Griggio Digital

SC 3200 SC 3200 SC 3200 SC 3200 - -- - SC 3200 DIGIT SC 3200 DIGIT SC 3200 DIGIT SC 3200 DIGIT
SC 3200 E SC 3200 E SC 3200 E SC 3200 E - -- - SC 3200 PROGRAM SC 3200 PROGRAM SC 3200 PROGRAM SC 3200 PROGRAM

SIERRA CIRCULAR ESCU SIERRA CIRCULAR ESCU SIERRA CIRCULAR ESCU SIERRA CIRCULAR ESCUADRADORA ADRADORA ADRADORA ADRADORA
Codigo Lingua
3650107 001 E
________________________________________________________________________________

INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES REPUESTOS REPUESTOS REPUESTOS REPUESTOS

GRIGGIO GRIGGIO GRIGGIO GRIGGIO
WOODWORKING MACHINERY WOODWORKING MACHINERY WOODWORKING MACHINERY WOODWORKING MACHINERY
Via Ca' Brion, 40 35011 Reschigliano (PD) ITALY
Tel. ++39 049 9299711 Fax ++39 049 9201433
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EL PRESENTE MANUAL FORMA
PARTE INTEGRANTE SOLO
PARA MAQUINAS CON
NORMATIVA "CE"

-1-
NDICE NDICE NDICE NDICE
____________________ ____________________ ____________________ ________________________________________ ____________________ ____________________ ________________________________________ ____________________ ____________________ ______________________________________ __________________ __________________ __________________

1 1 1 1 - -- - PERSONAL C PERSONAL C PERSONAL C PERSONAL CUALIFICADO UALIFICADO UALIFICADO UALIFICADO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................ ................ ................ ................ 3 33 3
2 2 2 2 - -- - IDENTIFICACION DE L IDENTIFICACION DE L IDENTIFICACION DE L IDENTIFICACION DE LA MAQUINA A MAQUINA A MAQUINA A MAQUINA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .................................. .. .. .. 3 33 3
3 3 3 3 - -- - GARANTIA GARANTIA GARANTIA GARANTIA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ....................................... ....... ....... ....... 3 33 3
4 4 4 4 CONDICIONES DE DEP CONDICIONES DE DEP CONDICIONES DE DEP CONDICIONES DE DEPSITO SITO SITO SITO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ......................................... ......... ......... ......... 3 33 3
5 5 5 5 - -- - CONDICIONES DE FUNC CONDICIONES DE FUNC CONDICIONES DE FUNC CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQ IONAMIENTO DE LA MQ IONAMIENTO DE LA MQ IONAMIENTO DE LA MQUINA UINA UINA UINA................................ ................................ ................................ ................................ 3 33 3
6 6 6 6 - -- - DESCARGA Y UBICACIO DESCARGA Y UBICACIO DESCARGA Y UBICACIO DESCARGA Y UBICACION DE LA MAQUINA N DE LA MAQUINA N DE LA MAQUINA N DE LA MAQUINA................................ ................................ ................................ ..................................................... ..................... ..................... ..................... 4 44 4
7 77 7- -- - DATOS TECNICOS DATOS TECNICOS DATOS TECNICOS DATOS TECNICOS................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................................ ............................ ............................ ............................ 5 55 5
7.1 7.1 7.1 7.1 - -- - CARACTERISTICAS TEC CARACTERISTICAS TEC CARACTERISTICAS TEC CARACTERISTICAS TECNICAS NICAS NICAS NICAS................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ..................................... ..... ..... ..... 5 55 5
7.2 7.2 7.2 7.2 - -- - CONEXION ELECTRICA CONEXION ELECTRICA CONEXION ELECTRICA CONEXION ELECTRICA................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .............................................. .............. .............. .............. 11 11 11 11
7.3 7.3 7.3 7.3 - -- - ASPIRACION ASPIRACION ASPIRACION ASPIRACION................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .............................................................. .............................. .............................. .............................. 11 11 11 11
7.4 7.4 7.4 7.4 - -- - VALORES DE EMISION VALORES DE EMISION VALORES DE EMISION VALORES DE EMISION RUIDOS RUIDOS RUIDOS RUIDOS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .................................. .. .. .. 11 11 11 11
8 8 8 8 - -- - EMISIN POLVO EMISIN POLVO EMISIN POLVO EMISIN POLVO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .............................................................. .............................. .............................. .............................. 12 12 12 12
9 9 9 9 - -- - RECOMENDACIONES DE RECOMENDACIONES DE RECOMENDACIONES DE RECOMENDACIONES DE USO USO USO USO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ......................................... ......... ......... ......... 12 12 12 12
10 10 10 10 - -- - ADV ADV ADV ADVERTENCIAS RELATIVAS ERTENCIAS RELATIVAS ERTENCIAS RELATIVAS ERTENCIAS RELATIVAS A LA SEGURIDAD A LA SEGURIDAD A LA SEGURIDAD A LA SEGURIDAD................................ ................................ ................................ .................................................. .................. .................. .................. 12 12 12 12
11 11 11 11 - -- - INSTALACION Y MONTA INSTALACION Y MONTA INSTALACION Y MONTA INSTALACION Y MONTAJE DEL CARRO MOVIL JE DEL CARRO MOVIL JE DEL CARRO MOVIL JE DEL CARRO MOVIL ................................ ................................ ................................ .............................................. .............. .............. .............. 14 14 14 14
12 12 12 12 - -- - ELECCION DE ELECCION DE ELECCION DE ELECCION DE LOS DISCOS LOS DISCOS LOS DISCOS LOS DISCOS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ........................................... ........... ........... ........... 14 14 14 14
13 13 13 13 - -- - MONTAJE DE MONTAJE DE MONTAJE DE MONTAJE DE LOS DISCOS LOS DISCOS LOS DISCOS LOS DISCOS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................ ............ ............ ............ 14 14 14 14
14 14 14 14 - -- - AJUSTES DE LA SUBID AJUSTES DE LA SUBID AJUSTES DE LA SUBID AJUSTES DE LA SUBIDA Y DE LA INCLINACI A Y DE LA INCLINACI A Y DE LA INCLINACI A Y DE LA INCLINACIN DEL DISCO SIERRA N DEL DISCO SIERRA N DEL DISCO SIERRA N DEL DISCO SIERRA................. ................. ................. ................. 15 15 15 15
14.1 14.1 14.1 14.1- -- - AJUSTES MANUALES DE AJUSTES MANUALES DE AJUSTES MANUALES DE AJUSTES MANUALES DE LA INCLINACIN LA INCLINACIN LA INCLINACIN LA INCLINACIN ................................ ................................ ................................ ................................................ ................ ................ ................ 15 15 15 15
14.2 14.2 14.2 14.2 AJUSTES ELECTRICOS AJUSTES ELECTRICOS AJUSTES ELECTRICOS AJUSTES ELECTRICOS DE LA SUBIDA Y DE LA DE LA SUBIDA Y DE LA DE LA SUBIDA Y DE LA DE LA SUBIDA Y DE LA INCLINACIN INCLINACIN INCLINACIN INCLINACIN
DEL DISC DEL DISC DEL DISC DEL DISCO SIERRA O SIERRA O SIERRA O SIERRA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ...................................................... ...................... ...................... ...................... 15 15 15 15
14.3 14.3 14.3 14.3 AJUSTES A TRAVES DE AJUSTES A TRAVES DE AJUSTES A TRAVES DE AJUSTES A TRAVES DEL POSICIONADOR DE 2/ L POSICIONADOR DE 2/ L POSICIONADOR DE 2/ L POSICIONADOR DE 2/3 EJES DIGIT 3 EJES DIGIT 3 EJES DIGIT 3 EJES DIGIT..................... ..................... ..................... ..................... 16 16 16 16
15 15 15 15 - -- - DISCO INCISOR DISCO INCISOR DISCO INCISOR DISCO INCISOR................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................................. ............................. ............................. ............................. 16 16 16 16
15.1 15.1 15.1 15.1 - -- - AJUSTE DISCO INCISO AJUSTE DISCO INCISO AJUSTE DISCO INCISO AJUSTE DISCO INCISOR CON MANDO EXTERIOR R CON MANDO EXTERIOR R CON MANDO EXTERIOR R CON MANDO EXTERIOR ................................ ................................ ................................ .................................... .... .... .... 17 17 17 17
15.2 15.2 15.2 15.2 - -- - REGULACION MANUAL D REGULACION MANUAL D REGULACION MANUAL D REGULACION MANUAL DEL INCISOR QUICK STE EL INCISOR QUICK STE EL INCISOR QUICK STE EL INCISOR QUICK STEP PP P................................ ................................ ................................ ................................... ... ... ... 17 17 17 17
16 16 16 16 - -- - USO Y MONTAJE DEL C USO Y MONTAJE DEL C USO Y MONTAJE DEL C USO Y MONTAJE DEL CUCHILLO DIVISOR UCHILLO DIVISOR UCHILLO DIVISOR UCHILLO DIVISOR................................ ................................ ................................ ..................................................... ..................... ..................... ..................... 17 17 17 17
17 17 17 17 - -- - ELECCION DE LA VELO ELECCION DE LA VELO ELECCION DE LA VELO ELECCION DE LA VELOCIDAD DE TRABAJO CIDAD DE TRABAJO CIDAD DE TRABAJO CIDAD DE TRABAJO................................ ................................ ................................ ................................................... ................... ................... ................... 18 18 18 18
18 18 18 18 - -- - CAMBIO DE V CAMBIO DE V CAMBIO DE V CAMBIO DE VELOCIDAD ELOCIDAD ELOCIDAD ELOCIDAD ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................... ............... ............... ............... 18 18 18 18
19 19 19 19 - -- - PROTECCIN COLGADA PROTECCIN COLGADA PROTECCIN COLGADA PROTECCIN COLGADA DEL DISCO SIERRA Y D DEL DISCO SIERRA Y D DEL DISCO SIERRA Y D DEL DISCO SIERRA Y DEL DISCO INCISOR EL DISCO INCISOR EL DISCO INCISOR EL DISCO INCISOR CE CE CE CE: : : :
AJUSTE Y USO AJUSTE Y USO AJUSTE Y USO AJUSTE Y USO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................ 19 19 19 19
19.1 19.1 19.1 19.1 - -- - PROTECCIN SUSPENDI PROTECCIN SUSPENDI PROTECCIN SUSPENDI PROTECCIN SUSPENDIDA DEL DISCO SIERRA DA DEL DISCO SIERRA DA DEL DISCO SIERRA DA DEL DISCO SIERRA Y INCISOR: Y INCISOR: Y INCISOR: Y INCISOR:
AJUSTE Y MODO AJUSTE Y MODO AJUSTE Y MODO AJUSTE Y MODO DE EMPLEO DE EMPLEO DE EMPLEO DE EMPLEO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .......................................... .......... .......... .......... 20 20 20 20
20 20 20 20 GUA PARALELA GUA PARALELA GUA PARALELA GUA PARALELA................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................................. ............................. ............................. ............................. 21 21 21 21
20.1 GUA PARALEL 20.1 GUA PARALEL 20.1 GUA PARALEL 20.1 GUA PARALELA MANUAL A MANUAL A MANUAL A MANUAL ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ........................................... ........... ........... ........... 21 21 21 21
20.2 20.2 20.2 20.2 - -- - GUA PARALELA MANUA GUA PARALELA MANUA GUA PARALELA MANUA GUA PARALELA MANUAL CON VISUALIZADOR E L CON VISUALIZADOR E L CON VISUALIZADOR E L CON VISUALIZADOR ELECTRNICO LECTRNICO LECTRNICO LECTRNICO................ ................ ................ ................ 21 21 21 21
20.3 20.3 20.3 20.3 - -- - MOTORIZADA MOTORIZADA MOTORIZADA MOTORIZADA................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .......................................................... .......................... .......................... .......................... 22 22 22 22
21 21 21 21 - -- - DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO CON COJINETES ON COJINETES ON COJINETES ON COJINETES ................................ ................................ ................................ ........................................................ ........................ ........................ ........................ 22 22 22 22
-2-
22 22 22 22 - -- - DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO C DESCRIPCIN CARRO CON BOLAS ON BOLAS ON BOLAS ON BOLAS ................................ ................................ ................................ ............................................................... ............................... ............................... ............................... 22 22 22 22
23 23 23 23 - -- - CARRO PARA ESCUADRA CARRO PARA ESCUADRA CARRO PARA ESCUADRA CARRO PARA ESCUADRAR: MONTAJE R: MONTAJE R: MONTAJE R: MONTAJE - -- - DESCRIPCIN DESCRIPCIN DESCRIPCIN DESCRIPCIN - -- - AJUSTE AJUSTE AJUSTE AJUSTE..................... ..................... ..................... ..................... 22 22 22 22
24 24 24 24 - -- - GUA ALARGABLE VISU GUA ALARGABLE VISU GUA ALARGABLE VISU GUA ALARGABLE VISUALIZADA ALIZADA ALIZADA ALIZADA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ..................................... ..... ..... ..... 23 23 23 23
25 25 25 25 - -- - LASER LASER LASER LASER ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................ ............ ............ ............ 24 24 24 24
26 26 26 26 - -- - EJEMPLOS DE TRABAJO EJEMPLOS DE TRABAJO EJEMPLOS DE TRABAJO EJEMPLOS DE TRABAJO Y DISPOSITIVOS DE P Y DISPOSITIVOS DE P Y DISPOSITIVOS DE P Y DISPOSITIVOS DE PREVENCION DE ACCIDEN REVENCION DE ACCIDEN REVENCION DE ACCIDEN REVENCION DE ACCIDENTES TES TES TES... ... ... ... 24 24 24 24
27 27 27 27 - -- - MANTENIMIENTO Y SUS MANTENIMIENTO Y SUS MANTENIMIENTO Y SUS MANTENIMIENTO Y SUSTITUCION DE LOS COJI TITUCION DE LOS COJI TITUCION DE LOS COJI TITUCION DE LOS COJINETES NETES NETES NETES................................ ................................ ................................ .................................. .. .. .. 26 26 26 26
28 28 28 28 - -- - LIMPIEZA Y LUBIFICA LIMPIEZA Y LUBIFICA LIMPIEZA Y LUBIFICA LIMPIEZA Y LUBIFICACION CION CION CION................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ............................................. ............. ............. ............. 26 26 26 26
29 29 29 29 - -- - ARRANQUE/PARO MQUI ARRANQUE/PARO MQUI ARRANQUE/PARO MQUI ARRANQUE/PARO MQUINA NA NA NA................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ......................................... ......... ......... ......... 26 26 26 26
30 30 30 30 - -- - MOTOR AUTOFRENO MOTOR AUTOFRENO MOTOR AUTOFRENO MOTOR AUTOFRENO................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .................................................... .................... .................... .................... 27 27 27 27
31 31 31 31 - -- - INSTALACION DEL AVA INSTALACION DEL AVA INSTALACION DEL AVA INSTALACION DEL AVANCE NCE NCE NCE................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ........................................... ........... ........... ........... 28 28 28 28
32 32 32 32 - -- - ESQUEMAS ELECTRICOS ESQUEMAS ELECTRICOS ESQUEMAS ELECTRICOS ESQUEMAS ELECTRICOS................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................ ................ ................ ................ 28 28 28 28
33 33 33 33 - -- - FIN CICLO MQUINA FIN CICLO MQUINA FIN CICLO MQUINA FIN CICLO MQUINA................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ .................................................... .................... .................... .................... 28 28 28 28
34 34 34 34 - -- - NOMALIAS NOMALIAS NOMALIAS NOMALIAS - -- - POSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS POSIBLES CAUSAS - -- - SOLUCIONES SOLUCIONES SOLUCIONES SOLUCIONES ................................ ................................ ................................ ............................................ ............ ............ ............ 29 29 29 29
35 35 35 35 PEDIDO REPUESTOS PEDIDO REPUESTOS PEDIDO REPUESTOS PEDIDO REPUESTOS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ....................................................... ....................... ....................... ....................... 30 30 30 30

-3-

Estos smbolos, incorporados en la mquina y presentes en este manual, indican la presencia de peligro de
accidentes.
1 - PERSONAL CUALIFICADO

Se entiende por personal cualificado todas aquellas personas que conocen el modo de instalacin y montaje,
las reparaciones y el servicio del producto, y que disponen de las correspondientes calificaciones tcnicas y
normativas legales, como por ejemplo:
una formacin o preparacin tcnica que les autorice a conectar o desconectar, efectuar conexiones a tierra
y certificar circuitos y aparatos elctricos de acuerdo con los estndar de seguridad tcnica.
una formacin o preparacin tcnica, de acuerdo con los estndar de proteccin tcnica, relativa al
mantenimiento y utilizacin de aparatos de seguridad.

IMPORTANTE
Antes de instalar la mquina, lea atentamente y hasta el final este manual de instrucciones. Aprenda estas
nociones antes de iniciar a trabajar y no deje que personas no preparadas y sin los debidos conocimientos
utilicen la mquina.
Los documentos que contienen las instrucciones correspondientes a la utilizacin de la mquina deben
conservarse en un lugar de fcil acceso.
2 - IDENTIFICACION DE LA MAQUINA
Este manual de instrucciones para el uso y mantenimiento de la mquina es inherente a las
SIERRAS CIRCULARES PARA ESCUADRAR con un disco de dimetro MAX = 450.
La placa de identificacin de la mquina con nombre, direccin del fabricante, nmero de matrcula, datos
tcnicos correspondientes a los motores instalados, y peso MAX del modelo, se encuentra fijada en la parte
trasera de la base de la mquina.
3 - GARANTA

No conviene realizar reparaciones o efectuar intervenciones que no estn indicadas en este manual de
instrucciones.
Todas las operaciones (por ej. el desmontaje, la reparacin de algunas piezas de la mquina, etc...) sealadas
con el smbolo presente debajo del ttulo, slo podrn realizarlas tcnicos de la empresa fabricante o delegados
por la misma.
La empresa concede una garanta de un ao partir de la puesta en marcha de la mquina en la sede del
usuario.

LA EMPRESA FABRICANTE NO OFRECE NINGUNA GARANTA POR LO QUE RESPECTA A LA PARTE
ELCTRICA.
4 CONDICIONES DE DEPSITO
El almacn donde se depositar la mquina tiene que ser cubierto.
5 - CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
Para que la mquina funcione correctamente, el ambiente tiene que:
- ser seco
- estar a una temperatura entre 5y 40.

-4-
6 - DESCARGA Y UBICACION DE LA MAQUINA

Antes de descargar la mquina, comprobar qu peso se deben levantar, utilizando la tabla de caractersticas
tcnicas (vase ndice), despus sacar todo lo que se halle sobre la mquina y que pueda obstaculizar esta
operacin.
La mquina debe descargarse empleando una gra con eslinga provista de gruesas cuerdas (mejor cables de
acero), tal como se indica en la figura 1 - 2, o bien mediante una carretilla elevadora con horquillas que puedan
introducirse por debajo de la base (Fig. 2 A). Estos instrumentos tienen que poseer una capacidad superior al
peso total que se descarga, por lo tanto, antes de empezar a descargar, comprobar los pesos que se deben
levantar mediante la tabla de caractersticas tcnicas (vase ndice) . Para proteger el capa de barniz de las
rozaduras de los cables, conviene colocar unos trapos entre los cables y la mquina.
Levantar lentamente, comprobar el equilibrio de la mquina y depositarla en el suelo con mucho cuidado.
Si no se dispone de una gra o de otros medios adecuados para la descarga, o bien cuando las cargas y las
dimensiones de la mquina no sean muy grandes, se puede descargar la mquina utilizando una rampa (Fig.
2B), formada con tablas o vigas resistentes, bien fijadas en el suelo y sujetas por el medio con caballetes.
Frenar correctamente el camin y controlar el descenso mediante cables, que debern mantener en constante
tensin desde la plataforma del camin.
Usar rodillos para desplazar la mquina al lugar de trabajo.
Colocar la mquina en la zona de trabajo del modo indicado (Fig.2C), situarla en el lugar en que sea ms fcil la
conexin con la red elctrica y cerca de un empalme del sistema de aspiracin de las virutas.
Cuando se trabajen piezas largas, compruebe que no exista para el trabajador peligro de ser aplastado entre la
mquina y las partes fijas circundantes (del ambiente contiguo).
Controle la nivelacin de la mquina y que la base se apoye de modo uniforme, si fuera necesario coloque entre
la base y el suelo unos espesores de goma que reducirn al mismo tiempo la transmisin de las vibraciones.
Fije la maquina en el suelo mediante los agujeros existentes en las islas de apoyo, utilizando para ello tornillos
de expansin. En este tipo de mquina existen tres posiciones de trabajo:
- Posicin A para cortar y escuadrar con el carro y el carro de escuadrar.
- Posicin B para cortar con la escuadra plana.
- Posicin C puesto de trabajo para una segunda persona cuando se cortan piezas largas.

-5-
7- DATOS TECNICOS
7.1 - CARACTERISTICAS TECNICAS

SC 3200 CE
Sierra circular para escuadrar con disco inclinable

Caractersticas tcnicas:

- DIMENSIONES DEL CARRO 385 X 3200 mm
- CAPACIDAD PARA ESCUADRAR CON INCISOR
3300 X 3000 mm
- DIMENSIONES MNIMAS DE LA PIEZA A TRABAJAR
50 X 300 ESP 2 mm
- INCLINACIN DISCO 90-45 GRADOS
- ALTURA DE CORTE CON DISCO DIMETRO 450 A 90
155 mm
115 mm
- ANCHO DE CORTE ENTRE DISCO Y EL TOPE PARALELO
1250 mm
- DIMETRO MX DEL DISCO 450 mm
- DIMETRO MNIMO DEL DISCO 250 mm
- DIMETRO EJE PORTA DISCO 30 mm
- DIMENSIONES MXIMAS FRESA DIMETRO/ANCHO
200/10 mm
- VELOCIDAD DE ROTACIN DISCO
3200-4000-6000 R.P.M.
- POTENCIA MOTOR 5,5 KW (HP 7,5)
- PESO NETO KG. 840
- NIVEL DE RUIDO SEGUN NORMATIVA ce 1870-1 89,8 Db(A)
LA MQUINA CONSTA DE:
- CARRO EN ALUMINIO CON DESLIZAMIENTO EN GUIAS DE
ACERO A ELEVADA PRECISION
- CARRO CON PERFILES ANODIZADOS
- MOVIMIENTOS ELCTRICOS PARA LA ELEVACIN DISCO
- VISUALIZADOR ELECTRNICO INCLINACIN DISCO DE LA
VELOCIDAD DE ROTACION DISCO
- PROTECCIN HOJA A PARALELOGRAMO MODELO CX450
- 2 CUCHILLOS DIVISORES PARA USAR CON
DISCOS DE 250 mm, 300 mm, 315 mm
350 mm, 400 mm, 450 mm
DE DIMETRO.
- EXTENSIN DE LA MESA
- ESCUADRA GONIOMTRICA SOBRE CARRO +30/45
- MICRO EN EL TABLERO CAMBIO VELOCIDAD.
- MICRO EN EL CRTER PROTECCIN DISCO
- EJE DISCO PRINCIPAL CON PERNOS
ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
- INSTALACIN ELCTRICA DE BAJA TENSIN CON
FUSIBLES
- PATN DE BLOQUEO PIEZAS IRREGULARES

OPCIONAL:

* GRUPO INCISOR CON REGULACION EXTERNA:
- DIMETRO DEL DISCO 125 mm
- DIMETRO DEL EJE PORTA DISCO 20 mm
- VELOCIDAD DE ROTACIN 8000 R.P.M.
- POTENCIA DEL MOTOR 0,5 KW (HP 0,75)
- INCISOR AKE DE POSICIONAMENTO RAPIDO
- ARRANQUE AUTOMATICO DAL CARRO

2700 X 3000 mm

3870 X 3000 mm

4370 X 3000 mm

- CARRO CON BOLAS
DE ALEACIN DE ALUMINIO LARGO 3200 mm
Y DESLIZAMIENTO SOBRE GUAS DE ACERO TEMPLADO
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

- EXTENSIN TELESCPICA 750 MM MAX DEL
CARRO ESCUADRADOR
- POSICIONAMIENTO RPIDO GUIA CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- PRENSAMADERA A TORNILLO Y EXCNTRICO
- MESA PARA CORTES PARALELOS
- MESA PARA CORTES
PARALELOS/VISUALIZ.ELECTRONICO
- ESCUADRA MTRICA DOBLE DE PRECISIN PARA
CORTES ANGULARES
- TOPE PARALELO HASTA 1500 MM
- VISUALIZACION ELECTRONICA SUBIDA DISCO
- GUIA EXTENSIBLE CON LECTORES ELECTRONICOS
- EXTENSION CARRO PARA ESCUADRAR
- SEGUNDO CARRO ESCUADRADOR
- CUADRO DE MANDOS PENSIL ORIENTABLE
- MESA RECTIFICADA
- DISCO EN METAL DURO PARA INCISOR
DIMETRO 125 mm
- LASER PARA LA OPTIMIZACION DE CORTE
- ARRANQUE ESTRELLA-TRIANGULO AUTOMATICO
- SUBIDA PROTECCION A PARALELOGRAMA
- DISCO DOBLE METAL DURO DIMETRO 125 mm
- DISCO DOBLE EN METAL DURO INCISOR AKE
- DISCO EN METAL DURO DE 300 mm DE DIMETRO.
- MOTOR DE 10 CV (7,5 KW)

-6-
SC 3200 DIGIT 1 CE


3300 X 3000 mm
50 X 300 ESP 2 mm
155 mm
115 mm
1250 mm
200/10 mm
3200-4000-6000 R.P.M.
- PESO NETO KG. 840
350 mm, 400 mm, 450 mm
DE DIMETRO

* POSICIONADOR ELECTRONICO DIGITAL LCD TOPE
PARALELO, COMPLETO DE:
- POSICIONADOR ELECTRONICO TOPE PARALELO
- LECTURA DE LA POSICION TOPE PARALELO EN BANDA
MAGNETICA
- TOPE PARALELO EXCLUIBLE ABAJO DE LA MESA DE
TRABAJO
- SISTEMA NEUMATICO DE BLOQUEO TOPE PARALELO
- DESLIZAMIENTO TOPE PARALELO EN BARRA TEMPLADA
Y RECTIFICADA CON SOPORTE DESLIZAMIENTO A
RECIRCULO DE BOLAS
- VISUALIZACION DIGITAL DE LA VELOCIDAD
DE ROTACION DISCO
- TECLADO NUMERICO

ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
FUSIBLES

OPCIONAL:


2700 X 3000 mm

3870 X 3000 mm

4370 X 3000 mm

- CARRO CON BOLAS
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- MESA PARA CORTES
CORTES ANGULARES
- VISUALIZACION ELECTRONICA SUBIDA DISCO
- MESA RECTIFICADA
DIMETRO 125 mm

-7-
SC 3200 DIGIT 2 CE


3300 X 3000 mm
50 X 300 ESP 2 mm
155 mm
115 mm
1250 mm
200/10 mm
3200-4000-6000 R.P.M.
- PESO NETO KG. 840
350 mm, 400 mm, 450 mm
DE DIMETRO.
* POSICIONADOR ELECTRONICO DIGITAL LCD 2 EJES
PARA LA SUBIDA Y LA INCLINACION DEL GRUPO DISCO,
COMPLETO DE:
- POSICIONAMIENTO ELECTRONICO ALTURA Y
INCLINACION DISCO CON CORRECCION AUTOMATICA
ALTURA EN RELACION A LA INCLINACION
- VISUALIZACION DIGITAL DE LA VELOCIDAD
DE ROTACION DISCO
- TECLADO NUMERICO

ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
FUSIBLES

OPCIONAL:


2700 X 3000 mm

3870 X 3000 mm

4370 X 3000 mm

- CARRO CON BOLAS
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- MESA PARA CORTES
CORTES ANGULARES
- MESA RECTIFICADA
DIMETRO 125 mm

-8-
SC 3200 DIGIT 3 CE


3300 X 3000 mm
50 X 300 ESP 2 mm
155 mm
115 mm
1250 mm
200/10 mm
3200-4000-6000 R.P.M.
- PESO NETO KG. 840
350 mm, 400 mm, 450 mm
DE DIMETRO.
ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
FUSIBLES

* POSICIONADOR ELECTRONICO DIGITAL LCD 3 EJES
PARA LA SUBIDA DISCO, INCLINACION DISCO
Y TOPE PARALELO, COMPLETO DE:
- POSICIONADOR ELECTRONICO TOPE PARALELO
- POSICIONAMIENTO ELECTRONICO ALTURA Y
INCLINACION DISCO CON CORRECCION AUTOMATICA DE
LA ALTURA EN RELACION A LA INCLINACION
- TOPE PARALELO EXCLUIBLE ABAJO DE LA MESA DE
TRABAJO
- SISTEMA NEUMATICO DE BLOQUEO TOPE PARALELO
- DESLIZAMIENTO TOPE PARALELO EN BARRA TEMPLADA
Y RECTIFICADA CON SOPORTE DESLIZAMIENTO
GUIA A RECIRCULO DE BOLAS
- LECTURA DE LA POSICION TOPE PARALELO EN BANDA
MAGNETICA
- VISUALIZACION DIGITAL DE LA VELOCIDAD DE ROTACION
DISCO
- TECLADO NUMERICO

OPCIONAL:


2700 X 3000 mm

3870 X 3000 mm

4370 X 3000 mm

- CARRO CON BOLAS
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- MESA PARA CORTES
CORTES ANGULARES
- MESA RECTIFICADA
DIMETRO 125 mm

-9-
SC 3200 E CE


3300 X 3000 mm
50 X 300 ESP 2 mm
155 mm
115 mm
1250 mm
200/10 mm
3200-4000-6000 R.P.M.
- PESO NETO KG. 980
- MOVIMIENTOS ELCTRICOS PARA LA ELEVACIN E
INCLINACIN DISCO
350 mm, 400 mm, 450 mm

- ARRANQUE ESTRELLA TRINGULO AUTOMTICO
DISCOS DE 250 mm, 300 mm, 350 mm Y 400 mm
DE DIMETRO.
- VISUALIZADOR VELOCIDAD INTRODUCIDA CON
INDICADORES LUMINOSOS.
ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
FUSIBLES

OPCIONAL:


2700 X 3000 mm

3870 X 3000 mm

4370 X 3000 mm

- CARRO CON BOLAS
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- MESA PARA CORTES
CORTES ANGULARES
- VISUALIZADOR ELECTRONICO ELEVACION DISCO
- MESA RECTIFICADA
DIMETRO 125 mm

-10-
SC 3200 PROGRAM CE


3300 X 3000 mm
50 X 300 ESP 2 mm
130 mm
90 mm
1500 mm
200/10 mm
3200-4000-6000 R.P.M.
- PESO NETO KG. 1290
* PROGRAMADOR ELECTRONICO CON 1 EJE CONTROLADO
EL LA GUIA PARALELA

A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
- MOVIMIENTOS ELCTRICOS PARA LA ELEVACIN E
INCLINACIN DISCO
- MESA PARA CORTES
- VISUALIZADOR ELECTRNICO INCLINACIN DISCO
- ARRANQUE ESTRELLA TRINGULO AUTOMTICO
350 mm, 400 mm, 450 mm
DE DIMETRO.
- VISUALIZADOR VELOCIDAD INTRODUCIDA CON
INDICADORES LUMINOSOS.
- UN EMPUJA-PIEZA
- UNA MANILLA PARA TABLILLA
ANTIRROTACIN
- MOTOR AUTOFRENO
FUSIBLES

OPCIONAL:


- CARRO CON BOLAS
DE ELEVADA PRECISIN
3300 X 3000 mm

* PROGRAMADOR ELECTRONICO A 3 EJES CONTROLADOS,
COMPLETO DE:
- PROGRAMADOR ELECTRONICO TOUCH SCREEN CON
PANTALLA GRAFICA 5,7'' SIMENS 'SIMATIC TP 170 A''
COMPLETO DE: PROGRAMACION DE LA POSICION TOPE
PARALELO, PROGRAMACION DE LA ELEVACION DEL
DISCO, PROGRAMACION DE LA INCLINACION DEL DISCO
- PREDISPOSICIN ARDIS
CARRO ESCUADRADOR
A 90 -15 - 22,5 - 30 - 45 GRADOS
CORTES ANGULARES
- VISUALIZADOR ELECTRONICO ELEVACION DISCO
- MESA RECTIFICADA
DIMETRO 125 mm

-11-
7.2 - CONEXION ELECTRICA

La conexin de la mquina con la red elctrica debe realizarla un electricista especializado, de acuerdo con las
reglas de la normativa vigente.
Colocar el interruptor general Q1 en 0 OFF.
Antes de conectar la mquina, asegrese que la lnea de alimentacin principal no se halle bajo tensin.
La proteccin general contra los cortocircuitos no es competencia del fabricante de la mquina
herramienta.
El usuario deber conectar la mquina a la lnea de alimentacin, interponiendo tres fusibles.
Los conductores se tienen que conectar con los bornes sealados por:
L1 - L2 - L3
y el cable de puesta a tierra "amarillo/verde" con el borne:
PE
Se recomienda para ello una buena toma de tierra.
El conductor neutro no est conectado.
Poner en marcha la mquina durante unos segundos para comprobar que el sentido de rotacin de la
herramienta es el mismo que el indicado por las flechas de la placa colocada sobre el crter. En caso
contrario, apagar la mquina, sacar la corriente e invertir entre s dos fases.
7.3 - ASPIRACION
Conectar la mquina a un aspirador antes de ponerla en marcha. Realizar esta conexin de modo que la
mquina se conecte automticamente al aspirador.
Para ello, por ejemplo, se puede instalar en el cable de alimentacin una bobina inductora conectada con el
sistema elctrico del aspirador. Esta modificacin va a cargo del cliente y deber efectuarla un electricista
especializado.
Empalmar las dos aspiraciones de 120 mm. y 100 mm. de dimetro en un nico punto de 158 mm. de dimetro
y conectar un tubo flexible de 160 mm. de dimetro que sea difcilmente inflamable.
El sistema de aspiracin tiene que asegurar una capacidad de aspiracin no inferior a 1400 m3/h, con
una velocidad como mnimo de 20m/seg. La cada de presin en el interior del tubo es de unos 800 Pa.
7.4 - VALORES DE EMISION RUIDOS

Los valores de emisin de ruidos se han medido segn la normativa CE 1870-1.

- POTENCIA DEL NIVEL DE EMISIN:
* EN VACO 101,1 dB(A)
* TRABAJANDO 104,3 dB(A)

- VALORES DE EMISIN EN EL AMBIENTE DE TRABAJO
* EN VACO 89,8 dB(A)
* TRABAJANDO 93,6 dB(A)

- FACTOR AMBIENTAL K=4 dB

Atencin!
Una exposicin prolongada por encima de los 85 dB(A) puede provocar disturbios en la salud, por lo tanto, se
aconseja que cada trabajador tome medias apropiadas de proteccin (por. ej. cascos, auriculares de
proteccin,...).
Los valores expuestos se refieren a niveles de emisin y no necesariamente son niveles de trabajo seguro.
Aunque exista una correlacin entre los niveles de emisin y los niveles de exposicin, no se puede determinar
con ello cules ulteriores precauciones sern necesarias. Entre los factores que influencian el nivel real de
exposicin de los trabajadores se halla la duracin de la exposicin, las caractersticas de los edificios, otras
fuentes de polvo y ruido, etc., por ejemplo, el nmero de mquinas presentes y otras elaboraciones adyacentes.
Tambin el nivel de permiso de exposicin puede variar de pas a pas. Sin embargo, esta informacin permite
que el usuario de la mquina pueda valorar mejor los peligros y los riesgos.
-12-
8 - EMISION POLVO
En este tipo de mquinas el nico material nocivo para la salud es el polvo producido por la madera.
La emisin de polvo ha sido controlada por FachausschssB Holz, hallndose claramente por debajo del valor
lmite vlido actualmente de 2 mg/m
3
.

CONTROL POLVO < 2 mg/m
3
.
9 - RECOMENDACIONES DE USO
Las sierras circulares para escuadrar slo las pueden utilizar personas que hayan sido preparadas para ello,
que sepan usarlas con toda seguridad y conozcan la correcta utilizacin de los dispositivos de seguridad.
Adems, se tiene que informar a dichas personas de los peligros que comporta trabajar con sierras circulares
de escuadrar.

Nuestra mquina ha sido construida exclusivamente para trabajar madera maciza, paneles, laminados y
materiales parecidos, por ejemplo, plsticos.
No est permitido un uso diverso del citado. En tal caso el fabricante no responde por posibles daos; slo el
usuario es responsable de los riesgos.
Se deben respetar las normas de seguridad, de trabajo y de mantenimiento establecidas por el fabricante y
tener en consideracin las medidas expuestas en los datos tcnicos.
Durante el trabajo se tienen que cumplir escrupulosamente todas las normativas vigentes relativas a la
prevencin de accidentes.
Es necesario someter a la mquina a un programa de limpieza y de mantenimiento tal como se describe ms
adelante. Las modificaciones arbitrarias de la mquina excluyen al fabricante de cualquier responsabilidad por
los daos causados a cosas y a personas.
La mquina se tiene que usar slo con los accesorios originales del fabricante.
Pese a todas las precauciones tomadas, an persisten algunos riesgos residuales, come por ejemplo:
- engancharse con los monos de trabajo o con otras prendas de vestir entre las partes en movimiento de la
mquina;
- accidentes entre las guas y las piezas que se estn trabajando, o con otras partes en movimiento;
- peligro de cortarse con las herramientas;
- heridas causadas por astillas de herramientas debido a su rotura;
- heridas causadas por fragmentos de piezas trabajadas que salen disparados;
- heridas causadas por los dispositivos neumticos existentes;
- peligro de incendio;
- peligro en las intervenciones efectuadas en el sistema elctrico;
- peligros por la emisin de ruidos;
- peligro por la inhalacin de polvo.
10 - ADVERTENCIAS RELATIVAS A LA SEGURIDAD

No respetar las advertencias relativas a la seguridad o el uso inadecuado de la mquina comporta el
riesgo de accidentes, tanto para usted como para otras personas.

Est mquina ha sido fabricada para ser utilizada en un establecimiento que haya sido acondicionado como
carpintera, ofreciendo la mxima seguridad y las mejores prestaciones, pero la mayor seguridad se halla en
sus manos.
Cuando se utiliza una mquina-herramienta se corren ciertos riesgos; conviene tenerlo presente.
En caso de incendio no use agua, slo extintor seco
Ponga la mxima atencin antes de empezar cualquier trabajo.
Trabaje utilizando todas las protecciones de seguridad existentes, antes compruebe que funcionen.
Si debe parar la mquina para efectuar algn ajuste o para desmontar alguna pieza, ponga el interruptor
general Q1 en posicin 0 OFF.
Pare totalmente la mquina antes de limpiarla y antes de sacar las protecciones para efectuar las operaciones
de mantenimiento.
La limpieza general de la mquina, de la superficie de trabajo y del suelo, constituye un importante factor de
seguridad. Ponga particular atencin al limpiar las guas de deslizamiento del carro. En el captulo de limpieza
y lubrificacin se especifica las operaciones necesarias que se deben realizar para obtener un buen
funcionamiento de la mquina.
La experiencia nos ensea que podemos llevar puestos diversos objetos que pueden ser causa de
accidentes: squese los anillos, el reloj, las pulseras; sujete bien las mangas en torno a las muecas,
-13-
abrochndolas de modo seguro; squese la corbata que puede engancharse en los lugares ms dispares;
lleve el pelo recogido usando prendas convenientes; utilice calzado resistente, recomendado por las normas
de prevencin de accidentes y sealado por todos los pases del mundo.
Utilice siempre gafas o viseras protectoras para proteger los ojos.
No trabaje nunca con piezas que sean demasiado pequeas o demasiado grandes para la capacidad de la
mquina, slo se pueden trabajar piezas que se puedan apoyar y guiar con toda seguridad.
Empiece el ciclo de trabajo cuando el eje porta-herramientas alcance la plena velocidad.
En caso de anomala, pare inmediatamente la mquina.
No aparte las virutas o las astillas mientras est trabajando.
Para cortar piezas cortas o estrechas, utilice el correspondiente instrumento o empuja-pieza.
No est permitido emplear discos sierra fabricadas con material HSS.
No emplee nunca discos o utensilios agrietados o deformados.
No utilice nunca las herramientas ms all del lmite de velocidad indicado en las mismas y/o en las tablas
colocadas en la mquina.
Asegrese que cada una de las herramientas giratorias est en perfecto equilibrio y correctamente afiladas,
ensambladas y apretadas.
Antes de instalar cualquier herramienta en su compartimiento o en el eje, asegrese que las superficies de
apoyo de cada cara estn bien limpias, sin abolladuras y perfectamente planas.
Nunca ponga en marcha la mquina sin haber instalado antes y correctamente las cubiertas de proteccin en
las herramientas, en las correas de las cadenas, etc.
Apriete con el par de torsin descrito los tornillos, bullones o abrazaderas de cada herramienta, pero no
sobrepase los valores normales de ajuste y no utilice palancas ni d golpes en las llaves.
Esta prohibido usar la sierra circular para rebajar, espigar y acanalar, a no ser que la parte del discos que
sobresale por encima de la superficie de trabajo se encuentre protegida. Cuando no sea posible efectuar
estas operaciones con el cuchillo divisor y la proteccin superior instalada, ser necesario proveerse de
cubiertas de proteccin alternativas y de otras herramientas. El corte introducido y los cortes bloqueados slo
se pueden realizar con mquinas en las que el disco se puede levantar y bajar respecto la mesa de trabajo y
all donde estn previstos topes fijados en la mesa y en la gua. La cubierta de proteccin debe estar en
contacto con la pieza. El disco se tiene que levantar a travs de la pieza hasta una altura conveniente, se
efecta el corte y despus el disco debe bajar antes de sacar la pieza.
Cuando el dimetro del eje es menor del dimetro del agujero de la sierra, se tienen que emplear las bridas
proporcionadas por el fabricante para compensar la diferencia. No est permitido usar anillos sueltos o
abrazaderas de metal.

RECOMENDACIONES PARA LA SEGURIDAD
La conexin de la mquina con la red elctrica la debe realizar un tcnico especializado.
Los trabajos en el sistema elctrico slo los puede llevar a cabo un tcnico especializado en electricidad.
Los trabajos de ajuste o instalacin de las herramientas se deben realizar con los diferentes rganos de la
mquina parados.
Para evitar que se atasque la pieza que se est trabajando, colocar el interruptor general Q1 en O OFF y
esperar que las herramientas se paren.
Las mquinas con motores dotados de autofreno se hallan equipadas con un dispositivo de frenado de larga
duracin. Si el tiempo de frenado es superior al prescrito, consulte el captulo correspondiente al motor de
autofreno para realizar el ajuste.
Para poder asegurar un trabajo seguro y eficaz, la herramienta utilizada se debe adaptar al material que se
tiene que trabajar.
Es muy importante que la herramienta gire en el sentido correcto. El trabajador debe asegurarse que el
material.
Las herramientas tienen que tener siempre instaladas las cubiertas de proteccin hasta el punto de corte.
Siempre debe utilizarse el cuchillo divisor y la proteccin discos.
Si el encaje de baquelita fijado en la superficie de trabajo se ha daado, se tiene que cambiar.
El espacio til existente entre el disco-carro y el disco-encaje de baquelita, tiene que ser siempre el previsto
por el fabricante.
Cuando use la mquina es necesario disponer de una gua segura para poder trabajar la pieza (vase el
captulo correspondiente a ejemplos de trabajo).
Controle cuidadosamente el estado de cada una de las piezas antes de empezar a trabajar, existe el peligro
que las piezas retornen hacia atrs cuando presentan nudos, grietas u objetos extraos como clavos.
No apoye la mano por el otro lado del disco, existe el peligro que al retornar la pieza de madera, acompae la
ano hacia la herramienta.
Siempre que se corta una pieza existe el peligro que la misma retorne hacia atrs, por ello es necesario usar
los dispositivos de no retorno.

-14-
11 - INSTALACIN Y MONTAJE DEL CARRO MVIL
En algunos casos y por motivos de transporte, el carro mvil se entrega desmontado.

Para montarlo, siga los siguientes pasos:
- coloque el carro en su lugar;
- quite el tornillo de bloqueo situado en la parte inferior izquierda del carro;
- gire la manija 1( Fig.3) 4(Fig. 4);
- deslice la parte superior del carro hacia la derecha, introduzca y fije moderadamente el primer tornillo en el
extremo de la base del carro y en la bancada;
- deslice la parte superior del carro hacia la izquierda y repita la operacin que acabamos de describir;
- coloque el carro adjunto, con los topes precalibrados en el taller, para alinearlo con el disco,
(6)(Fig.17) (7)(Fig.18);
- fije los tornillos de la parte inferior del carro a la bancada.
12 - ELECCION DE LOS DISCOS
Las herramientas que se deben utilizar tienen que estar conformes con la normativa europea EN 847-1.

Teniendo en consideracin las caractersticas de la mquina, se aconseja emplear siempre discos con dientes
al carburo de tungsteno.

Dimetro exterior mximo disco 450 mm. Mnimo 250 mm. Dimetro del agujero 30 mm.

Dimetro exterior incisor 125 mm. Dimetro del agujero 20 22 mm.

Para elegir el nmero de dientes del disco, tenga presente el tipo de material que debe cortar, el espesor y
el acabado deseado.
Un nmero medio o reducido de dientes es vlido para cortar material macizo de grandes dimensiones, en
cambio se necesita un nmero de dientes ms elevado para cortar material delgado y de alta resistencia
(paneles enchapados).
Una velocidad rpida ofrece un buen acabado, pero necesita que el material avance tambin rpidamente,
en caso contrario el disco se puede recalentar.
El incisor se utiliza para obtener un acabado excelente en la parte inferior de los paneles enchapados y en
los laminados plsticos.
Para conseguir el mximo rendimiento del disco se aconseja:
- Limpiar con cuidado las superficies de apoyo de los discos y de las bridas antes de su montaje; el polvo
y la suciedad pueden ser causa de vibraciones.
- Limpiar los discos utilizando productos especficos o agua y sosa para eliminar las incrustaciones de
serrn y de resina, estas incrustaciones se recalientan y disminuyen la precisin del corte.
- Las herramientas nunca deben sobrepasar la velocidad mxima dispuesta por el fabricante y por la ley.
- Trabajar siempre con dos o tres dientes encajados en la pieza.
- No utilizar discos agrietadas o estropeadas.
- No sacar la pieza durante el corte.
- No golpear los discos con objetos metlicos. Una vez finalizado el trabajo volver a colocar las
herramientas en sus estuches.
- Utilizar discos de bajo ndice de ruidos.
13 - MONTAJE DE LOS DISCOS

- Levantar el eje disco hasta su altura mxima.
- Desbloquear el freno motor.

CARRO CON BOLAS
- Libere el carro girando el tirador de bloqueo (1) (Fig. 3) tal como se indica en la placa situada sobre la
manija.
- Empuje el carro mvil completamente a la derecha, destornille, levante el bloqueo (1) (Fig. 5) y abra el
crter (2).
- Apretar el botn de resorte a travs del agujero (2) (Fig.6) y girar el eje manualmente hasta que se bloquee.
Con una llave fija desenroscar la tuerca de sujecin a la izquierda.
- Monte el disco del incisor entre las bridas y apriete moderadamente la tuerca de fijacin.

-15-
CARRO CON BARRAS DE ACERO
- Libere el carro girando el tirador de bloqueo (1) (Fig. 4) tal como se indica en la placa situada sobre la
manija.
- Empuje el carro mvil completamente a la izquierda, gire el tirador (2) (Fig. 4) 90y, al mismo tiempo,
empuje todava hacia la izquierda hasta el nuevo punto de parada.
- Destornille, levante el bloqueo (1) (Fig. 5) y abra el crter (2).
- Monte el disco entre las bridas y apriete moderadamente la tuerca de fijacin.
- Para efectuar el montaje del disco del incisor utilizando una llave fija de 27 mm (3) , pare el eje y con una
llave fija de 7 mm, (4)(Fig.6) destornille la tuerca de fijacin con rosca izquierda.
- Monte el disco del incisor entre las bridas y apriete moderadamente la tuerca de fijacin.

MONTAJE DE DISCO INCISOR
- Para montar el disco incisor utilizar una llave de 10 mm., detener el eje, y con una llave fija de 27 mm.
desenroscar la tuerca de sujecin con filete a la derecha.
- Instalar el disco incisor entre las bridas y apretar moderadamente la tuerca de sujecin (Fig.7).
- Cerrar el crter de proteccin discos mediante los dos dispositivos de bloqueo y enroscar el perno.

Fijacin del disco al eje:
Cuando el dimetro del eje es inferior al dimetro del agujero de la sierra, se deben usar las bridas
correspondientes suministrada por el constructor de la mquina adecuadas para compensar la diferencia.
No se admite el uso de anillos sueltos o casquillos.
14 - AJUSTES DE LA SUBIDA Y DE LA INCLINACIN
DEL DISCO SIERRA

MANDOS EN EL FRONTAL DE LA MQUINA (Fig. 8) e MANDOS EN EL PENSIL (Fig. 8/A)
14.1- AJUSTES MANUALES DE LA INCLINACIN
(Fig. 8)
- Desbloquee los volantes de inclinacin tornillando la perilla (10)
- Ajuste la altura del disco sierra girando el volante (11) hasta la altura deseada y bloquela en esa posicin.
14.2 AJUSTES ELECTRICOS DE LA SUBIDA Y DE LA
INCLINACIN DEL DISCO SIERRA

(Fig.8

- Elegir el movimento (subida o inclinacion) por medio de las teclas (1) y (2) ;

las luz en los botones se va a encender.

- Por las teclas (3) y (4) , hacer el deplazamiento.

La velocidad de deplazamiento del eje es incremental, para efectuar pequeas variaciones de cota es necesario
apretar uno de los botones para un segundo

En el display visualiza: inclinacion disco, cota salida del disco*, altura disco perpendicolar a la mesa*, numeros
de vuelta del disco.

(*solo en las maquinas con subida visualizada)

NB : NO ES POSIBLE INCLINAR CON EL DISCO EN MOVIMIENTO, SOLO SUBIR EL DISCO.

-16-
PUESTA A CERO DEL DISCO

- Elegir el movimento de puesta a cero por las teclas (1) y (2) ; llevar el disco en la posicion

donde si quiere poner a cero, apretar la tecla corespondiente al movimento de puesta a cero

- Apretar para unos segundos la tecla de movimiento puesta a cero,

y apretar las teclas (7) y (8) hasta que el visualizador no visualiza cero en el display

- La puesta a cero del visualizador es terminada.

MODIFICA DE LA UNIDAD DE MEDIDA DEL SISTEMA

- Para visualizar en pulgar, apretar la tecla (8) para unos segunos hasta que el display

visualizza las cotas en pulgar.

- Ripeter esta operacion para regresar a la visualizacion decimal.

MODIFICA DIAMETRO DISCO

- Apretar para algunos segundos las teclas (5,7,8)

- Poner la password (COD) por medio de las teclas (7) y (8) escrivir 10

- Apretar (5) para confirmar.

- Poner el diamtro del disco con las teclas (7) y (8) apretar la tecla (5) para

confirmar.

En las maquinas con visualizador de subida, la nueva medida de salida del disco es visualizada
automaticamente.
14.3 AJUSTES A TRAVES DEL POSICIONADOR DE 2/3 EJES DIGIT
(Fig.8B)
Las instrucciones para la utilizacin del posicionador de 2/3 ejes para los ajustes del levantamiento y de la
inclinacin del disco se describen en el manual adjunto.
15 - DISCO INCISOR
Para conseguir un mejor acabado de corte de la parte inferior de los paneles o de las tablas se aconseja utilizar
el disco incisor.
Existen diferentes tipos de disco incisor segn el material que se tiene que cortar y el mtodo de trabajo
utilizado. Antes de utilizar este tipo de herramientas se aconseja consultar con los constructores de discos y sus
concesionarios autorizados.
-17-
15.1 - AJUSTE DISCO INCISOR CON MANDO EXTERIOR
Antes de efectuar ajuste horizontal , el incisor se tiene que desbloquear aflojando el tornillo de sujecin (1)
(fig.9)a travs del agujero situado en la superficie de trabajo, utilizando una llave hexagonal de 8 mm. (Fig.9).
Para el ajuste horizontal y vertical usar respectivamente los volantes (1) e (2) (Fig. 9/A).
Cuando se haya realizado la alineacin horizontal, bloquear el incisor mediante el tornillo de sujecin (1)(Fig. 9).
15.2 - REGULACION MANUAL DEL INCISOR QUICK STEP

(Fig. 10)
El sistema QUICK STEP permite desplazar la media hoja anterior con respecto a la posterior, ampliando as el
espesor de la incisin.

Regulacin de el espesorr:
Tirar del tornillo moleteado de regulacin (1) y girar hacia la izquierda para aumentar el espesor, o hacia la
derecha para disminuirlo de 0.05 mm a cada salto del mismo. Tanto en el tornillo moleteado como en la parte
fija estn marcadas de forma indeleble las muescas de referencia.

Sustitucin de las hojas:
- Aflojar el dado de fijacin y sacar el grupo QUICK STEP
- Tirar del tornillo de regulacin (1) y girarlo varias veces hacia la izquierda, hasta que la parte frontal de la
hoja gire libre
- Introducir el tornillo (1) y volver a girar de nuevo hacia la izquierda hasta quitar la parte frontal.
- Desmontar los tornillos internos (4 por parte) con una llave hexagonal y quitar las hojas
- Limpiar cuidadosamente las bridas y las nuevas hojas
- Apoyar la hoja en el tope de la brida (atencin al sentido de rotacin) y atornillar los tornillos antes
sacados.
- Volver a montar la parte frontal, atornillndola hasta que se toquen las cabezas de los tornillos
- Tirar del tornillo moleteado (1), girarlo hacia la derecha hasta que los dientes de las dos medias hojas se
crucen; luego, reintroducir correctamente el tornillo moleteado
- Colocar el grupo QUICK STEP en el eje incisor y fijarlo con el dado
- Efectuar la regulacin del espesor del incisor, si fuera necesario
16 - USO Y MONTAJE DEL CUCHILLO DIVISOR

Es obligatorio equipar la sierra circular de un cuchillo divisor, el cual puede variar en funcin del dimetro
mnimo y mximo del disco instalada y de la anchura de corte del diente.
Este desempea las siguientes funciones:
Gua la pieza que se est trabajando e impide la posibilidad que las partes que ya se han cortado se depositen
sobre el disco sierra mientras an est girando.
De este modo se evita el atasco y el retorno de la pieza.
El cuchillo divisor tiene que ser usado como un elemento de seguridad incluso cuando se instala un grupo de
avance automtico.
El cuchillo divisor tiene que fijarse en la parte posterior del disco sierra mediante el tornillo de sujecin (1)
(Fig.11). Cada vez que se cambie el dimetro del disco, ajustar el cuchillo divisor deslizndolo verticalmente
sobre uno de los dos pernos enroscados (2) y horizontalmente a lo largo de la ranura del soporte (3), si fuera
necesario cambie tambin este ltimo segn el dimetro mnimo y el dimetro mximo impreso sobre el mismo.
El mismo cuchillo divisor permite un ajuste vertical, de modo que su extremo pueda alcanzar una
posicin igual o mayor al punto ms alto del disco. Adems se tiene que instalar y regular de tal modo
que su punto ms cercano a el disco est como mnimo a 3 mm. de la misma, y el punto ms lejano no
supere los 8 mm., medidos radialmente sobre la recta que pasa por el centro del mandril.
El dispositivo para sujetar el cuchillo divisor tiene que ser capaz de mantener el cuchillo en el mismo plano del
disco.
La eleccin del cuchillo divisor se hace en funcin del dimetro del disco y de la anchura de corte del diente,
puesto que ste debe disponer de un espesor (A) comprendido entre el espesor del cuerpo del disco (B) y el
espesor de corte del diente (C) (Fig.12).
Para elegir el cuchillo divisor, consulte la tabla siguiente. Slo se pueden usar cuchillos divisores originales del
fabricante.

-18-
ESPESORES CUCHILLOS DIVISORES

DISCO SERIE 1
A
SERIE 2
A

250
2,0 mm.
2,5 mm.
1,4 mm.
2,2 mm.
3,2 mm.

250 350
1,8 mm.
2,2 mm.
2,8 mm.
1,6 mm.
3,2 mm.
3,6 mm.

Preferentemente, se tienen que
emplear cuchillos divisores con
espesores
"Serie 1".

350 400
2,5 mm.
3,2 mm.
2,0 mm.
4,0 mm.

17 - ELECCION DE LA VELOCIDAD DE TRABAJO
DISCO VELOCIDAD R.P.M.
A B C D
450 mm 3200 3200-4000
400 mm. 3200 3200-4000 3200 3200
350 mm. 3200-4000 3200-4000 3200-4000 3200-4000
300 mm. 4000 4000-6000 3200-4000 4000
A) Madera maciza
B) Madera dura y madera blanda
C) Tablas aglomeradas y de fibra
dura
D) Laminados plsticos

250 mm. 4000-6000 6000 4000-6000 6000
18 - CAMBIO DE VELOCIDAD

Segn el dimetro de los discos, el tipo de material y el grado de acabado deseado se pueden utilizar tres
velocidades: 3200 - 4000 - 6000 r.p.m.
Para efectuar el cambio de velocidad, proceder del modo siguiente:

- Colocar el interruptor general en 1.
- Levantar completamente el eje disco.

- Apagar la mquina utilizando el interruptor A (Fig 8).
- Sacar la tapa colocada en la superficie de trabajo a travs de la cual se accede al compartimiento cambio
correa.
- Girar hacia abajo la palanca con excntrica (1) (Fig. 13) colocada cerca del grupo mandril.
- Colocar la correa en relacin con la velocidad deseada.
- Volver a poner la palanca (1) en la posicin inicial.
- En las mquinas provistas de indicadores luminosos de velocidad, aflojar la perilla (2), desplazar el eje (3)
junto con las correas y bloquearlas en esa posicin.
- Volver a colocar la tapa en su lugar.

Se aconseja tener mucho cuidado cuando se efecta el cambio de velocidad.
La prolongacin de las correas del disco sierra y del disco incisor se realiza de modo continuo mediante un
sistema de fulcros sueltos y un muelle de tensin de hojas (Fig.13) (4) . Para modificar la fuerza de la tensin
que acta sobre la correa basta tensar o destensar el muelle mediante el tornillo (Fig. 13) (5).
Para cambiar la correa, proceder del mismo modo empleado para el cambio de velocidad.

-19-
19 - PROTECCIN COLGADA DEL DISCO SIERRA Y DEL DISCO INCISOR
CE: AJUSTE Y USO

Para montar la proteccin superior en la mquina, fijar el soporte (7) (Fig. 14) sobre el lado del basamento con
los cuatro tornillos entregados con el equipo de base.
Encaje el brazo (6) y deslizar los dos tubolares paralelamente entre ellos, luego bloquear todo ello con los
mandos (23).
Luego hacer el montaje de la capota (Fig. 14/A) (1) en el brazo (2) mediante los tornillos M6 (17) que la fijan al
perno (18) y el tornillo (15) que la fija a la varilla (21), colocndola perpendicularmente respecto a la mesa.
Para reglar la capota, bjela hasta tocar la mesa, despus de montar el cuchillo separador, luego siga los
siguientes pasos: aflojar un poco los mandos (Fig. 14) (23), y los tornillos (Fig. 14/C) (16) que bloquean la luneta
de posicionamiento, centrar la capota respecto al disco y al incisor.
Si fuera necesario reglar la perpendicularidad de la capota respecto a la mesa, aflojar el tornillo (Fig. 14/B) (15)
y vuelver a bloquearlo cuando haya terminado el reglaje.
Para reglar la capota horizontalmente se puede actuar en el tornillo (Fig. 14/C) (19) despus de haber aflojado
el tornillo (20) del perno de fulcro.
Cuando los reglajes hayan terminado, bloquear los tornillos y los mandos, incluidos los de la luneta (Fig. 14/C)
(16), vigilando que el perno (11) est dentro del agujero de la propia luneta.
Luego pruebe a desenganchar este perno estirndolo hacia abajo y haciendo girar el brazo sobre su columna;
llevndolo hacia atrs, el perno se debe encajar automticamente en el agujero de la luneta y la proteccin
debe regresar exactamente a su posicin de trabajo.
Para terminar, efecte el reglaje de la elevacin mxima de la capota mediante las tuercas (Fig. 14) (13). Como
ya se ha indicado, con el disco todo levantado, la capota no debe dejar descubierta la ltima faja de los dientes
por una altura de al menos 5-6 mm.

FUNCIONAMIENTO
Mediante el mando (Fig. 14) (4), la capota (1) se levanta paralelamente a la mesa y queda estable en la
posicin reglada.
La capota est construida con material regenerado (compuesto por aluminio, madera y policarbonato), de tal
forma que los posibles contactos accidentales con la hoja no provoquen daos; adems presenta dos listones
de madera (Fig. 14) (12) colocados en el interior de la capota que protegen los laterales.
El lado izquierdo est construido con policarbonato de 4 mm de espesor, un material transparente para que la
hoja sea visible durante el trabajo. El lado derecho estndar, de aluminio, se puede intercambiar fcilmente con
el lado ancho (Fig. 14/A) (3) entregado con el equipo, para efectuar cortes inclinados. Para hacer la sustitucin,
pulse el botn (5) para desbloquear el lado estrecho. Encaje luego el otro lado que se bloquear
automticamente en la posicin. Verifique que el enganche sea estable.
La capota est dotada de un acoplamiento para el tubo de aspiracin (Fig. 14) (8) de 100 mm de dimetro para
la conexin con el sistema de aspiracin.
Una muesca en la parte anterior del mando de la capota indica la posicin del corte del disco.
Un tornillo de tope (Fig. 14) (13) limita la altura de la carrera de la capota sobre la mesa. Esta elevacin mxima
tiene que determinarse en funcin del dimetro del disco montado de forma que, con el disco completamente
levantado, la parte superior no quede nunca descubierta ms de 5 mm.
El ajuste del tope de elevacin mxima se efecta mediante las dos tuercas de 13 mm (Fig. 14) (13). Despus
del ajuste controle que la posicin de la capota de proteccin sea correcta.

MANTENIMIENTO
Sustituir los listones de madera (Fig. 14) (12) cuando estn deteriorados. Se aconseja mantener la proteccin
siempre perfectamente limpia y controlar regularmente su buen estado.

PROTECCION CON SUBIDA AUTOMATICA
Esta version de proteccion del disco permite de trabajar piezas hasta una altura maxima de 130 mm por diam.
400 mm y 150 mm por diam. 450 mm. En esta version, mientras se empuja la pieza, la capota se levanta
automaticamente en funcion de la altura de la pieza. La capota se baja hasta la mesa cuando el trabajo es
terminado. Esta es una major seguridad y eficiencia en la aspiracion.

USO DE LA PROTECCION:
En normal la proteccion es bajada en la mesa de trabajo. Cuando se pone una pieza a cortar, esta apreta en el
primer rodillo haciendo levantar y regular la altura automatica de la capota con referencia al espesor de la pieza.
Es importante que el alimentador sea uniforme. Si se trabajan piezas de suferficie fragil, la capota teiene una
subida automatica que puede ser como en el modelo estandard, o bien se registra en manual la altura no
superior a 3 mm. en la superficie de la pieza para hacer el trabajo, en los limites de los usos consentidos. Para
esto en necesario estrechar el pomo (14) (Fig. 14) que regula la friccion para que la capota de proteccion no
baje automaticamente. Aflojando el pomo la capota baja en la mesa y se levanta solo con la pieza siguiente.
-20-
Si la capota, despus el paso de la pieza, se baja muy velociemente en la mesa o se para antes de apoyarse a
la mesa (con la friccion toda despacio), es posible poner el funcionamiento ideal deplazando la palanca (24)
(Fig. 14), que se deplaza en el brazo, el la parte inferior, aflojandola de la capota en el primer caso o acercarla
en el segundo. Si con el deplazamiento del contrapeso el funcionamiento no es satisfactorio, es posible mover
la carga de la mola a gas (25), rodeando el pie (26). Para hacer esta operacion es necesaria una llave de 10
mm y una de 13 mm, posiblemente a estrella.
La rotacion antihorarias aumenta el empujon de la mola misma, y la horaria va a disminuir. Con la llave de 13
mm bloquear el hexagon (27) mientras con la de 10 mm aflojar el tornillo (28) rodear el pie en el sentido
deseado (con la llave de 13 mm) y desplues bloquear. La regulacion es necesaria con las variaciones de
temperatura (es. verano/invierno) por que las molas a gas aumentan el empujon con el variar de la temperatura.

IMPORTANTE:
antes de empezar a trabajar o de hacer cualquiera registracion de la mola a gas, hacer manualmente 3 o 4
recorridos completos de la capota (la muella a gas necesita de hacer unos ciclos para trabajar bien). Verificar
que despus cada regulacion la capota baja en la mesa anque se levanta solo pocos milimetros (es. tablero de
20/30 mm.)

MANUMTENCION Y MANTENIMIENTO:
Asegurarse que la movimentacion en altura del brazo de soporte sea facil. Es posible lubrificar el tornillo de
rodeacion del brazo o registrar la friccion.

RICICLO DE LA PROTECCION:
La proteccion es formato de material de acero, aluminio y plastico; estos materiales pueden ser bien
despachados y no son peligrosos de contaminacion ambiental.
Hacer el riciclo en conformidad de la ley de vs pais.
19.1 - PROTECCIN SUSPENDIDA DEL DISCO SIERRA Y INCISOR:
AJUSTE Y MODO DE EMPLEO
(Fig. 16)
Para instalar la proteccin superior de paralelograma en la mquina, fijar el soporte(1) situado en el lado
izquierdo de la base por medio de 4 tornillos (2), despus introducir en ste el soporte (3) completo de brazo
anterior y capota de proteccin.
Ajustar el soporte (3) en relacin con el largo de abertura de tope paralelo y bloquear en posicin por medio de
la palanca (4); posicionar la capota de proteccin alineando la seal roja en la parte anterior a leje del disco y
bloquear por medio de la palanca (5)
Transportar horizontalmente la capota de proteccin, por medio de la palanca (6), y posizionarla en manera de
garantizar la copertura tambin del disco incisor.
Si fuera necesario modificar el parallelismo entre la capota y la mesa de trabajo proceder en los 4 tornillos (7)
puestos en la chapa de fijacion a la base.

FUNCIONAMIENTO
Ajustar la capota de proteccin en vertical (fig. 16) de modo que se halle en el punto ms cercano posible a la
pieza de madera que se debe cortar. En caso que la capota no se mantenga en posicin fijar el tornillo (8) para
garantizar una posicin estable durante la ejecucin del trabajo
El lado frontal de la capota de proteccin es realizado en policarbonato transparente para garantizar que el
disco sea visibile durante el corte. El lado posterior es en alluminio y puede realizar todos los cortes derechos y
inclinados de 45.

Importante:
Mantener la capota de proteccin en posicion baja apoyada sobre la mesa de trabajo cuando la mquina est
apagada.

MANTENIMIENTO
Sustituir el listone de madera (9) cuando este deteriorado.
Se aconseja mantener siempre la proteccin perfectamente limpia y controlar regularmente su estado de
conservacin.
-21-
20 GUA PARALELA
20.1 GUA PARALELA MANUAL
(Fig. 16)
Por necesidad de transporte, la gua con sus respectivos soportes, la regla mtrica y la prolongacin de la mesa
de trabajo, se entregan desmontadas.

Fije la prolongacin (1) en la mesa de trabajo con los tornillos controlando su nivelacin mediante una regla de
precisin, y si fuera necesario, rglela mediante los bulones de centraje.
Fije el perfil de aluminio (2) con su correspondiente regla mtrica a la mesa.
Monte la barra (3) introduciendo los prisioneros en los respectivos agujeros de la mesa y despus bloquela en
esa posicin con las tuercas presentes en el equipo de base (las tuercas autobloqueo de ajuste se han
preajustado en el taller).
Monte la gua (4) en la barra (3) e introduzca el perfil de aluminio(5), que se puede montar tanto en posicin
vertical como en posicin horizontal para permitir que la proteccin pueda bajar y colocarse en la altura til de
corte cuando se cortan piezas estrechas, y tambin para permitir que pase el empujador entre la gua y el disco.
Reglaje de la medida de corte:
- apoye el perfil de aluminio (2) contra el disco sierra
- coloque la regla mtrica de forma tal que la marca de CERO coincida con la lnea de apoyo del perfil de
aluminio
- bloquee la regla mtrica en la mesa mediante los tornillos suministrados
Efectuado el desplazamiento, bloquear la gua mediante la palanca (6) y efectuar el ajuste milimtrico aflojando
el volante (7), despus girar el volante (8), controlando la posicin de la gua como se ha dicho anteriormente.
Terminado el ajuste, bloquear el volante (7).
20.2 - GUA PARALELA MANUAL CON VISUALIZADOR ELECTRNICO
(Fig. 16/A)
Por necesidad de transporte, la gua con sus respectivos soportes, la regla mtrica y la prolongacin de la mesa
de trabajo, se entregan desmontadas.

Fijar la prolongacin (1) en la mesa de trabajo con los tornillos controlando su nivelacin mediante una regla de
precisin, y si fuera necesario, ajustarla con unas espigas.
Fijar el perfil de aluminio con su correspondiente regla mtrica en la mesa (2).
Instalar la barra (3) introduciendo los prisioneros en los respectivos agujeros de la mesa y despus bloquela
en esa posicin con las tuercas entregadas (las tuercas autobloqueo de ajuste se han precalibrado en el taller).
Montar la escuadra plano con su perfil correspondiente (4-5), que es extrable y se puede montar tanto en
posicin vertical como horizontal, para permitir que la proteccin pueda bajar y colocarse en la altura til de
corte, cuando se cortan piezas estrechas, y tambin para permitir que pase el empuja-pieza entre la gua y la
disco. Ajustar la regla mtrica empleando las espigas, apoyando la escuadra plano en el disco sierra y leyendo
la cota directamente en el perfil de aluminio (2). Para desplazar la gua, aflojar la palanca (6) y colocar
manualmente la gua en la posicin deseada; leer la medida (Fig. 16/B) en el visualizador (9).
Efectuado el desplazamiento, bloquear la gua mediante la palanca (6) y efectuar el ajuste milimtrico aflojando
el volante (7), despus girar el volante (8), controlando la posicin de la gua como se ha dicho anteriormente.
Terminado el ajuste, bloquear el volante (7).

PROGRAMACIN DEL VALOR DE REFERENCIA X
(Cuota X - Distancia minima del perfil en aluminio desde el disco )
(Fig.16/C)
1 Para la introduccin del valor de referencia X colocarse a la distancia mnima permitida por la hoja;
apretar por lo menos durante tres segundos la tecla F ; en el display aparece P01.
2 Pulsar varias veces la tecla F hasta que en el display aparezca P09; volver a pulsar la tecla F en el display
aparece el valor de referencia X introducido durante la prueba de la mquina.
3 Con la tecla PRESET seleccionar la dcada que hay que modificar y con la tecla 1 2 introducir el valor
cero.
Ningun otro valor tiene que ser modificado.
4 Con la tecla F confirmar el nuevo valor introducido. El display se prepara automticamente en el prximo
parmetro P24 (cuota Y) que NO hay que modificar.
5 Pulsar la tecla F hasta que en el display aparezca el valor precedente de referencia X del tope .
6 Contemporneamente pulsar la tecla F y la tecla PRESET y en el display aparece el nuevo valor de
referencia X.

-22-
PROGRAMACIN DEL VALOR EN mm O inch

1 Para la insercin del valor en mm o inch, posicionar con el perfil de aluminio de la gua en apoyo a la hoja
de sierra y apretar para 3 segundos la tecla F; el display visualizza PO1.
2 Apretar una vez la tecla F y el display visualizza:
00 si la medida est en mm
10 si la medida est en inch
con la tecla PRESET seleccionar el valor para modificar y con la tecla 1-2 insertar el valor deseado.
3 Apretar repetidamente la tecla F hasta que el display visualizza PO3 (valor de planteamiento cifras
decimales); apretar una vez la tecla F y el display visualizza:
01 si la medida est en mm
03 si la medida est en inch
con la tecla PRESET seleccionar el valor para modificar y con la tecla 1-2 insertar el valor deseado.
4 Para salir de la programacin apretar la tecla F para 10 secundos y el dispay visualizza el viejo valor de
referenzia.
5 Para cargar los valores establecidos apretar al mismo tempo las teclas F y PRESET.

ALIMENTACIN DEL INSTRUMENTO Y SUSTITUCIN DE LA BATERA (Fig. 23)

Los instrumentos electrnicos de la gua alargable estn alimentados por una comn batera medida D LR
20 1.5 V que permite un funcionamiento de unos 6 meses. El estado de carga de la batera est
representado en la pantalla por un icono colocado en la parte de arriba a la izquierda.
Para la sostitucin de la bateria quitar la tapa (10) hacindola girar mediante la utilizacin de un
destornillador, en sentioo antihorario ; sustuir la bateria poniendo atencin en no invertir las polaridades
indicadasy, cuando se completa la operacin , volver a poner la tapa en el lugar correspondiente.
Una vez sustituida la batera, efectuar la puesta a cero de la gua paralela apoyando su perfil de aluminio en
la hoja sierra y pulsar simultneamente las teclas F y PRESET para cargar el valor cero.
20.3 - MOTORIZADA
Las i nst r ucci ones par a l a ut i l i zaci n del posi ci onador 1/ 3 ej es par a el aj ust e de l a gu a
par al el a, se descr i ben en el manual adj unt o.
21 - DESCRIPCIN CARRO CON COJINETES
(Fig.17)
El carro est compuesto por una parte inferior (1) fijada al cuerpo de la mquina y por un perfil superior (2),
perfectamente elaborados para conseguir la mxima precisin y facilitar.
El perfil superior (2) se desliza sobre 6 rodillos (3), sostenidos por el cuerpo de arrastre (4); este perfil se halla
sujeto por doce cojinetes (5) instalados sobre pernos excntricos (6).
Los pernos excntricos se regulan de tal modo que permiten el deslizamiento del perfil superior (2) sobre el
cero de la lnea de trabajo.
22 - DESCRIPCIN CARRO CON BOLAS
(Fig.18)
El carro est compuesto por una parte inferior (1) fijada al cuerpo de la mquina y por un perfil superior (2), el
cual se desliza mediante una jaula (3) y de bolas (4), permitiendo movimientos muy rpidos.
23 - CARRO PARA ESCUADRAR: MONTAJE - DESCRIPCIN - AJUSTE
Por motivos de transporte, el carro para escuadrar se entrega desmontado.

Para montarlo, proceder del modo siguiente:
Apoyar las ranuras del carro de escuadrar en la gua (1) (Fig.19) del carro mvil e introducir el carro de
escuadrar en el perno de apoyo (2), en el extremo del soporte que sobresale.
Bloquear el carro de escuadrar con la palanca (3), desbloqueando la misma es posible colocar el carro de
escuadrar en cualquier punto (1) del carro mvil.
La gua extensible (5) se puede regular en cualquier posicin entre 0 y 45, maniobrando el volante (6), o bien
se puede colocar rpidamente en 15 - 2230 - 30 - 45, utilizando el perno (7).
-23-
La gua extensible se puede prolongar aflojando el volante (8) y desplazndolo totalmente hacia el exterior.
Junto al volante se halla la lente que hace de ndice y que permite leer la medida en que se ha colocado el tope
(9).
Si se comprobara que la pieza cortada no ha sido escuadrada a 90, es necesario poner en escuadra la gua
extensible respecto a el disco sierra, para ello aflojar la clavija de sujecin (10) y maniobrar la excntrica (11).
Bloquear la espiga (10) , realizar un corte de prueba y comprobar la perpendicularidad.
24 - GUA ALARGABLE VISUALIZADA
(Fig. 20)
Est proyectada nicamente para cortes ortogonales respecto a la hoja y no se puede utilizar de otra manera.
Esta gua se programa en los talleres de montaje durante la prueba y no necesita otras intervenciones, excepto
en caso de que la cuota X resulte cambiada despus de que se ha afilado la hoja de la sierra o cuando se ha
sustituido la misma. Para una programacin correcta del instrumento electrnico y la introduccin de las cuotas
X Y Z que se describen a continuacin, se aconseja realizar algunos cortes en madera en las tres
posiciones y luego proceder a la medicin.

REGULACIN DE LOS TOPES

Para la regulacin del primer tope contramarcado con 1(A) en la pantalla A, aflojar la empuadura (2),
desplazar hacia el interior el carro y efectuar la regulacin micromtrica interviniendo en la rueda (6). Al
terminar la regulacin bloquear la empuadura (2).
Para la regulacin del segundo tope, volver a llamar en la pantalla la cuota marcada por 2(A) pulsando la
tecla 3 (Fig. 16/C), aflojar la empuadura (2), desplazar el tope 1(A) en apoyo al tope 2(A), desbloquear la
empuadura (3) y manteniendo apoyados los dos topes, desplazar hasta la cuota deseada, luego bloquear
la empuadura (3). Pulsando la tecla 3 (Fig. 16/C), volver a colocar el tope 1(A) en el punto deseado,
seleccionado antes en la pantalla A la cuota relativa al tope. El nmero del tope seleccionado aparece en la
parte alta del display.
Para la regulacin del tercer tope marcado por la letra 1(B) en la pantalla B, aflojar la empuadura (5) y
colocarse en la cuota deseada leyendo el valor en el display B, luego bloquear en posicin.

PROGRAMACIN DEL VALOR DE REFERENCIA X
(Cuota X - Distancia mnima del tope 1(A) de la hoja Fig. 20-16/C)

1 Para la introduccin del valor de referencia X colocarse a la distancia mnima permitida por la hoja;
apretar por lo menos durante tres segundos la tecla F (pantalla A); en el display aparece P01.
aparece el valor de referencia X introducido durante la prueba de la mquina.
deseado.
parmetro P24 (cuota Y) que NO hay que modificar.
5 Pulsar la tecla F hasta que en el display aparezca el valor precedente de referencia X del tope 1(A).
referencia X

PROGRAMACIN DEL VALOR DE REFERENCIA Z
(Cuota Z Distancia mnima del tope 1(B) de la hoja Fig. 20-16/C)

1 Para introducir el valor de referencia Z cerrar completamente la gua alargable, apretar por lo menos
durante tres segundos la tecla F (pantalla B); en el display aparece P01.
aparece el valor de referencia Z introducido durante la prueba de la mquina.
deseado
parmetro P24 (valor introducido 0) que NO hay que modificar
5 Pulsar la tecla F hasta que en el display aparezca el valor precedente de referencia Z del tope 1(B).
referencia Z

-24-
ALIMENTACIN DEL INSTRUMENTO Y SUSTITUCIN DE LA BATERA

(Fig. 20)
Los instrumentos electrnicos de la gua alargable estn alimentados por una comn batera medida D LR
20 1.5 V que permite un funcionamiento de unos 6 meses. El estado de carga de la batera est
representado en la pantalla por un icono colocado en la parte de arriba a la izquierda.
Para la sostitucin de la bateria quitar la tapa (10) hacindola girar mediante la utilizacin de un
destornillador, en sentioo antihorario ; sustuir la bateria poniendo atencin en no invertir las polaridades
indicadasy, cuando se completa la operacin , volver a poner la tapa en el lugar correspondiente.
La sustitucin de la batera hay que realizarla con los topes bloqueados; en el caso de que uno o ambos
topes estn desplazados, posicionarse a la distancia mnima de la hoja, pulsar contemporneamente la
tecla PRESET y la tecla 1 2 y en el display aparecen respectivamente la cuota X para la pantalla A o la
cuota Z para la pantalla B.
25 - LASER
El grupo lser es un dispositivo que sirve para ver la lnea de corte y poder obtener el menor desperdicio posible
de los particulares a elaborar.El mosmo se monta en un soporte suspndido sobre el plano de la mquina
(Fig. 21)(2) y basta posicionarlo mediante el perno (Fig. 21)(1), ya que la orientacin y la alineacin ya se
predisponen durante la prueba final.
Para enceder el lser, introducir el enchufe de alimentacin en la toma fijada a la bancada y pasar el interruptor
del panel de mandos de la posicin 0 a la posicin 1.
Est prohibido efectuar:
- modificaciones en las predisposiciones de montaje;
- intervenciones de mantenimiento, salvo por parte de tcnicos autorizados;
- mirar el rayo del lser;
- usar aparatos pticos adicionales, como cristales o lentes;
- colocar superficies reflectantes en el campo de accin del rayo.
26 - EJEMPLOS DE TRABAJO Y DISPOSITIVOS DE PREVENCION DE
ACCIDENTES

a) TRABAJOS CON DISPOSITIVO DE AVANCE (Fig. 22-23)
Tambin en los trabajos con dispositivos de avance se tiene que utilizar el cuchillo divisor como proteccin de
retorno de la pieza.
El dispositivo de avance se tiene de regular de tal modo que cubra completamente y desde arriba el disco
sierra, en caso que no fuera posible, use la proteccin de paralelogramo con cubierta desde arriba.
Ciclo de trabajo: regular el dispositivo de avance de modo que el movimiento de avance empuje la pieza contra
la gua paralela (escuadra plano). Esta ltima debe hallarse bien sujeta para evitar posibles desviaciones
horizontales.
Apoyar la pieza contra la gua paralela y conducirla manualmente hasta que los rodillos del dispositivo de
avance la sujeten.

b) TRABAJOS CON SIERRAS CIRCULARES DE BANCO (Fig.24)
Herramienta: use slo discos para sierras circulares que hayan sido afiladas de manera uniforme.
Ciclo de trabajo: regular el cuchillo divisor y sujetarlo firmemente. Regular la cubierta de proteccin en relacin
con el espesor de la pieza.
Posicin de trabajo como indica la figura: cuerpo fuera de la zona de peligro (1).

c) SIERRAS CIRCULARES PARA ESCUADRAR (Fig. 25)
Rebordear y dividir
Herramienta: disco para sierras circulares de cortes longitudinales.
Ciclo de trabajo: regular el soporte inferior de la pieza (patn con mordaza) segn la longitud de la pieza y fijarlo
firmemente. Colocar la pieza y acanalar bajo el soporte inferior. Con la mano derecha apriete con fuerza la
pieza en el carro, con la mano izquierda empuje el carro de modo uniforme. Controle el ajuste y la sujecin del
cuchillo divisor; utilice la proteccin superior o la cubierta de proteccin ajustndola sobre el espesor de las
piezas.

-25-
d) CORTE DE PIEZAS ESTRECHAS (Fig.26)
(Anchura de las piezas listas para trabajar: inferior a los120 mm.).
Herramienta: disco para sierras circulares de cortes largos
Ciclo de trabajo: regular el dispositivo de la gua paralela segn la medida de la pieza que se deba trabajar y
bloquear el grupo contra las desviaciones horizontales. Haga avanzar la pieza con ambas manos. Cuando
llegue cerca del disco utilice un empuja-pieza hasta que haya sobrepasado el cuchillo divisor. Para las piezas
cortas utilice desde el principio el empuja-pieza.

e) CORTE DE PIEZAS ESTRECHAS (Fig. 27)
Para cortar piezas estrechas es necesario emplear dos empujes.

f) CORTE DE PIEZAS DELGADAS (Fig.28)
Para cortar piezas estrechas se tiene que poner la gua en posicin horizontal, permitiendo de este modo que la
cubierta de proteccin descienda hasta la altura de la pieza que se debe cortar.

g) CORTES OBLICUOS DE PIEZAS DELGADAS (Fig. 29)
Herramienta: disco para sierras circulares de cortes delgados.
Ciclo de trabajo: ajuste los listones de modo que las partes de la pieza no puedan tocar la parte superior del
disco sierra.
Conduzca la pieza utilizando slo el dispositivo de paro oblicuo.
No toque con las manos los desechos que quedan cerca de la herramienta.

h) CORTES OBLICUOS DE PIEZAS CORTAS (Fig.30)
Herramienta: disco para sierras circulares con dientes delgados.
Ciclo de trabajo: ajuste el dispositivo de la gua paralela o auxiliar de modo que la pieza se apoye sobre ste
slo hasta que la sierra empiece a cortar. Coloque la pieza utilizando el empuja-pieza o el dispositivo de paro
oblicuo. Fije la parte ascendiente de la corona dentada con el listn de retorno.

i) CORTES CUBIERTOS, ENCAJES (Fig.31)
Herramienta: disco para sierras circulares de cortes delgados
Ciclo de trabajo: para los encajes calcule la serie de cortes necesaria, de modo que el listn que se deba cortar
est, respecto a la gua paralela, en el lado opuesto del disco. Para cortes cubiertos y con encaje, sacar la
proteccin superior de la herramienta y/o girar la cubierta de proteccin y bajar el cuchillo divisor. Conduzca con
mucho cuidado la pieza que se tiene que trabajar. Fije y bloquee el grupo gua paralela contra posibles
desviaciones horizontales.

k) CORTES CUBIERTOS, ACANALADOS (Fig. 32)
Ciclo de trabajo: use tambin para los acanalados el cuchillo divisor como cubierta posterior de la herramienta.
Empleando el avance, empuje la pieza sobre la superficie de trabajo (en caso contrario existe el peligro de un
trabajo irregular). Para acanalados oblicuos de piezas estrechas, utilice siempre los dispositivos de paro
oblicuos o el empuja-pieza.

l) CORTES INTERRUMPIDOS SOBRE PIEZAS CORTAS (Fig. 33)
Ciclo de trabajo: saque el cuchillo divisor de la cubierta superior de la herramienta y/o gire la cubierta de
proteccin. Fije firmemente el soporte del cuchillo divisor. Regule el dispositivo gua paralela segn la medida
que se deba introducir y bloquee el grupo contra posibles desviaciones horizontales. Regule y fije con dos
mordazas el zcalo de paro, apoye la pieza en la gua paralela y avance regularmente. Desplace la pieza hasta
la ranura exterior o hasta los dispositivos de paro, despus retrela.
Terminado este trabajo, colocar de nuevo y inmediatamente el cuchillo divisor y la cubierta superior.

m) CORTES INTERRUMPIDOS SOBRE PIEZAS LARGAS (Fig. 34)
Ciclo de trabajo: saque el cuchillo divisor y la cubierta superior de la herramienta. Sujete firmemente el soporte
del cuchillo divisor. Fije la herramienta de introduccin en el dispositivo de la gua paralela. Ajuste la mordaza de
paro y la mordaza de limitacin. Apoye la pieza en la mordaza de paro y avance normalmente, empuje hacia
delante, hasta el lmite de la mordaza de limitacin y hgala salir en una posicin ms segura.
Terminado este tipo de trabajo, colocar de nuevo y inmediatamente el cuchillo divisor y la cubierta superior.

n) CORTES OBLICUOS DE PIEZAS ANCHAS (Fig. 35)
Herramienta: disco para sierras circulares de cortes oblicuos.
Ciclo de trabajo: apoye la pieza en la gua extensible; con la mano izquierda apritela firmemente contra la gua
y empuje hacia delante para cortarla. Los topes que se han usado para sujetar la gua extensible se tienen que
invertir rpidamente, una vez se ha terminado el corte y antes de poner el carro en la posicin inicial, para
permitir de este modo que la pieza se pueda alejar del disco sierra.

-26-
27 - MANTENIMIENTO Y SUSTITUCION DE LOS COJINETES
Los cojinetes del mandril disco y del mandril incisor son de tipo hermtico y con lubrificacin permanente, por lo
tanto no es necesario ningn tipo de lubrificacin ni de mantenimiento. En caso que fuera necesario cambiarlos,
siga atentamente las siguientes indicaciones:
El montaje se tiene que realizar en un ambiente preferiblemente seco, sin polvo, lejos de las mquinas que
producen virutas.
Antes de montar los cojinetes, disponer en un lugar accesible todas las piezas, herramientas y instrumentos
necesarios para su montaje. Las diferentes piezas se tienen que montar siguiendo el orden en que han sido
desmontadas.
Todos los componentes del rgano en que los cojinetes se tienen que instalar (eje, compartimientos, ...)
tienen que estar perfectamente limpios.
Los cojinetes se extraen de su embalaje original slo en el momento del montaje para evitar que se
ensucien.
los cojinetes tienen que montarse en el eje accionando exclusivamente la anilla interna mediante la
utilizacin de un tubo del tamao adecuado;
el conjunto de eje y cojinetes tiene que montarse en el soporte de hierro fundido accionando
exclusivamente la anilla externa mediante la utilizacin de un tubo de tamao adecuado.
Finalizada la operacin de montaje y antes de volver a utilizar la mquina es necesario efectuar el rodaje de los
cojinetes haciendo que giren en vaco al menos durante una hora.
Se considera normal que se alcance, cerca del compartimiento de los cojinetes, una temperatura de ejercicio de
70 - 80C.
28 - LIMPIEZA Y LUBIFICACIN
Asiduamente:
Limpie la mquina para evitar que se formen incrustaciones en la superficie de trabajo, en el carro mvil y en
todas aquellas partes que se hallen en contacto con la resina y con el polvo utilizando un solvente adecuado.
Controle que no haya serrn o virutas en el compartimiento del motor.
Limpie las guas de deslizamiento del carro mvil (en caso de carro con bolas, lmpielo y engrselo).
Limpie y lubrifique las barras de deslizamiento.
Limpie con mucho cuidado las gargantas de las poleas utilizando queroseno o aguarrs y despus squelas. Si
la correa est sucia de aceite, es necesario limpiarla en seco utilizando slo un trapo o un trozo de papel.
La correa nunca debe estar en contacto con solventes o lubrificantes.

Semanalmente:
Engrase los tornillos de inclinacin y de levantamiento del disco.
Limpie y engrase todas las partes en movimiento: varillas, barras fileteadas, pernos y cualquier otra parte que
pueda oxidarse.
La grasa que se debe utilizar es: "MOBILUX EP2" de MOBIL o "LOK CEASE" de Certified.
29 - ARRANQUE/PARO MQUINA
ARRANQUE DISCO SIERRA
poner la maquina a la velocidad de rotacin adeguada para el trabajo de efectuar
Asegrese que no haya ningn botn de emergencia apretado (botn fungiforme), en caso contrario gire la
cabeza del botn fungiforme 1/4 de vuelta hacia la izquierda.
Asegurarse de que el crter de proteccin de la hoja est bien cerrado;
asegurarse que el carro no sea en la zona sobrecarrera;
asegrese que el sistema de aspiracin funciona;
Ponga el interruptor general Q1 en posicin 1.

A Si la mquina posee arranque directo (Fig. 8):
- pulse el botn blanco B
- para apagar el motor pulse el botn negro A

B Si la mquina posee arranque estrella tringulo (Fig.8):
- gire el interruptor F hacia la derecha en posicin (Y) (Estrella), cuando llegue al mximo nde vueltas, gire
otra vez el interruptor en posicin ( ) (tringulo);
- para apagar el motor vuelva a poner el interruptor F en posicin 0.

-27-
C Si se trata de maquina con interruptor estrella - tringulo automtico (Fig.8):
- pulse el botn B la instalacin pasar automticamente de la posicin de (Y) (Estrella) a la posicin de ( )
(tringulo); ); el disco empezar a girar y despus de algunas vueltas el motor alcanzar el nmero mximo
de revoluciones.
- para apagar el motor pulse el botn A

D - Si la maquina tiene el arranque estrella-triangulo automatico con arranque automatico dal carro
(fig. 4):
- apretar el boton B y la maquina pasera automaticamente de la posicion de Y (estrella) a la posicion
(trianguo

E - Si la maquina tiene el cuadro de mandos pensil
(Fig.8/A)
- apretar el boton B y la maquina pasera automaticamente de la posicion de Y (estrella) a la posicion
(trianguo

El motor est protegido contra las sobrecorrientes por la proteccin trmica F4, que intervendr en caso de
anomala.
Dicha proteccin se regula en el taller cuando se prueba la mquina y, por lo tanto, no debera necesitar otras
puestas a punto.
En el caso que intervenga esta proteccin, ponga el interruptor general Q1 en la posicin 0 OFF, espere
algunos segundos, restablezca la proteccin F4 y luego repita el arranque.

ARRANQUE EJE INCISOR
El disco incisor se pone en marcha y se apaga con el interruptor 5. Por motivos de seguridad, el mandril del
incisor slo se pondr en rotacin despus del arranque del disco sierra; cuando sta se desconecta tambin
se desconecta el incisor.
En caso que la mquina se parase, mediante el interruptor de emergencia o por el accionamiento de algn
micro de proteccin, para volver a poner en marcha el disco sierra ser necesario colocar de nuevo el
interruptor 4 en posicin 0.

PARO DE EMERGENCIA
En caso de peligro la mquina se puede parar mediante el botn fungiforme de emergencia en la posicin de
trabajo anterior, y mediante el interruptor general en la posicin de trabajo derecha.
30 - MOTOR AUTOFRENO
Ajuste del motor autofreno (FIG. 36)
Antes de realizar cualquier intervencin en el motor elctrico, coloque el interruptor general en 0 y instale un
candado.
Controlar periodicamente la eficiencia del sistema de frenado cada seis meses o cada vez que el tiempo de
parada supera los 10" en el caso de que fuera necesario, regularlo segn las siguientes indicaciones:
- Introducir la llave de cubo (1) de 5 mm en el agujero (2) y atornillar el tornillo (3) hasta el tope, a continuacion
destornillar por 2/3 de vuelta, de este modo conseguir que el ferodo (4) se instale correctamente.

Desbloqueo del motor autofrenante
Es indispensable desbloquear el motor autofrenante para llevar a trmino una serie de operaciones tales como:
cambio de correas, cambio de velocidad, cambio de herramientas, etc...
- Con el arranque mandril estrella - tringulo manual, coloque el interruptor D (Fig. 8-8/A)

en la posicin y espere aproximadamente 12 segundos.

- Con el arranque mandril estrella - tringulo automtico, coloque el interruptor F (Fig. 8)

en la posicin y espere aproximadamente 12 segundos.

-28-
31 - INSTALACIN DEL AVANCE

Conviene utilizar un sistema de avance motorizado siempre que sea posible, puesto que reduce el riesgo de
contacto con el disco.
El avance no sustituye el cuchillo divisor, puesto que el cuchillo divisor se tiene que mantener siempre en su
posicin. Si el montaje del avance lo realiza personal no autorizado, el fabricante no es responsable de los
posibles daos que de ello se puedan derivar. El avance se tiene que fijar en la misma superficie de trabajo de
la mquina herramienta.
El fabricante ha predispuesto que la conexin elctrica se realice mediante una clavija colocada en la parte
posterior de la mquina. ste slo funcionar cuando funcione la sierra elctrica, de tal modo que cuando se
pare accidentalmente el motor del eje, se pare tambin y al mismo tiempo el avance. Antes de realizar cualquier
tipo de trabajo, asegrese que las palancas de regulacin y fijacin se hallan correctamente cerradas.
32 - ESQUEMAS ELECTRICOS
La organizacin del cuadro de mandos puede asumir diversas configuraciones
Para consultar los esquemas elctricos vase anexo.
33 - FIN CICLO MAQUINA
Al final de la vida de la mquina, los componentes como las partes mecnicas, elctricas, electrnicas,
plsticas, etc., tienen que eliminarse segn las leyes vigentes en el pas.
Los ferodos del motor autofrenante no se consideran desechos especiales porque no contienen amianto.
-29-
34 - NOMALIAS - POSIBLES CAUSAS - SOLUCIONES
ANOMALA POSIBLE CAUSA SOLUCIN
La mquina no se pone en
marcha

1) Falta de tensin en la
lnea
2) Interruptor general en
posicin "0"
3) Botn fungiforme de
emergencia apretado
4) Salvamotor o proteccin
trmica
desactivada
5) Fusibles desconectados
6) Cubierta cambio correa
de la mesa de trabajo
fuera de su lugar
7) Crter hoja abierto
8) El sistema de aspiracin
no est conectado
Comprobar la presencia de tensin en la lnea con el
aparato correspondiente
Poner el interruptor general en "1"

Reactivar emergencia

Reactivar el salvamotor o la proteccin trmica

Comprobar los fusibles
Colocar la cubierta en su lugar

Cerrar el crter hoja
Conectar el sistema de aspiracin
El eje no se para antes de
10"
1) Freno desgastado Ajustar el freno siguiendo las indicaciones
El eje gira muy lentamente 1) Mal funcionamiento del
freno motor
Comprobar que funcione el puente de diodo en el
interior del motor, si fuera necesario cambiarlo. En caso
que persista la anomala, cambiar el freno motor.

Disminucin giros eje
1) Correa aflojada

2) Correa desgastada

3) Restos de lubrificante
en la correa o en las
poleas
Tensar la correa

Cambiarla

Limpiarla con cuidado, utilizando un trapo o papel.

Posible vibracin del eje
1) Bridas y discos con
restos de resina

2) Disco desequilibrado
3) Poleas con
incrustaciones de serrn

4) Correa desgastada o
defectuosa
Limpiar con mucho cuidado las bridas y los discos
antes del montaje
Compruebe que la tuerca de bloqueo de las
herramientas est apretada correctamente
Plancha o diente del disco roto.
Comprobar y limpiar

Cambiar

El disco incisor no
mantiene la posicin
1) Tornillo de sujecin
aflojado
2) Cable de acero aflojado
o roto
Con la mquina apagada, ajustar el disco incisor

Tensar el cable con sus correspondientes registros, o
cambiarlo
Los paneles no se
escuadran correctamente
1) Gua extensible para
hojas desajustadas
Ajustar la posicin de la excntrica en el carro de
escuadrar

El panel tiende a cerrarse
despus del corte, es
decir, el disco lo sigue

Los paneles no se cortan
paralelamente
1) La gua no se halla
ligeramente abierta, por la
parte posterior, respecto a
el disco sierra

Con la mquina apagada, apoyar la gua paralela contra
el disco incisor, si los dientes del disco se apoyan
sobre la gua de aluminio, ya sea por delante o por
detrs, o bien slo por detrs, la posicin de la gua
paralela se tiene que modificar actuando del siguiente
modo:
- Aflojar un poco las tuercas que bloquean, en la
superficie de trabajo, los soportes de sostn de la barra
redonda.
- Con desplazamientos muy lentos, girar el grupo hasta
que la gua de aluminio toque slo los dientes "de
delante" del disco incisor. Mientras tanto, en la parte
posterior, entre el disco incisor y la gua de aluminio
tiene que existir una luz mx. de 0.10 mm.
-30-
35 RICHIESTA DEI PEZZI DI RICAMBIO SPARE PART REQUEST
DEMANDE DE PIECES DETACHEES ERSATZTEILBESTELLUNG PEDIDO
REPUESTOS
ATTENZIONE! COMPILARE DETTAGLIATAMENTE IL PRESENTE MODULO
ATTENTION! FILL UP THIS FORM IN DETAIL
ATTENTION! REMPLIR EN DETAIL CETTE FORMULE
ACHTUNG! BITTE, DIESES FORMULAR AUSFHRLICH AUSFLLEN
ATENCION! COMPLETAR ESTA FORMULA EN DETTALE
Cliente / Customer / Client / Kunde / Cliente
..............................................................................................
Indirizzo / Adress / Adresse / Adresse / Direccion
..............................................................................................
..............................................................................................

Data / Date / Datum / Fecha..................................................
Telefono / Tel. / Telephone / Telefon / Telefono
..............................................................................................
Telefax / Telefax / Telecopie / Telefax / Fax
..............................................................................................
Tipo di macchina
Type of machine
Modele machine
Maschinentyp
Tipo de maquina
Matricola
Serial number
Matriculation
Maschinen-Nr.
Matricula
Data consegna
Delivery date
Date livraison
Lieferzeit
Plazo de entrega
Tavola
Picture
Table
Tafel-Nr.
Tabla
Rif.
Ref.
Ref.
Teil-Nr.
Ref.
Quantit
Quantity
Quantit
Stckzahl
Cantidad

Note / Notes / Remarques / Anmerkung / Notas
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................................
N.B: Allegare una fotocopia di ogni tavola nella quale si trova il particolare richiesto.
Please attach a photocopy of the picture, where you have found the requested item.
Joindre ci-inclus une photocopie de chaque table concernant la pice demande.
Bitte fgen Sie Ihre Bestellung eine Fotokopie der Seite bei, auf der das gefragte Teil abgebildet ist.
OJO! Envira en adjunto una copia de cada tabla donde se rencuentra la pieza pedida.

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