Medicin de Flujos

Existen diversas maneras de medir flujos, siendo la mayoria de ellas de forma indirecta.
Sin embargo, los diferentes principios de operacin en que se basan estos dispositivos
permiten clasificarlos en:

De diferencia de presin variable. Para una restriccin constante
se mide la diferencia de presin ocasionada en el fludo
De rea variable. El rea vara y la cada de presin se mantiene
relativamente constante
Volumtricos
Msicos
Snicos
Tipo turbina
Osciladores
Magnticos
Trmicos
Otros







DE DIFERENCIA DE PRESIN


Se basan en la relacin entre la diferencia de presin, antes y despus del dispositivo, y la
velocidad del fluido, derivada de un balance de energa (Teorema de Bernoulli).
Los medidores de flujo por diferencia de presin operan sobre el principio de
conservacin de la energa desde una forma a otra.
En el caso de flujo de lquidos solo dos formas son consideradas, la energa cintica y la
energa debida a presin esttica. En el
caso de gases una tercera forma de energa se considera, que es la energa interna del
fluido compresible.


Los sensores ms usados son:
Placa o plato orificio
Toberas
Venturi
Pitot
Vertedero y canales






Placa o plato orificio.




Placa Orificio



Placa Orificio instalacion




Placa orificio con tomas desde los
flanges
Las tomas sobre los flanges tienen la desventaja de medir en una zona de alta
inestabilidad, pero tienen la ventaja de una fcil instalacin y rnantencin, y de disponer
de informacin experimental para los coeficientes de descarga.
Las tomas vena contracta, tericamente, proporcionan la mayor diferencia de presin en
la zona ms estable, pero ciertamente
tiene la desventaja que las tomas quedan sobre la caera y es necesario soldarlas.



Tipos de conexion de una placa orificio.
Las tomas sobre caera a distancias fijas por el dimetro proporcionan una menor
diferencia de presin, de buena estabilidad, que representa la cada de presin por el
sensor. Tambin deben ser soldadas sobre la caera.



P.O redondo P.O Cuadrado



fig. Corte de un placa Orificio
La caracterstica ms importante de un plato orificio es la facilidad de instalacin y
reemplazo y su bajo costo por lo que se le considera como el primer dispositivo para
medir flujos de fluidos
limpios. Adems se dispone de numerosa informacin sobre su comportamiento.
La exactitud va de +- 0,25 al 2% del span para nmeros de Reynolds desde 8.000 hasta
500.000.


La figura muestra el perfil de presin en un ducto que ha sido restringido por una
placa de orificio y las diferentes ubicaciones de las tomas de presin.
Para un plato orificio concntrico se usa la siguiente relacin derivada del teorema de
Bernoulli, para fluidos incompresibles.




donde:
Q = flujo volumtrico
C = coeficiente de descarga
A = rea del orificio del plato
h = diferencia de presin, expresada como altura de fluido
d = dimetro del orificio del plato
D = dimetro del ducto
El coeficiente de descarga para tomas de presin tipo vena contracta se obtiene de
grficos como el siguiente:




Coeficiente Co de una placa orificio en funcion del N Re y de la relacion Do/Dl
(dimetro Placa.orificio/dimetro ducto )
El coeficiente de descarga es diferente si cambia el tipo de tomas de presin ya que las
secciones relacionadas a la velocidad son distintas.
La expresin general debe corregirse por efecto de:

Expansin trmica del dispositivo primario
Expansin de gases o vapores. Los gases al pasar de una zona de alta presin a
una de baja se expanden por lo que es necesario introducir un factor "Y" que en
el caso de platos de orificio es determinado experimentalmente
Columna de fluido en el lado de baja presin del medidor de presin diferencial.
Esto implica que, por ejemplo, en un manmetro con mercurio tipo U la altura
de Hg indicada hw sea mayor que la verdadera hr.
Existen diferentes formas geomtricas de platos de orificio. El anlisis hecho para orificios
circulares concntricos es vlido para otros tipos como excntricos, cuadrados,
segmentados, donde los diferentes coeficientes han sido determinados
experimentalmente en cada caso.
Los platos de orificio se construyen con diferentes perfiles con el fin de lograr un
coeficiente de descarga constante para un rango amplio del N de Reynold.
Los materiales usados comunmente son aceros, aceros inoxidables y Monel. Tambin
pueden hacerse de vidrio, cermicas, plsticos, bronce, aluminio, cobre, tantalio y otros.
Para la instalacin de estos dispositivos es necesario que aguas arriba se disponga de una
mnima longitud de elementos que puedan alterar el perfil de velocidades. En literatura se
encuentran recomendaciones de distancias mnimas expresadas en nmero de dimetros
del ducto para diferentes fittings, vlvulas o cualquier otro elemento perturbador.



Distancia recomendada entre el fitting y el plato orificio
Afortunadamente se dispone de elementos redistribuibles de flujo que proporcionan un
perfil normal de velocidades, y que hacen posible la instalacin de platos de orificio u
otros sensores como toberas, disminuyendo las restricciones de distancia mnima.
Cuando el flujo es pulsante debe proveerse de pulmones amortiguadores entre tomas de
presin y el medidor. No es conveniente poner restricciones ya que se pierde exactitud.
El uso de pulmones amortiguadores puede presentar problemas en medidores de gran
inercia.
Los platos de orificio cubren practicamente todo el rango de flujos desde 0,1 cc/min para
lquidos y 50 cc/min para gases. Se recomienda usar un conjunto sensor medidor con una
rangeabilidad mxima de 4:1 para no perder exactitud que es del orden de +/- 1 % sobre
el span.





Toberas (Nozzles)


Estos dispositivos se usan para altas velocidades, cuando la turbulencia es mayor que un
nmero de Reynolds de 50.000. Tienen una capacidad de medir flujo del orden de 60 %
mayor que los orificios para una misma diferencia de presin.
Su comportamiento est entre un plato orificio y un Venturi ya que la diferencia de
presin se produce a lo largo de la tobera, pero como es recta no tiene zona de
recuperacin de la presin.
La seleccin del material debe ser tal que permita el roce. Comnmente se usan aceros
inoxidables y aleaciones acero al cromo y molibdeno resistentes a la corrosin hasta
1050F.
La expresin general que relaciona el flujo con la diferencia de presin es la misma que
para un plato orficio.




fig. tobera.

Esta expresin debe corregirse por expansin trmica de la tobera, expansin de gases o
vapores y altura de la columna de fluido en el medidor.
Las diferentes formas de construccin tienen como objetivo obtener un coeficiente de
descarga relativamente constante para rangos grandes del numero de Reynolds.









Tubo Venturi




Venturi



Venturi con tomas de presion
Consiste en dos conos truncados unidos por un cilindro en las caras de menor superficie,
con tomas de presin en el punto donde empieza la restriccin y en la zona de menor
dimetro como muestra la figura.



Esquema de un medidor tipo venturi
Se usan preferentemente con lquidos, aceptando slidos en suspensin, y
ocasionalmente con gases, cuando la cada tiene una mayor recuperacin de presin que
platos orificios y toberas. Su capacidad de medir flujos es comparable a la de toberas.
El Venturi convencional se especifica cuando se requieren bajas cadas de presin y una
alta exactitud. Se aplica especialmente en ductos de gran dimetro. Su rango de flujo
empieza en nmero de Reynolds del orden d 200.000 que es cuando el coeficiente de
descarga se mantiene prcticamente constante.



fig. Venturi
Una variacin de este dispositivo es el de Area ajustable, que se usa cuando uno
convencional no proporciona la amplitud del rango requerida sin sacrificio de la exactitud.
Otro tipo llamado de cavitacin se usa como un elemento regulador de flujo. Mantiene un
flujo constante a pesar de fluctuaciones de presin aguas abajo cuando la presin de
alimentacin es relativamente constante. Este control es posible ya que el lquido medido
se transforma a fase vapor y luego vuelve al estado original dentro del Venturi. Esta
presin amortigua al sistema aguas abajo de manera que mantiene un flujo relativamente
constante a travs del Venturi. Cuando se controlan gases con este dispositivo stos
alcanzan la velocidad del sonido y como una onda de presin no puede viajar ms rapido
que dicha velocidad, el flujo aguas arriba es independiente del flujo aguas abajo.
La expresin que relaciona el caudal es la misma que para plato de orificio y las
correcciones tambin deben hacerse.
El coeficiente de descarga puede variar mucho para fluidos muy viscosos
La mayora de los Venturi estn hechos de fierro colado de alto grado recubierta con
alquitrn o pintura bituminosa por el lado externo e interno excepto para la parte de
menor dimetro. Tambin puede estar completamente revestido de bronce, plomo,
caucho, vidrio o acero inoxidable. Este ltimo si el Venturi es pequeo.
En cuanto a la instalacin el tubo de Venturi es menos sensible que otros dispositivos a
perturbaciones del perfil de velocidad aguas abajo.
La exactitud lograda es de 1 % sobre la lectura y la rangeabilidad recomendada es 3:1.




Tubo de Pitot




tubo pitot


El tubo de Pitot ocupa un lugar de menor importancia relativa que otros dispositivos. Sin
embargo, es muy til en mediciones de laboratorio o de mediciones discontinuas para
chequear la operacin de un proceso determinado, pero su tendencia a obstruirse
fcilmente con slidos en suspensin, su rango limitado de velocidd y su sensibilidad a
perfiles de velocidad variables limitan su uso para propsitos comerciales.



Diferentes tipos de
tubo pitot




Esquema de un
tubo pitot.
La principal ventaja es que prcticamente no introduce una cada de presin en el fluido a
medir, lo que adquiere principal importancia en la medicin de gases a bajas presiones o
en ductos de gran dimetro.
El Pitot mide la diferencia de la presin esttica y la suma de la presin cintica ms la
esttica del fluido.



Principio del tubo Pitot
La razn entre la velocidad mxima en el centro y la velocidad media en el ducto varia
entre 0,75 y 0,81 en forma casi lineal para nmero de Reynolds de 6.000 a 100.000, bajo
6.000 disminuye rpidamente.
El coeficiente de velocidad es muy cercano a la unidad.
Es altamente sensitivo a perfiles anormales de velocidad, por lo que se recomienda una
distancia libre de 50 dimetros del ducto.



Pitot en linea.






Vertedero y Canales

Estos dispositivos sirven para medir flujos en ductos abiertos (generalmente agua).
Los tipos ms usados son los tipos vertederos y el canal de Parshall.
Los vertederos estan constituidos por un dique recortado de diferentes formas:

Rectangular: es el ms conocido debido a la facilidad de su construccin y a la
exactitud lograda cuando se usa correctamente.
Triangular: es el de mayor capacidad en cuanto a rango de medicin para un
tamao dado. Se usa para medir flujos bajo 4 pie
3
ls.
Cipolletti: tiene un recorte en forma de trapecio. Se usa porque el corte en ngulo
corrige las contracciones laterales siendo el flujo por lo tanto proporcional a la
altura de la cresta. Se usa para flujos altos preferentemente.
La exactitud de la medicin es del orden de 5 %.
El caudal es determinado midiendo la altura sobre el punto ms bajo del vertedero,
evitando turbulencias.



Donde
A : Largo de la caja aguas abajo del vertedero.
B : Ancho total de la caja.
C : Extremo de la cresta al lado de la caja
(contraccin)
D : Cresta en el fondo de la caja.
E : Profundidad de la caja.
F : Distancia al dispositivo.
H : Altura.
K : Largo de la caja aguas arriba del vertedero.
M: Contraccin lateral
N : Profundidad del vertedero triangular en altura.
O : Flujo
W: Ancho del vertedero.
o : Angulo que mide pendiente del vertedero.
El canal de Parshall es el ms importante de todos los canales usados.
La siguiente figura muestra dos vistas del canal de Parshall y los puntos de medicion.




El flujo es una funcin de las alturas aguas abajo y aguas arriba del canal, pero para la
condicin de flujo libre solo es necesario considerar el nivel agua arriba. Para propsitos
prcticos se considera flujo libre cuando la altura aguas abajo es menor que el 70 % de la
altura aguas arriba.
El canal Parshall ofrece varias ventajas sobre los vertederos
Flujo libre a mayores velocidades permitiendo slidos en el lquido
Todas las secciones son superficies planas, haciendo ms fcil la construccin
Relativa ausencia de efectos nocivos a la medicin por cambios fsicos aguas abajo
Sus dimensiones no son fcilmente alteradas.



Medidores de Flujo de Area
Variable


En estos medidores la diferencia de presin permanece relativamente constante variando
el rea por la que pasa el fluido, por lo que la relacin con el flujo resulta lineal en cierto
rango, mientras no cambie la diferencia de presin.

Existen dos tipos generales:
Rotmetros
Medidores tipo pistn
Generalmente siguen una relacin lineal flujo-rea, lo que aumenta la rangeabilidad con
respecto a los sensores por diferencia de presin en el orden de 10:1.

La cada de presin permanece relativamente constante y solo aumenta en las zonas de
mximo flujo, cuando aumenta el factor de friccin en el cuerpo de medidor y varia desde
un 10 % a ms de un 100 % dependiendo del tamao y tipo de medidor relativo al valor
del flujo.
Generalmente la exactitud esta dentro del 2 % de la mxima lectura. Sin embargo, con
una calibracin puede mejorarse la exactitud considerablemente, pero por otro lado
existe la posibilidad de resonancia mecnica especialmente en medidores de gases. Sin
amortiguacin puede resultar un gran error por la imprecisin de la lectura que ser
oscilante.
Algunas caractersticas destacables son:
La instalacin no requiere de tramos rectos sin fittings aguas arriba y abajo del
medidor.
Pueden medir lquidos corrosivos o de dificil manejo usando materiales y diseo
adecuado.
Se dispone de medidores de pequeo tamao que son ms cmodos para medir
flujos ms bajos que con de diferencia de presin. Se puede medir hasta 0,08 cc/m
de agua.
El desarrollo de la ecuacin fundamental de flujo se basa primariamente en lquidos y el
anlisis es solo aproximado para visualizar el efecto de ciertas variables en la medicin.





Rotmetros


Consiste en un tubo vertical de seccin ligeramente creciente con una escala lineal
generalmente grabada sobre el tubo, y un flotador de diferentes formas y materiales
segn el rango de flujo y las propiedades del fluido.



Esquema de un rotmetro
Tanto el flotador como el tubo estn expuestos al efecto de expansin trmica.
El rango de flujo de los rotametros cubre de 50 cc/min a 600 pie3/min (standar) para
gases y de 0.1 cc/min a 150 gpm para lquidos, con una rangeabilidad de +/- 0.5 a 2 % de la
lectura.
Un rotmetro generalmente es calibrado para un fluido especifico. Cuando se usa con
otros fluidos es necesario introducir factores de correccion por :

Gravedad especifica o peso especifico
Empuje
Si el cambio es de gas a lquido o viceversa es mejor trabajar con pesos especficos ya que
la gravedad especfica involucra diferentes fluidos de referencia. Para tales cambios
incluyendo lquido a lquido, debe considerarse el efecto del peso especfico del lquido
sobre el peso aparante del flotador empujado. El peso aparente del flotador se obtiene
substituyendo el peso de lquido desplazado por el flotador al peso de ste.
Tambin puede cambiarse el span cambiando la forma del flotador, especficamente del
ngulo que gua el fluido a la seccin anular.









Tipo Pistn

Aunque hay variaciones en el diseo, un medidor tipo pistn usual est formado por una
camisa mantenida rigidamente y un piston como lo ilustra la figura.
La camisa tiene orificios, generalmente rectangulares, cuya rea es regulada con el pistn.
Existen dos diseos bsicos: el pistn con resorte opositor calibrado y el pistn con peso
regulable. El movimiento del pistn es sensado con una bobina de ncleo mvil u otro
dispositivo.
Los materiales usados en la construccin del cuerpo, camisa, pistn y sistema de
transmisin se elijen de acuerdo a las propiedades del fluido, siendo los ms comunes
fierro fundido, aceros u otros metales.
En el la siguiente imagen se muestran las diferentes partes de sensor tipo piston.


Para flujos relativamente altos se prefiere el tipo pistn con resorte opositor ya que el
peso necesario en el otro tipo puede producir una accin lenta. Por otro lado el tipo
pistn con resorte opositor tiene la ventaja de no ser tan sensible a la posicin de
instalacin, pero la desventaja de producir resonancia, especialmente con gases debido a
la accin del resorte por lo que requiere de una cmara de amortguacion.
El efecto de la viscosidad sobre este tipo de medidores es ms atenuado que para
rotmetros debidos a que el flujo es normal al pistn. En la medicin de fluidos muy
viscosos es necesario usar una chaqueta con vapor.

Para el tipo de pistn con peso el rango de aplicacin va de 150 a 2.000 gph y de 600 a
14.000 gph para el tipo de pistn-resorte. con una prdida de presin de 0,5 a 2 psi y de 6
a 10 psi respectivamente.
Se usan para medir fluidos como agua, parafina, gasolina, aceites, destilados, refrigerantes
y muchos compuestos qumicos corrosivos.
Se deben instalar en posicin vertical, con respecto al pistn, y con una estructura que
soporte el peso del medidor y un filtro grueso antes del medidor.
En caso de cambio de fluido se debe corregir la lectura por efecto de cambio de peso
especfico del fluido y empuje del pistn.
Para el tipo pistn con resorte opositor se debe incluir la constante del resorte, por lo que
es necesario conocer tanto el peso del pistn como el valor de la constante del resortre
antes de calcular la correccin por peso especfico.
El span del medidor puede cambiarse alterando el peso del pistn y/o la constante del
resorte opositor.








Medidores Volumtricos
(o de desplazamiento positivo)




Consisten en dispositivos que desplazan un volumen constante por cada ciclo, siendo el
nmero de ciclos la variable sensada para indicar o totalizar.
De acuerdo al tipo de movimiento desarrollado se clasifican en:
Recprocos
Rotatorios
Oscilantes
Tipo disco (nutating), que es el de mayor uso.
En la Figura se muestra un corte del medidor tipo disco y de su principio de operacin.





El pistn tipo disco es la nica parte mvil en la cmara de medicin. El liquido entra y
llena los espacios bajos y sobre el pistn que se ajusta precisamente en la cmara de
medicin. El avance de volumen de liquido mueve el pistn en una forma oscilante hasta
que el liquido es descargado de la cmara. El movimiento es suave y continuo sin
pulsaciones. El lquido a ser medido forma un sello entre el pistn y la cmara de accin
capilar minimizando el desgaste y dando exactitud an para flujos bajos.
Su rango de aplicacin va desde 2 a 160 gpm con una exactitud del 1 % de la lectura y una
rangeabilidad de 30:1.
Los medidores rotatorios operan bajo el principio de las turbinas, esto es el volumen se
mide por el movimiento de un impulsor que acta por la velocidad del lquido que fluye a
travs de l. Se usan para medir flujos altos con mnima prdida de presin.
En la figura se muestra el funcionamiento de un medidor rotatorio usado frecuentemente
en la medicin de flujo de gases.






Donde
1- Barrier
2- Liquid inlet
3- Piston guide-pin
4- Center pin of chamber
5- Chamber wall
6- Rotary piston
7- Liquid outlet
Los medidores oscilatorios consisten en una cmara cilndrica con un pilar central y un
dique separador entre las puertas de entrada y salida.
El pistn cilndrico oscila dentro de la cmara movindose siempre en la direccin en que
fluye el lquido. El arreglo de las puertas proporciona un flujo libre para el lquido aunque
las reas estn cambiando siempre.
Existen otros tipos de medidores pero de menor uso.



Figura : tipo rotametro



MSICOS


Sensores tipo Coriolis
La medicin de la masa de un fluido por unidad de tiempo no est sujeta a errores debido
a los cambios de temperatura y presin. Un kilogramo es un kilogramo bajo cualquier
condicin del proceso. Este concepto es especialmente importante al medir el contenido
de energa de hidrocarburos.
El flujo msico puede calcularse desde el flujo volumtrico pero slo si la temperatura y la
presin son medidas. La densidad se supone generalmente que es la de un fluido pero con
una composicin constante, lo que no siempre es una suposicion correcta. Adems, los
gases son compresibles.
El flujo msico puede determinarse por:
- Medicin semidirecta, por combinacin de medidores de velocidad, tales como turbinas
con un densmetro
- Turbinas de doble rotor (hlice). Cada hlice tiene diferente ngulo de aletas. Un motor
hace girar el primer rotor a velocidad constante impartiendo un momento angular al
fluido. El segundo rotor es restringido, ya sea electrnicamente o por un resorte de
manera que permanece estacionario. La magnitud del torque de restriccin necesario es
proporcional al flujo msico o gravimtrico.
- Principio de Coriollis: un tubo en forma de U es sometido a vibracin a su frecuencia
natural. Las oscilaciones del tubo y la velocidad del fluido aceleran cada partcula del
fluido lo que causa una defleccin angular del tubo proporcional al flujo msico. La
defleccin se mide con detectores pticos, magnticos, y la medicin puede procesarse
e indicarse digitalmente.



- Puente hidrulico de Wheastone: donde un par de orificios forman las ramas del puente.
La recirculacin de flujo se establece bombeando a travs del puente separando
equitativamente en las ramas del puente hasta balancearlo con cero diferencia de
presin. La salida de diferencia de presin es proporcional al flujo msico. Se construyen
de acero inoxidable tipo 316 resistente a condiciones corrosivas, a alta temperatura y
presion. Tiene una rangeabilidad de 30:1 y es insensible a cambios de densidad, viscosidad
y temperatura. Se obtiene una exactitud de 0,5 % de la lectura a 1 lb/hr. El rango de
presin es 3 a 1000 psig y 65 a 3000C. de temperatura.

- Trmicos o anemmetros. Son dispositivos no obstructivos que consisten en la
aplicacin externa de calor al fluido. Sensores de temperatura miden la velocidad a que el
fluido conduce el calor, siendo la velocidad directamente proporcional al flujo msico.



Existen dos configuraciones: una son los anemmetros a temperatura constante que
emplea dos sensores en cuatro ramas del punto. A medida que el calor es transferido al
sensor caliente, disminuyendo su temperatura el puente se desbalancea. El amplificador
corrige el desbalance aumentando la corriente a travs del puente y reestableciendo la
temperatura y por lo tanto la resistencia del sensor a su valor original. Esta corriente es
tomada como una medida del flujo msico.
El otro tipo de anemmetro es de corriente constante. Se usa un solo sensor en un punto
de cuatro ramas. Una fuente de corriente constante se usa para activar el puente. A
medida que el sensor es enfriado su resistencia elctrica disminuye. La corriente tambin
es disminuida por ajustes de controles hasta restablecer el balance en el punto. Bajo
condiciones de estado estacionario la nueva corriente es tomada como una medida del
flujo msico.
Se usan dos tipos de sensores:
Filamentos de Platino, Tungsteno y Platino Iridio.
Cuerpos de formas cnicas, cilindricas, pelculas y cunas.
Los filamentos se usan generalmente con gases y lquidos no conductores, mientras que
las otras formas con lquidos conductores y no conductores.
La exactitud tpica de estos dispositivos es del orden de +/- 2 % de la lectura.



MAGNTICOS


Estos dispositivos siguen la ley de Faraday de la induccin electromagntica Esta ley
establece que el movimiento relativo, en ngulos rectos entre un conductor y un campo
magntico, induce un voltaje en el conductor. Este voltaje es proporcional a la velocidad
relativa del conductor y al campo magntico.
En la siguiente figura se muestra un medidor magntico esquematizado y un corte del
dispositivo. Este dispositivo est hecho con un tubo no magntico por el cual fluye un
fluido conductor de electricidad. Alrededor del tubo se encuentran las bobinas que
energizadas producen un campo magnetico perpendicular a la direccin del fluido. El
voltaje inducido por el movimiento del lquido conductor es proporcional a su velocidad o
flujo volumtrico.



Debido a que estos dispositivos sensan la velocidad del lquido, ste debe ocupar toda la
seccin del medidor y debe estar libre de gases atrapados. Estos dispositivos no son
afectados por cambios de densidad o viscosidad. Pueden medir flujo laminar o turbulento,
lquidos corrosivos o abrasivos y con slidos en suspensin.


Sensores de flujo Magneticos en linea







TURBINAS




Figura: Flujometro tipo turbina.


Los medidores tipo turbinas interceptan completamente el fluido con un rotor en forma
de hlice que gira axialmente y continuamente bajo la presin del fluido. El flujo
volumtrico se detecta por el numero de giros de la hlice. Un dispositivo magntico o de
radio frecuencia detecta el paso de cada aleta del rotor y transmite un pulso de voltaje al
procesador. Cada pulso individual equivale a un volumen especffico de fluido. La seal de
salida tiene una respuesta lineal para rangos de flujos de 0,25 a 16.000 gpm
Las turbinas pueden medir flujos de fluidos corrosivos o abrasivos. Cada turbina debe ser
cuidadosamente especificada de acuerdo a la limpieza y caractersticas lubricantes del
fluido. El aumento de la viscosidad disminuye la linealidad, adems del desgaste del rotor
lo que implica una calibracin peridica para mantener la exactitud. Los medidores tipo
turbina se aplican para flujos turbulentos con un nmero de Reynolds superior a 5000.



Anemmetro con Display
digital


En la medicin de gases se usan rotores livianos de plastico, por lo que es necesario poner
filtros antes del medidor para evitar daos en el rotor. Tambin son sensible a flujos
pulsantes que daan el rotor.



Son dispositivos de una alta exactitud, del orden de +/- 0,5 % de la lectura para una
rangeabilidad de 10:1 o ms.



SNICOS



Sensor tipo snico en Linea.


Sus aplicaciones incluyen procesos de refinacin de petrleo, criogenicos, reactIvos,
corrosivos, lquidos no conductores, liquidos viscosos y agua.
Todos los medidores de ultrasonido se basan en el principio de la propagacin del sonido
en un lquido. Los pulsos snicos son generalmente generados por un transductor
piezoelctrico que convierte una seal elctrica en una vibracin que es transmitida al
lquido como una onda pulsante.



Fig: Diagrama de un sensor tipo sonico
Cuando un pulso ultrasnico es dirigido en la direccin del movimiento del fluido, su
velocidad es sumada a la del fluido. Cuando es en direccin contraria es disminuida por la
velocidad del fluido. Generalmente se trabaja con un ngulo de 45 (Fig. 4.7.1.), que es el
ms conveniente para obtener la componente de velocidad media del fluido a lo largo del
paso que se est midiendo. La diferencia de tiempo entre la onda en direccin y en contra
del fluido, produce una frecuencia de quiebre que es proporcional a la velocidad media
del fluido en el paso medido.



Detalle sensor snico
Son dispositivos de alta exactitud, del Orden 0,5 % del span que es comparable a turbinas
y magnticos. Tiene un rango lineal muy amplio, sobre 100:1, lo que es mucho mayor que
otros sensores . No produce contacto con el fluido por lo que no hay desgaste. Es un
medidor que no obstruye el paso del fluido, por lo que la caida de presin se limita al de la
lnea en que est instalado. Es adaptable a un amplio rango de diametro de ductos, desde
0,25 pulg a 30 pies. La medicin de flujo es independiente de la temperatura, densidad,
viscosidad y presin. Tiene un bajo costo de instalacin y mantencin. Generalmente
requiere de un mnimo contenido de slidos burbujas de gas para funcionar
adecuadamente.