1 Informe de Práctica Cemento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CEMENTO
RETRACCIN DEL CEMENTO
ALUMNO: MARIOS RODRIGUEZ AYRTON
NAVARRO ARAUJO GIAN FRANCO
TORRES CABRERA NAHUM

DOCENTE: ING. IVAN VSQUEZ ALFARO

CICLO: IV

PROMOCIN: I

Tecnologa del Cemento INGENIERA CIVIL

1

TRUJILLO PER
2014

Tecnologa del Cemento
Retraccin del cemento

INGENIERA
CIVIL
admin 2
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

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INDCE
pg.

INTRODUCCION
RESUMEN..
INFORME DE PRCTICA N01.
OBJETIVOS..
FUNDAMENTO TERICO
INSTRUMENTOS, MATERIALES Y EQUIPO...
PROCEDIMIENTO.
DATOS EXPERIMENTALES...
ANLISIS, RESULTADOS Y DISCUSICIN DE RESULTADOS...
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFA....


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INTRODUCCION

La pasta de cemento experimenta variaciones volumtricas debido a modificaciones fsicas
y qumicas que ocurren en su interior y que se manifiestan especialmente durante su estado
plstico y en menor grado durante su endurecimiento.
Esas variaciones de volumen son bastante complejas y no muy conocidas en las horas
siguientes a la mezcla. ltimamente se ha distinguido un perodo de hinchamiento seguido
de una segunda retraccin.
No es fcil precisar el momento en que termina alguno de estos cambios volumtricos y
comienza el siguiente. En algunos casos es detectable por cambios de pendiente o puntos
de inflexin en la curva de retraccin-tiempo; en otros, la diferencia es tan tenue que no
alcanza a apreciarse.
En este estudio experimental, se consideraron variaciones de volumen debidas a la
desecacin y al proceso de hidratacin de la pasta de cemento, las que se midieron a
temperatura ambiente y no agresivo.


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RESUMEN
En la presente prctica que realizaremos buscamos . entender .. moldear una
ecuacin matemtica en funcin del tiempo de . para ello primero pesamos 500g de
cemento para lograr las diferentes relaciones A/C de las probetas despus la mezcla es
vertida a un molde codificado con la relacin para as evitar confusiones luego de un tiempo
esta es desmoldada y medida cada da para as poder tener las medidas y construir la grfica
de la contraccin para realizar dicha prctica se necesita materiales como cemento, agua,
molde, aceite, balanza y vernier; luego observaremos los resultados obteniendo as un
importante conocimiento prctico y terico de lo que ocurre en la contraccin del cemento.

INFORME DE PRCTICA N01

I. TTULO:
II. OBJETIVOS

III. FUNDAMENTO TERICO
QUE ES LA CONTRACCIN.
La contraccin es un fenmeno aparentemente simple del concreto cuando este pierde
agua.
Estrictamente hablando la contraccin es una deformacin tridimensional, pero se expresa
comnmente como una deformacin lineal por que en la mayora de los elementos de
concreto expuestos, una o dos dimensiones son mucho ms pequeas que la tercera
dimensin y el efecto de la contraccin es mayor en la dimensin ms grande.

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En el uso comn el trmino de contraccin por secado es la abreviatura para la expresin
contraccin por secado en el concreto endurecido expuesto al ambiente con una humedad
relativa menor al 100%.

LOS CINCO TIPOS DE CONTRACCIN

Sin embargo existen otros tipos de deformaciones por contraccin, las cuales,
dependiendo de las circunstancias, pueden o no ocurrir simultneamente o
independientemente unas de otras.
La contraccin plstica ocurre a medida que el concreto fresco pierde humedad despus
de la colocacin y antes de que ocurra cualquier desarrollo de resistencia. La cantidad de
este agrietamiento depende de la temperatura del aire, la humedad relativa, la temperatura
del concreto y la velocidad del viento.
La contraccin por secado es lo que la mayora considera "la verdadera contraccin". Este
tipo de contraccin involucra el movimiento y prdida de agua dentro de los poros
extremadamente pequeos de la pasta hidratada de cemento y desde el interior de la
estructura de los productos de hidratacin o gel. A medida que el concreto en servicio se
seca, se pierde humedad desde estos poros muy pequeos y se forman meniscos. La
tensin superficial del agua asociada a estos meniscos atrae los poros uno hacia el otro y da
como resultado una prdida de volumen en el concreto.
La contraccin autgena ocurre dentro de la masa de concreto, esto es, sin contacto con el
medio ambiente, tambin es conocida como contraccin por auto desecacin o
contraccin qumica, aunque este ltimo trmino tiene poco mrito.
La contraccin trmica resulta de una disminucin en la temperatura del concreto diferente
al tiempo de colocado.
Y la contraccin por carbonatacin que ocurre de la reaccin del cemento hidratado con el
dixido de carbono en el aire en presencia de humedad.
Cuando todos estos tipos de contraccin ocurren simultneamente se le conoce como
contraccin total.

LA HIDRATACIN DEL CEMENTO.

Para apreciar totalmente los diversos mecanismos de contraccin es necesario comprender
la hidratacin del cemento. La propiedad de liga de las pastas de cemento se debe a la

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reaccin qumica entre el cemento y el agua llamada hidratacin la cual provoca una
reaccin exotrmica que produce calor.
En base de tal compresin, es posible tomar medidas para reducir los diversos tipos de
contraccin y para atenuar sus consecuencias.
El trmino hidratacin del cemento es una descripcin global de varios fenmenos a raz de
la reaccin qumica del cemento Prtland con el agua.
Esta reaccin resulta en la formacin de una pasta de cemento hidratada creando una
masa slida cohesiva y adherente, el elemento esencial del concreto.

EL TRINGULO ETERNO.

Las reacciones de hidratacin vinculan la generacin de calor y la reduccin de volumen en
la pasta de cemento, as estas dos reacciones, generacin de calor y reduccin de volumen
se desarrollan al mismo tiempo que el concreto adquiere su resistencia.
Este Tringulo Eterno representado en la figura 1.1, enfatiza la naturaleza concomitante
de los tres fenmenos, dos de ellos, generacin de calor y reduccin de volumen pueden
considerarse nocivos. Sin embargo estos dos fenmenos pueden ser tolerables, siempre y
cuando se haya aprendido a manejar sus efectos en las construcciones de concreto.

Fig. El Tringulo Eterno
Los trminos globales hidratacin del cemento y calor de hidratacin estn directamente
relacionados con la contraccin, aunque pueden confundirse sino se reconoce que el
cemento Prtland es un material multifactico cuya composicin puede variar sobre una
amplia gama.
Adems cuando el cemento Prtland se utiliza conjuntamente con otro material

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cementicio, la situacin se vuelve ms compleja. Sin embargo todas las reacciones qumicas
involucradas son de naturaleza exotrmica, resultando en un incremento en la temperatura
del concreto, a menos que se le induzca calor externo lo cual producira condiciones
isotrmicas o una reduccin en su temperatura.
Los compuestos principales del cemento Prtland son el silicato triclcico, el silicato
diclcico, el aluminato triclcico y el aluminoferrito tetraclcico, y en menor cantidad el
sulfato de calcio, que es agregado al cemento a fin de impedir una rpida hidratacin del
aluminato triclcico. Aunque tambin en el cemento Prtland se pueden encontrar
compuestos menores e impurezas como el lcali-sulfato, el magnesio y silicatos, sin que se
sepa de qu manera influyen en la mezcla.

GENERACIN DE CALOR.

La cantidad de calor generada en el desarrollo de la resistencia del concreto se ve
influenciada por varios factores, destacando entre ellos las respectivas proporciones de los
cuatro principales componentes del cemento Prtland, el rea especfica del elemento, la
temperatura inicial del concreto, la temperatura ambiente durante el proceso de
hidratacin y el tamao y forma del elemento de concreto.
Por lo tanto la hidratacin del cemento siempre es acompaada por la generacin de calor,
que resulta en un incremento de la temperatura del concreto, aunque la magnitud de este
incremento depende de varios factores como el contenido de cemento en la mezcla, el tipo
de cemento, las propiedades trmicas de los agregados, la temperatura del concreto al
momento de su colocacin y las condiciones de curado.
Desde el punto de vista trmico hay dos tipos de condiciones en el curado del concreto. El
curado isotrmico que se da a temperatura constante y el curado adiabtico que se da
cuando no hay intercambio de calor con el exterior. En la prctica el concreto se encuentra
entre estos dos puntos. Usualmente hay un periodo corto durante el cual el incremento de
temperatura es insignificante, seguido por un periodo en el cual el incremento en la
temperatura es ms o menos rpido y ms o menos intenso y finalmente hay un periodo
prolongado durante el cual la temperatura del concreto se reduce gradualmente a la
temperatura ambiente.
Estos cambios de temperatura pueden ser muy tiles para poder aplicar el curado
apropiado al concreto y atenuar los diversos tipos de contraccin.

RELACIN AGUA CEMENTO.

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La influencia de la relacin agua-cemento en la pasta de cemento sobre su contraccin
suele ser directa, pues a medida que aumenta dicha relacin tambin se incrementa la
contraccin.

INFLUENCIA DE LOS RIDOS.

La influencia que tienen los agregados en la contraccin del concreto depende de las
caractersticas de las rocas que los constituyen, ya que los agregados que estn formados
por rocas sanas y resistentes no sufren cambios volumtricos significativos.

INFLUENCIA DE LOS ADITIVOS.

Los efectos que tienen los aditivos sobre la contraccin son muy variables dependiendo del
tipo de aditivo usado. Por ejemplo cuando se emplean acelerantes del tipo cloruro clcico
aumenta la contraccin hasta en un 50% de la contraccin total, pero en el caso de los
aditivos fluidificantes o reductores de agua no se producen alteraciones.

TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA.

En cuanto a los factores externos que influyen en la contraccin por secado del concreto,
cabe mencionar la humedad y la temperatura ambiente. El efecto de la humedad relativa es
determinante en la magnitud de la contraccin, en tanto que el temperatura se orienta a
modificar la velocidad a la que ocurre la contraccin. De este modo, las condiciones
ambientales ms desfavorables para la contraccin son cuando se da una baja humedad
relativa y una elevada temperatura, ya que el concreto se contrae ms y con mayor rapidez.

EFECTOS DE LA CONTRACCIN.

Desde el punto de vista prctico, no es la presencia de la contraccin por secado lo
importante, sino lo que ocurre con el agrietamiento producido por esta.
Solamente cuando la fuerza de tensin inducida en la pasta de cemento por las fuerzas
capilares excede la resistencia local de tensin del concreto las grietas aparecen, siempre,
en la superficie del concreto.

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La fuerza que impulsa la contraccin por secado es la evaporacin del agua desde los poros
capilares en la pasta de cemento.

Contraccin Durante el Fraguado del Cemento Portland.

Todo producto elaborado con cemento Portland sufre una contraccin por fraguado, al
menos que se haya integrado a la mezcla algn agente expansor que contrarreste el
fenmeno. El fenmeno de contraccin en cementos an no est bien determinado puesto
que muchos de los cambios que ocurren son a nivel microscpico e influenciados por las
condiciones ambientales de hidratacin y curado. Las contracciones que ocurren en la pasta
de cemento hidratada son de dos tipos, contraccin por carbonatacin y contraccin por
secado, los dos fenmenos ocurren simultneamente pero el de mayor magnitud es el que
involucra la contraccin por secado. La contraccin por carbonatacin ocurre debido a que
el hidrxido de calcio [Ca (OH)2] liberado durante la hidratacin reacciona con el bixido de
carbono (CO2) de la atmsfera para formar un carbonato de calcio (CaCO3), el cual se
deposita en algn lugar de la pasta, la disolucin del hidrxido de calcio y las tensiones
producidas por el agua de gel ocasionan una reduccin de espacio al desaparecer el
hidrxido de calcio, como el fenmeno de contraccin se da a nivel superficial, se considera
que no es daino para el resto de la masa. Por otro lado, la contraccin por secado
depende de la cantidad de agua en la mezcla, el fenmeno se provoca por la
contraccin del gel de silicato de calcio en la estructura de la pasta de cemento en el
momento en que se pierde la humedad contenida en el gel, las mezclas aguadas sufrirn
mayores contracciones que las mezclas secas. Una pasta de cemento se contrae mucho
ms que un concreto debido a que en el concreto los agregados restringen el fenmeno de
contraccin. Se ha encontrado que una pasta de cemento se puede contraer de 5 a 15 veces
ms que un concreto, y con referencia a las propias pastas, se ha encontrado que
variaciones no muy grandes en la relacin agua cemento ocasionan grandes diferencias en
la contraccin, por ejemplo una pasta con relacin agua cemento de 0.56 por peso, se
contrae un 50% ms que una con relacin de 0.40.

La contraccin del concreto se conoce como resultado de la prdida de humedad. Tambin
se ha demostrado que el concreto se expandir si, despus de haberse secado o
parcialmente secado, es sometido a humedad o si es sumergido en el agua. Se sabe que la
contraccin es afectada por las siguientes variables:

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Agregados. Los agregados actan para restringir la contraccin de la pasta de cemento; de
aqu que el concreto con un alto contenido de agregados es menos vulnerable a la
contraccin. Adems, el grado de restriccin de un concreto esta determinado por las
propiedades de los agregados: aquellos con alto mdulo de elasticidad o con superficies
speras son ms resistentes al proceso de contraccin.
Relacin agua-cemento. Cuanto mayor es la relacin agua-cemento, mayores son los
efectos de la contraccin.
Tamao del elemento de concreto. Tanto el valor como la magnitud de la contraccin
disminuyen con un incremento en el volumen del elemento de concreto. Sin embargo, la
duracin de la contraccin de mayor para elementos ms grandes debido a que se necesita
ms tiempo para secarse hasta las regiones internas. Es posible que se necesite un ao para
que el proceso de secado inicie a una profundidad de 25 cm, y 10 aos para iniciar a 60 cm
ms all de la superficie externa.
Condiciones del medio ambiente. La humedad relativa del medio afecta notablemente la
magnitud de la contraccin; el valor de la contraccin es ms bajo en donde la humedad
relativa es alta.
Cantidad de refuerzo. El concreto reforzado se contrae menos que el concreto simple; la
diferencia relativa es funcin del porcentaje de refuerzo.
Aditivos. Este efecto vara dependiendo del tipo de aditivo. Un acelerador tal como cloruro
de calcio, usado para acelerar el endurecimiento y la colocacin del concreto, aumenta la
contraccin. Tambin hay aditivos que impiden la contraccin.
Tipo de cemento. El cemento Portland tipo III de resistencia rpida normalmente se contrae
10% ms que un cemento Portland normal (tipo I) o cemento Portland modificado (tipo II).

IV. PROCEDIMIENTO
Se procedi a pesar el cemento en la balanza digital una cantidad de 500g para
cada una de las proporciones de agua en (0.3), (0.4), (0.5), (0.6), (0.7), (0.8),
(0.9) de cemento.
Se procedi a vaciar el agua en el cemento para luego mezclarlo
completamente.
Vaciamos la mezcla en los moldes compactndolo para obtener una probeta
uniforme.
Colocamos una etiqueta en cada probeta con sus proporciones usadas para su
identificacin.

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Pasado las 24 horas, procedemos a desmoldar las probetas, para luego tomar
sus dimensiones, largo, ancho y altura, durante seis das.

V. DATOS EXPERIMENTALES

VI. ANLISIS, RESULTADOS Y DISCUSICIN DE RESULTADOS


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VII. CONCLUSIONES


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VIII. BIBLIOGRAFA

http://www.chimicaedile.it/aditivosw12.pdf
http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/vie
wFile/952/1009
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/diaz_m_f/capitulo1.p
df
http://www.construaprende.com/docs/tesis/293-concreto-
presforzado?start=26
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/contraccion-durante-el-
fraguado-del_21.html
http://www.imcyc.com/revistact06/ago06/PROBLEMAS.pdf
http://dialnet.unirioja.es/servlet/articulo?codigo=1181142
http://360gradosblog.com/index.php/que-sabes-de-la-contraccion-
retraccion-del-concreto/
IX. ANEXOS

ADITIVOS PARA LA ELIMINACIN DE LA CONTRACCIN DEL CEMENTO

Quisiera hacer algunas consideraciones sobre los aditivos anti contraccin para cemento,
hormign y hormign armado.
En los ltimos tiempos parece haber despertado un gran inters el tema de la contraccin
del cemento, considerndolo como un problema determinante y primario en la degradacin
del mismo. Todo esto me parece muy justo, tanto es as que present en 1992 una solicitud
de patente para un aditivo anti contraccin y / o expansivo.
Se estn proponiendo en el mercado de parte de las grandes empresas, varios productos,
especificando, que se limitan simplemente a reducir en modo parcial la contraccin, pero no
totalmente.
Se leen muchas publicaciones a tal propsito, incluso por numerosos luminares del sector.
Yo no soy un luminar del sector, pero estoy trabajando en esto hace ms de cuarenta aos y
quisiera precisar algunas cosas. Estoy totalmente de acuerdo sobre el hecho de que el
principal problema que causa la contraccin es la relacin A/C y la relacin I/C, pero es ms

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la relacin A/C. Como es bien sabido, para poder trabajar el cemento necesitamos de mucha
ms agua de la que a l le sirve, y sabemos tambin que esta agua ocupa un lugar bastante
importante, que despus queda vaco en el momento de la evaporacin de la misma. Por lo
tanto por lgica se podra deducir que si logramos resolver el problema del agua en exceso,
deberamos eliminar definitivamente el problema de la contraccin.
Para resolver el problema del agua en exceso segn mi opinin hay pocas posibilidades:
-O inventar un sper fluidificante capaz de poner fluida la mezcla con el agua que
estrictamente necesita el cemento para reaccionar. En este caso deberamos considerar
como resolver el problema de la evaporacin y como podramos cuantificarla en modo
exacto.
Esto me parece un poco difcil, en cuanto las variables son casi infinitas y el mundo es
grande y muy diverso.
-O inventar un sistema por el cual el agua evapore solo despus de que el cemento se
encuentre totalmente endurecido, de forma tal de no poder contraerse ms. Situacin la
cual, tambin me parece casi imposible.
Entendido esto y evaluando que a nivel de fluidificantes en estos ltimos aos se han
realizado enormes progresos, no creo que por el momento podramos llegar al top del
fluidificante milagrosos.ltimamente se est hablando mucho del nuevo o cuasi nuevo
aditivo definido SRA
(Shrinkage Reducing Admixture), el cual, contrariamente a lo que se piensa no reduce la
evaporacin del agua, pero acta disminuyendo la contraccin de la retraccin higromtrica
por consecuencia de la diminucin de la tensin superficial del agua que queda en los poros
capilares, tanto es verdad que los productores hablan de reduccin de la contraccin y no
de la eliminacin de la misma.
Algunos autores estn hablando de un compendio o mezcla de aditivos, por lo menos tres,
que son: fluidificante, SRA y oxido de cal; esta me parece una buena solucin, es ms digo
que quizs sea la nica que pueda resolver el problema, pero veamos de analizar la cosa
atentamente.
Relativamente a los fluidificantes parece que tenemos una eleccin suficiente y eficiente de
adaptarse a cualquier tipo de empleo.
SRA del cual todava sabemos muy poco, pero lo suficiente para entender que es un agente
tensio-activo en condiciones de intervenir sobre la tensin superficial de los meniscos del
agua presente en los poros capilares, hasta al punto que quizs no sirve incluso para
proteger el manufacturado en las primeras horas luego de la finalizacin del trabajo (cosa
siempre aconsejable cuando es posible).

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Todo el problema est por lo tanto, en los micro-capilares que contienen al agua en exceso,
y que esta tiende a evaporar en tiempos ms o menos breves en funcin de muchos
factores que todos conocemos.
Es conocido, que a medida que la prdida de agua en ambientes insaturados de vapor con
UR menor del 95%, se forman los meniscos de agua responsables de la atraccin entre las
superficies del slido, constituido principalmente de fibras de C-S-H (silicato de calcio
hidrato).
La atraccin de las fibras, y por lo tanto la contraccin, sobre todo los poros con dimetro
entre 2,5 y 50 nm (nanmetro) y es tanto mayor cuanto mayor es la tensin superficial.
Para concluir, por lo tanto, los productos qumicos que constituyen el SRA provocan una
reduccin de la tensin superficial del agua y por consecuencia son responsables de la
reduccin de la deformacin de la retraccin sin modificar la transferencia de agua del
hormign hacia el ambiente insaturado de humedad.
Me parece a esto punto que para resolver el problema de la contraccin debemos tomar en
consideracin estos capilares.
Por lo general sabemos que en el momento que el agua evapora estos tienden a cerrarse
y tenemos la contraccin, la cual ser mayor en fase plstica e ir disminuyendo luego ya
que el cemento endurece y al parecer segn algunos, que estas contracciones continan
durante muchos aos. He ledo de un autor que incluso afirma que despus de 28 aos se
verificaban contracciones.
Ahora llega la espontnea pregunta, cmo es posible garantizar una durabilidad de 50 a
100 aos como prescribe la nueva normativa Europea?
Aqu entra en campo el tercer aditivo citado antes, el xido de calcio (CaO). Hablemos un
poco del mismo.
El xido de calcio (CaO) no es otra cosa que caliza cocida a temperaturas variables entre
950 y 1050C, vulgarmente llamadas cal viva, la cual a contacto con el agua reacciona en
manera violenta y rapidsima. La piedra caliza de la cual deriva, es la misma que es utilizada
por las cementeras para producir el cemento, por lo tanto posee una compatibilidad
absoluta con el cemento, siendo hijos de la misma madre.
Muchos estn ya comercializando, usando y hablando de la utilizacin del xido de calcio,
como agente anti contraccin, y esto me acoge con satisfaccin, recordndoles m patente
presentada en el 1992.
Pero, hay siempre un pero que trastorna todo.
Algn autor escribe que utilizar un xido de calcio, siempre que sea cocido a temperatura
de al menos 1000 C, sea la cosa mejor; algn otro escribe, en vez, que sea mejor utilizar

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para la coccin temperaturas mayores de 1000 C, sin pero precisar cuanto mayores,
tambin los 1050 C que he citato antes para la produccin de cal viva, son mayores de los
1000C; hemos dicho que la caliza cocida a temperaturas entre los 950 y los 1050 C produce
cal viva y que la cal viva a contacto con el agua reacciona rpida y violentamente.
Poniendo por lo tanto la cal en la mezcla, apenas colocamos el agua, siendo esta vida de
agua (muy higroscpica), es la primera en tomrsela y a reaccionar, y por lo tanto
tendremos parte de la expansin durante la mezcla misma.
Si queremos ser ms precisos, podemos decir que una buena parte reacciona durante la
mezcla, y la otra un poco atrasada de todos los componentes y los aditivos de la mezcla,
reacciona un poco despus y es decir: una parte durante el trasporte, una durante la puesta
en obra y la otra en las primas horas despus de la puesta, cuando el preparado es todava
en fase plstica, por lo tanto me parece que no se est en condiciones de resolver nuestro
problema.
Justamente los que comercializan esta cal o este xido, como lo quieran llamar, ha pensado
que ha encontrado una solucin; retrasar la reaccin en varios modos y con varios
productos, por ejemplo revistiendo las partculas en modo que el agua retarde su
penetracin.
Esto se puede hacer, y se puede atrasar por tiempos variables y tambin bastante largos,
pero, y otra vez el pero que trastorna el todo, debemos tener en cuenta que nosotros,
podemos atrasar la reaccin revistiendo las partculas, pero no nos olvidamos, que una vez
que el agua puede penetrar por esta proteccin, la reaccin de la cal ser instantnea y
violenta y reaccionar toda en una vez o casi de una sola vez. Seguramente las partculas
ms pequeas reaccionarn un poco antes y las ms grandes un poco despus, pero
siempre en cuestin de un mximo 2-3 horas, nunca en das.
Dicho esto vemos los resultados:-si la revisto poco, tendr toda la reaccin al inicio de la
fase plstica, y no me quedar nada por las fases de endurecimiento; si la revisto mucho, no
tendr nada en la fase plstica y todo en la fase de endurecimiento y nunca tendr una
reaccin controlada en el tiempo, en cuanto la cal, como todos los del sector saben, cuando
es cocida a las temperaturas superiores a las arriba citadas, pierde casi todo el CO2, en una
proporcin cercana al 43%. El volumen queda invariado, por lo tanto saldr del horno con las
mismas dimensiones pero mucho ms liviana, porque se habrn creado vacios que la hacen
muy porosa.
Esto contribuye en modo considerable a su inmediata reaccin a contacto con el agua, la
cual no tiene dificultad a penetrar rpidamente a su interior, favorecida por estos vacios.

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Por lo tanto el hecho de revestirla para retrasar la reaccin, me parece que sirva de poco,
porque o antes o despus reaccionara toda de golpe y esto no nos sirve.
Si reacciona toda en fase plstica, tendremos una contraccin en fase de endurecimiento.
Si reacciona en fase de endurecimiento, ya hemos tenido la contraccin en fase plstica.
Siendo la cal endurecida no tendr la fuerza de expandir, por suerte, porque si la tendra
nos creara fisuras, y ms debemos tambin tomar en consideracin que las cantidades
necesarias varan de los 35 a los 50-60 kg por m3.
Para resolver este problema, que yo ya me haba preguntado en su tiempo, me he puesto a
investigar sobre las posibilidades de atrasar en modo natural la reaccin de la cal al
contacto con el agua.
Despus de largas investigaciones, empezadas alrededor de los aos ochenta y terminadas
en el 92, llegu, no sin esfuerzos y costos, a encontrar la solucin, la cual era bastante
sencilla, pero al mismo tiempo muy compleja.
En cuanto todos y digo todos los productores de cal, de los viejos a los nuevos, han hablado
y siempre hablan, del terror de la sobre calcinacin o comnmente llamada cal
cocida a muerte, sosteniendo que esta no serva a nada, que era un desperdicio de plata,
porque despus de haber gastado de ms en combustibles la se deba tirar, porque
inutilizable. Esto me pona fuera de la direccin y me haca perder tiempo buscando
soluciones imposibles, cuando tan cerca tena la solucin bastante sencilla, y digo bastante
porque no es as sencilla como parece, la de extra cocer la cal hasta su sinterizacin.
Esto quiere decir superar los 1600 C, para llegar a esta temperatura con la caliza, que
debe ser la ms pura posible, con el contenido de carbonado arriba de lo 95%, no es una
cosa sencilla, ya que, como los expertos saben, sirven antes que todos refractarios
especiales, un horno rotativo (no vertical) particularmente adaptado, con un quemador
especial, porque la caliza, en ausencia de fundentes es muy difcil de cocer.
En mi experiencia me he dado cuenta que hasta los 1300/1400 C llegamos con algunas
dificultades, pero ms all de estas temperatura empiezan los grandes problemas y se
presentan de nuevos continuamente.Que pasa a estas temperaturas?
Las partculas constituyentes la cal se transforman adensndose transformando una cal, o
mejor dicho un oxido de calcio, en un producto compacto muy pesado y de difcil
penetracin de parte del agua, la cual es obligada a entrar lentamente, un poco a la vez,
formando hidrato y despus superndolo para formar nuevo hidrato, y as sucesivamente,
hasta a llegar al ncleo. Para hacer esto la hidratacin necesita mucho tiempo, dependiendo
tambin de la grandeza de la partcula, y aqu entra en juego la molienda y la curva

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granulomtrica, la cual debe tener alguna particularidad, de forma tal de permitir una
reaccin controlada.
Somos nosotros, por lo tanto, los que establecemos que cantidad debe reaccionar en fase
plstica, cual en fase del primer endurecimiento, cual en el segundo y as adelante por
mucho tiempo.
Esto quiere decir que nosotros establecemos los tiempos de reaccin y no la casualidad,
lo cual nos permite de contrastar la retraccin del cemento, y de adaptar el producto a las
varias exigencias de los clientes, llegando al punto de personalizarlo.
Qu cosa pasa en particular?
El oxido vido de agua se insina en los capilares y cuando debera empezar la evaporacin
del agua y por lo tanto el vaciado del capilar y la relativa contraccin del cemento, nuestro
xido absorbe una parte, dejando evaporar la excedente, y aumenta de volumen hasta a
adherir a las paredes de los capilares, creando una liviana presin, y espera;
Cuando el cemento tiende a contraerse ulteriormente esto ejerce una presin necesaria
para mantenerlo estable, y esto continua por muchos aos.
Cuando termina la accin, porque si es hidratado tambin el ncleo, a esto punto el
cemento esta parado.
Esta son las diferencias entre una cal normal tratada y este oxido especialmente preparado,
y ms las cantidades usadas que son decididamente menores, en cuanto son suficientes
10/15 kg por m3
No he hablado hasta a ahora de los productos a base de sulfo aluminato, los cuales actan
formando ettringita, porque segn los expertos la ettringita definida primaria es benfica,
la segundaria puede hacer muchos dao.
Ya sabemos que esta se forma con el propio cemento, si despus vamos a agregndole
otras como aditivo, y a cuanto prescriben los productores, bastante, de 50/60 kg por m3,
que pasar? Quisiera ahora hablar de los pisos industriales, los cuales dado el espesor
reducido y las grandes superficies, son los que crean ms problemas de fisuracin,
principalmente debido a la rpida evaporacin del agua, a los tiempos de la puesta en obra,
a las dimensiones y a las situaciones climticas.
Todos estn de acuerdo que para reducir esto fenmeno, se deben tomar varias
precauciones, tipo reducir lo ms posible la relacin A/C, aumentar por cuanto sea posible la
relacin I/C, proteger el manufacturado con plstico o tratado con agentes antievaporantes
lo ms pronto posible, poner una armadura de hierro en el tercio superior del espesor del
piso o agregar fibras. Todos estn de acuerdo que la armadura en este caso no sirve para
reforzar la estructura, sino para contrastar la contraccin, ponindose en tensin.

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Despus de todo esto, adems de las juntas de construccin, se deben crear las juntas de
contraccin, que no siempre son bien realizados.
Ahora, hablando de las mallas de hierro puestas en obra en el tercio superior, cuantas veces
pensamos que esto se verifique, considerando las dificultades de los jetos, el trnsito de los
vehculos y/o de los obreros, y ms cuantas dificultades y costos mayores estos crean a las
empresas, tipo el valor de la malla, su puesta en obra, las dificultades de los obreros, las
bombas para el bombear del hormign, etc.
Tomamos en examen la oportunidad de evitar todo esto, teniendo la posibilidad de hacer
pisos de cualquier dimensin, sin juntas, salvo las juntas de construccin, sin mallas
metlicas, sin agentes de curing, poniendo solamente en la mezcla los tres aditivos
fundamentales, un excelente fluidificante, un SRA y una pequea cantidad de xido de
calcio especialmente preparado.
He queriendo reducir an ms el costo, se puede eliminar el aditivo SRA, utilizando
solamente un excelente fluidificante y el especial xido de calcio, haciendo una maduracin
hmeda durante como mnimo dos das, mejor una semana

1 Informe de Práctica Cemento

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1 Informe de Práctica Cemento

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