3.

- GESTION DE PROCESO:
3.1.- DISEO DE MESCLA
El propsito de los diseos de mezclas es establecer las proporciones de los
materiales constituyentes de las mezclas de concreto, de modo que el concreto,
producto de estas mezclas, satisfaga los requisitos propuestos para cada obra en
particular. Estos requisitos estn referidos, a las propiedades como la consistencia
en estado fresco; resistencia una vez en servicio; y durabilidad, en relacin con las
caractersticas de exposicin y condiciones de servicio.
Diversos mtodos de diseos de mezclas son empleados por los especialistas;
ms empleado es el propuesto por el comit ACI 211.1-91. Los parmetros
bsicos del diseo son la consistencia del concreto fresco requerida y la
resistencia especificada.
La cantidad de agua que debe aportarse a la mezcla se determina en funcin de la
consistencia propuesta y el tamao mximo nominal del agregado grueso
seleccionado. La cantidad de cemento se deriva de la relacin agua/cemento que
corresponde a la resistencia especificada. El factos ms importante y que
determina, prcticamente, la resistencia es la relacin agua/cementos, es decir, la
cantidad de agua aportada a la mezclas, comparada con la cantidad de cemento
incorporado en ella: mientras menor sea la relacin agua/cemento, mayor ser la
resistencia que cabe esperarse. Esta consideracin es fundamental y debe
tenerse siempre presente.
Las dosificaciones suelen ser expresadas en peso, es comn y prctico
precisarlas en volumen. Cabe sealar que las dosificaciones expresadas en peso
pueden ser convertidas a dosificaciones en volumen, lo cual facilita la medicin de
los materiales en una.

- OBSERVACION DE LA OBRA:
Pudimos determinar que la mezcla era para sub-zapatas y la dosificacin era 1:10
entonces debieron echar 1 bolsa de cemento y 20 tarros de agregado o 80
lampadas, pero se vio que solo agregaban 16 tarros o 66 lampadas.




3.2.- MEZCLADO
La finalidad del mezclado es lograr que la pasta, formada por el cemento y el agua,
se extienda y cubra totalmente las superficies de los agregados; adems producir
una mezcla homognea en cualquier porcin de su masa. Generalmente el
mezclado se realiza en mezcladoras de diversos tipos y tamaos. En funcin de la
posicin del eje de rotacin del tambor, las hay de eje horizontal, vertical e
inclinado. Los sistemas de carga y descarga tambin diferencian a las
mezcladoras y tienen sustancial importancia, tanto en el rendimiento como en el
control de la medicin. Las mezcladoras de eje horizontal y provistas de tolvas de
carga ofrecen mayores ventajas relativas; en efecto, en este tipo de mezcladoras
la carga se efecta con carretillas y, adems, mientras se realiza el batido es
posible cargar la tolva para la tanda siguiente.
Los tamaos o capacidades de las mezcladoras son de 3 , 6, 11, 16 pies cbicos
y aun mayores. La capacidad de las mezcladoras se refiere al volumen de
descarga y la eleccin depende del volumen de concreto requerido por jornada de
trabajo.
Los rendimientos aproximados de las mezcladoras convencionales son:
El tiempo mnimo de batido depende del tamao y eficiencia de las mezcladoras.
Para mezcladoras convencionales, de 6 a 16 pies cbicos, el tiempo mnimo es de
un minuto y medio, contado a partir del inicio del batido y cuando todos los
materiales de encuentren en el tambor de la mezcladora.
No es conveniente una duracin exagerada de batido porque puede ocasionar el
descenso de los agregados, en especial en mezcladoras de eje inclinado;
igualmente puede ser causa de prdida de agua por evaporacin y, en
consecuencia, de modificacin de la consistencia de la mezcla.
- OBSERVACION DE LA OBRA:
De acuerdo a la mezcla se determina que la preparacin en el trompo debe tener
un tiempo de 1.5 minutos y este debe ser constante en todas las preparaciones
para tener uniformidad, pero en la obra vimos que no llevaban un tiempo
determinado en la mezcla, los tiempos variaban de 1.5 minutos a 2.5 minutos, eso
determina que el concreto varia en su mezcla.
Al momento de hacer el vaciado del concreto en la sub-zapata se debe verter en
forma giratoria para tener una mejor uniformidad para la compactacin de concreto.