ELECTROTECNIA INDUSTRIAL REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

JHONATHAN GABRIEL VEGA ONQUE 51EETTS602

FUNDAMENTOS Y CONOCIMIENTOS BASICOS

El ambiente en que vivimos esta sometido a una presin atmosfrica la cual es consecuencia del
peso del aire que nos rodea y que varia en funcin de la altitud.
La relacin entre sus unidades es la siguiente :
760mm de Hg=1 atm=1bar=1Kg/cm
2
=10KPa

Existen pasos que hay que seguirse rigurosamente para realizar el proceso de vaciado y limpieza
de los sistemas de refrigeracin.
Para ello hay que conocer algunos elementos y dispositivos a utilizar y previo conocimiento de
manejo.
LLAVE DE CARRACA
Se utiliza para actuar sobre las vlvulas de servicio Y
sobre vlvulas de algunas botellas de refrigeracin
Tiene el cabezal cuadrado que gira apretando hacia
un lado y patina hacia el otro.
PUENTE DE MANOMETROS
Es esencial consiste en un colector dividido
interiormente en tres espacios ,en el lado izquierdo corresponde al lado de baja de color azul y el
lado derecho es el sector de alta de color rojo ,el espacio central hay una manguera de color
amarilla, tal y como estn indicado en los grficos.


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BOTELLA DE CARGA
La capacidad en (L)
La carga mxima en (Kg)
La tara tiene un peso especificado en (Kg)
Los tanques tienen un color respectivo y caractersticas propias.
Ningn envase debe estar al tope pues corre el riesgo de reventar por la presin no deben llenarse
ms de un 80%.
Formulas para conocer el peso:
Cuando se conoce el volumen P=0,8 x Pe x V
Cuando no se conoce el volumen V=0,25d
2

BSCULA
Utilizado para pesar la botella de refrigerante .

BOMBA DE VACIO
Al poner en marcha la bomba de vaco, este absorbe gases de la instalacin y los expulsa al
exterior a travs de una vlvula e escape.










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VACUMETRO
Este instrumento permite medir con precisin el nivel de vacio que se
efecta en el interior de una instalacin.
Mide presin absoluta a diferencia de los manmetros


RECUPERACION DE REFRIGERANTE
CONCEPTO
El proceso de recuperacin de refrigerante consiste en la extraccin de ste por medio de un
dispositivo recuperador conectado con el conectado con el sistema de refrigeracin.
El aparato recuperador es la CR 700 recuperador de gas refrigerante que trabaja en seco.
CARACTERSTICAS
- Poderosa recuperadora de refrigerante de 1 Hp
- Interruptor automtico de baja presin, apaga la unidad cuando la recuperacin es completada
- Listo para R410a con interruptor de apagado de 550 psi alta presin
- Peso de 36 lb / 16.2 kg
- Filtro de succin, localizado bajo el puerto de succin
- Vlvulas, manmetros y calibradores externos.

HERRAMIENTAS
Dispositivo recuperador (cr700)
Mangueras auxiliares
Botella de almacenamiento
Bascula
Vlvula de compresor
PROCEDIMIENTO
1. Conectar una manguera de la vlvula de servicio del compresor hacia la vlvula de
SUCCION del recuperador
2. NOTA: la vlvula de succin ha de estar cerrada.
3. Conectar una manguera de la vlvula de descarga hacia la vlvula de baja de la botella de
almacenamiento.
4. Abrir la vlvula de descarga y la vlvula de la botella de almacenamiento luego girar la
vlvula de la posicin RECOVERY .
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5. luego presionar el botn encendido ON.
6. Despus abrir la vlvula de succin.
7. Si empieza a hacer ruidos bruscos se debe ir cerrando la vlvula de succin poco a poco
hasta que se normalice.
8. La CR 700 se apaga al llegar a un vacio de 10Hg.
9. Poner a la posicin SELF CLEARING(auto limpieza).
10. Nota: esperar que se limpie el condensador pasado eso la cr700 se apagar.
11. Cerrar todas las vlvulas del recuperador y el sistema frigorfico y retirar todas los
mangueras usadas.
DIAGRAMA DE INSTALACION

OPERACIN DE VACIO Y DESHIDRATACION
CONCEPTO
Despus de haber recuperado el refrigerante, dentro del sistema de refrigeracin existe aun
residuos de nitrgeno esto se traduce como humedad en el sistema que afecta el rendimiento del
refrigerante y puede causar la obstruccin de dispositivos de expansin.

LA BOMBA DE VACO
Placa de datos
Bomba de vacio
Ulvac
Sinku k1k0
Modelo
16-1000
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Plum ping speed


50
100
60
120
Hz
l/mi n
Ultmate press
Oil capacity
6.7X10
-2
800
Pa
ml



PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Las pruebas de estanqueidad tienen por objeto asegurar la ausencia de fugas en cualquier sistema
en el que intervengan fluidos a presiones iguales o distintas a la atmosfrica.

Los mtodos de ensayo ms habituales son:
o Ensayo directo de burbuja, sometiendo a presin el circuito ensayado y utilizando una solucin
burbujeante por el exterior que permita poner de manifiesto una eventual fuga.
o Ensayo de vaco, sometiendo a vaco la superficie exterior del objeto ensayado utilizando tambin
una sustancia burbujeante (Ensayo por Caja de Vaco)
o Ensayo de fugas de Helio o Halgenos empleando como sustancias trazadoras tales elementos
que son introducidos en el objeto o conjunto a ensayar y utilizando equipos detectores de las
mismas por el exterior.
o Empleando sustancias fcilmente detectables por su olor o color caracterstico.

HERRAMIENTAS
Llave de carraca.
Bomba de vaco.
Puente de manmetros.
Compresor (conectado al sistema de refrigeracin).
Mangueras de alta, baja y auxiliares.
PROCEDIMIENTO
1. Comprobar que el circuito est abierto y no existe obstrucciones (vlvulas solenoides
abiertas) para la circulacin de humedad del sistema hacia la bomba de vaco.
2. La vlvula de servicio debe de estar en posicin intermedia.
3. Extraer el nitrgeno UTILIZANDO LA prueba de estanqueidad.
4. Conectar la bomba de vacio a la manguera amarilla del puente de manmetros y de este
conectar la manguera azul a la vlvula de servicio.
5. Asegurarse que no hay presin en el interior de la instalacin debe marcar 0 bar en caso
de que haya presin significara la existencia de nitrgeno y hay que extraerlo.
6. Activar la bomba de vacio.
7. El tiempo que ha de transcurrir puede variar entre hora y 2 horas depende mucho de la
calidad de la bomba y la humedad del interior.
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8. Se considera vacio cuando el vacumetro indique en 60 min=2000 micrones=270 Pa=2
mm de Hg.
9. Una vez logrado el vacio cerrar los grifos del puente de manmetros y cerrar la vlvula de
la bomba de vaco, apagar la bomba.
10. Si el vacio se mantiene, habr sido un xito.

DIAGRAMA DE INSTALACION

CARGA DE REFRIGERANTE
CONCEPTO
Consiste en utilizar el refrigerante de la botella de carga e intrducirlo dentro del sistema frigorfico
de manera eficaz y segura.

HERRAMIENTAS
Botella de carga
Puente de manmetros
Llave de carraca
Bascula
PROCEDIMIENTO
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1. Antes de realizar la carga en fase de vapor es indispensable la PUESTA EN MARCHA DE LA
INSTALACION.
2. Asegurarse de el tipo de refrigerante ha de introducirse al sistema .
3. Asegurarse de que los grifos de los manmetros estn cerrados y que la vlvula de servicio
este en posicin intermedia
4. Colocar la vlvula solenoide en su posicin de funcionamiento normal
5. Comprobar el peso de refrigerante requerido esto en la bscula
6. Abrir lentamente la vlvula de vapor de la botella de carga para que la manguera amarilla
se inunde de lquido.
7. Purgar la manguera amarilla aflojando lentamente y con mucha precaucin el racor del
puente de manmetros .el refrigerante no se ver a simple vista pues est en fase
gaseosa y se aflojara unos segundos.
8. Poner el lector de la bscula a 0 para asegurar la cantidad de refrigerante introducido.
9. Abrir lentamente el grifo de baja presin del puente de manmetros y dejar que se
introduzca el vapor refrigerante en el equipo hasta que la presin en su interior se iguale a
la de la botella de carga
10. Poner el compresor en marcha para que comienza absorber el refrigerante de la botella
de carga controlar en todo momento el peso del refrigerante que se va introduciendo.
11. Nota: es probable que la presin de la botella baje y se tenga que calentar con resistencias
adecuadas.
DIAGRAMA DE INSTALACION