Aluno: Orlando Silva de Lima Junior

Resumo de
Comunicao de
Dados
PROFESSOR: BRUNO GUEDES


Protocolo HART
O protocolo HART (Highway Addressable Remote Transducer), introduzido
pela Fisher Rosemount em 1980, um protocolo de comunicao mundialmente
reconhecido como um padro da indstria utilizado para comunicao de instrumentos
de campo inteligentes de 4 20 mA, microprocessados. Este protocolo permite a
sobreposio de sinais analgicos (4-20 mA) aos sinais digitais, sem interferncia, na
mesma fiao.
Um transdutor um dispositivo que transforma um tipo de energia noutro tipo
de energia, utilizando um elemento sensor que recebe os dados e os transforma.
As topologias utilizadas com o protocolo HART podem de ponto a ponto ou
multiponto. Este protocolo do tipo Mestre-Escravo, funcionando da seguinte maneira:
Um instrumento de campo s responde quando requisitado pelo Mestre. H a
possiblidade da utilizao de dois mestres (primrio e secundrio) para a comunicao
com um instrumento escravo em uma rede HART.
Exemplos de Mestres Primrios: SDCD (Sistema Digital de Controle
Distribudo), CLP (Controlador Lgico Programvel), controle central baseado em um
computador.
H um modo opcional de comunicao do protocolo HART chamado de
Burst, que permite que um nico instrumento escravo publique continuamente uma
mensagem de resposta padro HART. Esse modo libera o mestre de ficar repetindo um
comando de solicitao para atualizar a informao da varivel de processo.
Pode-se conectar at 15 instrumentos de campo pelo mesmo par de fios, ao
utilizar este protocolo.
PROFIBUS
Padro de rede de campo, aberto e independente de fornecedores, que permite
uma ampla aplicao em processos, manufatura e automao predial. Com a utilizao
desse padro de rede, dispositivos de diferentes fabricantes podem comunicar-se sem a
necessidade de qualquer adaptao na interface. O PROFIBUS um sistema multi-
mestre e permite a operao conjunta de diversos sistemas de engenharia, automao e
etc.
Os dispositivos escravos so dispositivos remotos (de periferia), tais como
mdulos de entrada/sada, vlvulas, acionamentos de velocidade varivel e transdutores
ou mesmo os equipamentos em PROFIBUS-PA.
O PROFIBUS oferece diferentes protocolos de comunicao que de acordo com
a aplicao, pode-se utilizar como meio de transmisso os seguintes padres:
RS-485: padro aplicado em reas nas quais uma alta taxa de transmisso aliada uma
instalao simples e barata necessria. O condutor um par tranado de cobre
blindado. Taxas de transmisso entre 9,6 kbit/s e 12 Mbit/s podem ser selecionadas,
porm uma nica taxa de transmisso selecionada para todos os dispositivos no
barramento, quando o sistema inicializado.
IEC 61158-2: criado para atender aos requisitos da indstria qumica e petroqumica.
Taxa de transmisso definida em 31,25 Kbits/s. Permite, alm de segurana intrnseca,
que os dispositivos de campo sejam energizados pelo prprio barramento.
Fibra ptica: Utilizada nas aplicaes que funcionam em ambientes com alta
interferncia eletromagntica ou com o objetivo de aumentar o comprimento mximo
com taxas de transmisso elevadas. Normalmente as topologias que utilizam fibra
ptica so a estrela e a anel.
Perfil de Aplicao
Descreve a interao do protocolo de comunicao com o meio de transmisso
que est sendo utilizado e tambm define o comportamento do dispositivo durante a
transmisso.
O principal perfil do PROFIBUS o PA (automao de processos), utilizado em
controle e automao de processos. O perfil define os parmetros dos dispositivos e o
comportamento dos mesmos, entre eles: transmissores de variveis, posicionadores,
independente do fabricante, facilitando assim a intercambialidade do dispositivo e a
total independncia do fabricante. Este perfil tambm permite o controle e a medio
em malha fechada de processos industriais atravs de um nico par de cabos, alm de
efetuar a manuteno e conexo/desconexo de dispositivos durante a operao, at
mesmo em reas perigosas.
Foundation Field Bus
Rede digital cuja padronizao levou mais de dez anos para ser realizada. H
dois tipos de rede FF: uma de baixa velocidade concebida para interligao de
instrumentos (H1 31,25 Kbps) e outra de alta velocidade utilizada para integrao de
redes e para a interligao de dispositivos de alta velocidade, como CLPs (100 Mbps).
Vantagens:
Um dos grandes atrativos dessa rede que o uso da mesma estende a viso da
rea de processo at o instrumento e no at o ltimo elemento inteligente
existente (CLP ou SDCD, por exemplo).
Permite o uso de outras estratgias de controle d controlador como uso de blocos
de controle. Os blocos mais conhecidos so os de Analog Input (AI), Analog
Output (AO), Controlador PID, Digital Input (DI) e Digital output (DO).
Reduz o nmero de equipamentos necessrios par instalar os instrumentos em
uma rea classificada.

Sistemas Supervisrios
Interfaces homem-mquina que permitem a monitorao e rastreamento de
informaes de um processo produtivo ou instalao fsica. As informaes so
coletadas atravs de equipamentos de aquisio de dados e em seguida, so
manipulados, analisados, armazenados e apresentados ao usurio.

Extruso
Processo de produo de componentes mecnicos de forma semi-contnua onde
o material forado atravs de uma matriz adquirindo assim a forma pr-determinada
pelo projetista da pea.
Exemplos: Quadros de portas e janelas, trilhos para portas deslizantes, tubos de vrias
sees transversais e arquitetnicas, geralmente feitos de alumnio, cobre, ao,
magnsio ou em polmeros em geral.
O sistema de superviso pode ser caracterizado por duas funes:
Superviso: monitoramento do sistema, utilizando ferramentas grficas para
disponibilizar as informaes na tela do computador.
Operao: funo da superviso que substitui os painis de acionamento e as mesas de
controle. Essa funo permite, por meio das telas grficas, que o operador atue no
sistema ligando e desligando equipamentos e alterando parmetros nas malhas de
controle.
Para que as funes acima sejam possveis de serem realizadas necessrio o
conhecimento das variveis envolvidas. Esse conhecimento obtido utilizando-se
sensores, atuadores e controladores monitorados pelo software de superviso.

Os sistemas de superviso possuem alguns elementos, dentre eles:
Variveis envolvidas: Variveis analgicas ou discreta, que quando programando estas
variveis necessrio que alguns atributos sejam definidos como, nome da varivel,
descrio da varivel e endereo da varivel na unidade inteligente.
As variveis discretas podem assumir os valores lgicos zero (desligado) ou 1
(ligado), enquanto as variveis analgicas podem assumir qualquer valor dentro de uma
faixa estabelecida.
Programao: Permite a criao de programas que so associados ocorrncia de
algum tipo de evento, como o acionamento de uma tela especial.
Relatrios: Os sistemas supervisrios criam relatrios de diferentes formatos
registrando os dados do processo, como produo, consumo da planta industrial,
informaes sobre falhas entre outras.
Comunicao com aplicativos: o sistema deve ser capaz de compartilhar dados com
outros aplicativos, como conectividade com banco de dados para troca de informaes.
Comunicao com equipamentos: Os softwares de superviso oferecem diversos
drivers de comunicao com diversos tipos de unidades inteligentes. Cada driver tem
uma configurao especifica para que a comunicao entre esses equipamentos funcione
corretamente.


Telas de Sinticos
So desenhos grficos que representam o processo a ser controlado podendo
assumir o formato de um desenho, fluxograma, foto digitalizada ou imagem em tempo
real.
Estas telas so utilizadas para monitorar o processo industrial. So projetadas
atravs do Studio e executadas pelo Viewer.
A tela do Studio possui vrias funes, dentre elas:
Desenhar polgonos na tela; iniciar o Viewer; adicionar botes, labels; Funes de
edio similares as do WORD; galeria com objetos prontos como tanques, bombas e
etc....; entre outras.
Cada sintico representa uma rea de processos e quando o processo muito
complexo pode se fazer o uso de sub-sinticos, ou sinticos de hierarquia inferior para
representar a planta como um todo.
Tipos de telas
Telas de Viso Geral: Telas onde pode ser observado um nmero elevado de malhas
de controle. Para cada malha representada na tela existe um mnimo de informao a
respeito do controle da respectiva malha.
Telas de malhas individuais: Mostra todos os aspectos a respeito de determinada
malha de controle, tambm chamada de tela de sintonia e nesta tela que se isola a
malha de controle para executar a sintonia de um controle PID, por exemplo.
Telas de Registro: Tela onde executado o registro de determinada varivel, seja
varivel de processo ou varivel interna de controle.
H dois tipos desta tela:
Registro em tempo real: Abrange o tempo de segundos a horas fazendo a
obteno de valores das variveis de controle em um curto perodo de tempo.
Registro histrico: Possuem abrangncia de dados maior, que podem chegar a
uma semana e a aquisio dos valores feita em intervalos maiores.
Telas de Alarme: Tela onde aparece em forma de lista e linhas as informaes de data
e hora de ocorrncia dos alarmes ou a data e hora o momento em que a condio
indesejvel findou, aparecendo tambm as variveis envolvidas.