SERVIOS

Cortes, acabamentos, revestimentos, decapagem, oleamento,

jateamento, descascamento, tratamentos trmicos...
... so alguns dos muitos itens de
servios oferecidos pela Aotubo.

Servios
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ExempIos de servios sua disposio:
DENOMINAO TIPO DE SERVIO
AIvio de tenso
Corte
Decapado
BiseIamento
Brunimento
Processo industrial de adequao do material a ser comercia-
lizado, s medidas especificadas pelo cliente.
Decapagem todo o processo destinado remoo de xidos e
limpeza de impurezas inorgnicas, de categorias do tipo: carepas
de recozimento e de laminao, camadas de ferrugem, cascas
oriundas de fundio, incrustaes superficiais, almde poeiras e
demais residuos oriundos de processos industriais.
Chanfro realizado em extremidades de tubos destinados
operao de soldagem, conforme normas de aplicao (APl 5L ou
ASMEB16.25).
O brunimento um processo de usinagem por abraso aps
mandrilhamento, torneamento, fresamento, retificao interna
etc, proporcionando uma geometria precisa do furo e bom
acabamento superficial.
Pecozimento do tipo sub-critico, destinado a eliminao de
tenses internas semmodificao fundamental das propriedades
existentes, realizados aps a deformao a frio, tratamento
trmico, soldagem, usinagem, etc.
Decapado e
OIeado
ldem ao processo decapado, acrescentando superficie do
material uma fina camada de leo protetivo, inibindo-o do
processo de oxidao ouprecipitao de ferrugem.
Descascamento
e Desbaste
Operao de remoo de material da superficie da barra
laminada quente, objetivando a obteno de ummelhor acaba-
mento ou ainda, eliminar eventual camada de descarbonetao
superficial. Neste processo, no ocorrero alteraes nas
caracteristicas mecnicas do produto laminado quente.
Endireitamento Este processo mecnico tem por finalidade executar o
alinhamento na superficie do material sem danific-lo, ou seja,
garantir sua retilineidade, dentro da classe de tolerncias
dimensionais permissiveis; Emgeral, so aplicveis emmateriais
que sofreramtratamento trmico de alguma natureza.
DENOMINAO TIPO DE SERVIO
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Ensaios
Destrutivos
Ensaios destrutivos obtidos partir de um corpo de prova
extraido do material empoder, no qual sero encaminhados um
laboratrio qualificado para as respectivas anlises.
Dividem-se em:
* Ensaios de trao: visa avaliar os limites de resistncia
mecnica (ruptura) do material.
* Ensaios Mecnicos: Avalia o conjunto de propriedades
mecnicas que definiro os valores quanto sua resistncia,
em funo dos limites impostos ao projeto ser executado.
Neste ensaio, sero fornecidos os valores de trao,
escoamento, alongamento e estrico.
* Ensaios de Impacto (Charpy): So ensaios realizados em
uma faixa ampla de temperaturas, visando determinar a
temperatura de transio frgil-dtil do material.
Ensaio de
Dureza (HB)
Ensaio do tipo no destrutivo. Consiste na aplicao de uma carga
conhecida atravs de um penetrador de geometria conhecida e na
medio da profundidade de penetrao.
Este grau de dureza pode ser convertido emvrias classes e escalas
de padro, de acrdo coma especificao prevista emcada projeto.
GaIvanizao
O processo de galvanizao um processo eletrolitico, que
consiste em revestir superficies de peas metlicas atravs da
aplicao de outros metais, digamos mais nobres; Este processo
tem por objetivo proteger uma pea contra corroses, alm de
conferir-lhe melhores condies de acabamento, seja esttico ou
decorativo.
GaIvanizao
EIetroItica
A Galvanizao eletrolitica consiste em uma deposio de ligas
de Zinco em um material base, atravs de corrente eltrica. Ou
seja, atravs desta corrente fornecida por redes de distribuio
transformadas de alternada para continua (utilizando-se de
retificadores), para que possa ocorrer esta separao da corrente
em duas partes, a positiva e a negativa (nodo e Catodo). No
nodo aplicaremos o zinco, que por sua vez se diluir em uma
soluo eletrolitica, sendo conduzido at o tubo que estar em
contato como Catodo. Devido a alta corrente aplicada (cerca de
2.000 A), este zinco depositado nesta superficie, permanecendo
ali, mesmo sob condies severas de dobras e tores,
eventualmente aplicadas neste tubo.
Servios
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DENOMINAO TIPO DE SERVIO
Jateamento
Processo utilizado para a remoo de xidos e impurezas
inorgnicas, incluindo-se nestas categorias: carepa de
recozimento e de laminao, camadas de ferrugem, etc;
Neste precesso (ao contrario da decapagem), sua remoo
realizada por atritos de contato, podendo ser por granalha de ao
oumicro gros de xidos abrasivos.
Lquido
Penetrante
O ensaio por Liquido Penetrante (LP), ummtodo de ensaio no
destrutivo (END) utilizado unicamente para detectar
descontinuidades que estejam abertas para a superficie como
trincas, dobras, poros, etc. Esse mtodo de simples aplicao,
requerendo do inspetor analitico, verificao das normas
aplicveis neste ensaio.
NormaIizao Tratamento trmico caracterizado por remover tenses devidas
aos processos de fundio e conformao mecnica, visando
ajustar seu tamanho do gro, obtendo como resultado uma
estrutura mais fina; seu resfriamento uniforme ao ar, sem
restringi-lo ouaceler-lo, at a temperatura ambiente.
O Ensaio No Destrutivo por Particulas Magnticas (PM) ou
magnetic particle testing (MPT), constitui-se emuma modalidade
de Ensaios No Destrutivos, que decorre da produo de campos
magnticos homogneos em forma de linhas de fluxo do tipo
magntico em materiais ferromagnticos; sua finalidade
detectar a constatao de eventuais imperfeies internas,
oriundas nos processos de tratamento e usinagem.
PartcuIas
Magnticas
Proteo anticorrosiva externa de tubos de ao, tubulao area
(ambientes midos ousecos), orla maritima e ambientes industriais.
Finalidades: Emconduo de gs, leos, gua, minrios, entre outros.
Pintura Epxi
PoIimento Processo mecnico de usinagem por abraso (rebolos
abrasivos), com a finalidade de melhoria nos requisitos de
acabamento, inclusive quanto aos aspectos visuais do material.
Seu objetivo principal tem como conseqncia remover tenses
devidas aos processos de fundio e conformao mecnica, a
quente ou a frio, reduzindo a dureza do ao e melhorando sua
ductilidade, alm de ajustar o tamanho do gro, produzindo uma
estrutura definida, eliminando os defeitos causados por deformao
mecnica outratamentos trmicos a que o material fora submetido.
Recozimento
Servios
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DENOMINAO TIPO DE SERVIO
Retificao Trata-se da obteno da bitola final por ao de rebolos (abrasivos),
aps uma pr-calibrao da barra laminada (via trefilao ou
descascamento), visando a eliminao de ovalizao, evitando-se
danos ao material processado e ao equipamento. Os beneficios
deste processo resultam numa melhor qualidade de acabamento
superficial e tolerncias dimensionais mais rigorosas.
Revenimento Aplicado nos aos temperados, imediatamente aps a tmpera,
resultando em modificao na estrutura obtida; Esta alterao
estrutural resulta em melhoria na ductilidade, ou seja, alm de
aliviar ou eliminar as tenses internas, o ao adquire melhores
condies de usinabilidade.
Revestimento
em PoIietiIeno
Proteo anticorrosiva externa de tubos de ao, tubulao enterrada
(ambientes midos ou secos) ou submersa (em guas doce ou
salgada). Conduo de gs, leo, minrios, gua e outros.
Temperatura de operao: 40C a 65C (baixa densidade), 40C a
70C (mdia densidade) e 40C a 80C (alta densidade).
Rosca tipo BSP As rscas do tipo BSP, so executadas em tubos recomendveis
conduo de gua para uso comercial, industrial, residencial,
hidrantes e sprinklers (combate a incndio), leos ou combustiveis
liquidos, gs natural , GLPe ar comprimido.
Rosca tipo NPT As rscas do tipo NPT, so utilizadas em tubos destinados
conduo de gua para instalaes industriais de mdia e alta
presso, instalao de vapores, gs natural e e GLP (tubulaes de
distribuio e centrais de GLP), ar comprimido, refinarias de
petrleo, leos oucombustiveis liquidos.
Tamponamento Processo manual de colocao de tampes plsticos em tubos,
visando proteger as rscas efetuadas em suas extremidades ou
assegurar sua proteo interna contra poeira, liquidos em geral
(como gua, produtos quimicos, leos, etc).
Pecomendvel para estocageme no transporte de materiais.
Tmpera o tratamento trmico mais importante do ao, em especial aos
usados na construo mecnica; este processo promove
modificaes estruturais to intensas no ao, que acabam por
resultar num grande aumento em sua dureza, resistncia ao
desgaste e trao, ao mesmo tempo em que suas propriedades
relacionadas com a ductilidade diminuem, originando tenses
internas (estruturais e trmicas) emgrande intensidade.
So exigidos para correo destes inconvenientes, um processo
posterior denominado de revenimento.
Servios
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DENOMINAO TIPO DE SERVIO
Tmpera e
Revenimento
com ATC
ldem ao processo de tmpera e revenimento, utilizando-se de
processos comatmosfera cuja composio controlada.
TrefiIao
Trepanao e
Usinagem
Consiste no tracionamento da barra de ao emuma matriz (fieira)
com reduo da seco, obtendo-se a bitola e o acabamento
desejados. Este processo executado frio e confere ao material,
pelo fenmeno de encruamento dos gros, caracteristicas
mecnicas que facilitam processos posteriores de fabricao e
desempenho da pea final.
Processo de furao profunda e usinagem de barras e tubos de
ao, que consiste em trepanar a barra com o aproveitamento de
seu ncleo, evitando que se transforme em cavacos a rea ser
furada.
Em funo deste processo possuir tcnicas especiais de
manufatura, devem ser observados limites de sobremetal (pr-
estabelecidos) para o material, em decorrncia que nas etapas
que antecedem a trepanao, o material submetido
preparao e limpeza das superficies. Podem ser fornecidos em
estado bruto ou usinado, inclusive mediante desenhos e
especificaes tcnicas fornecidas.
A principal finalidade do ensaio por ultra-som a deteco de
descontinuidades internas em materiais ferrosos e no ferrosos,
metlicos e no metlicos, atravs da introduo de um feixe
snico com caracteristicas compativeis com a estrutura do
material a ser ensaiado. Este feixe snico, uma vez introduzido
numa direo favorvel emrelao a descontinuidade (interface),
refletir esta descontinuidade e demonstrar na tela do aparelho
em utilizao, picos desta imperfeio (eco). Algumas
descontinuidades superficiais podero tambm serem
detectadas por este tipo de ensaio no destrutivo.
UItra-Som
Em caso de duvida contate nosso
departamento de qualidade.
Servios
Sistema computadorizado que possibilita a
interpretao e converso de projetos, permitindo
maior versatilidade, assim como economia de
tempo e recursos;
O sistema de corte a plasma no desperdia
materiais, permitindo um corte exato nas medidas
exigidas nos projetos, preparando o material
diretamente para a solda;
Peduo de custo, na execuo e na fabricao da
pea;
Diminuio de horas de trabalho e economia de
matria-prima na finalizao do projeto.
Benefcios
vsta tcnca
Lsta|ero - 5P
Aeroporto - PJ
Ua|po
CORTE A PLASMA
tecnologia e pioneirismo
DVIDAS TCNICAS?
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A mquina de corte a plasma, nica
na Amrica Latina, est disponivel
na Aotubo e torna o mercado
brasileiro uma das maiores
tecnologias de corte encontradas
internacionalmente.
Servios
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Modelos de cortes a plasma
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Servios
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Furo meia esquadria angular
Modelos de cortes a plasma
Servios
Fundada em 1988, a !ncotep tem sua matriz localizada no municipio de Guarulhos, no Estado de Sao Paulo.
Em uma area de 23.000m, seu parque industrial abriga a mais alta tecnologia suportada por maquinas de
ultima geraao, tecnicos e engenheiros especializados, prontos para atender as necessidades de seus clientes.
Atuando no mercado de trefilaao de tubos de precisao, com e sem costura, corte de blanks e fabricaao de
peas, oferece ainda tubos hidraulicos, tubos para caldeira e trocadores de calor, aos ressulfurados, tubos de
alta pressao para GNv, alem de uma infinidade de peas especiais que atendem a base da industria nacional.
TREFILADOS PEAS TIRANTES
Chanfradeira Eddy Current
Magnaflux
R. Majestic, 225 - Cumbica - 07221-060 - GuaruIhos - SP - BrasiI
TeI.: 55 11 2413-8333 - Fax: 55 11 2413-8330