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PROYECTO DE NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

DE XXX/XX

CONTENIDO

1.

OBJETO

2.

ALCANCE

3.

REFERENCIAS NORMATIVAS

4.

DEFINICIONES

5.

ASPECTOS GENERALES

5.1

ARQUITECTURA DEL SISTEMA AMI

5.2

MODULOS DEL SISTEMA AMI

5.2.1

Unidad de Medida

5.2.1.1

Medidor de energía

5.2.1.2

Visualizador

5.2.1.3

Dispositivo de conexión y desconexión

5.2.1.4

Dispositivos del cliente

5.2.1.5

Medidor multiservicios

5.2.2

Unidad Concentradora

5.2.2.1

El concentrador

5.2.1.2 Dispositivos externos

5.2.3

Sistema de Operación y Gestión

5.2.4

Sistema

de

Comunicaciones

5.2.4.1

Comunicación alámbrica

5.2.4.1.1.1 Eléctrica:

5.2.4.1.1.2 PLC- Powerline Communication

5.2.4.2 Comunicación inalámbrica

5.2.4.1.2.1 Radio Frecuencia RF

5.2.4.1.2.2 Óptica

5.2.4.3

Interfaces del sistema

5.2.4.4

Protocolos de comunicación

5.2.5

Seguridad

5.2.5.1

Definición de un objetivo de seguridad

5.2.5.2

Clasificación de niveles de seguridad

5.2.5

Otros sistemas

6.

REQUISITOS PARA EL SISTEMA AMI

6.1 6.2 6.2.1 6.2.1.1
6.1
6.2
6.2.1
6.2.1.1

REQUISITOS GENERALES

REQUISITOS DE LA UNIDAD DE MEDIDA Requisitos eléctricos, mecánicos y metrológicos Requisitos eléctricos

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6.2.1.3 Requisitos metrológicos

6.2.2 Requisitos de operación y mantenimiento local

6.2.3 Requisitos del visualizador

6.2.4 Requisitos de identificación de datos

6.2.5 Requisitos de desconexión y conexión

6.2.6 Requisitos de seguridad

6.2.7 Requisitos para disposiciones de uso

6.2.7.1

Monocuerpo

6.2.7.2

Bicuerpo

6.2.7.3

Medida centralizada

6.3

REQUISITOS DE LA UNIDAD CONCENTRADORA

6.4

REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTION Y OPERACIÓN

6.4.1

Requisitos generales

6.4.2

Requisitos de administración de información y datos

6.4.2.1

Requisitos de administración de datos

6.4.2.2

Requisitos para administración de información

6.4.3

Requisitos de configuración, control y operación de componentes

6.4.4

Requisitos de tratamiento de eventos y alarmas

6.4.5

Requisitos de operación y administración de las comunicaciones del sistema

6.5

REQUISITOS DE COMUNICACIONES

6.5.1

Requisitos generales de comunicaciones

6.5.2

Requisitos de tecnologías, protocolos y modelos de datos

6.6

REQUISITOS DE SEGURIDAD

6.6.1

Requisitos generales de seguridad

6.6.2

Requisitos de control de acceso y uso

6.6.3

Requisitos de integridad de datos

6.6.4

Requisitos de confidencialidad de datos

6.6.5

Requisitos de control de acceso e integridad de datos

6.6.6

Requisitos de disponibilidad de recursos

6.6.7

Requisitos de control de acceso, integridad y confidencialidad de datos

de disponibilidad de recursos 6.6.7 Requisitos de control de acceso, integridad y confidencialidad de datos

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ANEXOS

ANEXO A

XXXXXX

 

Página

TABLAS

Tabla 1. XXXXXXXX

Tabla 2. XXXXXXXX

FIGURAS

FIGURA 1. XXXXXXXX

FIGURA 2. XXXXXXXX

XXXXXX   Página TABLAS Tabla 1. XXXXXXXX Tabla 2. XXXXXXXX FIGURAS FIGURA 1. XXXXXXXX FIGURA 2.

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REQUISITOS PARA SISTEMAS DE INFRAESTRUCTURA DE MEDICIÓN AVANZADA (AMI) EN REDES DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

1. OBJETO

Esta norma ha sido elaborada con el fin de establecer los requerimientos mínimos que deben cumplir los sistemas AMI para su operación y gestión.

2. ALCANCE

Aplica para los equipos y sistemas que conforman la medida de energía eléctrica de corriente alterna para sistemas de infraestructura de medición avanzada (AMI) que incluyen entre otras funcionalidades AMR (Lectura Automática de Medidores), gestión de alarmas y gestión de conexión y desconexión del servicio en forma remota.

Aplica a unidades de medida para usos interiores o exteriores, en configuración individual o concentrada con medidores monocuerpo o bicuerpo. Asimismo para medidores monofásicos, bifásicos y trifásicos. De igual manera, aplica para medida directa, semidirecta e indirecta.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas de referencia son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias no fechadas, aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier adenda).

NTC 2147:2003, Equipos de medición de energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía activa (Clases 0,2 S y 0,5 S) (IEC 62053-22).

NTC 2205:2013, Transformadores de Medida. Transformadores de corriente

NTC 2207:2012, Transformadores de Medida. Transformadores de tensión inductivos

NTC 4052:2003, Equipos de medición de energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía activa (Clases 1 y 2) (IEC 62053-21).

NTC 4569:2003, Equipos de medición de energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía reactiva (clases 2 y 3) (IEC 62053-23).

NTC 4649:1999, Equipo para medidores de energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares. Requisitos de tensión y consumo de potencia.

NTC 4688:1999, Equipo para medidores de electricidad (c.a.). Requisitos particulares. Dispositivos de salida de pulsos para medidores electromecánicos y electrónicos solamente dos hilos (IEC 62053-31:1998).

NTC 4856:2013, Verificación inicial y posterior de medidores de energía eléctrica.

inicial y posterior de medidores de energía eléctrica. NTC 5019:2007, Selección de equipos de medición de

NTC 5019:2007, Selección de equipos de medición de energía eléctrica.

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NTC 5226:2003, Equipos de medición de energía eléctrica (c.a.). Requisitos generales, ensayos y condiciones de ensayo (IEC 62052-11).

NTC 5648:2008 Medición de energía eléctrica. Sistemas de pago. Requisitos particulares. Medidores de pago estáticos para energía activa (clases 1 y 2)

IEC 61334-5-1 Automatización de la distribución utilizando sistemas de distribución de la línea de soporte - Parte 5-1: perfiles de capa inferiores - La frecuencia de modulación por desplazamiento diferencial (S-FSK) Perfil

IEEE802.15.4 Estándar que define el nivel físico y el control de acceso al medio de redes inalámbricas de área personal con tasas bajas de transmisión de datos.

IEEE802.11-2007 Métodos de trasmisión para redes inalámbricas

OPEN Meter. Open Public Extended Network metering

IEC 62056-21 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control - Part 21: Direct local data exchange

IEC 62056-31 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control - Part 31: Use of local area networks on twisted pair with carrier signalling

IEC 62056-42 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control - Part 42: Physical layer services and procedures for connection-oriented asynchronous data exchange

IEC 62056-46 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control - Part 46: Data link layer using HDLC protocol

IEC 62056-47 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control - Part 47: COSEM transport layers for IPv4 networks

IEC 62056-5-3

DLMS/COSEM application layer

Electricity metering data exchange The DLMS/COSEM suite Part 5-3:

IEC 62056-6-1 Electricity metering data exchange The DLMS/COSEM suite Part 6-1: Object Identification System (OBIS)

IEC 62056-6-2 Electricity metering data exchange The DLMS/COSEM suite Part 6-2:

COSEM interface classes

IEC 62056-8-3 Electricity metering data exchange The DLMS/COSEM suite Part 8-3:

Communication profile for PLC S-FSK neighbourhood networks

ANSI C12.19 American National Standard For Utility Industry End Device Data Tables

ANSI

Communication Networks

C12.22 American

Data Tables ANSI Communication Networks C12.22 American National Standard Protocol Specification For 5 de 41

National

Standard

Protocol Specification For

5 de 41

Interfacing to Data

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4.

DEFINICIONES

Para el propósito de esta norma, además de las definiciones dadas en las normas NTC 4856, NTC 5226 (IEC 62052-11) y NTC 5019, aplican las siguientes:

4.1 AMI Infraestructura de Medición Avanzada

Un sistema AMI es una solución integral que tiene la capacidad de gestionar el intercambio de información y datos entre el sistema de gestión y las unidades de medida, que permita la gestión remota de diferentes funcionalidades como la toma de lecturas, procesos de conexión y desconexión para los medidores que posean dicha capacidad, el reporte de advertencias, eventos y alarmas, el control de acceso a las interfaces, entre otras funcionalidades con el fin de ofrecer una solución eficiente para la toma oportuna de decisiones preventivas, de mejora o correctivas. El sistema AMI incluye una amplia gama de aplicaciones tales como gestionar de la demanda, optimizar la red de distribución, garantizar la integridad del sistema y proveer servicios de valor agregado.

4.2 AMR - Lectura Automática de Medidores

Sistema unidireccional que permite recopilar y analizar automáticamente datos de dispositivos como medidores de gas, electricidad o agua y comunicar esos datos por medio de una red de comunicaciones a su sistema de gestión y operación.

4.3 Sistema de medida Centralizada

Sistema de medición de energía eléctrica agrupada en cajas, armarios o instalación individual, integrado por unidades de medida, transformadores de medida (cuando aplique) y elementos que permitan el intercambio de datos y la realización tanto de forma remota como local de operaciones como la toma y seguimiento de lecturas, procesos de conexión y/o desconexión cuando se cuente con esta funcionalidad, entre otros.

Medida concentrada: adicionar

Medida individual: adicionar

4.4 Interoperabilidad:

Funcionalidad de dos o más sistemas o componentes para intercambiar información y utilizar la información intercambiada.

4.5 Medidor Inteligente

Es un medidor de energía, agua, gas o calor que cuenta con tres características especiales. En primer lugar puede calcular el consumo de manera más detallada que los medidores comunes y ofrece multifunciones que pueden ser aprovechadas en ambientes AMI o AMR. En segundo lugar ofrecen interfaces de comunicaciones para el envío/recepción de datos e información a/desde un sistema de gestión administrado por la empresa de servicios y finalmente puede contar con mecanismos para la conexión y desconexión del servicio prestado.

4.6
4.6

Gateway Proxy:

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Dispositivo que presta servicio en la capa de comunicaciones y sirve de intermediario para el envío/recepción de datos o información hacia/desde los medidores. Este dispositivo permite ocultar o manejar de forma transparente los detalles de la comunicación como medios o protocolos.

Medidor monocuerpo:

Dispositivo de medida conformado por la UM (unidad de medida) y la interfaz de usuario (visualizador) en una sola pieza o envolvente.

Medidor bicuerpo:

Dispositivo de medida conformado por dos envolventes, la primera para realizar la medición y la segunda para permitir la visualización. Ambas envolventes son instaladas separadamente.

5. ASPECTOS GENERALES

A continuación se describe la arquitectura general del sistema AMI. Esta arquitectura puede variar según el diseño del fabricante y las tecnologías aplicadas por cada entidad prestadora de servicio.

5.1. ARQUITECTURA DEL SISTEMA AMI

La arquitectura del sistema AMI con sus módulos, componentes e interfaces se presenta en la figura 1

AMI con sus módulos, componentes e interfaces se presenta en la figura 1 Figura 1. Arquitectura
AMI con sus módulos, componentes e interfaces se presenta en la figura 1 Figura 1. Arquitectura

Figura 1. Arquitectura del sistema AMI

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Para propósitos de esta norma la arquitectura del sistema AMI se estructuro con cinco módulos

-

Unidad de medida

-

Unidad concentradora (si aplica de acuerdo a la tecnología)

-

Sistemas de operación y gestión

-

Comunicaciones

-

Seguridad

5.2

MÓDULOS DEL SISTEMA AMI

A continuación, se describen los módulos y componentes esenciales del sistema AMI.

5.2.1 Unidad de medida

La unidad de medida está conformada por los siguientes elementos: el medidor de energía eléctrica, transformador de medida en caso que se aplique medida semidirecta o indirecta (en este caso es opcional la funcionalidad de conexión/desconexión); dispositivos de conexión y desconexión; visualizador, medio o dispositivo que permita al cliente acceder a la información sobre su consumo, dispositivos del cliente final y medidor multiservicio.

Para el caso colombiano, los dispositivos del cliente final y el medidor multiservicios no están contemplados en el alcance, sin embargo, se describirán estos componentes de la unidad de medida para fines informativos.

5.2.1.1 Medidor de energía

Dispositivo electrónico que tiene como funciones básicas medir y/o registrar la energía eléctrica recibida o suministrada, así como otras variables eléctricas.

Los sistemas AMI cuando contemplan Smart Home, incorporan en sus medidores de energía un Hub de comunicación que permite intercambio de datos con otros dispositivos del cliente. El Hub es capaz de funcionar como un centro de comunicación y está conectado a la red eléctrica, en contraste con otros dispositivos del cliente o de medición multiservicios (agua y gas) que son por lo general alimentados por batería.

5.2.1.2 Visualizador

Dispositivo que muestra la energía registrada por el medidor. El visualizador puede encontrarse incorporado al medidor de energía eléctrica y/o como un dispositivo externo

constituyendo un medidor de tipo bicuerpo. En sistemas donde el cliente no tiene fácil acceso

a información de la lectura, como es el caso de medidores ubicados en cajas, sub-estaciones o

en la parte superior de los postes, el visualizador externo se podrá remplazar por otros medios diferentes que permitan al usuario consultar sus consumos, por ejemplo: audiorespuesta, portal web, mensajes SMS, visualizador multiple o los que la tecnología y/o los servicios informáticos posibiliten.

web, mensajes SMS, visualizador multiple o los que la tecnología y/o los servicios informáticos posibiliten. 8

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5.2.1.3 Herramientas para la operación y mantenimiento local (O&M)

Herramientas con las cuales se realiza en terreno la configuración, operación y mantenimiento

a los dispositivos que forman parte de la arquitectura del sistema AMI, como por ejemplo: la unidad de medida y la unidad concentradora.

Las herramientas de O&M pueden incluir equipos como computadores portátiles, PDA´s, o equipos de mantenimiento y monitoreo dedicados. Estas herramientas son típicamente usadas durante la instalación para configurar la unidad de medida y después para realizar mantenimiento o reconfiguración cuando la funcionalidad no es soportada remotamente por el sistema de gestión y operación. También pueden ser usadas para recuperar los datos de los medidores en caso que la comunicación con el sistema de gestión y operación falle.

5.2.1.4 Dispositivos de conexión y desconexión

Dispositivo capaz de interrumpir y restablecer el flujo de energía eléctrica.

5.2.1.5 Medidor multiservicios

Dispositivo inteligente de medición electrónica que puede almacenar datos de consumos de algunos de los servicios públicos como gas, agua y calefacción en las instalaciones del consumidor. Estos medidores por lo general no están conectados a la red eléctrica, es decir por

lo general funcionan con batería.

5.2.1.6 Dispositivos del usuario final

Son equipos auxiliares conectados a la instalación del medidor para permitir al consumidor interactuar con el medidor, el medidor multiservicio y/o dispositivos de carga en el sitio. La interacción con el usuario final es típicamente por medio de una interfaz tipo pantalla que puede ser montado permanentemente o ser portable.

Es un componente opcional ya que no influye directamente en el funcionamiento del sistema AMI. Sin embargo, en muchos casos un dispositivo de usuario final, como una unidad de visualización de consumo, podría ayudar a influir en el comportamiento del cliente para apoyar los objetivos de AMI. Por ejemplo, si el dispositivo se utiliza para mostrar el consumo de electricidad, gas, agua o calefacción, junto con las tarifas vigentes, se podría generar una conciencia del uso de electrodomésticos de bajo consumo. Dispositivos avanzados también podrían permitir a los consumidores gestionar el funcionamiento de cargas específicas desde una Interfaz de usuario, usando una red HAN en el hogar.

5.2.2 Unidad Concentradora

La unidad concentradora la conforma el concentrador, los mecanismos de operación y mantenimiento del concentrador y según el alcance de la tecnología también puede incluir algunos elementos externos. De acuerdo a la tecnología, La unidad concentradora puede estar ausente del sistema AMI, así como también puede estar constituida por uno o varios concentradores.

puede estar ausente del sistema AMI, así como también puede estar constituida por uno o varios

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5.2.2.1 Concentrador

El concentrador es un elemento intermedio entre la unidad de medida y el sistema de gestión y operación, el cual opera como un puerto de enlace (gateway) o como puerto de enlace y almacenamiento (Gateway proxy).

Sus principales tareas son las siguientes:

Administrar la red para la comunicación con los medidores.

Intercambiar datos con el medidor de energía

Intercambiar datos con el sistema central

Proporcionar opcionalmente datos a otros sistemas (por ejemplo, SCADA)

El concentrador podrá actuar como Gateway Proxy para los medidores, toma de información y envió de comandos hacia las unidades de medida, transmisión de los datos almacenados al sistema de gestión y operación. Apoya el acceso desde el sistema de gestión y operación a los medidores, para la toma de lecturas, histórico de consumos o para el envío de comandos (por ejemplo, la conexión y desconexión del servicio de energía).

El concentrador también posee un puerto o interfaz habilitada para la conexión de un dispositivo que permita la operación y mantenimiento localmente.

5.2.1.2 Dispositivos externos

Se debe aclarar que los dispositivos externos de la unidad concentradora no se encuentran actualmente dentro del alcance de la norma colombiana, sin embargo, estos dispositivos se podrían incorporar posteriormente a los sistemas AMI nacionales.

Son un componente opcional que se conecta al concentrador y que utiliza la infraestructura de comunicaciones para apoyar los objetivos del AMI. Los ejemplos incluyen sensores remotos o sistemas SCADA o DER (Distributed Energy Resources) instalados en la misma subestación eléctrica donde se encuentra el concentrador.

Pueden medir los datos relevantes del sistema eléctrico y transmitir esta información a los medidores de energía eléctrica o sistema de gestión y operación. Así, por ejemplo, si se detecta una situación de sobrecarga temporal en una subestación, la información podría ser utilizada por el sistema de gestión y operación y/o de los medidores de energía para gestionar activamente la carga de los consumidores en el corto plazo para aliviar el problema.

5.2.3 Sistema de Gestión y Operación

El sistema de gestión y operación es un software o conjunto de aplicaciones informáticas que permiten controlar, administrar y gestionar toda la información y datos relacionados con la medición del consumo de los clientes. Es además responsable de la configuración, control, operación y mantenimiento de todos los componentes del sistema. Su funcionalidad incluye también el tratamiento de eventos y alarmas, y la administración y operación de todas las comunicaciones del sistema.

el tratamiento de eventos y alarmas, y la administración y operación de todas las comunicaciones del

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El sistema de gestión contará con interfaces para la integración con otros sistemas. Estos sistemas pueden ser un sistema comercial que administra los contratos de suministro de energía al cliente, así como un sistema de mantenimiento de red, que maneja alarmas y mantenimiento de cualquier dispositivo instalado en el campo, entre otros.

5.2.4 Comunicaciones El sistema de comunicaciones es transversal a todo el sistema AMI, pues éste garantiza el flujo de información entre todos sus componentes. Los sistemas AMI pueden utilizar diversos tipos e interfaces de comunicación, así como diferentes modelos de datos y protocolos de intercambio de información.

En la sección 6.5 se presentan los requisitos de comunicaciones mínimos aplicables a los sistemas AMI para el caso colombiano.

5.2.4.1 Tipos de comunicación

Los sistemas AMI contemplan el uso de diversas tecnologías de comunicación, las cuales se

pueden clasificar de acuerdo al medio de transmisión utilizado como: cableadas (medio de transmisión guiado) e inalámbricas (medio de transmisión no guiado).

5.2.4.1.1 Comunicación cableada

Entre los tipos de comunicación cableada utilizados en los sistemas AMI se encuentran:

5.2.4.1.1.1 Puerto Eléctrico:

Corresponde a los estándares de comunicaciones que utilizan una interfaz eléctrica como

medio de transmisión, como por ejemplo: RS-485, RS-232, M-BUS, PSTN y Ethernet.

5.2.4.1.1.2 PLC- Powerline Communication

La tecnología PLC aprovecha el cableado eléctrico para el intercambio de información,

convirtiendo la red eléctrica en una línea digital para la transmisión de datos.

5.2.4.1.1.3 Fibra Óptica Tecnología de comunicación en donde para el intercambio de datos se utilizan ondas ópticas (luz) moduladas transmitidas a través de fibras ópticas.

5.2.4.1.2 Comunicación inalámbrica

En los sistemas AMI las comunicaciones entre las interfaces también se pueden establecer utilizando medios inalámbricos, como por ejemplo puertos ópticos y radio frecuencia (RF), incluyendo tecnologías de transmisión celular como GSM, UMTS, GPRS, 2.5G, 3G, entre otras.

5.2.4.1.2.1 Radio Frecuencia (RF) Tecnología de comunicación inalámbrica en donde el intercambio de datos se realiza modulando y transmitiendo ondas de radio y microondas (energía electromagnética). La transmisión por radio frecuencia es especialmente útil para comunicar datos a grandes distancias.

5.2.4.1.2.2 Puerto Óptico Interfaz de comunicación normalmente utilizada para el intercambio local de información entre un medidor de energía y un equipo de lectura (PC o terminal portátil) en donde la transmisión datos está basada en la emisión y recepción de señales de luz infrarroja. Para asegurar un intercambio efectivo de datos, es necesario que tanto el medidor de energía como el equipo de lectura cumplan con un protocolo de comunicación, como por ejemplo los definidos en estándares IEC1107, IEC62056-21, ANSI C12.18 o ANSI C12.22.

de comunicación, como por ejemplo los definidos en estándares IEC1107, IEC62056-21, ANSI C12.18 o ANSI C12.22.

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Para asegurar un intercambio efectivo de datos, es necesario que tanto el medidor de energía como el equipo de lectura cumplan con un protocolo de comunicación, por ejemplo los definidos en estándares IEC1107, IEC62056-21, ANSI C12.18 o ANSI C12.22.

5.2.3.1 Interfaces del sistema AMI

En esta sección se describen las interfaces por medio de las cuales se lleva a cabo la comunicación, es decir, los enlaces entre la unidad de medida y el concentrador o el sistema de gestión y operación, o entre el concentrador y el sistema de gestión y operación.

5.2.4.2.1 Interfaz Unidad de Medida-Unidad Concentradora (UM-UC)

Esta interfaz permite la comunicación entre la unidad de medida y la unidad concentradora. Por medio de esta interfaz la información puede viajar de forma bidireccional. En el primer caso, uno o más medidores envían lecturas, intentos de sabotaje y diferentes tipos de información hacia el concentrador de datos, para que este lo almacene o envié al sistema de gestión y operación por medio de la interfaz UC-SGO. De igual manera, la unidad concentradora a través de esta interfaz, comunicara a la unidad de medida (uno o varios medidores) ordenes y/o información que se haya enviado previamente desde el sistema de gestión y operación.

Es necesario aclarar que esta interfaz no es necesaria en todos los sistemas AMI, pues varios de estos permiten la comunicación directamente entre la unidad de medida y el sistema de gestión a través de una interfaz UM-SG.

5.2.4.2.2 Interfaz Unidad Concentradora-Sistema de Gestión y Operación (UC-SGO)

Esta interfaz permite la comunicación entre la unidad concentradora y el sistema de gestión del sistema AMI. Esta comunicación es bidireccional, es decir, por una parte la unidad concentradora envía al sistema central los datos que previamente la unidad de medida comunico al concentrador. Por otra parte, el sistema central envía órdenes e información al concentrador para que este posteriormente lo envíe a la unidad de medida por medio de la interfaz UM-UC.

Nuevamente se recuerda que esta interfaz está presente, cuando se implementa la unidad concentradora como intermediario para la comunicación entre la unidad de medida y el sistema de gestión y operación.

5.2.4.2.3 Interfaz Unidad de Medida-Sistema de Gestión y Operación (UM-SGO)

Algunas tecnologías permiten la comunicación directa entre la unidad de medida y el sistema de gestión, es decir que no requieren de la unidad concentradora para la comunicación entre estos dos módulos del sistema. En los casos donde esta tecnología sea posible, la comunicación se dará por la interfaz UM-SGO. Esta interfaz permite la comunicación directa de comandos, ordenes, información, datos, entre otros, todos ellos de forma bidireccional.

5.2.3.2
5.2.3.2

Protocolos de comunicación y modelo de datos

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Los protocolos de comunicación son un grupo de normas y reglas que permiten que dos o más módulos o componentes de un sistema se comuniquen, sin importar las especificaciones físicas de cada uno de estos componentes, facilitando el intercambio de información.

Los protocolos se pueden aplicar en 7 capas de la comunicación. De la capa 7 a la 4 se consideran las capas superiores, mientras que de la 3 a la 1 se consideran las capas inferiores. Las capas se encuentran representadas en la tabla XXX.

Tabla XXX.

Capa

Nombre/Nivel

7

Aplicación

6

Presentación

5

Sesión

4

Transporte

3

Red

2

Enlace de datos

1

Físico

Algunos protocolos de comunicación son: IEC 61334 S-FSKPLC, IEC 62056-21 “FLAG”, IEC 62056-31 EURIDIS, M-BUS: EN13757, SMART MESSAGE LANGUAGE (SML), IP TELEMATRIC PROTOCOL E-DIN43863-4, IEC60870-5, IEC61968-9, SITRED, PRIME 58, prEN/TS 5ZZZZ-4/5/6, IEC61850, KNX 62, ZIGBEE, SMARTENERGYPROFILE 63, 6LOWPAN 64, HOMEPLUG 65, Z-WAVE 65, WAVENIS 66, EVERBLU, IEC 62056 (DLMS) y ANSI C12.22, entre otros. En la sección 6.5.2, Requisitos para comunicaciones, se especificara el protocolo de comunicación que se seguirá para los sistemas AMI en Colombia.

Adicionalmente, para garantizar el correcto funcionamiento de un sistema de comunicaciones, es necesario establecer un modelo de datos, el cual permite describir las estructuras de los datos que seran utilizados por el protocolo de comunicación. También da las restricciones de integridad, que son un conjunto de condiciones que deben cumplir los datos para mostrar correctamente la información de la forma que se desee ver. Por otra parte los modelos de datos realizan operaciones de manipulación de datos, como adición, eliminación, modificación y recuperación de los datos.

Los modelos datos funcionan normalmente con tablas de dos dimensiones o registros que representan conceptos y su objetivo es brindar un ambiente de interoperabilidad para la transmisión de datos entre los diferentes dispositivos o componentes del sistema. En la sección 6.5.2 se presenta el modelo de datos que se debe implementar para los sistemas AMI colombianos.

5.2.4

Seguridad

El módulo de seguridad trata especialmente la seguridad en las comunicaciones y la información en el sistema AMI. A continuación se describe el objetivo de seguridad y la clasificación de los niveles de seguridad.

de seguridad y la clasificación de los niveles de seguridad. 5.2.5.1 Definición de un objetivo de

5.2.5.1 Definición de un objetivo de seguridad

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En el diseño e implementación de un sistema de medición inteligente, se debe incluir este componente como aspecto esencial, el cual debe ser transversal e involucrarse en cada uno de los módulos e interfaces del sistema AMI.

Esta norma no proporcionara recomendaciones sobre la elección de tecnologías o las soluciones de seguridad que podrán ser usadas, pues ese tipo de recomendaciones dependen del contexto de cada proyecto, el cual tendrá sus propias amenazas, riesgos y vulnerabilidades y por lo tanto cada entidad que pretenda diseñar un sistema AMI, deberá establecer su propio objetivo de seguridad. Es decir, en contra de que debe estar especialmente protegido, antes de pensar en términos de soluciones y tecnologías de seguridad.

La seguridad en un sistema AMI se refiere principalmente a la seguridad de la información, especialmente en el transporte y almacenamiento de datos.

Es necesario establecer el objetivo de seguridad con el fin de tener una clara referencia a:

Evaluar las diferentes soluciones

Hacer que el sistema evolucione a lo largo de su vida útil

Posibilitar un análisis de riesgos de cada opción elegida durante el desarrollo del proyecto

El término "objetivo de seguridad" se utiliza para dar los niveles de protección que se pretenden alcanzar; pero esto a su vez es independiente de las soluciones de seguridad que son elegidas. Esto se hace con el propósito de evitar la obsolescencia rápida de las medidas de protección si apareciera una brecha en las tecnologías utilizadas.

5.2.5.2 Clasificación de niveles de seguridad

Los niveles de seguridad tratan de los esfuerzos mínimos necesarios para lograr un buen comportamiento de la seguridad establecida, en caso de un ataque directo a los mecanismos de seguridad subyacentes.

Aunque se deben implementar las mejores tecnologías disponibles, estas no deben asociarse con el nivel de seguridad, pues los objetivos de seguridad deben dar un nivel de protección global y en ningún caso debe tratarse de un objetivo técnico. Además, se debe tener mucho cuidado en no considerar solo la tecnología: la forma en que ésta se implementa puede tener un impacto significativo en su nivel de robustez.

Por lo tanto, aunque a menudo se asocia el tipo de una tecnología utilizada a un determinado nivel de seguridad, esto es engañoso e incompleto: siempre es necesario estudiar la aplicación de esta tecnología en el contexto del proyecto en el que se utiliza (la creación, configuración, gestión, uso, actualización, administración, etc.). Por ejemplo, el hecho de utilizar la criptografía para fortalecer algunas funciones no necesariamente da un alto nivel de seguridad, incluso si los algoritmos utilizados son considerados fuertes y dignos de confianza, pues el nivel de seguridad depende de otros factores, tales como:

La forma en que se almacenan las claves

    Etc.
Etc.

La singularidad (o la reutilización sistemática) de las claves

El acceso que se tuvo a la información antes que esta fuera protegida por los algoritmos

La forma en que la encriptación de información se lleva a cabo

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Estos factores pueden tener un impacto importante en el nivel de seguridad global.

Se pueden identificar tres niveles de seguridad:

Nivel básico (N1): Este es un nivel de seguridad que proporciona una protección adecuada frente a un ataque de bajo nivel (un ataque a la seguridad accidental o de baja complejidad en su realización). Este nivel da una respuesta parcial a los requisitos de seguridad.

Nivel intermedio (N2): Es un nivel de seguridad que ofrece una protección adecuada frente a un ataque de nivel intermedio (una violación de la seguridad del sistema que no es muy fácil de realizar). Este nivel da una respuesta convincente a los requisitos de seguridad.

Alto nivel (N3): Es un nivel de seguridad que proporciona una protección adecuada frente a un ataque de alto nivel (una violación de la seguridad del sistema que fue deliberadamente planeado u organizado). Este nivel da una respuesta incuestionable a la exigencia de seguridad.

Las preocupaciones de seguridad giran en torno a la confidencialidad, disponibilidad e integridad de datos. Los Principales requisitos de seguridad, serán abordados en la sección 6.5

5.2.6 Otros sistemas

Se refiere a uno o más sistemas que se encargan de la gestión de los procesos del negocio, tales como el registro del medidor, la lectura de remota del medidor, ajuste de tarifas, control remoto de la conexión / desconexión, facturación, gestión de interrupciones del servicio, etc.

En cuanto a la arquitectura AMI, el sistema de gestión es responsable de comunicarse con la unidad de medida. Esto significa que los otros sistemas no necesitan saber nada acerca de la infraestructura de comunicaciones de la unidad de medida, los protocolos y tecnologías de la comunicación. Por lo tanto, puede centrarse sólo en sus funciones básicas que han de soportar los procesos operativos y comerciales. Esto también significa que los otros sistemas pueden funcionar de manera eficaz independientemente de cualquier tecnología de medición y de comunicaciones.

6. REQUISITOS PARA EL SISTEMA AMI

Los requisitos del sistema AMI se dividen por los requisitos para cada módulo, es decir los requisitos para la unidad de medida, unidad concentradora, sistema de gestión y operación, comunicaciones y seguridad. En cada uno de estos módulos los requisitos se dividen de acuerdo a algunos de sus componentes o de sus funciones.

6.1 empresas---
6.1
empresas---

REQUISITOS GENERALES

---Espacio para requisitos generales que puedan ser sugeridos por las

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Opcional:

En los proyectos donde exista planta de emergencia, el sistema debe permitir diferenciar la energía de red y la energía de planta. Esto se debe realizar en las unidades de medida almacenando esta información en dos registros independientes

6.2 REQUISITOS DE UNIDAD DE MEDIDA

Los requisitos para la unidad de medida están agrupados por requisitos eléctricos, mecánicos y metrológicos, requisitos de operación y mantenimiento, requisitos del visualizador, requisitos identificación de datos, requisitos de desconexión y conexión y finalmente, requisitos de seguridad.

En los requisitos particulares para el medidor no se hará mucho énfasis, pues estos se encuentran especificados en normas como la NTC 5019, entre otras mencionadas en las referencias normativas.

6.2.1 Requisitos eléctricos, mecánicos y metrológicos

Los

continuación.

siguientes

requisitos

se

basan

6.2.1.1 Requisitos eléctricos

en

varias

normas

nacionales

como

se

muestra

a

Los requisitos eléctricos para conexiones directas e indirectas están basados en las normas NTC 5226 para las características de tensiones, corrientes y frecuencias normalizadas de referencia. Así mismo para la influencia de la tensión de alimentación, inmunidad de falla a tierra, compatibilidad electromagnética (EMC) y ensayos de tensión alterna.

Para el consumo de potencia en circuitos de tensión en medidores multifunción y en intervalo de tensión de medidores multifunción se asumirán los requisitos de la NTC 4649.

Los requisitos para consumo de potencia en circuito de corriente, influencia de sobre corrientes de corta duración e influencia de autocalentamiento se clasificaran según sus tipos de conexión y clases, tal como se muestra en la figura XXX, teniendo como base las normas NTC 4052, NTC 4569 y NTC 2147.

Figura XXX. Requisitos eléctricos unidad de medida

NTC 4052, NTC 4569 y NTC 2147. Figura XXX. Requisitos eléctricos unidad de medida Adicionalmente, el
NTC 4052, NTC 4569 y NTC 2147. Figura XXX. Requisitos eléctricos unidad de medida Adicionalmente, el

Adicionalmente, el medidor:

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No sera susceptible de descargas electrostaticas. Por lo tanto, sera inmune a campos electroestaticos de hasta 10 V/m. Este requerimiento se debe cumplir para las diferentes configuraciones que se tengan (Cajas, armarios o instalación individual)

Para considerarse electromagneticamente compatible debe cumplir con las siguientes normas: Ensayo de compatibilidad electromagnética (NTC 5226):

Inmunidad a descargas electrostáticas IEC 61000-4-2:2001 (ítem 7.5.2), Inmunidad a transientes eléctricos IEC 61000-4-4:2004 (ítem 7.5.4), Impulso combinado IEC 61000- 4-5:2001 (ítem 7.5.6), Inmunidad a disturbios conducidos, inducidos por campos electromagnéticos de alta frecuencia IEC 61000-4-6:2003 (ítem 7.5.5) e Inmunidad campos electromagnéticos de alta frecuencia IEC 61000-4-3:2002 (ítem 7.5.3)

6.2.1.2 Requisitos mecánicos

En la unidad de medida los requisitos mecánicos generales, para la caja del medidor (conjunto base y tapa principal), ventana, bloque de terminales, tapa del bloque de terminales, distancias de seguridad y fuga, medidor de caja aislada con protección clase II, resistencia al calor y fuego, protección contra penetración, polvo y agua, visualización de los valores medidos, dispositivos de salida, identificador del medidor y condiciones climáticas, serán tomados de la norma NTC 5226.

Para unidades de medida en configuración de medida concentrada……. (Adaptar de la NTC3440 - NTC3444 NTC3465 de tal forma que se deje explicito (mediante tabla) los escenarios: medida individual; modulo de medida concentrada sin visualizador).

6.2.1.3 Requisitos metrológicos

En la figura XXX se muestran las normas que darán los requisitos metrológicos para medida directa e indirecta. Para los ensayos de rutina se tomarán los requisitos presentados en la NTC 4856 en cualquiera de las clases. Para los límites de error en variación en corriente y a factores de influencia, arranque y funcionamiento sin carga, constante del medidor y condiciones de los ensayos, los requisitos se tomarán de las normas NTC 4052, NTC 4569 y NTC 2147 como se muestra a continuación.

Figura XXX Requisitos metrológicos para unidad de medida.

NTC 4569 y NTC 2147 como se muestra a continuación. Figura XXX Requisitos metrológicos para unidad
NTC 4569 y NTC 2147 como se muestra a continuación. Figura XXX Requisitos metrológicos para unidad

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6.2.2 Requisitos de operación y mantenimiento local.

Los requisitos de operación y mantenimiento local deben tener como principales objetivos la realización de diagnósticos, permitir tomar lecturas localmente y que el usuario no se vea afectado como resultado de estas funciones. Esto aplica para el equipo de medida, para el conjunto de medidores en caso de ser parte de medida centralizada o para el concentrador.

El mantenimiento puede realizarse de forma alámbrica y/o inalámbrica. Los requisitos de operación y mantenimiento se presentan a continuación:

Se debe permitir la descarga de alarmas y eventos de manera local.

Las actividades de operación y mantenimiento local deben contar con todos los mecanismos de seguridad que impidan que el personal no autorizado realice estas funciones, en cumplimiento de los requisitos establecidos en 6.2.6.

Cuando el equipo (medidor o concentrador) cuente con una batería, este deberá estar construido de tal manera que el reemplazo de la batería puede realizarse con seguridad sin necesidad de desconectar el equipo de la red eléctrica, ni romper el sello de calibración.

La sustitución de la batería de un equipo no debe afectar el contenido ni la integridad de la información.

Las actualizaciones de software/firmware podrán realizarse de forma remota. Las actualizaciones deben contar con total reversión a la versión anterior disponible en el caso de cualquier resultado inesperado.

En el momento que se genere una orden de conexión - desconexión, el medidor debe estar en la capacidad de verificar que efectivamente la orden se realizó físicamente. También debe reportar el valor de la lectura en el momento que se realizó la desconexión o conexión, cuando aplique.

Realizar una comprobación física y de integridad de datos de la memoria en el equipo

El equipo debe emitir un evento cuando detecte una inconsistencia en la memoria.

El equipo de medición debe tener un puerto local estandarizado para propósitos de instalación y mantenimiento

Permitir la lectura local y descarga de información

Garantizar la capacidad de comunicación después de que el medidor de energía este instalado físicamente y funciona correctamente.

Responder a una prueba de comunicación iniciada por el sistema de gestión y operación.



Capacidad para restablecer la comunicación de forma automática después de un corte de energía cuando el medio esté disponible.

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Programación, reconfiguración de parámetros y recuperación de datos pueden llevarse a cabo de forma local en caso de fallo o ausencia de las comunicaciones remotas.

Enviar la configuración o estado de condición de los medidores al sistema de gestión y operación.

Soportar una descripción uniforme de los errores intercambiados a través de todas las interfaces.

Reportar la pérdida de la integridad de los datos almacenados.

6.2.3 Requisitos del visualizador

Las unidades de medida pueden contar con visualizadores para que el cliente pueda leer su consumo, algunos de estos están incorporados en el medidor y otros son dispositivos separados del medidor. Sin embargo, sin importar si forman un equipo mono o bicuerpo, deben cumplir con los siguientes requisitos:

La información desplegada por el visualizador debe provenir de los datos almacenados en los registros del medidor. Cuando la información visualizada no sea en tiempo real, deben ser considerados los tiempos de actualización de acuerdo a cada tecnología sin que esto afecte la integridad de la información.

El visualizador debe ser probado en ensayos de registro según lo establecido en la norma de fabricación de los equipos de medida. (NTC 4299…para visualizador físico)

Deben contar con un número de serie.

La alimentación puede ser por batería interna o con alimentación de la red.

Para el caso de medida centralizada se podrá hacer uso de un solo visualizador para mostrar los registros e información de varios clientes (suscripciones).

6.2.4 Requisitos de identificación de datos

Los requisitos de datos para la unidad de medida incluyen algunos requisitos generales, registros y datos que se deben proporcionar. En cuanto a la gestión de datos la unidad de medida debe cumplir con los siguientes requisitos:

Cada dato que salga del medidor debe estar identificado, cumpliendo con IEC 62056-6- 1 o bien ANSI C12.19.

Los eventos registrados por la unidad de medida deben facilitar el diagnostico y la solución a fallos en esta.

Los elementos de datos almacenados en el sistema AMI para identificar el medidor, por ejemplo, número de serie, año de fabricación, etc, debe coincidir con lo que se muestra/imprime en el exterior del medidor.

debe coincidir con lo que se muestra/imprime en el exterior del medidor. La unidad de medida

La unidad de medida debe proporcionar:

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Las n lecturas periódicas más recientes, donde n es configurable desde el medidor, concentrador o sistema de gestión y operación.

6.2.5 Requisitos de desconexión y conexión

Cuando las unidades de medida disponen de mecanismos de conexión y/o desconexión se deben cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

Se debe tener comunicación bidireccional entre el sistema de gestión y el dispositivo de corte con el fin de realizar las operaciones de conexión y desconexión de forma remota, y tener el estado del dispositivo (abierto o cerrado)

El interruptor de carga debe permanecer operable correctamente por el medidor para todos los valores de tensión de alimentación presente en los terminales de entrada dentro del rango de operación del medidor especificados en la placa de características.

debe ser capaz de conducir e interrumpir todos los valores de corriente hasta su valor de interrupción nominal para todos los valores del rango de tensión de operación nominal y el rango de temperatura de operación especificados en la placa de características del medidor.

La corriente de interrupción nominal (I c ) debe ser igual medidor

o mayor a la I máx

del

ser capaz de realizar como mínimo 6000 operaciones de cierre y apertura durante su ciclo de vida sin necesidad de mantenimiento.

En caso que la red sea polifásica se debe garantizar la apertura o cierre de forma simultanea de todas las fases, en caso que se efectuaran la apertura o cierre de forma parcial deben regresar al estado anterior.

Ser biestable y solo cambiar de posición siguiendo un comando (orden). No debe poseer disparo magnético ni térmico.

La condición normal de operación será normalmente cerrado

En caso de corte o último estado.

falla en el fluido debe tener capacidad de conservar su

Antes de pasar del estado abierto al cerrado, debe verificar que no exista tensión en el polo de la carga, con el fin de que si la carga esta energizada por otro circuito al momento de realizar el cierre, no se genere un corto circuito.

Opcional:



Puede contar con la posibilidad de servicio de prepago y el cambio de prepago a pospago o viceversa, cuando el cliente lo solicite. Este cambio se podrá hacer de forma remota o local. La posibilidad es a nivel de sistema (unidad de medida y/o software)

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6.2.6 Requisitos de seguridad

Los requisitos de seguridad para la unidad de medida, tratan específicamente temas que eviten que se atente contra la integridad física de los dispositivos. Los requisitos para la seguridad de la información serán abordados en el capitulo 6.X.X

Para lograr la seguridad de la unidad de medida:

Debe rechazar cualquier solicitud incompatible recibida y enviar un error lógico como resultado de esto, esto aplica no solo para la unidad de medida sino para cualquier componente del sistema AMI.

Debe detectar intentos de sabotaje físico, incluida la eliminación de la cubierta del bloque de terminales (Medición individual) o la apertura indebida al equipo envolvente en caso de medida concentrada.

Debe ser inmune a los campos magnéticos externos (Ver requisitos metrólogicos numeral 6.2.1.3.) aplicable a los medidores o módulos individuales, incluso aquellos que hacen parte de un sistema de medida centralizada.

Debe ser clase de protección II

No deben tener ninguna característica que permita su uso fraudulento y debe minimizar las posibilidades de un uso incorrecto involuntario.

La caja y el medidor deben estar protegidos por sellos separados

6.2.7 Disposiciones de uso

La unidad de medida para los sistemas AMI puede instalarse como un sistema monocuerpo, bicuerpo o de medida centralizada.

6.2.7.1 Monocuerpo

Las unidades de medida monocuerpo deben cumplir con los requisitos anteriores e íntegramente con la norma NTC 4052.

6.2.7.2 Bicuerpo

Los sistemas de medida bicuerpo deben cumplir con los siguientes requisitos:

Debe contar con la funcionalidad de visualizar la lectura en un dispositivo independiente garantizando la integridad de las lecturas de la unidad de medida.



Cumplir con los requisitos del visualizador descritos en la sección 6.2.3

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6.2.7.3 Medida centralizada

Los sistemas de medida centralizada, constan de armarios o cajas envolventes con medidores agrupados o concentrados. Este tipo de instalaciones de medida deben cumplir con los siguientes requisitos:

Si contiene componentes eléctricos deben estar protegidos y apantallados, es decir no afectar ni ser afectado por campos electro-magnéticos.

Las conexiones a las unidades de medida deben estar debidamente protegidos, tanto eléctrica como mecánicamente

Desactivar los medidores después de detectar ciertos tipos de manipulación y alertas con propósitos de seguridad y de proteger los equipos del cliente.

La caja puede contener concentradores o puertos de enlace.

Las cajas deben contar con sistemas aptos para instalación en ubicaciones de tipo poste, armario (gabinete) o pedestal.

La caja debe estar debidamente protegida contra el acceso al agua o altas humedades.

La caja debe ser adecuada para el tipo de condiciones ambientales a las cuales será instalada, para usos interiores grado de protección mínima IP 43, para uso exterior IP 54 y para uso subterráneo IP 65, si aplica.

Todos los bornes de conexión a los cables de potencia deben ser bimetálicos

Las unidades de medida deben estar bien fijadas.

La caja debe contar con un mecanismo de protección anti intrusos.

La caja debe permitir la realización de pruebas a las unidades de medida en sitio.

La caja debe contar con un sistema de puesta a tierra de conformidad con el reglamento técnico vigente.

6.3

REQUISITOS DE LA UNIDAD CONCENTRADORA

La unidad concentradora no es un componente esencial de un sistema AMI, pues la comunicación entre la unidad de medida y el sistema de gestión y operación se puede dar directamente dependiendo del tipo de tecnología aplicada.

Aunque las especificaciones pueden variar según la tecnología aplicada, cuando se implementa la unidad concentradora debe cumplir con los requisitos que garanticen una correcta comunicación.

los requisitos que garanticen una correcta comunicación. En cuanto a los requisitos generales, la unidad

En cuanto a los requisitos generales, la unidad concentradora debe:

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Garantizar la comunicación entre la unidad de medida y el sistema de gestión y operación.

Los datos comunicados por la unidad concentradora deben poderse recuperar a través de los mecanismos de operación y mantenimiento local.

Debe tener interfaces de entrada, salida y acceso local, los cuales también pueden ser compartidos (es decir tener múltiples enlaces).

La conectividad local no debe afectar la conectividad remota y el acceso a la unidad concentradora debe contar con mecanismos de seguridad.

Contar con mecanismos de protección contra accesos no autorizados.

Toda actualización de firmware debe ser validada

Las actualizaciones de firmware no darán lugar a la modificación o supresión de los datos de medición, parámetros de configuración o parámetros operativos del equipo.

La unidad concentradora debe proporcionar información de registro y eventos registrados durante un intervalo de tiempo determinado.

el reloj interno debe estar sincronizado a la hora estándar nacional

La caja de la unidad concentradora debe ser precintable

La unidad concentradora debe proporcionar funcionalidad para:

Almacenar durante un periodo de tiempo la información de lecturas y eventos de todos los medidores de energía cubiertos por el, si aplica.

Enviar la información almacenada de todos los medidores de energía al sistema de gestión y operación ya sea a petición del software o por iniciativa del concentrador cuando haya una perdida de comunicación.

Nota: Se sugiere contar con la funcionalidad de descartar la nueva versión de un firmware instalado en caso de que este incompleto o inconsistente, para quienes opcionalmente puedan hacerlo.

La unidad concentradora debe registrar:

el evento de verificación exitosa de una nueva versión del firmware.

todas las actividades que modifican el estado de los equipos

6.4
6.4

REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTION

Los requisitos del sistema de gestión y operación, han sido clasificados según las funcionalidades del mismo.

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6.4.1 Requisitos de administración de información y datos

La primera funcionalidad del sistema de gestión implica la administración de datos e información. Para esta sección, se presentaran los requisitos inherentes a esta funcionalidad, empezando por la administración de datos y finalmente con la administración de información.

6.4.1.1 Requisitos de administración de datos

Los requisitos de administración de datos se refieren a los datos mínimos que el sistema debe permitir almacenar y gestionar. Por lo tanto, el sistema debe:

Permitir el registro de las unidades de medida (medidor, visualizador y los que lo conformen)

Contar con funcionalidades para agregar, cambiar o modificar los identificadores de los suministros

Administrar los datos técnicos de los equipos de medida. (número de medidor, localización, relaciones de transformación en el caso de utilizar transformadores de medida, tipo de energía, tensiones (cuando aplique), corrientes (cuando aplique) y otra información que se considere relevante.

Permitir la configuración de los periodos de lectura.

Almacenar los datos de las lecturas.

Contar con mecanismos para respaldo periódico y su respectiva restauración de la información tras una solicitud.

6.4.2.2 Requisitos para administración de información.

La administración de la información trata de los conjuntos de datos o informes mínimos que el sistema debe generar, por lo tanto, el software del sistema AMI debe:

Permitir la lectura local y remota, acompañado de la fecha y hora.

Proporcionar información para la gestión de conexiones y desconexiones

Información de registro de conexiones - desconexiones y duración, de manera cíclica.

Permitir el acceso a los datos para la construcción de perfiles de carga

Permitir el monitoreo de la disponibilidad operativa de medidores

El sistema de gestión y operación deberá ser capaz de generar reportes de la información almacenada.



Permitir el acceso a la información de eventos y/o alarmas

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6.4.3

Reportar la pérdida de la integridad de los datos almacenados, incluyendo la pérdida de integridad de firmware principal del equipo.

Requisitos de configuración, control y operación de componentes

Para la configuración, control y operación de los componentes el sistema debe:

Asegurar que solo se puede producir registró y/o retiro de medidores autorizados y autenticados.

Configurar la lista de unidades de medición que son administrados por éste antes del despliegue del equipo concentrador. (otros dispositivos pueden hacer esta tarea)

Permitir la configuración de conexión y desconexión, remota y local.

Permitir la sincronización de reloj cuando aplique, en cumplimiento del código de medida

Ser operado y sincronizado a la hora oficial de Colombia

Conservar la sincronización de la hora después de una pérdida del suministro de energía.

Cumplir con los procesos de sincronización precisa de la hora para todas las lecturas de los medidores, con el fin de garantizar exactitud en la medición del consumo de energía en cada medidor.

Permitir la comprobación de la hora interna de todos los componentes del sistema administrados por el y compararla con su propia hora interna.

Permitir enviar un nuevo ajuste de hora para aquellos medidores instalados que estén fuera de sincronización (por ej: una desviación de más de 60 seg)

Permitir la actualización del firmware

Nota: Aunque una de las funcionalidades de un sistema AMI es operar remotamente, el sistema de gestión y operación debe permitir la actualización local.

Estar orientado a servicios que permitan la conectividad e interfaces con otros sistemas bajo los modelos de integración de información: CIM (IEC 61968, IEC61970) o MultiSpeak.

Permitir el acceso remoto al concentrador para realizar actualizaciones y programaciones de configuración.

realizar actualizaciones y programaciones de configuración. NOTA: el sistema de gestión y operación, deberá tener la

NOTA: el sistema de gestión y operación, deberá tener la funcionalidad de autorizar el acceso local al concentrador en situaciones donde no sea posible la actualización y programación remota.

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Contar con las herramientas para su mantenimiento (correctivo, preventivo o como un proceso continuo).

Permitir las operaciones de lectura de forma automática.

Permitir las operaciones de desconexión y conexión de forma automática.

Permitir automatizar los procesos siempre que sea posible (detección automática de medidores, la reconfiguración de los componentes del sistema de la red de comunicación a los cambios de topología).

Recibir

desde

componentes

otros

sistemas

los

comandos

para

realizar

una

petición

a

sus

Emitir confirmaciones de la ejecución oportuna y correcta a las peticiones o comandos que se le generen

Adicionalmente el sistema puede:

Permitir la gestión de la carga

Permitir la gestión de calidad de la energía

Permitir la gestión del pago anticipado (prepago)

Permitir la gestión de diferentes fuentes de alimentación de energía

6.4.4

Requisitos de gestión de eventos y alarmas

La tercera funcionalidad del software es la gestión de eventos y alarmas, esto con el fin de detectar y tratar cualquier situación que pueda afectar el correcto funcionamiento del sistema AMI, por lo tanto, dentro de los requisitos mínimos el sistema debe:

Permitir la gestión de alarmas y eventos

Los eventos emitidos deben incluir la estampa de tiempo.

Permitir la detección de intervenciones no autorizadas a los equipos

Detectar e identificar el intervalo en el que se restablece la alimentación después de una pérdida del suministro de energía.

Identificar y reportar los siguientes aspectos para los otros sistemas:

   

capacidad de almacenamiento del medidor y la unidad concentradora como parte del sistema AMI;

Enlaces de comunicación con falla;

Fallas en la red de comunicación,

La pérdida del suministro de energía y el restablecimiento de éste.

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Estos eventos críticos se definen para incluir cualquier aspecto operativo que podría afectar negativamente la recolección y transmisión de la lectura del medidor durante cualquier período de lectura diaria.

6.4.5 Recomendaciones de administración y operación de las comunicaciones del

sistema

Estos aspectos tienen que ver con la gestión de las comunicaciones desde el software, los cuales para su correcto funcionamiento se recomienda que:

Permita la interoperabilidad a nivel de aplicación

Permita la adaptación automática a los cambios de la red entre los diferentes componentes cuando la tecnología lo permita.

6.5 REQUISITOS DE COMUNICACIONES

En los requisitos de comunicación la estructura empieza por los requisitos generales, seguidos de los requisitos para tecnologías, protocolos y modelos de datos

6.5.1 Requisitos generales de comunicaciones

Los sistemas AMI deben estar habilitados para comunicaciones bidireccionales seguras con sistemas y dispositivos autorizados. Esto aplica para todas las interfaces de comunicación.

Cuando las capas bajas de la interfaz de comunicación (como transporte, red, enlace de datos y física) no estén definidas por un protocolo estandarizado con reconocimiento internacional, el protocolo utilizado deberá estar basado en proyectos de estándar públicos o en implementaciones industriales “de- facto”.

Todas las interfaces de comunicación deben priorizar la habilitación de los protocolos y funcionalidades que sean requeridos para la comunicación con otros equipos de la infraestructura de medición.

Los sistemas AMI deben proporcionar la funcionalidad de autenticación y autorización de comunicación de datos en todas sus interfaces de comunicación.

Las interfaces no deben aceptar comunicaciones no autorizadas o erradas; además deben ser capaces de manejar dichas comunicaciones (descartarlas) sin que se presenten efectos adversos sobre la operación el equipo o la interfaz.

Los componentes del sistema AMI deben estar en capacidad de continuar operando mientras se comunican e inclusive durante fallas de comunicación.



Después de un corte de energía los sistemas AMI deben estar en capacidad de reconectarse automáticamente a todos los canales de comunicación, siempre y cuando el medio de comunicación esté disponible.

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Los sistemas AMI deben disponer de funcionalidades de chequeo de la comunicación. La ejecución del chequeo de comunicaciones se podrá realizar antes, durante o después de un trabajo de mantenimiento.

La comunicación con otros equipos diferentes a los gestionados por el concentrador, no se verá afectada de ninguna manera por la remoción del equipo concentrador.

Nota: El termino “Sistemas AMI” hace referencia a aquellos dispositivos que hacen parte de la infraestructura de medición avanzada, tales como equipos de medición, colectores de datos, concentradores, etc.

6.5.2 Requisitos de tecnologías, protocolos y modelos de datos

Para la comunicación local o remota de los dispositivos se pueden emplear interfaces eléctricas, ópticas, por PLC o radio frecuencia.

Como protocolos de la capa de aplicación se deben utilizar los definidos en los estándares IEC62056 (Electricity metering data exchangeThe DLMS/COSEM suite) y/o ANSI C12.22 .

y ANSI

C12.19.

Como modelo de datos se deben utilizar los definidos en los estándares IEC62056

REQUISITOS DE COMUNICACIONES

 

Interface

Selección tipo de tecnología

Protocolos capas de aplicación

Modelos de datos

Comunicación Local

INTERFAZ ELECTRICA INTERFAZ OPTICA INTERFAZ PLC INTERFAZ RF

IEC 62056

IEC 62056

ANSI C12.22

ANSI C12.19

Comunicación remota

6.6 REQUISITOS DE SEGURIDAD

Los requisitos de seguridad se enfocan en mantener la confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información. Los siguientes requisitos se enfocan en estas tres áreas de la seguridad y la integración de algunas de estas.

Las medidas de seguridad alternativas específicas para la tecnología AMI, serán aceptadas siempre que se demuestre que estas medidas cumplen con la confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información prevista en esta norma.

6.6.1 
6.6.1

Requisitos generales de seguridad

En el software es crítico identificar las características y parámetros, almacenados o transmitidos que deben ser adecuadamente protegidos contra su afectación accidental o intencional.

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La evidencia de una intervención (autorizada o no autorizada) al software debe estar disponible.

Se debe incluir medidas de seguridad en los datos para protegerlos de corrupción, fraude, manipulación y acceso no autorizado.

Dependiendo del tipo de comunicaciones físicas se puede apropiar protocolos de seguridad para asegurar que los datos son protegidos durante la comunicación.

Los sistemas AMI deben ser capaces de mantener un registro interno de eventos de comunicaciones, como mínimo registrar:

A. Falla del enlace

B. Cambio de enlace

C. Levantamiento de enlace

D. Calidad de enlace.

6.6.2 Requisitos de control de acceso y uso

Estos requisitos establecen el correcto acceso a la información e indican los intentos de acceso no autorizado y el registro de los accesos autorizados.

Medidas de seguridad alternativa y específicos a la tecnología AMI son aceptables, una vez que estas medidas puedan demostrar que cumplen con el control de acceso previsto.

Estos requisitos contemplan tres áreas:

1. Autentificación del remitente: Permite asegurarse que la entidad que produce la información es la correcta.

2. Autentificación del receptor: Permite asegurarse que el consumidor o entidad que recibe la información es el esperado.

3. Auditoria: Es la capacidad de seguir y almacenar el registro de los accesos al conjunto de ordenes (solicitudes) ejecutadas desde el software y los resultados o efectos reportados por las unidades concentradoras y/o unidades de medida.

Por lo tanto los requisitos para control de acceso y uso son los siguientes:

El sistema debe ser capaz de autenticar entidades y debe ser capaz de permitir o rechazar tanto a los usuarios y los dispositivos individuales, como también a los grupos de usuarios y dispositivos.

como también a los grupos de usuarios y dispositivos. Esta funcionalidad se debe aplicar en todas

Esta funcionalidad se debe aplicar en todas las interfaces de AMI (interfaz gráfica de usuario, las interfaces WAN, el resto de los sistemas de TI, concentrador de datos, etc).

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El sistema debe ser capaz de gestionar los derechos de acceso a cualquiera de sus componentes.

Los usuarios del sistema deben ser autenticados y autorizados a acceder sólo a los componentes del sistema para los que tienen los derechos adecuados. Por ejemplo, la autenticación fuerte es necesaria para los comandos críticos (como el comando de desconexión).

Requisito opcional: Todo dispositivo físico inutilizado (medidor, concentrador) será desactivado por defecto.

6.6.3 Requisitos de integridad de datos

Estos requisitos garantizan que la información se mantiene sin cambios a menos que la modificación sea autorizada, es decir, que los mensajes deben llegar a su destino sin cambios.

El sistema debe ser capaz de garantizar la integridad de datos intercambiados en todo momento. Es necesario asegurarse de que los datos no son modificados por cualquier entidad no autorizada durante la comunicación o el acceso local a los datos. Para esto, se puede implementar algoritmos de encriptación.

El equipo deberá proporcionar la funcionalidad para preservar la integridad de los datos almacenados, incluyendo la integridad del firmware

Los mecanismos de seguridad se aplicarán para garantizar la protección de los datos y claves de cifrado almacenados en el equipo. Por ejemplo, las claves se encuentran en un lugar específico del sistema y el acceso debe restringirse para evitar su alteración. Datos o programas sólo deben ser accesibles mediante la aplicación de una manera segura.

El sistema será capaz de implementar un mecanismo anti-repetición (replay).

Este mecanismo es necesario para evitar la repetición de mensajes para los comandos críticos, tales como desconexión, alarma, etc. Los mecanismos de cifrado clásicos (incluyendo fecha y hora o la numeración con el vector inicial) podrán ser utilizados para garantizar la identificación de cada mensaje y su singularidad.

6.6.4 Requisitos de confidencialidad de datos

Los requisitos de confidencialidad de datos garantizan que la información secreta solo pueda ser accedida por las entidades o personas autorizadas.

A continuación se presentan estos requisitos.

 

El equipo deberá proporcionar la funcionalidad de preservar la confidencialidad de los datos almacenados, incluyendo claves de cifrado.

El sistema y los dispositivos deben proporcionar la funcionalidad de evitar espionaje. 30 de 41

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El sistema debe ser capaz de cifrar las comunicaciones y datos por los más seguros y mejores mecanismos de cifrado. La implementación de mecanismos de cifrado es necesaria en las capas apropiadas del sistema de comunicación.

El uso de algoritmos simétricos y asimétricos serán utilizados juntos cuando sea posible

para asegurar la confidencialidad. Cuando no se admitan algoritmos asimétricos debido

a las características del equipo, se implementaran mecanismos simétricos, junto con

otras técnicas de seguridad (por ejemplo: desafío-respuesta, Diffie-Hellman, etc).

El sistema debe asegurar la confidencialidad (privacidad) de la señal.

El sistema debe garantizar la confidencialidad (control de acceso) a los equipos del cliente.

6.6.5

Requisitos de control de acceso e integridad de datos

La transmisión de la comunicación se llevara a cabo de una forma segura

Debido al carácter generalizado y penetrante de la comunicación, el modo de transmisión genera amenazas en el sistema, principalmente por su impacto en varios componentes. Por lo tanto, el modo de comunicación utilizara un mecanismo adecuado para la autenticación, integridad y no repetición de las funcionalidades.

El acceso físico a los dispositivos debe ser dificultada

Requisito avanzado: El intento de acceder al puerto local de mantenimiento de un dispositivo será registrado.

6.6.6

Requisitos de disponibilidad de recursos

Todas las partes del sistema deben estar bajo supervisión, administración y control.

Una supervisión del comportamiento del sistema, detectar situaciones anormales y algunas acciones correspondientes automáticas deberán ser posibles.

6.6.7

Requisitos de control de acceso, integridad y confidencialidad de datos

El sistema deberá proporcionar la funcionalidad para la gestión de claves de cifrado.

Se recomienda uso de "certificados" para activar las funciones de seguridad.

de cifrado.  Se recomienda uso de "certificados" para activar las funciones de seguridad. 31 de

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ANEXOS

ANEXO A

Descripción de la Funcionalidad de un MDM y sus funciones analíticas

En general el MDM (Meter Data Management) y las funcionalidades analíticas, se encarga de soportar una variedad de procesos operativos como el aprovisionamiento de medidores,

gestión de lecturas, validación y gestión de excepciones, facturación, gestión de interrupciones,

y la correlación de información para identificar pérdidas no técnicas, además de otras

aplicaciones estratégicas que potencian la utilidad de una gran cantidad de información nueva disponible a través de los medidores inteligentes y su infraestructura avanzada de AMI, sin dejar de lado la información que aún pueda ser recolectada de manera manual, la cual también puede ser almacenada en estas plataformas y poder obtener análisis adicionales.

A continuación se describen en detalle las funcionalidades que debe tener un MDM dentro del

marco de implementación completa de un sistema AMI.

Pérdidas no-técnicas:

El MDM incluye funcionalidades que dan las herramientas a la empresa de energía a identificar

y localizar pérdidas técnicas del sistema en conjunto, así como pérdidas no-técnicas, y reducir los costos operativos relacionados con las investigaciones de campo e identificar potenciales problemas de equipos, causantes de las pérdidas.

La implementación debe incluir funcionalidad de balance de energía para identificar pérdidas asociadas a un transformador determinado. Los cálculos de este balance se llevan cabo, normalmente, usando canales virtuales en un MDM para totalizar el consumo de energía medido en un intervalo de tiempo por un grupo de medidores asociados a un transformador específico y luego comparando ese consumo con las lecturas del medidor del transformador en cuestión.

específico y luego comparando ese consumo con las lecturas del medidor del transformador en cuestión. 32

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PROYECTO DE NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DE XXX/XX Figura 1 - Reporte de balance de energía Las

Figura 1 - Reporte de balance de energía

Las áreas identificadas en este reporte ejemplo, como de altas pérdidas, son objeto de investigaciones más a fondo sobre posible robo de energía. Un grupo de reportes estándares sobre robo de energía debe ser configurados para registrar eventos de los medidores y que pueden ser asociados, con una probabilidad alta de fraude, cómo:

1. Reportes con señalamiento de robos: entregan una lista detallada de medidores que han

señalado anomalías ya sea a través de rotación inversa o señalización magnética.

2. Reportes de reajuste de medidores: entregan una lista detallada de medidores que tienen un

consumo total inferior a la última lectura total de consumo.

3. Reportes de consumo “cero”: registran todos los medidores qué han mostrado actividad pero han reportado consumo “cero” en un intervalo de tiempo configurable.

La estructura de reportes de un MDM debe ser implementada para proveer reportes gráficos. Además, uno o más reportes adaptados específicamente pueden ser creados para ayudar a identificar posibles escenarios de robo de energía por ejemplo, instancias donde una caída de carga de energía ocurre simultáneamente con un evento de manipulación de medidor en un punto específico de entrega de servicio.

ocurre simultáneamente con un evento de manipulación de medidor en un punto específico de entrega de

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PROYECTO DE NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DE XXX/XX Figura 2 - Correlación de eventos de manipulación con

Figura 2 - Correlación de eventos de manipulación con la carga de energía

Adaptadores de AMI:

Los adaptadores AMI deben incluir interfaces bi-direccionales al sistema de AMI en operación. Los adaptadores proveen soporte para la implementación de los medidores AMI y demás dispositivos de red, envío de lecturas de medidores y datos sobre eventos, envío de datos específicos bajo demanda, consulta de estados de potencia y comunicación de comandos y mensajes de control hacia los dispositivos terminales de red. Los adaptadores reciben los datos de registro e intervalos, incluyendo diagnósticos diarios y registro de eventos del MDC (head- end system) de los sistemas AMI.

Los adaptadores reciben el flujo de datos al tiempo que los MDCs de los sistemas AMI procesan la información. Los datos son procesados por el MDM al momento de recibirlos, eliminando retrasos innecesarios en la facturación y en el análisis de datos y evitando el reintento de envío u otro trato excepcional.

Los adaptadores soportan el procesamiento en tiempo real de controles y eventos enviados por

los sistemas de AMI. Estos eventos son publicados por cada adaptador AMI

con la respectiva aplicación de MDM acompañando el proceso en tiempo real y lista para

procesar y transmitir estos eventos al sistema operativo pertinente. Aprovisionamiento automatizado de medidores:

individualmente

Un MDM es capaz de automatizar el proceso de aprovisionamiento de medidores inteligentes recolectando y enviando información sobre la configuración de medidores a los sistemas de MDC y proporcionando la gestión de procesos de negocios para todas las actividades que tienen que ver con la activación, validación, manejo y transferencia de excepciones en los dispositivos de medidores AMI. Las funcionalidades que deben ser soportadas incluyen gestión de configuraciones, validación de procesos y datos, tratamiento de alertas de excepciones en tiempo real y transición a medidores inteligentes, cuando éstos estén disponibles.

alertas de excepciones en tiempo real y transición a medidores inteligentes, cuando éstos estén disponibles. 34

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Rastreo de dispositivos:

Un MDM tiene la funcionalidad de rastrear el estado de medidores y equipos de comunicación AMI desde el momento de su envío al campo hasta cuando son instalados en un punto de entrega de servicio. Esto ocurre a través de todo el ciclo de vida del equipo, hasta su retiro de la red. Para lograr esto, un MDM establece y mantiene la relación entre equipos (medidores, equipos de comunicación) y el punto de servicio (“service delivery point”, o “SDP”). La historia de cada punto de servicio se mantiene a través de la vida útil del dispositivo con fechas de inicio y fin asociadas y referenciadas consecuentemente. Un MDM también soporta el desplazamiento de equipos a emplazamientos sin servicio, tales como puntos de inventario o puntos de reparación o cambio. Ugn MDM rastrea los diferentes elementos de datos para soportar servicios adicionales de gestión de activos. Monitoreo de sistemas AMI:

Un MDM mantiene una visión completa del estado de cada sistema de AMI y soporta el monitoreo del rendimiento de la red de comunicación. El sistema almacena información sobre

la conectividad desde el sistema de AMI a un MDM para soportar la gestión del sistema,

reportes y servicio de procesamiento de eventos. Manejo de excepciones en el sistema AMI:

El proceso de monitoreo de un MDM identifica cualquier excepción que pueda ocurrir debido a fallas en los dispositivos, configuraciones incorrectas u otros problemas. Las órdenes de servicio pueden ser generadas para el sistema de trabajo de campo y acompañadas hasta su finalización. Un MDM debe monitorear excepciones en cada nuevo intercambio de datos o transición de estado para asegurar que todas las excepciones sean resueltas lo más rápido posible. Validación, estimación y edición (VEE):

La función de validación, estimación y edición (VEE) de un MDM incluye la validación y estimación de intervalos de datos en tiempo real de acuerdo con las reglas de configuración.

Conforme se reciben datos del sistema de AMI estos son validados y toda estimación se ejecuta de forma que todos los días los datos están listos para ser usados. Cualquier excepción que no pueda ser manejada automáticamente es señalada para una intervención manual. Una orden de servicio podría ser generada para alertar a los operadores y analistas sobre los datos

a revisar y verificar o en caso de ser necesario de editar datos deficientes.

El sistema debe ser configurable para soportar cualquier número de reglas de VEE. Los procesos automatizados asignan las reglas de VEE a los puntos de entrega de servicios, de acuerdo con la lógica de configuración del servicio y basándose en los tipos de intervalos de datos, clase de cliente, tipo de medidor y tarifa. La aplicación de cualquier regla de VEE a un punto de entrega de servicios debe ser rastreada con una fecha de inicio y fin para garantizar la habilidad de revisar y verificar el proceso de VEE.

Los algoritmos de estimación pueden establecerse para estimar datos en fechas futuras y adaptar algoritmos de estimación disponibles usando interfaces de programación de aplicaciones (API) para la integración en procesos de flujos de tareas.

Todos los datos deben ser catalogados en versiones y almacenados en un MDM incluyendo los valores originales, señalizaciones, datos estimados o editados, y datos que son recolectados. Las estimaciones y lecturas editadas son identificadas con códigos específicos para indicar por qué los datos están marcados, como fueron cambiados y qué método de estimación fue usado. Todas las acciones tomadas para aprobar o editar este conjunto de datos deben ser registradas para mantener la información completa para la auditoria del sistema

este conjunto de datos deben ser registradas para mantener la información completa para la auditoria del

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Determinantes para facturación:

Un MDM apoya la preparación y el suministro de los determinantes apropiados al sistema de facturación. Los determinantes de facturación pueden ser calculados basado en las lecturas de registro (register reads) y/o con las lecturas de intervalo (interval reads). En caso de ser necesario, el MDM también puede apoyar la preparación de datos de tarifas variadas (time of use, TOU), con combinaciones de diferentes canales de uso, y puede calcular los determinantes para las tarifas de manera diaria y por periodo de facturación. Notificación de eventos:

Un MDM provee la capacidad de transmitir datos de eventos a sistemas externos, ya sea en tiempo real o en forma de lotes periódicos. Un MDM da formato a los datos de eventos que provienen de los medidores y los envía a sistemas externos para su gestión. Los mensajes de eventos en los medidores son enviados a sistemas externos, ya sea a cierta hora predeterminada, en cuanto los eventos sean visibles para un MDM, después de un periodo configurable de inactividad o cuando las condiciones de lotes de los diferentes eventos se cumplan. Estructura de reportes de un MDM:

La estructura de reportes de un MDM debe proveer reportes gráficos de datos operativos, y adicionalmente incluir un visor interactivo, un depósito de reportes y un diseñador de reportes. El visor interactivo posibilita a los usuarios el uso de herramientas requeridas para ver y analizar los contenidos de reportes en un ambiente intuitivo. El depósito de reportes es usado para publicar y organizar reportes y proporciona un área para usuarios a lo largo de la organización en la que se puede acceder a la información sobre operaciones de AMI. El diseñador de reportes debe proporcionar un conjunto de reportes y herramientas de visualización de datos y tecnologías usadas por desarrolladores para construir aplicaciones llenas de información.

Funciones Analíticas:

Las funciones analíticas de una MDM, debe usar una base de datos analítica con un esquema independiente del procesamiento de transacciones operativas de un MDM, con un proceso automatizado para extraer, transferir y almacenar (extract, transfer, load o “ETL”) los datos en tiempo real al esquema de Analytics.

La plataforma de funciones analíticas debe ser diseñada para unificar los datos operativos de AMI con la información de los clientes, los puntos de servicio y los activos en la red de distribución de manera que la empresa pueda manejar grandes cantidades de información rápidamente para soportar decisiones de la empresa.

Las funciones analíticas debe permitir que los usuarios de los diferentes grupos o departamentos de la empresa tengan acceso al mismo portal de informes y que puedan ver los datos utilizando cuadros, gráficos, tablas o listas . Gestión de interrupciones:

Un MDM puede recibir las alarmas y eventos de los sistemas de telemedición y apoyar la gestión de los eventos de corte y restauración de energía para ayudar con la gestión de las interrupciones del servicio. Esto se debe hacer con la información proveniente de cualquier fabricante de telemedición o sistema AMI.

de cualquier fabricante de telemedición o sistema AMI. Como una segunda instancia de implementación, también el

Como una segunda instancia de implementación, también el MDM debe tener el módulo de Outage Management e integrarlo con el OMS (sistema de interrupciones) de la Empresa de Energía. Esta solución ayuda a automatizar más el proceso de identificar y diferenciar

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verdaderas interrupciones para resolver incidentes de servicio e identificar asuntos en la red de distribución antes de que tengan impacto en el servicio.

Con el módulo de Outage Management se pueden configurar reglas para priorizar y procesar

los eventos de los medidores en tiempo real antes de entregarlos al sistema de OMS para que

el OMS lleve a cabo las reparaciones de manera rápida y eficaz.

Esta configuración le debe ayudar a la empresa de energía a crear un mapa con los puntos exactos donde el servicio haya sido interrumpido a través de la información del sistema de telemedición. Del volumen de datos que se obtienen del sistema AMI, un MDM aplica filtros auto-definidos para las interrupciones momentáneas, su restablecimiento, además de otros eventos que resultan de un servicio normal. Esto propicia que el sistema entregue solo resúmenes de información relevante al sistema de OMS, facilitando una visión clara del problema.

El sistema también debe poder filtrar cantidades masivas de datos que lleguen en forma de “tormenta”, y por lo tanto contar con el modo “storm” que filtra datos provenientes de ese tipo de fenómenos en la red, considerando únicamente aquellos provenientes de puntos críticos de alto rango dentro de la red (“bellwether points”).

El módulo de Outage Management de un MDM debe poder recibir notificaciones de estatus en tiempo real y una vez que se restablezca el servicio un aviso puede ser enviado al sistema del servicio técnico y al OMS.

Procesador de flujo de tareas:

Un MDM también incluye un procesador de flujos de tareas que tiene la función de mantener y manejar requisitos que requieren de un orden específico, y ser responsable de rastrear el progreso de transacciones abiertas. Funcionalidades como lecturas instantáneas (on demand reads) pueden requerir múltiples pasos para completarse. El procesador de flujo de tareas debe rastrear el estado de cada operación y capturar tiempos muertos en transacciones fallidas, así cómo progresos en operaciones con múltiples estados. Prepago:

Un MDM también puede incluir el soporte para varias nuevas operaciones de control de dispositivos (device control transactions – “DCTs”) que se requieran para apoyar la integración con aplicaciones de terceros para la prestación de servicios de prepago, acciones de cobro y notificación al usuario. El apoyo DCT debe incluir el envío de mensajes de texto, funcionalidad para seleccionar o comprobar el estado del límite de carga, y la configuración del medidor.

Además, un MDM debe incluir una interfaz de “check meter” para la verificación del medidor que puede iniciar el proceso de aprovisionamiento. Integración con DMS, SCADA:

Una vez que el MDM este implementado, para los circuitos donde tenga implementada la telemedición, la empresa de energía tendrá un repositorio completo de la información de la curva de carga, además de varios eventos y alarmas que pertenecen a la calidad y confiabilidad de energía. Con esta infraestructura se puede considerar los beneficios de compartir información del MDM con otros sistemas de la empresa. Por ejemplo, se puede entregar los datos históricos y corrientes de la carga de energía y los eventos de interrupción a los sistemas de DMS/SCADA para ayudar con el proceso de planificación y gestión de la red de distribución.

A
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continuación se muestra una arquitectura de un sistema MDM:

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ANEXO B

CAJAS O ARMARIOS PARA INSTALACION DE LAS UNIDADES DE MEDIDA

Los armarios y cajas porta -medidores de energía serán instalados sobrepuestos o empotrados en paredes de edificios, fachadas de las viviendas o en postes de la red de distribución, con alimentación monofásica o polifásica desde las redes de distribución de baja tensión con los siguientes objetivos:

Alojar y facilitar la instalación de medidores monofásicos, bifásicos y trifásicos y los interruptor termomagnéticos correspondientes, de forma que el acceso a las conexiones sea exclusivo para el personal autorizado por compañía comercializadora. El cliente debe tener acceso únicamente a la palanquilla del interruptor ubicado en el compartimiento de acceso al cliente.

Facilitar la lectura del medidor, las revisiones de la instalación y demás trabajos que sobre la instalación generen las solicitudes del cliente y demás operaciones comerciales entre el cliente y la compañía comercializadora.

Facilitar los procesos de corte y reconexión del servicio a los usuarios ocasionalmente morosos, desde el armario o caja porta-medidores.

1. Normas de fabricación y pruebas

En caso de discrepancia entre las Normas y este documento, prevalecerá lo aquí establecido. Las normas aplicables son las siguientes:

NORMA

 

DESCRIPCIÓN

 

NTC

3444

Armarios

para

instalación

de

medidores

de

energía eléctrica.

 

NTC

1156

Productos metálicos y recubrimientos. Ensayo de cámara salina.

NTC

3279

Grado de protección dado a los encerramientos. (Código IP).

   

Método para determinar la dureza de

NTC

912

recubrimientos orgánicos con un balancin tipo sward para dureza.

ASTM

D 4541

ASTM D 4541 Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers 39

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2. Requerimientos técnicos particulares

2.1 Materiales

Deben ser construidos en lámina de acero Cold Rolled mínimo de calibre 16 BWG (1,588 como mínimo) o en poliéster reforzado con fibra de vidrio.

Todos los tornillos, tuercas, arandelas, guasas, bisagras y demás herrajes utilizados deberán ser galvanizados, irizados o cromados.

Cuando se utilicen materiales sintéticos o fibra de vidrio, deberán garantizarse entre otros, los siguientes aspectos:

Alta resistencia al impacto.

Auto extinguible.

No higroscópico.

Baja degradación.

Resistencia a la deformación por altas temperatura.

Excelentes propiedades dieléctricas.

Los armarios o cajas fabricadas en plástico reforzado utilizando procesos de manufactura de moldeo por contacto, por compresión, por inyección, o cualquier otro sistema que asegure los requerimientos, deberán ser autosoportantes, rígidos y deben cumplir con todos los requisitos, dimensiones, propiedades y características de aquéllos que se fabrican en lámina de acero.

El material de construcción estará compuesto de las siguientes partes:

2.1.1 Resina

Podrán ser utilizadas resinas insaturadas de poliéster, resinas epóxicas u otro tipo de resina comercial que sea capaz de formar un laminado reforzado. Se utilizará una resina de grado comercial que asegure una alta resistencia de los rayos ultravioleta y a la indentación, o en su defecto una pintura que garantice una buena adherencia, con un espesor mínimo de 1 mm.

2.1.2 Material reforzante

Se utilizará la fibra de vidrio, en la forma de manta no tejida, hilado continuo, hilado cortado, tela tejida, o combinadas y que tengan un ajuste acoplante que suministre una adhesión adecuada entre el material reforzante y la resina.

2.1.3 Llenantes y aditivos

Los llenantes cuando sean usados, serán inertes al ambiente de utilización. Aditivos tales como agentes tixotrópicos, catalíticos, etc., podrían ser usados cuando sean requeridos por el proceso de manufactura.

usados cuando sean requeridos por el proceso de manufactura. Todos los elementos llevarán una capa de

Todos los elementos llevarán una capa de material de acabado (pintura o resina determinado) con un espesor mínimo de 1 mm en cualquier punto de la superficie.

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No deberán sobresalir rebabas de resina, ni gránulos que imposibiliten una unión perfecta entre las distintas partes de los elementos. En general se aceptarán defectos visuales hasta el nivel II especificado por la Norma ASTM D 2563.

2.2 Proceso de pintura

La lámina de acero utilizada en la construcción de los armarios o cajas debe someterse a un proceso de limpieza, desengrase y fosfatizado, el cual debe garantizar que las superficies estén libres de grasas, óxidos o cualquier elemento extraño que disminuya la adherencia (son validos procesos químicos y/o mecánicos). En un tiempo no mayor a dos horas después de la limpieza, debe aplicarse una capa de imprímante no mayor a 20 micras y en un lapso no menor a 8 ni mayor a 16 horas (o según recomendación de fabricante de pintura) se debe aplicar una pintura epóxica, con espesor no menor a 40 micras (para un total de 60 micras), que deberá ser horneada. La pintura epóxica debe ser color gris RAL serie 70, similar al RAL 7032, resistente a los rayos ultravioleta y la intemperie. El proceso debe garantizar las características de “tropicalización”.

En pinturas horneables que garanticen la adherencia y espesores mínimos no se requerirá imprímante.

Todas las capas de pintura deben garantizar una adherencia mínima de 400 PSI (libras/pulgada 2 ) probada según norma ASTM D 4541.

2.3 Grados de protección

El grado de protección que deberá tener la envoltura exterior del armario o caja deberá ser como mínimo IP33, según Norma IEC 60144 para instalación interior, es decir protegido contra cuerpos sólidos de diámetro o espesor superior a 2.5 mm y contra el agua que cae en forma de lluvia (ángulo inferior o igual a 60° respecto a la vertical).

Para instalación exterior el grado de protección debe ser IP 43 como mínimo, es decir protegido contra cuerpos sólidos de diámetro o espesor superior a 1 mm y contra el agua que cae en forma de lluvia (ángulo inferior o igual a 60° respecto a la vertical).

Cuando estén localizados junto a tableros de registros de gas, o muy cercano, se deberá dar un grado de protección IP 59 (protegido contra polvo, agua y lluvia en todas direcciones y una energía de choque de 20 Julios).

IP 59 (protegido contra polvo, agua y lluvia en todas direcciones y una energía de choque

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