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Y/O REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL DE LA INFORMACIN AQU CONTENIDA,
DEBE CONTAR CON LA AUTORIZACIN POR ESCRITO DE SU AUTOR, DE OTRA
MANERA, SE EST INCURRIENDO EN EL DELITO DE PIRATERA, QUE ES CASTIGADO
CON CRCEL.
ESTE EBOOK, ES NICAMENTE PARA SU VENTA EN MERCADOLIBRE.COM.MX POR EL
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Gracias.
Copyright 2008 Carlos Ustoa Velabia Editorial ESBN 1132-03-0987-7

Teora Bsica y Materiales en Fibra de Vidrio
por Carlos Ustoa.





Bienvenido a otro de mis manuales, este es uno de los ms extensos y ms tiles desde mi punto
de vista, porque prcticamente todo, puede hacerse con fibra de vidrio, desde una pequea
pieza, hasta la carrocera entera de un auto, pasando por una infinidad de aplicaciones en la
casa, el taller, o en los deportes..En fin, para hacer lo que desees, puedes utilizar la fibra de
vidrio.

Este captulo tal vez sea el ms aburrido porque cubre la teora, la seguridad y algunos otros
aspectos similares, sin embargo, la informacin bsica es clave para entender algunos aspectos
ms adelante y sobre todo para dominar a fondo el tema, las tcnicas y los materiales.

Tal vez deberamos empezar por explicar qu es la fibra de vidrio. Bueno, por supuesto,
es..Vidrio.
La tecnologa ha logrado crear pequeos filamentos, que al agruparse como cualquier otro tipo
de cuerda o tapete, crean algo ms.. y si a eso agregamos el plstico o resina polister, se logra
una combinacin de dureza excepcional y multitud de usos.
Todos estaremos de acuerdo en que el vidrio es poco flexible, si tratamos de doblar una placa de
vidrio, se flexionar solo un poco, pero casi de inmediato, se romper.
Sin embargo, la fibra de vidrio muestra una elasticidad absoluta cuando vemos la garrocha del
gimnasta o la caa de pescar, que se doblan hasta casi tocar sus extremos, sin el ms mnimo
intento de quebrarse.
Para no dormirte con teora excesiva, solo te dir que la fibra de vidrio se fabrica fundiendo el
vidrio a altsimas temperaturas y hacindolo fluir por placas con pequeos orificios dando
forma a fibras finsimas que pueden agruparse de forma lineal, para crear cuerda o en forma
plana, para crear tapete.
A la fibra se le aade una substancia aglutinante para que se adhiera y se pueda trabajar
correctamente en su produccin.
Existen diferentes tipos de fibra, cada uno ideal para diferentes aplicaciones:



La Colchoneta, es un fieltro que se obtiene a partir de filamentos de fibra colocados en todas
direcciones (el refuerzo es multidireccional). Viene en rollos de diferentes tamaos, el ms usual
es de 90 cms y de 1.30 mt. Un rollo pesa 25-30 kgs. Se usa ms comnmente en densidades de 1.5
onzas o 2 onzas, esto significa, la cantidad de fibra por cm2. Obviamente, a mayor densidad,
ms resistencia.. y ms peso.



El Petatillo, es una tela tejida con hilos de regular grosor, que corren a lo largo y a lo ancho,
dando un refuerzo bidireccional. Se utiliza para piezas que requieren una mayor resistencia
mecnica por su uso, tales como lanchas, carroceras, tanques de lquidos, casetas, en fin,
prcticamente cualquier objeto voluminoso.
Generalmente se acompaa de la colchoneta, ya que por su grosor, no adhiere bien a las formas
del molde, es necesario dar unas primeras capas de colchoneta y luego reforzarlas con petatillo.
Viene en rollos de 50-60 kgs, con un ancho de 1.22 y en densidades de 300, 500 y 800 grs/m2.
Absorbe una gran cantidad de resina, por lo que debers estar preparado al usar este tipo de
fibra.



La Tela Bote, es un tejido similar, pero mucho ms ligero y se llama as, precisamente por su
enorme aplicacin en la fabricacin y terminado de cascos para embarcaciones debido a su gran
fuerza estructural, pero bajo peso. Es til para el terminado de un molde puesto que evita que
se marque el patrn de las fibras inferiores a diferencia del petatillo que revela enormes marcas
en la superficie.
Su acabado es fino y pesa una tercera parte de lo que pesa el petatillo.
El refuerzo, al igual que el petatillo, es bidireccional.


El Velo, es un tipo de fibra de terminado, se usa siempre en conjunto con otros tipos de fibra.
Mejora el acabado al absorber mucha resina, lo que da una superficie ms tersa y resistente a la
intemperie.
Otra caracterstica importante, es que da a la superficie una gran resistencia qumica aunque
no aade gran resistencia estructural, ya lo dijimos, es un producto para terminado.

Normalmente, para la fabricacin de cualquier pieza simple, se encera el molde, se aplica el
PVA o desmoldante, despus el Gel coat y por ltimo la colchoneta baada en resina, esto
funciona para piezas normales..
Pero si quieres una pieza con un acabado ms fino y con ms resistencia a la intemperie,
debers aplicar despus del Gel coat y antes de la colchoneta, una capa de Velo.
Tal vez no entiendas todo esto ahora, pero ms adelante lo comprenders fcilmente.



La Fibra de Carbono, es otro tipo de fibra que confiere mucho mayor dureza a las piezas
fabricadas (tiene 3 veces ms resistencia a la tensin que el acero) y con un peso mucho menor,
el inconveniente es que es un poco ms difcil de trabajar y tiene un precio mucho ms elevado.

Sin embargo, a pesar de su rigidez estructural, tiene poca resistencia al impacto y a la abrasin,
por lo que deber ser reforzada con fibra de vidrio o algn otro material como el Kevlar.




El Kevlar, es un tramado de fibra, similar a la tela bote, pero con un 75% de fibra de carbono
en su composicin, lo que le da una resistencia a la tensin 5 veces superior a la del acero, por
esta razn, es el principal componente protector de los chalecos antibalas..
Otras cualidades, son su resistencia al agrietamiento y a la vibracin pero tiene poca resistencia
a la compresin, de modo que se usa en combinacin con fibra de carbono o fibra de vidrio para
mejorar su dureza.



El Cab-o-sil, aunque no es propiamente fibra de vidrio, es otro de los materiales que debers
conocer, es un tipo de silica en polvo, que se mezcla con la resina para formar una pasta.
Esta pasta, es muy til cuando se requiere aplicar resina en una zona de gran escurrimiento o
que por inaccesibilidad no puede hacerse mediante el rodillo, por ejemplo, las orillas o molduras
de los moldes, son conocidas porque la fibra no se conforma bien y al levantarse, crea burbujas
de aire que debilitan la zona. Si rellenamos previamente estas reas con pasta, suavizamos el
ngulo y la fibra ya se puede adherir sin problema.


Finalmente, viene la Mecha, otra variante de fibra de vidrio, utilizada para reforzar esquinas o
lugares que requieren mayor rigidez, pero no estn al alcance para poder rolar cmodamente
dada la forma del molde o tambin se usa cuando se trata de piezas delgadas que requieren
rigidez, su caracterstica principal es que entra perfectamente en orillas y esquinas donde la
colchoneta no se amolda adecuadamente y formara burbujas de aire, debilitando la pieza.

Es simplemente una cuerda de filamentos, cuya resistencia mecnica es evidentemente
longitudinal.

Tambin se utiliza para sistemas automatizados de aplicacin mediante pistola de aspersin,
donde la pistola se alimenta con cuerda continua y se encarga de cortarla en pequeos trozos
que son lanzados a la superficie del molde ya mezclados con la resina.
As trabajan las grandes fbricas y esto proporciona una superficie uniforme y prcticamente
libre de burbujas con el ahorro inmenso de tiempo que esto supone.






Resinas
A riesgo de ser simplista, te dir que en el proceso de la fibra de vidrio se utilizan bsicamente
dos resinas, la resina de polister y la resina epxica.
Por supuesto es ms complicado que eso, hay muchas otras diferentes resinas para casi toda
aplicacin, pero de momento, solo nos interesar la resina polister, ya que es la ms usada.
Dentro del campo de la resina polister, hay a su vez varias clases que mencionaremos
brevemente:

* Resina de Uso General: Es la resina ms comn de todas, la ms usada para moldeado manual
y sus caractersticas, permiten un resultado satisfactorio para casi cualquier aplicacin.

Sirve perfectamente para la fabricacin de casi todo, desde muebles de jardn hasta carroceras
de autos o cascos de embarcaciones. No es muy espesa, su viscosidad es similar a la del aceite de
motor.

* Resina para exteriores: Es una resina muy similar a la de uso general, pero tiene un aditivo
que le permite absorber la luz ultravioleta de los rayos solares y eso le confiere caractersticas
de alta durabilidad para usarse a la intemperie o bajo los rayos directos del sol.

Lgicamente, su uso principal es dentro de la industria de la construccin, para la elaboracin
de paneles estructurales, lminas tragaluces y tanques de almacenamiento.


* Resina Flexible: Es una resina mucho ms espesa que las anteriores con una gran resistencia
elstica, no se rompe a la flexin y es muy resistente a los impactos. Tiene un alto grado de
resilencia, es decir, tiene memoria estructural y recupera su forma original despus de
modificarse o deformarse temporalmente.

Su uso es principalmente dentro del mbito deportivo, en la elaboracin de cascos, garrochas de
salto, caas de pescar, tablas de esqu y de surf, mstiles, etc.

Es la resina que se usa para la elaboracin del gel coat, (la primera capa de resina que se aplica
al molde para convertirse en la superficie exterior de la pieza) ya que tiene excelentes
propiedades de brillo y dureza.

* Resinas de resistencia qumica: Esta es una resina que se usa principalmente para la
elaboracin de tanques contenedores de cidos y lcalis, ya que no se ve afectada por los
qumicos. En la industria se utiliza tambin para tuberas, chimeneas, tanques, etc.


* Resinas resistentes al calor y/o con retardante al fuego: Contienen un aditivo que retrasa la
propagacin del fuego y que aumenta su resistencia al calor. La resistencia a la temperatura se
ve aumentada a casi el doble de la resina normal.
Su uso principal es en la elaboracin de material de construccin como lminas, paneles e
incluso casas o casetas, tanques de combustible, etc.


Las resinas, requieren de un catalizador y si hace mucho fro, hasta de un acelerador para
endurecer. Una vez aplicado el catalizador, tienes un tiempo limitado para trabajar la resina
antes de que inicie el proceso de endurecimiento o gelado.

Este tiempo es variable, segn la cantidad de acelerador o catalizador que uses y es
directamente proporcional a la temperatura ambiente, es decir, a ms calor, la resina
endurecer ms rpidamente; en ambientes fros, tal vez necesites agregar acelerador y hasta
un radiador o aire caliente para que endurezca adecuadamente. En la industria se utilizan
lmparas infrarrojas. Nunca uses una flama abierta.

El catalizador, es un qumico transparente, ligeramente aceitoso, que se aade a la resina en una
proporcin de 1 a 2% del volumen total, dependiendo como ya dijimos, de la temperatura
ambiente.

Desde ahora que ests empezando, GRBATE ESTO, ES IMPORTANTE:

La utilizacin del catalizador, debe ser acorde no solo a la temperatura ambiente sino tambin
al tipo de pieza que ests fabricando; una pieza delgada y pequea, puede catalizarse ms para
lograr un curado rpido, eso le dar una mayor dureza mecnica.
Sin embargo, la reaccin de la resina al agregar catalizador, genera CALOR, por lo que si el
ambiente es clido, debers usar poco catalizador para evitar que la pieza se parta o se deforme
o peor an, que deforme el molde.

De la misma manera, cuando elaboras una pieza ms grande, el curado deber ser lento para
evitar deformaciones. Ten en consideracin que una pieza grande, acumula mayor cantidad de
resina y por consecuencia, mayor cantidad de calor al producirse la reaccin.
Las piezas grandes, si gelan demasiado rpido, tienden a deformarse e incluso a torcer el molde,
lo que resultara catastrfico para tu bolsillo y tu proyecto.

Al utilizar acelerador (generalmente se usa Cobalto), ser necesario reducir la cantidad de
catalizador y NUNCA, pero de verdad NUNCA! Mezcles catalizador y acelerador porque
reaccionan explosivamente.
La adicin del catalizador, deber ser sobre la resina previamente acelerada.
Tampoco los almacenes juntos, esto es muy importante.

Otro qumico que participa en la reaccin qumica de la resina, es el Monmero de Estireno,
que es parte de la resina, pero puede agregarse como diluyente para volverla ms delgada.
La proporcin de monmero, deber ser constante a lo largo de la fabricacin de una pieza
para evitar variaciones en la frmula que la debiliten.
De manera general, se utiliza en una proporcin del 20 al 25% del volmen, mayores cantidades
de monmero, darn como resultado el escurrimiento de la resina al moldear creando zonas
dbiles y quebradizas y una frmula de la resina, demasiado quebradiza.
Es aconsejable aadir un poco si la resina se siente espesa, porque de esa manera no fluye
adecuadamente entre los filamentos de la fibra y no moldea adecuadamente, pero no abuses de
su utilizacin.

El Gel Coat: Ya lo mencionamos antes, pero ahora te explicar qu es.. Tambin se le conoce
como Plastiesmalte y es la capa ms externa de una pieza fabricada en fibra de vidrio, es decir,
es la capa tersa de la superficie.
Si lo vemos desde el proceso de fabricacin, sera al revs, es la primera capa que se aplica al
molde y queda hasta abajo conforme vamos agregando fibra y resina, pero al desmoldar, es la
superficie de nuestra pieza.

Su formulacin, est pensada para resistir los elementos, tiene una dureza aceptable y cierta
flexibilidad y resistencia al impacto.
Puede lijarse y pintarse. Su funcin principal, es ocultar el tejido de la fibra, evita que se
muestre en la superficie.. Pero tambin puede funcionar como colorante de la pieza, por
ejemplo, las albercas y chapoteaderos de fibra de vidrio, tienen un particular color azul cielo,
que no es pintura, sino el color del Gel Coat.
Al ser una resina de terminado, no posee gran resistencia mecnica, por lo que deber
reforzarse con tela bote en su primera capa, esto, como ya mencionamos, evita tambin que
asome a la superficie el tejido de la fibra..
Para el aficionado o el fabricante menor, la forma de aplicacin ser mediante rodillo o brocha,
en manos cruzadas, 2-3 capas son suficientes para fabricacin de piezas y 4-5 manos para la
fabricacin de moldes.

Pero para el fabricante ms aventajado, es mucho ms prctico utilizar una pistola aspersora,
que es similar a una pistola de pintura, pero con algunas diferencias. Incluso podra usarse una
pistola para pintar, diluyendo un poco el material, pero hay que tener en consideracin que el
tiempo de gelado est en nuestra contra, si el material endurece dentro, puede daar la pistola
permanentemente.
Todo el equipo se muestra en el captulo correspondiente.

Desmoldantes.

Si usramos la resina directamente sobre el molde, ambas capas se pegaran irremediablemente,
por lo que para evitarlo, se recurre al uso de substancias separadoras o desmoldantes.

La primera recomendacin, ser aplicar unas 4-5 manos de cera al molde, puedes utilizar casi
cualquier tipo de cera aunque es preferible usar cera en pasta especial para fibra de vidrio, la
puedes comprar con tu proveedor de resinas.
Cuando el molde (o el modelo) est perfectamente encerado, se prosigue con la aplicacin de la
pelcula desmoldante, que no es ms que una substancia lquida, que al secar, se vuelve una
pelcula o piel.
Recuerdas cuando en la escuela te ponas pegamento blanco en las manos para despus quitarte
una especie de pellejo? Pues es bsicamente lo mismo..
El material ms utilizado, es el Alcohol de Polivinilo, o PVA por sus siglas en ingls.
Puedes aplicar la pelcula separadora con una esponja o incluso con un aspersor o rociador
manual, si lo haces con esponja o trapo, aplica una mano y deja secar perfectamente para
aplicar las siguientes.
Cuando la pelcula se empieza a secar, es muy fcil removerla si pasas demasiado la esponja por
encima, as que ser mejor dar una mano, que seque totalmente y despus dar la siguiente.
3 o 4 manos totales bastarn.

Una vez que has fabricado la pieza, al desmoldar bastar lavar todo con agua caliente para
eliminar los residuos de cera y pelcula.

GENERALIDADES.

Como ya mencion antes, las resinas se debern acelerar o catalizar, de acuerdo a la
temperatura ambiente y al volumen del proyecto.
La proporcin promedio del catalizador, es del 1% del volumen total, lo que equivale a unas 6-8
gotas de catalizador por onza de resina (una onza equivale a 33 grs.)
Vamos a suponer que preparas unos 100 grs. de resina (3 onzas) para un proyecto pequeo..
Esta proporcin, te dar unos 20 a 25 minutos para trabajar en una temperatura ambiente de
unos 22C.
Pero, qu pasa si la temperatura es ms alta o ms baja??
Supongamos que es ms fra, digamos que estamos a unos 11C. La resina ahora sera mucho
ms fra que en el ejemplo anterior, si agregamos el doble de catalizador, o sea el 2% o 12-16
gotas por cada onza; el tiempo para trabajarla sera ms o menos el mismo, unos 20-25 minutos.
El catalizador adicional, crea una temperatura de reaccin ms alta que la dosis anterior,
compensando de esta manera el descenso de temperatura ambiental.

Ahora, supongamos que la temperatura es ms alta y estamos a unos 29C, en ese caso, tal vez
debiramos reducir la cantidad de catalizador a un 0-5% o 3-4 gotas por onza de resina para
poder obtener la misma ventana de tiempo de trabajo de 20-25 minutos.

Es la forma en que trabaja la reaccin, pero siempre es preferible realizar pequeas pruebas
con un poco de material para calcular los tiempos necesarios y no desperdiciar material
innecesariamente.

Ahora, es pertinente hacer una aclaracin aqu, hasta ahora, hemos hablado de pequeas dosis
de 3 onzas en un proyecto chico, pero que pasa si tenemos las mismas condiciones, trabajando
en un proyecto grande?
Es importante que consideres que volmenes grandes de resina, al generar la reaccin con el
catalizador, acumulan temperaturas mucho mayores debido al volumen.
Si la resina se esparce sobre la fibra a lo largo de la pieza, la temperatura baja, pero si dejas la
resina catalizada en un recipiente, el calor se acumula y acelera rpidamente el gelado, ten esto
en consideracin a la hora de trabajar. Es preferible preparar pequeas cantidades e ir
avanzando poco a poco.

Esto no es una ciencia exacta, pero la prctica te dar el conocimiento necesario para mezclar
las cantidades exactas en poco tiempo.

TIP: Para trabajar en temperaturas muy altas, podras usar muy poco catalizador y tener que
trabajar RPIDAMENTE! Pero un pequeo truco, es utilizar un ventilador para hacer que la
temperatura descienda un poco, de esa manera podrs moldear con cuidado y sin tantas prisas.

Por el otro lado, si hace mucho fro, podras agregar hasta un 4% de catalizador, pero es
preferible usar algn radiador o calentador elctrico para entibiar el rea, eso ayudar al
gelado, pero no modificar la formulacin del material. Recuerda que la dureza final depende
de la frmula que usamos..
Un exceso de catalizador, puede agrietar la pieza y la falta del mismo, har el gelado algo
interminable. Cuando tengas duda, prueba con un poco de material y toma tus tiempos.
Y por ltimo, no creas que el tiempo de gelado lo regula solo la cantidad de catalizador, tambin
la temperatura ambiente tiene mucho que ver!


Tcnicas de Laminado Bsico.

Una de las tcnicas bsicas para el manejo de la fibra de vidrio, consiste en saber manejar los
laminados. Un laminado, es la manera ms sencilla de reforzar una pieza, cualquiera que sea su
forma o su uso, si la pieza requiere rigidez estructural, va a necesitar que hagamos un laminado.

Los laminados ms simples, pueden hacerse con madera, ya sea slida o en hoja (triplay,
perfocel, aglutinado, etc)
Qu es?? Bien, pues de manera muy simple, es utilizar una pieza de madera como soporte, para
forrarla con fibra de vidrio y resina para darle un valor agregado a ambos materiales, la unin
resultar en una pieza MUY fuerte y rgida, de alto valor estructural pero de poco peso.

Esta tcnica es muy utilizada en los cascos de embarcaciones por ejemplo. Se colocan dos vigas a
lo largo de todo el casco, siguiendo su forma y una viga central en la quilla y se envuelven
perfectamente en resina y fibra.
El resultado, son tres costillas estructurales a lo largo del casco, que tienen un peso reducido,
pero una rigidez estructural enorme.
De la misma forma se hace en los aviones de radio control o en las albercas de fibra de vidrio..
Toda pieza que necesite rigidez, deber utilizar laminados de uno u otro tipo.

Es necesario conocer esto, porque para reforzar nuestros moldes, tenemos que conocer la
tcnica, comnmente los moldes llevan varias capas de fibra, siendo piezas gruesas y pesadas
con la idea de que no se deformen fcilmente; pero en algunos casos, no importa el grosor del
molde, se llegan a torcer no solo por el calor generado, sino incluso por ser tan pesados..

En las siguientes fotos, puedes apreciar como se ha reforzado el molde con tubos de metal, se
crea toda una estructura dado que se trata de un molde de carrocera, pesado y bastante
grande.. De no tener un soporte adecuado, la pieza que fabriquemos podra resultar torcida.




Para evitar generar piezas nuevas torcidas, deberemos reforzar el molde con costillas de
madera, tubos de cartn o incluso tubos metlicos embebidos en fibra de vidrio y resina para
crear las costillas estructurales que mencionamos antes.





En otros casos, la estructura tubular no solo sirve para la rigidez del molde, sino tambin para
girarlo y soportarlo en diferentes posiciones, lo que facilita trabajar en el molde.

El laminado sobre materiales porosos como cartn, madera, triplay, e incluso tablaroca, debe
hacerse con una mano previa de resina sobre la pieza para que se impregne y permita una
buena adhesin de las capas siguientes de fibra. Esta mano de resina previa se conoce como pre-
capa.

La pre-capa se hace de forma simple, se prepara la resina como siempre, se deja reposar unos
minutos despus de catalizarla y se agrega un 10% de acetona para hacerla ms fluida.
A continuacin, se pinta el laminado, ya sea madera, cartn, etc. con la resina mediante rodillo.

El uso del rodillo, contra el de la brocha, hace la diferencia entre un amateur y un profesional.

Se deber dejar reposar la pieza por una hora mas o menos, para permitir que la resina penetre
perfectamente dentro del material y funcione as como miles de pequeos clavos insertados
dentro del material que anclarn las capas subsecuentes que vamos a aplicar.

Una vez que la resina ha penetrado por el tiempo especificado, procedemos a forrar la pieza con
2-3 capas de fibra de vidrio utilizando ya resina catalizada NORMALMENTE, es decir sin
acetona como diluyente.
Aqu, ya la resina debe empezar a agregar fuerza estructural as que esto es importante.
Hay muchos otros materiales que se pueden usar para este fin, la imaginacin y la creatividad
siempre juegan un papel importante en el manejo de la fibra, recuerdas?
Por ejemplo, en los autos de carreras, se utilizan bloques de espuma de uretano y se forran con
la fibra de la manera descrita, el resultado es un bloque an ms fuerte, tambin se utilizan
panales hechos de tiras de cartn o de fibra misma, colocadas de forma transversal para
crear las celdas del panal y se forran igualmente con fibra, ms de lo mismo, alta rigidez, poco
peso.


Incluso en las naves espaciales, se usa la misma tcnica, solo que en lugar de fibra de vidrio,
usan fibra de carbono y aluminio.



Aqu puedes ver la estructura del panal.



Este es el panal, ya con la piel de laminado. La combinacin ms rgida y ligera que puede
existir..

El laminado sobre hojas de triplay, es un recurso comnmente utilizado en la industria tambin,
aunque no siempre de manera inteligente, por ejemplo, los Corvettes de los 90s, son
increblemente dbiles en la zona bajo los asientos, ya que es solo un sandwich de madera y
fibra, que luego de pasar la cantidad de topes necesarios, empieza a asomar al exterior y a
pudrirse con el agua que ingresa. Quienes no se dan cuenta a tiempo para repararlo, pueden
terminar cayendo al piso al sentarse en el auto o peor an, mientras conducen..

Si las necesidades de tu proyecto requieren un panel ms fuerte, es decir ms grande, no
problemo.. Solo pega dos hojas de madera aplicando una pre-capa de la misma forma que
describ antes, deja que penetre por una hora ms o menos..
Ahora, prepara un poco de pasta con resina y cab-o-sil y aplica con esptula a las caras
interiores de la madera, pega las dos hojas y deja secar con peso uniformemente distribuido
encima. Una vez seco, la unin ser indestructible.
Ahora solo forra todo con fibra, bsicamente es lo mismo, pero la rigidez es MUUUY superior.


Otro uso de lo ms til para sta tcnica de fabricacin, es en el campo de la seguridad:



Estos paneles, no son ms que un laminado de kevlar catalizado, despus una hoja de kevlar
natural, un centro de espuma de uretano en medio y la cara posterior de la misma forma, una
capa de kevlar natural y otra de kevlar catalizado, todo pegado con la pre-capa entre las hojas.

El resultado es un panel balstico, que puede utilizarse para forrar casetas de cobro, cajeros
automticos, cabinas de seguridad, blindaje ligero para vehculos, etc.

Un punto importante a mencionar, es que el laminado deber tener solo la resina necesaria,
demasiada resina, solo aumenta el peso y debilita la pieza.
Como regla general, podemos partir de la regla del 50/50; es decir, usar el mismo peso de resina,
que de fibra, eso nos dara una mezcla fuerte, pero ligera.
Las zonas con resina encharcada, son puntos especialmente dbiles y quebradizos.. As que
trata de evitar que eso suceda, pasando el rodillo para eliminar charcos.











SEGURIDAD

Peligros
Potenciales





Vapores












Respirador de
Vapores
Orgnicos















Prueba
La fabricacin en fibra de vidrio, supone trabajar con materiales
qumicos que pueden ser peligrosos para la salud, de modo que
habr que seguir algunas recomendaciones bsicas:

La resina, tiene un olor caracterstico que proviene del monmero
en su formulacin. La gasolina, el thinner o la pintura, son
materiales que tambin tienen ste tipo de olores que indican al
sentido comn, que sus vapores pueden ser flamables y que no
deberas respirarlos prolongadamente.
Al trabajar con ste tipo de substancias, es importante proteger tu
salud utilizando un respirador filtrante y trabajar en un rea bien
ventilada.
En el captulo sobre el equipo necesario, encontrars este til
protector. Consiste en una mscara de goma con cartuchos
remplazables que filtran el aire que ests respirando, eliminando
cualquier tipo de contaminante. Siempre debers almacenarlo
dentro de bolsa doble de plstico para evitar que se contamine
cuando no est en uso. Esto aumentar su duracin.

El equipo siempre deber estar limpio y como nuevo para que su
funcionamiento sea ptimo, a la primera seal de dao, cmbialo
por uno nuevo.

Para saber si los filtros an estn funcionando, puedes usar aceite
de la cscara de un limn o una naranja para probarlo, si percibes
el olor, seguramente tus filtros necesitan ser cambiados.

Probablemente la recomendacin ms importante, es no
fumar o tener flamas abiertas en tu rea de trabajo.







Catalizador













Guantes




Latex

Nitrilo



Polypapel





OJOS










El catalizador debe ser tratado con respeto.. Es una substancia que
parece inofensiva, pero es peligrosa.. Puede quemar tu piel y si
salpica tus ojos, puede dejarte CIEGO!!
No olvides usar guantes y goggles.
UTILIZA EL CATALIZADOR PRUDENTEMENTE!

Trata de usar los guantes SIEMPRE!
Alguna gente es ms sensible que otra a los qumicos, pero aunque
no seas de piel delicada, el uso prolongado de qumicos, te va a
causar algn dao. NO MUESTRES TU IGNORANCIA
hacindote el hroe, lo que no te dae ahora, podra resultarte en
un cncer cuando ests ms viejo.. Protgete sin dudarlo.
Especialmente al trabajar con resinas epxicas, es indispensable
que uses proteccin.
Los guantes de ltex son muy econmicos y estn disponibles en
cualquier parte. Si eres alrgico al ltex, puedes usar guantes de
nitrilo, yo regularmente tengo una o dos cajas SIEMPRE!
Son ms prcticos porque son muy delgados y no estorban tanto
como los de ltex, son los tpicos guantes que usan los cirujanos.
Puedes encontrarlos en las tiendas de construccin para el hogar.

Evita los guantes baratos de polypapel, de los que se usan para la
comida, porque se deshacen al contacto con los qumicos de la
resina o el thinner.

Protege tus ojos.
Por repetitivo que te suene, acostmbrate a usar los goggles, ya
hay demasiada gente herida o ciega por el catalizador o por algn
filamento de vidrio en un ojo, no necesitamos ms..
Si por alguna razn tus ojos tuvieran un contacto cercano con la
fibra, NO TE TALLES! Enjuaga con agua abundante hasta que la
molestia desaparezca y ve inmediatamente al mdico.

La seguridad es una actitud.



Suficiente de Teora, Pasemos a otros captulos..





Si ste manual te fue til, busca otros ttulos disponibles, tenemos manuales sobre
Porteado de Cabezas, rboles de Levas, Armado de motores, Pintura, xido Nitroso,
etc. e iremos agregando ms a la coleccin.
Puedes contactarnos al mail indicado arriba y abajo o con el usuario MANICRACER
en Mercadolibre.


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DEBE CONTAR CON LA AUTORIZACIN POR ESCRITO DE SU AUTOR, DE OTRA
MANERA, SE EST INCURRIENDO EN EL DELITO DE PIRATERA, QUE ES CASTIGADO
CON CRCEL.
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USUARIO MANICRACER, SI LO RECIBES POR PARTE DE OTRO VENDEDOR,
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