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Departamento de Engenharia Rural

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Secagem de Gros
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Prof. Lus Csar da Silva email: silvalc@cca.ufes.br

O processo de secagem aplicado para reduzir o teor de umidade de produtos
agrcolas. Deste modo, diminuda a disponibilidade de gua para: (i) o desenvolvimento
de fungos e bactrias, o que evita o surgimento de gros ardidos e micotoxinas, (ii) a
realizao do processo de respirao dos gros que provoca perda de peso e gera calor e
(iii) a execuo de reaes bioqumicas que promovem a auto-degenerao do produto.
O teor de umidade corresponde relao percentual entre a massa de gua
presente e o peso total do produto. Por exemplo, se uma carga de 28,0 toneladas
apresenta teor de umidade de 15%, 4,2 t da carga gua; e 23,8 t matria seca formada
por: carboidratos, lipdios, protenas e sais minerais.
A meta maior da armazenagem conservao da matria seca. Para tanto, devido
ao menor custo recomendada a secagem. Para as condies brasileiras, o teor de
umidade ideal para a armazenagem de gros e sementes de 13%. Este valor foi
estipulado por estabilizar a atividade aquosa do produto (A
a
) e assim inviabilizar,
principalmente, o desenvolvimento de fungos e bactrias.
Atividade aquosa (A
a
) um ndice utilizado para expressar a disponibilidade de
gua na camada delgada de ar junto superfcie de produtos de origem animal ou vegetal.
Este ndice varia de 0 a 1. Quanto maior o teor de umidade do produto maior o ndice de
atividade aquosa.
As bactrias geralmente exigem nveis de atividade aquosa superior a 0,90 para
multiplicarem, enquanto para os fungos os valores variam de 0,65 a 0,90. Nestes casos, o
teor de umidade da massa de gros pode variar de 14 a 28%.

1. Fundamentos do Processo de Secagem

Gros e sementes so produtos higroscpios. Portanto, podem repassar ou receber
vapor de gua do ar que os circunvizinham.
O fato de o produto ser higroscpico faz com que, sobre a sua superfcie, seja
estabelecida uma camada delgada de ar que constitui um micro-clima. E este tem suas
condies de estado reguladas pela temperatura e teor de umidade do produto. Uma das
propriedades deste micro-clima umidade relativa, que, neste caso, tem valor igual a 100
vezes o ndice de atividade aquosa.
Por outro lado, o ar que circunvizinha o produto, tambm possui a sua umidade
relativa. E esta relacionada quantidade de vapor diluda no ar. O valor da umidade
relativa varia de 0 a 100%. O ar, com 0%, no possui vapor de gua diludo, porm quando
a 100% est em seu estado mximo de saturao.
O sentido e intensidade do fluxo de vapor de gua entre os gros e o ar so
estabelecidos segundo a diferena dos valores de umidade relativa: (i) do ar do micro-clima
sobre os gros - UR
g
e (ii) do ar circunvizinho ao gro UR
ac
.
O sentido do fluxo de vapor sempre ocorrer do ponto com maior valor de umidade
relativa para o de menor. Sendo assim, trs situaes podem ocorrer:
Caso:
1) UR
g
maior que UR
ac
ocorre secagem do produto;

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Artigo Publicado na Revista: Gros Brasil: Da Semente ao Consumo, Ano III, n
o
XIV, Maio de 2004, p. 10 -14.
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2) UR
g
menor que UR
ac
ocorre umedecimento do produto; e
3) UR
g
igual a UR
ac
ocorre Equilbrio Higroscpio - no h fluxo de vapor.

Portanto, para que ocorra secagem necessrio que a umidade relativa do ar de
secagem UR
ac
seja menor que a umidade relativa do ar do micro-clima.
Para reduzir a umidade relativa do ar de secagem recomendado aquec-lo. Isto
pode ocorrer naturalmente, por meio da radiao solar, ou ento, artificialmente utilizando
fornalhas a lenha ou queimadores a gs. Assim o ar de secagem tem o seu potencial de
secagem aumentado. O que traduz em maior capacidade de: (i) transferir calor ao produto;
e (ii) transportar o vapor proveniente do produto.
Didaticamente, o processo de secagem ocorre segundo trs passos (Figura 1):

Primeiro: o ar de secagem cede calor ao gro. Isto fora a umidade contida no gro a
migrar para o micro-clima. Assim, a umidade relativa do ar no micro-clima - UR
g
aumenta.

Segundo: pelo fato da umidade relativa do ar do micro-clima ser maior que a do ar de
secagem, ou seja, UR
g
maior que UR
ac
, estabelecido o fluxo de vapor no sentido do
micro-clima para o ar de secagem.

Terceiro Passo: como o ar se secagem repassou calor ao gro e recebeu vapor de gua:
(i) a sua temperatura diminui, e (ii) sua umidade relativa aumenta. O ar de secagem passa
ento a ser denominado ar de exausto. Quanto mais prxima de 100% for a umidade
relativa do ar de exausto - UR
ae
maior ser a eficincia da secagem.

Umidade
Calor
UR
g
Ar de secagem
Ar Exausto
Vapor
de gua
UR
ac
UR
ae
Micro-clima


Figura 1 Demonstrao do processo de secagem


2. Modalidades de Secagem

A secagem de produtos agrcolas pode ser realizada de forma natural ou artificial.
Vide Figura 2. A secagem natural emprega a radiao solar para aumentar o potencial de
secagem do ar. No Brasil, esta tem sido empregada para a secagem de caf em terreiros e
cacau em barcaas, como tambm por pequenos agricultores na secagem de milho e
feijo em terreiros.
A grande desvantagem dessa modalidade dependncia das condies climticas
e a maior vantagem o fato de propiciar menor ocorrncia de gros trincados e/ou
quebrados.

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Natural
Artificial
Alta Temperatura
Baixa Temperatura
Secador de Leito Fixo
Secador de Fluxos Cruzados
Secador de Fluxos Concorrentes
Secador de Fluxos Contracorrentes
Secador de Fluxos Misto
Secagem de
Gros


Figura 2 Classificao das modalidades de secagem de gros

A secagem artificial consiste no emprego de artifcios para acelerar o processo. E
isto configura nos secadores que se apresentam sob diferentes configuraes e contm
acessrios como: (i) sistema de aquecimento do ar fornalhas a lenha, ou queimadores de
gs; (ii) sistema de movimentao do ar ventiladores, ou (iii) sistema de movimentao
dos gros - elevadores de caambas, transportadores helicoidais ou fitas transportadoras.
Em funo da temperatura do ar de secagem, a secagem artificial subdividida em:
(i) secagem a baixa temperatura, e (ii) secagem a alta temperatura.

3. Secagem a Baixa Temperatura

Nesta modalidade, o ar de secagem aquecido em no mximo 10
o
C acima da
temperatura ambiente. O que em determinadas regies dispensado devido ao potencial
de secagem do ar ambiente. Devido a temperaturas prximas a 30
o
C e umidade relativa do
ar abaixo de 60%.
Estruturalmente, os secadores dessa modalidade configuram como silos, Figura 3,
que possuem as seguintes caractersticas: (i) fundo perfurado; (ii) capacidade esttica
mxima de 300 toneladas (5.000 sacas); e (iii) altura de cilindro mxima de 6 metros.
Quanto aos parmetros de secagem: (i) o fluxo de ar deve estar entre 1,0 e 10 m
3
/min por
tonelada de produto, (ii) o silo deve possuir rea de suspiros equivalente a 1,0 m
2
para
cada 300 m
3
/min de ar insuflado e (iii) o enchimento do silo pode ser feito por etapas ou em
uma nica vez.
A secagem neste tipo de secador pode durar de 15 a 30 dias e depende da
temperatura, umidade relativa e vazo do ar de secagem. O importante que estes trs
parmetros sejam definidos corretamente. Isto para que a secagem seja completada, sem
a ocorrncia de deteriorao do produto.
Essa modalidade altamente recomendada para a secagem de arroz, tendo em
vista a alta susceptibilidade deste produto a trincas devido aos choques trmicos.
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ar exausto
ar de secagem
Aquecedor
Produto seco
Frente de secagem
Produto mido

Figura 3 Silo secador secagem a baixa temperatura


4. Secagem a Alta Temperatura

Os secadores desta modalidade operam com temperaturas do ar de secagem
superiores em mais 10
o
C a temperatura ambiente. E estes so classificados segundo dois
critrios.
Primeiro, quanto aos sentidos dos fluxos do ar de secagem e da massa de gros,
os secadores podem ser de: (i) leito fixo, (ii) fluxos cruzados, (iii) fluxos contracorrentes, (iv)
fluxos concorrentes e (v) fluxos mistos - secador tipo cascata. E segundo, quanto forma
de funcionamento.

a) Secadores de leito fixo

A camada de gros nestes secadores permanece esttica durante a secagem. O
modelo representado na Figura 4 dispe de fornalha a lenha, ventilador e cmara de
secagem com capacidade esttica em torno de 5,0 toneladas. O tempo de secagem por
carga estimado em 5 horas. O fluxo de ar empregado varia de 1 a 10 m
3
/min.m
2
de rea
da cmara de secagem. A temperatura do ar de secagem varia de 40 a 55
o
C.
Pelo fato do produto permanecer esttico recomendado o revolvimento a cada
trs horas. Assim, a secagem do produto dar-se- uniformemente. Alguns fabricantes
comercializam estes secadores com sistemas mecnicos para o revolvimento. Assim
dispensada a interrupo do processo de secagem.
O secador de leito fixo tem sido empregado na secagem de milho em espiga, feijo
em ramas, caf e arroz. O formato da cmara de secagem pode ser variado e esta pode
ter o fundo inclinado para propiciar a descarga por gravidade.
Recentemente, foi introduzida no mercado brasileiro, uma outra configurao de
secador de leito fixo. Esta consiste no emprego de um silo com caractersticas
semelhantes ao representado na Figura 3. No entanto, a temperatura do ar de secagem
de 60
o
C. Este sistema conta com um conjunto de roscas-sem-fim, Figura 5, que promovem
o revolvimento da massa de gros durante a secagem. Ao final desta, o produto pode ser
armazenado no prprio silo, ou ento transferido para outro e assim armazenado, Figura 6.

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Figura 4 Secador de leito fixo, desenvolvido por pesquisadores da UFV



Figura 5 Sistema de revolvimento de gros



Figura 6 Conjunto silo secador e silo armazenador


b) Secadores de Fluxos Cruzados

Conforme a denominao, os fluxos de gros e ar de secagem cruzam sob um
ngulo de 90
o
na cmara de secagem. Este tipo de secador o mais difundido
mundialmente, devido facilidade de construo. Na Figura 7 apresenta um secador com
duas cmaras de secagem. Na primeira, a superior, h um ventilador axial e na segunda
dois. J unto aos ventiladores existem os queimadores de gs.
Conforme o esquema da Figura 7, ocorre inverso de lado das colunas de gros da
primeira para segunda cmara de secagem. Isto feito para homogeneizar o teor de
umidade na massa de gros. Pois, o produto que se encontra mais prximo entrada do ar
de secagem, torna-lo mais seco e aquecido.
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c) Secador de Fluxos Contracorrentes

Nestes secadores os fluxos de gros e ar de secagem ocorrem em sentidos
contrrios. Sendo que o fluxo de gros ocorre no sentido da gravidade e o fluxo de ar em
sentido ascendente.



Figura 7 Secador de fluxos cruzados (Sukup Manufacturing Co.)

Na Figura 8 est esquematizada a configurao tpica que conta com um silo
dotado de: fundo perfurado, sistema de aquecimento, ventilador e sistema de
movimentao de gros. Em seu funcionamento, a frente de secagem permanece sempre
junto ao fundo. medida que ocorre a secagem, a camada de gros seca transportada
para silos armazenadores ou ento, depositada na parte superior da massa de gros.
Para tanto, o sistema de movimentao de gros acionado por um termostato que
monitora o avano da frente de secagem. Quando o termostato detecta temperatura
prxima a 70
o
C, acionado o sistema de movimentao de gros.
Produto seco
ar exausto
Aquecedor
Frente de secagem
Produto mido
Termostado
ar de secagem

Figura 8 Secador de fluxos contracorrentes

d) Secador de Fluxos Concorrentes

So secadores em que os fluxos de ar de secagem e gros tm o mesmo sentido
de deslocamento. As configuraes comerciais possuem (a) grandes alturas (b) vrios
estgios de secagem e descanso e (c) circuitos de reaproveitamento do ar de secagem.
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e) Secador de fluxos mistos ou secador do tipo Cascata

Este o modelo de secador mais utilizado pelas unidades armazenadoras
brasileiras, disponibilizado com capacidades horrias de secagem de 15 a 250 t/horas.
Estruturalmente, esses secadores possuem uma torre central montada pela
superposio vertical de caixa dutos. Uma caixa duto formada por dutos montados em
uma fileira horizontal. Um secador de 40 t/h possui em sua torre cerca de setenta caixas
dutos. O nome cascata definido devido caracterstica do movimento da massa de gros
por entre os dutos.
Conforme pode ser observado na Figura 9, 2/3 da altura da torre correspondem
cmara de secagem. Pelo lado esquerdo entra o ar de secagem com temperaturas entre
80 a 100
o
C. E do lado direito procedida a suco do ar exausto, que geralmente possui
temperatura entorno de 7
o
C acima da temperatura ambiente.


Pirmide
de carga
Cmara
de
secagem
Cmara
de
resfriamento
Fornalha
Ventilador axial
Fluxo de gros
Fluxo
de gros
Ar ambiente
A
r

e
x
a
u
s
t
o
A
r

d
e

s
e
c
a
g
e
m
Tubo ladro


Figura 9 - Secador de fluxos misto

O 1/3 inferior da altura da torre destinado cmara de
resfriamento. Cujo objetivo retirar calor da massa de gros, deixando-a com temperatura
prxima a ideal para a armazenagem. Para o secador esquematizado, ocorre o
reaproveitamento do ar que sai da seo de resfriamento. Assim, ao invs de lan-lo ao
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ambiente, este misturado ao ar de secagem, melhorando o rendimento do secador. Este
conceito passou a ser empregado a partir dos anos 90.
O secador esquematizado na Figura 9 tem ventiladores colocados na parte
superior. No entanto, estes podem estar na lateral ou junto base. A funo dos
ventiladores garantir a vazo de ar necessria secagem. A mesma constituda da
mistura do ar proveniente: (i) da fornalha, 10%; (ii) do misturador tangencial, tambm
denominado ciclone ou quebra-chamas, 40%; e (ii) da cmara de resfriamento, 50%.
Sobre a torre do secador est montada a Pirmide de Carga. Neste local deve ser
mantida uma quantidade de gros que permita a torre sempre estar cheia. Isto evita a
passagem direta do ar de secagem de um lado da torre para o outro. Esta medida alm de
representar economia de energia calorfica, tambm evita o superaquecimento dos
motores eltricos dos ventiladores e a ocorrncia de incndio.

Nota: O secador esquematizado na Figura 9 apresenta somente um circuito de
reaproveitamento do ar de secagem. Atualmente esto sendo introduzidos no mercado
secadores com circuitos duplos.

5. Classificao quanto ao funcionamento
Quanto ao funcionamento, os secadores so classificados em contnuos e
intermitentes. Contnuos quando o produto necessita passar uma s vez pelo secador para
atingir o teor de umidade desejado. Enquanto, para os intermitentes o produto necessita
recircular por vrias vezes.
Esta classificao no determina uma caracterstica fixa do equipamento. Pois, um
mesmo secador, dependendo do teor de umidade da carga, poder funcionar de forma
intermitente ou contnua. Por exemplo, para os secadores tipo cascata, se o teor de
umidade do produto for inferior a 20%, estes operam de forma contnua, caso contrrio,
funcionam de forma intermitente.

6. Seca-Aerao e Secagem Combinada

Seca-aerao e secagem combinada so tcnicas empregadas para aumentar o
fluxo de secagem e reduzir os gastos com energias eltrica e calorfica.
A seca-aerao consiste na conduo da secagem at que o teor de umidade do
produto atinja de 15 a 16%. Sem ser submetido ao resfriamento, o produto deve ser
conduzido ao local de armazenagem, onde colocado em descanso por um perodo de 4 a
12 horas. Em seguida, submetido aerao, sendo recomendado um fluxo de ar de 1 a 3
m
3
de ar/min por tonelada de produto. Assim a temperatura do produto reduzida e so
removidos de 2 a 3 pontos percentuais de umidade da massa de gros.
A secagem combinada consiste em realizar a secagem em duas etapas, a primeira
em um secador de alta temperatura e a segunda em um silo-secador que opere a baixa
temperatura.

7. Consideraes Finais
Alm das configuraes de secadores aqui descritas existem outras tantas. Pois,
com base nos fundamentos do processo de secagem e criatividade possvel conceber
diferentes formas de secadores. No entanto, devem ser observados os princpios de
engenharia, que garantam a concepo de equipamentos eficientes, quanto ao uso das
energias eltrica e calorfica.

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Referncias

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