Vous êtes sur la page 1sur 116

Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008

Elaboracin de Concreto de Alta


Resistencia (CAR)
The Euclid Chemical Company Mxico
Noviembre 29,2012
Ing. Filiberto Marn Lpez
fmarin@eucomex.com.mx
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Contenido:
I.- Definicin de concreto de alta resistencia
(CAR).
II.- Seleccin de los materiales.
III.- Diseo de la mezcla.
IV.- Elaboracin, colocacin y cuidados.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
I.- Definicin de concreto de alta resistencia ACI 211.4R
-ACI 211.1 describe mtodos para seleccionar proporciones
para concretos de resistencia normal 140 a 420 kg/cm2 o
13.33 a 40 Mpa (2000 a 6000 lb/pulg2). Tambin as lo define
el ACI 211.4R
-ACI 211.4R describe el concreto de alta resistencia (CAR)
como el concreto que tiene fc= 420 kg/cm2 o mayor. Este
comit cubre diseos de hasta 840 kg/cm2. Sin embargo la
PCA en su libro de Diseo y control de mezclas de concreto,
en su captulo 17 considera concreto de alta resistencia
aqul que tenga, por lo menos, una resistencia de diseo de
700 kg/cm2 o 70 Mpa (10 000 lb/pulg2).
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
El edificio Two Union Square en
Seattle uso concreto con
resistencia a compresin de
diseo de 1340 kg/cm2 o 131
MPa (19,000 lb/pulg2) en su
tubo de acero y columnas
compuestas de concreto. El
concreto de alto desempeo se
us para satisfacer el criterio de
diseo de mdulo de elasticidad
de 420,000 kg/cm2 o 41 GPa
(6 millones lb/pulg2).
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales
-Para este tipo de concretos segn la guia ACI 211.4R, se
emplea lo siguiente:
Adiciones puzolanicas, como ceniza volante.
Aditivos qumicos especiales.
Considerar una relacin w/(c+p) baja.
-En esta gua ACI-211.4R, no estn considerados el humo de
slice y la escoria de alto horno granulada y molida.
Tampoco otros polvos reactivos como metacaolin, anhidrita,
etc.
-Se sabe por experiencia que los resultados de campo
pueden llegar a ser el 90% de las resistencias de pruebas de
laboratorio.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales Comentarios
Cemento
Es importante hacer una buena seleccin del cemento; tomar en
cuenta si es un requisito la revisin de la clase resistente. Que
cumpla con la NMX-C-414-ONNCCE-2004 o ASTM-C-150
Determinar el contenido ptimo de cemento, existe un contenido
en el cul, ms all no se logra ningn incremento adicional.
Adiciones
Estas pueden ayudar a controlar la elevacin de la temperatura del
concreto a edades tempranas, sin embargo el desarrollo de
resistencia a edad temprana puede reducirse. ASTM-C 618 Fly Ash
Agua Que cumpla con ASTMC 94 o la NMX-C-122 ONNCCE-2004
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales Comentarios
Agregado
Grueso
ASTM-C-33
NMX-C-111
ONNCCE-
2004
Este influir significativamente en la resistencia y propiedades
estructurales del CAR, es deseable un agregado suficientemente
duro, libre de fisuras y planos dbiles, limpios y libres de
recubrimientos superficiales.
Se ha demostrado que los agregados de tamaos ms pequeos,
proporcionan mayor resistencia potencial.
Para cada nivel de resistencia del concreto, existe un tamao
ptimo para el agregado grueso, que producir la mayor resistencia
a la compresin por kg de cemento.
TMA de 25 o 20 mmconcretos de resistencia hasta 635 kgf/cm2, sin
embargo es posible obtener resistencias hasta de 700 kgf/cm2.
TMA de 12 0 9.5 mmpor encima de 635 kgf/cm2
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales Comentarios
Agregado
Fino
ASTM-C-33
NMX-C-111
ONNCCE-
2004
Su granulometra y forma de la partcula son factores
significativos.
Su forma y textura pueden tener un efecto en los
requisitos de agua de mezclado y la resistencia a la
compresin.
El volumen de arena debe de mantenerse al mnimo
necesario para lograr trabajabilidad y una buena
compactacin.
Preferibles arenas con MF de 2.5 a 3.2, las mezclas con
MF menores pueden ser pegajosas.
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales
Comentarios
Aditivos
qumicos
ASTM-C-494
NMX-C-255
ONNCCE-
2004
En la produccin del concreto, la disminucin de la relacin
w/(c+p) usualmente produce resistencias ms altas.
El uso de aditivos, puede mejorar y controlar la velocidad de
endurecimiento y la prdida de revenimiento, y dar como
resultado la ganancia de resistencia acelerada.
Puede llegarse a utilizar combinaciones de aditivos
reductores de agua de alto rango y acelerantes de fraguado.
Los mejores resultados se obtienen generalmente, cuando se
agrega un HRWR despus de que el cemento ha sido
humectado en las operaciones de dosificacin y mezclado.
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Aditivos lquidos, de la izquierda hacia la derecha:
aditivo antideslave, reductor de retraccin,
reductor de agua, agente espumante, inhibidor de
corrosin y incorporador de aire.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Aditivos super e hiperplastificante base polcarboxilato
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
II.- Seleccin de los materiales (continuacin)
Materiales Comentarios
Relacin
agua/material
cementante
w/(c+p)
Muchos investigadores han llegado a la
conclusin la relacin w/(c+p) es la ms
importante para lograr un concreto de alta
resistencia.
Es necesario descontar el agua que contienen
los aditivos.
Se ha llegado a producir concretos de alta
resistencia con relaciones w/(c+p) que han
variado desde 0.2 a 0.5.
Materiales para el desarrollo del concreto de alta resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla
Paso 1. Seleccin del revenimiento y de
la resistencia del concreto requerido
* Se recomienda un revenimiento inicial
de 2.5 a 5 cm previos a la adicin del
HRWR
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
* Ajustar al revenimiento deseado en el campo por medio
de la adicin del HRWR.
Concreto hecho usando HRWR*
Revenimiento antes de aadir el HRWR 25 a 50 mm
Concreto hecho sin HRWR
Revenimiento 50 a 100 mm
Revenimiento recomendado para concretos con y sin
HRWR (tabla 4.3.1 del ACI 211.4R)
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 2. Seleccin del tamao mximo del agregado TMA.
Con base a los requisitos de resistencia, los tamaos mximos
recomendados son:
El ACI 318 establece que el TMAno debe exceder:
- Una quinta parte de la dimensin ms corta, entre los lados
de los moldes.
- Un tercio del peralte de la losa.
- Ni tres cuartos del claro mnimo entre varillas de refuerzo
individuales, manojos de varillas, tendones de presfuerzo o
ductos.
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
*Cuando se usa HRWR y agregados gruesos seleccionados, las
resistencias a compresin del concreto en el rango de 650 a 850 kg/cm2
pueden obtenerse usando agregados gruesos de tamao mximo
nominal mayor que el recomendado, pero no mayor de 25 mm.
Tabla 4.3.2 del ACI-211.4R
Resistencia requerida del
concreto en kg/cm2
Tamao Mximo sugerido
del agregado grueso en
mm.
< 650 20 a 25
> 650 9.5 a 12.5*
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 3. Seleccin del contenido ptimo de
agregado grueso.
El contenido ptimo de agregado grueso
(grava), depende de sus caractersticas y
resistencia potencial y de su tamao mximo.
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
*Peso del agregado grueso secado al horno = % x MVsc.
Volumen de agregado grueso, por volumen unitario de
concreto. Tabla 4.3.3 del ACI-211.4R
Contenido ptimo de agregado grueso para tamaos
mximo de agregados que han de ser utilizados con
arenas con MF de 2.5 a 3.2
Tamao Mximo Nominal, mm
9.5 12.5 20 25
Volumen fraccionario* de
agregado grueso varillado
secado al horno
0.65 0.68 0.72 0.75
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 4. Estimacin del agua de mezclado y
contenido de aire.
La cantidad de agua de mezclado depende
del tamao mximo, la forma de la partcula
y la granulometra del agregado, cantidad de
cemento, y tipo de reductor de agua usado.
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Notas: Aire atrapado sin HRWR y (con HRWR)
Los valores dados deben ser ajustados para arenas con huecos distintos
a 35%usando la siguiente ecuacin.
Primera estimacin del requisito de agua de mezclado y contenido de aire del
concreto fresco con base en el uso de una arena con 35%de vacos
Revenimiento, mm
Agua de mezcla kg/m3 Tamao mximo
de agregado grueso, mm
9.5 12.5 20 25
25 a 50 185 175 170 165
50 a 75 190 185 175 170
75 a 100 195 190 182 180
Contenido de aire atrapado
3 (2.5) 2.5 (2.0) 2.0 (1.5) 1.5 (1.0)
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Cuando el agregado fino con un contenido de
vaco que no es igual a 35%, debe hacerse un
ajuste al contenido de agua recomendado del agua
de mezclado.
Ajuste del agua de mezclado, kg/m3= (V-35) x 5
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 5. Seleccin de la relacin w/(c+p).
En mezclas de concreto de alta resistencia, pueden
usarse otros materiales cementantes tales como
ceniza volante.
La w/(c + p) se calcula dividiendo la masa del agua
de mezclado entre la masa combinada del cemento
y la ceniza volante.
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Tabla 4.3.5 (a).- Relacin w/(c+p) mxima recomendada para concretos elaborados
SIN HRWR
w / ( c + p)
Tamao mximo del agregado grueso, mm
Resistencia de campo fcr *,
Kg/cm2
9.5 13 20 25
490
28 das 0.42 0.41 0.4 0.39
56 das 0.46 0.45 0.44 0.43
560
28 das 0.35 0.34 0.33 0.33
56 das 0.38 0.37 0.36 0.35
635
28 das 0.3 0.29 0.29 0.28
56 das 0.33 0.32 0.31 0.3
700
28 das 0.26 0.26 0.25 0.25
56 das 0.29 0.28 0.27 0.26
*fcr = fc + 100
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Tabla 4.3.5 (b)-.- Relacin w/(c+p) mxima recomendada para concretos elaborados CON HRWR
w / ( c + p)
Tamao mximo del agregado grueso, mm
Resistencia de campo fcr *,
Kg/cm2
9.5 13 20 25
490
28 das 0.5 0.48 0.45 0.43
56 das 0.55 0.58 0.48 0.46
560
28 das 0.44 0.42 0.4 0.38
56 das 0.48 0.45 0.42 0.4
635
28 das 0.38 0.36 0.35 0.34
56 das 0.42 0.39 0.37 0.36
700
28 das 0.33 0.32 0.31 0.3
56 das 0.37 0.35 0.33 0.32
775
28 das 0.3 0.29 0.27 0.27
56 das 0.33 0.31 0.29 0.29
845
28 das 0.27 0.26 0.25 0.25
56 das 0.3 0.28 0.27 0.26
*fcr = fc + 100
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 6. Clculo del contenido del material
cementante.
La masa del material cementante requerido por
cada m3 de concreto puede determinarse
dividiendo la cantidad de agua de mezclado por
m3 de concreto (PASO 4), entre la w/(c+p) (PASO
5).
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Paso 7. Proporcionamiento de la mezcla bsica sin
ningn otro material cementante.
Para determinar las proporciones ptimas de la
mezcla, el diseador de mezclas necesita preparar
varias mezclas de prueba; generalmente una
mezcla de prueba debe hacerse con cemento
portland como nico material cementante.
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
Pasos para completar la proporcin de la mezcla
bsica .
1.- Contenido de cemento.- Para esta mezcla. No ha de
usarse ningn otro material cementante, por lo tanto
la masa del cemento es igual a la calculada en el paso
6.
2.- Contenido de arena.- Despus de determinar las
masas por cada m3 de grava, cemento agua y el % de
aire, el contenido de arena puede calcularse para
producir 1m3, usando mtodo de volmenes
absolutos.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
III.- Diseo de la mezcla (continuacin)
REVISION DELPROCEDIMIENTO EN EXCEL
Proporcionamiento de una mezcla de alta resistencia
ACI 211.4R 420 a 850 kgf/cm2
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
IV.- Elaboracin, colocacin y cuidados.
Antes de producir un
concreto a nivel industrial
se deben realizar pruebas
a nivel laboratorio para
hacer los ajustes finales y
comprobar el rendimiento
real del diseo (Etapa
III); as como para
obtener la resistencia del
concreto diseado y hacer
los ajustes a la w/(c+p)
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Resumen de mezclas y resultados obtenidos a la fecha 27 de Junio de 2012
Diseo M-01 M-02 M-03 M-04
Fecha de prueba 18/06/2012 18/06/2012 20/06/2012 20/06/2012
Diseo para fc a 28 das kg/cm2 400 450 350 350
Diseo para fc a 18 horas kg/cm2 320 360 280 280
Consumo de cemento por m3 (Cruz Azul) kg. 455 490 425 425
Consumo de grava 3/8" por m3 (CAMSA) kg. 926 912 939 939
Consumo de arena 4D por m3 (CAMSA) kg. 830 817 843 843
Consumo de agua en estado seco por m3 lts. 190 195 186 190
Aditivo Plastol Precast por m3 lts. 2.73 2.94 2.55 2.125
Hora de contacto agua-cemento 16:26 17:10 15:27 15:50
Revenimiento inicial obtenido cm. 25 26 25 21
Revenimiento final despues de 20 minutos cm. 22 25 22 18
Hora de elaboracion de especmenes 17:00 17:30 16:00 16:20
Temperatura ambiente C 40 40 37 36
Temperatura del concreto C 35 35 32 31
Resistencia a 18 hrs. Kg/cm2 346 386 325 293
Resistencia a 18 hrs. % 87 86 93 84
Resistencia a 24 hrs. Kg/cm2 355 403 337 302
Resistencia a 24 hrs. % 89 90 96 86
Resistencia a 3 das Kg/cm2 434 466 411 376
Resistencia a 3 das % 109 104 117 107
Resistencia a 7 das Kg/cm2 466 503 436
Resistencia a 7 das % 117 112 125
Resistencia a 28 das Kg/cm2
Resistencia a 28 das %
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
CONCRETO DE fc= 600 kg/cm2 REALIZADOS EN LABORATORIOS EUCO
T-01-05 T-02-05 T-03-05
MATERIALES Y RESULTADOS Lab. Euco Lab. Euco Lab. Euco
Cemento CPO 40 CEMEX kg 449.130 453.010 472.240
Grava 3/8" CAMSA kg 914.050 921.950 907.850
Arena 4D CAMSA kg 819.290 826.370 813.400
Agua Planta Eucomex lts. 194.600 189.170 201.700
Eucon PCX Extended lts. 1.359 5.667
Plastol Precast lts. 2.695 2.039
Fecha de pruebas 03-may-12 03-may-12 04-may-12
Hora de pruenas 17:19 18:25 13:10
Revenimiento obtenido cm. 26.0 22.0 24.0
Extensibilidad obtenida cm. 55.0 35.0 45.0
Temperatura ambiente C 23.0 23.0 31.0
Temperatura concreto C 25.0 25.0 33.0
Contenido de Aire % 2.8 2.7 2.5
Peso Volumetrico kg/m3 2380.0 2394.0 2401.0
R E S I S T E N C I A S
Cilindros Diam. 15 cm a 24 hrs 423 442 394
Cilindros Diam. 10 cm a 24 hrs 431 463 402
Cilindros Diam. 15 cm a 3 das 439 513 468
Cilindros Diam. 10 cm a 3 das 465 467 469
Cilindros Diam. 10 cm a 7 das 542 589 542
Cilindros Diam. 10 cm a 28 das 596 642 591
Cilindros Diam. 10 cm a 28 das 596 642 597
Cilindros Diam. 10 cm a 28 das prom. 596 642 594
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
448
445
393
415
602
649
615
620
704
759
720
738
0.00
100.00
200.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
800.00
STA-01 530cto. 3cc Extended y 3cc
Precast
STA-02 530cto. 6cc Precast y 2.5
Eucon WO
STA-03 530cto. 6cc Glenium 3400 y
2.5 DELVO
STA-04 530cto. 4.5cc Precast y 1
Eucon WO
R
E
S
I
S
T
E
N
C
I
A

E
N

k
g
/
c
m
2
MEZCLAS
RESISTENCIAS A LA COMPRESIN
24 HRS.
7 DIAS
28 DIAS
28 DIAS
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
MATERIAL
CNM-
04
CNM-
05
CNM-
11
CNM-
12
CNM-
14
CNM-
15
CNM-
16
CNM-
17
CNM-
18
CNM-
19
CNM-
20
CNM-
21
CNM-
22
CNM-
23
Cemento (kg/m
3
)
660 660 660 660 455 480 455 455 455 455 480 455 455 455
Grava 3/8 (kg/m
3
)
1011 1011 1090 1090 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904
Arena Triturada
(kg/m
3
)
390 390 450 450 810 810 810 810 810 810 810 810 810 810
Agua (l/m
3
)
205 200 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
Eucon LC-70 (l/m
3
)
2.640 2.640 2.640 2.640 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Eucon PCX Extended
(l/m
3
)
0.000 0.000 0.000 0.000 1.365 1.440 0,910 0.683 0.000 1.365 1.440 0.910 0.683 0.000
Plastol Precast (l/ m
3
)
5.280 5.280 5.280 5.280 1.365 1.440 1.593 1.593 2.730 1.365 1.440 1.593 1.503 2.275
Accelguard AR (l/
m
3
)
2.310 3.300 2.310 1.650 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
MATERIAL
CNM-
04
CNM-
05
CNM-
11
CNM-
12
CNM-
14
CNM-
15
CNM-
16
CNM-
17
CNM-
18
CNM-
19
CNM-
20
CNM-
21
CNM-
22
CNM-
23
Fecha de la prueba
(Da-Mes)
25-
Nov
25-
Nov
30-
Nov
30-
Nov
03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic 03-Dic
Hora de la Prueba
(HH:MM)
18:05 18:47 13:15 13:59 10:42 11:05 11:23 11:47 12:09 17:45 18:02 18:17 18:36 18:51
Resistencia a la
compresin a
22Hrs. (kg/m
2
)
293 228 190 79 367 399 373 387 442 361 380 371 361 403
Resistencia a la
compresin a
24Hrs. (kg/m
2
)
389 320 348 168 402 420 383 394 479 385 396 400 392 415
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aditivo ?
Adicin ?
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aditivo es un material diferente
al agua, agregados, materiales
cementicios hidrulicos y fibras
de refuerzo, que se utiliza como
un ingrediente en una mezcla
cementicia modificando sus
propiedades en estado fresco, su
fraguado, o algunas propiedades
en estado endurecido, que se
aade a la mezcla
inmediatamente antes o durante
su mezclado (ASTM C 125 -03).
Definicin de Aditivo:
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Definicin de Adicin:
Es un material
inorgnico finamente
dividido usado en el
concreto para mejorar
ciertas propiedades
para lograr una cierta
cualidad.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
-Adiciones casi inertes
(Tipo I)
- Adiciones puzolanicas
o latentemente
hidrulicas
(Tipo II)
-Ceniza volante (Fly Ash)
- Humo de silice (EUCON
MSA)
-Escoria de alto horno
- Filler de caliza
Clasificacin de las adiciones:
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aditivos para concreto
POR QUE USAR ADITIVOS EN
LA ELABORACION DE
CONCRETO ?
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Proyectos econmicos con bajos costos en
colocacin.
Incrementan la trabajabilidad.
Facilitan la colocacin.
Mejoran el acabado.
Mejoran las propiedades mecnicas.
Mejoran la durabilidad reducen agrietamiento.
Incrementa la vida de servicio.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aditivos
qumicos
-Reductores de agua
-Retardantes
-Acelerantes
-Inclusores de aire
Especialidades
Tecnologa Actual
-Medios rango
-Policarboxilatos
-Reductores de contraccin
-Compensadores de contraccin
-Anti-washout
-Aditivos modificadores
de viscosidad
-Pigmentos lquidos
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Normalizacin de los aditivos
qumicos
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Norma Mexicana
NMX-C-255-ONNCCE -2006 Aditivos
qumicos para concreto, especificaciones,
muestreo y mtodos de ensayo.
Norma ASTM
C -494
C-1017
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
NMX C-255-ONNCCE-2006
Clasificacin
A Reductor de agua
B Retardante
C Acelerante del fraguado inicial
C2 Acelerante de resistencia
D Reductor de agua y retardante
E Reductor de agua y acelerante
F Reductor de agua de alto Rango
G Reductor de agua de alto rango y retardante
F2 Superplastificante
G2 Superplastificante y retardante
AA Inclusor de aire
Aditivos qumicos para concreto, especificaciones,
muestreo y mtodos de ensayo.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de incrementar el revenimiento del
concreto en 90mm como mnimo, con respecto al tesitigo, para producir un concreto
que fluye , con revenimiento mayor a 190 mm, sin presentar segregacin y
sangrado.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de incrementar el revenimiento del
concreto en 90mm como mnimo para producir un concreto que fluye , con
revenimiento mayor a 190 mm, sin que pierda su cohesin y retardando su tiempo
de fraguado.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de desarrollar un sistema disperso de
burbujas microscpicas de aire, que mejoran la trabajabilidad de las mezclas e
incrementan su resistencia al congelamiento y deshielo.
Tipo Aditivo Definicin
Es un producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de
la mezcla, entre 5 y 11% requerida para producir un concreto de una consistencia
dada , adems de acortar el tiempo de fraguado del concreto.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de
la mezcla, entre 5 y 11% requerida para producir un concreto de una consistencia
dada , adems de acortar el tiempo de fraguado del concreto.
Producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de la
mezcla, en 12% ms, referido a un concreto testigo.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de
la mezcla, en 12% ms, requerida para producir un concreto de una consistencia
dada, adems de prolongar el tiempo de fraguado del concreto.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de disminuir la cantidad de agua de
la mezcla, requerida para producir un concreto de una consistencia dada.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de prolongar el tiempo de fraguado
del concreto.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de acortar el tiempo de fraguado del
concreto.
Es un producto qumico que tiene la propiedad de acelerar la resistencia mecnica
del concreto a edades tempranas.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Agua
de
hidratacin
Agua necesaria
0
Revenimiento
w/cm
w/cm=0.23 a 0.27
w/cm=0.36 a 0.45
Cemento=335 Kg/m
3
Contenido de agua
w/cm=0.65 a 0.70
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Granos de cemento anhidro
Agua
Pasta de cemento en estado fresco
w/c=0.65
w/c=0.25
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Relacin agua/cemento
contenido
de cemento
Volumen
Resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aditivos reductores de agua:
Incrementan el revenimiento en mezclas de mortero o
concreto fresco sin incrementar el contenido de agua.
Mantienen el revenimiento sin reduccin de la cantidad
de agua por factores diferentes a la inclusin de aire.
ACI 116 R
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tanque de almacenamiento de agua. Tula, Hidalgo
Concreto de alto comportamiento elaborado con
EUCON MSA
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Base para cuarto frigorfico
Uso de aditvos RA-200 y PLASTOL
400, AEA-92
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tipos de reductores de agua
Convencionales
Medio Rango
Alto Rango
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Cmo trabajan los aditivos
reductores de agua?
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Generaciones de los aditivos Reductores de
Agua:
1. Generacin
Aditivos base lignosulfonato.
2. Generacin
Aditivos base melamina o naftaleno
3. Generacin
Policarboxilatos
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
1 Generacin:
Aditivos base lignosulfonatos
Lignin
30%
Lignin
30%
Celulosa
fibras
45%
Celulosa
fibras
45%
Otros
compuestos
25%
Otros
compuestos
25%
Lignina
30%
Lignina
30%
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tipos de azcares
Composicin de azcares
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Madera blanda Madera dura
Arabinosa Xylosa Mannosa Rhamnosa Galactosa Glucosa
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Composicin de lignosulfonatos
modificados
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Grado estndar
(sin fermentar)
Grado estndar
(fermentado)
Grado con
ultrafiltracin
Lignosulfonato Azcares Acidos orgnicos
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Dispersin de las partculas de cemento
REPULSIN
ELECTROSTTICA
Partcula
de cemento
Partcula
de cemento
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
1 Generacin:
Aditivos base lignosulfonatos
Ventajas:
-Pueden formularse aditivos econmicos.
-Presentan buen tiempo de trabajabilidad.
-Son benficos en climas calidos.
-Son benficos para concretos con trayectos
largos.
-Compatibles con aditivos de 2 y 3 generacin.
Ventajas:
-Pueden formularse aditivos econmicos.
-Presentan buen tiempo de trabajabilidad.
-Son benficos en climas calidos.
-Son benficos para concretos con trayectos
largos.
-Compatibles con aditivos de 2 y 3 generacin.
Desventajas:
-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de
fraguado.
-Una sobredosis puede provocar problemas de inclusin de aire
(tamao de burbuja y distribucin no controlado).
-Reduccin de agua entre 5 y 9%.
Desventajas:
-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de
fraguado.
-Una sobredosis puede provocar problemas de inclusin de aire
(tamao de burbuja y distribucin no controlado).
-Reduccin de agua entre 5 y 9%.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Libramiento Matehuala
Uso de aditvos RA-300 y AEA-92
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
2 Generacin:
Aditivos base naftalenos, y base melaminas
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Dispersin de las partculas de cemento
REPULSIN
ELECTROSTTICA
Partcula
de cemento
Partcula
de cemento
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
2 Generacin:
base naftalenos
Ventajas:
-Pueden utilizarse a dosis ms altas que los aditivos de 1
generacin, sin problemas de inclusin de aire , lo cual permite
formular aditivos con mayor reduccin de agua (aditivos con
reducciones de agua superiores al 12%).
-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin
.
Ventajas:
-Pueden utilizarse a dosis ms altas que los aditivos de 1
generacin, sin problemas de inclusin de aire , lo cual permite
formular aditivos con mayor reduccin de agua (aditivos con
reducciones de agua superiores al 12%).
-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1 generacin
.
Desventajas:
-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de
fraguado.
-No son compatibles con aditivos base policarboxilato 3
generacin.
Desventajas:
-Una sobredosis puede provocar retardos en los tiempos de
fraguado.
-No son compatibles con aditivos base policarboxilato 3
generacin.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
3 Generacin:
Aditivos base policarboxilatos
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Dispersin de las partculas de cemento
REPULSIN
ELECTROSTTICA Y ESTERICA
Partcula
de cemento
Partcula
de cemento
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
3 Generacin:
base POLICARBOXILATOS
Ventajas:
-Pueden utilizarse para formular aditivos con mayor
reduccin de agua que los aditivos de 2
generacin(aditivos con reducciones de agua de 12 al
40%).
-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1
generacin .
Ventajas:
-Pueden utilizarse para formular aditivos con mayor
reduccin de agua que los aditivos de 2
generacin(aditivos con reducciones de agua de 12 al
40%).
-Pueden utilizarse en combinacin con aditivos de 1
generacin .
Desventajas:
-Puede provocar una sobredosis problemas de inclusin de
aire.
-No son compatibles con aditivos base naftalenos( o mezclas
ligno-naftaleno)
Desventajas:
-Puede provocar una sobredosis problemas de inclusin de
aire.
-No son compatibles con aditivos base naftalenos( o mezclas
ligno-naftaleno)
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Concreto Mezclado en el Camin
70 a 100 revoluciones del tambor a
una velocidad de 6 a 18 rpm
Despus del mezclado la velocidad de
agitacin del tambor debe ser de 2 a 6
rpm
Descargue antes de 300 revoluciones
del tambor
Descargue antes de 1 horas
ASTM C 94
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Colocacin Incorrecta con la banda Transportadora
Antipara
Mortero
Roca
Mortero
Mortero
Roca
Tolva
superficial
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Cinta
Sin
separacin
Proporcione por lo
menos 0.6 m (24
pulg.) de distancia
para tubera.
Colocacin con la banda Transportadora
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Equipo usado: Tremie
Ventajas: se la puede usar para
verter concreto hacia abajo a travs
del agua en una estructura
Puntos a fijarse: La extremidad de
inferior de la tremie siempre debe
estar enterrada en el concreto
fresco para mantener un sello entre
el agua y la masa de concreto
Colocacin Bajo el Agua
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Consolidacin
del Concreto
Vibracin interna
Vibracin externa
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Vibracin Interna
d
1 R
Vibrador
Radio de accin
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Vibradores Internos
Dimetro
de la
cabeza,
mm (pulg.)
Frecuencia
recomendada,
vibraciones por
minuto
Radio de
accin
aproximado,
mm (pulg.)
Velocidad
colocacin
m
3
/h
(yd
3
/h) Aplicacin
20-40
(3/4-1)
9000-15,000
80-150
(3-6)
0.8-4
(1-5)
Concreto plstico y fluido
en miembros delgados y
en la produccin de
especimenes de ensayo
en laboratorio
30-60
(1-2)
8500-12,500
130-250
(5-10)
2.3-8
(3-10)
Concreto plstico e
muros delgados,
columnas, vigas, pilares
prefabricados y en juntas
de construccin
50-90
(2-3)
8000-12,000
180-360
(7-14)
4.6-15
(6-20)
Concreto plstico rgido
(revenimiento menor que
80 mm [3 pulg.] en la
construccin en general
Adaptada del ACI 309
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Vibracin Sistemtica de
Cada Capa
CORRECTO
La penetracin vertical de unas pocas
pulgadas en la capa anteriormente
colocada (que no debe estar endurecida)
en intervalos regulares debe proporcionar
una consolidacin adecuada
INCORRECTO
La penetracin aleatoria del vibrador en
cualquier ngulo y espaciamiento, sin la
profundidad suficiente no va a garantizar
una unin adecuada de las dos capas
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Colocacin y
Acabado del
Colocacin de Concreto en
una Capa Inclinada
CORRECTO
Empiece la colocacin por la parte
inferior de la inclinacin para que se
aumente la compactacin por el peso
del concreto adicionado. La vibracin
consolida el concreto.
INCORRECTO
Cuando se empieza la colocacin por
la parte superior de la inclinacin el
concreto suele separarse
especialmente cuando se vibra la parte
inferior, pues empieza a fluir y a
remover el concreto de arriba.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Colocacin y Acabado del Concreto
Vibracin Externa
Vibradores de cimbras
Mesas vibratorias
Vibradores de
superficie
Reglas (Plantillas)
vibratorias
Vibradores de placas
Plantillas de rodillos
Llanas manuales
vibratorias
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Consolidacin del Concreto
La consolidacin inadecuada
puede resultar en:
Agujero
Cantidad excesiva de aire
atrapado
Rayado de arena
Juntas fras
Lneas de colocacin
Agrietamiento por
sedimentacin
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Curado
Humedad
Temperatura
Tiempo
El curado adecuado requiere
Si se descuida de algn de
estos factores, las
propiedades deseadas no
se van a desarrollar.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Aumento de:
Resistencia
Impermeabilidad
Resistencia a abrasin
Resistencia a congelacin-
deshielo
Estabilidad de volumen
Efecto del Curado Adecuado sobre el
Concreto Endurecido
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Efecto del Curado Hmedo
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Efecto Efecto Efecto Efecto de la de la de la de la Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura de de de de
Curado Curado Curado Curado sobre sobre sobre sobre la Resistencia la Resistencia la Resistencia la Resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Efecto Efecto Efecto Efecto de la de la de la de la Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura de de de de
Curado Curado Curado Curado sobre sobre sobre sobre la Resistencia la Resistencia la Resistencia la Resistencia
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Mtodos de
Curado
1. Suministro de agua adicional
con:
Encharcamiento o
inmersin
Rociado, aspersin o
niebla
Coberturas hmedas
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Curado del Concreto por Suministro
de Agua
Evaporacin de la
superficie
Concreto
Agua suministrada
por una fuente
externa
Saturado
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
2. Sellado del agua de la
mezcla:
Hojas de plstico
Compuestos de curado
formadores de
membrana
Mtodos de Curado
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Curado del Concreto con Membrana
Concreto
Membrana
de curado
Saturado
Parcialmente saturado
Evaporacin de la
superficie
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Mtodos de Curado
3. El desarrollo de la
resistencia se acelera con :
Vapor directo (vivo)
Espiral de calentamiento
Cimbras o almohadillas
calentadas elctricamente
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Curado a Vapor
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Resistencia versus Curado Hmedo
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Resistencia vs. Temperatura de Curado
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Conjunto Antara (Mxico D.F.)
Uso de aditvos EUCOMEX RA-200 y
PLASTOL 4000
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Silo en Macuspana
Uso de aditvos EUCON MR-370 y EUCON 537
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
50
90
130
170
210
5 min
60 min
2.8 2.4 2.0 1.6 1.2 0.8 0.4
Dosificacin de superplastificante
(como un % de la masa de cemento)
T
i
e
m
p
o

d
e

f
l
u
j
o

(
s
e
g
u
n
d
o
s
)
Punto de saturacin
a/c = 0,35
T = 22C
0.0
Punto de saturacin
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Torre Acqualina (Acapulco , Guerrero)
Uso de aditvos EUCOMEX RA-200 y
EUCON RETARDER M
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Autopista Monterrey-Nuevo Laredo
Uso de aditvos EUCOMEX MR-370N y
AEA-92
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Puente Autopista Morelia-Lzaro Crdenas
Reparacin con concreto colado bajo el agua
Aditivos para Concreto Bajo el Agua
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Puente Autopista Morelia-Lzaro Crdenas
Reparacin con concreto colado bajo el agua
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Concreto masivo elaborado con
aditivo base policarboxilato
PLASTOL 4000.
PROYECTO IGLU
AGUASCALIENTES, AGS.
MXICO
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
MUSEO DEL FERROCARRIL
Productos para Pisos Industriales
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Concreto de Alta resistencia
elaborado con aditivo base
policarboxilato PLASTOL 4000 y
Microslica EUCON MSA
CONJUNTO RESIDENCIAL
GRAND SANTA FE
CIUDAD DE MEXICO
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Concreto de alto desempeo
elaborado con aditivos
EUCON MR 370, EUCON 537 y
EUCON MSA.
SILO PARA CEMENTO CLASE H
MACUSPANA, TAB.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
TORRE MAYOR
Edificio ms alto de Amrica Latina
Ciudad de Mxico
Contiene sistemas impermeables de
poliuretano VULKEM en explanadas,
pozos de ventilacin, cisternas,
terrazas, muros, estacionamiento,
helipuerto, tanques de agua potable
y de aguas pluviales
Obras destacadas
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
VULKEM 350/351
HEB Plaza Cumbres, Monterrey, N.L.
VULKEM 350/345/346
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Autopista Palmillas-Quertaro
Quertaro, Qro. Mxico
Se colocaron 650,000 m3 de concreto con aditivos retardantes,
reductores de agua, inclusores de aire, membrana de curado y
otros productos.
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Puentes en Autopista Morelia-Lzaro Crdenas
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Autopista Monterrey-Nuevo Laredo
55 km de pavimento de concreto y
sello de poliuretano Vulkem 45
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Preguntas?
Tecnlogico Certificado ISO 9001-2008
Ing. Filiberto Marn Lpez
Coordinador Tcnico Aditivos
EUCLID-Mxico
email
fmarin@eucomex.com.mx