panel operativo
06/04
4-73-ES
CAPTULO 4 - PANELES DE CONTROL
4.2 CUADRO DE CONTROL DE TRACCIN
Nmero
Descripcin
1
Oruga izquierda
2
Oruga derecha
Nmero
Descripcin
3
R.p.m. de motor Diesel
4
Figura 4.2 Dispositivo de control de traccin
4-2
06/04
4.3 MANDO A DISTANCIA
1
2
Nmero
Descripcin
1
Nmero
Descripcin
4
Velocidad de alimentacin Velocidad de alimentacin
5
+
Parada de alimentacin
Arranque de alimentacin
Figura 4.3 Mando a distancia
06/04
4-73-ES
4.4 CENTRO DE MDULO HIDRULICO
Nmero
1
2
3
Descripcin
Interruptor de seguridad para cintas
transportadoras
Bomba de combustible (opcional)
Toma para mdulo de rejilla (no
utilizada)
Nmero
Descripcin
Vlvulas manuales
Toma para luz de servicio
Figura 4.4 Centro de mdulo hidrulico
4-4
06/04
4.5 RADIOCONTROL (opcional)
10
3
l
Nmero
Descripcin
Nmero
Descripcin
1
Oruga izquierda / cinta arriba, abajo
6
Piloto indicador de radio conectado
Oruga derecha / compuerta de
2
7
Piloto indicador de batera baja
alimentacin arriba (slo impactador)
3
Aviso acstico
8
Velocidad de alimentacin +, R.p.m. de motor +, - / Arranque y parada
4
9
Botn de activacin de radio
de alimentacin
Interruptor de seleccin de avance de
5
10
Llave de contacto giratoria
orugas/trituracin
Figura 4.5 Radiocontrol
4.5.1 Componentes de radio
4.6 SISTEMA DE CONTROL IC600
Emisor, receptor, dos pilas, cargador de pilas.
Consulte el Manual de instrucciones de IC600

(aparte) si desea informacin sobre la utilizacin de
este sistema de control. El manual forma parte de
esta carpeta de manuales de instrucciones.
06/04
4-73-ES
4.7 PALANCAS DE MANDO

4.7.1 Mdulo hidrulico
Nmero
Descripcin
Nmero
Descripcin
1.1
No utilizado
4.1
1.2
No utilizado
4.2
Toma de fuerza hidrulica
1.3
No utilizado
4.3
Avance rpido
Cinta transportadora elevadora
1.4
4.4
Oruga izquierda
arriba/abajo
1.5
No utilizado
4.5
Oruga derecha
3.1
Toma de conexin para mdulo de rejilla
4.6
Funciones de depsito de lubricacin
Cinta transportadora elevadora, vlvulas
3.2
Toma para luz de servicio
4.7
manuales
Sensor de presin de bomba de
3.3
Bomba de llenado de combustible
4.8
dispositivos
3.4
4.9
No utilizado
3.5
Vlvulas manuales
4.10
No utilizado
Interruptor de seguridad para cintas
3.6
5
Manmetro de la bomba de dispositivos
transportadoras
Interruptor de seleccin de toma de
3.7
fuerza hidrulica
Figura 4.6 Ubicacin de vlvulas hidrulicas
4-6
06/04
4.8 PANEL DE CONTROL DE TRITURADOR

El panel de control del triturador tiene designadas
dos ubicaciones en la unidad LT200HP. El equipo
sale de fbrica montado junto al panel de la unidad.

Debe moverse al lado de la plataforma, junto al
triturador, para utilizar las funciones de trituracin.
10
6
5
9
Nmero
Descripcin
1
Encendido/apagado
Piloto de unidad de alimentacin
2
encendida
3
Piloto de nivel de aceite hidrulico bajo
4
Piloto de presin de abrazadera baja
5
Presurizacin manual/automtica
Nmero
Descripcin
6
Liberar presurizacin de cilindro
7
Despejar triturador
8
9
10
Cerrar reglaje
Abrir reglaje
Botn de prueba de pilotos indicadores
NOTA: El interruptor de seleccin y los pilotos

indicadores reciben alimentacin de 24 VCC.
06/04
4-73-ES
4-8
06/04
ENCENDIDO Y PARADA
CAPTULO
5.1 ANTES DEL ENCENDIDO
9. Lea el nivel de combustible en el indicador

correspondiente.
1. Compruebe el estado de la mquina.
10. Compruebe el estado del filtro de aire del

motor.
2. Gire hacia arriba el faro (Figura 5.1), si es

preciso.
11. Observe la descarga de manganeso.

12. Compruebe la limpieza del refrigerante del
aceite de motor y de lubricacin.
Cercirese de que la mquina se emplea en todo
momento de modo seguro y de que se encuentra en
buen estado mecnico. Verifique que la mquina
est bien asentada y que no existe riesgo de
inclinacin.
Slo se permite el funcionamiento de la mquina
con todos los dispositivos de proteccin y
seguridad necesarios (como protecciones,
dispositivos de parada de emergencia,
silenciadores, aspiradores, etc.) colocados y en
perfecto estado de funcionamiento.
IMPORTANTE!
Antes de poner en marcha la mquina, asegrese
de que no hay personal en sus cercanas cuya
seguridad pueda verse comprometida.
Inspeccione los alrededores de la mquina y
cercirese de que no hay nadie sobre, junto ni
bajo ella. Antes de arrancar la mquina, advierta a
todo el mundo en las proximidades de que se
dispone a hacerlo.
Figura 5.1 Gire hacia arriba el faro.
3. Compruebe la tensin de las correas

trapezoidales del triturador; vea la Tabla 5-1.
Correas
trapezoidales
Juego de
correas nuevo
Flexin / mm
(pulg.)
Fuerza
empleada
24 ( 15/16pulg.)
125 N (27 lbs.)
Correas usadas
29 ( 11/8pulg.)
125 N (27 lbs.)
IMPORTANTE!
No inicie el proceso hasta que la cinta
transportadora elevadora se encuentre bien ubicada
en la posicin de trituracin.
Tabla 5-1 Tensin de correas trapezoidales
4. Lea el nivel de la unidad en los diales

indicadores. La unidad debe estar nivelada.
5. Compruebe el nivel de aceite del motor (ms
informacin en el apartado 8.13.1).
6. Compruebe el nivel de aceite del sistema
hidrulico.
7. Compruebe el nivel de refrigerante del
radiador del motor.
8. Compruebe el nivel de aceite lubricante del
cono triturador.
06/04
Figura 5.2 No inicie el proceso hasta que la cinta

transportadora elevadora se encuentre bien
ubicada en la posicin de trituracin.
5-51-ES
CAPTULO 5 - ENCENDIDO Y PARADA
5.2 ENCENDIDO DEL MOTOR DIESEL
5.3 PARADA DEL MOTOR DIESEL
Para encender el motor Diesel, siga estos pasos:
Para detener el motor Diesel, gire la llave de

contacto a la posicin de apagado (OFF).
1. Gire la llave de contacto del panel de control

principal a la posicin de encendido (ON)
(Ref. figura 4.1).
2. Espere a que el visor central de la unidad se
haga visible. Reinicie los posibles mensajes
que aparezcan con la tecla de funcin F1.
3. Gire la llave de contacto a la posicin de
arranque (START) y mantenga dicha
posicin hasta que el motor se ponga en
marcha.
NOTA: Mantenga la llave en la posicin de
arranque hasta que el motor se ponga en marcha.
Tenga especial cuidado si va a utilizar el

control manual. El dispositivo de
accionamiento manual no se pondr en
marcha hasta que arranque el motor
Diesel. Sin embargo, el dispositivo
empezar a funcionar de inmediato al
arrancar el motor si se utiliza el control
manual.
NOTA: Antes de parar el motor Diesel, deje el

motor al ralent durante algunos minutos.
5.4 AJUSTE DE R.P.M. DEL MOTOR

DIESEL
El control automtico de la mquina supervisa y
ajusta las revoluciones del motor Diesel durante el
encendido y el proceso de trituracin. En este
periodo, el usuario no puede ajustar las r.p.m.
Cuando el proceso est detenido, las r.p.m. del
motor Diesel pueden controlarse con el interruptor
de control de revoluciones ubicado en el cuadro de
control de traccin (Ref. Fig. 5.3). Si la mquina
cuenta con radiocontrol (opcional), las r.p.m.
pueden ajustarse mediante radiocontrol, de forma
anloga a la empleada con el cuadro de control de
traccin.
Figura 5.3 Las r.p.m. del motor Diesel pueden

controlarse mediante el interruptor de control
de revoluciones ubicado en el cuadro de control
de traccin.
5-2
06/04
5.5 PARADA DE EMERGENCIA

En caso de emergencia, presione el botn de parada
de emergencia para detener la mquina o la cinta
transportadora (Figura 5.4). Si desea instrucciones
sobre el funcionamiento del rel de parada de
emergencia, consulte el captulo 10.
Botn de parada de
emergencia
A
B
C
Funcin
Detiene la mquina.
Detiene la cinta transportadora elevadora.
Detiene la cinta transportadora principal.
Figura 5.4 Botones de parada de emergencia
06/04
5-51-ES
COMPRUEBE QUE LAS VLVULAS DE

SUCCIN DEL DEPSITO HIDRULICO
ESTN ABIERTAS POR COMPLETO
Si las vlvulas no estn totalmente abiertas, su
interruptor de posicin provocar la parada del motor.
Figura 5.5 Compruebe que las vlvulas de succin del depsito hidrulico estn abiertas por
completo.
OTRAS CAUSAS DE PARADA DEL MOTOR

Nivel de aceite hidrulico
Temperatura de aceite hidrulico
(extremadamente elevada)
Funcin de parada (STOP) a distancia
procedente del cuadro de control de
traccin o de radiocontrol
Falta de combustible
Carga de motor extremadamente elevada
Proteccin del motor por sistema de
control Caterpillar
5-4
06/04
TRANSPORTE
CAPTULO
6.1 SEGURIDAD EN MODO DE TRACCIN

DE LAS ORUGAS
recomienda en recorridos superiores a 500 m y

si no hay necesidad de realizar giros.
Las grandes dimensiones y el peso elevado de la

unidad hacen necesario tener especial cuidado al
transportarla o desplazarla.
Por lo general, la unidad puede conducirse en el
modo de traccin de orugas para desplazarla a la
posicin de trabajo en el emplazamiento.
Antes de empezar a conducir, compruebe que:
la ruta es lo bastante uniforme.
las diferencias de altitud e inclinacin del
recorrido no impiden la conduccin.
En el modo de traccin de orugas, la inclinacin
mxima permitida de la mquina es de 5 grados en
sentido lateral y 15 grados en sentido longitudinal.
Cercirese de que la capacidad de aguante del suelo
bajo el que pasar la mquina es de al menos
15.000 kg/m2 (3.072 libras fuerza/pie cuadrado).
Encienda el motor segn las instrucciones ofrecidas
en la seccin 5.2.
6.3 CONDUCCIN DE LA UNIDAD

Para conducir la unidad, utilice los mandos de
traccin ubicados en el cuadro de control de
traccin. Si la mquina cuenta con la funcin de
radiocontrol (opcional), tambin puede conducir la
unidad con la ayuda de esta funcin. La conduccin
con radiocontrol se realiza de forma anloga a la
empleada con el cuadro de control de traccin.
Conecte el cable de control de traccin a una de las
tomas de conexin (figuras 6.1 y 6.2).
Ahora puede mover la unidad LT en cualquier
direccin mediante las palancas de traccin del
mando a distancia (Figura 6.2).
IMPORTANTE!
Inspeccione siempre los alrededores de la unidad
LT antes de tratar de moverla.
6.2 SELECCIN DEL RANGO DE

VELOCIDAD DE TRACCIN
Se pueden utilizar tres rangos de velocidad distintos
para conducir la mquina: rpido, lento y normal.
Seleccione el rango necesario con el interruptor de
control de revoluciones del motor. La velocidad de
conduccin recomendada se muestra en la Tabla 6-1:
Velocidad de motor
Ralent - 1.199
1.200 - 1.999
2.000 - 2.100
Velocidad de traccin
Lenta
Normal
Rpida
Tabla 6-1 Velocidad de conduccin recomendada

Figura 6.1 Conecte el cable de control de
traccin a una de las tomas de conexin.
06/04
Lenta: Cuando se conduce la LT para subirla o

bajarla de un camin, o cuando se requiere una
manipulacin precisa y cuidadosa de la
mquina.
Normal: El rango de velocidad ms eficaz para
desplazar la unidad. La velocidad de avance se
emplea en las operaciones rutinarias diarias.
Rpida: El rango de velocidad rpida se
emplea cuando la distancia a cubrir es
relativamente larga. En otras palabras, se
NOTA: Asegrese de que no hay nadie cerca de la

mquina antes de conducirla. Evite realizar
movimientos bruscos durante la conduccin.
NOTA: En caso de recorridos largos (superiores a
100 m / 328 pies), la unidad debe conducirse con el
extremo del alimentador en posicin delantera. De
este modo se garantiza que la cadena de la oruga
6-77-ES
CAPTULO 6 - TRANSPORTE
NOTA: Al conducir por superficies

irregulares, o si la LT est conectada a
Lokolinks, es preciso extremar la precaucin
durante el desplazamiento.
permanece tensa y se evita que caiga sobre los

dientes de la polea de traccin.
NOTA: En caso de recorridos largos, controle de
forma continua la temperatura del aceite hidrulico.
No debe superar los 90C (194F). Si el aceite se
calienta demasiado, puede daar las juntas.
Si no se precisa trituracin, pare el motor segn las

instrucciones ofrecidas en la seccin 5.3.
Si se precisa trituracin, consulte las instrucciones
en la seccin 5.2.
Algunos consejos para facilitar el giro de la

unidad:
Resulta ms sencillo girar la unidad en

superficies duras que blandas.
Si no se puede girar la unidad mientras se
conduce cuesta arriba, conduzca cuesta abajo una
distancia breve y gire la unidad al mismo tiempo.
Evite girar la mquina en situaciones en que el

segmento superior de la cadena de la oruga
quede como extremo motriz. La cadena de la
oruga puede aflojarse si el resorte de apriete
ubicado dentro del chasis de la oruga cede, lo
que puede provocar, a su vez, el salto de la
rueda motriz sobre la cadena.
Gire siempre la unidad LT en la superficie
adecuada. Slo debe intentar el giro de la
unidad cuando las orugas yazcan sobre el suelo
en toda su longitud. De este modo se asegura
que la fuerza de traccin se concentre en el
segmento inferior de la cadena de las orugas.
NOTA: Si las vlvulas manuales estn activas

impedirn la traccin de las orugas.
Figura 6.2 La unidad puede moverse en cualquier direccin mediante los mandos de traccin
6-2
06/04
6.4 TRANSPORTE DE LA UNIDAD A OTRO

EMPLAZAMIENTO
IMPORTANTE!
Durante el transporte de la unidad por la va
pblica, asegrese de disponer de los permisos
necesarios para transporte especial emitidos por
la autoridad correspondiente. Observe la
normativa nacional, ya que vara de un pas a
otro.
Medidas previas de transporte necesarias
Asegrese de que la tolva de alimentacin
no contiene material.
Asegrese de que la cinta transportadora
elevadora se encuentra en posicin de
transporte (como se indica en la seccin
7.4).
NOTA: No baje la cinta transportadora si la
tolva de alimentacin contiene material.
Coloque el faro en posicin de transporte.
Equipamiento necesario
Mquina cargadora de nivel bajo con
capacidad de carga mnima de 35 t
(38,5 st).
06/04
6-77-ES
6.5 SUBIDA/BAJADA DE LA PLATAFORMA

DE TRANSPORTE
NOTA: Suba y baje la unidad en el remolque con
la mxima precaucin.
Coloque una rampa adecuada contra el remolque; la
inclinacin mxima no debe superar la relacin 1:4
al conducir la unidad al remolque.
Para subir la unidad a la plataforma de transporte

puede conducirla en sentido de avance o marcha
atrs, segn el tipo de plataforma.
Asegrese siempre de que el nivel de superficie del
aceite hidrulico es correcto antes de subir o bajar
la unidad del remolque.
Figura 6.3 Subida de la unidad a un remolque
Peso de la unidad base (sin combustible): 30.000 kg

(66.100 libras).
6-4
06/04
TRITURACIN
CAPTULO
7.1 EMPLAZAMIENTO DE TRITURACIN

La unidad debe ubicarse cerca de la pila de material
para facilitar y agilizar la carga. Utilice una
cargadora de ruedas o una excavadora para dar
forma a la pila de material de alimentacin de modo
que quede distribuida en un rea reducida y lo
bastante alta para facilitar la carga (Figura 7.1).
El triturador debe colocarse en una ubicacin

uniforme. No se debe permitir que la mquina
bascule. La superficie bajo el triturador debe estar
nivelada y uniformada. Extienda algn tipo de
material de grano fino sobre el suelo y distribyalo
uniformemente (Figura 7.3). A continuacin,
conduzca la unidad adelante y atrs sobre el punto
de ubicacin para endurecer el terreno subyacente
(Figura 7.4).
Figura 7.1 En primer lugar, d forma a la pila de

material.
Figura 7.3 Extienda algn tipo de material de

grano fino sobre el suelo y nivlelo.
Es preciso elegir la ubicacin de la pila de descarga

de manera que no sea un riesgo para trabajadores o
transentes. Asegrese de que hay espacio
suficiente para la pila de descarga, la maquinaria de
descarga (cargadora de ruedas o excavadora) y el
camin (Figura 7.2).
Figura 7.2 Medidas generales a tomar en el

emplazamiento
06/04
Figura 7.4 Conduzca la unidad adelante y atrs

sobre el punto de ubicacin para reforzar el
terreno subyacente.
7-65-ES
CAPTULO 7 - TRITURACIN
Carga con el triturador principal
La unidad puede cargarse con el triturador principal

desde el costado o desde atrs. Es preciso ubicarla
de modo que el flujo de material llegue al centro de
la cinta elevadora a una distancia aproximada de
1,0 m (3 1/3 pies) de la polea impulsada.
Conecte el cable intermedio entre las unidades, si la
unidad principal admite la funcin. Con el cable
intermedio es posible evitar el llenado excesivo de
la tolva de alimentacin.
1
Figura 7.5 La inclinacin lateral mxima
permitida durante el proceso de trituracin es
de un grado.
Observe el flujo de material hacia el triturador y

ajuste el material alimentado, de forma que el flujo
no quede limitado por culpa del volumen de
alimentacin.
Carga con una excavadora
La unidad puede cargarse desde el costado o desde

atrs.
Localice un emplazamiento de carga adecuado y
mueva la pala de la excavadora a la posicin de
carga. A continuacin, conduzca la unidad hasta
una posicin adecuada bajo la pala de la
excavadora.
2
El operador de la excavadora debe tener una

visibilidad total de la rampa de alimentacin.
Figura 7.6 La inclinacin longitudinal mxima

permitida durante el proceso de trituracin es
de dos grados.
Durante el proceso de trituracin, asegrese de que

la unidad se halla en posicin horizontal. La
inclinacin mxima permitida es de un grado en
direccin lateral y dos grados en direccin
longitudinal (figuras 7.5 y 7.6).
Se recomienda cavar un hoyo bajo la unidad con
fines de mantenimiento.
7.2 MEDIDAS DE ALIMENTACIN

7.2.1 Equipamiento de carga
La unidad puede cargarse mediante el triturador
principal, o con ayuda de una excavadora o una
cargadora de ruedas.
7-2
06/04
Deslice la pala llena en la tolva de alimentacin de

la cinta transportadora elevadora cuando haya
espacio suficiente. No llene la tolva de
alimentacin en exceso.
No deje caer el material en la tolva de alimentacin
de la cinta transportadora elevadora.
Si el material de alimentacin contiene metales,
active el detector de metales para evitar la entrada
en el triturador de objetos metlicos.
Carga con una cargadora de ruedas
La unidad slo puede cargarse desde atrs. La

anchura de pala mxima es de 2.400 mm (95 pulg.)
para las tolvas de tamao estndar.
Figura 7.7 La distancia (h) entre la pila y la cinta

transportadora debe ser siempre de 200 mm (8
pulg.) como mnimo.
Si es preciso, utilice el material de alimentacin

para formar una rampa de carga que facilite el
acceso al alimentador.
Conduzca la unidad hasta colocarla lo ms cerca
posible de la pila, para facilitar y agilizar la carga.
Si la descarga se realiza con ayuda de una

cargadora de ruedas, es preciso tener cuidado de no
daar la cinta. Descargue desde el costado y no
empuje el material bajo la unidad.
NOTA: La funcin de la cinta transportadora

elevadora es mantener el triturador en alimentacin
obstruida.
El material procedente de la rampa vibradora puede

dirigirse a la cinta transportadora principal o a la
lateral con ayuda de la placa de control.
NOTA: El llenado excesivo de la tolva de

alimentacin de la cinta transportadora elevadora
puede impedir o ralentizar el arranque de la cinta y
mermar la productividad.
7.3 MEDIDAS DE DESCARGA
ALTERNATIVAS
Cargadora de ruedas
Cinta apiladora
Proceso secundario
Lokotrack (secundario)
Verifique la distancia y el volumen de la pila de

descarga. No deje que la pila crezca hasta alcanzar
la cinta transportadora. La distancia entre la pila y
la cinta debe ser siempre de 200 mm (8 pulg.) como
mnimo (Figura 7.9).
06/04
7-65-ES
7.4 ELEVACIN DE LA CINTA

TRANSPORTADORA ELEVADORA A LA
POSICIN DE TRITURACIN
1. Active el interruptor de accionamiento de las
vlvulas manuales (Figura 4.6 elemento 3.5).
2. Accione la palanca para elevar la cinta
transportadora (Figura 4.6 elemento 1.4).
3. Cuando el movimiento de la cinta haya
terminado, desactive el interruptor de
accionamiento de las vlvulas manuales.
4. Baje la cortina de caucho de la tolva a la
posicin de trituracin.
5. La cinta transportadora elevadora est lista
para arrancar.
Figura 7.8 Cortina de caucho de la tolva en

posicin de transporte
7.5 BAJADA DE LA CINTA

TRANSPORTADORA ELEVADORA A LA
POSICIN DE TRANSPORTE
Asegrese de que el proceso se ha detenido por
completo y de que se ha retirado el material
acumulado en la cinta transportadora elevadora y la
tolva de alimentacin.
NOTA: NO BAJE LA CINTA
TRANSPORTADORA ELEVADORA SI HAY
MATERIAL EN LA TOLVA DE
ALIMENTACIN. LA BAJADA DE LA CINTA
CON MATERIAL PUEDE CAUSAR DAOS
MECNICOS.
Figura 7.9 Cinta transportadora elevadora en
posicin de transporte
NOTA: NO BAJE LA CINTA

TRANSPORTADORA ELEVADORA SI LA
UNIDAD NO EST NIVELADA. LA BAJADA
DE LA CINTA TRANSPORTADORA EN
POSICIN INCLINADA PUEDE CAUSAR
DAOS MECNICOS.
1. Eleve la cortina de caucho de la tolva a la
posicin de transporte.
7.6 CALENTAMIENTO DEL ACEITE

LUBRICANTE DEL CONO TRITURADOR
La unidad se ha fabricado para contar con dos
alternativas de calentamiento del aceite lubricante.
7.6.1 Calentamiento del aceite lubricante
mediante fuente de alimentacin interna
3. Tire de la palanca manual para bajar la cinta

transportadora elevadora hasta que el
movimiento de descenso de la cinta haya
terminado (Figure 4.6 elemento 1.4).
La unidad incorpora una toma de fuerza hidrulica.

Puede conectarse un generador hidrulico a la toma
de fuerza mediante acoplamientos rpidos. Los
generadores estndar producen 400 VCA/50 Hz de
electricidad (opcin de 460 VCA/60 Hz). La
electricidad se dirige al conector macho del sistema
de calefaccin con el cable de extensin corto.
4. Desactive el interruptor de accionamiento de las

Para obtener electricidad, la toma de fuerza debe

activarse a mano. Cuando el aceite lubricante est
2. Active el interruptor de accionamiento de las

7-4
06/04
lo bastante caliente, debe apagarse la toma de

fuerza. El sistema de calefaccin incorpora un
termostato. La funcin de encendido y apagado de
la toma de fuerza se ejecuta desde la pgina de
opciones de proceso. Consulte las instrucciones de
IC600 si desea ms detalles.
Figura 7.11 Conector para iniciar el

calentamiento
7.7 TRITURACIN
Figura 7.10 Generador hidrulico
7.6.2 Calentamiento del aceite lubricante

mediante fuente de alimentacin externa
Se puede iniciar el proceso si la cavidad del cono

triturador no contiene material. En caso contrario,
es preciso limpiar el triturador para retirar el
material (seccin 7.8).
Condiciones de inicio del proceso:
Temperatura de aceite lubricante superior
a 20C (68F)
La fuente de alimentacin externa debe ser trifsica

de 400 VCA/50 Hz (opcin de 460 VCA/60 Hz).
La calefaccin requiere una salida con fusible de
16 A.
Motor en marcha sin problemas

Triturador HP200 activado (nivel y
temperatura de aceite lubricante, presiones
de sujecin y liberacin, etc.)
Para seleccionar la alimentacin interna o externa

se emplea el cable de extensin del conector
macho. La seleccin del mtodo depende del cable
que suministra tensin.
Interruptores de seguridad desactivados

Nivel de aceite hidrulico correcto
Si se utiliza una fuente de alimentacin externa, la

corriente del control de la LT200HP puede
apagarse.
Temperatura de aceite hidrulico por

debajo del lmite de alarma
Interruptor de mantenimiento de cintas
transportadoras no activado
Si no se cumple alguna de las condiciones
mencionadas aparecer un mensaje de alarma en el
visor del IC600 que permitir identificar y corregir
el problema sin dificultad.
06/04
7-65-ES
IMPORTANTE!
Cercirese de que el triturador se emplea en todo
momento de modo seguro y de que se encuentra en
buen estado mecnico. Verifique que el triturador
est asentado con seguridad y que no existe riesgo
de inclinacin.
IMPORTANTE!
Slo se permite el funcionamiento del triturador con
todos los dispositivos de proteccin y seguridad
necesarios (como protecciones, dispositivos de
parada de emergencia, silenciadores, aspiradores,
etc.) colocados y en perfecto estado de
funcionamiento.
ANTES DE PONER EN MARCHA

LA MQUINA, ASEGRESE DE
QUE NO HAY NADIE SOBRE,
JUNTO NI BAJO EL TRITURADOR.
ADVIERTA A TODO EL MUNDO
EN LAS PROXIMIDADES DE QUE
SE DISPONE A ARRANCAR EL
TRITURADOR.
Figura 7.12
Nota: El panel de operacin del cono triturador

dispone de presurizacin manual. Esta opcin se
emplea en funciones de servicio; antes de iniciar el
proceso debe seleccionarse siempre la posicin
automtica.
Compruebe la temperatura del aceite lubricante y si
no alcanza los 20C (68F) active la fuente de
alimentacin para calentar el aceite.
Cuando la temperatura del aceite lubricante supere
los 20C (68F), desconecte la fuente de
alimentacin de calentamiento e inicie el proceso
con el botn correspondiente.
7.7.1 Inicio del proceso de trituracin
Una vez iniciado el proceso de trituracin, el

operador no podr ajustar las r.p.m. del motor hasta
que el proceso se vuelva a detener.
Antes de iniciar el proceso de trituracin, asegrese

siempre de que la cavidad del triturador est vaca.
Si la cavidad contiene material, despjela.
NOTA: Para iniciar el proceso de trituracin,

presione el botn
ACTIVAR proceso(figuras 4.1
y 4.2).
Para iniciar el proceso, ponga en marcha el motor

como se indica en la seccin 5.2. Accione el
interruptor de seleccin de presurizacin del cono
triturador a la posicin de presurizacin automtica,
en el panel de control del triturador (Figura 7.13).
Nota: El cono triturador HP 200 no cuenta con
unidad de fuerza hidrulica propia. Se dispone de
fuerza hidrulica cuando el motor Diesel est en
marcha.
IMPORTANTE!
Inicie el proceso de trituracin slo tras haber
comprobado que la cinta transportadora elevadora
se encuentra elevada, en posicin de trabajo.
Secuencia de arranque del proceso:
1. Sonido de aviso con el claxon.
2. Revoluciones de motor a rgimen de trabajo
(rampa).
3. Secuencia de arranque del cono triturador.
Tenga presente que la lubricacin previa del
cono tarda dos minutos.
7-6
06/04
cargar ms material. En caso de emplear una

excavadora, se puede cargar ms de una pala a la
vez en la tolva.
4. Salida hidrulica (si se ha seleccionado

ACTIVAR con el proceso).
5. Cinta transportadora principal.
Consulte el Manual de instrucciones del triturador

si desea ms informacin sobre el proceso de
trituracin.
6. Triturador.
7. Triturador en funcionamiento.
8. Cinta transportadora elevadora.
No trate de triturar piedras que no quepan en la

cavidad. La recolocacin de rocas supone una
prdida de tiempo y una reduccin de la capacidad,
y somete al triturador a un esfuerzo innecesario.
9. Alimentacin activada.
NOTA: Al iniciar el proceso de trituracin, la
funcin de control automtico se encarga del
arranque de los dispositivos, la supervisin de
posibles problemas y el ajuste del nivel de
revoluciones del motor Diesel. El inicio del proceso
de trituracin tarda aproximadamente un minuto
una vez que se ha presionado el botn.
NOTA: Debe evitarse que entren en el triturador

arcilla, madera y cualquier objeto no rocoso. Se
podra sobrecargar y daar el triturador. Evite
tambin la entrada de materiales explosivos.
Conecte el suministro de agua (si es

preciso).
EN CASO DE EMERGENCIA,
PRESIONE EL BOTN DE PARADA
DE EMERGENCIA ("EMERGENCY
STOP") PARA DETENER LA
UNIDAD (FIG. 7.14).
Encienda las luces si es preciso.

Para parar el proceso de trituracin, presione el
botn
DETENER proceso
.
NOTA: Al detener el proceso de trituracin, la
funcin de control automtico se encarga del
apagado del equipo, la supervisin de posibles
problemas y el ajuste del nivel de revoluciones del
motor Diesel. La finalizacin del proceso de
trituracin tarda unos tres minutos.
Opciones de proceso:
Toma de fuerza (TdF) hidrulica
NOTA: Durante el empleo diario, no utilice el

botn de parada de emergencia para detener la
unidad. El empleo de esta funcin durante el
proceso de trituracin o despus somete a las
superficies de apoyo del triturador a un esfuerzo
innecesario. Para reiniciar el sistema tras la funcin
de parada de emergencia, desactive el botn de
emergencia (su ubicacin se muestra en el visor).
Apague la alimentacin y vuelva a encenderla para
reiniciar el sistema.
Velocidad de trituracin (aplicacin)

Es preciso seleccionarlas antes del inicio del
proceso.
Si desea ms informacin, consulte el Manual de
instrucciones de IC 500/600.
Inicie la alimentacin de material tan pronto como
la cinta transportadora elevadora se ponga en
marcha.
Cargue algo de material en la tolva de alimentacin
mientras la cinta est en funcionamiento. Si desea
ms instrucciones, consulte la seccin 7.6 "Control
de alimentacin".
Si se utiliza una cargadora de ruedas, la tolva de
alimentacin debe estar casi vaca antes de poder
06/04
Figura 7.13 Botones de parada de emergencia

(ms informacin en la seccin 5.5)
7-65-ES
NO DEJE EL TRITURADOR AL
RALENT MS DE 30 MINUTOS.
7.8 CONO TRITURADOR EN LA

APLICACIN LT200HP
El cono triturador recibe alimentacin hidrulica
(excepto la funcin de calentamiento del aceite
lubricante). Estudie el Manual de instrucciones de
HP 200 si desea ms detalles. Los circuitos
hidrulicos pueden separarse en tres secciones. A
continuacin se explica la diferencia de la
instalacin del HP200 en la aplicacin LT200HP,
en comparacin con la instalacin autnoma bsica.
NOTA: Si por motivos de servicio o por cualquier

otra tarea llevada a cabo en el sistema hidrulico
del triturador es necesario despresurizar el sistema,
debe detenerse el motor Diesel. Al parar el motor se
detiene la unidad de fuerza hidrulica. Los circuitos
de funcionamiento del cilindro hidrulico siguen
presurizados, con independencia del estado (en
marcha o parado) del motor Diesel. Consulte el
Manual de instrucciones de HP200 si desea ms
detalles.
7.8.1 Despeje del triturador
Si se ha detenido el triturador con material en la
cavidad, es preciso despejarla para volver a
arrancar el triturador (si desea ms detalles sobre el
despeje de material, consulte el Manual de
instrucciones de HP 200).
Para despejar el triturador:
Arranque el motor.
Ajuste la velocidad del motor Diesel a 1.200

r.p.m.
Ponga en marcha la cinta transportadora

principal con el mando manual.
Gire el interruptor de seleccin del triturador

del mando a distancia a la posicin de ajuste
(ADJUST).
Presione el botn CLEAR y MANTNGALO

presionado hasta que la trampilla o los
cilindros de liberacin de la cavidad queden
EXTENDIDOS por completo. En la mayora
de casos, esto bastar para que el material
caiga y la cavidad quede despejada.
Cuando la cavidad est despejada, gire el

interruptor de seleccin del mando a distancia
a la posicin automtica. El triturador se
presurizar de forma automtica.
Detenga la cinta transportadora principal con el

mando manual.
Ponga en marcha el proceso con el botn

ACTIVAR proceso del panel de control de la
LT200HP.
Disposicin de la traccin del cono triturador:

El cono triturador recibe traccin del conjunto de
bomba y motor hidrulicos. La velocidad de
funcionamiento del triturador es ajustable y se
dispone de tres opciones prefijadas. Las opciones
de velocidad prefijadas pueden ajustarse con ms
precisin si es necesario. El motor de traccin del
triturador est montado directamente en el bastidor
de ste, lo que garantiza una tensin ptima y
permanente de las correas trapezoidales en todo
momento.
Lubricacin del cono triturador:
La bomba de lubricacin recibe traccin del motor
hidrulico. El IC 600 supervisa la velocidad de la
bomba de aceite lubricante.
El ventilador de refrigeracin del aceite lubricante
recibe traccin del motor hidrulico. El IC 600
controla las funciones de encendido y apagado del
ventilador.
Circuito hidrulico del triturador
El circuito hidrulico del HP200 est conectado al
sistema hidrulico de la LT200HP. La unidad de
fuerza hidrulica est activa siempre que el motor
Diesel est en marcha.
7-8
7.8.2 Ajuste del reglaje del triturador

El reglaje del triturador puede ajustarse con el
proceso en marcha o detenido.
06/04
2. Reanude la alimentacin, tras su parada

completa, con el botn "Inicio de
alimentacin".
Antes de ajustar el triturador, la cavidad debe estar

despejada de material.
Durante el proceso, detenga la alimentacin de
material con el mando a distancia o mediante el
radiocontrol de la LT200HP.
7.9.1 Control automtico de la cinta

transportadora elevadora
Ajuste el reglaje del triturador en la direccin

deseada.
La velocidad de alimentacin la calcula el sistema

de control IC 600. Este valor se emplea para
controlar la velocidad de la cinta transportadora
elevadora.
NOTA: Consulte los lmites mnimos de reglaje y

desgaste en el Manual de instrucciones de HP200.
El visor del IC 600 ofrece informacin sobre el
reglaje del triturador. Un diente del anillo de
traccin corresponde a un cambio de reglaje de
0,18 mm (0,007 pulg.).
Para calcular la velocidad de alimentacin se

observa el triturador:
7.8.3 Seleccin de velocidad de trituracin

La velocidad adecuada del triturador es un factor
importante que afectar al rendimiento. La
velocidad de trituracin es una opcin de precesin.
Velocidad 1
830
Velocidad 2
940
Velocidad 3
1.050
Potencia de trituracin
IMPORTANTE! Ajuste mximo con los

nuevos forros: 40 mm (1 9/16 pulg.)
Velocidad de trituracin
Nivel de cavidad de triturador
Si cualquiera de los valores mencionados supera los

lmites de los parmetros, la cinta transportadora
elevadora se ajusta o se detiene. La velocidad de la
cinta transportadora elevadora vara entre los
valores mnimo y mximo.
El comportamiento de la cinta puede ajustarse si es
preciso a travs de los siguientes parmetros
modificables por el usuario:
Tiempo de rampa de cinta transportadora

elevadora (F25)
Velocidad mnima de cinta transportadora

elevadora (F 26)
Velocidad mxima de cinta transportadora

elevadora (F 27)
El cono triturador debe funcionar en estado de

alimentacin obstruida (es decir, que la cmara de
trituracin debe estar llena de material).
Tiempo de velocidad mnima de cinta

transportadora elevadora (F 31)
Sensor de nivel de cavidad del cono triturador

en uso (F43) (consulte la seccin 9.5)
La alimentacin puede detenerse y reanudarse

durante el proceso de trituracin. Los botones de
inicioy
parada de alimentacinse hallan en el
mando a distancia de la plataforma de servicio. Si
la mquina incorpora la funcin de radiocontrol
(opcional), la alimentacin se puede iniciar y
detener con esta funcin.
Modo de potencia de alimentacin en uso

(F46)
Lmite normal de potencia de triturador (F 47)
Lmite alto de potencia de triturador (F 48)
Retardo de pausa en alimentacin elevada de

potencia del triturador (F 49)
Lmite de alarma de velocidad de trituracin

baja (F 50)
Los valores prefijados en fbrica pueden modificarse.

Para hacerlo consulte el captulo 16 (parmetros) del
Manual de instrucciones de IC 500/600.
7.9 CONTROL DE ALIMENTACIN
Para detener y reanudar la alimentacin, siga estos

pasos:
1. Detenga la alimentacin durante el proceso
de trituracin con el botn "parada de
alimentacin".
06/04
7-65-ES
Consulte el Manual de instrucciones de IC 600 si

desea ms detalles.
Para desactivar el control automtico, ajuste los
parmetros F 43 y F 46 con el valor "0". Cuando se
desactiva el control automtico, puede ajustarse la
velocidad de la cinta transportadora elevadora entre
los valores mnimo y mximo con los botones + / del mando a distancia.
7.11 TOMAS DE CONEXIN DE CABLE

INTERMEDIO PARA UNIDAD PRINCIPAL /
TERCIARIA O PLANTA DE FILTRADO
Hay tomas de conexin junto a las tomas de
traccin de las orugas, en cada extremo de la
unidad.
La cinta transportadora elevadora tambin puede

detenerse por los siguientes motivos.
Detector de metales activado
Velocidad de cinta transportadora principal
Presin de bomba de dispositivos demasiado

alta
Nivel de combustible en lmite de alarma
Parada por parte del operador desde mando a

distancia o radiocontrol
El motivo aparece siempre en el visor del IC 600.
7.10 DETECTOR DE METALES

El detector de metales est instalado en la cinta
transportadora elevadora, justo despus de la tolva
de alimentacin. Cuando se activa, detiene la cinta
tan pronto como detecta material metlico.
El detector de metales se activa y desactiva con el
parmetro F 30.
El amplificador del detector de metales est
montado en el costado de la cinta transportadora
elevadora; la sensibilidad del detector es ajustable.
El amplificador incorpora un fusible, bajo el
enchufe negro.
El piloto luminoso verde se enciende cuando se
conecta la fuente de alimentacin.
El piloto luminoso amarillo indica el contacto.
Bajo el enchufe blanco se halla el potencimetro de
sensibilidad.
Al girarlo en sentido de las agujas del reloj el
detector es ms sensible; al hacerlo en sentido
contrario, menos.
7-10
06/04
MANTENIMIENTO
CAPTULO
Segn sea necesario
Cada 12 meses
Cada 6 meses
A diario
Cada semana
Para llevar a cabo las tareas de mantenimiento

peridico es preferible guiarse por las horas de
funcionamiento que por los periodos indicados.
Cada mes/200 h.
NOTA: Especificacin de grasa lubricante NLGI

EP 2.
8.1 MANTENIMIENTO PERIDICO
MOTOR DIESEL
Cambiar aceite de motor cada 200 horas de
funcionamiento.
Cambiar filtro de aceite cada 200 horas de
funcionamiento.
Drenar agua del combustible.
Cambiar filtro de combustible principal cada
200 de funcionamiento.
Cambiar el filtro de combustible fino cada
200 horas de funcionamiento.
Comprobar indicador de servicio del filtro de
aire. Cambiar cartucho si es preciso.
X
Cambiar cartucho de seguridad cada tres
veces.
Para otras tareas de mantenimiento,
consulte el manual de funcionamiento del
motor.
TRITURADOR
X
X
X
X
X
NOTA: Siga el programa de mantenimiento del cono triturador segn el manual de instrucciones de
HP 200.
Retirar acumulacin de material del
bastidor.
Comprobar tensin de correas
trapezoidales.
Engrasar eje de transmisin 10g/40h.
CINTAS TRANSPORTADORAS
Engrasar cojinetes en polea principal y
polea impulsada (5g/40h por cojinete).
Comprobar tensin de correa.
Traccin de correa
Comprobar estado y posibles fugas en
correa de cinta transportadora.
SISTEMA HIDRULICO
Comprobar nivel de aceite.
Comprobar temperatura del aceite (mx.
90C / 194F).
06/04
X
X
X
X
X
X
X
X
X
8-15-ES LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES
8-1
Comprobar pernos de montaje de todos los

componentes.
Comprobar tuberas y mangueras.
Cambiar filtros de aceite hidrulico cada
2.000 horas de funcionamiento.
Limpiar depsito hidrulico cada 2.000
horas de funcionamiento.
Inspeccionar respiradero del depsito
hidrulico. Sustituir cada 6 meses.
PARTE MOTRIZ
Comprobar nivel de aceite.
Cambiar aceite.
BATERA
Comprobar nivel de lquido.
Comprobar limpieza de bornes.
ORUGAS
Comprobar tensin de cadenas de orugas.
Comprobar apriete de pernos de orugas.
DEPSITO DE COMBUSTIBLE
Sustituir respiradero.
Sustituir filtro de bomba de llenado
(opcional).
Drenar agua del depsito de combustible.
8-2
Segn sea necesario
Cada 12 meses
Cada 6 meses
Cada mes/200 h.
A diario
Cada semana
CAPTULO 8 - MANTENIMIENTO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
06/04
8.2 RODAJE
Aceite Shell Tellus T 32
Para ms informacin, consulte el Manual de

Instrucciones del triturador.
Aceite hidrulico Teboil Tebo 32 S
8.3 SISTEMA HIDRULICO

Requisitos bsicos de calidad del aceite hidrulico:
ndice mnimo de viscosidad 150
Viscosidad mn. 16 cSt a temperatura de
funcionamiento
Viscosidad mx. 1000 cSt a temperatura
de arranque
A menos que se indique lo contrario, el aceite de
llenado en fbrica es un aceite hidrulico especial
de tipo ISO VG 46. La temperatura de
funcionamiento mxima permitida con este tipo de
aceite es de unos +80C (176F) y la temperatura de
arranque mnima permitida es de unos -20C(-4F),
por lo que se puede utilizar durante todo el ao
en prcticamente todas las condiciones de
funcionamiento.
A continuacin se indican algunas marcas
comerciales de aceites que cumplen el requisito
anterior:
En verano o en condiciones ambientales de calor

extremo en que la temperatura ambiente supere los
+35C (95F), es aconsejable utilizar un aceite
hidrulico especial del tipo ISO VG 68. La
temperatura de funcionamiento mxima permitida
con este tipo de aceite es de unos +90C (194F) y
la temperatura de arranque mnima permitida es de
unos -10C (14F).
A continuacin se indican algunas
marcas comerciales de aceites que
cumplen el requisito anterior:
BP Energol SHF 68
Mobil DTE 16
Aceite hidrulico Teboil Tebo 68
La cantidad de aceite es 520 litros (140 gal.).
Influencia del tipo de aceite hidrulico en la
temperatura de funcionamiento mnima.
Calidad de
aceite
hidrulico
BP Energol SHF 46
Esso Univis N 46
Aceite Shell Tellus T 46
ISO 32
Aceite hidrulico Teboil Tebo 46

ISO 46
Mobil DTE 15
En invierno o en condiciones ambientales de fro
extremo en que la temperatura de funcionamiento
del aceite permanezca por debajo de +60C
(140F), es aconsejable utilizar un aceite hidrulico
especial del tipo ISO VG 32. La temperatura de
funcionamiento mxima permitida con este tipo de
aceite es de unos +65C (149F) y la temperatura de
arranque mnima permitida es de unos -30C
(-22F).
A continuacin se indican algunas marcas
comerciales de aceites que
cumplen el requisito anterior:
Temperatura
funcionamient
o
- 15 --- + 20C
(-4 --- +68F)
- 10 --- + 35C
(+14 --- +95F)
Nota
0 --- + 45C
(+32 --- +113F)
Aceite de
- 15 --- +35C
fbrica ISO 46 (+5 --- +95F)
- 35 --- + 20
/
Contacte con
Operaciones
- 25 --- +35C Metso para ms
rticas ISO 32 /
(-31 --- +68F
detalles sobre
46 sinttico
/
el aceite
-13 --- +95F)
ISO 68
NOTA: El ndice de viscosidad del aceite

hidrulico debe ser 140.
BP Energol SHF 32
Esso Univis N 32
Mobil DTE 13
06/04
8-3
8.3.1 AJUSTES HIDRULICOS

Todos los componentes se han programado para
funcionar a la velocidad ptima. Si es preciso
realizar ajustes, la tarea debe dejarse en manos en
personal autorizado por Metso Minerals.
Ajustes de velocidad de fbrica:
Triturador
750 - 1.200 r.p.m.

1,7 - 2,0 m/s
(5,6 - 6,6 pies/s)
Velocidad de motor
Cinta transportadora
elevadora
8-4
2.100 r.p.m.
0 - 1,4 m/s
(0 - 5 pies/s)
06/04
8.4 PARTE MOTRIZ

Cambie el aceite de la parte motriz cada 2.000
horas de funcionamiento. La cantidad de aceite es
4,5 l (1,2 gal.). La calidad del aceite debe ser ISO
VG 220.
excesivo. Cuando el depsito est lleno, el

interruptor de la bomba de llenado de combustible
se acciona al estado apagado (Figura 4.6 n 3.3).
8.5 NIVEL DE COMBUSTIBLE

El nivel de combustible puede leerse en el
indicador de cantidad de combustible del visor
(Figura 8.1). El depsito de combustible tiene una
capacidad de 600 l (160 gal.).
NOTA: El sistema informa con una alarma visual
cuando el nivel de combustible es bajo, aunque no
por ello evitar que la mquina se quede sin
combustible.
BOMBA DE COMBUSTIBLE (opcional): La
bomba incorpora una proteccin contra llenado
Figura 8.1 Comprobacin del nivel de combustible
06/04
8-5
8.6 VOLMENES DE LLENADO
LT200HP
COMPONENTE
CANTIDAD
ISO VG
Sistema hidrulico
520 l / 140 gal.
46 *Ver tabla
Parte motriz
4,5 l / 1,2 gal.
220
Depsito de
combustible
600 l / 160 gal.
Unidad vibradora alim.
4 l / 1 gal.
Aceite lubricante de
cono
150
150
MOTOR
CATERPILLAR
C12
Aceite de motor
Agua
28,5 l / 7,6 gal.

36 l / 9,5 gal.
Tabla 8-1 Volmenes de llenado
8-6
06/04
8.7 ORUGAS
Bastidor
Tensin
Revise la estructura soldada para detectar posibles

grietas o fallos de soldadura, y realice las
reparaciones necesarias tan pronto como sea
posible.
Compruebe que la tensin de las cadenas

de las orugas es correcta. Ajstela si es
necesario. Vea la deflexin correcta de la
cadena en la Figura 8.2. Tome la medida
en medio de la polea principal y la polea
tensora. Para tensar las orugas, bombee
ms grasa en el cilindro de regulacin;
utilice una pistola de grasa. De forma
anloga, para aflojar las orugas se deja
fluir grasa por el pitn de engrase y se
mueve la LT si es preciso.
Par de apriete de pernos de zapata de oruga

Con lubricante: 304-358 Nm / 224-264
pies/libra
Sin lubricante:365-430 Nm / 269-317
pies/libra
Revise las zapatas de las orugas para

asegurarse de que no presentan daos.
Figura 8.2 Compruebe que la tensin de las cadenas de las orugas es correcta. La deflexin correcta
(X) es 25 mm (1 pulg.).
06/04
8-7
8.8 RECOMENDACIN DE LUBRICANTES

Esta seccin contiene informacin e instrucciones
acerca de los diversos equipos alternativos y
opcionales. Normalmente, las LT utilizan un
nmero reducido de ellos. Antes del mantenimiento
o las reparaciones, conozca los equipos alternativos
y opcionales que incorpora su unidad LT.
Trion EP 220, Intor HCLP 220
ELF
Reductelf SP 220, Elf Epona Z 220
FINA
Giran L 220
FUCHS
Renolin AWD 220
8.9 TRITURADOR
Consulte instrucciones ms detalladas en el manual
del triturador.
KLBER
Lamora 220
KUWAIT
Q8 Goya 220, El Greco 220
8.10 ALIMENTADOR / REJILLA

Consulte instrucciones ms detalladas en el manual
del alimentador/rejilla.
MOBIL
Mobilgear 630, SHC 220
PANOLIN
EP Gear Synth 220
8.11 ENGRANAJE DE ORUGA

Designacin de aceite segn DIN 51517,
parte 3: CLP 220.
TEXACO
Syngear 220
TOTAL
Varter EP 220
Viscosidad ISO segn DIN 51519: ISO VG 220.
8.12 GRASA
Viscosidad cinemtica a 40C (104F):

mn. 198 mm2/s (cSt), mx. 242 mm2/s
(cSt).
La grasa debe ser de tipo NLGI EP 2. NO se

recomienda el empleo de grasa que contenga
aditivos al molibdeno.
Prueba FZG A /8,3/90 segn DIN 51354,

p. 2: etapa de fallo mn. 12.
8.13 ADICIN DE LQUIDO HIDRULICO

Para agregar lquido hidrulico:
Marcas recomendadas, entre otras:
Abra la toma de llenado de aceite, ubicada en

la parte superior del filtro de retorno (consulte
3.11).
Agregue el aceite a travs del filtro de retorno

para evitar la entrada de impurezas en el
sistema hidrulico.
El nivel de aceite hidrulico correcto es en

mitad de la mirilla superior.
AGIP
Blasia 220
ARAL
Degol BG 220
AVIA
Gear RSX 220
BP
Enersyn HTX 220
CASTROL
NOTA: La unidad debe estar en posicin de

funcionamiento horizontal en el momento de
inspeccionar el nivel de aceite hidrulico.
Alphasyn T 220, Alpha ZN 220
8-8
DEA
06/04
8.13.1 Adicin de aceite de motor

Agregue el aceite de motor a travs de la toma 4.
Compruebe el nivel de aceite con la varilla de nivel
5 (consulte la seccin 8.6., Volmenes de llenado).
Nmero
Descripcin
1
Filtro de circuito de triturador
2
Filtro de presin hidrulica
Nmero
Descripcin
4
Toma de llenado de aceite
5
Varilla de nivel
Figura 8.3 Adicin de aceite de motor
06/04
8-9
Figura 8.4 Adicin de refrigerante de motor a travs del tapn de presin del depsito de expansin
ADVERTENCIA Bajo el tapn puede haber

refrigerante caliente o vapor; bralo con cuidado.
Nmero
1
2
8-10
Descripcin
Tapn de presin de depsito de
expansin
Sensor de cantidad de agua
refrigerante
06/04
8.13.2 Extraccin de lquido hidrulico y de

motor
8.14 INFORMACIN SOBRE CAMBIO DE

FILTRO DEL MOTOR
Siga estas instrucciones:
8.14.1 Sustitucin del filtro de combustible

del motor
Retire el tapn.
Abra la vlvula.
Asegrese de que el recipiente de drenaje tendr
capacidad suficiente para todo el lquido (consulte
la seccin 8.6, Volmenes de llenado).
El filtro de combustible del motor debe

reemplazarse cada 200 horas de funcionamiento, o
una vez al ao como mnimo.
Si desea ms informacin, consulte el Manual de
funcionamiento del motor Caterpillar C-12.
8.14.2 Sustitucin del filtro de aceite del
motor
El filtro de aceite del motor debe reemplazarse cada
200 horas de funcionamiento, o una vez al ao
como mnimo.
8.14.3 Cambio del filtro de aire del motor

El estado del filtro de aire debe verificarse cada 8
horas de funcionamiento.
Se trata de un filtro de tres etapas:
Limpiador previo
Cartucho principal
Cartucho de seguridad
El conjunto del filtro tiene un indicador. Si se
muestra rojo, es preciso sustituir el filtro principal.
Sustituya el cartucho de seguridad (Figura 8.5) a
cada tres sustituciones del filtro principal.
Nmero
Descripcin
1
Vlvula de refrigerante (bajo el enfriador)
2
Aceite de motor
3
Aceite hidrulico
Figura 8.5 Vaciado de lquidos de motor
Figura 8.6 Cartucho de seguridad
06/04
8-11
Figura 8.7 Desenganche los pestillos de la

carcasa del filtro para desmontar la cubierta.
Figura 8.9 Instale los cartuchos nuevos en su

lugar. Compruebe siempre que el tamao del
filtro nuevo es el adecuado. Si el nuevo filtro es
ms corto que el original existe riesgo de causar
daos graves al motor.
Figura 8.8 Extraiga el cartucho principal de su

alojamiento. Si es preciso, extraiga el cartucho
de seguridad de su alojamiento.
Figura 8.10 Coloque la cubierta de la carcasa del

filtro de aire en su lugar para cerrarla y
asegrese de que los pestillos estn bien
cerrados.
8-12
06/04
8.14.4 Cambio de respiradero del depsito

de combustible
8.15.1 Cambio de filtro de bomba de

traccin del triturador
El respiradero est ubicado junto a la cubierta del

motor (Figura 8.10). es de tipo giratorio. Debe
sustituirse cada 2.000 horas o una vez al ao.
Ubicacin del filtro: el filtro se halla sobre la

bomba. El un filtro sustituible de tipo giratorio. La
bomba de traccin del triturador es la bomba
hidrulica ms cercana al motor.
Figura 8.11 Respiradero de depsito de

combustible
8.15 SUSTITUCIN DE FILTROS DE

ACEITE HIDRULICO
El primer cambio de filtros de aceite hidrulico
debe realizarse tras las 2.000 horas de
funcionamiento del motor. Antes de poner en
marcha la unidad no es preciso sustituir los filtros,
ya que stos se renuevan tras la prueba de
funcionamiento.
Filtros hidrulicos:
Filtro de bomba de traccin del triturador
Filtro de presin de bomba de dispositivos
Filtro de aceite de retorno de bomba de
dispositivos
Respiradero de depsito hidrulico
Figura 8.12 Filtro de bomba de traccin del

triturador
Informacin de sustitucin:
La tarea debe llevarse a cabo con el motor detenido
y el interruptor principal en posicin de
desconexin. Cierre las vlvulas de succin
ubicadas bajo el depsito hidrulico. Gire el filtro
en sentido contrario a las agujas del reloj para
extraerlo. Deshgase del filtro hidrulico usado de
acuerdo con la normativa vigente. Engrase la junta
trica del filtro nuevo. Apriete la carcasa a 20 Nm.
El filtro debe sustituirse cada 2.000 horas de
funcionamiento del motor, o siempre que el
indicador de estado lo aconseje.
8.15.2 Cambio de filtro de presin del

circuito de bomba de dispositivos
Ubicacin del filtro:
El filtro est montado en el bastidor, a la izquierda
de la unidad. El filtro es el elemento sustituible
dentro de la carcasa de tipo giratorio.
06/04
8-13
ubicadas bajo el depsito hidrulico. Gire el filtro
en sentido contrario a las agujas del reloj para
extraerlo. Deshgase del filtro hidrulico usado de
acuerdo con la normativa vigente.
Figura 8.15 Engrase la junta trica de la carcasa

y grela con cuidado en su lugar. Apritela a 40 50 Nm.

indicador de estado lo aconseje.
Figura 8.13 Gire la carcasa del filtro en sentido
contrario a las agujas del reloj para extraerla;
utilice una llave de 41 mm.
8.15.3 Cambio de filtro de aceite de retorno

del circuito de bomba de dispositivos
Ubicacin del filtro:
El filtro est montado en el depsito hidrulico. Se
trata de un elemento sustituible ubicado bajo una
cubierta.
ubicadas bajo el depsito hidrulico.
Figura 8.14 Extraiga el elemento de filtro de la

carcasa e instale un elemento nuevo en el
soporte del filtro.
Figura 8.16 Abra la cubierta del filtro de retorno.

Afloje las cuatro tuercas (llave de 13 mm) y
retire la cubierta.
8-14
06/04
Figura 8.17 Tenga cuidado al llevar a cabo esta

tarea, ya que bajo la cubierta hay un muelle.
Figura 8.20 Limpie los imanes antes de instalar

un elemento de filtro nuevo (Figura 8.20).
Apriete el elemento de filtro a 20 - 25 Nm. Inserte
el conjunto del filtro en su lugar y cierre la
cubierta.
Figura 8.18 Tire del conjunto del filtro para

extraerlo de la carcasa.
Figura 8.21 Observe el estado de la junta trica

y engrsela antes de la instalacin. Apriete las
tuercas de montaje de la cubierta a 15 Nm.
Figura 8.19 Afloje la contratuerca de 36 mm para

abrir el conjunto del filtro. Extraiga el elemento
del filtro.
06/04

indicador de estado lo aconseje. Si es preciso
sustituir el filtro de la bomba de dispositivos a
causa de una alarma, debe sustituirse al mismo
tiempo el filtro de retorno.
8-15
8.16 TRACCIN DE CINTA

TRANSPORTADORA
La traccin de la cinta transportadora debe
observarse a diario. Para regular
la traccin de la cinta se puede ajustar la posicin
de la polea motriz. Antes de ajustar la cinta
transportadora, asegrese de que la unidad est
nivelada.
Para ajustar la polea motriz, afloje las dos
contratuercas de la parte superior de la barra de
ajuste, a ambos lados de la cinta. Para regular la
posicin de la polea, gire la tuerca de ajuste.
8-16
06/04
INSTRUCCIONES DE SERVICIO
9.1 GENERAL
CAPTULO
Siempre asegrese de que haya una ventilacin

adecuada al operar el motor en un rea encerrada.
Slo los mecnicos capaces y experimentados

pueden dar servicio a la planta.
En cualquier trabajo relacionado con la operacin,
adaptacin a la manufactura, conversin o ajuste de
la LT y su equipo de seguridad, as como durante la
inspeccin, mantenimiento y reparacin del
triturador, observe los procedimientos de arranque
y parada de acuerdo con el Manual de instrucciones
y cualquier indicacin relacionada con el trabajo de
mantenimiento.
Asegure tanto como sea posible el rea de los
trabajos de mantenimiento.
En el caso de que la LT est completamente
apagada durante los trabajos de mantenimiento y
reparacin, debe adems asegurarse contra
cualquier encendido imprevisto. Asegure el equipo
principal de arranque, retire las llaves y coloque un
letrero de precaucin en el interruptor principal.
Se prohbe fumar o encender fuego alguno en las
reas cercanas a la mquina, cuando se est
rellenando o dando servicio al sistema de
combustible.
Recuerde que algunos disolventes pueden causar

irritacin de la piel y ser extremadamente
inflamables. Evite respirar los vapores de los
disolventes.
Las instalaciones de servicio y mantenimiento
deben estar limpias. El aceite y el agua pueden
hacer que los pisos se vuelvan resbaladizos y, por
tanto, peligrosos. Evite utilizar ropas muy sucias,
ya que esto puede ser un peligro de incendio.
Mantenga la LT y todo el equipo libre de aceite y
polvo. Una mquina limpia reduce el riesgo de
incendios y simplifica las revisiones visuales.
Tenga cuidado si utiliza un equipo de limpieza a
presin. Incluso las presiones y temperaturas bajas
pueden daar el aislamiento de los cables.
Inspeccione los cables para detectar posibles
abrasiones o torceduras, que pueden ser causa de
cortocircuitos em incendios.
Inspeccione las mangueras hidrulicas para detectar
posibles abrasiones o torceduras.
No suelde ni triture nunca contenedores de lquidos
inflamables.
IMPORTANTE!
Tenga siempre a mano un extintor cuando lleve a

cabo operaciones de soldadura o trituracin.
En caso de incendio:
Familiarcese con la ubicacin y el empleo de los

extintores.
Aleje la unidad LT del rea de peligro.

Apague el motor.
Apague el interruptor principal.
9.2 MANTENIMIENTO DE BATERA
Empiece a apagar el fuego y accione la alarma si

es preciso.
Inspeccin de nivel de lquido
El combustible Diesel es muy inflamable; no lo

utilice como lquido de limpieza. Emplee slo
disolventes de calidad aceptable.
Apague siempre el motor durante el
mantenimiento, a menos de que en el Manual de
instrucciones se indique que el motor debe seguir
encendido.
No busque fugas con las manos desnudas; utilice un
pao de limpieza adecuado.
El nivel del lquido de la batera debe revisarse cada

100 horas de funcionamiento (Figura 9.1). El nivel
debe ser aproximadamente de 10 mm (1/4 pulg.) por
encima de las placas. Aada agua limpia destilada
segn se requiera. La supervisin del consumo de
lquido dar una indicacin del estado de carga de
la batera, aunque una prueba por separado de la
presencia de cido ofrecer una confirmacin ms
fiable del estado de la carga. Si el consumo de
fluido es alto es posible que el porcentaje de carga
del alternador tambin sea demasiado alto.
Nunca ajuste ninguna vlvula hidrulica ms all

de la presin recomendada por el fabricante.
06/04
9-14-ES
CAPTULO 9 - INSTRUCCIONES DE SERVICIO
Utilice siempre gafas y guantes de proteccin

durante la manipulacin de bateras.
Limpieza de bateras, bornes y cables
Las bateras y los bornes deben limpiarse por lo
menos una vez al ao. Los bornes y los extremos
de los cables deben limpiarse con herramientas
especiales, que restaurarn el rea de contacto a la
forma y tamao correctos. Despus de limpiar los
bornes y los extremos de los cables, deben cubrirse
con vaselina para protegerlos del xido. Verifique
tambin el ajuste de los cables a tierra de la batera
que van a la estructura principal, los cables de
arranque del motor y las conexiones elctricas al
alternador. Limpie y apriete estos cables siempre
que sea preciso. Mantenga limpio y seco el
compartimento de la batera.
Figura 9.1 Revise el nivel del lquido de la
batera cada 100 horas de funcionamiento.
Aada agua limpia destilada al acumulador
segn se requiera.
9.3 OTROS EQUIPOS ELCTRICOS

9.3.1 Circuito de carga
Inspeccin de batera
El nivel de carga sostenido en la batera debe ser
verificado regularmente, utilizando un densmetro.
No realice esta revisin inmediatamente despus de
haber aadido el agua destilada a la batera; el agua
y el cido se mezclarn ms uniformemente
despus de que haya transcurrido algo de carga. La
gravedad especfica de una batera completamente
cargada es de aproximadamente 1,28, y si slo se
tiene la mitad de la carga la lectura ser alrededor
de 1,2. Estos valores son relativos a una batera con
temperatura de unos +20C (68F).
Verifique y apriete las conexiones

regularmente.
El alternador solo requiere atencin
peridica.
NOTA: Es importante que siga estas siguientes
instrucciones para proteger el alternador:
Las bateras deben mantenerse lo ms posible a

carga completa. Si se permite que la carga se
mantenga baja, las placas se tornarn sulfatadas
reduciendo la capacidad y la eficiencia de toda la
batera.
Recuerde que una batera con media carga se
congelar a temperaturas de -25C(-13F), mientras
que una vaca lo har a slo -10C (14F).
No utilice nunca una llama viva para inspeccionar
el nivel del lquido de batera. Los gases emitidos
por la reaccin qumica durante el proceso de
recarga son muy inflamables.
El lquido empleado en bateras de cido de plomo
es cido sulfrico diluido. Este cido es corrosivo y
provoca quemaduras graves en la piel y daos en la
ropa. Tenga mucho cuidado durante la
manipulacin de bateras.
9-2
No quite los cables de la batera ni

cualquier otra conexin del circuito
descarga mientras el motor est
trabajando.
Nunca arranque el motor si algn cable del
circuito de carga est desconectado o
suelto.
Siempre que las bateras se carguen desde
una fuente externa, debe desconectarse de
la batera el cable de tierra que va al
bastidor. Cuando reconecte las bateras, o
si utiliza cables de puente o un cargador,
asegrese de identificar las polaridades
correctas.
Desconecte siempre los cables de batera
cuando d servicio al equipo elctrico de
la unidad LT.
No provoque ningn cortocircuito en el
sistema, ni realice una lectura de prueba
con un instrumento con baja resistencia
interna.
06/04
NOTA: Si se utilizan bateras auxiliares para

ayudar a arrancar el motor, asegrese de que:
2F01
2F06
2F07
Cap.
fusible
30 A
15 A
10 A
2F08
15 A
2F09
15 A
2F10
15 A
2F11
15 A
2F12
8A
2F13
8A
2F14
8A
2F15
10 A
ID fusible
tienen la misma tensin.

los bornes estn bien conectados.
9.3.2 Circuito de arranque
En condiciones normales el circuito de arranque
requiere pocas atenciones, pero todos los
componentes deben mantenerse limpios y las
conexiones bien apretadas. La batera es parte
esencial del sistema elctrico y debe estar siempre
cargada, limpia y bien rellena para mantener el
nivel del cido. Los cables tambin deben revisarse
y es preciso comprobar que estn bien apretados,
limpios y engrasados.
9.3.3 Lista de fusibles
Slo debe utilizar fusibles de la capacidad indicada;

el uso de fusibles de ms capacidad puede daar los
componentes del circuito elctrico.
2F20
2F21
1F01
Cap.
fusible
10 A
1F02
20 A
1F03
1F04
1F05
1F06
1F07
10 A
10 A
15 A
10 A
10 A
Cap.
fusible
100 A
100 A
Descripcin
2F22
20 A
Llave control
Fusible control, principal
secundario
Opciones
Alim. mdulos E/S
Bomba agua opcional
Radiocontrol
No utilizado
2F23
10 A
ID fusible
2F01
2F02
2F03
2F04
Cap.
fusible
30 A
50 A
10 A
10 A
2F05
10 A
06/04
Descripcin
Fusible principal
Calentador rejilla motor
Fusible principal control
motor
Interruptor principal
Tabla 9-3 Ubicacin de fusibles junto al

interruptor principal
ID fusible
Cap.
fusible
3F01
10 A
3F02
Tabla 9-1 Ubicacin de fusibles en el panel de

control
ID fusible

Luces de trabajo
Control motor
Tomas luz servicio +
precalentador motor
opcional
Refrigerante
combustible
Refrigerante aceite
modelos S
No utilizado
Motor Cummins/
Cat.: no utilizado
Motor Cummins/
Cat.: no utilizado
Motor Cummins/
Cat.: no utilizado
Motor Cummins/
Cat.: no utilizado
Tabla 9-2 Ubicacin de fusibles en el panel

elctrico, junto al depsito hidrulico
IMPORTANTE!
ID fusible
Descripcin
20 A
Descripcin
Mdulo S + control
bomba combustible
Bomba combustible
Tabla 9-4 Ubicacin de fusibles en el panel

elctrico, junto a las vlvulas hidrulicas
Descripcin
Piloto motor arranque
No utilizado
+ bat. motor accionado
Luces posicin
opcionales
9.4 SOLDADURA
Si se va a realizar alguna soldadura en la mquina,
debe tenerse cuidado de proteger el equipo elctrico
sensible.
9-14-ES
Pare el motor.
Desconecte la tensin de control.
Desconecte el cable de tierra de las bateras.
Fije el cable de tierra del aparato de soldar
lo ms cerca posible de la parte que va a
soldar, y asegrese de que ninguna
corriente de soldadura pueda pasar a
cualquier cojinete o equipo elctrico.
Desconecte los enchufes de cableado de
los sistemas electrnicos del motor de la
computadora de control del motor.
Ajuste de fbrica del sensor de nivel del cono

triturador:
Pmx para posicin mxima
Pmn para posicin mnima
9.5 SENSORES
9.5.1 Sensor de velocidad de trituracin
9.5.1.1 Funcionamiento
El triturador incorpora un sensor de velocidad, que
puede desactivarse en los parmetros del triturador
(consulte el Manual de instrucciones de
IC500/600).
9.5.2 Sensores de presin
0 - 600 bares (8700 lppc) / 4 - 20 mA.
Bomba de componentes
Bomba de traccin del triturador
9.5.3 Sensor de velocidad de cinta
transportadora principal
La cinta transportadora principal incorpora un
sensor de velocidad, que controla la velocidad de
giro de la cinta. Si la velocidad est por debajo del
lmite de alarma, la cinta transportadora elevadora
se detiene. El sensor observa la rotacin del rodillo
de retorno y enva un impulso / giro del rodillo de
retorno. No pueden realizarse ajustes en este
sensor; el lmite de alarma puede ajustarse con el
parmetro H 14 (grupo de parmetros de motor).
Consulte el Manual de instrucciones de IC 500/600

si desea ms detalles.
9.6 GENERADOR
La funcin principal del generador es actuar como
calentador del aceite lubricante.
El generador se puede utilizar para poner en marcha
cualquier otro dispositivo, si es preciso.
El generador incorpora:
Rel de fallo de corriente reiniciable
Rel de sobretensin reiniciable/ fase (3
desactivada)
Medidor de tensin para controlar el voltaje
Consulte el Manual de instrucciones de IC 500/600

si desea ms detalles.
9.5.4 Sensor de nivel de cono triturador
El detector de material del cono triturador se
emplea para controlar la velocidad de la cinta
transportadora elevadora.
La seleccin de activacin/desactivacin del sensor
de nivel se efecta mediante el parmetro F 43.
9-4
06/04
INFORMACION ADICIONAL
Equipos de proteccin y seguridad
estas mquinas son: aceite diesel y lubricante,
cables elctricos, transportadores de correa y
accesorios.
-Correas de transmisin estan protegidas

-La abertura de alimentacin de la trituradora esta
protegida
-los tambores ubicados en los extremos del
tranpostador estan protegidos
Almacenamiento de la mquina
-Los transportadores estan equipados con cuerdas

para paro de emergencia y vlvulas o interruptores
de seguridad.
El almacn donde se va a guardar temporamente la

mquina debe ser seco y cubierto.
-Los botones para paro de emergencia estan

provisionados en el control remoto, en la
plataforma de servicio, en el centro elctrico y en la
cabina.
Disposicin de la mquina
Emergencia de paro
Si ocurre una situacin peligrosa, tire de la
emergencia de paro o presione el boton emergencia
de paro ms cercano, luego se mostrar una seal
de luz. Para volver a lo normal, presione el boton en
el interruptor. Para volver a la posicin inicial el
boton de la emergencia de paro tire ste hacia
afuera. Antes de reempezar la mquina asegurese
de que el rea este despejada para evitar algun
accidente. Empezar a funcionar la mquina
deacuerdo con el manual de instrucciones.
Una vez que la mquina este fuera de uso, los

materials peligrosos que contenga sta tales como
aceites, cido de bateria, combustible etc deben ser
cuidadosamente removidos, primero para evitar
accidente a personas o daos al medio ambiente.
Los materials peligrosos deben ser removidos a una
adecuada planta colectora de residuos para
disposicin reciclaje. Coloque la mquina en un
lugar donde no vaya a causar accidente a personas o
contamine el ambiente.
Disposicin de residuos
Residuos tales como aceite, cido de baterias
liquidos de limpieza etc. deben ser removidos
cuidadosamente usando contenedores adecuados
para evitar perjuicios a personas, animals o al
medio ambiente. Materiales peligrosos deben ser
removidos a una adecuada planta de residuos para
su posterior disposicin reciclaje.
Fuego
El productor no ha proporcionado estas mquinas
con extinguidores, por lo tanto se recomienda al
usuario tener este tipo de equipo y deacuerdo a las
autorizadas por la autoridad local. Material
inflamable usado en la construccin y usado por
06/98
12-00-ES
-1
- INFORMACION ADICIONAL
Esta pgina se deja en blanco intencionadamente.
-2
12-00-ES
06/98
Identificacin de smbolos
ANEXO A
1. Smbolos generales
1. Encendido/Arranque
2. Apagado/Parada
3. Conexin
4. Desconexin
5. Aumento
6. Descenso
7. Movimiento ajustable
sin pasos
8. Advertencia
9. Advertencia:
presurizado
13. Horas de
funcionamiento
07/00
10. Advertencia: peligro 11. Punto de lubricacin 12. Punto de lubricacin

elctrico
de grasa
de aceite
14. Punto de elevacin
ANEXO A
15. Bocina
16. Nivel
-1
ANEXO A - IDENTIFICACIN DE SMBOLOS
1. Smbolos generales
17. Cinta transportadora
18. Alimentacin
20. Comprobacin
2. Smbolos elctricos
1. Control remoto
21. Temperatura mx.
3. Luces
2. Indicador de carga de
batera
1. Luz de trabajo
2. Luces de conduccin
4. Motor
1. Parada de
emergencia del motor
-2
2. Parada del motor
3. Velocidad
funcionamiento del
motor
ANEXO A
4. Motor de combustin
07/00
4. Motor
5. Arranque del motor
5. Combustible
1. Volumen de
combustible
2. Presin del
combustible
3. Filtro del combustible 4. Corte de combustible
5. Llenado de
combustible
07/00
ANEXO A
-3
6. Aceite del motor
1. Nivel de aceite
2. Llenado de aceite
3. Presin del aceite
4. Temperatura del
aceite
5. Filtro de aceite
7. Sistema refrigerador
1. Llenado de
refrigerante
-4
2. Indicador de nivel de
refrigerante
3. Presin del
refrigerante
ANEXO A
4. Temperatura del
refrigerante
07/00
8. Aceite de transmisin
2. Indicador de nivel de
aceite
5. Filtro de aceite
6. Punto de prueba:
presin del aceite
4. Temperatura del
aceite
9. Aceite hidrulico
hidrulico
07/00
2. Nivel de aceite
hidrulico

hidrulico
ANEXO A
4. Temperatura del
aceite hidrulico
-5
9. Aceite hidrulico
5. Filtro de aceite
hidrulico
6. Prueba de presin
7. Vlvula de cierre
10. Aire
1. Admisin de aire
2. Presin del aire
3. Filtro de aire
11. Smbolos no incluidos en la norma ISO
1. Tensin de la correa
de transmisin de
energa
-6
2. Apriete de tuercas y
pernos
3. Retirada / instalacin
4. Comprobacin /
del bloqueo de
apriete pernos cncavos
transporte
ANEXO A
07/00
1,9(/ '(/ 58,'2
6(&7,21
En la figura de abajo se muestra el nivel del ruido de ms de 85 dBA alrededor del LT durante su operacin.
La proteccin para los oidos deben ser utilizados in esta area.
""
IPS97@SBGUH6IV6G9@DITUSV88DPI@T0-1
T@8UDPIIDW@G9@GSVD9P
Esta pgina queda en blanco intencionadamente.
0-2
IPS97@SBGUH6IV6G9@DITUSV88DPI@T
""
RECICLAJE
Si la mquina es usada para el reciclaje, ponga

atencin a lo siguiente:
1 Pre-procesamiento del material a triturar

Quiebre el material lo suficientemente pequeo y
corte las barras de metal entre 0.5-1 metro de largo,
dependiendo de la mquina. Las barras muy largas
pueden daar la cinta del transportador.
2 Material de alimentacin
Retire, si es posible los objetos de metal que
contenga el material al triturar cuidadosamente. Por
lo menos retire los que sean fciles de remover. Los
objetos de metal ms grande que el reglaje de la
trituradora no deben entrar en ella. Nunca entre al
alimentador cuando la mqina esta en operacin.
Observe el material de alimentacin. No permita
entrar a la trituradora material intriturable.
3 Eliminacin de la obstruccin
Sea cuidadoso cuando limpie un obstruccin. Pare
la mquina y use vlvulas o interruptores de
seguridad durante la operacin.
08/95
-1
- RECICLAJE
Esta pgina se deja en blanco intencionadamente.
-2
8/95

LT200HP 140610 Es

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Metso Minerals (Tampere) Oy

LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES 0-1

CAPTULO 0 - LOKOTRACK LT200HP

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LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES 0-77-ES

3.2 MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.5 CINTA TRANSPORTADORA ELEVADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.6 CINTA TRANSPORTADORA PRINCIPAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.7 EQUIPAMIENTO OPTATIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.8 MDULO DE MOTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.9 DEPSITO HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 CUADRO DE CONTROL DE TRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 MANDO A DISTANCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.4 CENTRO DE MDULO HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 RADIOCONTROL (opcional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.6 SISTEMA DE CONTROL IC600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.7 PALANCAS DE MANDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.8 PANEL DE CONTROL DE TRITURADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 ENCENDIDO DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 PARADA DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 AJUSTE DE R.P.M. DEL MOTOR DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.5 PARADA DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 SELECCIN DEL RANGO DE VELOCIDAD DE TRACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 CONDUCCIN DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 TRANSPORTE DE LA UNIDAD A OTRO EMPLAZAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 SUBIDA/BAJADA DE LA PLATAFORMA DE TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 MEDIDAS DE ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.3 MEDIDAS DE DESCARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.4 ELEVACIN DE LA CINTA TRANSPORTADORA ELEVADORA A LA POSICIN DE TRITURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4

7.6 CALENTAMIENTO DEL ACEITE LUBRICANTE DEL CONO TRITURADOR . . . . . . . . . . . .

7.8 CONO TRITURADOR EN LA APLICACIN LT200HP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.9 CONTROL DE ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.10 DETECTOR DE METALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.11 TOMAS DE CONEXIN DE CABLE INTERMEDIO PARA UNIDAD PRINCIPAL / TERCIARIA O

8.3 SISTEMA HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.4 PARTE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.5 NIVEL DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.6 VOLMENES DE LLENADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.8 RECOMENDACIN DE LUBRICANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.10 ALIMENTADOR / REJILLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.11 ENGRANAJE DE ORUGA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.13 ADICIN DE LQUIDO HIDRULICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.14 INFORMACIN SOBRE CAMBIO DE FILTRO DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.15 SUSTITUCIN DE FILTROS DE ACEITE HIDRULICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.16 TRACCIN DE CINTA TRANSPORTADORA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.2 MANTENIMIENTO DE BATERA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.3 OTROS EQUIPOS ELCTRICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Este Manual de Instrucciones facilitar la tarea de

Este Manual de Instrucciones debe ser ledo y

LOKOTRACK MANUAL DE INSTRUCCIONES

Esta pgina queda en blanco intencionadamente.

LOKOTRACK MANUAL DE INSTRUCCIONES

Consultar el apartado Instrucciones

This Page Left Intentionally Blank.

3.1 CONJUNTO PRINCIPAL

Figura 3.1 Conjunto principal

LOKOTRACK LT200HP MANUAL DE INSTRUCCIONES 3-1

CAPTULO 3 - COMPONENTES PRINCIPALES

3.2 MOTOR DIESEL

3.7.2 Cable intermedio para unidad

3.5 CINTA TRANSPORTADORA