GUIA SEGUNDO DEPARTAMENTAL MANUFACTURA

GUILLEN CORAZON DE ORO

1.-Indique al menos 3 Propiedades que deben de poseer los materiales mas utilizados
para fabricar herramientas de corte.
R:- Bajo Coeficiente de Friccion. Cualidades de resistencia a la abrasin.
Alta tenacidad.

2.- Indique al menos 6 tipos de materiales para fabricar herramientas de corte.
R:- Aceros de alto carbn.
Acero de alta velocidad
Aceros rapidos superiores
Aleaciones fundidas no ferrosas
Carburos
Diamantes

3.- Indique en que porcentaje intervien el carbono en los aceros al alto carbono y a que
temperatura pierden su filo.
R:- de 0.80 a 1.20% y a una temperatura de 300C.

4.- Indique a que temperatura pierde su filo de corte el acero a alta velocidad.
R:- a Temperaturas Mayores a 650C

5:- Indique en que ao y quienes desarrollaron el acero de alta velocidad.
R:- en el ao 1900 por Fred W. Taylos y M. White.

6.- Indique el contenido en porcentaje y los elementos que contiene el acero 18-4-1.
R:- 18% tungsteno, 4% cromo, 1% vanadio.

7.- Indique el contenido en porcentaje y los elementos que contiene el acero 6-6-4-2.
R:- 6% Tungsteno, 6% Molibdeno, 4% Cromo, 2% Vanadio.

8.- Indique porque se les denomina aceros rapidos superiores.
R:- Porque contienen cobalto en cantidades entre 2 15%, a lo cual se aumenta la
eficiencia de corte a altas temperaturas.

9.- Indique a que temperatura pierden su filo cortante los aceros de aleaciones fundidas
no ferrosas.
R:- mayores a 925C.

10.- Indique que contienen principalmente las herramientas de corte de aleaciones
fundidas no ferrosas.
R:- 12 25% Tungsteno
40 50% Cobalto
15 35% Cromo
Se aade carbn en cantidades de 1 4%

11.- Indique a que temperatura pierde su filo cortante la herramienta de corte de carburo
de tungsteno.
R:- 1,200C.

12.-La herramienta de corte que contiene 94% de carburo de tungsteno y 6% de cobalto
Qu materiales puede maquinar?.
R:- La mayora de hierro fundido excepto el acero.

13.- Indique que elementos contiene y en que % la herramienta de carburo de Tungsteno
para trabajar con acero.
R:- 82% carburo de tungsteno.
10% Carburo de titanio
8% Cobalto

14.- Indique al menos 2 tipos de recubrimiento que se da a las pastillas de carburo de
tungsteno para hacerlos mas eficientes.
R:- de 0.05 0.08 mm de carburo de titanio.
O de oxido de aluminio

15.- Indique a que temperatura pierde su filo de corte las herramientas de corte de
cermica.
R:- mayores a 1,100C.

16.- Indique que elementos contienen las herramientas de cermica.
R:- Oxido de aluminio con aditivos de titanio, Magnesio y oxido de cromo.


17.- Indique que materiales forman virutas discontinuas cuando se maquinan.
R:- Materiales frgiles Hierro dulce, acero-

18.- Indique que tipo de materiales forman virutas continuas al ser maquinados.
R:- Materiales ductiles con bajo coeficiente de friccion.

19.- Indique que materiales forman virutas con filo recrecido al ser maquinados.
R:- Materiales con alto coeficiente de friccion, aleaciones con base de cobre, con alto
contenido de silicio.

20.- Explique brevemente en que consiste el filo recrecido en las virutas.
R:- Es la acumalacion de material en la punta de la herramienta.

21.- De todas las variables de corte Qu variable tiene el mayor efecto sobre la
temperatura?.
R:- La velocidad de corte.

22.- Indique los 3 tipos de rompevirutas utilizados en las herramientas de corte.
R:- tipo escalonado / tipo muesca / tipo sujetador.

23.- Indique para que le sirve el rompevirutas a las herramientas de corte.
R:- Esfuerza y ondula a las virutas de tal manera que se rompen en pequeas
longitudes para facilitar su remocin de la herramienta.

24.- Indique las medidas aproximadas de rompevirtas de tipo escalonado.
R:- Profundidad= .5 - .8 mm Ancho= 1.6 6.4 mm.

25.- Indique al menos 5 funciones utiles que desempea un refrigerante.
R:- 1 Reducir la accin entre la viruta, la herramienta y la pieza de corte.
2 Reducir la temperatura de la herramienta y la pieza.
3 deslavar las virutas
4 Mejora el acabado de la superficie de la pieza
5 Aumenta la duracin de la herramienta de corte.

26.- Indique al menos 4 caracteristicas que deben de poseer los aceites refrigerantes.
R:- Fisiologicamente adecuado para el operador
Inofensivo para la maquina
Buenas caractersticas de transmisin de calor
No voltil
No espumante

27.- Indique al menos 5 agentes qumicos que contienen los aceites refrigerantes.
R:- Aminas y nitridos, nitratos, fosfatos y boratos, jabones y agentes humectantes,
compuestos de fosforo, cloro y azufre.

28.- Indique cuantos tipos de refrigerantes se utilizan al maquinar metales.
R:- Solidos / liquidos / gases.

29.- Indique el tipo de refrigerante que se recomienda al trabajar hierro fundido.
R:- Aire comprimido / aceite soluble.

30.- Indique que tipo de refrigerante se recomienda al trabajar aluminio.
R:- Lubricante de keroseno / aceite soluble / agua de sosa.

31.- Indique que tipo de refrigerante se recomienda al trabajar laton.
R:- Aceite de parafina/ compuestos de aceite / manteca.

32.- Defina que se entiende por maquinabilidad.
R:- Facilidad con la cual se puede maquinar un material.

33.- Indique cuando se dice que un material tiene la mejor maquinabilidad.
R:- Cuando esta asociado a bajas fuerzas de la maquina, permite una larga duracin de
la herramienta, se maquina a buen costo, con un buen acabado superficial.

34.- Indique cuales son los 2 factores que mas afectan a la maquinabilidad de los
materiales.
R:- Dureza / Ductilidad con bajo coeficiente de friccion.

35.- Indique al menos 2 materiales que al agregarse al acero lo hacen mas maquinable.
R:- Plomo en la lingoteras / centsimas de 1% de telurio.

36.- Indique cuales son las principales variables que mejoran el acabado superficial de las
piezas al estar trabajando.
R:- Cortes ligeros / pequeos avances / velocidades de corte altas / fluidos cortantes/
puntas redondas de las herramientas / y mayores angulos de inclinacin en las
herramientas al igual que mayor filo de estas.

37.- Indique al menos 2 pruebas utilizadas para medir la maquinabilidad de los materiales.
R:- Una herramienta fija para cepillo, se coloca para cortar a una profundidad y avance
predeterminados. La velocidad a la cual la herramienta puede funcionas y tener una
duracin de 60 min. Es una medida de maquinabilidad.

38.- Elabore 2 croquis que indiquen la posesin del desgaste en las herramientas de corte
e indique el nombre de cada uno.


39.- Indique en que ao y quien dedujo la formula que muestra la relacin que existe
entre la duracin de la herramienta y la velocidad de corte.
R:- en el ao 1906 por Fred W. Taylor.

40.- Indique la formula antes mencionada y seale el nombre de cada una de sus variables
y constante.
R:- VTn = C
V= velocidad de corte en min.
T= duracin de la herramienta en min.
N= Exponente dependiendo de las condiciones de corte
C = constante = la velocidad de corte para una duracin de la herramienta en min.

41.- indique al menos 4 causas que provocan el deterioro de una herramienta de corte.
R:- Afilado incorrecto de los angulos de la pieza
Perdida de la dureza de la herramienta
Rompimiento o astillamiento del filo cortante.
Desgaste de la herramienta por una carga pesada


42.- Indique en un croquis las superficies en la pieza y en la herramienta segn lo indica
Norman Din.
R:-

43.- Elabore un croquis e indique los principales angulos de la herramienta de corte para
torneado segn las normas Din, asi como el filo principal y el filo secundario.
R:-

44.- Indique cuantos grados debe tener el angulo de posicin de la herramienta de corte al
estar torneando.
R:- 45 grados

45.- Indique al menos 4 tipos de afilados de herramientas mas conmunmente utilizados.
R:- Tronzar/ forma/ roscar / torneados interiores.

46.- Indique el significado del siguiente guarismo que indica la designacin de una cuchilla
de corte de torno. Herramienta ISO 2 DNI 4972 L25qk10.
R:- Herramienta ISO 2 DNI 4972 Tipo de Herramienta.
L = a izquierdas (R= derechas)
25q = (mango cuadrado, 25mm de lado.)
K10= metal duro.

47.- defina que es un torno.
R:- Maquina herramienta que para darle forma al material, utilza una herrameinta de
corte que se mueve paralelamente al eje de la pieza mientras que esta gira.

48.- Partes importantes y dibujo del torno bsico.
R:-


49.- Indique la clasificacin de los tornos bsicos o tradicional.
R:- Torno tradicional: Accionado por cono de poleas.
Con cabezal engranado.
Con motor de velocidad variable.

50.- Indique la clasificacin de los tornos de velocidad.
R:- Trabajos de madera / rechazado / pulido.

51.- Indique como se expresa o en funcin de que se mide el tamao del torno.
R:- es esxpresado en funcin del dimetro de la pieza que puede girar.
Distancia mxima entre puntos.
Longitud de la bancada.

52.- Indique 4 operaciones que se pueden realizar en el torno.
R:- Mandrinado / roscado / torneado de conicidades /refrentado.

53.- indique 3 formas de llevar acabo el torneado conico.
R:- Maquinas de control numrico
Con aditamento para maquinar conicidades en el torno.
Cono compuesto del torno.

54.- Indique para que sirve la caratula de reloj o indicador de coincidencias en el torno
bsico.
R:- Para embragar y desembragar en el momento preciso de manera que la
herramienta siempre hace el mismo corte.

55.- Defina el careado o refrentado en el torno.
R:- Accion de corte con avance de la herramienta, rectilneo y perpendicular al eje de
la pieza.

56.- Defina el cilindrado o torneado cilndrico en el torno.
R:- Accion de corte con avance externo de la herramienta paralelo al eje de rotacin
de la pieza.

57.- Defina el tronzado en el torno.
R:- Accion de corte con avance rectilneo de la herramienta perpendicular al eje de
rotacin de la pieza.

58.- Practique problemas para calcular la velocidad de corte de un torno.
R:- VC =dnTT/1000

59.- Defina que es la velocidad de corte en un torno.
R:- Es la velocidad con la que se mueve la pieza contra la cuchilla. Es la que pasa el
permetro de la pieza sobre la punta de buril, se llama asi a la velociadad tangencial de
desprendimiento en mm.

60.- Defina que es la profundidad de corte de un torno.
R:- Distancia que la herramienta de corte penetra la pieza por cada pasada

61.- Defina que es el avance de corte de un torno.
R:- Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta respecto a la pieza o de
esta ltima respecto a la herramienta en un periodo de tiempo determinado.

62.- indique los 3 tipos de conicidades mas utilizadas en las herramientas de corte como
en las maquinas herramientas asi como los valore de c/u.
R:- Cono morse 0.0502mm/mm (5.02%)
Cono Brown y Sharpe. 0.0417 mm/mm (4.166%)
Cono >Jarno and Reed. 0.0500 mm/mm (5.00%)
Pescadores conicos 0.0208 mm/mm (2.083%).

63.- Indique la formula que se utiliza para calcular el descentrado del contra punto (E)
para efectuar un torneado conico en el torno.
R:- E= (D-d)(L)/2l

64.- Defina que es una rosca.
R:- Una rosca es una muesca con un perfil determinado que va dando la vuelta en espiral a
lo largo de una pared cilndrica - en el exterior de un cilindro o en el interior de un hueco
cilndrico - siguiendo una lnea continua

65.- Indique al menos 5 tipos de rosca mas utilizados en tornilleras, maquinas, etc.
R:- Rosca- Cuadrada/ en V / ACME / Nacional Americana / Redondeada.

66.- Indique cuantos grados posee el angulo de rosca de la rosca nacional americana y de
la rosca acme.
R:- ACME 29 grados / Rosca Nacional Americana