Arena

INTRODUCCIN
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor porcentaje de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto
sus propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.

Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podremos formar un concreto de caractersticas relacionadas con
las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que formaremos no
tendr los requerimientos para el cual fue fabricado. Por ello el siguiente informe
expone de manera didctica y comprensiva el procedimiento correcto para el
anlisis de los agregados y la exposicin de los mismos.

Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen
importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto.

El objetivo final del ingeniero proyectista es disear estructuras seguras,
econmicas y eficientes.

Siendo el concreto un material de construccin de uso extenso debido a
sus muchas caractersticas favorables, es muy importante que el ingeniero civil
conozca las propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta
calidad para un determinado proyecto.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

2
ING. CIVIL

OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:

A. GENERALES

Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados
finos y gruesos de la cantera de Tartar Chico.
Aplicar stos parmetros en la dosificacin de mezclas, ms
adelante realizada.

B. ESPECFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de masa, en el estado SSS y
aparente, del agregado grueso y fino.
Determinar el grado de absorcin.
Determinar el grado de abrasin del agregado grueso


3
ING. CIVIL

RESUMEN

En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Los
agregados estudiados fueron obtenidos de la cantera la LA COLPA.,
y que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varias ciudades
importantes de Cajamarca.

Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la
Cantera, procedimos a determinar sus propiedades FISICO MECNICAS, las
cuales fueron: Peso especfico (De masa, en el estado sss y aparente), la
granulometra, el porcentaje de absorcin, el contenido de humedad, el peso
unitario seco y compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura (Del
agregado fino y grueso), resistencia a la abrasin, caractersticas que brindan una
valiosa informacin de la capacidad de servicio de la estructura a largo plazo.

La granulometra de los agregados, determina da por anlisis de tamices
de N 100, N 50, N 30, N 16, N 8, N 4, 3/8", 3/4", 1", 11/2", 2".,es un elemento
importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao mximo nominal y por
ende, del requerimiento unitario de agua, proporciones del agregado grueso y
fino, y de la cantidad del cemento para obtener la trabajabilidad deseada. El peso
especfico, es de vital importancia, para determinar el PESO de los agregados
existente en la dosificacin. La absorcin, prueba realizada para realizar
CORRECCIONES en las dosificaciones de mezclas de concreto.


4
ING. CIVIL

ALCANCES
El presente trabajo servir de gua para todas aquellas personas
involucradas en la industria de la construccin que necesiten del proceso de
anlisis de las propiedades de los agregados que intervendrn en el diseo de
un concreto especificado.

JUSTIFICACIN
Conocer las propiedades fsico mecnicas de los agregados es de vital
importancia en el diseo del concreto, ya que estos influyen de manera directa
en el comportamiento del mismo; llegando a producirse fallas estructurales por
el manejo apresurado (sin anlisis) de estos y de un mal anlisis.


5
ING. CIVIL
REFERENTE A LOS MATERIALES:

A. Obtencin:
Obtenidos de la Cantera La Colpa, a orillas del ro Chonta, Ubicada
aproximadamente a la altura del Km. 12 de la carretera a Cajamarca- Jess,
en el distrito de Cajamarca.

Coordenadas geogrficas:
7859.08S
78 27 58.15 O

Coordenadas UTM:
79860.04 E
9208915.95N

B. Tamao:

Se obtuvo dos tipos de muestras de acuerdo a su tamao: Agregado
Grueso (Grava) y Agregado Fino (Arena), pero estos dos agregados se
encontraban mezclados, para separarlos tuvimos que hacer uso de la malla
N 4

C. Forma y Textura:

El agregado grueso tiene un perfil redondeado, por ser un material
de tipo aluvial.

D. Geologa del Lugar:

La geologa del lugar donde se extrajo el material est constituida
por material aluvial de rocas sedimentarias y volcnicas (riolita, traquita,
sienita, dacita, diorita, arenisca, etc.). Los afloramientos de la zona
pertenecen al piso del cretceo inferior caracterstica de la formacin
Llacanora.


6
ING. CIVIL
Plano de ubicacin de la cantera TARTAR CHICO
FOTOS DE LA CANTERA

Cantera de la cual hemos utilizado el
amterial

Grupo de trabajo recolectando el material

Maquinaria pesada moviendo el material


8
ING. CIVIL

PROPIEDADES FSICAS DE LOS AGREGADOS:
FINO Y GRUESO

1. NOCIONES BASICAS:

LOS AGREGADOS EN LA CONSTRUCCIN.
Se entiende por agregados a una coleccin de partculas de diversos
tamaos que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de
finos, arenas y gravas o como resultado de la trituracin de rocas. Cuando el
agregado proviene de la desintegracin de las rocas debido a la accin de
diversos agentes naturales se le llama agregado natural, y cuando proviene
de la desintegracin provocada por la mano del hombre se le puede
distinguir como agregado de trituracin, pues ste mtodo es el que
generalmente se aplica para obtener el tamao adecuado. Los agregados
naturales y los de trituracin se distinguen por tener por lo general un
comportamiento constructivo diferente, sin embargo se pueden llegar a
combinar teniendo la mezcla a su vez caractersticas diferentes. Tambin
denominados ridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos que
constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
especficas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas
caractersticas favorables dependiendo dela obra que se quiera ejecutar. Los
agregados ya sean naturales, triturados o sintticos se emplean en una gran
variedad de obras de ingeniera civil, algunas de las aplicaciones pueden ser:
construccin de filtros en drenes, filtros para retencin de partculas slidas
del agua, rellenos en general, elaboracin de concretos hidrulicos,
elaboracin de concretos asflticos, elaboracin de morteros hidrulicos,
construccin de bases y sub-bases en carreteras, acabados en general,
proteccin decoracin en techos y azoteas, balasto en ferrocarriles y otras. El
agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8y es retenido en el
cedazo numero200.
El agregado grueso es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3 y es retenido el
cedazo numero Granulometra Consiste en la distribucin del tamao de los

9
ING. CIVIL
granos. La gradacin del material juega un papel muy importante en su uso
como componente del concreto ya que afecta la calidad del material.
Peso Unitario
El peso unitario de agregado, est definido como el peso de la muestra,
sobre su volumen. Si se tiene una figura regular de muestra, se puede hallar
su volumen con las medidas de esta figura, y por geometra, sacar el
volumen de suelo que hay. Si por el contrario, no se cuenta de una figura
geomtrica pareja, se debe llevar a otros mtodos, por medio de los cuales
con el desplazamiento de agua, tambin introduciendo una cantidad de
material dentro de un recipiente con un volumen conocido luego se procede
a pesar la muestra y se aplican un numero de clculos y formulas para llegar
a determinar el peso unitario de dicho material

Peso Unitario Suelto: Es aquel en el que se establece la relacin
peso/volumen dejando caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm
aproximadamente), en un recipiente de volumen conocido y estable. Este
dato es importante porque permite convertir pesos en volmenes y
viceversa cuando se trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto: Este proceso es parecido al del peso unitario suelto,
pero compactando el material dentro del molde
con la varilla punta de bala de 5/8.

Importancia y Aplicaciones
Es de suma importancia conocer la cantidad de material que se va a utilizar
en una obra ya que un mal clculo en el peso volumtrico puede generar:
costos excesivos, material defectuoso o que no cumpla con los requisitos
tcnicos especificados en la obra. Si se ocupa un material deficiente por lo
tanto la obra civil ser deficiente lo que es un riesgo mximo que sebe
considerar de suma importancia. Estos clculos son indispensables en lo ms
mnimo en una obra, como por ejemplo la cantidad de carga que puede
soportar un camin, si el material es ms pesado por metro cubico que el
estipulado podra daarlo, otro factor es el transporte mientras mayor
volumen de material implicara que el vehculo realice mas viajes estos
factores mnimos aumentan los gastos y el ingeniero debe ser capaz
de buscar soluciones eficientes al menor costo. Tambin determinando el
peso volumtrico podemos calcular el peso de una estructura de acuerdo a
las especificaciones de diseo y proporcin de esta que se hayan utilizado.
Se obtiene la cantidad exacta de material a utilizar, las capacidades de

10
ING. CIVIL
esfuerzo que puede soportar esa porcin de volumen de material. Otro
aspecto importante es el porcentaje de humedad o contenido de agua que
presenta el material, esto nos indica si este cumple con las especificaciones
para empezar la produccin delos aglomerados ya sea mortero o concreto.

Arena
La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material
cermico inerte que interviene en la composicin del concreto, mortero, etc.
El rido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en
peso del hormign. Dicho porcentaje usualmente supera el 60% del peso en
el hormign fraguado y endurecido. La adecuacin de un rido para la
fabricacin de hormign debe cumplir un conjunto de requisitos usualmente
recogidos en las normas como laEHE,el euro cdigo o las normas ASCE/SEI.
Dichos requisitos se refieren normalmente a la composicin qumica, la
granulometra, los coeficientes de forma y el tamao.

Composicin

El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras
aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas
deber ser generalmente cbica o esfrica razonablemente libre de
partculas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar constituida
por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

Calidad

En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos
establecidos en lanorma,es decir, no deber contener cantidades dainas de
arcilla,limo,lcalis,mica, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de
los valores siguientes, expresados en porcentaje del peso


11
ING. CIVIL

Grava o Agregado grueso.
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante
para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de
hormign.

Composicin

El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio,para
certificar su calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso
debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos
o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados
mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. La
forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente
libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos

Calidad
En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTMC
33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se aplique la
misma ya que las especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo
con la regin o pas). Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin

12
ING. CIVIL
del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto,
no debern superar los siguientes lmites


13
ING. CIVIL
2. CONTENIDO DE HUMEDAD

A) DEFINICN:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento
dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la muestra seca
(en estufa), se denomina Porcentaje de humedad, pudiendo ser mayor o menor
que el porcentaje de absorcin. Los agregados generalmente se los encuentra
hmedos, y varan con el estado del tiempo, razn por la cual se debe
determinar frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado
prolongado en una estufa a una temperatura de 105 5 C.

Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica,
en los agregados que se han dejado secar al medio ambiente.

Al igual que en estado anterior, el contenido de humedad es menor que el
porcentaje de absorcin.

Saturado Y Superficialmente Seco:
Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran llenos de
agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no absorbe ni cede agua.

Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado,
llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado
saturado superficialmente seco. El contenido de humedad es mayor que el
porcentaje de absorcin.

El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado grueso.

El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada por el estado
en el que se encuentre dicho material, es decir que el contenido de humedad
variar teniendo en cuenta la variabilidad climatolgica.


14
ING. CIVIL

En la presente prctica se determinar el contenido de humedad natural
(actual) de nuestro agregado.

B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est
directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuacin:

Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta
que los agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).

Parcialmente seco: Se logra mediante exposicin al aire libre.

Saturado y Superficialmente seco. (SSS): En un estado lmite en el que
los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente
se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y
adems existe agua libre superficial.

La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben
determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el concreto
puedan controlarse y se puedan determinar los pesos corregidos de las
muestras.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante
la utilizacin de la siguiente frmula:


15
ING. CIVIL
100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%)
Wms: peso de la muestra seca (g)
W(%): contenido de humedad (g)

Tambin existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la pelcula
superficial de agua que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un
agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado est
aportando agua a la mezcla, para el diseo de mezclas es importante saber
esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado
est quitando agua a la mezcla.

INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
W% < Abs(%)
1.44 < 1.65
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el
material esta Hmedo o mojado

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el
contenido de humedad del agregado fino y grueso.

Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,
saturado superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera al
agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con
todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial.

16
ING. CIVIL
Los estados de saturacin del agregado son como sigue:

C. ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El contenido de humedad es una de las propiedades fsicas del
agregado, que no se encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede
manifestar que en los agregados finos, el contenido de humedad puede llegar a
representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso dichos
contenidos puede representar un 4%.

D. EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad de 0.1 g. y cuya capacidad no sea menor de
1kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de 105C a 110C.
Recipiente. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

Fotos N01, 02, 03: Balanza, Estufa y recipiente

E. PROCEDIMIENTO:
Se coloca la muestra hmeda a ensayar en un depsito adecuado
determinndose dicho peso (peso del recipiente + muestra hmeda)

17
ING. CIVIL

Foto N04: Muestras hmeda de AF en las taras

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla
durante 24 horas a una temperatura de 110C 5C

Fotos N05, 06: Taras puestas en el horno a secar por 24 horas.

Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca)
y determinar la cantidad de agua evaporada.

H = |(Peso recipiente + M. Hmeda) (Peso recipiente + M. Seca)|


18
ING. CIVIL

Foto N07: Peso de la muestra seca

Determinar luego el peso de la muestra seca

MS = (Peso recipiente + M. Seca) (Peso recipiente)

F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso
recipiente + M. seca)]
MS : Peso de la muestra seca
Entonces

El contenido de humedad (%) estar dado por:

100 (%) x
MS
H
w

W (%): Porcentaje de humedad.

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN AGREGADO FINO Y EN
AGREGADO GRUESO.

EN AGREGADO FINO

19
ING. CIVIL

Muestra Peso muestra Hmeda
"Wmh" (grs)
Peso muestra
Seca "Wms" (grs)
#1 310 290
#2 250 230
#3 235 215

CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL:
Muestra #1

100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Wmh = 310 grs
Wms = 290 grs
W % = [(310 290) / 290] * 100
W % = 6.897% de humedad

Muestra #2
100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Wmh = 250 grs
Wms = 230 grs
W % = [(250 230) / 230] * 100

Muestra #3
100 * %
Wms
Wms Wmh
W


20
ING. CIVIL

Wmh = 235 grs
Wms = 215 grs
W % = [(235 215) / 215] * 100

EN AGREGADO GRUESO
Muestra Peso muestra Hmeda
"Wmh" (grs)
Peso muestra
Seca "Wms"
(grs)
#1 1062 1051
#2 1919 1897
#3 1229 1207

CLCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL.

Muestra #1

100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Wmh = 1062 grs
Wms = 1051 grs
W % = [(1062 1051) / 1051] * 100

Muestra #2


21
ING. CIVIL
100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Wmh = 1919grs
Wms = 1897 grs
W % = [(1919 1897) / 1897] * 100

Muestra #3
100 * %
Wms
Wms Wmh
W

Wmh = 1229 grs
Wms = 1207grs
W % = [(1229 1207) / 1207] * 100

RESULTADOS OBTENIDOS:

AGREGADO FINO
MUESTRA 1 2 3
Peso Tara (WT)(gr.) 30 30 25
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
340 280 260
WT + muestra seca 2(gr.) 320 260 240
wmh-wtara 310 250 235
wms-wtara2 290 230 215
w% 6.897 8.696 9.302
Promedio del w% 8.30

AGREGADO GRUESO
MUESTRA 1 2 3

22
ING. CIVIL
Peso Tara (WT)(gr.) 84 133 83
WT + Muestra
Humeda(mh)(gr.)
1146 2052 1312
WT + muestra seca 2(gr.) 1135 2030 1290
wmh-wtara 1062 1919 1229
wms-wtara2 1051 1897 1207
w% 1.047 1.16 1.823
Promedio del w% 1.34

3. PESO UNITARIO VOLUMTRICO

3.1. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

A) DEFINICIN

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza un
determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro
cbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o
pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el
agregado se maneja en volumen.

B) FUNDAMENTO TERICO

Preparacin de muestra.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada a temperatura ambiente.

Calibracin Del Recipiente Y Factor De Correccin


23
ING. CIVIL

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del
agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso
del agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede
medir el recipiente y sacar su volumen.
f =

Peso Unitario Suelto
Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen dejando
caer libremente desde cierta altura el agregado (5cm aproximadamente),
en un recipiente de volumen conocido y estable. Este dato es importante
porque permite convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se
trabaja con agregados.
Peso Unitario compacto
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando
el material dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de
mezcla como lo es el de American Concrete Institute.

Formulas a utilizar
Peso unitario volumtrico suelto

P.U.Vs. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado suelto

f = Factor de correccin

P.U.Vs.= Peso unitario volumtrico suelto

Peso unitario volumtrico compactado

P.U.Vc. = Wm * (f)

24
ING. CIVIL

Donde:

P.U.Vc.= Peso unitario volumtrico compactado

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS

En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m
3
y 1750
kg/m
3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.

De estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados finos varan entre 1400 kg/m3 a 1700 kg/m
3

D) EQUIPO Y MATERIALES USADOS

Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la
muestra.

Foto N08: Balanza utilizada

Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm.
de largo, con un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal,
suficientemente rgido para condiciones duras de trabajo.

25
ING. CIVIL

Foto N09: Molde y barra compactadora utilizados en el ensayo

Agregado fino extrado de la cantera.

Foto N10: agregado fino

E) PROCEDIMIENTO


26
ING. CIVIL
Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Suelto

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N11: Pesado del recipiente sin muestra

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su
P.U.V.

FOTO N12: Seleccionando el material a utilizar
(Agregado fino)

Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no
mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

27
ING. CIVIL

FOTO N13: Llenando el recipiente con el agregado fino

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla compactadora.

FOTO N14: Eliminando el exceso de agregado

Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (Wm+r).

28
ING. CIVIL

FOTO N15: Pesado del recipiente mas la muestra sin compactar

Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el P.U.V.
mediante la frmula mencionada anteriormente.

Procedimiento Para Calcular El Peso Unitario Volumtrico Compactado

Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (Wr).

FOTO N16: Pesado del recipiente sin muestra

Seleccionamos el agregado fino del cual se va a determinar su
P.U.V.


29
ING. CIVIL

FOTO N17: Seleccionando el material a utilizar

Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando caer el
agregado desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde
superior del recipiente.

FOTO N18: Llenando el recipiente con el agregado fino

Apisonamos la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie

30
ING. CIVIL

FOTO N19: Apasionando el agregado con la varilla compactadora
(25 golpes)

Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con
25 golpes como antes.

FOTO N20: Llenando el recipiente con el agregado hasta 2/3 partes del
recipiente.

Luego llenamos la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la
barra compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de
longitud).

31
ING. CIVIL

FOTO N21: Apisionando el agregado con la varilla compactadora
(25 golpes)

luego enrazamos el recipiente utilizando la barra compactadora o con
una regla y desechando el material sobrante.

FOTO N22: Enrazando el recipiente o
Eliminando el exceso de agregado

32
ING. CIVIL

Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente
(Wm+r).

FOTO N23: Pesado del recipiente ms la muestra compactada.

Determinamos el peso de la muestra compactada y luego calculamos el
P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.

F) CLCULO Y RESULTADOS

Peso Unitario Volumtrico Suelto

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

P.U.V.= Peso unitario volumtrico


33
ING. CIVIL

AGREGADO FINO SUELTO
Peso del recipiente (wr) 2.935 kg
Peso del recipiente + la muestra (wm+r) 5.555 kg
Peso de la muestra (wm) 2.62 kg
Peso del agua mas recipiente (wa +r) 4.89 kg
Peso del agua (wa) 1.955 kg

Calculamos el factor de correccin

f =

f =

f = 511.51m
3

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

P.U.V. = 2.62 kg*511.51m
3
P.U.V. = 1340.15kg/m
3


34
ING. CIVIL

Peso Unitario Volumtrico Compactado

P.U.V. = Wm * (f)

Donde:

Wm = Peso neto del agregado compactado.
f = Factor de correccin.
P.U.V.= Peso unitario volumtrico.

AGREGADO FINO SUELTO
PESO DEL RECIPIENTE (Wr) 2.935 kg
PESO DEL RECIPIENTE + LA MUESTRA (Wm+r) 5.79 kg
PESO DE LA MUESTRA (Wm) 2.855 kg
PESO DEL AGUA MAS RECIPIENTE (Wa +r) 4.89 kg
PESO DEL AGUA (Wa) 1.955 kg

Calculamos el factor de correccin

f =

f =

f = 511.51m
3


35
ING. CIVIL

Calculamos el peso unitario volumtrico suelto

P.U.V. = Wm * (f)

P.U.V. = 2.855 kg*511.51m
3
P.U.V. = 1460.36 kg/m
3

2.2. PESO UNITARIO VOLUMTRICO DEL AGREGADO FINO:

(Suelto Y Compactado)

A) DEFINICIN:

Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).

B) FUNDAMENTO TERICO

El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente manera:

P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)


36
ING. CIVIL

f = peso de 1m
3
de agua/Wa (16.7
0
C)

Vr=Volumen del recipiente
P.U.V= Peso Unitario Volumtrico (Kg/ m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7 0C

C) ESPECIFICACIONES TCNICAS

Estudios realizados sobre agregados de Cajamarca, se tiene que el
Peso unitario de los agregados gruesos varan entre, entre 1350 kg/m3 a
1680 kg/m3.

D) EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.

Foto N 24, 25: Recipiente, barra compactadora y balanza


37
ING. CIVIL
E) CALIBRACIN DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del agua
requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad, el factor (f) se
obtendr dividiendo al peso unitario del agua (1000 Kg/m3) entre el peso del
agua a 16.7 C necesario para llenar la medida. Tambin se puede medir el
recipiente y sacar su volumen.

F) PREPARACIN DE MUESTRA.

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y secada temperatura ambiente.

G) PROCEDIMIENTO.

Peso Unitario Compactado:

MTODO DE APISONADO:

Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con la
mano, apisonar la muestra con la barra compactadora mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del
recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm. de ancho y 60 cm., de longitud),
se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y
desechando el material sobrante.

Foto N 26: Primera etapa de compactacin
(25 golpes)


38
ING. CIVIL

Foto N 27: Segunda etapa de compactacin
(25 golpes)

Foto N 28: Tercera etapa de compactacin
(25 golpes)

Foto N 29: Enrazado del agregado grueso


39
ING. CIVIL
Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no golpee el
fondo, pues slo se emplear una fuerza suficiente para que la barra
compactadora penetre en la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.

Seguidamente se determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Wa),
para finalmente obtener el peso unitario compacto del agregado al multiplicar
dicho peso por el factor (f) calculado en anteriormente o el volumen interior del
molde.

Foto N 30: Peso del agregado compactado

Peso Unitario Suelto:

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue el siguiente:

Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.

Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la
segregacin de las partculas. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el factor (t)
calculado anteriormente.

Foto N 31: Agregado grueso en el ensayo de peso unitario suelto

40
ING. CIVIL

H) EXPRESIN DE RESULTADOS:

El peso unitario del agregado es el producto del peso neto de la muestra
por el factor (f) calculado anteriormente o entre el volumen interior del molde,
producto de la medida de sus dimensiones.

P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr

Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario

PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)

AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente 11.16
W muestra ms recipiente 19.07
W muestra 7.91
W agua mas recipiente 16.843
W agua 5.683
F 175.9634
P.U.V. 1391.87049

AGREGADO GRUESO SUELTO
W recipiente 11.16
W muestra 7.91
H 0.31
D 0.1535
V 0.00573678
P.U.V. 1378.82182

41
ING. CIVIL
PESO UNITARIO VOLUMETRICO COMPACTADO (AGREG. GRUESO)

4. PESO ESPECFICO.

A) DEFINICIONES:
Peso Especfico:
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia
entre el volumen que ste ocupa. En el Sistema Tcnico, se mide en
kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema Internacional de
Unidades, en newton por metro cbico (N/m).

AGREGADO GRUESO COMPACTADO
W recipiente 11.16
W muestra 8.8
W agua ms recipiente 16.843
W agua 5.683
F 175.9634
P.U.V. 1548.47792
AGREGADO GRUESO COMPACTADO
W recipiente 11.16
W muestra 8.8
H 0.31
D 0.1535
V 0.00573678
P.U.V. 1533.96107

42
ING. CIVIL
Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de gas, a una temperatura especificada. Cuando el material es un slido,
se considera el volumen de la porcin impermeable.

Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario
del material permeable (Incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de igual
densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de gas y a una
temperatura especificada.

Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seca.

Tiene la misma definicin que el Peso Especfico de Masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.

Absorcin:

Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.

Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,
es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.

Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre los 10 Y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total en la prctica nunca se
cumple.


43
ING. CIVIL


PARA AGREGADO FINO.

Peso Especfico de Masa:

Peso Especfico de Masa SSS

Peso Especfico Aparente

Porcentaje de Absorcin

Donde:

= peso en el aire de muestra secada en la estufa

= volumen del volumenmetro usado
=peso en gramos o el volumen en cm

3
del agua aadida al frasco


44
ING. CIVIL

PARA AGREGADO GRUESO:

Peso Especfico de Masa

Peso Especfico de Masa SSS

Peso Especfico Aparente

Porcentaje de Absorcin

Donde:

A= peso en el aire de muestra secada en la estufa
= Peso en el aire de la muestra saturada superficialmente seca
C=peso en el agua de muestra saturada superficialmente seca


45
ING. CIVIL
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm
3

para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm
3,

En los agregados de Cajamarca el peso especfico vara de 2.45 a
2.71 gr/cm3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla
en el intervalo (0.20% - 3.50%).Es aconsejable, determinar el porcentaje
de absorcin entre los 10 Y 30 primeros minutos, ya que la absorcin
total en la prctica nunca se cumple.

D) EQUIPO Y MATERIALES:

PARA AGREGADO FINO.

Balanza con sensibilidad 1 gr. Y capacidad de 5 kg.
Frasco volumtrico (fiola con capacidad de 500cm
3.
)
Molde cnico, metlico

de < 4cm y >8cm y con una altura de 9cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado
Estufa, capaz de mantener una temperatura constante de 110 C.
Probeta o volumenmetro
Secadora

PARA AGREGADO GRUESO.

Balanza
Canastilla
Horno


46
ING. CIVIL
E) PROCEDIMIENTO:

PARA AGREGADO FINO.

Por el mtodo del cuarteo se selecciona aproximadamente 1 kg 2 Kg
de agregado, y se seca a 110C hasta peso constante.

Foto N 32: Pesamos el AF para ensayarlo (2Kg)

Foto N 33: Secamos la muestra hasta peso constante

Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.

Foto N 34: Muestra de AF sumergida en agua

47
ING. CIVIL
Saque la muestra del agua y se extiende la muestra sobre una
superficie no absorbente exponindola a aire caliente y se agita o
remueve para seguir el secado uniforme. Tambin se puede ir
secando utilizando una secadora de pelo.

Foto N 35: Secado de la muestra hasta el estado SSS
Con una secadora de pelo

Contine esta operacin hasta que los granos de agregado no se
adhieran entre s marcadamente.

Se coloca la muestra en un molde cnico y se consolida con 25
golpes de pisn en 3capas. En la primera capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en la ltima 9.

Foto N 36: Colocando la 1
tercera parte de AF al cono
Foto N 37: Realizando los
golpes para compactar la
primera parte

48
ING. CIVIL
Si existe humedad libre el cono con A.F mantendr su forma, siga
secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el
cono se derrumbe al quitar el molde, esto indica que el agregado a
alcanzado la condicin saturado superficialmente sedo SSS.

Introduzca 500gr de la muestra SSS en una probeta, la cual se agregara
previamente 100cm
3
de agua y luego agregar o completar hasta los
500cm
3
indicados en la fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).

Foto N 38: Muestra que an
no est en estado SSS
Foto N 39: Muestra en estado de
SSS, puesto que se rebajo con
referencia del principio
Foto N 40: Colocando la
AF a la fiola
Foto N 41: Fiola con
agregado mas agua

49
ING. CIVIL

Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a
105C por 24horas, luego se enfra la muestra a temperatura constante y
luego se pesa. Siendo este ltimo peso w
a
.

Foto N 42: Eliminando las
burbujas de aire mediante la
bomba de vacos
Foto N 43: De la fiola a un
depsito para ser secado en
el horno

50
ING. CIVIL
PARA AGREGADO GRUESO

Seleccionamos una muestra cuarteada seca (6Kg aproximadamente),
sumergir esta muestra en agua por 24 horas.

Luego se procede a secar la muestra sobre una superficie ya sea con
un secador o de manera natural (con el aire o el sol); moviendo de tal
manera que pueda secarse toda la superficie del agregado.

A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la prueba para ver si
la muestra se encuentra en estado de sss, sino es por simple
observacin.

Foto N 44: Secado del AG para llegar al estado
SSS
Foto N 45: AG en el estado Sss

51
ING. CIVIL
Despus pesamos una determinada cantidad de muestra (en funcin
del TMN del agregado).Esa muestra vendra a ser el peso al aire en
estado de SSS. Para pesar utilizamos una canastilla, previamente
pesando sta para poder restarle su peso.

Nuevamente sumergimos la muestra en el agua, obteniendo asi el
peso de la muestra sumergida SSS.

Y por ltimo colocamos la muestra al horno por 24 horas, obtenindose
el peso en el aire de la muestra seca al horno.

Foto N 46: Pesando la
muestra de AG en estado
SSS
Foto N 47: Pesando la muestra sumergida en
agua

52
ING. CIVIL

F) CLCULOS Y RESULTADOS:

PARA AGREGADO FINO.

Tabla N: Peso especfico del agregado fino en el estado SSS.

PESO ESPECFICO SSS
Peso de muestra sss (gr) 500
V(cm
3
) 500
Va(cm
3
) 300
Pemsss (gr/cm
3
) 2.50

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado fino

PESO ESPECFICO APARENTE

w
0
(gr) 485
v(cm
3
) 500
va(cm
3
) 300
Peap(gr/cm
3
) 2.62


53
ING. CIVIL

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino

PESO ESPECFICO DE MASA

W
0
(gr) 485
v(cm
3
) 500
va(cm
3
) 300
Pem (gr/cm
3
) 2.43

5. GRADO DE ABSORCIN

% Absorcin=

% Absorcin=3.09

PARA AGREGADO GRUESO

Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc) 2550
Peso canastilla sumergida(wcs) 2210
wcs+AG 6345
wc+Agsss 9200
Muestra seca (A) 6581.00


54
ING. CIVIL

Tabla N: Peso especfico del agregado grueso en el estado SSS.

Tabla N: Peso especfico aparente del agregado grueso

Tabla N: Peso especfico de masa del agregado fino
PESO ESPECFICO DE MASA
A 6581
B 6650
C 4135
Pem 2.62

PESO ESPECFICO DE MASA SSS
B 6650
C 4135
Pemsss 2.64
PESO ESPECFICO APARENTE
A 6581
C 4135
Peap 2.69

55
ING. CIVIL

RESULTADOS:

Grado De Absorcin.

% Absorcin=

% Absorcin=1.05

6. GRANULOMETRIA.

A) DEFINICIN
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones, de
elementos del mismo tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
Para nuestro caso analizaremos por separado el agregado grueso del fino,
despus de este anlisis y gracias a estos datos podremos obtener
adems el tamao mximo nominal y el mdulo de finura de ambos
agregados, los cuales sern muy importantes para el diseo de mezclas a
realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):

Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulados en cada uno de los tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECFICA (SE):

Se define como la relacin del rea entre el volumen de una
determinada partcula.


56
ING. CIVIL


MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado fino (N4, N8, N16, N30, N50, N100) todo
entre 100

M.F =

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO(MF):
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las mallas
estndar para el agregado total todo entre 100

C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Para el modulo de finura las especificaciones tcnicas q a continuacin
se dan estn referidas exclusivamente al agregado fino

a. El modulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8
se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2
son los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al modulo de finura entre 0.79 a 3.81

57
ING. CIVIL
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el
Agregado fino y Agregado grueso respectivamente.

D) MATERIAL Y EQUIPO:

Una Balanza con sensibilidad 1 gr.
Juego de Tamices conformados por N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N
100.(Agreg. Fino)
Juego de Tamices conformados por 3, 1 , , 3/8, N4. (Agreg.
Grueso)
Una Estufa a temperatura constante de 110 C.
E) PROCEDIMIENTO:

Para el agregado fino.

Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa
durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.

Se peso 2515g de grava.

Foto N 48
Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: N4, N8, N16, N30, N50, N100.

Foto N 49


58
ING. CIVIL
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y
registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.

Foto N 50
Para el agregado grueso.

Se tom cierta cantidad de material y se coloco dentro de una estufa
durante 24 horas con lo que se logr el secado del material.
Se peso 2515g de grava.

Foto N 51

Con una serie de tamices se confecciono una escala descendente en
aberturas, dichos tamices fueron: 2, 1 , 1, , , 3/8 y N 4.

Foto N 52
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y
registrar los pesos reten idos en cada uno de los tamices.

59
ING. CIVIL

Foto N 53

F) RESULTADOS:

Agregado Fino

Peso inicial 2515 g.

Tamiz Retenido (g) Retenido (%) Retenido
acumulado
(%)
% Que Pasa
N Abertura
(mm)
4 4.75 220 8.75 8.75 91.25
8 2.36 180 7.16 15.90 84.10
16 1.18 325 12.92 28.83 71.17
30 0.6 600 23.86 52.68 47.32
50 0.3 785 31.21 83.90 16.10
100 0.15 310 12.33 96.22 3.78
200 0.078 65 2.58 98.81 1.19
Cazoleta 30 1.19 100.00 0.00
SUMA 2515 100

Modulo De Finura
Modulo de finura 2.863

Pasante A La Malla N 200
Contenido de arcillas y limos en los agregados:

60
ING. CIVIL

F: Porcentaje de material que pasa el tamiz N200
W0: Peso inicial de la muestra
W200: Peso pasante de la malla N200

F: 1.193%

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado
fino debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N
Limites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino

MALLA PORCENTAJE QUE PASA
9.51 mm. (3/8) 100
4.76 mm. (N04) 95 a 100
2.36 mm. (N08) 80 a 100
1.18 mm. (N16) 50 a 85
600 u.m. (N30) 25 a 60
300 u.m. (N50) 10 a 30
150 u.m. (N100) 2 a 10


61
ING. CIVIL

Agregado Grueso

Peso inicial 8999.995 g.

Tamiz Retenido
(g)
Retenido
corregido(g)
Retenido
(%)
Retenido
acumulado
(%)
% Que
Pasa
N Abertura
(mm)
2" 50 0 0 0 100
1 1/2" 37.5 0 0 0.00 100
1" 25 50 51.666 0.574 0.57 99.426
3/4" 19 1555 1556.666 17.296 17.87 82.130
1/2" 12.5 3605 3606.666 40.074 57.94 42.056
3/8" 9.5 1865 1866.666 20.741 78.69 21.315
4 4.75 1830 1831.666 20.352 99.04 0.963
Cazoleta 85 86.666 0.963 100.00 0.000
suma 8990 8999.995

Tamao Mximo

0
20
40
60
80
100
120
0.1 1 10
limite inferior
limite superior
datos obtenidos

62
ING. CIVIL
TM 1"

Tamao Mximo Nominal

TMN 1"

Modulo De Finura

Modulo de finura 7.55

Segn especificaciones tcnicas el anlisis granulomtrico del agregado grueso
debe estar graduado dentro de los siguientes lmites:

TABLA N 2
Limites Del Uso Granulometrico Del Agregado Grueso

MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 100
25 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 60
9.5 mm. (3/8") 12 a 45
4.75 mm. (N4) 0 a 10


63
ING. CIVIL

0
20
40
60
80
100
120
1 10 100
limite inferior
limite superior
datos obtenidos

64
ING. CIVIL
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

PROPIEDAD FSICA AGREGADO
GRUESO
AGREGADO
FINO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. Contenido de Humedad (w%) 1.34 8.3
A) Peso
Unitario
Volumtrico
(g/cm
3
)
P.U.V. Suelto 1391.9 1378.82 1340.15 agregado fino varia entre 1400 a1700
agregado grueso varia entre 1350 a 1680
P.U.V.
Compactado
1548.5 1533.96 1460.36 disminuye cerca de un 20% para el peso
unitario suelto
3. Peso
Especfico
(g/cm
3
)
P
em
2.62 2.43 vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros
P
emsss
2.64 2.5 vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
normales
P
eap
2.69 2.62
B) Grado de Absorcin (%) 1.05 3.09 normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
4.Granulometra Modulo de
Finura
7.55 2.863 solo para AF:
Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen
concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
% que pasa por
el tamiz n200
-- 1.193 Sdfgsdfb
T.M. 1
T.M.N. 1

Arena

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Arena

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

INTRODUCCIN

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro

= peso en el aire de muestra secada en la estufa

=peso en gramos o el volumen en cm

Vous aimerez peut-être aussi