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El documento describe el proceso de producción más limpia de una empresa asfáltica. Explica que la empresa realizó un análisis de su situación actual y de sus procesos productivos, identificando oportunidades de mejora. Luego implementó soluciones como parte de las fases del proyecto de producción más limpia, incluyendo compromiso gerencial, análisis del proceso, generación y selección de soluciones, e implementación y mantenimiento de cambios. El objetivo final es mejorar la sostenibilidad ambiental de la empresa.
El documento describe el proceso de producción más limpia de una empresa asfáltica. Explica que la empresa realizó un análisis de su situación actual y de sus procesos productivos, identificando oportunidades de mejora. Luego implementó soluciones como parte de las fases del proyecto de producción más limpia, incluyendo compromiso gerencial, análisis del proceso, generación y selección de soluciones, e implementación y mantenimiento de cambios. El objetivo final es mejorar la sostenibilidad ambiental de la empresa.
El documento describe el proceso de producción más limpia de una empresa asfáltica. Explica que la empresa realizó un análisis de su situación actual y de sus procesos productivos, identificando oportunidades de mejora. Luego implementó soluciones como parte de las fases del proyecto de producción más limpia, incluyendo compromiso gerencial, análisis del proceso, generación y selección de soluciones, e implementación y mantenimiento de cambios. El objetivo final es mejorar la sostenibilidad ambiental de la empresa.
INDICE CAPITULO I 1.1 Descripcin de la empresa Misin Visin Valores 1.2 Posicionamiento de la empresa en el sector
CAPITULO II 2.1.Fase I compromiso 2.1.1 Estrategias para lograr el apoyo gerencial 2.1.2 Objetivos principales del proyecto. 2.1.3 Planificacin de las actividades generales
2.2 Fase II Anlisis de las etapas del proceso 2.2.1 Lnea Base- Situacin actual de la lnea de produccin 2.2.2 Diagramas de flujo e identificando entradas y salidas del proceso en estudio
2.2.3 Balance de materiales, el cual bsicamente consistir en completar el diagrama de flujo con datos numricos
2.3 Fase III Generacin de Oportunidades 2.4 Fase IV Seleccin de soluciones 2.5 Fase V Implementacin de soluciones 2.6 FASE VI Mantenimiento del proceso
Conclusiones y recomendaciones Bibliogrfica Anexos
Proyecto de produccin ms limpia
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CAPITULO I SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA
1.1 Descripcin de la empresa. La planta productora TDM Asfaltos est ubicada en el centro industrial las praderas de Lurn y cuenta con un rea aproximada de 3745 metros cuadrados, se dedica a la produccin, comercializacin y aplicacin de productos asfalticos para la construccin de pavimentos nuevos o para la rehabilitacin, mantenimiento y conservacin de pavimentos antiguos. En la actualidad forma parte del grupo tecnologa de materiales (T.D.M). 1
TDM Asfaltos es una empresa lder en el mercado nacional, especialistas en la produccin, comercializacin y aplicacin de productos asfalticos de alta performance. Contamos con soluciones confiables, rentables e innovadoras en el mercado de pavimentos. Nuestros profesionales del ms alto nivel, brindan una efectiva asistencia tcnica ofreciendo siempre soluciones optimas en rendimiento, costo y tiempo. (TDM Asfaltos 2013) TDM Asfaltos SAC es un empresa que lidera el mercado vial regional, brindando a sus clientes soluciones innovadoras con productos y servicios de alta calidad en el mercado de la construccin de pavimentos busca de la satisfaccin de sus clientes que en su mayora son municipalidades provinciales, distritales y constructoras para finalmente mantener relaciones comerciales a largo plazo. Como parte de la filosofa de la empresa, es capacitar constantemente al personal localmente o en el extranjero, y estar al tanto de las ltimas tecnologas, a fin de introducir soluciones nuevas constantemente. Adems se procura aportar a los clientes la calidad, economa y rapidez en la atencin de sus pedidos y en la ejecucin del servicio. 2
La empresa para poder lograr su objetivo y consolidarse como lder e innovadora tiene como poltica de calidad, visin, misin y valores lo siguiente: a. Poltica de calidad
1 Cfr. TDM Asfaltos: 2013 2 Cfr. TDM Asfaltos: 2013 Proyecto de produccin ms limpia
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TDMAsfaltos es una empresa lder en el sector de pavimentos, dedicada a la produccin, comercializacin y aplicacin de productos asflticos, atendiendo principalmente al Mercado Vial Regional. Para TDMAsfaltos la calidad es interpretar las necesidades y requerimientos de sus clientes, estableciendo para ello procesos debidamente controlados que le permiten proveerlos de productos y servicios que satisfagan sus expectativas, Esto se logra gracias a la bsqueda permanente de la vanguardia tecnolgica, a contar con equipos idneos y bien mantenidos y a promover el desarrollo continuo del potencial de nuestros colaboradores, quienes cuentan con un conocimiento pleno de los procesos y un compromiso de mejora continua del Sistema de Gestin de la Calidad. (TDM Asfaltos 2013) b. Visin Ser la empresa lder en el mercado de asfaltos brindando soluciones innovadoras, ambientalmente correctas, con productos y servicios de alta calidad, en el campo de la pavimentacin, a fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes y establecer relaciones rentables de largo plazo, con un equipo profesional altamente calificado y motivado, con equipos y maquinarias de ltima generacin. . (TDM Asfaltos 2013) c. Misin Ser reconocida localmente y a nivel Latinoamericano como una empresa referente, slida y lder en proveer soluciones confiables, rentables e innovadoras con productos y servicios de calidad en el mercado de pavimentos asflticos. (TDM Asfaltos 2013)
d. Valores Actitud de servicio. Calidad. Compromiso. Creatividad. Honestidad. Innovacin. Orientacin al cliente. Responsabilidad social. Seguridad. (TDM Asfaltos 2013) Proyecto de produccin ms limpia
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Presentamos la estructura organizacional de TDM Asfaltos:
Figura 1: Organigrama de la empresa TDM Asfaltos 2013
Fuente: TDM Asfaltos 2013. Segn el organigrama de la empresa mostrado, podemos observar a la Direccin de Operaciones, la Gerencia Tcnica, la Gerencia Comercial y la Gerencia de Produccin como mximos representantes dentro de la organizacin. Direccin de Operaciones: Es la que define los objetivos de calidad y establece los mecanismos para su difusin del plan estratgico de la empresa. Proyecto de produccin ms limpia
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Gerencia Tcnica: Es la encargada de gestionar la asistencia tcnica a los clientes segn los requerimientos, adems de presentar nuevas propuestas y mejoras tecnolgicas en los pavimentos. Gerencia Comercial: Mantiene o aumenta las ventas mediante la administracin eficiente de los recursos asignados. Gestiona el presupuesto anual en base a los histricos y proyecta nuevas oportunidades de negocio. Gerencia de Produccin: Vela por la eficiencia y la optimizacin de los diversos procesos de la empresa. Apoya a la Alta direccin en la definicin y mantenimiento de la estructura organizacional. Segn el mapa de procesos de TDM Asfaltos (vase la figura 2) podemos observar que dentro del proceso clave encontramos como entrada los requerimientos de los clientes, los cuales son recibidos por el rea de Ventas, luego el rea de Diseo y finalmente se procede a enviar el requerimiento al rea de produccin. Proyecto de produccin ms limpia
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Figura 2: Mapa de procesos de TDM Asfaltos
Fuente: rea de produccin TDM Asfaltos SAC Proyecto de produccin ms limpia
En esta parte, describiremos qu es, en qu consiste y cmo se logra obtener un A.M.P. y as poder describir su proceso de produccin en la empresa TDM Asfaltos SAC. 1.1.1. Los asfaltos modificados con polmeros (A.M.P.) Los asfaltos modificados con polmeros, Betutec, son obtenidos a partir de la incorporacin de polmero en el cemento asfaltico de petrleo, en una unidad apropiada, pudiendo o no tener una reaccin qumica. Los ligantes asfalticos adecuados para modificar son aquellos que presentan compatibilidad con el polmero a ser utilizado. Los objetivos que se persiguen con la modificacin de los asfaltos modificados con polmeros, es contar con ligantes asfalticos ms viscosos a temperaturas elevadas para reducir los problemas de deformacin permanente (ahuellamientos), de las mezclas que componen las capas o superficies de rodadura, aumentando la rigidez. Por otro lado disminuir el fisuramiento por efecto trmico a bajas temperaturas y por fatiga trmica y dinmica, aumentando su elasticidad, as mismo contra con un ligante asfaltico de mejores caractersticas adhesivas. (TDM Asfaltos 2013)
1.1.2 Aplicaciones del Asfalto Modificado con Polmeros (A.M.P.) Tecnologa de modificacin de ltima generacin y calidad reconocida internacionalmente, con una tecnologa que produce un producto nico, homogneo, de alta calidad y desempeo. Alta estabilidad al almacenamiento, excelente resistencia a la oxidacin y excelentes propiedades mecnicas y geolgicas que proporcionan a las mezclas asflticas producidas con este ligante asfaltico un excelente desempeo y mayor tiempo de vida til. El uso del Betutec no requiere que sea realizado ningn tipo de alteracin en los procedimientos operacionales utilizados con los asfaltos convencionales. La nica diferencia que se presenta en todo el proceso son las temperaturas de mezcla y compactacin.TDM Asfaltos adems de producir los productos comerciales de lista, produce asfaltos modificados por polmero de acuerdo a las necesidades del cliente, con especificaciones tcnicas especficas de cada proyecto. Proyecto de produccin ms limpia
Betutec tambin proporciona una economa en el costo total durante la vida til del pavimento. Estudios indican que su uso representa un incremento de 15% comparado con un proyecto de pavimentacin con asfalto convencional, sin embargo estudios de desempeo de estos ligantes asfalticos demostraron que incrementan la vida til de un pavimento en ms del 50%. (TDM Asfaltos 2013) Las carreteras en el Per hoy en da nos facilitan el intercambio cultural e industrial, es por esta razn que debemos de darle un buen mantenimiento a nuestras carreteras, para ello existen las siguientes aplicaciones del A.M.P e. Pavimentos de alto desempeo. f. Recapeo de carreteras, avenidas y calles. g. Pavimentos porosos. 3
1.1.3 Descripcin del proceso de produccin del Asfalto Modificado con Polmeros (A.M.P) A continuacin se mostrar un diagrama layout de la planta productora de asfaltos donde se observa la distribucin de tanques, tuberas, vlvulas y otros elementos que intervienen en la produccin del A.M.P. Figura 3: Diagrama de las instalaciones del proceso productivo de TDM Asfaltos.
Fuente: rea de produccin TDM Asfaltos SAC
3 Cfr. TDM Asfaltos: 2013 Proyecto de produccin ms limpia
1.2 Posicionamiento de la empresa en el sector En la actualidad, existe una creciente competencia entre las principales empresas de produccin y comercializacin de pavimentos, ellodebido al incremento del mercado de la construccin, agricultura y pequea minera. En este mercado, TDM Asfaltos SAC tiene competidores, entre los que destacan y podemos mencionar:
CAMOHES.A. Fundado en 1971, una de las actividades principales de la empresa, es la produccin de mezcla asfltica en caliente y en fro, tanto para la venta directa en planta, como para su puesta en obra, dispone de plantas con capacidades productivas superiores a los 80 TPH, adems de equipos completos para la colocacin. Labora en la construccin a nivel nacional y que en base a su experiencia se mantiene en el mercado lo cual le permite participar en diversos proyectos de construccin y minera.
Las plantas estn diseadas para producir los diferentes tipos de mezclas con las especificaciones convencionales como IV-A, IV-B, IV-C, MAC-1, MAC-2, MAC-3 y cualquier otra especificacin internacional. Cuenta de laboratorio a pie de planta para los controles de calidad de nuestras mezclas producidas, Se producen mezclas asflticas almacenables modificadas con elastmeros para colocacin y transito inmediato. Nuestras plantas estn equipadas para la produccin de mezclas modificadas con polmeros SBS, polmeros SBR y caucho.
BITUPER SAC
Empresa 100% peruana, con ms de 30 aos de experiencia. Pionera en la produccin industrial y aplicacin de emulsiones asflticas. Fue la primera empresa peruana en producir asfaltos elastomricos (sellante asfltico). Las principales actividades de la empresa son el desarrollo y posterior produccin de nuevos productos para el recubrimiento de superficies diversas y materiales impermeables de proteccin para asfaltos, concretos, etc. Proyecto de produccin ms limpia
Actualmente cuenta con stakeholders de Israel, este gran apoyo econmico le ha servido para ganar muchas licitaciones a lo largo del territorio nacional, principalmente Municipalidades de Lima Metropolitana. La amenaza de ingreso de nuevos competidores en el mercado de produccin, comercializacin y aplicacin de pavimentos, es alta por el creciente mercado de la minera, agricultura y construccin en los ltimos aos.
i. Ventas anuales de la empresa En la siguiente figura se muestra la produccin vendida en kg., del ao 2012 de los productos de emulsin de rotura rpida, emulsin de rotura lenta, Asfalto modificado con polmero (AMP) y de Primetec (Nombre comercial de la empresa).
ii. Rentabilidad de la empresa. La rentabilidad de la empresa en sus ltimos tres aos se muestra en la siguiente figura.
Proyecto de produccin ms limpia
El objetivo de la organizacin era incrementar la rentabilidad y como todas sus actividades se centran en la produccin, venta y aplicacin de los productos, se realiz un trabajo arduo por la disminucin de los desperdicios, los reprocesos, proporcionando un mejor control en las operaciones con un mnimo inventario de materias primas, productos en proceso y productos terminados, lo que contribuy a lograr el incremento esperado.
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CAPITULO II PRCTICAS PARA UNA PRODUCCIN MS LIMPIA 2.1 Fase I Compromiso 2.1.1 Estrategias para lograr el apoyo gerencial.
Cumplir con la legislacin vigente y evitar una sancin econmica por un organismo fiscalizador protector del medio ambiente. Vender una imagen empresarial preocupada por el cuidado del medio ambiente. Generar una diferenciacin con la competencia al implementar un Sistema de Gestin Ambiental. Se puede generar valor al producto final y ahorrar en costos de produccin, aplicando una poltica del cuidado del medio ambiente. Permitir el ingreso del producto final en mercados internacionales.
2.1.2 Objetivos principales del proyecto.
OBJETIVO 1: REDUCIR EL IMPACTO DEL RUIDO GENERADO EN EL PROCESO PRODUCTIVO SOBRE LOS TRABAJADORES De acuerdo a la evaluacin del proceso productivo se ha detectado que el ruido es un factor contaminante del medio ambiente y perjudica la salud de los trabajadores.
Con la ayuda de un dosmetro se realizar la medicin del ruido en la planta de produccin, se compararn los valores con los estndares internacionales y se tomarn las medidas correctivas y preventivas correspondientes.
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OBJETIVO 2: ELABORAR UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN TODA LA PLANTA
Actualmente, la empresa no cuenta con un manejo de residuos slidos y es un punto importante a trabajar para minimizar los impactos contra el medio ambiente y generar un ahorro en los costos con la recuperacin de residuos.
Adicionalmente, se genera en la empresa una cultura de reciclaje y cuidado del medio ambiente.
2.1.3 Planificacin de las actividades generales
OBJETIVO 1: REDUCIR EL IMPACTO DEL RUIDO GENERADO EN EL PROCESO PRODUCTIVO SOBRE LOS TRABAJADORES
Nombre de tarea Duracin Presentar el proyecto a la Gerencia de Operaciones 3 das Conseguir aprobacin de la Gerencia General 2 das Contratar a un proveedor para realizar las mediciones 10 das Iniciar las mediciones de Ruido en la planta 5 das Proyecto de produccin ms limpia
Elaboracin de Informe sobre las mediciones tomadas 5 das Revisin de recomendaciones y conclusiones 3 das Implementacin de mejoras en planta 15 das Capacitacin de trabajadores 5 das Seguimiento de mejoras aplicadas 10 das
OBJETIVO 2: ELABORAR UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN TODA LA PLANTA
Nombre de tarea Duracin Presentar el proyecto a la Gerencia de Operaciones 3 das Conseguir aprobacin de la Gerencia General 2 das Identificar y clasificar los residuos 15 das Definir ubicacin, transporte y tratamiento 5 das Designar la disposicin final 5 das Capacitar a los trabajadores 10 das Seguimiento de las mejoras 15 das Proyecto de produccin ms limpia
2.2 Fase II Anlisis de las etapas del proceso 2.2.1 Lnea Base- Situacin actual de la lnea de produccin
En la actualidad TDM Asfaltos SAC cuenta con una planta estratgicamente ubicada, dedicada a la produccin de asfaltos modificados. El alcance del presente trabajo, abarca las etapas de produccin de FASE I y la FASE II que permite obtener el producto final FASE I FASE II
Proyecto de produccin ms limpia
La materia prima principal para la elaboracin de los productos de la empresa es el cemento asfltico, el cual es considerado un producto NO Peligroso si es manipulado y procesado adecuadamente.
Para poder transformar el cemento asfltico en uno de los productos terminados, es necesario aadir algunos aditivos durante el proceso, algunos de los cuales son considerados como Productos Peligrosos mientras que otros son considerados como Productos NO Peligrosos dentro de la legislacin vigente y su uso puede originar Residuos Slidos Peligrosos y Residuos Slidos NO Peligrosos respectivamente. Sin embargo, debido a la naturaleza de los procesos de produccin y al Plan de Minimizacin de la empresa los potenciales residuos que la produccin de asfaltos modificados pueden generar son los siguientes:
GENERACIN DE LOS RESIDUDOS i) Proceso de produccin del Asfalto Modificado con Polimeros (AMP) Son generados por producto fuera de especificacin despus del proceso productivo, o por productos devueltos por la misma razn. Este residuo puede o no ser peligroso, dependiendo del tipo de aditivo usado y su concentracin. Sin embargo, de acuerdo al Plan de Minimizacin de la empresa NO genera residuos provenientes de esta fuente, con excepcin de los Residuos en Envases vacos. Todos los asfaltos modificados que estn fuera de especificacin luego del proceso productivo o sean devueltas son almacenados en los tanques de proceso y reprocesadas ii) Residuos de Cemento Asfltico.- Existe una pequea cantidad de cemento asfltico que queda adherido a las paredes de los camiones cisterna que abastecen a la planta. Debido a que los camiones cisterna que se usan para el abastecimiento de cemento asfltico a la Planta de Asfaltos son de uso exclusivo para este fin, este remanente permanece siempre en el camin hasta que es rellenado en la refinera, establecindose un circuito cerrado. TDM Asfaltos S.AC., NO genera residuos slidos provenientes de esta fuente. iv) Residuos de Aditivos, Polmetros.- Algunos de estos productos son considerados de tipo PELIGROSO, Sin embargo, debido a la forma slida y granular de este Proyecto de produccin ms limpia
tipo de aditivos que permite que cualquier derrame fortuito durante su manipulacin pueda ser fcilmente contenido, recuperado y ser reingresado al proceso productivo. TDM Asfaltos S.A.C., NO genera residuos slidos provenientes de esta fuente, con excepcin de los Residuos en Envases Vacos. v) Residuos de Aditivos, Polmetros .Algunos de estos productos son considerados de tipo PELIGROSO; sin embargo, debido a su adecuada manipulacin y sistemas de contencin y recuperacin para pequeos derrames accidentales que permiten que el producto sea contenido, recuperado y reingresado al proceso productivo, la empresa, NO genera residuos slidos provenientes de esta fuente, con excepcin de los Residuos en Envases Vacos. vi) Envases y Materiales de Embalaje.- A excepcin del cemento asfltico y el agua, que son abastecidos a la planta de Asfaltos con camiones cisterna destinados para sus respectivos fines, todos los aditivos emulsificantes, polmetros y resinas son adquiridos en diferentes envases contenedores que pueden incluir, o no, material de embalaje adicional. Dependiendo del tipo de contenido, es posible dejar completamente vaco el envase despus de la utilizacin del producto contenido en l, pero en algunos casos, los envases vacos y secos pueden tener un pequeo residuo del producto original contenido.
Por otro lado se evidencia lo siguiente: Cilindros de residuos sin sealizar, sin rtulo y sin ninguna medida de proteccin a la intemperie. No haba seal que lo moveran a la zona de acopio
CILINDROS DE RESIDUOS SIN SEALIZAR
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Se observa que hay derrame de asfalto de aceite delante del tablero de caldero. Se pudo ver que el caldero trabaja a 243 grados centgrados cuando se detect el derrame. Nadie estaba en el rea. DERRAME DE ASFALTO DE ACEITE
Se evidencia una posible fuga de gas de un bajon Incidente Peligroso de posible ocurrencia
FUGA DE GAS
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CONTAMINACIN SONORA Los trabajadores del rea de produccin, actualmente trabajan sobre los lmites mximos permisibles de medicin de ruido sealados por la normatividad de obligatorio cumplimiento establecido por la R.M.375-2008-TR Norma bsica de Ergonoma y de procedimiento de evaluacin de riesgo disergonmico. En tal sentido, las condiciones de trabajo no se ajustan a las caractersticas fsicas y mentales de los trabajadores y a la naturaleza del trabajo que se est realizando, los niveles de ruido se encuentran por encima de los lmites mximos permisibles (85.6 dB A) determinndose que el nivel de riesgo es Alto. Con la ayuda de un dosmetro y un calibrador acstico, de las siguientes caractersticas:
Se procede a realizar las mediciones del nivel de ruido teniendo en cuenta el siguiente plan de muestreo: Proyecto de produccin ms limpia
Los resultados obtenidos concluyen que existe un nivel alto de exposicin de ruido en la zona de produccin.
GESTIN ENERGTICA Nuestro planeta no es afectado por la energa elctrica que se genera naturalmente en la atmsfera. Esta energa no est considerada como contaminante (aunque algunos sistemas de generacin de energa elctrica s lo son). El ozono es una variante del oxgeno que se produce por las descargas elctricas de las tormentas en la alta atmsfera. Sin esas descargas el ozono no existira. La energa elctrica NO ES PERJUDICIAL para el planeta o sus formas de vida. Por el contrario, contribuye a la generacin de ozono que filtra radiaciones nocivas. Es preexistente a la creacin de la vida, por lo tanto todos los seres vivos se crearon y evolucionaron adaptados a su existencia. Sin embargo se ha realizado un estudio de gestin de la energa elctrica que se implementar en la planta de TDM Asfaltos SAC como medio de mejora en la gestin ambiental. Proyecto de produccin ms limpia
A continuacin se demostrara mediante cuadros los consumos actuales de energa y as como la mejora a implantar para mejorar costos de operacin adems de mejorar la gestin ambiental.
Proyecto de produccin ms limpia
ASPECTO E IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS EN EL PROCESO PRODUCTIVOS
PROCESO ASPECTO IMPACTO AMBIENTAL +/- Significativo Consumo de energia eltrica Agotamiento del recurso natural - si Potencial derrame de residuos Contaminacin aire y suelo - si Disposicin de residuos slidos Contaminacin del suelo - si Generacin de ruido Contaminacin sonora Afectacin a la salud del trabajador - si Reciclaje de residuos slidos Reduccin de la disposicin de residuos slidos + si FASE I y FASE II Proyecto de produccin ms limpia
2.2.2 Diagramas de flujo e identificando entradas y salidas del proceso en estudio
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCCION FASE I
Fuente: rea de produccin TDM Asfaltos SAC
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En la primera fase de produccin del A.M.P se muestra cmo empieza el proceso de produccin, en el cual participan diferentes reas desde el rea comercial, laboratorio y produccin. Se recibe la comunicacin por parte del rea comercial indicando la cantidad y especificando tipo de cliente que necesita el A.M.P. Luego se procede a programar la orden de produccin la cual indicar las materias primas que van a intervenir en dicho proceso. Posteriormente se pasa a seleccionar el tanque y bombas a operar, se verifica que las materias primas se encuentren a las temperaturas idneas con la finalidad de que el producto final logre las especificaciones tcnicas recomendadas por el rea de calidad. Finalmente se agregan los polmeros y este tendr que pasar por un proceso de molienda que tardar aproximadamente entre 8-12 horas, as mismo despus de circular el producto por molinos y bombas se tomar una muestra representativa y se llevar al rea de calidad para que puedan aprobar y dar el visto bueno del producto final de la fase I.
Proyecto de produccin ms limpia
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCION FASE II ASFALTO MODIFICADO CON POLIMERO
Fuente: rea de produccin TDM Asfaltos SAC
Proyecto de produccin ms limpia
En esta fase final o fase II del proceso de produccin del A.M.P detallaremos la secuencia de operacin. Se programa la orden de produccin ya con el producto inicial de la fase I indicando las medidas y tanques a utilizar en esta produccin, as mismo las cantidades de materias primas que van a intervenir en el proceso, se llevar un control de las temperaturas idneas durante todo el proceso que durar aproximadamente 2 horas de agitacin y recirculacin por el tanque seleccionado. Finalmente se tomar una muestra representativa del producto final y ser analizado por el rea de calidad sometiendo a pruebas fsicas y qumicas que tardar 4 horas. Despus de pasar por todas las pruebas el rea de calidad autorizar el despacho del A.M.P. A continuacin se mostrar el diagrama de flujo de la fase II.
2.2.3 Balance de materiales, el cual bsicamente consistir en completar el diagrama de flujo con datos numricos.
Actualmente la planta cuenta con los siguientes emulsificantes:
2.3 Fase III Generacin de Oportunidades A) MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Cilindros de residuos sin sealizar Se contratara los servicios de una EPS-RS y de un EC-RS para asegurar el traslado y disposicin final de residuos slidos.
Proyecto de produccin ms limpia
Capacitar al personal en las 5S a fin de: Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil, Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz, Mejorar el nivel de limpieza de los lugares, Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden y Fomentar los esfuerzos para una mejora continua.
Contar con zonas de acopio techadas y segmentadas por tipo de RS con un respectivo manejo de entradas y salidas.
La produccin ms limpia nos menciona las las prcticas de prevencin de la contaminacin ( es ms econmico prevenir que curar ), de eficiencia energtica y las tres Rs ( reuso, reciclaje y recuperacin) PML = Prevencin de contaminacin+ Eficiencia energtica +3Rs Reciclaje: Convertir el residuo en una materia prima o un nuevo producto Reuso: Volver a utilizar el residuo en su forma de insumo original Recuperacin: Aprovechar o extraer componentes tiles del residuo Derrame de asfalto de aceite Se sugiere, difundir las buenas prcticas de operacin (procedimientos) en sus charlas diarias. Se sugiere la colocacin de bandeja y Kit antiderrame. Fuga de Gas Se sugiere, gestionar la obtencin del certificado de prueba Hidrosttica de los balones que contienen gas, con la finalidad de poder controlar (trazar) su mantenimiento correctivo. PRUEBA HIDROTTICA DE BALONES DE GAS
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Manejo Energa Elctrica Migrar de tarifa elctrica y optar por el cambio de transformador por uno de mayor potencia activa. Tal como se muestra en el grafico
Realizar auditoras energticas cada seis meses para verificar la situacin actual de los equipos elctricos y que estos no presenten recalentamiento en sus terminales de salida.
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Manejo Contaminacin Sonora Implementar el uso tapones u orejeras acordes al nivel de decibeles encontrado.
Identificar las mquinas y equipos que generen mayor ruido y colocarles aisladores que permiten amortiguar la vibracin, por ende reducir la emisin de ruido al ambiente.
Proyecto de produccin ms limpia
Colocar barreras acsticas que usualmente son de material de vinil o poliuretano a las mquinas y equipos que generen mayor nivel de ruido.
2.4 Fase IV Seleccin de soluciones La seleccin de soluciones se realizar dependiendo mucho de parte econmica, la cual se muestra en los siguiente cuadros Manejo de Residuos Solidos DESCRIPCIN COSTO (S/.) TIEMPO (das) Factibilidad OBSERVACIN TCNICA ECONMICA AMBIENTAL Implementar el uso tapones u orejeras S/. 30,000.00 60 X X X Identificar las mquinas y equipos que generen mayor ruido y colocarles aisladores que permiten amortiguar la vibracin S/. 500,000.00 180 X X X Colocar barreras acsticas S/. 250,000.00 120 X X X
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Manejo Energa Elctrica DESCRIPCIN COSTO S/. TIEMPO (das) Factibilidad OBSERVACIN TCNICA ECONMICA AMBIENTAL Anlisis vibraciones al transformador de energa elctrica
- 2 x x x - Realizar el CheckList al transformador 0 1 x x x - Capacitar al Personal en seguridad
1,200.00 7 X X X - Contar con un equipo de brigadista ante posibles derrames 0 2 X X X - Seguimiento a los nuevos componentes elctricos 0 1 x x x -
Manejo Contaminacin Sonora DESCRIPCIN COSTO (S/.) TIEMPO (das) Factibilidad OBSERVACIN TCNICA ECONMICA AMBIENTAL Implementar el uso tapones u orejeras 30,000.00 60 X X X - Identificar las mquinas y equipos que generen mayor ruido y colocarles aisladores que permiten amortiguar la vibracin 500,000.00 180 X X X - Colocar barreras acsticas 250,000.00 120 X X X -
Proyecto de produccin ms limpia
De acuerdo al presupuesto que se cuenta en planta y la necesidad de continuidad operativa, se toma como mejor alternativa implementar el uso tapones y orejeras para todos los operarios de produccin.
2.5 Fase V Implementacin de soluciones
MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS SOLUCIN 1: Charla de 05 minutos en concientizacin, clasificacin y reutilizacin de residuos slidos. Objetivos: Capacitar al personal sobre los beneficios de la disposicin final de residuos y la neutralizacin cuando es posible. Indicador: Cantidad de personas aprobadas en las evaluaciones (mayor al 96% de los asistentes). Metas: Ahorro en un 30% en la adquisicin de materiales nuevos para la mejora de materiales nuevos para la mejora del taller. Incrementar en un 100% el reciclaje ms eficiente. Recursos: Compra de tachos de colores requeridos por la norma para clasificar los residuos. Responsable: Jefatura de seguridad y medio ambiente.
Proyecto de produccin ms limpia
1 2 3 4 5 6 7 8 1 Definir los temas deacuerdo al area Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00 2 Realizar una reunin con el responsable de cada rea para definir la frecuencia de la charla Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00 3 Efectuar la primera charla y evaluar el impacto conseguido Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00 4 evaluacion de las charlas dictadas, para evaluar la captacin del mensaje. Departamento de seguridad y medio ambiente 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
SOLUCIN 2: Asignar zona de acopio techadas y segmentadas por tipos de EPS, para recepcin de residuos slidos provenientes de la planta. Objetivos: Facilitar el traslado y disposicin final por parte de la EPS-RS. Evitar la mezcla de los residuos generados en el almacn con los procedentes de la planta Fcil identificacin del material a reutilizar. Indicador: Disminucin del tiempo de la tarea de reciclaje, respecto al periodo antes de aplicar la solucin. Metas: Ahorro en un 15% del costo de la disposicin final por parte de la EPS-RS. Incrementar en un 90% el reciclaje ms eficiente. Recursos: Disposicin del rea acondicionada para la recepcin de los residuos provenientes de planta. Responsable: Jefatura de seguridad y medio ambiente, Jefe de almacn.
Proyecto de produccin ms limpia
1 2 3 4 5 6 7 8 1 Reunin de los jefes de las reas involucradas, para asignar el rea de recpcin de residuos provenientes de planta. Departamento de seguridad y medio ambiente - Jefe de Almacn 0.00 2 Presupuestar la compra de los materiales necesarios. Departamento de seguridad y medio ambiente - Jefe de Almacn 0.00 3 Realizar la adquisicin de los materiales para la construccin. Departamento de seguridad y medio ambiente - Jefe de Almacn 10000.00 4 Acondicionamiento del rea, tomando como base la norma. Departamento de seguridad y medio ambiente - Jefe de Almacn 15000.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
SOLUCIN 3: Disponer presupuesto para contratar EPS-RS Objetivos: Asegurar la correcta disposicin final de los residuos slidos en rellenos sanitarios. Metas: Cumplir con el 100% de la disposicin final de todos los residuos slidos generados en nuestra empresa. Recursos: reas adecuadas de disposicin final de acuerdo a lo que exige DIGESA. Presupuesto para el jornal diario. Responsable: Supervisores de seguridad y medio ambiente.
1 2 3 4 5 6 7 8 1 Elaborar presupuesto para contratar EPS- R con los requisitos exigidos por la norma. Jefe de almacn 5000.00 2 Seleccin de empresas proveedoras Jefaturas de Seguridad y Medio Ambiente 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
AHORRO DE ENERGIA ELECTRICA SOLUCIN 1: Realizar Auditoras energticas Proyecto de produccin ms limpia
Objetivos: Asegurar el correcto uso y preservacin de la energa dentro de la planta. Optimizacin de energa elctrica Instalacin de medidores en diversos puntos del proceso para medir eficiencias y buscar la reduccin de la potencia instalada actual
Metas: Reducir el consumo elctrico en un 15% (primer tramo). Recursos: Presupuesto para la contratacin de empresa auditora externa. Responsable: Supervisor de mantenimiento y Jefe de Seguridad y Medio Ambiente.
1 2 3 4 5 6 7 8 1 Elaborar presupuesto para contratar Empresas Auditoras en Gestin Energtica Jefe de Mantenimiento 8000.00 2 Seleccin de empresa auditora Jefe de Mantenimiento 0.00 3 Inicio de auditoria Interna Jefe de Mantenimiento 0.00 4 Presentacin de Informe Final Jefe de Mantenimiento 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
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SOLUCIN 2: Aumento de potencia activa para la capacidad de la planta. Objetivos: Adquirir un transformador de mayor potencia activa Disminuir el calentamiento del transformador y as reducir las paradas imprevistas en el proceso productivo Minimizar el riesgo elctrico en el personal operario. Minimizar los costos de operacin en un 20% Metas: Reducir el consumo elctrico en un 15% Recursos: Autorizacin de la gerencia general para la adquisicin del nuevo transformador. Responsable: Supervisor de mantenimiento y Jefe de Seguridad y Medio Ambiente. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Solicitar autorizacin para adquisicin de transformador Supervisor de mantenimiento 0.00 2 Solicitar cotizacin a diferentes proveedores electricos Supervisor de mantenimiento 0.00 3 Seleccin de proveedor electrico Supervisor de mantenimiento 0.00 4 Montaje e instalacin de transformador por parte de empresa contratista Supervisor de mantenimiento 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
CONTAMINACION SONORA SOLUCIN 1: Realizar auditoras auditivas Proyecto de produccin ms limpia
Objetivos: Realizar control de la exposicin al ruido en diferentes reas de la planta Implementar soluciones que permitan reduccin de contaminacin sonora Identificar vibraciones generadas por los diferentes equipos de la planta para mantenimiento o reparacin de estos. Metas: Disminucin del nivel de ruido en reas productivas de la empresa. Recursos: Presupuesto para la contratacin de empresa auditora externa. Responsable: Jefatura de produccin y Jefatura de seguridad y medio ambiente.
1 2 3 4 5 6 7 8 1 Elaborar presupuesto para contratar Empresas Auditoras en contaminacin sonora Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 2 Seleccin de empresa auditora Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 15000.00 3 Inicio de auditoria Interna Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 4 Presentacin de Informe Final Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
SOLUCIN 2: Implementar el uso de tapones o de orejeras de acuerdo al nivel de exposicin al ruido. Objetivos: Capacitar al personal sobre los beneficios del uso de los tapones auditivos. Indicador: Cantidad de personas aprobadas en las evaluaciones (mayor al 98% de los asistentes). Proyecto de produccin ms limpia
Metas: Concientizacin del personal en el correcto uso de los EPPS. Reducir el riesgo de prdida auditiva en los trabajadores de la empresa. Recursos: Compra de tapones auditivos y orejeras. Responsable: Jefatura de seguridad y medio ambiente. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Definicin de temas Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 2 Realizar una reunin con el responsable de cada rea para definir la frecuencia Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 3 Efectuar la primera charla y evaluar el impacto conseguido Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 4 Evaluacin de las charlas dictadas. Jefe de Produccin y Jefe de Seguridad y medio ambiente 0.00 Nro Acciones Responsable Recursos (S/.) TIEMPO (SEMANAS)
2.4 FASE VI Mantenimiento del proceso Realizar el seguimiento y la medicin de los procesos respecto a la poltica ambiental, los objetivos, las metas e informar sobre los resultados obtenidos. Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo del sistema de gestin ambiental. Realizar un anlisis PM (Mantenimiento Preventivo), para identificar los posibles defectos de los equipos que puedan generar impactos ambientales potenciales. Establecer valores estndar a las mejoras propuestas y valorar los resultados a travs de un proceso de medicin continua. Establecer un sistema de inspeccin peridico de las caractersticas crticas. Proyecto de produccin ms limpia
Es necesario tambin realizar auditoras internas para determinar si los mecanismos propuestos han sido adecuadamente implementados y existen los mecanismos de control que permitan su mantenimiento. Finalmente la Direccin General realizara una revisin anual de los resultados de las auditorias, las no conformidades producidas, las modificaciones previstas en la poltica establecida y el grado de cumplimiento de los objetivos y metas ambientales.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se recomienda Identificar y describir todos los peligros posibles que puedan ocurrir durante la carga, transporte o descarga del producto (Incendio, fuga, derrame, explosin; accidentes de trnsito, volcadura, choque, despiste; travesa por caminos con fango, aniegos, desbordes o Huaycos; estacionamiento o guardiana de la unidad de transporte en garajes o instalaciones Cerradas o con escasa ventilacin; asalto, tiroteos, etc.)
El plan de mejora de Gestin Ambiental de TDM. tiene como objetivo principal reducir el impacto ambiental. En tal sentido, se logr identificar que existen tres grandes focos de contaminacin: Residuos Slidos, Contaminacin sonara y contaminacin energtica, es por ello que se aplican soluciones simples para que sean implementadas inmediatamente.
Se concluye que no existe un mantenimiento preventivo y correctivo de los residuos slidos, por lo tanto se recomienda tomar en cuenta las consideraciones establecidas en presente trabajo.
TDM, al ser una de las empresa lderes en su rubro, deber incluir una Poltica Ambiental en su proceso garantizando el buen manejo de sus residuos slidos y gestionando su incorporacin en la Norma ISO 14001:2004
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BIBLIOGRAFA CHANG, Richard Y. (1996) Mejora continua de procesos. Barcelona: Granica.
TDM ASFALTOS (2013) (http://www.tdmasfaltos.com.pe/) Sitio web oficial de TDM Asfaltos; contiene informacin sobre la empresa y enlaces de inters (Consulta: 04 de noviembre).
CORDOVA ROJAS, Pablo (2012) Mejoras en el proceso de fabricacin de Spools en una empresa metalmecnica usando la manufactura esbelta (Tesis de Ingeniera). Lima: PUPC.
AVELLAN CRUZ, Martha (2007) Asfaltos Modificados con Polmeros (Tesis de Ingeniera). Guatemala: Universidad de San Carlos.
RAMOS FLORES, Jos Miguel (2012) Anlisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una lnea de fideos en una empresa de consumo masivo mediante el uso de herramienta de manufactura esbelta (Tesis de Ingeniera). Lima: PUPC. Proyecto de produccin ms limpia
ANEXOS
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POLTICA AMBIENTAL
TDM ASFALTOS, comprometida con la preservacin del medio ambiente, tiene como objetivo alcanzar los estndares en el desempeo ambiental, como base para lograr un desarrollo sostenible en todas sus operaciones. Por ello adopta el compromiso de desarrollar un sistema productivo integrado y eco-eficiente, para lo cual establecemos los siguientes principios: Cumplir con la legislacin Ambiental aplicable, as como con los acuerdos voluntarios que se suscribieran.
Todos los niveles con mando son los principales responsables en sus reas de los resultados del cuidado del Ambiente.
El compromiso y la capacitacin de todo el personal en materia ambiental son esenciales.
El cuidado del ambiente es responsabilidad tanto del personal de TDM ASFALTOS y de sus proveedores.
Promover la mejora continua en el desempeo ambiental realizando los esfuerzos necesarios para alcanzar dicho objetivo y mantenerlo en el tiempo.
Prevenir la contaminacin desde la fuente, controlando los aspectos ambientales significativos de nuestras operaciones y minimizando sus impactos y riesgos ambientales.
Utilizar de manera eficiente la energa y los recursos naturales.
La empresa se preocupara por compartir estos principios en toda su cadena de valor.