Vous êtes sur la page 1sur 4

Torno control numrico

Torno de control numrico CNC.


Torno de control numrico o torno CNC se refiere a una mquina herramienta del tipo
torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolucin mediante un software de c
omputadora que utiliza datos alfa-numricos,1 siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z
. Se utiliza para producir en cantidades y con precisin porque la computadora que
lleva incorporado controla la ejecucin de la pieza.2
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante
diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revlver, automticos e inclu
so los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y d
e la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
ndice [ocultar]
1 Control numrico
2 Funcionamiento
3 Arquitectura general de un torno CNC
3.1 Motor y cabezal principal
3.2 Bancada y carros desplazables
3.3 Ajuste posicionamiento de carros
3.4 Portaherramientas
3.5 Accesorios y perifricos
3.6 UCP (Unidad central de proceso)
4 Trabajos previos para elaborar un programa de mecanizado
5 Estructura de un programa de torneado
5.1 Nmero de secuencia N
5.2 Funciones preparatorias G
5.3 Programacin de cotas X-Z
5.4 Programacin de la herramienta T-D
5.5 Factores tecnolgicos F-S
5.6 Funciones auxiliares M
6 Ventajas y desventajas de los tornos CNC frente a los convencionales
7 Formacin de viruta
8 Mecanizado en seco y con refrigerante
9 Fundamentos tecnolgicos del torneado
10 Referencias
11 Fuentes
12 Vase tambin
13 Enlaces externos
Control numrico[editar]
El primer desarrollo en el rea del control numrico lo realiz el inventor norteameri
cano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en la dcada de 1940.
El control numrico (CN) es un sistema de automatizacin para mquinas herramientas en
que se utilizan nmeros, letras y smbolos. Cuando cambia la tarea a realizar, se c
ambia el programa de instrucciones.
Los caracteres establecidos para estos programas estn regidos por las normas DIN
66024 y 66025. Algunos de los caracteres son:
N - corresponde al nmero de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el nme
ro del o los bloques que se deben programar. El nmero de bloques debe estar compr
endido entre 1 y 999.
X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la mquina herramienta.
En los tornos solo se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al d
esplazamiento longitudinal de la herramienta en las operaciones de cilindrado mi
entras que el X es para el movimiento transversal en las operaciones de refrenta
do y es perpendicular al eje principal de la mquina. El eje Y opera la altura de
las herramientas del CNC.
G - son funciones preparatorias que informan al control las caractersticas de las
funciones de mecanizado. Est acompaado de un nmero de dos cifras para programar ha
sta 100 funciones.
Funcionamiento[editar]
Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultneamente en forma intercalada, dando c
omo resultado mecanizados cnicos o esfricos segn la geometra de las piezas.
Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que
puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan segn el programa el
egido, facilitando la realizacin de piezas complejas.
En el programa de mecanizado se pueden introducir como parmetros la velocidad de
giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal
y las cotas de ejecucin de la pieza. La mquina opera a velocidades de corte y avan
ce muy superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramienta
s de metal duro o de cermica para disminuir la fatiga de materiales.
Arquitectura general de un torno CNC[editar]
Las caractersticas propias de los tornos CNC respecto de un torno normal universa
l son las siguientes:
Motor y cabezal principal[editar]
Este motor limita la potencia real de la mquina y es el que provoca el movimiento
giratorio de las piezas, normalmente los tornos actuales CNC equipan un motor d
e corriente continua, que acta directamente sobre el husillo con una transmisin po
r poleas interpuesta entre la ubicacin del motor y el husillo, siendo innecesario
ningn tipo de transmisin por engranajes.
Estos motores de corriente continua proporcionan una variedad de velocidades de
giro casi infinita desde cero a un mximo determinado por las caractersticas del mo
tor, que es programable con el programa de ejecucin de cada pieza. Muchos motores
incorporan dos gamas de velocidades uno para velocidades lentas y otro para vel
ocidades rpidas, con el fin de obtener los pares de esfuerzo ms favorables. El hus
illo lleva en su extremo la adaptacin para los correspondientes platos de garra y
un hueco para poder trabajar con barra.
Las caractersticas del motor y husillo principal de un torno CNC pueden ser las s
iguientes:3
Dimetro agujero husillo principal: 100 mm
Nariz husillo principal: DIN 55027 N 8 / Camclock N 8
Cono Morse N 2
Gama de velocidades: 2
Velocidad variable del husillo: I: 0-564 rpm II: 564-2000 rpm
Potencia motor: 15 kw
Bancada y carros desplazables[editar]
Husillo de bolas con rosca redondeada rectificada.
Para poder facilitar el desplazamiento rpido de los carros longitudinal y transve
rsal, las guas sobre las que se deslizan son templadas y rectificadas con una dur
eza del orden de 450 HB. Estas guas tienen un sistema automatizado de engrase per
manente.
Los husillos de los carros son de bolas templadas y rectificadas asegurando una
gran precisin en los desplazamientos, estos husillos funcionan por el principio d
e recirculacin de bolas, mediante el cual un tornillo sin fin tiene un acoplamien
to a los respectivos carros. Cuando el tornillo sin fin gira el carro se desplaz
a longitudinalmente a travs de las guas de la bancada. Estos tornillos carecen de
juego cuando cambian de sentido de giro y apenas ofrecen resistencia. Para evita
r los daos de una colisin del carro con algn obstculo incorporan un embrague que des
acopla el conjunto y detiene la fuerza de avance.4
Cada carro tiene un motor independiente que pueden ser servomotores o motores en
coder que se caracterizan por dar alta potencia y alto par a bajas revoluciones.
Estos motores funcionan como un motor convencional de Motor de corriente altern
a, pero con un encoder conectado al mismo. El encoder controla las revoluciones
exactas que da el motor y frena en el punto exacto que marque la posicin programa
da de la herramienta.
Por otra parte la estructura de la bancada determina las dimensiones mximas de la
s piezas que se puedan mecanizar. Ejemplo de las especificaciones de la bancada
de un torno CNC:5
Altura entre puntos: 375 mm
Dimetro admitido sobre bancada: 760 mm
Dimetro sobre carro longitudinal 675
Dimetro admitido sobre carro transversal. 470 mm
Avance de trabajo ejes Z, X. 0-10000 mm/min
Desplazamientos rpidos ejes Z, X 15/10 m/min
Fuerza empuje longitudinal 9050 N
Fuerza empuje transversal 9050 N
Ajuste posicionamiento de carros[editar]
A pesar de la calidad de los elementos que intervienen en la movilidad de los ca
rros longitudinal y transversal no hay garanta total de poder conseguir la posicin
de las herramientas en la cota programada.
Para corregir los posibles fallos de posicionamiento hay dos sistemas electrnicos
uno de ellos directo y el otro sistema indirecto. El sistema de ajuste de posic
ionamiento directo utiliza una regla de medida situada en cada una de las guas de
las bancadas, donde acta un lector ptico que mide exactamente la posicin del carro
, transfiriendo a la UCP (Unidad Central de Proceso) las desviaciones que existe
n donde automticamente se reprograma hasta conseguir la posicin correcta.6
Portaherramientas[editar]
Detalle del cabezal portaherramientas.
El torno CNC utiliza un tambor como portaherramientas donde pueden ir ubicados d
e seis a veinte herramientas diferentes, segn sea el tamao del torno, o de su comp
lejidad. El cambio de herramienta se controla mediante el programa de mecanizado
, y en cada cambio, los carros retroceden a una posicin donde se produce el giro
y la seleccin de la herramienta adecuada para proseguir el ciclo de mecanizado. C
uando acaba el mecanizado de la pieza los carros retroceden a la posicin inicial
de retirada de la zona de trabajo para que sea posible realizar el cambio de pie
zas sin problemas. El tambor portaherramientas, conocido como revlver, lleva inco
rporado un servomotor que lo hace girar, y un sistema hidrulico o neumtico que hac
e el enclavamiento del revolver, dando as una precisin que normalmente est entre 0.
5 y 1 micra de milmetro. Las herramientas tienen que ser ajustadas a unas coorden
adas adecuadas en un accesorio externo a los tornos de acuerdo con las cotas que
indique el programa. En la mayora de los casos se trabaja con plaquitas intercam
biables de metal duro, con lo cual, cuando se necesita reponer la plaquita, no h
ace falta desmontar el portaherramientas de su alojamiento.7
Accesorios y perifricos[editar]
Se conocen como accesorios de una mquina aquellos equipamientos que formando part
e de la misma son adquiridos a un proveedor externo, porque son de aplicacin univ
ersal para ese tipo de mquina. Por ejemplo la batera de un automvil es un accesorio
de mismo.
Todas las mquinas que tienen incorporado su funcionamiento CNC, necesitan una ser
ie de accesorios que en el caso de un torno se concretan en los siguientes:8
UCP (Unidad de Control de Proceso)
Grficos dinmicos de slidos y de trayectoria
Editor de perfiles
Perifricos de entrada
Perifricos de salida
UCP (Unidad central de proceso)[editar]
Artculo principal: Unidad central de proceso
La UCP o CPU es el cerebro de clculo de la mquina, gracias al microprocesador que
incorpora. La potencia de clculo de la mquina la determina el microprocesador inst
alado. A cada mquina se le puede instalar cualquiera de las UCP que hay en el mer
cado, por ejemplo: FAGOR, FANUC, SIEMENS, etc. Lo normal es que el cliente elige
las caractersticas de la mquina que desea y luego elige la UCP que ms le convenga
por prestaciones, precio, servicio, etc.
Las funciones principales encomendadas a la UCP es desarrollar las rdenes de mand
o y control que tiene que tener la mquina de acuerdo con el programa de mecanizad
o que el programador haya establecido, como por ejemplo calcular la posicin exact
a que deben tener las herramientas en todo el proceso de trabajo, mediante el co
ntrol del desplazamiento de los correspondientes carros longitudinal y transvers
al. Tambin debe controlar los factores tecnolgicos del mecanizado, o sea las revol
uciones del husillo y los avances de trabajo y de desplazamiento rpido as como el
cambio de herramienta.
Por otra parte la UCP, integra las diferentes memorias del sistema, que pueden s
er EPROM, ROM, RAM y TAMPON, que sirven para almacenar los programas y actuar co
mo un disco duro de cualquier ordenador.
Como perifrico de entrada el ms significativo e importante es el teclado que est in
stalado en el panel de mandos de la mquina, desde donde se pueden introducir corr
ecciones y modificaciones al programa inicial, incluso elaborar un programa indi
vidual de mecanizado. Hay muchos tipos de perifricos de entrada con mayor o menor
complejidad, lo que si tienen que estar construidos es a prueba de ambientes ag
resivos como los que hay en los talleres.
Como perifrico de salida ms importante se encuentra el monitor que es por donde no
s vamos informando del proceso de ejecucin del mecanizado y podemos ver todos los
valores de cada secuencia. Tambin podemos controlar el desplazamiento manual de
los carros y dems elementos mviles de la mquina.9
Trabajos previos para elaborar un programa de mecanizado[editar]

Vous aimerez peut-être aussi