PETROLEOS DEL PERU S.A.

OPERACIONES TALARA




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ESTANDARES DE INGENIERIA
REFINERIA TALARA

VOLUMEN 3
LISTA DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO



ESTANDAR TITULO
SIX-XX-XX
PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION DE TUBERIAS O DUCTOS
MEDIANTE EL USO DE EQUIPO ESCANER DE TUBERIAS











REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB
ELABORADO: R. LOAYZA P. FECHA : 18.11.11 APROBADO: N. Boulangger P. FECHA: 18.11.11

PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION DE
TUBERAS O DUCTOS MEDIANTE EL USO DEL
EQUIPO ESCANER DE TUBERIAS
Unidad Ingeniera de
Mantenimiento
Refinera Talara

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PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION DE
TUBERIAS O DUCTOS MEDIANTE EL USO DEL
EQUIPO ESCANER DE TUBERIAS
Unidad Imaginera de
Mantenimiento
Refinera Talara
ndice de Estndares de Ingeniera Procedimiento de Trabajos Especiales SI3
ndice de Pruebas de Hermeticidad

1. GENERALIDADES.-

La Unidad Ingeniera de Mantenimiento de PETROPERU Operaciones Talara cuenta con un
Equipo de Inspeccin de ductos denominado Escner de Tuberas Testex Modelo PS-2000, para lo
cual se ha diseado el presente Estndar de Ingeniera basndose en el uso este equipo, sin embargo
el procedimiento de escaneo as como el reporte es vlido para cualquier escaneo de ductos que se
realice para PETROPERU, siendo estos formatos los que Petroper aceptar como vlidos.
Sobre el equipo con el que se cuenta, se puede precisar que El TEXTEX basado en DSP Canal
mltiple de PS - 2000 (O.D), es el sistema de ensayos no destructivos que se utiliza para detectar los
cambios de espesor de pared de tuberas de metal de ferrtico alto, as como tuberas de agua,
tuberas de proteccin contra incendios, tuberas de molino de carbn, o entornos similares.
Tambin se puede utilizar en metales conductores como el cobre y el acero inoxidable debido a su
amplia gama de frecuencia de prueba.

2. REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIN DE ESTE PROCEDIMIENTO.-


2.1 ALCANCE

La tcnica de baja frecuencia electromagntica (LFET) fue diseado para hacer la prueba
prctica de acero al carbono mediante el uso de campos magnticos de baja frecuencia para
detectar cambios en el grosor de la pared.

2.2 TEORA DE LA OPERACIN

El sistema funciona mediante la inyeccin de un campo magntico de baja frecuencia en el
tubo y el uso de bobinas de captacin escner montadas para medir el cambio en la C.A y
campo magntico; cuando el escner pasa sobre un defecto en el metal, mediante el uso de 16
sensores/8 canales en la matriz del escner, es posible visualizar una imagen en 3D de los datos
recogidos para que la forma y la profundidad de la falla se puede determinar, con tablas de
calibracin adecuadas se puede utilizar para dar mediciones precisas del espesor de pared de

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tubos ferro magnticos que normalmente no son medidos con los mtodos convencionales de
las corrientes de Eddy.
Cabe recalcar que este equipo consta de dos tcnicas distintas y complementarias a la vez:
la LFET (Electromagnetismo de Baja Frecuencia) que permite la deteccin de las fallas en el
metal, y la UT (ultrasonido) que permite determinar el espesor remanente de dichas fallas.


2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

a) Materiales:

Estos materiales son necesarios para los trabajos previos al escaneo, como son la
limpieza del tramo a escanear, la preparacin de la superficie eliminando cualquier
anomala, entre otros ms, los cuales se detallaran en el tem 4.2 PREPARACION DE LA
TUBERA A ESCANEAR.
Trapos para limpieza
Tiza y marcador metlico
Lija de grano fino
Palana para excavacin
b) Equipos

Equipo Escner de Tuberas Testex Modelo PS-2000, que consta de: Una Laptop
(Con el Software Colector de Datos y el Software Analizador de Datos
INSTALADOS), 5 sensores (para tuberas de 4, 6, 8, 10 y 12 de Dimetro), 2
cables de seal, 1 cable de fuente de poder, 1 cable de Puerto Serie, 1 llave de
licencia de seguridad HASP, y el Equipo PS-2000 (Instrumento Electrnico).
Medidor de Espesores Ultrasnico, para la confirmacin de la prdida metlica
en las fallas detectadas por el escner.










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EQUIPO INSTALADO
CORRECTAMENTE (VISTA FRONTAL)
EQUIPO INSTALADO CORRECTAMENTE
(VISTA POSTERIOR)


2.4 PERSONAL NECESARIO PARA EL ESCANEO

El personal necesario para realizar una inspeccin con un Equipo Escner es el siguiente:

Un ingeniero supervisor con experiencia en Escaneo de ductos y Tuberas que transportan
hidrocarburos, y que sea capaz de analizar los datos que el software emita en cada barrido.
Adems con experiencia y entrenamiento en la tcnica de Ultrasonido, especficamente en el
uso del Medidor de Espesores Ultrasnico.
Un personal de apoyo entrenado en el uso del sensor, que se encargar de pasar el sensor a
travs de todos tramos a escanear.
Un personal de apoyo que se encargue de la limpieza del ducto as como tambin de realizar
las excavaciones necesarias en el terreno.


2.5 APLICACIN


Como se menciona en el alcance, el escner de tuberas ha sido diseado para tuberas de
Acero al Carbono, aunque tambin puede usarse en ciertas aleaciones conocidas. El factor
determinante es el material y la frecuencia a utilizar de acuerdo al material y al espesor de
pared.



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El cuadro siguiente muestra algunas frecuencias aproximadas, para algunos materiales
conocidos.

MATERIAL FRECUENCIA ESPESOR DE PARED
ACERO AL CARBONO 10 Hertz < 8mm
ACERO AL CARBONO 7 Hertz 9-10 mm de pared
ACERO INOXIDABLE 1000 Hertz 2.1mm de pared
T-22 110 Hertz 4.6mm de pared



2.6 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO

El usuario del equipo as como el supervisor que autoriza el uso del mismo, son
responsables de todo lo que le ocurra al equipo; teniendo en cuenta que es un equipo
electrnico muy sensible a los golpes y a las variaciones bruscas de corriente elctrica.

En el caso de que se contrate a un tercero ,CONTRATISTA, a realizar un escaneo a
cualquier oleoducto o tubera que este dentro del alcance de medicin de este equipo en
particular; en caso de fallas o defectos en el Equipo, la Contratista ser responsable a todo
costo de la reparacin y del correspondiente Certificado de Calidad; as mismo el responsable
del trabajo por parte de Petroper deber supervisar que el contratista realice cada paso tal
y como se indica a continuacin, reportando diariamente los resultados parciales del escaneo
(habiendo confirmado las posibles fallas con el medidor de espesores), y presentando dicho
reporte segn el formato descrito posteriormente.

2.7 INTRUCCIONES ADICIONALES

El tamao del instrumento es de bajo perfil rectangular de 11,5 x 3,5 x 13 " (29,2cm x
8,9cm, x 33cm); as como el peso del Instrumento es menor de 5 libras (2,3 kg.)

Las conexiones del Equipo Escner deben hacerse en el siguiente orden:

1. Conecte el cable de puerto serie entre el Puerto Serial de la Laptop (Parte Posterior) y el 9
- pin Conector Circular situado en la parte trasera del PS - 2000 instrumento.

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2. Conectar el cable Multi - canal del escner al conector situado en la parte frontal del
instrumento PS 2000 y al sensor correspondiente de acuerdo al dimetro de la tubera a
escanear
3. Conecte el cable de poder a una fuente de energa confiable de 220V (tomacorriente o
generador de energa, y por precaucin a un Estabilizador de Energa), con el PS-2000
instrumento.
4. Encienda la laptop y completar el proceso de arranque en el escritorio de Windows.
5. Encienda el instrumento PS - 2000.
6. Para ejecutar el PS 2000 haga doble clic en el icono WinPipe . Siga las instrucciones
del MANUAL DE USO DEL TESTEX PS-2000.

En el caso de que se pierda el poder en el sistema electrnico nicamente, o que el
procedimiento anterior no se sigua al conectar y encender el sistema, los problemas pueden
ocurrir debido a las distintas formaciones existentes entre los componentes electrnicos y la
laptop. Por ello se debe tener especial cuidado en que todos los cables estn debidamente
conectados antes de encender el PS-2000.
NOTA: Los requisitos de voltaje del sistema para el PS - 2000 son: 85 a 265 voltios AC, 50/60
Hz (fuente de instrumento de poder que se regula automticamente). El equipo tiene 23
vatios de consumo de energa con el explorador estndar conectado.

2.8 SEGURIDAD

En cuanto a seguridad del personal, se requiere el uso de los siguientes Equipos de
Proteccin Personal: Overol, Zapatos Punta de Acero, Guantes de Seguridad, Lentes de
Seguridad, Casco y Buco nasal de filtro (Para el polvo).
Para la seguridad de equipo, evitar golpes al momento del traslado del Equipo, debido a
que se trata de un instrumento electrnico sumamente delicado, adems de ello limpiar
continuamente el polvo acumulado debido a la posibilidad de que las conexiones de los
cables pueden sulfatarse.






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2.9 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

El Equipo de NDT Testex Modelo PS-2000 es un sistema de inspeccin basado en la
tcnica Electromagnetismo de Baja Frecuencia LFET, el cual tiene caractersticas nicas tales
como:

No requiere acoplante.
Requiere una mnima preparacin de la tubera a inspeccionar.
La inspeccin puede ser a travs de un revestimiento sin alteracin alguna de los
resultados.
Captura de data de Inspeccin en tiempo real.
Alta resolucin, reporte con grficos a colores.
Prdidas de espesor en Vista C-Scan.
Capacidad de deteccin de fallas tanto internas como externas.
Deteccin de fallas tipo corrosin gradual y corrosin localizada.


3. REFERENCIAS

ASME V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION, Article 8: Eddy Current Examination of Tubular
Products.
Manual de Operacin Escner de Tuberas Testex PS-2000- UINM 2011.
DS-081-2007-EM Nuevo Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos.


4. PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE ESCANEO DE TUBERIAS.-

4.1 LIMITACIONES

La principal limitante de esta tcnica es el hecho que no se pueden escanear tramos
enterrados, as como tambin el pequeo sector donde la tubera se asienta en el soporte. Por
este motivo, se debe tener en consideracin que esta tcnica debe ir acompaada con otra
tcnica de inspeccin tal como Ondas Guiadas para estos tramos.



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4.2 PREPARACION DE LA TUBERA A ESCANEAR

Para poder realizar un adecuado escaneo de tuberas, se debe preparar dicha tubera u
oleoducto, removiendo el polvo acumulado en la superficie usando trapos, waipes o paos. En
el caso que la tubera este cerca al suelo, remover la tierra (excavar las reas para dar altura
necesaria) para que el inspector no tenga dificultades al momento de hacer el barrido con el
sensor. Una vez hecho esto, se debe realizar un Diagrama de Escaneo, donde a la tubera a
escanear se le separe por SECTORES para su mejor evaluacin y la respectiva confirmacin de
posibles fallas con el medidor de espesores. A continuacin se representar un diagrama de
escaneo para una mejor ilustracin.



La forma ms recomendable para elaborar dicho esquema, es ir sectorizando el Tramo
conforme se avance el barrido con el sensor. Segn el MANUAL DE OPERACIN ESCANER DE
TUBERIAS TESTEX PS-2000, el fabricante recomienda un tiempo de barrido de 20 segundos, con
la finalidad de determinar ms rpido la ubicacin de las fallas detectadas.

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Por ello, conforme avance el escaneo, al finalizar cada barrido se debe marcar y etiquetar ese
pequeo tramo de tubera como el SECTOR 1.

4.3 RECOLECCION Y ANALISIS DE DATOS

La recoleccin de los datos de escaneo se realiza a travs del Software WinPipe v 1.3 y el
anlisis de los mismos se realiza a travs del software WinData Viewer v1.90.40; y las
recomendaciones para el uso del mismo se detallan en el MANUAL DE OPERACIN ESCANER DE
TUBERIAS TESTEX PS-2000.
En cada tramo, de acuerdo a la longitud del tramo, se pueden obtener distintos espectros del
barrido. Por ello en el informe se debe indicar en una relacin todos los tramos considerados en
el escaneo, pero al momento de incluir los tramos en los ANEXOS (donde se detalla la severidad
de las fallas encontradas), SOLO se deben considerar aquellos tramos que presenten un
porcentaje de perdida metlica significativa, y siendo el reporte tramo por tramo; es necesario
que el encargado de elaborar el informe presente el barrido que mejor represente el estado
corrosivo de dicho tramo.

4.4 FORMATO DE REPORTE DE LOS DATOS DE EQUIPO Y LA TUBERIA A ESCANEAR

Los datos de la tubera y oleoducto a escanear, as como los datos del equipo de inspeccin
(Equipo Escner) deben ser registrados en un formado simple con la finalidad de su mejor
identificacin, y debe incluir ciertos datos segn el formato siguiente:














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PETROLEOS DEL PERU OPERACIONES TALARA
UNIDAD INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
REPORTE DE ESCANEO AL OLEODUCTO OVERALES
DATOS DE LA UNIDAD A INSPECCIONAR:







IMAGEN REPRESENTATIVA
UBICACIN IDENTIFICACION SERVICIO
De la tubera Tubera u Oleoducto Qu transporta?
TIPO DIAMETRO REVESTIMIENTO
EXTERIOR
Disposicin de
la tubera u
Oleoductos

Nominal

SI / NO
MATERIAL ESPESOR
NOMINAL
TIPO CONSTRUCCIN
De construccin En Pulg o mm
Soldada/Roscada/Embonada
DATOS DEL EQUIPO EMPLEADO PARA EL ESCANEO:
MARCA:
MODELO: TCNICA: SOFTWARE
COLECTOR DE
DATOS:
SOFTWARE ANALISADOR
DE DATOS:
Testex PS-2000 LFET (Baja
Frecuencia)
WinPipe v.1.3 WinData Viewer v1.2
CALIBRACION: TABLA DE CALIBRACION





Tabla que se obtiene de la calibracin especfica del equipo de acuerdo a la tubera a
escanear segn su Dimetro y el SCH correspondiente.













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4.5 FORMATO DE INFORME DE REPORTE DE ESCANEO

El informe que se debe presentar al final de todo escaneo, debe contener el siguiente
formato:


CARATULA
I.- INTRODUCCIN
II.- DATOS TCNICOS
III.- FUNDAMENTO TERICO
IV.- REPORTE DE LOS DATOS DE EQUIPO Y LA TUBERIA A ESCANEAR
RELACION DEL NUMERO DE TRAMOS INCLUIDOS EN EL ESCANEO
V.-OBSERVACIONES
VI.-RECOMENDACIONES
ANEXOS

A continuacin se presenta un formato para la presentacin de los Anexos, donde se
detalla minuciosamente todos los datos tcnicos del escaneo, la identificacin y ubicacin de
la falla, la naturaleza (externa o interna) as como la severidad de la misma

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TRAMO N XX OLEODUCTO XXXX DIAMETRO: XX SCH: XX Espesor Nominal: XXX
LEYENDA


Aqu se debe incluir la curva de vista lateral (fase de
pits) y el dato de la fase mxima. estos datos son
proporcionados por el software analizador de datos



Se debe incluir la vista en 3D que el software analizador
de datos proporciona segn el barrido.
MXIMO DE FASE
% PERDIDA DE
ESPESOR DE PARED

Espesor Nominal

Espesor Remanente
Aprox.

COMENTARIOS

Vista Lateral (Fase de Pits) y La Fase Mxima VISTA 3D

Se debe incluir la vista Area, a colores, que lo
proporciona el software analizador de datos segn
cada barrido.


Aqu va la curva de fase y la escala de colores, en la
curva de fase se aprecia las deformaciones ms
representativas.

Diagrama de la zona de
escaneo en la tubera segn el
pase del sensor
Vista Area(Fase de pits) Curvas de Fase/Paleta de colores Escala de Fase

Elaborado por: Bach. IQ Marcos B. Siesqun Sandoval.