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sappi
Moutonnage d leau
Leau, facteur perturbateur dans limpression offset ?
Pliage et rainage
Faonnage des papiers couchs imprims
en offset feuille
La brochure La fabrication du papier sinscrit dans la ligne des brochures techniques Sappi. Sappi a couch son savoir sur le
papier dans le but dinciter nos clients tre les meilleurs.
Techniques de collage
Les volutions dans limprimerie
et la papeterie et leurs consquences
sur les techniques de reliure des livres
par collage
sappi
Technique dimpression
La technique dans le cadre de limpression
offset feuille et rotative
sappi
La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
Verarbeitung von Mattpapier
Warum verdienen Mattpapiere
besondere Beachtung?
sappi
Transformation des
des papiers mats
Pourquoi les papiers mats mritent-ils une
attention particulire?
La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
sappi
La vido La fabrication du papier et les autres brochures techniques
peuvent tre commandes gratuitement sur Internet ladresse :
www.ideaexchange.sappi.com/knowledgebank
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Sappi Fine Paper Europe
Sappi Europe SA
154 Chausse de la Hulpe
B-1170 Brussels
Tel. +32 2 676 97 36
Fax +32 2 676 96 65
sappi
The word for fine paper
Fabrication Papier Umschlag 01.10.2004 16:00 Uhr Seite 2
La fabrication du papier, la cinquime brochure de Sappi Idea Exchange
idea
exchange
Pour Sappi, il est trs important daider les imprimeurs et les concepteurs graphiques utiliser le papier dans les meilleures conditions
possibles. Nous partageons notre savoir avec nos clients et proposons par le biais de notre site Web Sappi Idea Exchange non
seulement des informations et des spcifications techniques, mais aussi des ides, des chantillons et un large ventail de
brochures.
www.ideaexchange.sappi.com
sappi
Fabrication Papier Umschlag 01.10.2004 15:59 Uhr Seite 1
Table des matires
I Introduction 2
II Production du bois
Le bois, matire premire 3
III Fabrication de la pte
Procds dobtention
Pte mcanique et pte chimique 4
Procd au sulfate et procd au bisulfite 4
Autres types de pte 5
Blanchiment de la pte 5
IV Fabrication du papier
Matires premires
Prparation des fibres dans des raffineurs 6
Additifs non fibreux / 6
centrale matires premires
Machine papier
Caisse de tte 7
Formation de la feuille sur la toile 7
Egouttage et concentration 7
Twinformeur et Gapformeur (double toile) 8
Section des presses 9
Scherie 9
Organes de fin de machine 9
Traitement damlioration de surface
Presse encolleuse 10
Film-Presse 10
V Couchage
Pourquoi coucher le papier ? 11
Coucheuse 11
Prparation de la sauce de couchage 12
VI Finition
Calandres 12
Bobin 13
Coupeuse 13
Couteau transversal 13
Massicot 13
VII Conditionnement et stockage 14
VIII Proprits du papier 15
lX Remarque finale 16
La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
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Fabrication Papier Inhalt 29.09.2004 10:37 Uhr Seite 1
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l Introduction
Pour nous, lomniprsence du papier est vidente. Le papier
nous accompagne partout. Il documente et sert de support
pour linfinie diversit de la vie. Le papier est utilis comme
outil de communication depuis plus de 2000 ans. Le premier
papier a t fabriqu partir de lcorce fibreuse du mrier,
partir de papyrus, de paille ou de coton. Ce nest qu partir
du milieu du 19
me
sicle que le bois sest impos comme
matire premire exclusive pour la production industrielle du
papier.
Linformation imprime est immdiate ; cest un message
qui traverse toutes les cultures, vhicule la sensibilit, sollicite
lattention et cre des envies. Cest une clef vers le
savoir, un support de stockage, un outil convaincant et une
forme dart attrayante. Le papier prserve les connais-
sances ; cest un document durable.
Cest galement un support universel qui tmoigne des
faits quotidiens. Le papier vhicule le pass. Cest la trame
de notre prsent partir de laquelle nous dessinons notre
avenir.
Le papier touche tous les habitants de notre plante, et
Sappi souhaite poursuivre les rflexions quil a engages
dans ce domaine. Nous sommes fiers que Sappi soit au-
jourdhui le premier fabricant mondial de papiers couchs.
Sappi dveloppe sans cesse de nouveaux standards pour
lindustrie papetire.
Lexprience accumule au cours des sicles, le savoir-faire
artisanal et les connaissances de nos propres spcialistes
permettent de dvelopper la technologie du papier du 21
me
sicle. Sappi souhaite persuader lindustrie que le papier est
le support de communication le plus cratif qui soit !
Lobjectif de la prsente brochure est de montrer comment
nous fabriquons nos papiers haut-de-gamme. Cette brochure
dcrit tout dabord la production de la principale matire
premire, le bois. Au cours du processus, le bois est trans-
form en diffrents types de ptes appropries. La machine
papier goutte la pte en suspension pour obtenir un fin
support qui prsentera aprs couchage une surface plane,
un clat particulier, une blancheur et une nuance adquates.
La brochure prsente enfin les proprits permettant de
dfinir les critres de qualit des diffrents types de
papier.
Vue de lintrieur dun ancien moulin papier.
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Fabrication Papier Inhalt 29.09.2004 10:37 Uhr Seite 2
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ll Production du bois
Le bois, matire premire
Lappellation bois recouvre environ 25.000 plantes tige
ligneuse. Il existe toutefois de trs nettes diffrences entre
les espces en ce qui concerne leur aptitude tre utilises
pour la fabrication du papier.
La prfrence va vers le bois des rsineux, car leurs fibres
sont plus longues que celles des feuillus. Les fibres longues
forment sur la machine papier un matelas de fibres plus
solide qui donne donc un papier plus rsistant. Parmi les
essences de rsineux, on utilise essentiellement lpica, le
sapin et le pin. Parmi les feuillus, ce sont surtout le htre, le
bouleau, le peuplier et leucalyptus.
Un tronc darbre nest pas un corps homogne constitu de
cellules identiques. Les cellules diffrent selon le type, lge,
lpoque de leur croissance et la disposition dans le tronc.
En partant de lextrieur, on trouve lcorce puis le liber et
enfin le cambium, tissu de croissance. Sous laction de la divi-
sion cellulaire, le cambium ne cesse de migrer plus loin du
centre de larbre vers lextrieur.
La stagnation de la croissance en hiver est lorigine des
cernes. A loppos de lcorce qui est inutilisable, le tronc,
avec ses diffrentes cellules assurant le transport des
substances nutritives et de la sve, peut tre utilis pour
llaboration de la pte papier.
Le bois livr doit systmatiquement tre corc avant de
pouvoir tre utilis selon un procd de prparation bien
dfini pour la fabrication du papier. Les troncs corcs sont
soit rps pour obtenir directement des fibres (pte mcani-
que), soit transforms en copeaux pour la transformation en
pte chimique.
Le bois arrive directement la papeterie sous forme de troncs
ou de dchets de scierie (dosses, copeaux).
Troncs de htre Copeaux
Coupes darbres
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lll Fabrication de la pte
La transformation du bois peut seffectuer selon deux
procds : mcanique ou chimique.
Pte mcanique
Dans le cas de la pte mcanique, le bois est rduit en fibres
par meulage sur une pierre en rotation rapide avec apport
deau. Le rendement est de lordre de 95 %. Ce procd
donne la pte mcanique (MP mechanical pulp).
Linconvnient rside dans le fait que les fibres sont forte-
ment endommages et contiennent encore de nombreuses
impurets. La pte mcanique donne une opacit leve,
mais sa rsistance est faible. La pte mcanique est jaune
et sa rsistance la lumire est insuffisante.
Pte chimique
Lors de la fabrication de la pte chimique, lobjectif consiste
sparer la fibre pure partir du bois et donc liminer la li-
gnine. Cest pourquoi on fait bouillir les copeaux de bois
dans une solution chimique. On distingue la pte chimique
au sulfate et au bisulfite, selon les produits chimiques
utiliss. Le rendement est de lordre de 50 %. La fibre ainsi
obtenue est relativement propre et intacte. Cette pte est
appele pte chimique ou sans bois. Cest celle quutilise
Sappi pour tous ses papiers haut-de-gamme.
Le procd au sulfate est un procd alcalin. Il permet le
traitement dessences de bois riches en rsine, mais ncessite
des installations coteuses et une plus grande consommation
de produits chimiques.
Le procd au bisulfite utilise un compos dacide sulfu-
rique pur et dacide sulfurique sous forme de bisulfite de
magnsium (procd au bisulfite de magnsium) port
bullition. Dans ce procd, la liqueur bouillante pntre
dans le bois dans le sens longitudinal des fibres, lequel
correspond aussi au sens longitudinal des copeaux. La
lignine est dcompose lors de la cuisson et devient soluble
dans leau. Ainsi elle peut tre limine par rinage. Les
produits de dcomposition des hydrates de carbone sont
prsents dans la liqueur de cuisson sous forme de sucre.
Lors de la rduction de la liqueur rsiduelle destine la
rcupration des produits chimiques, ces sucres sont trans-
forms en alcool et en acide actique. La pte au bisulfite
non blanchie est lgrement brune. Pour lobtention de papiers
blancs, elle doit subir encore une opration de blanchiment
sans chlore ou produits chlors, tape gnralement intgre
la fabrication de la pte.
Les papiers obtenus partir de pte au bisulfite prsentent
une rsistance infrieure celle des papiers base de pte
au sulfate. Sappi utilise exclusivement le procd au bisulfite
de magnsium dans ses propres units de pte papier.
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MP
Pte mcanique
Rendement
9096 %
TMP
Pte thermo-
mcanique Rende-
ment 9096 %
CTMP
Pte chimico-thermo-
mcanique Rende-
ment 8590 %
Procd au sulfate
(alcalin)
Rendement
4352 %
Procd au bisulfite
(acide)
Rendement
4352 %
Pte
mcanique thermo-mcanique
chimico-thermo-
mcanique
chimique
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Blanchiment
La pte brute prsente une teinte brune ou bruntre et ne
peut atteindre le niveau de blancheur ncessaire des papiers
blancs quaprs blanchiment. Cette opration consiste
liminer la lignine rsiduelle. Dans la pratique, le blanchiment
se fait la suite de la cuisson qui permet dobtenir la pte et
rentre donc dans le processus global de fabrication. Le
blanchiment consiste en traitements chimiques successifs
alternant avec des lavages raliss pour liminer les produits
rsiduels.
Le blanchiment de la pte peut seffectuer au moyen de
chlore ou drivs chlors, dozone ou doxygne sous
diffrentes formes ou bien laide deau oxygne.
Les rticences vis vis du chlore et de ses drivs reposent
sur la pollution occasionne par certains produits de dcom-
position contenant du chlore. Les ptes papier et les
diffrentes sortes de papiers blanchis sans chlore sont
dsignes par labrviation TCF (qui signifie : Total Chlorine
Free).
De la pte brute la pte blanchie
Procds hybride :
TMPThermo Mechanical Pulp
Dans ce procd, les copeaux de bois sont pra-
lablement traits sous pression, la vapeur puis sont
raffins sous pression.
CTMPChimico Thermo Mechanical Pulp
Il sagit ici dune technique combinant imprgnation
(mlange avec un produit chimique), cuisson, raffinage
et blanchiment. Le rendement de ce procd est de
lordre de 90 %.
Il est possible dinfluer sur la longueur des fibres et
donc sur la rsistance du papier obtenu. La pte
CTMP contient encore une certaine quantit de lignine,
substance dure et tenace composant la paroi cellulaire
des fibres qui a tendance jaunir fortement.
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lV Fabrication du papier
Matires premires
Prparation des fibres dans les raffineurs
Le degr de raffinage dans les raffineurs a une influence
dcisive sur les proprits ultrieures du papier. Un raffineur
est quipdun cne rotatif garni de lames mtalliques et dun
corps cnique fixe garni de contre- lames, respectivement
appels rotor et stator. Il est possible de faire varier le jeu entre
le rotor et le stator et dobtenir ainsi soit une coupe des fibres
soit leur fibrillation). La fibrillation consiste effranger finement
lextrmit des fibres afin dintensifier leur liaison. Ceci a
pour effet daugmenter les valeurs de rsistance du papier.
Autres matires premires
Parmi les matires premires complmentaires figurent
leau, les charges, les colles, les colorants et les additifs.
Le rle des charges est multiple : elles confrent au papier
une plus grande opacit, une surface moins poreuse, une
plus grande blancheur et une souplesse et une flexibilit
accrues en fonction des besoins. Outre des minraux tels
que le kaolin, on utilise aujourdhui presque exclusivement
du carbonate de calcium (de la craie) qui confre dailleurs au
papier une meilleure rsistance au vieillissement. La proportion
de la charge peut atteindre 30 %. Selon le type de papier il est
galement possible dajouter la pte papier des colles
et des colorants ainsi que des azurants optiques. Dans le
cadre de la production industrielle du papier, les quantits et
proportions respectives sont rgules par des centres de
dosage automatiss (ordinateur). Cette condition est imp-
rative pour pouvoir garantir un standard de qualit constant
des papiers de marque haut de gamme.
Leau est de loin le composant le plus important. Pour chaque
kilogramme de papier fabriqu il faut environ 100 litres deau.
Sans le principe des circuits ferms et sans linstallation
defficaces stations dpuration, la production industrielle
de papier serait aujourdhui injustifiable, tant sur le plan
conomique qucologique. Environ 90 % de la quantit
deau ncessaire tourne donc en circuit ferm. Au niveau
international, les usines Sappi sont celles qui sinvestissent
le plus dans la protection de lenvironnement, conformment
aux rglementations nationales trs strictes.
Dans la station matires premires, leau, les produits semi-
finis et les charges sont amens dans des bacs de stockage.
Avant chaque machine papier se trouve les circuits de tte
de machine qui relie le cuvier de matire premire la caisse
de tte de la machine papier. Elle intgre galement des
purateurs qui assurent llimination des impurets, des
corps trangers et autres particules indsirables.
Charges : Craie (carbonate de calcium)
Argile de Chine (kaolin, terre porcelaine)
Blanc de titane (oxyde de titane)
Auxiliaires : Colorants
Azurants optiques
Liants : Latex et amidons
Raffineur pour le broyage de la pte
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Machine papier
Suspension dans la caisse de tte
Aprs dilution et puration dans les circuits de tte de machine,
la suspension forme de fibres, dadditifs et deau doit tre
rpartie rgulirement sur toute la largeur de la machine et
dpose sur la toile. En principe, la vitesse de la pte en sus-
pension en sortie de caisse de tte doit tre identique celle
vitesse de la toile sur la quelle se forme la feuille de papier. La
suspension est acclre sous pression jusqu atteindre la
vitesse de la toile. Juste avant son dpt sur la toile, on cre
dans la pte un effet de turbulence afin dviter toute flocula-
tion des fibres. Les fibres en suspension passe alors entre les
lvres de la caisse de tte jusqu la toile : le flot de fibres en
suspension peut atteindre une paisseur de 18 mm.
Formation de la feuille sur la toile
Ds que les fibres en suspension ont quitt la caisse de tte et
arrivent sur la toile, elles vont naturellement vers la toile et
forment sur la toile un matelas fibreux en saccumulant pro-
gressivement. Paralllement leau sgoutte vers le bas et la
combinaison de ces processus conduisent deux formati-
ons diffrentes de la feuille, directement lies au libre mou-
vement des fibres en suspension : dpt par filtration, dpt
par accumulation.
Filtration
Lors de lgouttage, il apparat une transition nette entre le
matelas de fibres dj form sur la toile et les fibres situes
au dessus. Dans la phase liquide, la concentration de la
pte est pratiquement constante, et les fibres peuvent se d-
placer librement les unes par rapport aux autres.
Epaississement
Il ny a pas de nette transistion entre le matelas de fibres dja
form et les fibres en suspension. La concentration aug-
mente de manire linaire du haut vers le bas et les fibres
sont immobilises dans la suspension. En mme temps
leau est limine de toutes les couches de la suspension et
collecte en vue de sa rutilisation.
Ehingen PM 6
Gratkorn PM 11
Les lments permettant dinfluer sur la formation de la
feuille se subdivisent en quatre groupes principaux :
1. Les toiles
Toile sans fin,
Toile infrieure et toile suprieure
2. Elments dgouttage
Pontuseau
Rouleau de tte
Rouleau aspirant
Rouleau essoreur
Egoutteur
3. Elments fixes
marbre
Hydrofoil
racle aspirante
Caisse aspirante
4. Elments mcaniques
Rglage de lvres de la caisse de tte
Vibrage latral de la toile
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Twinformer
La formation de la feuille seffectue dans la partie humide
(toiles) de la machine papier. Cest une course permanen-
te entre filtration et floculation. La conception de la partie hu-
mide peut tre variable. Lquipement traditionnel le plus
connu est celui de la toile sans fin. Ce systme quasi univer-
sel permet datteindre une flexibilit leve en termes de
grammage et de proprits des feuilles. Les performances
de ces machines papier toile sans fin sont toutefois
limites puisque lgouttage ne se fait que sur le ct in-
frieur de la bande de papiet. De nouvelles configurations
ont donc t recherches afin damliorer lgouttage.
Lvolution technologique a dbouch sur un dispositif, ap-
pel twinformer, pouvant tre adapt sur la toile sans fin
existante. Le twinformer permet un gouttage complmen-
taire de la suspension fibreuse, grce une toile suprieure
et une caisse aspirante. Lgouttage de la bande de papier
peut ainsi seffectuer aussi bien vers le bas que vers le haut.
Les temps dgouttage est ainsi rduit, le rendement amli-
or et lenvers du papier attnu.
Gapformer
Le gapformer est un perfectionnement spcialement
dvelopp pour les machines papier modernes grande
vitesse. Sur ces former, lgouttage seffectue des deux
cts en mme temps car la sortie de la caisse de tte la
suspension est directement projete entre deux toiles.
La stabilisation de la masse fibreuse en sortie de caisse sef-
fectue en quelques millisecondes. Il nest plus possible de
modifier la structure de la feuille ultrieurement avec de
quelconques dispositifs dgouttage. Le matelas de fibres
est dfinitivement constitu la seconde mme o il sort de
la caisse de tte. La caisse de tte et le dispositif des toiles
de la machine doivent donc rpondre des exigences tech-
nologiques trs leves.
Gapformer
Twinformer
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Egouttage dans la section des presses
Aprs la formation de la feuille au cours de laquelle sont dfinies
les principales proprits du papier, il faut continuer extraire
leau et presser la feuille de papier. Seule lapplication dune
pression mcanique verticale permet daugmenter encore
la siccit du papier. Dans la section des presses, la feuille
passe entre des rouleaux avec des pressions spcifiques.
Leau est rcupre par les feutres circulant autour de ces
rouleaux presseurs et est vacue.
Au cours des dernires annes des presses sabot ont
t dveloppes afin damliorer lefficacit des presses
traditionnelles. Il sagit dun systme de presse hydraulique
dans lesquel lun des rouleaux est remplac par un sabot
qui permet dlargir la ligne de contact et daccrotre encore
lefficacit du pressage.
Scherie
Aprs le pressage du papier qui permet datteindre une
teneur en matire sche maximale de 50 55 %, il est
ncessaire de poursuivre lextraction de leau rsiduelle du
papier par vaporation. La technique de schage la plus
rpandue est celle du schage par contact sur des cylindres
chauffs la vapeur. Lnergie calorifique est transmise par
contact direct entre les parois extrieures des cylindres de
schage et la surface du papier. La scherie se compose
dune succession de cylindres entre lesquels la bande de
papier est guide afin dtre alternativement sche sur sa
face suprieure et infrieure. Le schage seffectue en
diffrentes tapes. Il commence par une brve phase de
chauffage au cours de laquelle le papier est uniquement
chauff et ne subit pas encore dvaporation. Elle est suivie
par lvaporation principale au cours de laquelle lhumidit
du papier migre vers la surface sous forme de vapeur deau.
Au cours de la troisime phase, la surface est compltement
sche mais le chauffage doit continu pour que le papier
sche coeur.
Organes de fin de machine
Au terme du schage, le papier subit souvent une opration
de lissage dans une calandre. Outre les calandres rouleaux
dacier, il existe galement des soft calandres. Ces dernires
sont constitues de deux rouleaux dont lun est en acier et
lautre est recouvert dune matire plastique souple. Cette
technique permet dobtenir un meilleur lissage et dviter le
plombage.
A lextrmit de la machine, le papier est enroul sur des
mandrins dacier appels tambours. La plupart des machines
utilisent une enrouleuse Pope. Le tambour est appliqu
contre le gros rouleau Pope et permet au papier de senrouler
uniformment une vitesse circonfrencielle constante. Des
dispositifs de mesure automatiques sont disposs des
endroits particuliers dans la machine papier. Ils permettent
de cntroler en continu les caractristiques papier pralable-
ment dfinies comme le grammage, lhumidit, la teneur en
cendre, la blancheur et lopacit.
Presse sabot
Scherie
P
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Temps
Vitesse
de dfile-
ment de la
bande
Force linaire
Longueur de la section des presses
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Traitement de surface
Presse encolleuse
La forme la plus simple de traitement de surface est le collage
dans la presse encolleuse (appele aussi size-presse) int-
gre dans la machine papier. Celle-ci dpose de lamidon
pour renforcer la surface. Ce traitement de surface vise
viter les problmes de poudrage, de peluchage ou dar-
rachage lors de limpression. Dans de nombreux cas, le trai-
tement en size presse sert la prparation du support pour
un couchage ultrieur.
La presse encolleuse se compose dune paire de rouleaux
souples en contact, gnralement revtus de caoutchouc,
entre lesquels passe la bande de papier. Lintervalle entre les
rouleaux permet de doser la colle et de la faire rentrer sous
pression dans le papier. La quantit de pigments dpose
avec la presse encolleuse est limite.
Film-presse
Compte tenu de laugmentation de la vitesse des machines
et des exigences de qualit imposes aux papiers pigmen-
ts et couchs, il a fallu crer des systmes rouleaux multiples
permettant un pr-dosage de la couche dposer.
Ces systmes modernes de presses dposent une paisseur
de couche trs prcise sur le papier grce au rglage de
lintervalle entre les deux rouleaux. La sauce est elle-mme
applique sur les rouleaux, de lautre ct, par un systme
dapplication comparable au procd de couchage tradi-
tionnel. Ces film-presses ont des cadences leves et
peuvent dposer des concentrations leves de colle et de
pigments.
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Presse film
Fabrication Papier Inhalt 29.09.2004 10:37 Uhr Seite 10
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V Couchage
Les avantages du papier couch
Au cours des dernires dcennies limprim a d rpondre
une exigence croissante en terme desthtique et dimpri-
mabilit. Ainsi, pour satisfaire cette demande, le papier
couch ft cr. Le couchage permet damliorer les carac-
tristiques optiques et tactiles telles que la blancheur et la
teinte, la brillance et le liss. De plus, il permet dimprimer
des trames plus fines et dobtenir grce des couches
dencres plus minces une gamme de couleurs plus tendue
et des impressions plus contrasts .
Lors du couchage, on dpose sur le support une couche de
pigments, de liants et dadditifs. Cette opration ncessite
une combinaison parfaite de tous les facteurs, depuis les
pigments jusquau papier lui-mme en passant par le
procd de couchage et la machine avec ses diffrents
rglages
Le nombre de postes de couchage et de schage corres-
pondant dune coucheuse varie suivant que lon veuille
obtenir un papier mono, double ou triple couche pour telle
ou telle utilisation. Les postes de couchage sont combins
en fonction de leurs propres avantages .
Coucheuse
Une bobine de support dans laquelle des dfauts ont pu tre
limins est place en amont de la coucheuse. Afin de com-
penser le temps de mise en route de coucheuse, le drouleur
doit tourner avec une vitesse suprieure celle de la machine
papier. Ce systme de dbobinage fonctionne donc en
continu (Flying Splice). La machine couche et sche dabord
un ct de la bande avant de faire lautre ct. Le schage
de la couche dpose est assur par des scheurs infrarouge,
des souffleries et des cylindres de schage. Des rouleaux
spciaux (avec rainures spirales ou cintrs) assurent le bon
guidage de la bande de papier dans la coucheuse.
Llment majeur de toute coucheuse reste nanmoins
lunit de couchage avec lensemble des dispositifs qui lui
sont accols. Sous chaque unit de couchage se trouve des
pompes qui prlvent la sauce dans les cuves de prparation.
Tous ces cuves sont en acier inoxydable refroidies afin dviter
les risques dadhrence sur les parois et la formation de
grumeaux. Le produit doit tre filtr et agite en permanence
afin dviter les dfauts tels que les rayures de couche. La
quantit dpose et lhumidit sont mesures et rgules en
continu par ordinateur.
Sappi utilise diffrentes mthodes de couchage. Les deux
principales sont le couchage par transport (dpt dos dun
film de sauce) et lame. Le couchage par dpt dun film et
le couchage au rouleau permettent de dposer une couche
dpaisseur constante sur le support. La surface du papier
reste apparente. Cest pourquoi ce procd est galement
appel contour coating.
Dans le couchage lame, la sauce est dpose en excs sur
le papier, puis racl laide dune lame en acier. Grce la
pression de la lame, on obtient une surface rgulire car les
creux du papier sont combls par la sauce, et les fibres
peine recouvertes.
Couchage par dpt dun film
Couchage lame
Support
Support
Fabrication Papier Inhalt 29.09.2004 10:37 Uhr Seite 11
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Prparation de la couche
La sauce se compose essentiellement de pigments (craie,
kaolin ou talc). Comme les pigments seuls ne sont que de la
poudre et seraient limins la moindre manipulation, des
liants sont donc utiliss pour assurer leur liaison ainsi que leur
adhrence sur le papier. Les quantits de liants varient selon
la qualit de papier souhaite et selon le type et la structure
des pigments. Les liants peuvent tre dorigine naturelle
(casine ou amidon) ou synthtique ( matires plastiques en
dispersion ).
Des additifs confrent au produit de couchage des proprits
supplmentaires. Le plus connu dentre eux est lazurant
optique. Il permet de transformer les rayons ultra-violets
invisibles en une lumire blanc-bleute dans le spectre
visible, donnant ainsi limpression dun blanc plus intense.
Dans la cuisine (lieu de prparation de la couche), les
diffrents composants sont transfrs des silos de stockage
jusquaux mlangeurs et soigneusement tamiss avant la
prparation de la sauce. A chaque couche produit corre-
spond une recette spcifique avec des dosages et des
composants parfaitement dfinis. La prparation de cette
sauce est entirement automatise et gre par ordinateur
afin de garantir le respect dune qualit homogne tout au
long du processus.
A lintrieur de la coucheuse des systmes de contrle veillent
au suivi des caractristiques qualitatives importantes, telles
que le grammage et la brillance du papier qui en rsultera.
En gnral, cest galement dans cette cuisine que se fait
la prparation de la solution damidon pour la presse encol-
leuse (avec ou sans pigments) au sein de la machine papier.
Vl Finition
Calandre
Le rle de la calandre consiste lisser le papier et obtenir
une certaine brillance en surface. Ceci est obtenu grce
laction de la pression et de la temprature lors du passage
entre des rouleaux. Il existe diffrents types de calandre.
Certaines peuvent tre intgrs dans la coucheuse ou tre
hors coucheuse. Ces installations hors machines, appeles
super-calandres comportent quelquefois jusqu 16 rou-
leaux. Les rouleaux peuvent prsenter diffrents types de
revtement : durs en acier ou souples en matire synthtique
suivant le satinage obtenir. Selon le type de couch, le
papier est fini en sortie de coucheuse ou en sortie de
calandre.
Super-calandre
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Enrouleuse
Lenrouleuse a pour fonction de dbobiner et rebobiner du
papier afin de retourner la bande (sa face externe se retrouve
lintrieur), de rogner les bords ou dliminer des dfauts
de fabrication passagers.
Bobineuse-refendeuse
La bobineuse-refendeuse permet de dcouper en petites
laizes les bobines mres de papier fini. Des couteaux rotatifs
dcoupent les bobines mres dans le sens fabrication la
largeur programe. Suivant le type de papier, les petites bo-
bines sont prtes tre livres au client ou tre recoupes
transversalement en feuilles sur coupeuse.
Coupeuse transversale
La coupeuse transversale sert dcouper en feuilles les
bobines filles ralises des laizes optimales sur bobineuse-
refendeuse. Il est possible de dcouper plusieurs bobines
la fois. Le nombre de bobines dpend de la conception de la
coupeuse et du poids globale que reprsentent lensemble
des bandes dcouper. Lessentiel est que les bords soient
propres, cest--dire que les rames soient exemptes de
poussire de coupe, ce qui pourrait perturber la qualit des
impressions futures. Les bandes de papier entrant dans la
coupeuse transversale sont donc rogns sur les bords et
ventuellement refendus dans le sens fabrication laide de
couteaux rotatifs. Les bandes sont ensuite dcoupes
laide du couteau transversal pour obtenir le format voulu.
La parfaite synchronisation du processus de coupe est
esentielle pour lexactitude des formats et de lquerrage.
Le tapis roulant juste derrire le couteau transversal maintient
les feuilles pendant la coupe et assure leur transfert rapide
sur une seconde srie de courroies de transport. Celles-
ci ralentissent et empilent les paquets de feuilles pour un
conditionnement final. Les coupeuses transversales moder-
nes ne se contentent pas de dcouper la bande de papier
au format voulu, mais contrlent galement la surface du
papier, liminent les feuilles dfectueuses, comptent les
feuilles et placent automatiquement des pavillons. Elles
permettent en outre le changement automatique des palettes
en continu.
Massicot
Un massicot est ncessaire pour la dcoupe de petites
quantits dans des formats spciaux pour lesquels il ne
serait pas rentable de rgler une coupeuse transversale. Il
est galement utiliser pour un querrage quatre cts si le
client le demande pour certains travaux dimpression.
Bobineuse-refendeuse
Coupeuse transversale
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Vll Conditionnement et stockage
La dernire tape consiste emballer le papier pour le
transport. Lemballage du papier est important pour viter
les dommages durant le transport et pour assurer une
protection contre lhumidit. Les mthodes et les voies de
transport sont dterminent le type de conditionnement.
Largement automatises, les machines demballage auto-
matiques des bobines assurent les tches suivantes : Un
code barre identifie la bobine. Une fois la bobine position-
ne, une flasque est place de chaque ct de la bobine,
Grce aux donnes du code barre une macule demballage
est slectionne puis enroule avec un nombre de tours et
une colle dfinis autour de la bobine. Celle-ci est alors pese
et tiquete et est emporte sur convoyeur jusquau service
expdition.
Le papier au format peut tre enram ou livr en palette
bloc. Les rames contiennent 100, 250 ou 500 feuilles. Pour
de petites commandes ou pour des formats spciaux, lem-
paquetage seffectue encore la main. Pour les grosses
commandes dans des formats standards, les rames sont
ralises sur machine. Le design de lemballage dpend du
choix du client. Le rle essentiel de lemballage rside dans
la protection du papier contre la salissure et lhumidit mais
la macule demballage peut servir de support publicitaire
pour le papier. Les piles de feuilles comptes quittent laire
de stockage temporaire et sont achemines dans un parfait
alignement la premire unit demballage.
La macule demballage est ensuite dcoupe, enroule et
colle. Les rames sont ensuite empiles et tiquetes.
Les palettes de papier au format (en rames ou en cube) sont
recouvertes dun film tirable ou thermo-rtractable hydro-
fuge. Pour les longues distances, on ajoute un plateau
suprieur et un cerclage mtallique ou plastique.
Les palettes prsentant un emballage hydrofuge peuvent
tre entreposes dans un magasin non climatis. Le stockage
doit seffectuer labri de la lumire et des intempries.
Chez les fabricants de papier ainsi que chez les distributeurs
en gnral, les palettes sont stockes sur une grande hau-
teur des emplacements pris au hasard.Lentreposage
peut tre commands automatiquement par ordinateur.
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Emballage des rouleaux
Emballage des palettes
Entrept gestion informatise
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VllI Proprits du papier
Les fiches techniques donnent les principales caractris-
tiques du papier. Celles-ci sont les suivantes :
Le grammage
Le grammage dun papier est le poids du papier au mtre-
carr (g/m
2
), mesur dans des conditions climatiques dfinies.
La masse totale est la somme des fibres, des charges, des
additifs et de leau.
La blancheur
La blancheur (ISO) est la mesur du degr de luminosit du
papier exprime en pourcentage par rapport un talon de
blanc (oxyde de magnsium = 100 %). Plus la valeur de la
blancheur est leve, plus le papier est blanc.
La brillance
Lindice de brillance indique le pourcentage de lumire
rflchie par rapport une lumire incidente donne sous
un angle prcis. Plus le brillant est lev, plus la rflexion est
importante et plus les valeurs de brillance sont leves.
La rugosit PPS
La forme gomtrique dune surface de papier est dfinie en
tant qucart par rapport la surface plane idale. Plus la
surface du papier sapproche de la surface idale, plus le
papier est lisse. La mthode de mesure (PPS) repose sur la
mesure de la fuite dair entre la surface du papier et la tte
de lecture parfaitement lisse de lappareil de mesure. Dans
le cas de la rugosit PPS, on mesure la profondeur moyenne
des pores sur une surface dfinie. Plus la mesure est leve,
plus la surface du papier est rugueuse.
Lopacit
Lopacit est la mesure de limpermabilit la lumire du
papier, exprime en pourcentage par rapport la lumire
rflchie. Un papier qui laisse passer beaucoup de lumire
est transparent. Un papier qui laisse passer peu de lumire
est opaque. Plus la valeur est leve, plus le papier est
opaque.
Lhumidit relative
A une temprature donne lair peut contenir une quantit
maximale de vapeur deau.Lhumidit relative indique quelle
pourcentage de ce maximum dhumidit est effectivement
prsent dans lair ( en loccurence entre les feuilles dune pile
de papierou entre les spires dune bobine).
La valeur de pH
Le pH indiqu sur les fiches techniques correspond la
valeur du pH de la surface. Les valeurs de pH vont de 0
14. Un pH de valeur 7 correspond la neutralit. Les valeurs
infrieures 7 correspondent une acidit croissante et les
valeurs suprieures 7 une alcalinit croissante. Les pH
des papiers doit tre proche de 7 afin doffrir des conditions
idales pour limpression et autre traitement du papier.
Le volume massique (main)
Lpaisseur est exprime en microns (m). Le volume spci-
fique est utilis pour comparer lpaisseur des papiers
de grammages diffrents.
Le calcul seffectue
selon la formule
suivante :
Spectre des couleurs
Epaisseur (m)
Volume
=
Grammage (g/m
2
)
massique
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IX Remarque finale
Le contenu de la prsente brochure est bas sur
lexprience technique que nous avons acquise en
papeterie , complte par des extraits de louvrage
Het Papierboek.
Nous remercions particulirement :
EPN Verlag
Houten, Niederlande
Sappi Fine Paper Europe head office
Sappi Fine Paper Europe sales office
Sappi Fine Paper Europe mill
UK Speciality mill
Sappi Trading sales office
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Moutonnage d leau
Leau, facteur perturbateur dans limpression offset ?
Pliage et rainage
Faonnage des papiers couchs imprims
en offset feuille
La brochure La fabrication du papier sinscrit dans la ligne des brochures techniques Sappi. Sappi a couch son savoir sur le
papier dans le but dinciter nos clients tre les meilleurs.
Techniques de collage
Les volutions dans limprimerie
et la papeterie et leurs consquences
sur les techniques de reliure des livres
par collage
sappi
Technique dimpression
La technique dans le cadre de limpression
offset feuille et rotative
sappi
La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
Verarbeitung von Mattpapier
Warum verdienen Mattpapiere
besondere Beachtung?
sappi
Transformation des
des papiers mats
Pourquoi les papiers mats mritent-ils une
attention particulire?
La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
sappi
La vido La fabrication du papier et les autres brochures techniques
peuvent tre commandes gratuitement sur Internet ladresse :
www.ideaexchange.sappi.com/knowledgebank
idea
exchange
sappi
www.sappi.com
Sappi Fine Paper Europe
Sappi Europe SA
154 Chausse de la Hulpe
B-1170 Brussels
Tel. +32 2 676 97 36
Fax +32 2 676 96 65
sappi
The word for fine paper
Fabrication Papier Umschlag 01.10.2004 16:00 Uhr Seite 2
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Moutonnage d leau
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Technique dimpression
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La fabrication du papier
Du bois jusquau papier couch
Verarbeitung von Mattpapier
Warum verdienen Mattpapiere
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Transformation des
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Pourquoi les papiers mats mritent-ils une
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