Universidad De La Frontera

Facultad de ingeniera, ciencias y administracin

Dpto. de Mecnica



Informe N1
Laboratorio TALLER DE PROYECTO INDUSTRIAL









Temuco, Martes 15 de Abril de 2014.
Asignatura : Taller proyecto industrial
Profesor : Eduardo Leal S.
Integrantes : Julin Arvalo Soto
Carrera : Ingeniera Civil Industrial M/Mecnica
TALLER PROYECTO INDUSTRIAL

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1 NDICE
1 NDICE............................................................................................................................... 2
1.1 ndice de Figuras......................................................................................................... 2
1.2 ndice de Tablas .......................................................................................................... 3
2 INTRODUCCIN ................................................................................................................. 4
2.1 Objetivos ................................................................................................................... 4
2.1.1 General .............................................................................................................. 4
2.1.2 Especficos .......................................................................................................... 4
3 MARCO TEORICO ............................................................................................................... 5
3.1 Diseo en Ingeniera Mecnica .................................................................................... 5
3.2 Normas o Estndar: .................................................................................................... 5
3.3 Factor de Seguridad .................................................................................................... 5
3.4 Teoras de las energas de deformacin ....................................................................... 5
3.5 Elementos finitos ........................................................................................................ 6
3.5.1 Aplicaciones (ANSYS) ........................................................................................... 6
3.6 Ley de Hooke.............................................................................................................. 7
4 PROCEDIMIENTO EXPERI MENTAL ....................................................................................... 8
4.1 Pasos para la realizacin del laboratorio ...................................................................... 8
4.1.1 Modelar Geometra (CATIA) ................................................................................. 8
4.1.2 Importacin de geometra (ANSYS)....................................................................... 9
4.1.3 Elementos Finitos Mallado o Mesh (ANSYS) ....................................................... 9
4.1.4 Condiciones de Borde y Carga .............................................................................. 9
4.1.5 Evaluacin de Resultados....................................................................................10
5 CONCLUSIONES ................................................................................................................13
6 BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................13
1.1 ndice de Figuras
Figura 1 Diagrama Esfuerzo Deformacin ................................................................................... 7
FIGURA 2 Modelaje viga en Software Catia Pad 6000 mm ............................................................ 8
FIGURA 3 Dimensiones de viga diseada en el software CATIA ..................................................... 8
FIGURA 4 Mesh de la viga en software ANSYS ............................................................................. 9
FIGURA 5 Condiciones de Borde y carga a la viga en software ANSYS ..........................................10
FIGURA 6 Resultado grfico mximos principales .......................................................................10
FIGURA 7 Resultado grfico Von-Mises ......................................................................................11
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FIGURA 8 Resultado grfico deformacin Total ..........................................................................11
FIGURA 9 Resultado grfico Factor de Seguridad ........................................................................11

1.2 ndice de Tablas
Tabla 1 Propiedades mecnicas Acero Estructural ....................................................................... 9
Tabla 2 Resultados tabulados obtenidos de la experiencia en software ANSYS .............................12


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2 INTRODUCCIN

En el presente informe contiene detalladamente lo trabajado en el laboratorio el
da martes 01 de Abril, en la asignatura IIM550 TALLER DE PROYECTO INDUSTRIAL. Esta
experiencia consiste en disear y modelar una viga estructural mediante el software CATIA.
Posteriormente ser analizado sus esfuerzos principales mediante el software ANSYS
WORKBENCH el cual trabaja mediante elementos finitos para el clculo de sus resultados.
A travs del software de simulacin grafica ANSYS y CATIA se pueden obtener
resultados imprescindibles para un ingeniero que se dedica al diseo mecnico, para as
lograr el cumplimiento de normas, es por ello necesario tener en conocimiento las aptitudes
y caractersticas de estos programas.
2.1 Objetivos

2.1.1 General

Poder realizar un modelo de una viga en el software CATIA, para luego someter a
esfuerzo en el software ANSYS WORKBENCH.
2.1.2 Especficos

Aprender a utilizar software de diseos grficos y elementales para clculos de
esfuerzos.
Determinar las deformaciones y factor de seguridad de la viga segn las condiciones
de carga y borde.
Aplicar principios de la Resistencia de los Materiales al clculo y dimensionamiento
de partes o piezas de mquinas.
Interpretar resultados obtenidos en el software.

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3 MARCO TEORICO

En este captulo se analizan los aspectos claves para la confeccin de un buen diseo
mecnico, y como nos menciona Joseph Shigley en la importancia del diseo El disear
segn una especificacin de confiabilidad o para exceder valores mnimos especificados y
con miras a una meta de control de calidad ayudara a lograr un diseo sin problemas de
responsabilidad legal (Shigley, 1996). Es por ello la gran importancia a la hora de efectuar
un diseo tener el conocimiento suficiente para realizarlo.
Adems se especifica conceptos importantes para el anlisis de esta experiencia,
que son necesarios tener un conocimiento sobre la base en la cual trabajaremos.

3.1 Diseo en Ingeniera Mecnica
Es el diseo de objetos y sistemas de naturaleza mecnica: mquinas, aparatos, estructuras,
dispositivos e instrumentos. En su mayor parte, el diseo mecnica hace uso de las matemticas, la
ciencia de los materiales y la ciencia mecnica aplicada.
3.2 Normas o Estndar:
Es un conjunto de especificaciones para piezas, materiales o procesos establecidos, con el
fin de lograr uniformidad, eficiencia y calidad especificadas. Uno de los objetos importantes de una
norma es fijar un lmite al nmero de artculos en las especificaciones, as como permitir que se
tenga un inventario razonable de herramientas, tamaos, formas y variedades.
3.3 Factor de Seguridad
Es un enfoque para el problema de esfuerzo y resistencia, se define por la relacin

En esta ecuacin la resistencia puede ser algo que el diseador elige como tal. Con
frecuencia se usaran resistencias tales como las calificadas como mnima, media, de fluencia, ultima,
de la fatiga, a la tensin y al corte. Desde luego, el esfuerzo empleado debe corresponder en tipo y
unidades a la resistencia.
3.4 Teoras de las energas de deformacin
Anticipa que la falla causada por fluencia ocurre cuando la energa de deformacin total en
un volumen unitario iguala o excede el valor de la energa de deformacin en el mismo volumen
correspondiente a la resistencia de fluencia en tensin, o bien en compresin.

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3.5 Elementos finitos
El mtodo de los elementos finitos (MEF) adquiere una gran importancia en l a
solucin de problemas fsicos ya que permite resolver casos que hasta hace poco tiempo
eran prcticamente imposibles de resolver por mtodos matemticos tradicionales. Esta
circunstancia obligaba a realizar prototipos, ensayarlos e ir realizando mejoras deforma
iterativa, lo que traa consigo un elevado coste tanto econmico como en tiempo de
desarrollo.
3.5.1 Aplicaciones (ANSYS)
3.5.1.1 -Mallado (Mesh)
Aplicar el mallado a la p, analizar por elemento finito, esta operacin se realiza una
vez que se determin el material a utilizar. Sirve para analizar cada elemento que conforma
la malla y as poder determinar el comportamiento del modelo con cargas.

3.5.1.2 -Cargas Estructurales (Static Structural)

Una vez hecho el mallado se inserta la fuerza a las que ser sometido el modelo. Se
realiza el clculo de la fuerza que se aplico al modelo determinando. Posteriormente se nos
entregan las condiciones de la carga aplicada a la placa como esfuerzo
3.5.1.3 -Resultados (Solution)

Los resultados obtenidos del anlisis de elemento fi nito se observan de forma grafica
en imgenes en donde los puntos o zonas criticas se muestran con colores fluctuantes
verdes, amarillos, azules y rojos dependiendo de su valor, los grficos muestran los
resultados por deformacin total en donde se observa que la zona de color rojo es la que
sufre la mayor deformacin.
Tambin existen resultados que corresponden al esfuerzo. Al mximo esfuerzo en
donde en grficos las zonas crticas son las de color rojo en donde se alcanzan los valores
mximos y donde podra existir algn problema estructural y en donde se buscara que los
que resultados arrojados sean satisfactorios, lo que indicaran un buen diseo y que
estructuralmente esta sin dificultades.

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3.6 Ley de Hooke

Demuestra es que la deformacin que sufre un cuerpo al aplicarle una fuerza es
directamente proporcional a esa fuerza. Al dejar de aplicar esa fuerza, el cuerpo vuelve a su
estado original. Esta ley es vlida para VIGA en nuestro caso y nos permite calcular cul es
el lmite de fuerza que podemos ejercer sobre esta sin que se deformen.
F = k(l - l)
Donde l es la variacin de longitud que experimenta la probeta o alargamiento; k es
llamada constante elstica de la placa, que en el SI se mide en newton por metro (N/m) y
depende de las caractersticas de cada material


Figura 1 Diagrama Esfuerzo Deformacin

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4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
A continuacin se procede a detallar la experiencia realizada en el laboratorio de las clases
del da martes 01 de abril de 2014 en la asignatura Taller de Proyecto Mecnico.
4.1 Pasos para la realizacin del laboratorio
4.1.1 Modelar Geometra (CATIA)
El laboratorio consisti en Modelar (GEOMETRA) una viga en el software CATIA. Para luego
proceder a realizar un anlisis de esfuerzo en el software Ansys.
La viga modelada en CATIA tiene las dimensiones que se muestran en la Figura 3, incluyendo
un espesor de ala de 6 [mm], Todas estas medidas se utilizan en el plano de 2D. Posteriormente se
debe realizar un Pad de 6000 [mm] para formar la viga que se presenta en la Figura 2.








Luego se procede a guardar el archivo en *.igs para su posterior anlisis.




FIGURA 3 Dimensiones de viga diseada en el software CATIA
FIGURA 2 Modelaje viga en Software Catia Pad 6000 mm
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4.1.2 Importacin de geometra (ANSYS)
Una vez diseadas las placas, se procede al anlisis con el software, ANSYS WORKBENCH,
abriendo la opcin Static structural, se procede a IMPORTAR LA GEOMETRA, la cual en este
caso por defecto del programa se le aplica las propiedades mecnicas del tipo acero
estructural, las cuales se detallan en la tabla 1.
Acero Estructural Propiedades mecnicas
Elasticidad 2,1 e 6 [Kg/cm2]
Densidad 7850 [Kg/m3]
Poisson 0,3
Tabla 1 Propiedades mecnicas Acero Estructural


4.1.3 Elementos Finitos Mallado o Mesh (ANSYS)
Ya habiendo realizado la importacin de la viga y aplicado el material, se procede a realizar
el mallado o MESH de la viga, para su posterior anlisis a travs de elementos finitos, como se
aprecia en la figura 4.









4.1.4 Condiciones de Borde y Carga
A continuacin se procede a realizar las condiciones de borde de la viga o empotramiento,
en ambos extremos de la viga (A y B), esto se realiza a travs de la opcin Fixed Support. Ya
empotradas ambos extremos de la viga aplicamos una carga uniforme en la cara superior de la viga
(C) como lo muestra la Figura 5, de 0,1 [Mpa], con la opcin Pressure


FIGURA 4 Mesh de la viga en software ANSYS


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4.1.5 Evaluacin de Resultados
El software ANSYS nos entrega a travs de diagramas grficos distintos tipos de resultados,
con las solicitaciones que presenta nuestra viga, a travs de la opcin SOLVER, ya sea
desplazamiento, esfuerzo y deformacin. Entre los cuales encontramos Mximos principales, Von-
mises, Deformacin Total y Factor de Seguridad.


FIGURA 6 Resultado grfico mximos principales

FIGURA 5 Condiciones de Borde y carga a la viga en software ANSYS


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FIGURA 7 Resultado grfico Von-Mises

FIGURA 8 Resultado grfico deformacin Total

FIGURA 9 Resultado grfico Factor de Seguridad

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A continuacin en la Tabla 2 se presentan los resultados obtenidos a travs del software
Ansys ya sea en sus expresiones mnimas como mximas, de acuerdo a cada opcin solicitada.
SOLUCIONES Min Max
Mximos principales 1,1419e-6 [mm/mm] 0,00076361 [mm/mm]
Von-Mises 4,687e-6 [mm/mm] 0,00074812 [mm/mm]
Deformacin Total 0 [mm] 8,4218 [mm]
Factor de Seguridad 1,6708 15
Tabla 2 Resultados tabulados obtenidos de la experiencia en software ANSYS

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5 CONCLUSIONES

Se concluye que los datos obtenidos en esta experiencia fluctan en la zona de
fluencia del diagrama Esfuerzo-Deformacin del material utilizado, ya que el software
utilizado trabaja solo en esta zona, en ningn momento la viga llegara a la zona de rotura.
A travs del software obtuvimos una solucin grafica por elementos finitos y otra a travs
de un reporte entregando los rangos de fluencia.
En la solucin grafica podemos observar que la mayor concentracin de esfuerzos
se encuentra en las zonas alejadas de los empotramientos de la viga.
Los valores entregados por el software nos permiten cal cular de una forma ms
precisa los FACTORES DE SEGURIDAD que son tan esenciales al momento de disear, ya que
de esto podremos concretar las normas de diseos establecidas y por ende evitar
problemas de responsabilidad legal.
En cuanto a los resultados obtenidos podemos decir que nuestra viga nos presenta
un factor de seguridad de 1, 67 segn las condiciones presentadas, es decir nuestra viga
soporta la carga de 0,1 Mpa es por ello que es Seguro trabajar en ella. La deformacin total
con las condiciones de carga y empotramiento es de 8,4218 [mm] en su grado mximo, lo
cual produce un desplazamiento de esta magnitud en el centro de la viga, como se puede
apreciar en la Figura 8. Y a travs de los ensayos de Von mises y Mximos principales
podemos encontrar dos resultados sobre la Tensin elstica de nuestra viga los cuales en
su grado mximo son bastante similares; y como ya hemos mencionado la seguridad de la
viga, en este caso funciona de igual manera ya que el material de esta se mantiene en su
zona elstica y por ende no se producen deformaciones de consideracin.
6 BIBLIOGRAFA

(1) Mecnica de materiales, sexta edicin, R. C. Hibbeler.
(2) Diseo en Ingenieria Mecanica / Joseph Edward and Charles Mischke
(3) Reportes Ansys Worbench