Trefilado (en caliente y en fro)

Trefilado en fro: Luego del proceso de fundicin del acero, se obtiene la palanquilla, de seccin
cuadrada, despus por laminacin en caliente se obtienen los rollos de alambrn con cascarilla.
Este sufre un tratamiento trmico de austempering o patentado durante el cual, la austenita se
transforma en bainita. La estructura baintica da al material una ductilidad suficiente para facilitar
su deformacin en fro durante el proceso de trefilado. Elalambre as tratado pasa a continuacin
por un proceso de desoxidacin enmedio cido, en el cual se eliminan los xidos y la cascarilla que
lo recubren alsalir del horno de patentado. Antes del trefilado conviene proteger la superficiedel
alambre con una capa de fosfatos, (bonderizacin) o bien cobre, cal u otrodepsito que servir de
soporte del lubricante de trefilera.
El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en fro, porpasos sucesivos a
travs de hileras , dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo dimetro es paulatinamente
menor. Esta disminucin de seccin por deformacin plstica da al material una cierta acritud
(endurecimiento por deformacin plstica).
Maquinas y herramientas que intervienen en el proceso: Las mquinas utilizadas para realizar este
proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el alambre a travs de las hileras, como
se ha dicho antes. Para lograrlo el alambre se enrolla en unos tambores o bobinas de traccin que
fuerzan el paso del alambre por las hileras. Estas hileras se refrigeran mediante unos lubricantes
en polvo y las bobinas o tambores de traccin se refrigeran normalmente con agua y aire. Las
trefiladoras pueden ser de acumulacin enlas que no hay un control de velocidad estricto entre
pasos o con palpadores en las que s se controla la velocidad al mantener el palpador una tensin
constante.
Materiales: Todo metal puede ser trefilado, siendo los ms utilizados los aceros comunes, o
aleados, aluminio y sus aleaciones, cobre y sus aleaciones
Piezas de trefilado ejemplos: Existen tornillos de bronce trefilados, tanto el acero como el aluminio
trefilado se utilizan en bicicletas de alta gama, los flexibles de conexin de agua tienen los
cabezales de bronce trefilado, el acero trefilado tambin es utilizado en cables de acero trenzado.
Trefilado en caliente: Si la operacin de trefilado se hace llevando la temperatura al rango caliente
del material, se le denomina trefilado en caliente mientras que si no se calienta, el material se
mantiene fro mientras se estira. Tanto los materiales como las mquinas empleados en caliente y
en fro, son las mismas, la nica diferencia es que se utilizan hornos para mantener el material a
trefilar en el rango caliente Debido a que se trabaja en caliente, el material obtenido presenta
menor (onula) acritud, generalmente debe someterse a algn tratamiento trmico posterior al
trefilado (debido a la diferencia de propiedades mecnicas), es masfcil de trefilar (debido a que el
material se regenera) y posee una terminacin superficial de menor calidad que el trefilado en fro
(puede sufrir oxidacin)
TREFILADOes un proceso de fabricacin usado para reducir o para cambiar el dimetro de a
alambre o barra tirando del alambre o barra con un solo o serie de dados de dibujo. Hay muchos
usos para el trefilado, incluyendo el cableado elctrico, cables, componentes estructurales
tensin-cargados, resortes, clips de papel, rayos para las ruedas, y stringed los instrumentos
musicales. La accin del alambre o de la barra se dibuja con uno o ms dado afilado del trefilado
en la sucesin. Mientras que el alambre se tira a travs de los dados, su volumen sigue siendo
igual, as que el cambio en dimetro es inverso proporcional al cambio en longitud, es decir.
mientras que el dimetro disminuye, la longitud aumenta, y viceversa. Las reducciones del
dimetro del alambre pueden extenderse hasta 45 por ciento por alambres pasar-ms pequeos
que son reducidos 15-25 por ciento, y tamaos ms grandes en 20-45 por ciento.
Se entiende por trefilar a la operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de
seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una
herramienta llamada hilera o dado. Los materiales ms empleados para su conformacin
mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a
cualquier metal o aleacin dctil.
Caractersticas del trefilado:
Dependiendo de la longitud y el dimetro de las barras a trabajar, varan las reducciones que se
pueden llegar a obtener mediante este proceso. A las barras de hasta 15 mm de dimetro o
mayores, se les suele dar una ligera pasada para mejorar el acabado superficial y las tolerancias
dimensionales reduciendo su dimetro hasta 1,5 mm. En otros tamaos ms pequeos, se puede
llegar a conseguir reducciones del 50%, y en otros alambres de hasta el 90% en pasadas sucesivas,
partiendo en un estado del material de recocido y antes de que necesite un nuevo recocido con el
fin de eliminar su acritud. Se fabrican alambres de hasta 0,025 mm y menores, variando el nmero
de hileras por los que pasa el alambre y con varios recocidos de por medio.
La disminucin de seccin en cada paso es del orden de un 20% a un 25% lo que da un aumento de
resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Pero alcanzado cierto lmite, variable en funcin del tipo de
acero, no es aconsejable continuar con el proceso de trefilado pues, a pesar que la resistencia a
traccin sigue aumentando, se pierden otras caractersticas como la flexin.
Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en fro son las siguientes: buena
calidad superficial, precisin dimensional, aumento de resistencia y dureza, y por supuesto la
posibilidad de producir secciones muy finas.
Mandriles para el trefilado:
Muchas de las varillas, alambres, tubos de pared estrecha y perfiles especiales, se producen
mediante un trefilado en fro. Dependiendo del producto que queramos obtener, realizaremos un
trefilado simple, con mandril fijo o con mandril flotante
Proceso

Las diferentes operaciones que se realizan durante este proceso son:
-Patentado: tratamiento trmico que consiste en calentar el alambre hasta 950 C, y una vez
alcanzada dicha temperatura; enfriarlo bruscamente en un bao de plomo a 500 C. Este
tratamiento tiene por objeto dar al alambre una estructura dctil que permite el trefilado.
-Decapado: consiste en preparar y limpiar el material, eliminando el xido que puede haberse
formado en las superficies del material, en laminaciones anteriores. Normalmente se hace
mediante ataques qumicos y posteriormente se realiza una limpieza con agua a presin.
-Trefilado: los lubricantes y diferentes mquinas son los factores principales. Se suele utilizar de
lubricantes la parafina y el grafito en solucin coloidal o finamente dividido.
-Acabado: una vez que ya ha salido el material de la hilera, se le somete a operaciones de
enderezamiento, eliminacin de tensiones y, a veces, algunos tratamientos isotrmicos para
conseguir mejoras en las caractersticas mecnicas del producto.
Materiales a los que se aplica: Alambre
Proceso de obtencin del alambre:
Tras el proceso de fundicin del acero, se obtiene la palanquilla, de seccin cuadrada, despus por
laminacin en caliente se obtienen los rollos de alambrn con cascarilla. Este sufre un tratamiento
trmico de austempering o patentado durante el cual, la austenita se transforma en bainita. La
estructura baintica da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformacin en fro
durante el proceso de trefilado.
Si se trata de alambres de acero con un bajo contenido en carbono, es suficiente un recocido, que
recristaliza la ferrita dejando el material apto para trefilar.
El alambre as tratado pasa a continuacin por un proceso de desoxidacin en medio cido, en el
cual se eliminan los xidos y la cascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado. Antes del
trefilado conviene proteger la superficie del alambre con una capa de fosfatos, (bonderizacin) o
bien cobre, cal u otro depsito que servir de soporte del lubricante de trefilera.

Alambron: acero en forma de bobinas mismas que se utilizan en el proceso de trefilacion.
Despus de pasar por un proceso de decapado (quitar el oxido superficial) el almbron sufre una
transformacin mecnica en frio reduciendo su dimetro de acuerdo a las necesidades.
El producto en forma de bobina puede ser el producto final o materia prima para otros productos.