Vous êtes sur la page 1sur 10

Relatrio de Laboratrio Introduo Cincia dos Materiais

Turma B
Alunos: Jos Gabriel Hermes Cavalcanti 11/0125011
Raphael Arthur Barbosa Resende 11/0070712
Yuri Gonaves Rocha 11/0067461
1) Em funo do grfico de engenharia tenso-deformao obtido a partir do grfico
fora-deslocamento fornecido pela mquina, determine para os dois aos testados:
limite de escoamento, mdulo de elasticidade, limite de resistncia trao, limite
de ruptura (todos em MPa) e ductilidade (% deformao). (anexar os grficos no
relatrio).

Para plotagem do grfico de engenharia tenso x deformao, precisou-se
primariamente calcular estes dados a partir dos pontos gerados pela mquina.
O calculo se deu da seguinte forma:
T = F/A0
Onde T, F e A0 so a Tenso, Fora e rea da Seo Inicial, respectivamente.

e = D/L0
Onde e, D e L0 so a Deformao, Deslocamento e Comprimento Inicial,
respectivamente.

Encontrados os valores de T e e para todos os pontos, plotou-se os 2 grficos a seguir:



Para o clculo da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade encontrou-se
primeiro a equao da reta de ambos os aos:
Ao 1020: T = 115124.893247*e + 1.875974163
Ao 1045: T = 103627.001501*e + 1.0171095775
O mdulo de elasticidade igual ao coeficiente angular das retas:
Ao 1020: Mdulo de elasticidade = 115124.893247
Ao 1045: Mdulo de elasticidade = 103627.001501
Para se obter a tenso de escoamento, plotou-se uma reta paralela ao grfico deslocada de 0.002
e encontrou-se a interseo das 2 curvas:




Obteve-se ento, os seguintes valores:
Ao 1020: Tenso de escoamento = 405.6 MPa
Ao 1045: Tenso de escoamento = 431.4 Mpa
O limite de resistncia a trao igual a tenso mxima no grfico:
Ao 1020: L.R.T. = 619.9 MPa
Ao 1045: L.R.T. = 763.9 MPa
O limite de ruptura encontrado no momento logo antes a ruptura da pea:
Ao 1020: L.R. = 452.1 MPa
Ao 1045: L.R. = 685.4 MPa
A ductilidade dada pela seguinte frmula:
= ( Lf L0) / L0 x 100
Encontrou-se os seguintes valores:
Ao 1020: = 6.6344%
Ao 1045: = 5.6881%


























2) Realize uma anlise qualitativa comparando os aos 1020 e 1045 em termos de
rigidez, tenacidade e resilincia.



Pode-se analisar a tenacidade e a resilincia atravs da rea abaixo do grfico tenso x
deformao:


Percebe-se que a Resilincia (rea verde) de ambos prxima, apesar do ao 1045 ser
um pouco mais resiliente, o que explica sua tenso de escoamento mais alta.
Pode-se notar tambm que ambos so extremamente tenazes (rea azul). Sendo
novamente o ao 1045 um pouco mais tenaz. Isso quer dizer que o ao 1045 consegue aguentar
impactos maiores antes de se romper.
A rigidez pode ser analizada, olhando-se o mdulo de elasticidade. Pode-se ento
perceber que o ao 1020 mais rgido que o ao 1040. Entretanto, esta anlise no satisfatria,
visto que rigidez e ductibilidade so propriedades opostas, logo o ao 1020 no poderia ter ao
mesmo tempo uma maior rigidez e dustibilidade. Alm disso, sabe-se que o ao 1045 mais
rgido (e menos dctil) que o ao 1020.


3) Qual a diferena na fratura do corpo de prova de um material frgil para um dctil?

A fratura dctil caracterizada pela ocorrncia de uma aprecivel deformao
plstica antes e durante a propagao da trinca, metais dcteis costumam sofrem grande
deformao na fase plstica, s vezes sem atingir a ruptura.
A fratura frgil nos metais caracterizada pela rpida propagao da trinca, sem
nenhuma deformao macroscpica e muito pouca microdeformao.

4) Compare as tcnicas de medio de dureza Rockwell, Brinell e Vickers.
Dureza Rockwell: Um dos ensaios mais universais, simples e rpido. Utilizado em quase todos
os metais e ligas, dos mais duros aos mais macios.
O ensaio de dureza Rockwell consiste na aplicao de um penetrador de dimenses
conhecidas sobre a superfcie da pea, uma pr-carga e uma carga principal. Aps isso
relaciona-se a diferena de profundidade da impresso a um ndice de dureza penetradores
podem ser esfricos ou cnico.
O ensaio Rockwell consiste de diversas escalas de durezas, no laboratrio foi utilizado o
HRB com carga de 100Kg e o HRC com carga de 150Kg.
Dureza Brinell: No ensaio Brinell o teste realizido ao comprimir lentamente uma
esfera de ao temperado sobre uma superfcie plana do metal a ser ensaiado, por meio de uma
carga, durante um determinado tempo, isso faz produzir uma deformao no material. Para
garantir um bom resultado, a medio do dimetro da impresso deve ser feita em pelo menos
duas direes. Alm disso, necessrio manter a relao P/D constante para obter resultados
adequados.

O teste padro usa uma esfera de 10mm de dimetro e uma fora de 3000Kg, para tal
padronizao foi fixado valores de fatores de carga de acordo com a faixa de dureza e tipo do
material.
F/D Dureza Materiais
30 90 a 415 HB Aos e Ferros Fundidos
10 30 a 140 HB Cobre, Alumnio e suas ligas mais duras
5 15 a 70 Ligas antifrico, cobre, alumnio e suas ligas mais moles
2,5 At 30 HB Chumbo, estanho, antimnio

Dureza Vickers: Baseia-se na resistncia que o material oferece penetrao de uma pirmide
de diamante sob uma determinada carga, essa dureza representada por HV e se d pela razo
entre a carga e a rea de impresso.
A grande vantagem deste mtodo a pequena impresso deixada, sendo que este
procedimento utilizado em ensaios de micro e nano-dureza, na qual possvel
analisar cermicas e finssimas camadas de revestimento. As desvantagens so a necessidade de
preparar a amostra previamente e o uso de um microscpio adequado.



5) Correlacione os resultados encontrados nas provas de trao com os valores de
dureza brinell encontrados para estes aos.

Tanto os testes de dureza quanto os trao envolvem a resistncia de um material
deformaes permanentes e fora de ligao entre os tomos, de modo que de se
esperar que os diferentes testes resultem em concluses similares, em relao a uma
comparao entre os dois materiais testados.
A tenso mxima de trao pode inclusive ser obtida, de maneira geral atravs da
equao:

Que correlaciona a mencionada trao com a dureza Brinell.
A partir desta equao e dos dados obtidos nos ensaios de dureza e trao, calculamos
estes dados (considerando dimetros 10 e 10,5 mm para trao, respectivamente):
Ao 1020 Ao 1045
Ensaio de trao 569.212 MPa 746.049 Mpa
Ensaio de dureza 492.66 Mpa 677.235 Mpa
Tabelado 420 MPa 625 Mpa

Em que a diferena entre os resultados obtidos pode ser atribuda diversos fatores,
como variaes microestruturais entre os aos testados, erro relativo aos aparelhos
utilizados, condies em que os ensaios foram realizados, ou para o caso da tenso de
trao obtida a partir do ensaio de dureza, da generalizao adotada, dado que a dureza
de um material no uma propriedade muito bem definida, bem como que a equao
utilizada uma generalizao, no vlida para todos os aos.
Mas, levando em considerao que os saltos entre as diferentes fontes de dados,
relativas aos aos, aproximadamente iguais; razovel supor que mantm-se a validade
da relao entre a mxima tenso de trao, mas que valores obtidos estariam no
formato:


Em que

representa o valor final, V o real e

algum tipo de erro experimental a ser


investigado.
6) Descreva a microestrutura das ligas 1020 e 1045 (fases presentes, tamanho de
gro, composio da liga, etc). (anexar as microestruturas no relatrio)

As ligas avaliadas (1020 e 1045), de acordo com o sistema de classificao dos aos
SAE, pertencem faixa 10XX, dos aos carbonos simples (tendo outros elementos em
porcentagens desprezveis), portanto, espera-se fases relacionadas apenas quantidade
de carbono envolvida no material.
Os gros claros, em ambas as visualizaes so de ferrita, e os escuros, de perlita.
Observamos ento, a diferena na quantidade de perlita nos dois aos avaliados, o que
corresponde diretamente diferena do teor de carbono presente nas ligas.
Nota-se que da fase ferrtica, entre as duas imagens, no h grande diferena visual
entre os tamanhos de gros das duas ligas. Porm, quando observamos a fase perltica,
a situao se altera completamente: marcante o maior tamanho dos gros no ao 1045.
Porm cabe a considerao de que o gro da perlita (tambm chamado de colnia),
por sua vez, formado de lminas, ou camadas de ferrita e cementita, o que implica,
ento, num real e drstico aumento das fronteiras propagao de discordncias no
material.

Ao 1020 - Ampliao 200 vezes

Ao 1045 - Ampliao 200 vezes

7) Comente os resultados de trao e dureza encontrados correlacionando com a
microestrutura e composio das 2 ligas testadas.

Observamos que de acordo com a base terica, o ao 1045, de maior teor de carbono
(que o ao 1020), apresentou menor ductibilidade, mas maior resistncia, dureza.
A perlita, sendo constituda de ferrita e cementita, em camadas, apresenta grandes
barreiras ao movimento de discordncias no material, de modo que, mantendo-se o
tamanho de gro da fase ferrtica aproximadamente constante, um aumento da
quantidade de perlita (visualizando o gro como uma colnia de camadas de ferrita e
cementita), resultar em uma maior resistncia do material.
De modo que esperada a diferena a diferena entre o comportamento do ao SAE
1020 e o SAE 1045