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CEMENTO

Se denomina cemento a un conglomerante formado a


partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecer al contacto con el agua. Mezclado con
agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign
(en Espaa, parte de Sudamrica y el Caribe hispano) o
concreto (en Mxico y parte de Sudamrica). Su uso est
muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4
aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de
calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy
finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la
composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para
definir las composiciones.
El cemento portland
El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto
es el cemento portland.
Producto que se obtiene por la pulverizacion del clinker portland con la adicin de una o ms
formas de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no
afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser
pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua,
se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en
algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir
su resistencia caracterstica.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento
plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en
particular para el revestimiento externo de edificios.
Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En Europa
debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los cementos vienen regulados por la
Instruccin para recepcin de cementos RC-08, aprobada por el Real Decreto 956/2008 de 6 de
junio.
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes
como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas
caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del
Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles,
en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros
lugares. Ya Vitrubio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la
preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los
romanos: El antiguo puerto de Cosa fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes
de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin
que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en
buenas condiciones despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse
a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
55-70% de clinker Portland
30-45% de puzolana
2-4% de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)
2
), se tendr una menor cantidad de esta
ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el
cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl
2
O
3
est
presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento
puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo
tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de grandes
dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y durabilidad.
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las
centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos
componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede
ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material
potencialmente hidrulico. Esta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir
en presencia de iones OH
-
. Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de
cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolanico, el cemento
siderurgico tambin tiene buena resistencia a las aguas agresivas y desarrolla menos calor durante
el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde
particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.
Cemento de fraguado rpido
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt natural", se
caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se produce en
forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a
1.200 C).
[1]
Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado
para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque
se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido
ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es
que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia
muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos
de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen una
resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa).
Cemento aluminoso
El cemento aluminoso se produce a partir principalmente de la bauxita con impurezas de xido de
hierro (Fe
2
O
3
), xido de titanio (TiO
2
) y xido de silicio (SiO
2
). Adicionalmente se agrega calcreo o
bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso, tambin llamado cemento fundido, por lo que
la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C y se alcanza la fusin de los componentes. El
cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente
molidos para obtener el producto final.
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:
35-40% xido de calcio
40-50% xido de aluminio
5% xido de silicio
5-10% xido de hierro
1% xido de titanio
Por lo que se refiere a sus reales componentes se tiene:
60-70% CaOAl
2
O
3

10-15% 2CaOSiO
2

4CaOAl
2
O
3
Fe
2
O
3

2CaOAl
2
O
3
SiO
2

Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser menor al 6 %,
porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl
2
O
3
SiO
2
) tiene pocas propiedades
hidrfilas (poca absorcin de agua)




















LADRILLO


Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica,
obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas
de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x
12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de
paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.
El ladrillo como elemento constructivo
La arcilla
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partculas muy
pequeas de silicatos hidratados de almina, adems de otros minerales como el caoln, la
montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa
en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de muros, aunque el adobe no
experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es la versin irreversible del
adobe, producto de la coccin a altas temperaturas.
Geometra


Nomenclatura de las caras y lados de un ladrillo.
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus
diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y
grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla,
canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga
es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente,
dos tizones ms una junta, lo que permite combinarlos
libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que permita manejarlo
con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5
x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y
el formato cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25
x 12 x 5 cm.
Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en obra, medidas
de 50 x 24 x 5 cm.
Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas
de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada
de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene
de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para
dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no
vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
o Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como
hornos o chimeneas.
Usos
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza
principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es
que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo,
existiendo gran variedad de ellos.

Aparejos


Aparejo ingls.


Aparejo a panderete.


Aparejo palomero.

Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando desde las
dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de forma
homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:
Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un
espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.
Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados del muro y
su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales
(portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta o soga.
Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir, de canto, de
manera que se ven los tizones.
Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga a ladrillo
terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en
fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en
obra es ms complicada y requiere mano de obra ms experimentada. El dibujo no se
corresponde con el tipo de aparejo.
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor es el del
grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su propio peso.


Aparejo a sogas.


Aparejo a tizones.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas
horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la
estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.
Exigencias para la colocacin de ladrillos:
Colocarlos perfectamente mojados. Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta
adherencia del mortero. Hiladas horizontales y alineadas. Las juntas verticales irn alternadas sin
continuidad con espesor de 1,5 cm. Los muros que se crucen o empalmen debern ser
perfectamente trabados. Se controlar el plomo y nivel de las hiladas. No se permite el
empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o salientes. Las paredes irn unidas
a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de dimetro).
Fabricacin de ladrillos
Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estndar que
comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia
prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est
compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.
Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en peso, de
agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la arcilla, cuando est hidratada,
adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando est seca, que
presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso adquiere
caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un
5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje


Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos tratamientos de
trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los
terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de las partculas arcillosas.
La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la
descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica
y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco
dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.
Tratamiento mecnico previo
Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin
que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia
prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento puramente
mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los
terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y
compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes
paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla
sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos
que pudieran estar, todava, en el interior del material.
Depsito de materia prima procesada
A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado,
donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas
fsico qumicas.
Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador
refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la
humedad precisa.


Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la
estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere
producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a
130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad ms uniforme
y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.
Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en
gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia
de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de
esta manera, poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire,
de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el
interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua,
del material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una
cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan
producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y,
por lo tanto, a producir fisuras localizadas.
Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de
longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se
coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado continuamente por una de las
extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est cocido).
Es durante la coccin donde se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta una de
las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta. wiii
Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus
moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver los paquetes con
cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento
para, posteriormente, ser trasladados en camin


YESO


El yeso es un producto preparado a partir de una piedra natural
denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO
4
2H
2
O),
mediante deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica
determinadas adiciones de otras sustancias qumicas para
modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia,
adherencia, retencin de agua y densidad, que una vez amasado
con agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, se
emplea para la elaboracin de materiales prefabricados. El yeso,
como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato
(CaSO
4
H
2
O), tambin llamado vulgarmente "yeso cocido". Se
comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso,
denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad
de tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros utensilios.
Elaboracin del yeso
Estado natural
En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene 79,07% de sulfato de calcio
anhidro y 20,93% de agua y es considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca en estado
puro, sin embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren variadas coloraciones,
entre las que encontramos la arcilla, xido de hierro, slice, caliza, etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato clcico, CaSO
4
, presentando una
estructura compacta y sacaroidea, que absorbe rpidamente el agua, ocasionando un incremento
en su volumen hasta de 30% o 50%, siendo el peso especfico 2,9 y su dureza es de 2 en la escala
de Mohs.
Tambin se puede encontrar en estado natural la basanita, sulfato clcico semihidrato,
CaSO
4
H
2
O, aunque raramente, por ser ms inestable.
Proceso
El yeso natural, o sulfato clcico bihidrato CaSO
4
2H
2
O, est compuesto por sulfato de calcio con
dos molculas de agua de hidratacin.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente
combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los que
de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:
Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO
4
2H
2
O.
107 C: formacin de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO
4
H
2
O.
107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el anterior: yeso
comercial para estuco.
200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran resistencia.
300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja resistencia
500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso muerto.
750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico.
800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento.
1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms rpido.
Usos
Es utilizado profusamente en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revoques;
como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin
de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques, y escayolados para
techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos en forma de
frula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneracin sea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.
En la elaboracin de tizas para escritura.
En la fabricacin de cemento.
Yeso natural pulverizado
Para mejorar las tierras agrcolas, pues su composicin qumica, rica en azufre y calcio, hace del
yeso un elemento de gran valor como fertilizante de los suelos, aunque en este caso se emplea el
mineral pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno.
Asimismo, una de las aplicaciones ms recientes del yeso es la "remediacin ambiental" en suelos,
esto es, la eliminacin de elementos contaminantes de los mismos, especialmente metales
pesados. Ayuda a sustitituir el sodio por calcio y permite que el sodio drene y no afecte a las
plantas. Mejora la estructura del terreno y aporta calcio sin aumentar el pH, como hara la cal
[1]

[2]

[3]


De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de produccin del cemento
Portland, donde acta como elemento retardador del fraguado.
Es utilizado para obtener cido sulfrico.
Tambin se usa como material fundente en la industria.
Tipos de yeso en construccin
Los yesos de construccin se pueden clasificar en:
Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases
El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris, y
con el que se da una primera capa de enlucido.
El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.
El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las
impurezas de otros minerales.
Yesos industriales o de horno mecnico
Yeso de construccin (bifase)
o Grueso
o Fino
Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90%.
Yesos con aditivos
Yeso controlado de construccin
o Grueso
o Fino
Yesos finos especiales
Yeso controlado aligerado
Yeso de alta dureza superficial
Yeso de proyeccin mecnica
Yeso aligerado de proyeccin mecnica
Yesos-cola y adhesivos.

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