FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO MENCIN INDUSTRIAL NCLEO EL TIGRE- ESTADO ANZOTEGUI
Profesora: Integrantes: Wilma Landaeta Carrera Jhoselin CI: 20741108 Rojas Anibeth CI: 20739931 Martinez Johnerick CI: 18765031 Bernal Oscar CI: 21177054
EL TIGRE, ABRIL 2014. 1. Describa que es una relacin de engranaje o relacin de velocidad
La relacin de engranaje es la velocidad de un engranaje multiplicado por el nmero de piones, o dientes, en ste comparado con la velocidad y el nmero de dientes de un segundo engranaje controlado por el primero. No importa cuntos engranajes haya entre el engranaje conductor y el ltimo. Esta relacin tambin se puede expresar usando el nmero de dientes de cada uno de estos engranajes en comparacin con otro. Los engranajes se utilizan para transmitir movimiento rotatorio de unos ejes a otros dentro de una mquina. Estos sistemas se utilizan para variar la velocidad. Llamamos relacin de transmisin (i), al cociente entre la velocidad de salida (n2) y la velocidad de entrada (n1). O bien, al cociente entre el nmero de dientes del engranaje motor (z1) y el nmero de dientes del engranaje conducido (z2). N1x Z1= N2x Z2i =N2/ N1 i = Z1/ Z2 El sistema se denomina reductor si la relacin de transmisin es menor que 1. El sistema se denomina multiplicador si la relacin de transmisin es mayor que 1.
2. Diferencia entre engranajes rectos y helicoidales
Los engranajes rectos son los ms simples y el tipo ms comn.
En la figura se muestra una transmisin por engranaje helicoidal, con los dientes de engranes cortados en una espiral que se envuelve alrededor de un cilindro. Los dientes helicoidales entran a la zona de acoplamiento progresivamente y, por lo tanto, tienen una accin ms suave que los dientes de los engranajes rectos. Adems, los engranajes helicoidales tienden a ser menos ruidosos. Otra ventaja de stos es que la carga que se transmite puede ser un poco ms grande, lo cual implica que la vida de los engranajes helicoidales sea ms larga para la misma carga. Un engranaje helicoidal ms pequeo puede transmitir la misma carga que un engranajes recto ms grande.
Los engranajes helicoidales son de por s ms fuertes que los rectos y adems ms silenciosos por eso se usa en los autos de calle, el que se use rectos en competicin es porque los helicoidales no se pueden desplazar por el eje como los rectos. Los engranajes helicoidales tienen una eficiencia ligeramente ms baja que los engranajes rectos. La eficiencia depende de la carga normal total en los dientes, que es ms alta para los engranajes rectos. Aunque la capacidad de soporte de carga total es mayor para los engranajes helicoidales, la carga se distribuye normal y axialmente, mientras que en un engrane recto toda la carga se distribuye normalmente. Las cajas con helicoidales se construyen de forma diferente que las de rectos, tienen un desplazable que es el que conecta el engranaje al eje por medio de la coronita que tienen, donde va el freno sincronizador o sea la fuerza la transmiten esos dientecitos que en realidad son la parte ms dbil. El tamao de los engranajes vara segn como estn hechos si son forjados, fundidos, o hechos de un material sacado de una feta de una vara redonda de acero, la cual tambin cambia segn el tipo de acero que se use.
3. Tipos de engranajes y caractersticas
La principal clasificacin de los engranajes se efecta segn la disposicin de sus ejes de rotacin y segn los tipos de dentado. Segn estos criterios existen los siguientes tipos de engranajes:
Ejes paralelos:
Cilndricos de dientes rectos: Los engranajes cilndricos rectos son el tipo de engranaje ms simple y corriente que existe. Se utilizan generalmente para velocidades pequeas y medias; a grandes velocidades, si no son rectificados, o ha sido corregido su tallado, producen ruido cuyo nivel depende de la velocidad de giro que tengan.
Cilndricos de dientes helicoidales: Son aqullos cuyos dientes estn dispuestos siguiendo la trayectoria de hlices paralelas alrededor de un cilindro. Estos engranajes pueden transmitir movimiento (potencia) entre ejes paralelos o entre ejes que se cruzan en cualquier direccin (incluso perpendiculares). Debido a su forma geomtrica, su construccin resulta ms cara que los anteriores y se utiliza en aplicaciones especficas tales como: cajas de cambios, cadenas cinemticas, mquinas herramientas, etc. En este caso, el sistema de engrane de sus dientes proporciona una marcha ms suave que la de los engranajes rectos, lo cual hace que se trate de un sistema ms silencioso, con una transmisin de fuerza y de movimiento ms uniforme y segura. Doble helicoidales: se utilizan para la alineacin de s mismo y que pueden soportar alto torque. Ofrece engranajes helicoidales dobles que tienen las mismas ventajas y la suavidad de los engranajes helicoidales simples. Estos dos engranajes helicoidales se utilizan en molinos de laminacin, cajas de engranajes marinos, plantas de acero y otras industrias.
Ejes perpendiculares:
Helicoidales cruzados
Son la forma ms simple de los engranajes cuyas flechas no se interceptan teniendo una accin conjugada (puede considerrseles como engranajes sinfn no envolventes), la accin consiste primordialmente en una accin de tornillo o de cua, resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos del diente. El contacto en un punto entre diente acoplado limita la capacidad de transmisin de carga para este tipo de engranes. Leves cambios en el ngulo de las flechas y la distancia entre centro no afectan al a accin conjugada, por lo tanto el montaje se simplifica grandemente. Estos pueden ser fabricados por cualquier mquina que fabrique engranajes helicoidales.
Cnicos de dientes rectos: Efectan la transmisin de movimiento de ejes que se cortan en un mismo plano, generalmente en ngulo recto, por medio de superficies cnicas dentadas. Los dientes convergen en el punto de interseccin de los ejes. Son utilizados para efectuar reduccin de velocidad con ejes en 90. Estos engranajes generan ms ruido que los engranajes cnicos helicoidales. Se utilizan en transmisiones antiguas y lentas. En la actualidad se usan muy poco. Cnicos de dientes helicoidales: Se utilizan para reducir la velocidad en un eje de 90. La diferencia con el cnico recto es que posee una mayor superficie de contacto. Es de un funcionamiento relativamente silencioso. Adems pueden transmitir el movimiento de ejes que se corten. Los datos constructivos de estos engranajes se encuentran en prontuarios tcnicos de mecanizado. Se mecanizan en fresadoras especiales. Cnicos hipoides: Un engranaje hipoide es un grupo de engranajes cnicos helicoidales formados por un pin reductor de pocos dientes y una rueda de muchos dientes, que se instala principalmente en los vehculos industriales que tienen la traccin en los ejes traseros. Tiene la ventaja de ser muy adecuado para las carroceras de tipo bajo, ganando as mucha estabilidad el vehculo. Por otra parte la disposicin helicoidal del dentado permite un mayor contacto de los dientes del pin con los de la corona, obtenindose mayor robustez en la transmisin. Su mecanizado es muy complicado y se utilizan para ello mquinas talladoras especiales (Gleason). De rueda y tornillo sin fin: Es un mecanismo diseado para transmitir grandes esfuerzos, y como reductores de velocidad aumentando la potencia de transmisin. Generalmente trabajan en ejes que se cortan a 90. Tiene la desventaja de no ser reversible el sentido de giro, sobre todo en grandes relaciones de transmisin y de consumir en rozamiento una parte importante de la potencia. En las construcciones de mayor calidad la corona est fabricada de bronce y el tornillo sin fin, de acero templado con el fin de reducir el rozamiento. Este mecanismo si transmite grandes esfuerzos es necesario que est muy bien lubricado para matizar los desgastes por friccin.
4. Transmisin de potencia
Se denomina transmisin mecnica a un mecanismo encargado de transmitir potencia entre dos o ms elementos dentro de una mquina. Son parte fundamental de los elementos u rganos de una mquina, muchas veces clasificados como uno de los dos subgrupos fundamentales de estos elementos de transmisin y elementos de sujecin. En la gran mayora de los casos, estas transmisiones se realizan a travs de elementos rotantes, ya que la transmisin de energa por rotacin ocupa mucho menos espacio que aquella por traslacin. Una transmisin mecnica es una forma de intercambiar energa mecnica distinta a las transmisiones neumticas o hidrulicas, ya que para ejercer su funcin emplea el movimiento de cuerpos slidos, como lo son los engranajes y las correas de transmisin. Tpicamente, la transmisin cambia la velocidad de rotacin de un eje de entrada, lo que resulta en una velocidad de salida diferente. En la vida diaria se asocian habitualmente las transmisiones con los automviles. Sin embargo, las transmisiones se emplean en una gran variedad de aplicaciones, algunas de ellas estacionarias. Las transmisiones primitivas comprenden, por ejemplo, reductores y engranajes en ngulo recto en molinos de viento o agua y mquinas de vapor, especialmente para tareas de bombeo, molienda o elevacin (norias).
En general, las transmisiones reducen una rotacin inadecuada, de alta velocidad y bajo par motor, del eje de salida del impulsor primario a una velocidad ms baja con par de giro ms alto, o a la inversa. Muchos sistemas, como las transmisiones empleadas en los automviles, incluyen la capacidad de seleccionar alguna de varias relaciones diferentes. En estos casos, la mayora de las relaciones (llamadas usualmente marchas o cambios) se emplean para reducir la velocidad de salida del motor e incrementar el par de giro; sin embargo, las relaciones ms altas pueden ser sobre marchas que aumentan la velocidad de salida.
Entre las formas ms habituales de transmisin estn:
Barras en mecanismos articulados como el cuadriltero articulado o el mecanismo de biela-manivela. Cables, la mayora nicamente funcionan a traccin, aunque hay cables especiales para transmitir otro tipo de esfuerzos como los cables de torsin o sirga Engranajes Ruedas de friccin, que transmiten movimiento perimetral, como las ruedas de un vehculo. Discos de friccin, que transmiten movimiento axial, como un disco de embrague. Chavetas y ejes nervados Juntas cardn y juntas homocinticas Levas