UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

Facultad de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e Industrial

Tema:

Momento de Inercia y Momento Polar de Inercia

Carrera:
Ingeniera Industrial en Procesos de Automatizacin.

rea Acadmica:
Mecnica

Nombre del rea acadmica
Industrial y Manufactura.

Lnea de Investigacin
Industrial.

Ciclo Acadmico:
5to Ciclo.

Alumno:
lvarez Len Andrs Mijal

Mdulo y Docente:

Resistencia de Materiales



























OBJETIVOS:

General:

- Analizar la curva esfuerzo vs deformacin del aluminio a fin conocer las zonas de
comportamiento que presenta dicho material a travs de ensayos ya establecidos.

Especficos:

- Conocer la composicin del material.
- Definir lo que es esfuerzo y deformacin.
- Detallar cada una de las zonas que presenta el material.

MARCO TERICO:


ALUMINIO.

El aluminio es un elemento muy abundante en la corteza terrestre. Como caractersticas
principales se puede mencionar su bajo punto de fusin y que puede formar aleaciones
muy resistentes. Adems es tenaz, dctil, maleable y a pesar de ser muy liviano posee
una dureza significativa, lo que permite su variada utilizacin. [1]

ESFUERZO

El esfuerzo puede ser considerado como esfuerzo de ingeniera, que considera la frmula
1 dividida por el rea inicial, o como esfuerzo verdadero, donde se considera el rea real
en la frmula descrita. [1]

Ecuacin 1: Esfuerzo




DEFORMACIN.


Ecuacin 2: Deformacin unitaria de ingeniera

Ecuacin 3: Deformacin unitaria real
Por asuntos de simplicidad y convenciones, los trabajos suelen estar orientados y basados
con los trminos ingenieriles, no con los verdaderos.
Una forma tpica de representar los resultados obtenidos en los ensayos de traccin, es
mediante una grfica esfuerzo deformacin, como la que se indica en la figura 2.
Este grfico responde a un modelo general, pero vara sus valores segn el material con el
que se trabaje. [2]


Figura 1: Grfico esfuerzo-deformacin

En la figura 2, es posible distinguir dos zonas de comportamiento del ensayo: una zona
elstica y otra plstica. En la primera, la deformacin es no permanente, es decir, si se
eliminan los esfuerzos externos el material vuelve a su forma original, adems, el
comportamiento en esta zona es lineal, obedeciendo a la ley de Hooke. Mientras que la
zona plstica ocurre totalmente lo contrario, una vez alcanzada esta zona, el material no
logra volver a su configuracin inicial. [2]

LMITE DE FLUENCIA
El lmite de fluencia es el punto a partir del cual el material se deforma plsticamente.
Hasta esa tensin el material se comporta elsticamente, siguiendo la ley de Hooke:


Ecuacin 4: Ley de Hooke.

ESFUERZO MXIMO
El esfuerzo mximo es el mximo valor que se puede aplicar sobre el material. Cuando el
esfuerzo se iguala al esfuerzo mximo se inicia la estriccin y luego la fractura del
material. [3]

DEFORMACIN MXIMA A LA RUPTURA
Corresponde al mximo estiramiento al que se puede someter cierto material antes de
que falle. Para poder determinar esta propiedad de manera grfica, se usa una regresin
de datos, es decir, se calcula el mdulo de Young, usando datos de la recta de
comportamiento elstico y se genera una nueva recta para el caso de la mxima
deformacin, asumiendo que en ese punto, como el comportamiento es plstico, es
permanente. Esto se muestra en la siguiente figura, dnde la recta que nace desde el
punto c, representa la recta generada con la regresin, pues tiene igual pendiente que la
recta en la zona elstica. [3]


Figura 3: Grfico representativo de Regresin de Datos

DUCTILIDAD
La ductilidad es una medida de la cantidad de deformacin plstica que puede darse en un
material antes que ste se rompa. Puede ser medida como funcin de la elongacin o del
rea. [3]

Ecuacin 5: Ductilidad como variacin de la elongacin

Ecuacin 6: Ductilidad como variacin del rea
TENACIDAD
En ciencia de materiales, la tenacidad es la energa total que absorbe un material antes de
alcanzar la rotura, por acumulacin de dislocaciones. [3]








Los datos iniciales de largo y seccin de rea se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 1: Dimetro y Largo inicial de probetas
Dimetro inicial [mm] Largo inicial [mm]
Acero 5 82
Aluminio 4,5 78,6
Bronce 5 66,6

Siguiendo los primeros pasos descritos en la seccin Metodologa, se obtuvieron los datos
finales, luego de la ruptura de las probetas y se muestran en seguida:
Tabla 2: Dimetro y Largo final de probetas
Dimetro final [mm] Largo final [mm]
Aluminio 3 88
Acero 3,3 82,35
Bronce 4,1 75,7

Fcilmente se puede notar que lo resultados son acorde de los esperados, ya que al
traccionar un material, este comienza a alargarse y para mantener su volumen, debe
necesariamente angostarse, como se logra apreciar en Figura 2:


Figura 2: resultado de un ensayo de traccin uniaxial
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACION DEL ALUMINIO.



Grfico 1: Curva esfuerzo - deformacin ALUMINIO.


De la simple inspeccin del grfico 3, es posible decir que el comportamiento elstico se
produce hasta aproximadamente los 0,058 [mm/mm], dnde la recta comienza a
curvarse. En ese punto el esfuerzo es de 253,45 [Mpa], por lo que esta medida
corresponde al esfuerzo de fluencia, por definicin de ste.

Otro punto que se encuentra por anlisis del grfico es el mximo esfuerzo, que tiene un
valor de 285,08 [Mpa], y est asociado a una deformacin de 0,106 [mm/mm]. La
Tenacidad mxima tambin se obtiene en este punto, y tiene un valor de 4.623,40 [gf/tex]
para una carga de 4.534[N], como se puede apreciar a continuacin:



0
50
100
150
200
250
300
0
.
0
0
0
.
0
0
0
.
0
1
0
.
0
1
0
.
0
2
0
.
0
2
0
.
0
3
0
.
0
3
0
.
0
4
0
.
0
4
0
.
0
5
0
.
0
5
0
.
0
6
0
.
0
6
0
.
0
7
0
.
0
7
0
.
0
8
0
.
0
8
0
.
0
9
0
.
0
9
0
.
1
0
0
.
1
0
0
.
1
0
0
.
1
1
0
.
1
1
0
.
1
2
0
.
1
2
0
.
1
3
E
s
f
u
e
r
z
o

[
M
P
a
]

Deformacin [mm/mm]
Curva Esfuerzo - Deformacin


Grfico 2: Curva tenacidad - tiempo ALUMINIO
La deformacin de 0,13 [mm/mm] corresponde al punto exacto dnde se genera la
fractura definitiva de la probeta, entonces se utiliza el mtodo de regresin lineal
explicado en Marco Terico para obtener la siguiente recta de comportamiento elstico:

= 4.687,77* 30,21
Ecuacin 7: Recta representativa comportamiento lineal ALUMINIO

Se tiene un mdulo de Young de 4.487,77 [Mpa]
Para la ductilidad, se utiliza la ecuacin 5 y 6, resultando ser igual a:
Variacin de longitud: 4,7%
Variacin de rea: -46,2%




0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
08
1
5
2
3
3
0
3
8
4
5
5
3
6
0
6
8
7
5
8
3
9
0
9
8
1
0
5
1
1
3
1
2
0
1
2
8
1
3
5
1
4
3
1
5
0
1
5
8
1
6
5
1
7
3
1
8
0
1
8
8
1
9
5
2
0
3
T
e
n
a
c
i
d
a
d

[
g
f
/
t
e
x
]

Tiempo [s]
Curva Tenacidad - Tiempo

RESULTADOS.



A modo general, se puede decir que existen diferencias grandes entres las propiedades
mecnicas de cada material, lo que explica los diferentes usos que tiene cada uno de
ellos.
Respecto al lmite de fluencia, el mayor valor por lo general siempre corresponde al acero,
lo que indica que requiere un mayor esfuerzo para pasar a la zona de comportamiento
plstico, dnde la deformacin es permanente. El Aluminio presenta el menor valor de
este esfuerzo, esto dice por qu el acero es usado en construccin por ejemplo, pues es
un material muy resistente y que requiere un gran esfuerzo para comenzar a fallar. As
mismo el aluminio que es bastante liviano, tiene menor resistencia si se le aplica una gran
cantidad de esfuerzo. El bronce por otro lado, se encuentra en un valor intermedio, entre
los dos. El mismo anlisis se puede hacer al comprar el esfuerzo mximo, pues presentan
la misma secuencia anterior, el mayor valor le corresponde al acero y el menor al
aluminio. Se hace necesario considerar que el esfuerzo mximo que soporta el acero,
duplica al del aluminio, lo que ratifica lo dicho anteriormente sobre su utilizacin.








CONCLUSIONES:

El diagrama esfuerzo deformacin que presentan los materiales nos permite
conocer hasta que puntos el material puede soportar el esfuerzo la mayora de
elementos presentan zonas de elsticas, plsticas y de ruptura en cambio para
otros pasan directamente al punto de ruptura como es el caso del vidrio.

El aluminio, es muy usado en la fabricacin de bicicletas y autos, adems de tener
un fuerte uso en minera. La principal caracterstica que posee es su ductilidad y lo
liviano que es. Result ser el que present menor esfuerzo de fluencia, menor
esfuerzo mximo, menor tenacidad y menor ductilidad.

La mayora de materiales, se deforman a una carga externa. Se sabe adems que,
hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones originales cuando se le
descarga.

La recuperacin de las dimensiones originales al eliminar la carga es lo que
caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite por encima de la cual ya no
se comporta elsticamente es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el
cuerpo sufre cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice entonces
que ha sufrido deformacin plstica.


BIBLIOGRAFA:

[1] E. Donoso, U-Cursos, [En lnea]. Available: https://www.u-
cursos.cl/ingenieria/2012/1/CM3201/1/material_docente/.
[2] M. T. Piovan. [En lnea]. Available:
http://www.frbb.utn.edu.ar/carreras/materias/elementosdemaquinas/apendice-04.pdf.
[3] W. D. Callister. [En lnea]. Available: https://www.u-
cursos.cl/ingenieria/2009/2/CM3201/1/material_alumnos/objeto/44825.