Etapa del

proceso
Modo de falla
potencial en el
proceso
Efecto de falla
potencial en
el proceso
S
E
V
Causas potenciales
O
C
U
Control actual
D
E
T
NPR
Acciones
recomendadas
Responsable
Troquelado de
tapas
No se puede
realizar el
ensamble del
motor por tapas
deformadas.

Impide la
colocacin de
tornillos y/o
flechas


9
Las perforaciones quedan mal
centradas debido a las abolladuras en
las superficies de las tapas.
9
Mquina de
Troquelado
3 243 Plan de mantenimiento
Departamento de
mantenimiento
No se realiza
el giro de la
flecha
9
La pintura o rebaba obstruyen las
perforaciones y no permiten el paso
de los tornillos o flecha.
4
Inspeccin en rea de
pre ensamble
4 144 Diseo de poka-yoke
Departamento de
control de calidad
Dimetros
mayores o
menores en
tapas

9
Los mtodos de transportacin de las
tapas entre estaciones de trabajo
causa deformaciones en las mismas.
8
Sistema de transporte
ineficiente
3 216
Implantacin de
transporte VGA
Departamento de
ingeniera
No se pueden
colocar los
tornillos
9
Doblez de la superficie de la tapa ocasiona
que los orificios queden descentrados.
4
Almacenaje de rollos
de lamina
5 180 Diseo de gage
Departamento de
control de calidad
No permite la
colocacin de
la flecha
8
El procedimiento de la aplicacin de
pintura a las tapas es el inadecuado, ya
que el actual provoca obstruccin de los
orificios.
4
Aplicacin de pintura
por aspersin
4 128 Control de calidad
Departamento de
control de calidad
No permite la
colocacin de
la flecha
8
Los operarios tiran las tapas al
contenedor con fuerza provocando
deformaciones que impiden realizar
el ensamble del motor.
9
Mal diseo
ergonmico del rea
de trabajo

3 216 Rediseo de kan ban
Departamento de
ingeniera
Impide la
colocacin de
tornillos y/o
flechas
9
Los operarios tiran las tapas al
contenedor con fuerza provocando
deformaciones que impiden realizar
el ensamble del motor.
6

Sistema poka yoke en
troqueladora (guas)

3 162
Implementacion de
sistema Poka-Yoke
Departamento de
diseo
Se deforma la
circunferencia
de la tapa
9
El operario no tiene el cuidado de
colocar cantidad suficiente de
desmoldante lo que provoca que las
tapas salgan con dificultad y queden
con imperfecciones en la superficie.
4
Estandarizacin de la
cantidad necesaria a
utilizar
4 144
Automatizacin de la
troqueladora
Departamento de
ingeniera
AMEF nmero: 1
Pgina 1 de 2
Fecha: 08 de Mayo del 2014

Nombre del proceso o producto: rea de troquelado
Responsable: Supervisor del rea de ensamble
Responsable del diseo: Equipo N4
Anlisis del Modo y Efecto de Falla AMEF






Etapa del
proceso
Modo de falla
potencial en el
proceso
Efecto de falla
potencial en
el proceso
S
E
V
Causas potenciales
O
C
U
Control actual
D
E
T
NPR
Acciones
recomendadas
Responsable
Ensamble de
motor

No se puede
realizar el
ensamble del
motor por tapas
deformadas
No embonan
las tapas
9
La prensa mal calibrada causa que
las tapas queden con rebabas y
con orificios descentrados.
8
Falta de
mantenimiento
5 360
Plan de mantenimiento
preventivo
Departamento de
mantenimiento
No permite la
colacin de
tornillos y
flecha
9
El mal funcionamiento de las
mquinas por falta de
mantenimiento genera rebabas en
los orificios de las tapas.
8
Falta de
mantenimiento
5 360
Plan de mantenimiento
preventivo
Departamento de
mantenimiento
Impide la
colocacin de
tornillos y/o
flechas
9
La inadecuada alineacin del
troquel causa errores de centrado
en el perforado.
7
Falta de
mantenimiento
5 315
Capacitacin del
operario y supervisin
del mismo
Departamento de
mantenimiento
Tapas
desalineadas
no empatan
8
El mal manejo (cuidado) de las tapas
en la transportacin de las mismas de
la estacin de troquelado a la estacin
de pintura provoca que sean abolladas.

9
Distribucin de las
estaciones de trabajo
3 216 Diseo de kan ban Departamento de diseo
Hace imposible
el empate de
las tapas
9
Abolladuras en las tapas provocan
deformaciones en los dimetros de
las mismas.
9
Mal diseo de
contenedores
3 243 Diseo de kan ban
Departamento de
ingeniera
Impide la
colocacin de
tornillos y/o
flechas
9
Las deformaciones en el gage de
comprobacin por el tiempo de
uso causan que dimetros mayores
a los correctos sean aceptados.
4
Falta de
mantenimiento en
gage
5
180


Inspeccin y cambio
constante de la pieza.

Departamento de
metrologa


Nombre del proceso o producto: rea de troquelado
Responsable: Supervisor del rea de ensamble
Responsable del diseo: Equipo N 4
Anlisis del Modo y Efecto de Falla AMEF
AMEF nmero: 1
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Fecha: 08 de Mayo del 2014