162

Manual

TCNICO

Manual do Usurio
Lista de Partes e Peas
ndice
1.

PRECAUES DE SEGURANA............................
1.1 PLACA DE ADVERTNCIA ................................

03
04

2. DESCRIO GERAL ...............................................

2.1 DESEMBALAGEM/MONTAGEM .......................
2.2 DESCRIO DO EQUIPAMENTOS...................
2.3. EXPLICAO DOS DADOS TCNICOS
INDICADOS NA PLACA DA MQUINA ............

04
05
05

3. INSTALAO ...........................................................
3.1 MONTAGEM DA TOCHA ...................................
3.2 FUNCIONAMENTO............................................

06
06
06

4. UTILIZAO.............................................................
4.1 CORTE (MODO DE OPERAO CUT) ..........

07
08

4.2 CORTE DE METAIS VAZADOS

(MODO SELF-RESTART) .........................................

4.3 GOIVAGEM (MODO GOUGE) ........................

06

08

09

5. RECOMENDAES PRTICAS .............................

09

6. SUBSTITUIO DE CONSUMVEIS .......................

09

7. DESCRIO DAS PROTEES .............................

10

8. MANUTENO ........................................................
8.1 MANUTENO DO EQUIPAMENTO.................
8.2 PREUCAES E PRTICAS APS
UMA OPERAO DE REPARO .........................

10
10
10

9. CARACTERSTICAS TCNICAS
10. DESCRIO DOS ERROS ......................................

11

11. ESQUEMA ELTRICO .............................................

13

12. LISTA DE PARTES E PEAS ...................................

14

13. TOCHA AJ 100.........................................................

15

14. TOCHA AJ 120.........................................................

16

15. TOCHA AJ 160.........................................................

17

IMPORTANTE: ANTES DE UTILIZAR

O EQUIPAMENTO LEIA PRIMEIRO
O MANUAL DE INSTRUES E
CONSERVE-O POR TODA A VIDA DO
EQUIPAMENTO, DEIXANDO-O PRXIMO
DO EQUIPAMENTO. ESTE EQUPAMENTO
DEVE SER UTILIZADO SOMENTE PARA
OPERAES DE CORTE PLASMA.
1 PRECAUES DE SEGURANA
A SOLDA E CORTE AO ARCO PODEM
SER PREJUDICIAIS AS PESSOAS, portanto, os usurios devem conhecer os
riscos, a seguir listados, derivantes das
operaes de sodla e corte.

- No enrolar os cabos de massa e da

pina de suporte do eletrodo, ou do
maarico, no prprio corpo.
- Nunca permanecer entre o cabo
de massa e o da pina de suporte
do eletrodo, ou do maarico. Se o
cabo de massa se encontrar do lado
direito do operador, tambm o da
pina de suporte do eletrodo, ou do
maarico, dever estar desse mesmo
lado.
- Ligar o cabo de massa pea a
trabalhar mais prxima possvel da
zona de soldagem ou de corte.
- No trabalhar junto ao gerador.

RUDOS
Este equipamento no produz
rudos que excedam 80dB. O
processo de corte plasma produz rudos intensos, portanto os usurios
devero utilizar protees previstas por
lei.
CAMPO ELETROMAGNTICO- Podem
ser nocivos.
A corrente eltrica que
atravessa qualquer condutor produz campos
eletromagnticos (EMF).
A corrente de corte gera
campos magnticos.
O campo magntico derivado de altas
correntes podem influenciar o funcionamento de aparelhos de marca-passo. Os
pacientes portadores de marca-passos
devero consultar seu mdico antes de
utilizar equipamentos de corte plasma.
A exposio aos campos eletromagnticos da soldagem, ou do corte, poder
ter efeitos desconhecidos para a sade.
Cada operador, para reduzir os riscos derivados da exposio aos campos eletromagnticos, deve respeitar os seguintes
procedimentos:
- Fazer de modo que o cabo de massa
e da pina de suporte do eletrodo,
ou do maarico, estejam lado a lado.
Se possvel, fix-los juntos com fita
adesiva.

EXPLOSO
No deve-se realizar operaes
de corte em recepientes pressurizados ou na presena de ps,
gases ou vapores inflamveis.
Operar com cuidado e segurana os reguladores de presso para os gases.
COMPATIBILIDADE
ELETROMAGNTICA
Este aparelho foi construdo conforme as
indicaes contidas na norma IEC 6097410 (Cl. A) e deve ser usado somente para
fins profissionais em ambiente industrial.
De fato, podem verificar-se algumas dificuldades de compatibilidade eletromagntica num ambiente diferente daquele
industrial.
DESCARTE DE COMPONENTES
ELTRICOS E ELETRNICOS.
No eliminar as aparelhagens
eltricas juntamente ao lixo normal! De acordo com a Norma Europeia
2002/96/CE sobre os lixos de aparelhagens eltricas e eletrnicas e respectiva
execuo no mbito da legislao nacional, as aparelhagens eltricas que tenham terminado a sua vida til devem ser
separadas e entregues a um empresa de
reciclagem eco-compatvel. Na qualidade
de proprietrio dos equipamentos, dever

informar-se junto do nosso representante

no local sobre os sistemas de recolha diferenciada aprovados. Dando aplicao
desta Norma Europeia, melhorar a situao ambiental e a sade humana!

2.1 Desligue a alimentao eltrica antes

de desmontar o maarico.

1.1 PLACA DE ADVERTNCIA

O texto numerado a seguir corresponde
aos itens numerados na placa de advertncia.

3. Os choques eltricos provocados pelo

maarico ou pelo cabo podem ser
mortais. Proteja-se adequadamente
do perigo de choques eltricos.

1. As fascas provocadas pelo corte

podem gerar incndios e exploses.

3.1 Use luvas isolantes. No use luvas

midas ou estragadas.

1.1 Mantenha os materiais inflamveis

afastados da rea de corte.

3.2 Certifique-se de estar isolado da pea

a cortar e o cho.

2.2 No tenha o material nas

proximidades do percurso de corte.
2.3 Use uma proteo completa para o
corpo.

3.3 Desligue a ficha do cabo de

alimentao antes de trabalhar na
mquina.
4. Inalar as exalaes produzidas
durante o corte pode ser nocivo para
a sade.
4.1 Mantenha a cabea afastada das
exalaes.
4.2 Utilize um equipamento de ventilao
forada ou de exausto local para
eliminar as exalaes.
4.3 Utilize uma ventoinha de aspirao
para eliminar as exalaes.
5. Os raios do arco podem queimar os
olhos e a pele.
5.1 Use capacete e culos de segurana.
Utilize protees adequadas para os
ouvidos e camisas com o colarinho
abotoado. Utilize mscaras com
capacete com filtros de graduao
correcta. Use uma proteo completa
para o corpo.

1.2 As fascas provocadas pelo corte

podem provocar incndios. Tenha
um extintor nas proximidades e faa
com que uma pessoa esteja sempre
pronta a utiliz-lo.

6. Leia as instrues antes de utilizar

a mquina ou executar qualquer
trabalho na mesma.
7. No retire ou cubra as etiquetas de
advertncia.

1.3 Nunca corte recipientes fechados.

2. DESCRIO GERAL

2. O arco de plasma pode provocar

leses e queimaduras.

Este aparelho um gerador de corrente

contnua constante, projetado para o cor4

te de materiais eletrocondutores (metais e

ligas) atravs de um processo por arco de
plasma. O gs plasma pode ser ar comprimido.

D) Proteo fixao da tocha.

E) Conexo do cabo obra.
F) Engate rpido tocha.
H) Manopla para ajuste da presso do
gs.
I) Acopalmento para o gs (Rosca
fema 1/4).
J) Filtro para condensao.
K) Cabo de Alimentao.
L) Conector para interface . (Opcional).
N) LED - modo corte.
O) LED - modo Self Restart (re-ignio
automtica do arco piloto).
P) LED modo de goivagem.
Q) Tecla para ajuste da presso do gs
plasma.

2.1 DESEMBALAGEM/MONTAGEM

R) Dispalay para a visualizao da

presso do gs.

Remova a embalagem superior e utilize os 03 parafusos olhais para iamento do enquipamento conforme a Fig.
1. Utilizando um sistema para iamento,
monte as rodas giratrias na parte frontal
e as rodas fixas na parte traseira.

S-T) LED indicador do modo de presso

do gs:
-presso baixa = led S aceso.
-presso alta = led T aceso.
-presso correta = ambos leds
acesos.

2.2 DESCRIO DO EQUIPAMENTOS

U) Display de visualizao:
- Indicador = Indicador de tipo de
mquina e tocha conectada.
- Corrente = corrente de corte e
cd. de erro.

A) Interruptor geral (Liga/Desliga).

B) Porta serial RS232.
C) Acoplamento fixo da tocha.

V) Display de visualizao:
- Verso = verso do software
(01), tipo tocha (CP), comprimento de
tocha (6)
Indicador = diametro do bico e
codigo de erro.
W) Tecla para seleo de modo de
trabalho. Cada modo selecionado
por toque na tecla que confirmado
pelo acendimento dos leds.
Z) Manopla para ajuste de corrente.

ciclo de trabalho ser reduzido.

U1

Tenso nominal de alimentao.

3~ 50/60Hz

Alimentao trifsica 50 e 60
Hz.

I1 max.

Mximo valor de corrente absorvida.

l1 eff.

Mximo valor de corrente absorvida de acordo com o fator

de trabalho.

IP21

Grau
de
proteo.
O segundo dgito (1) indica
que equipamento pode trabalhar em ambientes abertos porm no exposto a chuvas.

Adequado para uso em ambientes de alto risco.

2.3. EXPLICAO DOS DADOS

TCNICOS INDICADOS NA PLACA DA
MQUINA.
O aparelho construdo de acordo com
as seguintes normas: IEC 60974.1 - IEC
60974.3 - IEC 60974.7 - IEC60974.10 Cl.
A - IEC 61000-3-11 - IEC 61000-3-12 (ver
a nota 2).
Trasformador trifsico-retificador- conversor DC/DC (chopper).
N.

Nmero de srie.

Curva tombante.

P
.A.C.

Apropriado para corte plasma.

TORCH TYPE

Tipo de tocha que pode ser

utilizada.

U0

Tenso em vazio

Ciclo de trabalho.
Indica o percentual de 10
minutos durante os quais o
aparelho pode trabalhar em
determinada corrente sem sobreaquecimento.

I2

Corrente de corte.

U2

Tenso secundria de corte

na corrente I2.

Esta tenso depende da distncia da tocha em relaa a pea.

Se esta distncia for elevada, o

3. INSTALAO
3.1 MONTAGEM DA TOCHA
Este equipamento fornecido sem tocha e fabricado para ser usado somente com tochas Eutectic AJ162,
manual ou automtica.
Aps introduzir o acoplamento mvel F
na proteo D, introduzir no acoplamento
fixo C, apertando at o fim o anel metlico
do acoplamento F para evitar perdas de
ar que podem prejudicar o bom funcionamento.
No deforme o pino de encaixe no acoplamento mvel F.
Parafuse a proteo de D sobre o painel.
3.2 FUNCIONAMENTO
A instalao da mquina deve ser feita
por pessoal qualificado. Todas as ligaes devem estar em conformidade
com as normas vigentes e devem ser
feitas respeitando plenamente a lei
contra acidentes.S
NOTAS:

1- O aparelho tambm foi projetado para

trabalhar em ambientes com grau de
poluio 3. (Ver IEC 60664).

2- Este equipamento est conforme a

norma IEC 61000-3-12 na condio
de que a impedncia mxima Zmax
admitida da instalao instalao
eltrica seja inferior ou igual 0,034
no ponto de interface entre a rede
eltrica do usurio e a rede
pblica. da responsabilidade
do instalador, ou do utilizador do
equipamento, garantir, eventualmente
consultando o operador da rede
de distribuio, que o equipamento
seja ligado a uma alimentao com
uma impedncia mxima de sistema admitida Zmax inferior ou igual a
0,034.

b) No caso de uma instalao com

plugue, use um que tenha a memsa
capacidade indicada nos dados da
placa. Neste caso, o plugue deve ser
usada para desconectar a mquina
completamente da rede, aps ter
posicionado o interruptor A na
posio O (fig. 2).

Se a alimentao do ar provm de um
cilindro de ar comprimido, este deve estar equipado com regulador de presso;
nunca ligar um cilindro de ar comprimido
diretamente ao equipamento. A presso
pode superar a capacidade do redutor
que, dessa forma, pode explodir.

4. UTILIZAO

Certifique-se que a tenso de netrada corresponde com a quela indicada na etiqueta no cabo de alimentao. Em caso contrrio, providencie a mudana da tenso AE,
dentro do euipamento indicada na fig.3.

O condutor amarelo-verde do cabo de

aliementao deve estar conectado ao
terminal terra. Eventuais extenses devem ter seco adequada corrente I1
absorvida, indicada na placa dos dados
tcnicos.

Selecione o tipo de trabalho atravs da

Tecla W: Os LEDs N, O, P se acendero
quando ativados respectivamente respectivamente corte (CUT), corte de materiais
vazados (SELF-RESTART) e goivagem
(GOUGE). Ligue o equipamento pela chave A (os displays U,V,R e leds N,O,P
,T,S
se acendero).
Em uma rpida sucesso de processamento o display mostrar:
-Artigo ref. Ao equipamento (display U),
-Verso do software (display V),
-nome da tocha instalada (display U e
V).
Em seguida o display U ir mostrar LEN
(comprimento da tocha) e no display V o
comprimento em m. Ex.: 12m.
Se ocom primento da tocha diferente ,
o comprimento pode ser mudado atravs
da chave Z.
Depois de 05 segundos de selecionado, o
valor memorizado e fica retido no equipamento por toda vez que lig-lo.

As mquinas possuem interruptores de funo, portanto:

a) No caso de uma instalao direta,
sem uso de plugue, necessrio
providenciar um interruptor geral, de
capacidade adequada, que respeite
os dados indicados na placa.

Se o ajuste inicial est incorreto pode-se

corrigi-lo pressionando simultaneamente
as teclas W e Q e depois ajust-lo com
a chave Z. Agora possvel ajustar a correta presso de trabalho pressionando a
tecla Q (SET) e seguindo as instrues
dos LEDs S e T. LED S aceso indica baixa

presso e LED T aceso indica alta presso.

Mantenha pressionado a chave H e ajuste
a presso correta at que ambos LEDs fiquem acesos. Pressione novamente para
travar a chave.
4.1 CORTE (MODO DE OPERAO
CUT)
Com a chave Z ajuste a corrente de corte
de acordo com a espessura a ser cortada
seguindo a tabela de instrues de corte.
Durante o ajuste da corrente, o display
V indicar o dimetro correto para a utilizao. Conecte o cabo obra na pea a
ser cortada e certifique-se que haja um
bom contato eltrico, especialmente se
a regio estiver oxidada, pintada ou com
qualquer revestimento isolante. No conecte o grampo na parte a ser cortada
(removida).
Com correntes de corte da 20 a 45A e
bicos de dimetro de 1,2mm possvel
efetuar um corte diretamente sobre a
pea (sem uso de distanciador).

Quando estiver utilizando o equipamento

de forma manual, realizando furos ou iniciando cortes do centro da pea, a tocha
deve ser posicionada com inclinao .
Esta ao impede que parte do material
fundido seja projetado ao bico de corte,
depois de iniciado o corte pode reposicionar a tocha de maneira perpendicular e
seguir com o processo de corte, conforme
fig.4. Este procedimento deve ser feito em
chapas com espessuras acima de 3mm a
ser cortada.
Quando utilizado em modo automtico
(ver fig. 5) siga estritamente as indicaes
contidas na tabela de corte, trabalhando
com as alturas e espessuras mximas de
acordo com a corrente de trabalho selecionada.
Em cortes circulares recomendamos o uso
de dispositivos opcionais como Cintel (compasso com apoio para a tocha em forma de
carro com roletes). E no se esquea que
mesmo utilizando dispositivos como o compasso, ser necessrio seguir os procedimentos de inicio de corte.

Para correntes superiores a 45A indispensvel a utilizao de distanciador tipo

mola para evitar de haver o contato direto
do bico com a pea. Com a tocha par
a aplicaes automatizadas, deve se ter
uma distncia de 4mm de proteo,
entre a pea e o bico de corte, como indicado na tabela de corte.
Pressione o gatilho da tocha para iniciar
o arco plioto. Se no se iniciar o corte,
depois de 2 segundoso o arco piloto se
extingue e para reativar ser necessrio
pressionar gatilho.
Mantenha de tocha na posio vertical durante
o corte.
Quando encerrado o corte, o ar comprimido continua fluir pela tocha para o sua
refrigerao.
recomendado que no se desligue o
equipamento antes que esta operao
de refrigerao da tocha se encerre.

Para evitar o desgaste dos consumveis

recomenda-se no mant-los expostos no
ambiente.
4.2 CORTE DE METAIS
(MODO SELF-RESTART)

VAZADOS

Para chapas perfuradas e grelhas, ative

a funo Pilot Self Restart. Pressione e
mantenha pressionado o gatilho em zonas
perfuradas, o arco plioto far a re-ignio do
arco automaticamente. A utilizao deste
modo de trabalho pode provocar desgaste
excessivo dos consumveis.

4.3 GOIVAGEM (MODO GOUGE)

O bico E deve ser substitudo quando

apresentar um orifcio danificado. Trocas
tardias de eletrodo C e bico E provocaro
aquecimento excessivo do difusor B, diminuindo sua vida til.
Substitudas estas peas, monte o bocal
D com aperto suficiente.

em funo da espessura ou da quantidade material a ser removido. A operao

deve ser feita com a tocha inclinada
de acordo com a fig. 6 e o sentido de
avano em direo do material fundido, de
modo que o gs que sai da tocha afaste o
material. A inclinao da tocha em relao
pea depende da penetrao que se
deseja obter. J que as escrias fundidas,
durante o processo, tendenciosamente se
prendem no porta-bocal e no bocal em poucos segundos (arco duplo). Considerada a
forte emisso de radiaes (infravermelhas e ultravioletas) durante o processo,
recomenda-se que o operador e as pessoas que se encontram nas proximidades
do local de trabalho utilizem uma proteo
eficaz. Uma vez terminado o trabalho,
desligue o equipamento.
6. SUBSTITUIO DE CONSUMVEIS
IMPORTANTE: desligue o equipamento antes de fazer qualquer substituio de consumveis.
Com relao a Fig. 7 , os consumveis sujeitos a desgaste so eletrodo C, difusor
B, bico E a proteo do bico F. Para qualquer interveno, antes deve-se remover
o bocal D. O eletrodo C deve ser substitudo quando houver um desgaste no centro
de profundidade de cerca de 1,5mm.

ATENO: parafuse o bocal D no corpo da

tocha somente quando o eletrodo C, o difusor
B e o bico E estiver montado. A falta destes
itens na tocha comprometer o funcionamento
e a segurana do operador.

5. RECOMENDAES PRTICAS
Esta operao permite eliminar soldagens
defeituosas, dividir peas soldadas, preparar extremidades, etc. Para esta operao deve-se usar bicos de 3 mm.
O valor da corrente varia de 60 a 120A

ATENO: para desparafusar no devese fazer um esforo brusco, pois corre-se

o risco de ter a rosca danificada. O novo
eletrodo deve ser parafusado na sede e
sem aperto excessivo.
Se o ar do sistema contm umidade e
leo em quantidades considerveis, recomenda-se utilizar um filtro secador para
evitar a excessiva oxidao e desgaste
das partes de consumo, prejuzos e danos na tocha e, finalmente, para evitar
que a velocidade e a qualidade do corte
fiquem prejudicadas.
As impurezas presentes no ar favorecem a oxidao do eletrodo e do bico e
podem dificultar o acendimento do arco

piloto. Se esta condio se verificar, limpar a parte terminal do eletrodo e o interior

do bico com papel abra- sivo fino.
Certificar-se que o eletrodo e bico novos, que sero montados, se encontrem
limpos e desengordurados.
Para evitar que a tocha se danifique,
utilizar sempre peas sobressalentes
originais.

limpar o interior da mquina do p de

metal acumulado.
8.2 PREUCAES E PRTICAS APS
UMA OPERAO DE REPARO.
Aps os reparos, no se esquea de organizar a fiao e cabos para que haja isolamento adequado e seguro entre os lados
primrio e secundrio da mquina.

7. DESCRIO DAS PROTEES

O equipamento vem com diferentes dispositivos de proteo, indicados por cdigos
de erro nos displays U e V (Err Ver tabela a seguir).
Para assegurar a eficincia destes dispositivos de proteo:
No remova oos dispositivos de
proteo by-pass.
Utilize somente peas originais
Eutectic.

Utilize peas originais nas tochas

Eutectic.
Utilize somente tochas Eutectic
modelo AJ162.

No deixe que os fios entrem em contato

com partes mveis ou que possam aquecer durante a operao. Substituir todos as
conexes de forma original, para evitar
que, se um condutor se rompa acidentalmente ou se desligue, por curto entre o
primrio e o secundrio.
Substitua e remonte tambm todos os parafusos, arruelas dentadas e partes mecnicas de forma original.
9 - CARACTERSTICAS TCNICAS
Alimentao Trifsica (V) 220/380/440
Frequncia (Hz) 50 - 60

8. MANUTENO
Qualquer operao de manuteno deve
ser realizada por profissionais qualificados em acordo com as normas vigentes.
8.1 MANUTENO DO EQUIPAMENTO
Em casos de manuteno, certifique-se
de que a chave A esteja na posio O e
que o cabo de alimentao esteja desconectado da rede.

Potncia mxima absorvida (kVA) 16 @ 100%

Faixa de corrente de corte (A) 20 - 160
Fator de trabalho @ 100% (A) 95
ndice de proteo IP 23
Capacidade mxima de corte (ao 50
carbono) mm
Comprimento da tocha - padro 6
(m)
Consumo de ar 5,0 bar - 220 lt/min
Dimenses (l x c x a - mm) 465 720 965
Peso (kg) 140

Mesmo que o equipamento sendo equipado com um dispositivo automtico de

drenagem ar que acionado toda vez que
o suprimento de ar fechado, uma boa
prtica periodicamente se certificar de
que no h gua e resduos acumuladas
no ponto de drenagem, ver J (fig.1).
Periodicamente utilize ar comprimido para

10

10 - DESCRIO DOS ERROS

DISPLAY

POSSVEL SOLUO

Ligar o equipamento com o gatilho da TRG

tocha pressionado

Desligue o equipamento e o religue sem pressionar

o gatilho da tocha.

Sobre temperatura nos diodos de sa- TH0

da ou transformador

No desligue o equipamento para que a refrigerao forada atue. A indicao falha desaparecer
quando a temperatura retorne para os nveis seguros. Se o problema persistir entre em contato com o
Depto. de Assistncia Tcnica Eutectic.

Sobre temperatura no mdulo de TH1

IGBT.

No desligue o equipamento para que a refrigerao forada atue. A indicao falha desaparecer
quando a temperatura retorne para os nveis seguros. Se o problema persistir entre em contato com o
Depto. de Assistncia Tcnica Eutectic.

Baixa presso de ar na entrada

Aumentar presso de acordo com aplicao

GAS LO

Equipamento aberto ou mdulo de OPN

ignio HV14 exposto

Verifique o enclausuramento do mdulo HV14

Parada por acionamento do comando rob

Emergncia pelo CNC (automao)

Desative a emergncia atravs do comando no CNC

(automao)

Erro interno na memria do proces- Err 2

sador

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Detectada corrente mas no h plas- Err 30

ma

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Corrente fora do range durante o Err 35

corte

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Detectada corrente no arco piloto Err 39

mas sem plasma

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Tenso de risco: Falha no circuito de Err 40

potncia

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Erro de comunicao serial entre o Err 43

circuito de controle e o circuito da
tocha

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Detectada corrente de o arco piloto Err 49

durante o corte

Entre em contato com o Depto. de Assistncia

Tcnica Eutectic.

Eletrodo desgastado

Substitua o eletrodo e tambm o bico de corte

Err 55

Tenso de alimentao AC fora do Err 67

especificado

Checar o valor da tenso de alimentao

Ciclo de purga incompleta ou Presso Err 79

de ar elevada

Verifique os consumveis e a presso na entrada da

mquina

11

ESTA PARTE EM DIANTE DESTINADA SOMENTE

AO PESSOAL ESPECIALIZADO.
CDIGO DE CORES DO DIAGRAMA
ELTRICO

A
B
C
D
E
F
G
H
K
J
I
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V

PRETO
VERMELHO

CINZA
BRANCO
VERDE
ROXO
AMARELO
AZUL
MARROM
LARANJA
ROSA
ROSA - PRETO
CINZA - ROXO

BRANCO - ROXO
BRANCO - PRETO
CINZA - AZUL
BRANCO - VERMELHO
CINZA - VERMELHO
BRANCO - AZUL
PRETO - AZUL
AMARELO - VERDE
AZUL

12

11. ESQUEMA ELTRICO

13

12. LISTA DE PARTES E PEAS

14

N
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Descrio
Painel lateral esquerdo
Olhal
Cobertura
Painel traseiro
Apoio
Passa-cabos
Cabos
Unidade de ar
Filtro de ar
Painel lateral direito
Reforo
Roda fixa
Resistncia
Resistncia
Transformador de potncia
Fundo
Roda pivotante
Conector
Acabamento
Regulador
Manopla
Proteo
Boto
Proteo
Suporte da manopla
Manopla
Painel frontal
Conexo
Circuito do sensor
Adaptador fixo

N
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60

Descrio
Suporte da tocha
Circuito da tocha
Circuito de pr-carga
Contator
Conexo
Terminal da placa
Circuito de controle
Circuito RC
Base intermediria
Transformador auxiliar
Suporte
Circuito de alimentao
Unidade IGBT
Base intermediria
Conector 3 vias
Acessrio
Acessrio
Acessrio
Suporte
Circuito do filtro HF
Transformador HF
Impedncia
Capacitor
Circuito HF
Proteo
Tunel de refrigerao
Motor com ventoinha
Cabo terra
Vlvula solenoide
Vlvula solenoide

15

AOS CARBONO
Corrente de
Corte

Espessura

Velocidade
de corte

Tenso de
arco

Altura do
bico para
corte

Altura do
bico para
perfurao

Tempo de
retardo para
perfurao

Largura do
corte

(A)

(mm)

(m/min)

(V)

(mm)

(mm)

(s)

(mm)

100

6,50

124

4,0

4,0

0,2

1,7

100

4,20

120

4,0

7,0

0,5

1,7

100

3,00

126

4,0

7,0

0,6

2,0

100

10

2,20

135

4,0

7,0

0,7

2,1

100

12

1,80

134

4,0

7,0

0,8

2,3

100

15

1,00

131

4,0

7,0

0,9

2,2

100

20

0,80

142

4,0

N.A.

2,8

100

25

0,50

140

4,0

N.A.

2,9

100

30

0,30

156

4,0

N.A.

3,2

AOS INOXIDVEIS
100

6,50

124

4,0

4,0

0,3

100

4,20

124

4,0

4,0

0,4

100

3,00

133

4,0

5,0

0,5

100

1,50

134

4,0

6,0

0,5

100

12

0,80

140

4,0

7,0

0,7

100

15

0,60

144

4,0

4,0

100

20

0,50

148

4,0

0,7
N.A.

ALUMNIO
100

7,00

125

4,0

3,0

0,3

100

4,50

133

4,0

4,0

0,3

100

3,10

137

4,0

5,0

0,3

100

12

1,70

143

4,0

6,0

0,4

100

15

1,30

148

4,0

7,0

0,4

100

20

0,80

156

4,0

N.A.

100

25

0,60

158

4,0

N.A.

16

AOS CARBONO
Corrente de
Corte

Espessura

Velocidade
de corte

Tenso de
arco

Altura do
bico para
corte

Altura do
bico para
perfurao

Tempo de
retardo para
perfurao

Largura do
corte

(A)

(mm)

(m/min)

(V)

(mm)

(mm)

(s)

(mm)

120

7,00

123

4,0

4,0

0,2

1,7

120

4,30

122

4,0

7,0

0,4

1,8

120

3,50

134

4,0

7,0

0,5

1,9

120

10

2,80

123

4,0

7,0

0,6

2,0

120

12

2,40

128

4,0

7,0

0,7

2,2

120

15

1,25

130

4,0

7,0

0,8

2,4

120

20

0,92

137

4,0

N.A.

120

25

0,55

142

4,0

N.A.

120

30

0,38

153

4,0

N.A.

120

35

0,25

154

4,0

N.A.

AOS INOXIDVEIS
120

6,00

127

4,0

0,3

120

5,00

128

4,0

0,3

120

3,50

130

4,0

0,3

120

12

1,50

136

4,0

0,4

120

15

1,00

137

4,0

0,5

120

20

0,50

144

4,0

N.A.

ALUMNIO
120

5,50

132

4,0

0,2

120

3,50

138

4,0

0,3

120

12

2,10

145

4,0

0,5

120

15

1,50

150

4,0

120

20

1,00

153

4,0

N.A.

120

25

0,80

155

4,0

N.A.

0,6

17

AOS CARBONO
Corrente de
Corte

Espessura

Velocidade
de corte

Tenso de
arco

Altura do
bico para
corte

Altura do
bico para
perfurao

Tempo de
retardo para
perfurao

Largura do
corte

(A)

(mm)

(m/min)

(V)

(mm)

(mm)

(s)

(mm)

160

5,50

134

4,0

6,0

0,3

2,5

160

4,70

136

4,0

6,0

0,4

2,6

160

10

3,40

137

4,0

7,0

0,4

2,6

160

12

3,00

137

4,0

8,0

0,5

2,7

160

15

1,70

132

4,0

N.A.

0,6

2,5

160

20

1,30

143

4,0

N.A.

3,2

160

25

0,80

147

4,0

N.A.

3,5

160

30

0,55

154

4,0

N.A.

3,9

160

35

0,40

158

4,0

N.A.

4,2

160

40

0,30

158

4,0

N.A.

5,5

160

50

0,17

170

4,0

N.A.

160

6,00

125

4,0

0,3

160

4,50

132

4,0

0,3

160

12

2,30

138

4,0

0,4

160

15

1,40

142

4,0

0,5

160

20

0,90

144

4,0

AOS INOXIDVEIS

ALUMNIO
160

6,50

125

4,0

0,2

160

4,50

129

4,0

0,3

160

12

2,70

136

4,0

0,4

160

15

2,10

142

4,0

160

20

1,40

147

4,0

N.A.

160

25

1,10

149

4,0

N.A.

0,5

18

19

EUTECTIC DO BRASIL LTDA.

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21