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Primera de siete partes:

En este nmero iniciamos una serie de presentaciones sobre las siete pruebas que deben hacerse
al concreto en estado fresco. El incremento en la demanda de certificacin por parte de
laboratorios, empresas constructoras y organismos gubernamentales ha hecho posible la creacin
y mantenimiento de un pro-grama de certificacin, para mejorar la exactitud y con habilidad de las
pruebas de campo al concreto recin mezclado.
Adems de mejorar la calidad de las construcciones de concreto, la certificacin tiene la intencin
de preparar a los actores de la industria del cemento y del concreto ante la posibilidad de una
futura certificacin obligatoria y de formar las bases para los programas de certificacin del ms
alto nivel. Los tcnicos que mejoran sus habilidades y obtienen su credencial a travs de la
certificacin incrementarn sus oportunidades y contribuirn al avance de la industria de la
construccin.
Propsito e importancia de la certificacin
Todo proyecto de construccin se beneficia al emplear tcnicos certificados para llevar a cabo las
pruebas al concreto fresco en la obra. La ejecucin apropiada de las pruebas mejora la
confiabilidad delos resultados de las mismas. Esto auxilia al control de calidad del concreto y
puede minimizar costosos retrasos que resultan de la falta de confianza en los resultados delas
pruebas. Lo que es ms importante, las pruebas de campo apropiadas aseguran la precisin en la
identificacin del concreto de buena calidad y del concreto que no cumple. Los registros
completos y exactos, archivados por el tcnico certificado son esenciales en el caso de una
disputa.
El uso cada vez mayor de las especificaciones de resultado final es otra razn para especificar
tcnicos certificados en los proyectos de construccin. Las sustanciales penalizaciones y la
posibilidad de requerir la remocin y el reemplazo del concreto con resulta-dos de baja
resistencia, hacen esencial que, las pruebas al concreto fresco sean llevadas a cabo
apropiadamente y que los tcnicos empleados posean la confianza de los administradores del
proyecto.
Obtencin de la muestra de concreto que ser probado
El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para
obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado. La ASTM C 172 seala los
procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto
en varios tipos de equipos de mezclado y/o agitacin. Adems, la norma seala los lmites de
tiempo especficos respecto a cundo deben empezar las pruebas para de-terminar el
revenimiento y el contenido de aire y para iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas. Con
frecuencia se observa el mal hbito de los tcnicos al obtener la muestra de concreto tan rpido
como ste llega al sitio de la obra, dando como resultado que se haga el muestreo de la primera
porcin de la descarga de la mezcla. Esta prctica es una violacin a las especificaciones segn las
cuales el concreto se est suministrando (ACI 301, ACI 318 y ASTM C 94), y puede dar como
resultado una muestra no representativa del concreto. Cuando usted considere que las
especificaciones solamente requieren que las pruebas de resistencia se hagan cada76.5 m
3
(ACI
301) o cada 114.7m
3
(ACI 318),se hace ms evidente la necesidad de una verdadera muestra
representativa. La muestra de concreto mnima deber ser de 28 litros, de la cual se elaborarn los
especmenes para pruebas de resistencia a la compresin, lo que representa slo del 0.025 al
0.037 por ciento de la cantidad total del concreto colocado. Para asegurar la precisin en las
pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las precauciones para obtener una muestra de
concreto verdaderamente representativa del total de la mezcla y luego proteger esa muestra de
los efectos dainos de la evaporacin y la contaminacin. A continuacin presentamos un
resumen de los pasos que intervienen en el mues-treo del concreto recin mezclado. Usted puede
usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con
el propio estudio de la Norma ASTM. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de
reemplazar los estudios completos que usted haga de la Norma ASTM C 172.Obtenga una muestra
representativa (por ejemplo, de un camin mezclador de tambor giratorio)

a) Muestre el concreto en dos o ms intervalos igualmente espaciados durante la descarga de la
porcin media de la mezcla.












b) Pase repetidamente el recipiente interceptando el flujo de la descarga o desve completamente
el flujo de descarga hacia el recipiente del muestreo.







c) Traslade las muestras al lugar de la prueba.






d) Combine las muestras y re mezcle para formar la muestra compuesta.









e) Obtenga la muestra compuestas dentro de un intervalo de 15 minutos.





f) El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber ser de 28 litros.



















Empiece las pruebas de temperatura, revenimiento y contenido de aire dentro de los 5 minutos
siguientes a la obtencin dela porcin final de la muestra compuesta. Inicie el moldeo de los
cilindros dentro de los 15 minutos siguientes a la prepa-racin de la muestra compuesta. Proteja la
muestra contra la evaporacin rpida y la contaminacin. Tomado con fins de promover la
capacitacin y certificacin de la publicacin Manual del Tcnico CP-1(07)Tcnico para pruebas al
Concreto en la obra Grado 1, Traduccin del Technician WorkbookConcrete Field Testing
Technician Grade 1.C.P.-1, 07. ACI 2007, Ed. Mark A.Campo.

Segunda de siete partes
En este nmero continuamos con el segundo de los siete documentos en torno a las siete pruebas
bsicas que deben hacrsele al concreto freso.
Medicin de temperatura del concreto recin mezclado
La temperatura es uno de los factores ms importantes que incluyen en la calidad, tiempo de
fraguado y resistencia del concreto. Sin el control de la temperatura del concreto, predecir su
comportamiento es muy difcil, si no imposible. Un concreto con una temperatura inicial alta,
probablemente tendr una resistencia superior a lo normal a edades tempranas y ms baja de lo
normal a edades tardas. La calidad final del concreto probablemente se ver tambin disminuida.
Por el contrario, el concreto colado y curado a temperaturas bajas desarrollar su resistencia a una
tasa ms lenta, pero finalmente tendr una resistencia ms alta y ser de mayor calidad. La
temperatura del concreto se usa para indicar el tipo de curado y proteccin que se necesitar, as
como el lapso de tiempo en que deben mantenerse el curado y la proteccin. Al controlar la
temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podrn evitar problemas tanto
inmediatos como futuros. Cuando hay que evaluar diferentes tipos de concreto, la temperatura de
las mezclas de cada concreto debe ser tan idntica como sea posible. La temperatura del concreto
afecta el comportamiento de los aditivos qumicos, los aditivos incluso res de aire, los materiales
puzolnicos y otros tipos de aditivos y adicionantes.
ASTM C 1064 Medicin de temperatura del concreto con cemento hidrulico recin mezclado.
A continuacin se da un resumen delos pasos clave que intervienen en la medicin de la
temperatura del concreto recin mezclado. Este resumen se deriva de la lista de verificacin real
usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con los
procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma
ASTM. Sin embargo, cabe subrayar que este resumen no tiene la intencin de remplazar los
estudios completos que usted haga de la Norma ASTM. Coloque el dispositivo para medirla
temperatura en el concreto de modo que la porcin sensible est sumergida al menos 3 pulgadas
[75 mm].Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo para medir la temperatura de
modo que la temperatura del aire ambiente (afuera) no influya en la temperatura medida. Deje el
dispositivo para medir la temperatura del concreto por un mnimo de 2 minutos, o hasta que la
lectura se estabilice .Lea y registre la temperatura del concreto fresco al 1 F [0.5 C] ms prximo
mientras que el dispositivo para medir la temperatura est en el concreto. Complete la medicin
de la tempera-tura cinco minutos despus de obtener la muestra de concreto.














Revenimiento en el concreto elaborado con cemento hidrulico

construccin y tecnologa
El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del concreto. Esta es una
medida de la fluidez o movilidad relativa de la mezcla de concreto. El revenimiento no mide el
contenido de agua o la trabajabilidad del concreto. Es verdad que el incremento o disminucin en
el contenido de agua causar el correspondiente aumento o disminucin en el revenimiento del
concreto, siempre y cuando todos los otros materiales y condiciones permanezcan constantes. Sin
embargo, muchos factores pueden causar que el revenimiento del concreto cambie sin que
cambie el contenido de agua. Adems, el contenido de agua puede aumentar o disminuir sin
sentirse un cambio aparente en el revenimiento del concreto. Ciertos actores como el cambio
de las propiedades de los agregados o granulometra, proporciones de la mezcla, contenido de
aire, temperatura del concreto o el uso de aditivos especiales pueden influir en el revenimiento
del concreto, o inversamente, pueden resultar en un cambio en el requerimiento de contenido de
agua para mantener un revenimiento dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso de arena puede
requerir ms agua de mezclado que las proporciones especificadas en el diseo de mezcla original,
pero el revenimiento puede permanecer igual. Por lo tanto, usted no puede suponer que la
relacin agua/cemento sea mantenida simplemente porque el revenimiento est entre los lmites
de la especificacin. A continuacin se da un resumen delos pasos clave que intervienen en la
determinacin del revenimiento del concreto de cemento hidrulico Portland. Este re-sumen se
deriva de la lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla
para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el
propio estudio de la Norma ASTM.
Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que usted
haga de la Norma ASTM.
1. Humedezca el interior del cono de revenimiento.
2. Coloque el cono sobre una superficie plana, mojada, no absorbente y rgida.
3. Sostenga el cono firmemente en su lugar parndose sobre los dos estribos de apoyo a cada lado
del molde. Llene el cono en tres capas.










Para la primera capa:
a) Llene el molde a aproximada-mente 1/3 de su volumen 70 mm.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya uniformemente los golpes sobre la
seccin transversal de la capa. Incline ligeramente la varilla, empezando cerca del permetro,
continuando progresivamente en forma de espiral hacia el centro.





Para la segunda capa:
c) Llene el cono a aproximadamente 2/3 de su volumen, aproximadamente 16.00 cm.
d) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la primera capa.
Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de la capa.







Para la tercera capa:
a) Amontone el concreto por encima de la parte superior del cono.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la segunda capa.
Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de la capa.
c) S como resultado del varillado el concreto cae de la parte superior del cono, agregue concreto a
modo de mantener un exceso por encima del cono. Contine el conteo del varillado desde el valor
alcanzado antes de agregar concreto al cono.






4. Enrase la parte superior de la superficie de concreto con la varilla de compactacin en un
movimiento de enrasado.






5. Al tiempo que se mantiene una presin hacia abajo, remueva el concreto que se haya
acumulado alrededor de la base del cono durante el enrasado.




6. Remueva inmediatamente el cono levantndolo en una direccin vertical constante. No debe
haber ningn movimiento lateral o de torsin del cono al estarlo levantando.







7. Complete la prueba de revenimiento, a partir del llenado hasta la remocin del cono, en 2-1/2
min.
8. Si ocurre un claro desplome o particin del concreto desde un lado o una porcin de la masa,
deseche la prueba y haga una nueva prueba en otra porcin de la muestra.
9. Mida inmediatamente el revenimiento. Este es la distancia vertical entre la parte superior del
cono y el centro original desplazado en la parte superior de la superficie del espcimen.








10. Registre el revenimiento a los 5mm ms prximos.



Determinacin dela masa unitaria
Cuarta de siete partes
La prueba de la masa volumtrica es una herramienta importante utilizada para controlar la
calidad del concreto recin mezclado. Despus de que se ha establecido un proporciona miento
para la mezcla de concreto, un cambio en la masa volumtrica indicar un cambio en uno o ms de
los otros requisitos del desempeo del concreto. Una masa volumtrica ms baja puede indicar, 1)
que los materiales han cambiado, 2) un mayor contenido de aire, 3) un mayor contenido de agua,
4) un cambio en las proporciones delos ingredientes y/o, 5) un menor contenido de cemento.
Inversamente, la masa volumtrica ms alta indicar lo contrario de las caractersticas del
concreto antes mencionadas. Una masa volumtrica ms baja que las proporciones de la mezcla
de concreto establecidas, en general indicar un sobre rendimiento; esto significa que el
contenido de cemento requerido para un metro cbico disminuye para producir un mayor
volumen de concreto. Por lo tanto, son de esperarse resistencias ms bajas as como una
reduccin de las otras cualidades deseables del concreto. Si la reduccin de la masa unitaria del
concreto se debe a un incremento en el contenido de aire, posiblemente el concreto ser ms
durable en su resistencia a ciclos de congelacin y deshielo, pero las cualidades de resistencia a la
compresin, a la abrasin, al ataque de qumicos, a la con-traccin y al agrietamiento del concreto,
se vern adversamente afectadas. La prueba de masa volumtrica se debe usar para controlar
concretos ligeros y pesados. Un cambio en la masa unitaria podra afectar inversamente la
bombeabilidad, colocacin, acabado y resistencia de todos los tipos de concreto. Ya que la prueba
de la masa volumtrica es tan importante para regular la calidad del concreto, es fundamental que
la prueba se realice de acuerdo con los procedimientos estndar especificados. Se debe conocer el
volumen exacto del contenedor; despus de que la muestra de concreto se enrase al nivel del
recipiente, todo el concreto adherido a la parte exterior del recipiente debe remo-verse antes de
pesar la muestra. En el laboratorio la prueba de la masa unitaria se puede usar tambin para
determinar el contenido de aire(porcentaje de vacos) del concreto, puesto que se conoce el peso
terico del concreto calculado sobre la base delibre de aire (kg/m
3
).
Densidad (masa especfica) y volumen producido de concreto y contenido de aire, ASTM C138
A continuacin se brinda un resumen de los pasos clave que intervienen en la determinacin del
peso unitario del concreto. Este resumen se deriva de la lista de verificacin usada en el examen
de desempeo del ACI. Usted puede usarlo para familiarizarse con los procedimientos bsicos de
este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM C 138. Cabe aclarar que
este resumen no tiene la intencin de remplazarlos estudios completos que usted haga de la
Norma ASTM C 138.


1 .Determine el peso del recipiente vaco (en kg) que ha de usarse.


2. Coloque el concreto en el recipiente en tres capas de aproximadamente igual volumen.




Para la primera capa:
a) Llene el recipiente a aproximada-mente 1/3 de su volumen.





b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente.
Distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente.





c) Golpee ligeramente la parte exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para
cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin.





3. Para la segunda capa
a) Llene el recipiente a aproximada-mente 2/3 de su volumen.
b) Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa aproximadamente 25 mm distribuya el
varillado uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente.
c) Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar
los huecos deja dos por la varilla de compactacin.




4. Para la tercera capa:
a) Agregue material evitando que se derrame.
b) Varille la capa 25 veces, penetran-do la segunda capa aproximadamente25 mm, distribuya el
varillado uniforme-mente en toda la seccin transversal del recipiente.
c) Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar
los huecos dejados por la varilla de compactacin.




5. Despus de compactar la tercera capa se considera ptimo, agregar aproximadamente 3 mm de
concreto por encima de la parte superior del recipiente. Se puede agregar o remover material
representativo segn sea necesario previamente al enrasado.





6. Enrase la parte superior de la superficie del concreto y de un acaba-do suavemente con la placa
plana de enrasado, dejando el recipiente lleno justamente a nivel





7. Limpie completamente el exterior del recipiente y determine la masa (kg) del recipiente lleno
con concreto.





8. Calcule la densidad (masa unitaria) del concreto en el recipiente, restando el peso del recipiente
vaco, dividir entre el volumen del recipiente y registre el resultado en kg/m
3
.



Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin
Quinta de siete partes
Este mtodo de prueba se puede usar para determinar el contenido de aire de los concretos
normal y pesado. Sin embargo, no puede usarse con agrega-dos altamente porosos como los que
se encuentran en el concreto ligero. Este mtodo determinar la cantidad de vacos de aire en el
concreto, tanto incluido como atrapado. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar
expuesto a ciclos de congelacin y deshielo y a qumicos des-congelantes. Los vacos
microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del
concreto para acomodar las presiones que se desarrollan cuando se forman los cristales de hielo
en los poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del
concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se esca-mar
y/o astillar, dando como resultado una falla en su durabilidad. Sin embargo, debemos ser
cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos diseados para
alcanzar 20 a35 MPa, conforme se incrementa el con-tenido de aire en ms de un 5%, habr una
reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente, esta reduccin de
resistencia ser del orden del 3 al 5% por cada 1% de contenido de aire por arriba del valor de
diseo. Por ejemplo, un concreto proporcionado para 5% de aire ser aproximadamente de 15 al
25% menor en resistencia s el contenido de aire se eleva al 10%.
A continuacin se presenta un resumen de los pasos clave que intervienen en la determinacin del
contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin. Este resumen se deriva
de la lista de verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para
familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio
estudio de la Norma ASTM C 231. Cabe subrayar que este resumen no tiene la intencin de
remplazarlos estudios completos que usted haga de la Norma ASTM.
1. Humedezca el interior del recipiente y colquelo sobre una superficie plana, nivelada y firme.








2. Para la primera capa:
a) Llene el recipiente aproximada-mente 1/3 de su volumen.





b) Varille la capa25 veces en todo su espesor pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente.
Distribuya uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente.





c) Golpee vigorosamente el exterior del recipiente de 10 a15 veces con el martillo de huele para
cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin.





3. Para la segunda capa:
a) Llene el recipiente a aproximada-mente 2/3 de su volumen.



b) Varille la capa25 veces, penetrando la primera capa aproximadamente 25 mm, distribuya
uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente.





c) Golpee vigorosamente ligeramente el exterior del recipiente de10 a 15 veces con el martillo de
hule para cerrarlos huecos dejados por la varilla de compactacin.





4. Para la tercera capa:
a) Agregue concreto de tal manera que se evite desparramar excesivamente.





b) Varille la capa25 veces, penetrando la segunda capa aproximadamente 25 mm, distribuyendo
uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del recipiente.




c) Golpee vigorosamente el exterior del recipiente de 10 a 15veces con el martillo de hule para
cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin.





5. Enrase la capa superior del concreto:
a) Si se usa la placa de enrase:
1) Cubra 2/3 de la superficie superior del concreto con la placa: Extraiga la placa usando un
movimiento de aserrado al tiempo que se mantiene el nivel de la placa.
2) Coloque la placa sobre el rea original cubierta en el Paso Cinco. Avance la placa
completamente a travs de la superficie superior del concreto usando nuevamente un
movimiento de aserrado, con una presin hacia abajo, y manteniendo el nivel de la placa.
3) Sosteniendo la placa en una posicin inclinada, y usando el borde dela placa imprima varios
golpes finales para producir una superficie acabada lisa.





b) Si se usa regla para enrasar: enrsela superficie por medio de la regla a travs del borde del
recipiente de medicin con un movimiento de aserrado hasta que el recipiente este lleno a nivel.



6. Limpie completamente la pestaa/ borde del recipiente y cubra el ensamblaje.






7. Sujete la tapa al recipiente asegurando un sellado con gran presin





DEBE USARSE UN MEDIDOR TIPO B
8. Cierre la vlvula de aire entre la cmara de aire y el recipiente. Abra las dos llaves de purga en la
tapa.
9. Utilice una jeringa para inyectar agua a travs de una llave de purga hasta que el agua emerja de
la llave de purga en el lado opuesto. Golpee el medidor ligeramente hasta que todo el aire sea
expelido.








10. Cierre la vlvula de alivio y bombee aire dentro de la cmara de aire hasta que la manecilla en
la cartula del man-metro est sobre la lnea de la presin inicial. Espere algunos segundos para
que el aire comprimido se enfre.





11. Estabilice la manecilla del manmetro en la lnea de la presin inicial aliviando, bombeando y
golpeando ligeramente el manmetro manualmente.
12. Cierre ambas llaves de purga.
13. Abra la vlvula entre la cmara de aire y el recipiente. Golpee vigorosamente los lados del
recipiente con el martillo de hule. Golpee ligeramente el manmetro con la mano para estabilizar
su manecilla.
14. Lea el porcentaje de aire en la cartula del manmetro.





15. Cierre la vlvula de aire y luego libere la presin en el recipiente abriendo ambas llaves de
purga antes de remover la tapa.




16. Calcule el contenido final de aire restando el Factor de Correccin del Agregado, de la lectura
de la cartula del manmetro y registre los resultados.
Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
Sexta de siete partes
Este mtodo de prueba puede ser usado para determinar el contenido de aire de cualquier tipo de
concreto ligero, normal y pesado. Con el mtodo de prueba se de-termina la cantidad de aire en el
concreto, tanto incluido como atrapado. La inclusin de aire es necesaria en el concreto que estar
expuesto a ciclos de congelacin y deshielo as como a qumicos des congelantes. Los vacos
microscpicos de aire incluido aportan una fuente de alivio a la presin interna dentro del
concreto para acomodar las presiones desarrolladas cuando se forman los cristales de hielo en los
poros y en los capilares del concreto. Sin el contenido de aire apropiado en el mortero del
concreto, el concreto normal que est expuesto a ciclos de congelacin y deshielo, se escamar
y/o astillar, dando como resultado una falla en la durabilidad del concreto. Sin embargo,
debemos ser cuidadosos de no tener demasiado aire incluido en el concreto. En concretos
diseados para alcanzar 20 a 35 MPa, conforme se incrementa el contenido de aire digamos en
ms de un 5%, habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. Tpicamente,
esta reduccin de resistencia ser del orden del 3 al 5% por cada uno por ciento de contenido de
aire por arriba del valor de diseo. Por ejemplo, un concreto proporcionado para 5% de aire ser
aproximadamente de 15 a 25% menor en resistencia s el contenido de aire se eleva al 10%.
ASTM C 173
Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico
A continuacin se da un resumen delos pasos clave que intervienen en la determinacin del
contenido de aire del concreto recin mezclado, por el mtodo volumtrico. Este resumen se
deriva de la lista de cotejo real usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarlo
para familiarizarse con los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el
propio estudio de la Norma ASTM. Recuerde: este resumen no tiene la intencin de remplazarlos
estudios completos que usted haga de la Norma ASTM.
1. Moje el interior del recipiente y squelo hasta obtener una apariencia hmeda, pero no
brillante.






2. Para la primera capa:
a) Llene el mol-de aproximada-mente de su volumen.





b) Varille la capa25 veces, no golpee con fuerza el fondo del recipiente, distribuya uniformemente
el varillado en toda la seccin transversal del molde.




c) Golpee el exterior del molde de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los huecos
dejados por la varilla de compactacin.





3. Para la segunda capa:
a) Llene el molde con concreto.




b) Varille la capa 25 veces, penetrando aproximadamente 25mm la capa anterior. Distribuya el
varillado de manera uniforme en toda la seccin transversal del molde.





c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el martillo de hule para cerrar los
huecos dejados por la varilla de compactacin.





4. Despus de golpear ligeramente la segunda capa, es aceptable un ligero exceso de concreto de
3 mm o menos, por encima del borde. Agregue o remueva una muestra representativa de
concreto, segn sea necesario.





5. Enrase el exceso de concreto con la varilla y limpie la pestaa del recipiente hasta que quede
limpia.



6. Moje el interior de la seccin superior del medidor, incluyendo el empaque, y fjelo al
recipiente, creando un sello impermeable al agua.
7. Inserte el embudo y agregue al me-nos 0.5 L de agua seguido de la cantidad seleccionada de
alcohol isotrpico. Registre la cantidad de alcohol agregado.
8. Agregue agua hasta que aparezca en el cuello de la seccin superior. Remueva el embudo.
Ajuste el nivel del lquido (agua y alcohol) con la jeringa hasta que la parte interior del menisco
est a nivel con la marca cero de la escala transparente.
9. Coloque y apriete la tapa con rosca, produciendo un sello impermeable al agua.







10. Invierta rpidamente el medidor, agite la base, y regrese el medidor a la posicin vertical. No
invierta el medidor por ms de 5 segundos a un tiempo.








11. Repita el proceso de inversin, sacudida y posicin vertical por un mnimo de 45 segundos y
hasta que el concreto se libere del recipiente.
12. Ruede vigorosamente el medidor de a vuelta hacia adelante y hacia atrs varias veces,
empezando y deteniendo rpidamente el rodamiento.
13. Gire la base aproximadamente 1/3 de giro y repita el procedimiento de rodamiento en el Paso
12.






14. Repita los pasos 12 y 13 por aproximadamente 1 minuto al tiempo que escucha el
deslizamiento del agregado en el medidor.
15. Ponga el medidor en posicin vertical, afloje la tapa, y permita que el nivel del lquido se
estabilice. El nivel del lquido est estable cuando no hay cambio en ms de 0.25% dentro de un
periodo mnimo de 2 minutos.








16. Si el nivel del lquido no se estabiliza en 6 minutos, descarte la prueba y realice una nueva
prueba usando alcohol adicional.
17. Si hay ms presencia de espuma en el cuello del equivalente a 2 divisiones porcentuales
completas, deseche la prueba y realice una nueva usando alcohol adicional.
18. Si el contenido de aire es mayor que un rango del 9%, agregue copas calibradas de agua al
medidor para subir el nivel del lquido dentro del rango del medidor. Registre el nmero de copas
de agua agregada.










19. Cuando el nivel del lquido est estable, lea el nivel en la parte inferior del menisco, o al 0.25%
ms prximo. Esta ser la Lectura inicial del medidor.
20. Vuelva a apretar la tapa, y reptalos pasos del 12 al 19.
21. Si la segunda lectura del nivel del lquido no ha cambiado en ms del 0.25%respecto a la
Lectura inicial del medidor, registre la segunda lectura como: Lectura final del medidor.
Contine con el paso 24.
22. Si la segunda lectura difiere dela primera en ms de 0.25%, registre la segunda lectura como la
Lectura inicial del medidor y repita los pasos del 12al 19.







23. Si la tercera lectura del nivel del lquido no ha cambiado en ms de0.25% respecto de la
Lectura inicial del Medidor, registre la tercera lectura como la Lectura final del medidor. De no
ser as, deseche la prueba y realice una nueva usando alcohol adicional.
24. Desensamble el medidor, descargue el contenido de la base, y examine la base para verificar
que no haya porciones de concreto no perturbado, formando paquetes apretados pegados al
molde.
25. La lectura final del contenido de aire es igual a la Lectura final del medidor, menos la
correccin para grandes cantidades de alcohol (Folleto para el Examen de Desempeo, Tabla 1)
ms el nmero de copas calibradas de agua agregadas. Reporte el contenido de aire al 0.25% ms
prximo.

Prctica normalizada para la elaboracin y curado en campo de especmenes de pruebas para
concreto.
ltima de siete partes
La mayora del concreto es comprado y vendido sobre la base de los resultados de las pruebas de
resistencia. Por lo tanto, los especmenes para pruebas de resistencia son muy importantes en la
industria de la construccin con concreto. La Seccin 17 de la ASTM C 94:Especificaciones
estndar para el concreto premezclado, establece que cuando se usa la resistencia como base
para la aceptacin del concreto, los especmenes estndar debern de elaborarse de acuerdo con
el Mtodo C 31/C 31M. En este sentido, los especmenes para pruebas de resistencia del concreto
deben de elaborarse de acuerdo con el Mtodo C 31 por dos razones:
1) Para que los resultados sean confiables.
2) Para que la prueba pueda ser reproducida por alguien ms con el mismo concreto, siguiendo el
mismo procedimiento y obteniendo (casi) los mismos resultados. El Mtodo C 31 detalla los
procedimientos para el moldeo y curado de los cilindros y vigas de concreto. Los especmenes
deben ser moldeados, es decir, llenados y compactados, de acuerdo con los procedimientos
estndar. Luego deben ser curados bajo condiciones de temperatura y humedad apropiadas. Si no
se siguen estos procedimientos, los resultados de las pruebas de resistencia no sern confiables.
Una desviacin de los procedimientos estandarizados puede causar diferencias significativas en los
resultados de resistencia. Por ejemplo, los especmenes inapropiadamente curados entre 32 a 38
C desarrollarn su resistencia a una tasa diferente que los especmenes curados en el rango de
temperatura inicial especificada de 16 a 27 C requerido por la C 31.


Elaboracin y curado en campo de especmenes de pruebas para concreto.
A continuacin se da un resumen de los pasos clave involucrados en el mtodo estndar para
elaborar y curar cilindros de concreto para pruebas. Este resumen se deriva de la lista real de
verificacin usada en el examen de desempeo del ACI. Usted puede usarla para familiarizarse con
los procedimientos bsicos de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma
ASTM C31. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos
que usted haga de la Norma ASTM C 31.





Procedimientos de prueba para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un
revenimiento igual o mayor de 1 pulgada (2.5 cm).
1. Utilice una pequea herramienta para colocar el concreto en el molde. Tenga cuidado en
distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde.





2. Para la primera capa:
a) Llene el molde aproximadamente1/3 de su volumen.





b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya el varillado uniformemente en toda la
seccin transversal del molde.







c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de hule(o con la mano
abierta si se usa un molde de calibre delgado de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por la
varilla de compactacin.







3. Para la segunda capa:
a) Llene el molde aproximadamente2/3 de su volumen






b) Varille la capa 25 veces, penetran-do la capa subyacente aproximadamente25 mm. Distribuya el
varillado uniforme-mente en toda la seccin transversal del molde.







c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de hule (o con la mano
abierta si se usa un molde de calibre delgado de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por la
varilla de compactacin.






4. Para la tercera capa:
a) Agregue una cantidad de concreto que llene el molde despus de la compactacin.






b) Varille la capa 25 veces, penetrando la capa subyacente aproximadamente 25 mm. Distribuya
uniformemente el varillado en toda la seccin transversal del molde.







c) Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de hule (o con la mano
abierta si se usa un molde de calibre delgado y de un solo uso) para cerrar los huecos dejados por
la varilla de compactacin.





5. Ajuste el nivel del concreto de los moldes sub llenados o sobre llenados de ser necesario.
6. Retire el exceso de concreto con la varilla de compactacin, o con una plana de madera o una
llana segn sea apropiado, para producir una superficie nivelada y lisa.






7. Verifique que el molde del espcimen haya sido marcado para identificar el concreto que
representa. Inmediata-mente despus del acabado, procure proteccin para evitar la prdida de
humedad de la muestra y lleve la a un lugar para el curado inicial y almacenamiento.