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METROLOGIA E QUALIDADE - SUA

IMPORTNCIA COMO FATORES DE


COMPETITIVIDADE NOS PROCESSOS
PRODUTIVOS

Wilson Donizeti Fernandes (UNIP)
estagio106@sp.senai.br
Pedro Luiz Oliveira Costa Neto (UNIP)
politeleia@uol.com.br
Jos Ricardo da Silva (UNIP)
jricardo@sp.senai.br



Um dos principais fatores de competitividade das empresas produtoras
de bens de consumo est no seu processo produtivo. A Metrologia
inserida no contexto do processo de produo atua como sensor,
monitorando e controlando variveis e atribuutos dos produtos. A
Qualidade e Produtividade, vistas em outros tempos como elementos
dissociados, atualmente andam juntas, impactando fortemente na
competitividade das empresas, melhorando a performance dos
processos, a qualidade dos produtos e reduzindo custos. Este artigo
elucida a importncia do binmio Metrologia/Qualidade para a
competitividade das empresas em seus processos produtivos. De
maneira objetiva, apresenta-se a contribuio para se atingir a
Qualidade e a Produtividade na produo atravs de ferramentas da
Metrologia, mediante a avaliao da incerteza da medio, a
calibrao e a rastreabilidade.

Palavras-chaves: Metrologia. Qualidade. Calibrao. Rastreabilidade.
XXIX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUO
A Engenharia de Produo e o Desenvolvimento Sustentvel: Integrando Tecnologia e Gesto.
Salvador, BA, Brasil, 06 a 09 de outubro de 2009

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1. INTRODUO
A Metrologia est cada vez mais inserida no mundo, principalmente nos pases
desenvolvidos. No entanto, no Brasil, sua implementao e conhecimento ainda recente. O
governo brasileiro, percebendo o papel vital da Metrologia no desenvolvimento do pas e
dando continuidade s aes iniciadas com a Poltica Industrial, Tecnolgica e de Comrcio
Exterior (PITCE) e do Programa Sistema Brasileiro de Tecnologia (SIBRATEC), nos quais a
Metrologia tem papel estratgico no apoio competitividade do setor produtivo nacional
assim como nos segmentos de sade, meio ambiente, segurana e defesa do Pas, elaborou
documento que estabelece as Diretrizes Estratgicas para a Metrologia Brasileira 2008-2012,
atualizando conceitos e estratgias, bem como explicitando os desafios e as orientaes
alinhadas s novas demandas para a Metrologia Brasileira. Nesse sentido, coloca-se a
Metrologia como pilar fundamental para o crescimento e inovao tecnolgica, promoo da
competitividade e criao de um ambiente favorvel ao desenvolvimento cientfico e
industrial em todo o pas.
A Metrologia, definida como a cincia da medio, tem como foco principal prover
confiabilidade, credibilidade, universalidade e qualidade s medidas. Como as medies esto
presentes, direta ou indiretamente, em praticamente todos os processos de produo industrial
de tomada de deciso, a abrangncia da metrologia imensa, envolvendo a indstria, o
comrcio, a sade, a segurana, a defesa e o meio ambiente, entre outros. Segundo o Conselho
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO), no documento,
Diretrizes Estratgicas para a Metrologia Brasileira 2008 2012, estima-se que cerca de 4 a
6% do PIB nacional dos pases industrializados sejam dedicados aos processos de medio.
Trata-se de uma cincia que abrange aspectos tericos e prticos relacionados medio,
garantindo que a qualidade esteja presente em todas as fases de fabricao de um produto.
Traz confiana a quem adquire e a quem comercializa o produto. Sua essncia assegurar
exatido aos processos produtivos na indstria, em qualquer que seja o campo de atuao.
A indstria brasileira est em crescimento consistente, demandando maior volume e maior
qualidade dos servios metrolgicos. A insero do Brasil no mercado globalizado requer
uma forte base metrolgica para promover exportaes e barrar importaes sem qualidade. A
Metrologia viabiliza um subsdio ideal competitividade, alm do crescimento da conscincia
da cidadania, o que aumenta a demanda por servios de qualidade relacionados com a sade, a
segurana e o meio ambiente.
Outro aspecto em que a metrologia tem papel estruturante, o referente inovao, pois a
infra-estrutura laboratorial metrolgica existente, organizada em suas diversas redes como
ofertantes de servios metrolgicos com a qualidade exigida pelo mercado, pode contribuir
para o setor empresarial reduzindo custo e tempo do desenvolvimento e avaliao das
inovaes. Esse esforo deve estar alinhado com as demais polticas pblicas de apoio ao
desenvolvimento produtivo e as questes transversais, como de tecnologia, financiamento,
entre outras. Hoje o Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial (SINMETRO) conta com um brao executivo forte, no INMETRO Instituto
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial, competente e respeitado,
apoiado pela Rede Brasileira de Calibrao (RBC), que asseguram uma oferta de servios
metrolgicos para sustentar, de forma diferenciada, o setor produtivo, agilizando os processos
de inovao nas empresas, alm de validar etapas do processo de desenvolvimento e

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minimizar riscos para as empresas. Torna-se fundamental o setor produtivo conhecer a
capacidade instalada dos servios metrolgicos no pas, bem como apontar suas reais
necessidades, de forma a permitir a construo de polticas e instrumentos pblicos que
fortaleam o Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial, dentro de
um compromisso de mecanismo de apoio efetivo competitividade do setor produtivo
brasileiro


2. REAS DE ATUAO DA METROLOGIA
A Metrologia divide-se em trs vertentes: a Cientfica, a Industrial e a Legal. A Metrologia
Cientfica trata, fundamentalmente, dos padres de medio internacionais relacionados ao
mais alto nvel de qualidade metrolgica. Como desdobramento, estas aes alcanam os
sistemas de medio das indstrias, responsveis pelo controle dos processos produtivos e
pela garantia da qualidade dos produtos finais, atravs da chamada Metrologia Industrial. O
INMETRO o rgo que tem a responsabilidade de manter as unidades fundamentais de
medida no Brasil, garantir a rastreabilidade aos padres internacionais e dissemin-las, com
seus mltiplos e submltiplos, at as indstrias. Essa disseminao se d atravs da RBC,
formada por uma rede com um nmero prximo de 500 laboratrios de calibrao acreditados
pelo INMETRO. A Metrologia Legal, por sua vez, a rea da metrologia referente s
exigncias legais, tcnicas e administrativas relativas s unidades de medidas, aos
instrumentos de medir e s medidas materializadas. Objetiva fundamentalmente as transaes
comerciais, em que as medies so extremamente relevantes no tocante aos aspectos de
exatido e lealdade. O governo promulga leis e regulamentos tcnicos fixando as modalidades
da atividade de metrologia legal, notadamente no que tange s caractersticas metrolgicas
dos instrumentos envolvidos em tais operaes. A elaborao da regulamentao baseia-se
nas recomendaes da Organizao Internacional de Metrologia Legal (OIML) e conta com a
colaborao dos fabricantes dos instrumentos e de entidades dos consumidores.

3. FERRAMENTAS DA METROLOGIA E QUALIDADE
A Metrologia Industrial, no seu elo primrio, tem por funo fomentar a produo com
qualidade, atuando no processo, condio fundamental para que as empresas sejam cada vez
mais competitivas no mundo empresarial, atribuindo aos produtos melhor valor agregado e
qualidade de consumo no mercado nacional. Na importao de produtos, a Metrologia tem
papel regulador, impedindo que produtos de baixa qualidade entrem no pas. Na exportao,
reduz das barreiras tcnicas comerciais, permitindo a entrada de produtos nacionais em outros
pases.
Os sistemas de controles metrolgicos acrescentam benefcios aos sistemas produtivos,
reduzem os custos com trabalho e retrabalho e influenciam diretamente na qualidade dos
produtos e servios, alm de agregar credibilidade para as empresas que os adotam. Nesses
sistemas, especificamente, a aplicao da calibrao e a avaliao da incerteza conferem
qualidade metrolgica a instrumentos e padres do processo de produo. A calibrao,
definida pelo Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia
VIM (INMETRO, 2007) como Conjunto de operaes que estabelece, sob condies
especificadas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema
de medio ou valores representados por uma medida materializada ou um material de

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referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padres, quando
aplicada de modo otimizado, oferece um retorno financeiro, com gerao de lucros, maior
confiabilidade, credibilidade e conseqente competitividade das empresas. Para Albertazzi &
Souza (2008), a manuteno da confiabilidade metrolgica de sistemas de medio a
principal motivao para a realizao de calibraes. H benefcios por toda parte: para o
cidado que consome o produto, para aquele que produz e controla e, principalmente, para a
economia de forma mais geral. Para uma maior percepo da importncia da calibrao e seu
impacto econmico, a seguir so dados alguns exemplos: No primeiro, basta imaginar em
uma montadora de veculos ou avies recebendo peas que se encaixam umas nas outras fora
de padro, fornecidas por fornecedores terceirizados. Os prejuzos devido a retrabalho, atrasos
de entrega, multas, desperdcio de material, seriam enormes para ambos os lados. Um outro
exemplo, a medio de vazo na transferncia de custdia e nos controles de processos
industriais. Neste caso, pode-se dizer que a transferncia do produto (que pode ser um
combustvel, fluido lubrificante, produto de limpeza, gua, etc), equivalente a um volume de
dinheiro transferido de uma empresa a outra. Quanto mais exata a medio, menor a
margem de injustia que est sendo cometida com um dos lados, pois se a leitura do medidor
de vazo mostrar um valor maior do que o verdadeiro, comete-se uma injustia contra quem
est comprando na mesma proporo do seu erro. Num sistema de abastecimento de
combustvel, isto pode representar milhares de reais diariamente. J no caso da utilizao do
medidor de vazo para aplicao em controle de processos industriais, o erro de calibrao vai
impactar diretamente a qualidade do produto final, pois, quanto maior o erro num processo de
batelada, por exemplo, menor ser a repetitividade do produto final e, por conseqncia,
haver desvios na especificao do produto sendo fabricado. Isso pode causar refugo,
retrabalho ou mesmo m qualidade no produto final. Nota-se, atravs de exemplos simples,
que a falta da calibrao pode significar prejuzos imensurveis em produtos, processos,
servios e para a imagem da empresa. Deve-se reforar ainda que, sem calibrao e devido
medio sem qualidade, o prejuzo pode ocorrer tanto por parte do fornecedor quanto por
parte do comprador do produto.
A calibrao, por sua vez, deve estar atrelada a padres de referncia com rastreabilidade. De
acordo com a norma ISO 8402, rastreabilidade a capacidade de traar o histrico, a
aplicao ou a localizao de um item atravs de informaes previamente registradas. A
rastreabilidade responsvel pela garantia de que a grandeza em processo de medio, ou
controle, est obedecendo cadeia de rastreabilidade. Em outras palavras, o quanto a medio
est em acordo com um valor de referncia conhecido, ou a qual distncia de um valor
verdadeiro se est reproduzindo essa medida. Tem-se, ento, a importncia da incerteza dos
resultados em todos os nveis de comparao, desde a comparao inicial com o padro
primrio, at o instrumento reproduzindo essa medida diretamente no produto. Segundo o
Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (ISO GUM), a incerteza da medio
um parmetro, associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos
valores que podem ser fundamentadamente atribudos a um mensurando. A seguir, na
Figura 1, para se ilustrar a rastreabilidade, demonstrada a hierarquia dos padres
metrolgicos, segundo a Confederao Nacional das Indstrias (CNI).


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Figura 1 Hierarquia da Rastreabilidade
Fonte: CNI (2009)

Com este contexto, a metrologia a base fsica da qualidade e fundamental para a
competitividade das indstrias e desenvolvimento tecnolgico do pas, no sendo a obra do
acaso que faz com que os pases mais desenvolvidos do mundo invistam cerca de 4% a 6% do
PIB em operaes metrolgicas, e sim, a viso da importncia que esta cincia representa para
seu desenvolvimento sustentvel.

4. CONTROLE DA QUALIDADE
Uma das operaes fortemente relacionadas metrologia industrial o controle da qualidade.
Cada produto deve atender plenamente as especificaes tcnicas definidas no projeto, de
forma que possa cumprir com qualidade as funes para as quais foi concebido. Segundo
Albertazzi & Souza (2008), o controle da qualidade envolve um conjunto de operaes de
medio com funo de assegurar que os produtos fabricados por uma empresa atendam
plenamente as especificaes tcnicas para serem introduzidos no mercado, sendo um
requisito fundamental para a sobrevivncia de qualquer empresa. Entretanto, quando o
controle da qualidade realiza uma medio, sabe-se que esta apenas uma estimativa
aproximada do valor verdadeiro do mensurando. A apresentao do resultado no ser
completa e, conseqentemente, a confiabilidade da medio no ser satisfatria, se este no
vier acompanhado de indicaes acerca dos valores que razoavelmente podem ser atribudos
ao mensurando, ou seja, a incerteza associada ao resultado da medio. A incerteza associada
ao resultado acresce uma idia qualitativa para a medio, pois no se consegue determinar o
valor verdadeiro de um mensurando devido inexistncia de condies perfeitas de medio.
Imperfeies em instrumentos e sistemas de medies, fatores ligados ao meio ambiente
(rudos, temperatura, vibraes, presso, umidade, etc) e erros ocasionados pelo prprio
operador do instrumento ou mtodo utilizado para obteno da medida afetam o valor das
medies e influenciam na incerteza do resultado da medio, impactando a confiabilidade da
medio. Diante da influncia desses elementos, fica uma pergunta no ar: se no existem
Unidades do Sistema Internacional de Unidades (SI)
Padres Internacionais
Padres dos Institutos Nacionais de Metrologia
Padres de referncia dos laboratrios de calibrao e de ensaios
Laboratrios do cho de fbrica

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processos de medio perfeitos, como possvel assegurar que certo produto atenda s
especificaes?
Quando os produtos so fabricados, as imperfeies esto sempre presentes. Deve-se tomar o
cuidado para manter as imperfeies dentro de limites tolerveis, que no comprometam a
funcionalidade do produto acabado. Tolerncias estabelecidas por projetistas so limites que
as previsveis imperfeies no devem ultrapassar. Os projetistas definem as maiores
tolerncias possveis que, ao mesmo tempo, preservem a qualidade com que o produto realiza
a sua funo e barateiam a produo, ou seja, tenta-se buscar um equilbrio tcnico-
econmico.
Ao controlar uma caracterstica de um produto ou monitorar uma varivel de um processo,
deve-se escolher corretamente o meio de medio, considerando como fatores primordiais a
resoluo, a incerteza da medio e a capacidade de medio do instrumento ou processo de
medio. Segundo recomendao do manual de Anlise dos Sistemas de medio (MSA), na
escolha do meio de medio, a resoluo do instrumento ou processo de medio deve ser de
um dcimo do campo de tolerncia. Essa determinao no segue qualquer regulamento ou
norma, mas sim uma recomendao de segurana, devido prpria incerteza da medio que
qualquer instrumento carrega. Da mesma forma, deve-se tambm observar o histrico das
calibraes do meio de medio, assim como o padro utilizado na ltima calibrao do
mesmo. Do ponto de vista tcnico, quanto menor a incerteza do padro de calibrao, melhor
ser o resultado encontrado. Porm, quanto menor a incerteza do padro, maior ser o seu
custo. Tenta-se, ento, buscar um equilbrio tcnico econmico para a situao. O ponto ideal
dessa equao prximo da condio em que o padro tenha uma incerteza de um dcimo da
incerteza do meio a calibrar. preciso ressaltar que este ponto ideal pode ser alterado
dependendo de qual sistema de medio que ser calibrado. Aceita-se que, numa calibrao, a
incerteza do padro seja de no mnimo um tero do meio a calibrar.

5. INFLUNCIA DOS ERROS DE MEDIO
Os erros de indicao em sistemas de medir so inevitveis e suas causas podem ser atribudas
a dois fatores: o primeiro, so aqueles gerados por fatores externos ligados ao meio ambiente
(temperatura, presso, umidade, rudos, poeira, flutuao de tenso de alimentao, etc.), e
pela m definio do mensurando (erros geomtricos, deformao devido ao prprio peso,
etc.). O segundo, so aqueles gerados pelo instrumento de medio (erro de zero, erro de
ganho, erro de histerese, erro de paralaxe, entre outros). No ser objetivo deste artigo a
explicao desses termos.
Idealmente, a indicao apresentada por um sistema de medio deve corresponder ao valor
verdadeiro do mensurando. Porem, por melhor que seja o sistema de medio, por mais
treinado que seja o operador do sistema de medio e por mais controladas que sejam as
condies ambientais, ainda assim, em maior ou menor grau, o erro de medio estar
presente. Segundo Albertazzi & Souza (2008), indesejvel, mas inevitvel, o erro de
medio no pode ser ignorado. Negar a sua existncia seria outro erro. Desde que sejam
entendidas as causas e a natureza do erro de medio, possvel conviver com ele e ainda
obter informaes confiveis de um processo de medio.
Existem vrios tipos de erros, mas no presente trabalho se focaro os erros sistemticos e os
erros aleatrios, por afetarem a exatido e a repetitividade (preciso), elementos que devem
ser bem caracterizados para a correta estimativa do calculo da incerteza da medio de

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instrumentos e sistemas de medio. As respectivas definies para esses termos, extradas do
Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia (VIM), esto a
seguir.
Exatido Grau de concordncia entre o resultado de uma medio e um valor verdadeiro
do mensurando
Repetitividade Grau de concordncia entre os resultados de medies sucessivas de um
mesmo mensurando efetuadas sob as mesmas condies de medio.
Mesmas condies de medio (condies de repetitividade) incluem:
- mesmo procedimento de medio;
- mesmo observador;
- mesmo instrumento de medio, utilizado nas mesmas condies;
- mesmo local;
- repetio em curto perodo de tempo.
Para se entender os erros sistemticos e os erros aleatrios, bem como relacion-los aos
termos exatido e repetitividade, faz-se uma analogia utilizando quatro alvos num teste de
tiros.
Sero utilizados quatro alvos e quatro revolveres diferentes. A distncia do atirador a mesma
para os quatro alvos e apenas um atirador realizar os disparos em intervalos curtos de tempo.
No intervalo de cada disparo a mira no poder ser ajustada.
Aps a realizao dos disparos nos quatro alvos pelo atirador, na Figura 2 esto apresentados
os resultados:

Figura 2 Erros sistemticos e aleatrios.
Constatou-se que no alvo A os disparos esto muito prximos uns dos outros, porm o ponto
mdio dos tiros est distante do ponto central do alvo (ponto central do alvo pode ser
considerado como um valor verdadeiro que se quer atingir). Esta arma tem alta repetitividade,
pois os tiros esto bem prximos uns dos outros, e uma baixa exatido, pois o ponto mdio

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dos disparos est distante do ponto central do alvo. No alvo B, os tiros ficaram espalhados em
torno do ponto central com grande disperso entre os disparos, caracterizando uma arma com
exatido alta, pois determinando-se o ponto mdio, este estar muito prximo ao ponto central
do alvo, e baixa repetitividade, porque os disparos ficaram muito distantes uns dos outros. No
alvo C, o resultado dos disparos revelou a arma com menor qualidade, com baixa exatido e
baixa repetitividade, pois tanto o ponto mdio dos disparos est longe do ponto central do
alvo, quanto os disparos esto muito dispersos entre si. A arma que apresenta melhor
qualidade a que disparou no alvo D, apresentando elevada exatido e repetitividade.
Relacionando o exerccio de tiros para a explicao dos erros sistemticos e aleatrios,
primeiramente deve-se definir estes tipos de erros. Segundo o Vocabulrio Internacional de
Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia VIM (INMETRO, 2007):
Erro sistemtico Mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo
mensurando, efetuadas sob condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do
mensurando
Erro aleatrio Resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito
nmero de medies do mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade.
A diferena entre o ponto mdio dos disparos de cada arma e o ponto central do alvo (pode
ser considerado como o valor verdadeiro que se quer atingir) igual tendncia da arma. A
tendncia uma estimativa ou aproximao do erro sistemtico da arma. Para a determinao
do erro sistemtico, seriam necessrios infinitos disparos com a arma, condio invivel. No
caso, foi efetuado um nmero finito de disparos, portanto fez-se uma estimativa do erro
sistemtico. Em laboratrios de calibrao, a determinao da tendncia de um instrumento
ou sistema de medio uma prtica comum. Determina-se a tendncia do instrumento,
efetuando-se sucessivas medies sob condies de repetitividade e, em seguida, feita a
correo do instrumento, eliminando-se sua tendncia. J com relao ao erro aleatrio, este
considerado como uma parcela do erro do instrumento, levando o instrumento a uma
imprevisibilidade nos seus resultados. Isso explica o porqu dos projteis das armas no
acertarem o mesmo ponto ao se realizar vrios disparos em condies de repetitividade. Os
erros aleatrios so devidos a fatores que no podem ser corrigidos em um sistema de
medio. Exemplos desses erros so atritos internos, flutuao de tenso em circuitos
eletrnicos, fatores ambientais, etc. O erro sistemtico, por sua vez, previsvel. Sabe-se, por
exemplo, que se for feita uma medio de comprimento em uma pea metlica com uma
temperatura elevada, a indicao do instrumento de medio estar acrescida de um valor que
pode ser calculado conhecendo-se o coeficiente de expanso trmica do material do
mensurando. Portanto, esta modalidade de erro previsvel e pode ser corrigida. Quando
efetua-se a calibrao de instrumentos ou sistemas de medio, so levantados em toda a sua
capacidade de medio os erros devido a componentes sistemticos (tendncia) e a
componentes aleatrias. Determina-se ento, em seguida, a incerteza da medio do
instrumento ou sistema de medio.

6. METROLOGIA E QUALIDADE FATORES COMPETITIVOS
A competitividade de uma empresa expressa sua capacidade de sobreviver e crescer no
mercado frente da concorrncia. Considerados como fatores competitivos, a Metrologia e a
Qualidade esto fortemente ligadas, impactando os processos produtivos. Devido
globalizao e acirrada concorrncia entre as empresas, cada vez mais, na produo de

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produtos ou servios, esse binmio dever estar presente, seja na fase de prototipagem de um
novo produto, ou na fase de aperfeioamento, atuando na melhoria contnua de um produto,
ou ainda, na certificao, ou simplesmente para elevar a produtividade de um processo
produtivo. Os maiores beneficiados nesse cenrio so os clientes, que tero produtos com
maior qualidade e menor custo.
A seguir, na Figura 3, de maneira ilustrativa, so representados os elementos que impactam a
competitividade da empresa. Nessa figura se procura ressaltar a importncia da Metrologia
por sua contribuio qualidade e produtividade dos processos e produtos e, como
conseqncia, competitividade.

Figura 3 Elementos que impactam a competitividade de processos produtivos

Ferramentas metrolgicas so responsveis por prover medies corretas nos produtos
fabricados, controlando e monitorando o processo produtivo em todas as suas fases de
produo. A Qualidade no pode ser dissociada da Metrologia, pois as especificaes dos
projetos, dadas por normas, so controladas por instrumentos e sistemas de medies que
tenham sua capacidade de medio atestada. Nestas condies, as especificaes das
caractersticas dos produtos estaro sendo medidas corretamente. Caso as variveis
monitoradas estejam fora dos parmetros de fabricao do produto, a metrologia interage com
o processo produtivo, agindo na sua correo e melhoria contnua, como um autntico ciclo
PDCA (Planejar, Fazer, Controlar e Agir). A Metrologia e a Qualidade esto intimamente
ligadas produtividade. Quando so medidas caractersticas de produtos corretamente, ou, ao
realizar ao corretiva em processos, com confiabilidade metrolgica, a empresa estar
melhorando seu ndice de produtividade em todos os nveis produtivos.
A Metrologia est na raiz de todo processo produtivo que busca qualidade. A Figura 4 induz a
necessidade do estabelecimento de um sistema de comprovao metrolgica para evidenciar
como se pode alcanar a Qualidade atravs da Metrologia. A comprovao metrolgica ou
confiabilidade das medies s conseguida atravs da Calibrao e Rastreabilidade. A
credibilidade das medies est fortemente associada rastreabilidade.

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Figura 4 Metrologia e Qualidade
A calibrao fundamental para assegurar a rastreabilidade de padres, instrumentos e
sistemas de medio, e tambm um quesito indispensvel para vrias normas como a NBR
ISO 9001, NBR ISO/IEC 17025 e NBR ISO 10012.
Calibraes peridicas de padres, instrumentos e sistemas de medio asseguram as
incertezas requeridas nos processos metrolgicos, garantem a rastreabilidade das medies,
reduzindo os erros atravs de correes, o que gera melhorias na qualidade dos resultados,
aumentando a confiabilidade nas aes e decises. Na Figura 4, ilustram-se aes
metrolgicas para se atingir a qualidade dos produtos dentro dos processos produtivos. Deve-
se calibrar caractersticas de instrumentos que possam afetar a melhoria do produto
utilizando-se padres de classe superior, ou seja, com incertezas menores do que as dos
instrumentos ou sistemas de medio a calibrar. Numa condio ideal, como j citado neste
artigo, a incerteza do padro de calibrao deve ser da ordem de um dcimo da incerteza do
instrumento ou sistema a calibrar. Dessa maneira, a calibrao assegura a rastreabilidade aos
padres primrios do Sistema Internacional de Unidades (SI), atravs de uma cadeia contnua
de comparaes e, como bnus, tm-se confiabilidade e qualidade asseguradas nas medies
em sistemas produtivos.
Na Figura 5 so demonstradas as interfaces da metrologia, onde ela atua, onde influencia e
suas ligaes externas.


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Figura 5 Rotas da Metrologia para o atingimento da Qualidade

Na figura traada de maneira simplificada a rota para atingir a Qualidade no processo
produtivo. Primeiramente, deve-se ter referncia externa atravs de padres com
rastreabilidade aos padres primrios do Sistema Internacional de Unidades (SI). A Rede
Brasileira de Calibrao (RBC) quem apia o INMETRO nas atividades de calibrao de
sistemas de medio, padres e instrumentos de medio, constituindo-se de uma rede
nacional com a finalidade de avaliao da conformidade. Por possuir padres rastreados aos
padres nacionais do INMETRO, tem rastreabilidade aos padres primrios do Sistema
Internacional de Unidades (SI). Quando a empresa usa a RBC para comparar as medidas
produzidas por seus meios de medio, est na verdade, buscando confiabilidade metrolgica
nas suas medies e rastreabilidade. Os padres da RBC nas operaes de calibrao tero
incertezas da ordem de um dcimo menores que os instrumentos e sistemas de medio a
calibrar. Os padres da RBC, por sua vez, so comparados aos padres nacionais do
INMETRO, que tero incertezas menores que os da RBC. O topo da cadeia de rastreabilidade
estabelecido quando os padres nacionais do INMETRO so comparados com os padres
internacionais que esto no Bureau International des Poids et Mesures (BIPM). Dessa forma,
atravs da contnua comparabilidade a padres de classe superior, chega-se at o processo
produtivo, nas operaes de medio, com garantia de que se est medindo corretamente.

7. CONCLUSO
De acordo com o que foi exposto, e indo ao encontro das diretrizes demandadas pelo governo,
apoiado pelas aes do INMETRO, conclui-se que, sem o binmio Metrologia/Qualidade,
impossvel se atingir um elevado grau de competitividade das empresas nacionais, pois um
processo produtivo deve estar sempre que possvel fundamentado em normas tcnicas,
procedimentos e/ou especificaes, visando a obteno de produtos que satisfaam s
necessidades do mercado consumidor. Para que isto ocorra dentro dos limites planejados, so
realizadas medies das caractersticas desde as matrias-primas, das variveis do produto em
transformao e das diversas etapas do processo. Para a garantia da confiabilidade das
medies, imprescindvel a realizao de um processo de comparao com os padres,
processo este chamado de calibrao, que um dos processos bsicos da aplicao da
Metrologia e que assegura qualidade aos sistemas produtivos. Sem a comprovao
metrolgica, no h como garantir a confiabilidade dos dados referentes ao controle das
caractersticas que determinam a qualidade do produto. Sua ausncia, portanto, por si s
razo suficiente para gerar descrdito no sistema de informao da qualidade da organizao.
O mercado consumidor, por sua vez, est cada vez mais exigente, buscando qualidade e
certificao de acordo com as normas tcnicas e o Brasil est cada vez mais inserido como o
provedor de produtos e servios globais, estando j disseminada entre o empresariado de
todos os nveis, inclusive de mdio e pequeno porte, a necessidade de implementar processos
de qualidade comprovada para ser habilitado como fornecedor e tambm usufruir a vantagem
de ter processos de qualidade eficazes para diminuir custos de produo e ser mais
competitivo, assim como construir uma imagem confivel e tica de seu produto no mercado.
A globalizao exige e faz que sejam colocados em prtica os principais objetivos da
Metrologia, como traduzir a confiabilidade no sistema de medio que garanta as
especificaes tcnicas, regulamentais de normas j existentes. A norma ISO/IEC 17.025

XXIX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Engenharia de Produo e o Desenvolvimento Sustentvel: Integrando Tecnologia e Gesto
Salvador, BA, Brasil, 06 a 09 de outubro de 2009






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um exemplo, direcionada poltica de gesto dos laboratrios, caracterizando muito bem os
aspectos da qualidade.
Por fim, a Metrologia estimula a prtica da melhoria contnua, pois reduz a possibilidade de
rejeio de produtos e gastos com a manuteno de equipamentos, resguarda princpios ticos
melhorando o nvel de vida da populao, assim como a sua percepo e exigncia por
produtos e servios de qualidade, preservao de meio ambiente, segurana e sade.

Referncias
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Paulo: Manole, 2008.
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