ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin

Laboratorio de Mecnica de Solidos I
PRACTICA # 2
ENSAYO DE TORSIN
1. INTRODUCCIN.

Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas. En tales
condiciones es necesario conocer las caractersticas del material para disear el
instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar
sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El comportamiento
mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su respuesta o deformacin
ante una fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsin se aplica en la industria para
determinar constantes elsticas y propiedades de los materiales. Tambin se puede
aplicar este ensayo para medir la resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
La torsin en s se refiere a un desplazamiento circular de una determinada seccin
transversal de un elemento cuando se aplica sobre ste un momento torsor o una
fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje. La torsin se puede medir
observando la deformacin que produce en un objeto un par determinado. Por
ejemplo, se fija un objeto cilndrico de longitud determinada por un extremo, y se
aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que d un extremo
con respecto al otro es una medida de torsin. Los materiales empleados en
ingeniera para elaborar elementos de mquinas rotatorias, como los cigeales y
rboles motores, deben resistir las tensiones de torsin que les aplican las cargas que
mueven. La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho
mayor que en los de traccin (estriccin) o en los de compresin. Como objetivos
nos planteamos:
a) Observar el comportamiento del cuerpo sometido a torsin.
b) Analizar el comportamiento de la probeta durante todo el proceso de torsin.
c) Realizar y linealizar la curva vs. determinar el mdulo de rigidez G.
d) Analizar el material utilizado, y el tipo de fractura obtenido.

2. FUNDAMENTO TEORICO.
Si una probeta cilndrica de longitud L es
sometida a un torque T, el ngulo de torsin
est dado por la siguiente ecuacin:
=

En donde G es el mdulo de corte del material
de la probeta y J es el momento de inercia
polar de la seccin transversal de dicha
probeta.
Sobre la base de la ecuacin anterior, se puede determinar experimentalmente el
Mdulo de corte G del material
constituyente de la probeta.
Si los esfuerzos cortantes no
sobrepasan el lmite de
proporcionalidad, dicho esfuerzo se
distribuye linealmente, es cero en el eje
central de la probeta y tiene un valor
mximo en la periferia.
En la figura anterior se indica la
distribucin de esfuerzos cortantes, en una seccin transversal cualquiera, de una
probeta de seccin cilndrica sometida a torsin. En este caso, el valor del esfuerzo
cortante es igual a:
=

Mediante manipulacin se obtiene:
=

LA FRACTURA POR TORSION
Es muy diferente a la de tensin y a la de
compresin para los materiales dctiles:
por lo comn su fractura es plana y
normal al eje de la pieza considerndola
slida. Su textura es sedosa, la ruptura se
inicia por corte en las fibras externas
terminando en las fibras ms cercanas al
centroide de la superficie, esto ocurre al
vencerse la resistencia ltima al corte.
Como se muestra en la figura 1, el
comportamiento por lo comn es de que
las superficies de la ruptura no son
necesariamente lisas esto ocasiona que
las porciones externas actan como levas rompiendo la pieza en direccin de su
longitud y las porciones centrales aun sin fallar posiblemente se rompan por tensin
debido a la accin de leva como es el caso de los latones, bronces y hierro fundido.
La fractura por tensin: para materiales frgiles la ruptura del material para la cual la
resistencia a la tensin es menor que la de corte, ocurrir por separacin en tensin a
lo largo de una superficie helicoidal, como se muestra en la figura 2, la fractura por
flambeo
Las probeta tubulares de pared delgada de material dctil y que presenten una mayor
longitud en la seccin reducida que el dimetro presentan este tipo de falla, como se
muestra en la figura 3. Cuando tienen una seccin reducida corta fallan por corte,
como se muestra en la figura 4


DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y NGULO DE TORSIN
La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para
una probeta cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo
de rigidez al corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de
fluencia.
En la figura se indica el diagrama de momento torsor versus ngulo de torsin. En
dicho diagrama se pueden distinguir: El lmite de proporcionalidad, el lmite de
fluencia superior A, el lmite de fluencia inferior B, la zona de cedencia C y el lmite
de ruptura de la probeta, sealado con el punto D.
La zona lineal del grfico, permite determinar el mdulo de rigidez al corte del
material y el esfuerzo cortante de proporcionalidad. El esfuerzo cortante de fluencia
superior se determina a travs del punto A del diagrama.


3. PROCEDIMIENTO.

Para la prctica se utilizara 2 probetas de acero de construccin corrugado, de 14 mm
de dimetro y una longitud de 20 mm de largo total. La mquina que se utiliza es la
de ensayos de torsin. El procedimiento que se seguir ser el siguiente:
Colocar la probeta en los 2 cabezales de la mquina de torsin, se debe de medir
la distancia entre los 2 soportes de la probeta.
Encender la mquina de ensayos de torsin y darle una precarga.
Graduar la velocidad del ensayo en la menor posible.
Tomar dato de carga cada 5 grados hasta alcanzar la fluencia, cuando se la consiga
se puede incrementar la velocidad para tomar datos cada 15 grados.
Realizar el ensayo de torsin a las 2 probetas.
Con los datos obtenidos encontrar, deflexin de la probeta, radio de deformacin,
momento flector mximo y graficar.
Tablas de datos que se necesitan para cada probeta, llevar un cuaderno para tomar
los datos de momento torsor que se adquieran en el proceso.

4. PROCESOS QUE SE DEBEN REALIZAR EN EL REPORTE.

En su reporte realizar el grafico vs. para las 2 probetas ensayadas, realizar clculo
grafico de mdulo de Rigidez, considere la zona elstica del grfico. Indicar los
valores promedio del esfuerzo de fluencia superior e inferior. Realizar la
demostracin de = . Analizar el tipo de material y su relacin con el tipo de
fractura obtenido.