ALCANTARILLADO

3. ASPECTOS HIDRAULICOS DE LOS ALCANTARILLADOS

3.1. Frmulas para clculos hidrulicos
Para los clculos hidrulicos de tuberas existe gran diversidad de frmulas, en este boletn se aplicarn
las frmulas de Manning, Darcy-Weisbach y Chezy.
3.1.1 Frmula de Manning
Por lo general la frmula de Manning se ha usado para canales, en tuberas la frmula se usa para
canal circular parcial y totalmente lleno. Uno de los inconvenientes de esta frmula es que solo toma
en cuenta un coeficiente de rugosidad obtenido empricamente y no toma en cuenta la variacin de
viscosidad por temperatura. Las variaciones del coeficiente por velocidad, si las toma en cuenta aunque
el valor se considera para efectos de clculo constante, la frmula es como sigue aplicada a tubos:
En donde:
v = Velocidad del flujo ( m/s ) A = rea del tubo ( m )
n = Coeficiente de rugosidad ( adim ) Pm = Permetro mojado ( m )
S = Pendiente del tubo ( m/m )
Rh = Radio hidrulico ( m )
Figura 3.1. Radio hidrulico, permetro mojado, dimetro de tubo totalmente lleno y
parcialmente lleno.
Ya que el gasto es igual al producto del rea por la velocidad, esto es:
Sustituyendo en ( 3.1 )
Donde:
Q = Gasto en ( m /s )
n = Coeficiente de rugosidad ( adim )
S = Pendiente del tubo ( m/m )
Rh = Radio hidrulico ( m )
Para tubo completamente lleno el rea, el permetro y el radio hidrulico quedan definidos de la
siguiente manera:
Donde:
= 3.1415927
D = Dimetro interno de la tubera ( m )
La frmula de Manning para tubo completamente lleno es la siguiente: (Fig. 3.1 a)
Cuando es tubo parcialmente lleno (en la mayora de los casos ), la frmula es un poco ms compleja.
Para tubo lleno por arriba de la mitad ( d/D > 0.5 ) las frmulas del rea, permetro mojado y radio
hidrulico seran:
Donde:
a= Angulo formado desde la superficie del agua hasta el
centro del tubo. ( figura 3.1 )
Donde:
K = d/D ( Fig. 3.1 b) )
Ejemplo 3.1.: Un tubo lleno a 3/4 de su capacidad ( K= 3/4 = 0.75 ) valor comunmente utilizado para
el diseo, resultara:
a = 2.0944 rad = 120
A = 0.6319 D
Pm = 2.0944 D
Rh = 0.3017 D
Para tubos por abajo de la mitad del dimetro ( K 0.5 )
Donde:
K = d/D para K 0.5 (Fig. 3.1 c) )
Ejemplo 3.2.: Un tubo lleno al 1% de su capacidad ( K= 0.01 ).
b = 0.40067 rad = 22 57' 24"
A = 0.00133 D
Pm = 0.20033 D
Rh = 0.00664 D
3.1.1.1. Correccin de Thormann
Con las frmulas desarrolladas anteriormente se puede deducir que la mxima descarga ocurre cuando
el tubo esta parcialmente lleno al 95 % de su capacidad. Muchos investigadores han llevado a cabo
experimentos sobre el flujo en lneas de tuberas parcialmente llenas, Thormann lleg a la conclusin
de que la mxima descarga no ocurre al 95 % sino a tubo lleno, esto se podra explicar por la friccin
que existe entre la frontera del aire y del agua. Thormann desarroll una ecuacin para corregir los
valores de gastos, esto sera demostrado para tirantes de ms del 50 % de llenado. (18)
La modificacin es la siguiente:
Pm' = Pm + w S (3.19)
Donde:
Pm' = Permetro mojado corregido de acuerdo a Thormann (m)
Pm = Permetro mojado (m)
w = Factor de correccin
S = Ancho del nivel del agua (m) [ver figura 3.1 a), b)]
El valor de w es calculado como sigue:
El cuadro 3.1 (12) muestra las relaciones del rea, permetro mojado y
radio hidrulico en funcin del dimetro para los tubos parcialmente llenos y
totalmente llenos incluyendo la correccin de Thormann.
La figura 3.2. muestra la relacin existente entre el grado de llenado , el
gasto y la velocidad, usando la frmula de Manning (ver tambin cuadro
A3.3. en el anexo A3)
Figura 3.2. Relacin del grado de llenado (d/D) , gasto (Qp/Qt) y velocidad (Vp/Vt) , normal
y con la correccin de Thormann
Cuadro 3.1 Clculo del rea , permetro mojado y radio hidrulico, con la correccin de
Thormann
K =
d/D rad Grados

A/D Pm/D Rh/D S/D Pm'/D Rh'/D

0 0 0 0 0 0 -- -- -- --
0.1 1.287 73.7398 0.0409 0.6435 0.0635 -- -- -- --
0.2 1.8546 106.2602 0.1118 0.9273 0.1206 -- -- -- --
0.3 2.3186 132.8436 0.1982 1.1593 0.1709 -- -- -- --
0.4 2.7389 156.9261 0.2934 1.3694 0.2142 -- -- -- --
0.5 3.1416 180 0.3927 1.5708 0.25 0 1 1.5708 0.25
0.6 2.7389 156.9261 0.492 1.7722 0.2776 -
0.0267
0.9798 1.746 0.281
8
0.67 2.4478 140.2463 0.5594 1.9177 0.2917 -
0.0239
0.9404 1.8952 0.295
1
0.7 2.3186 132.8436 0.5872 1.9823 0.2962 -
0.0133
0.9165 1.9701 0.298
1
0.8 1.8546 106.2602 0.6736 2.2143 0.3042 0.08 0.8 2.2783 0.295
6
0.9 1.287 73.7398 0.7445 2.4981 0.298 0.2933 0.6 2.6741 0.278
4
1 0 0 0.7854 3.1416 0.25 0.6667 0 3.1416 0.25
Ejemplo 3.3.:
1. Qu gasto conducir y cual ser la velocidad del agua en una tubera parcialmente llena al 67 % de
su dimetro (d/D = 0.67), si el material de que est compuesta es PVC con un coeficiente de rugosidad
de Manning (n) igual a 0.009, una pendiente de 0.005 m/m (0.5 %, 5 mm) y un dimetro nominal de
200 mm (Duradrn Ingls Tipo 41)?
2. Para las mismas condiciones cul sern el gasto y la velocidad, si la tubera fuera de concreto (n =
0.013), con dimetro nominal de 20 cm?
Solucin:
1. Para tubera de PVC
I.- De la figura 3.2 entrando con el valor de d/D = 0.67 en el eje de las ordenadas se traza una lnea
recta hasta que intercepte las curvas Qp/Qt y Vp/Vt, se le en el eje de las abscisas los siguientes
valores:
a) Sin correccin de Thormann (normal):
Qp/Qt = 0.785 Vp/Vt = 1.120
b) Con correccin de Thormann
Qp/Qt = 0.785 Vp/Vt = 1.105
Haciendo el clculo a tubera completamente llena (frmula 3.8) se tiene lo siguiente:
Para PVC, el dimetro interno promedio de la tubera de 200 mm es: 202.30 mm;
A = D /4 = 0.0321 m, Rh = D/4 = 0.0506 m:
Qt = 0.0321 / 0.009 x ( 0.0506)2/3 (0.005)1/2 = 0.0345 m3 /s = 34.54 lps
Vt = Qt / A = 0.0345 m3 /s / 0.0321 m = 1.074 m/s
a) Qp = 0.785 x 34.54 lps = 27.11 lps
Vp = 1.120 x 1.074 m/s = 1.20 m/s
b) Qp = 27.11 lps
Vp = 1. 105 x 1.074 m/s = 1.19 m/s
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67
A/D = 0.5594; A = 0.0229 m
a) Rh/D = 0.2917; Rh = 0.0590 m
b) Rh'/D = 0.2951; Rh' = 0.0597 m
Calculando el gasto y la velocidad:
a) Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005)1/2 = 27.27 lps
Vp = 0.0273 / 0.0229 = 1.19 m/s
b) Qp = 0.0229 / 0.009 x ( 0.0597 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 27.48 lps
Vp = 0.0275 / 0.0229 = 1.20 m/s
2. Para tubera de Concreto
I.- Los valores obtenidos de la grfica son iguales en el caso del concreto, haciendo el clculo para
tubera completamente llena con un dimetro interno de 200 mm:
A = D /4 = 0.0314 m, Rh = D/4 = 0.05 m:
Qt = 0.0314 / 0.013 x ( 0.05)2/3 (0.005)1/2 = 0.0201 m3 /s = 23.19 lps
Vt = Qt / A = 0.0232 m3 /s / 0.0314 m = 0.738 m/s
a) Qp = 0.785 x 23.19 lps = 18.20 lps
Vp = 1.120 x 0.738 m/s = 0.83 m/s
b) Qp = 18.20 lps
Vp = 1.105 x 0.738 m/s = 0.82 m/s
II.- Usando el cuadro 3.1 se tienen los siguientes valores para d/D = 0.67
A/D = 0.5594; A = 0.0224 m
a) Rh/D = 0.2917; Rh = 0.0583 m
b) Rh'/D = 0.2951; Rh' = 0.0590 m
Calculando el gasto y la velocidad:
a) Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0583 )2/3 ( 0.005)1/2 = 18.32 lps
Vp = 0.0183 / 0.0224 = 0.82 m/s
b) Qp = 0.0224 / 0.013 x ( 0.0590 )2/3 ( 0.005 )1/2 = 18.47 lps
Vp = 0.0185 / 0.0224 = 0.83 m/s
3.1.2. Frmula de Darcy - Weisbach
Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-Weisbach sin embargo por su
complejidad en el clculo del coeficiente "f" ( l ) de friccin ha cado en desuso. Algunas
dependencias del gobierno la han retomado actualmente por lo que se anexa:
La frmula original de tuberas a presin es: ( 3 ), (4 ), (5 )
Donde:
DH = Prdidas de energa ( m)
f = Coeficiente de friccin ( adim )
L = Longitud del tubo ( m)
v = Velocidad media ( m/s)
g = Aceleracin de la gravedad ( m/s )
D = Dimetro interno del tubo ( m )
para el clculo de f existen diferentes frmulas por citar algunas de las siguientes:
Poiseville
Para flujo laminar desarrollo la siguiente relacin: ( 5 )
Donde:
Re = Nmero de Reynolds.
Siendo:
= Viscosidad cinemtica ( m/s )
En la figura 3.3. se muestra la variacin de viscosidad cinemtica del agua por la temperatura ( fuente
( 5 ) )
Esta frmula es vlida para tubos lisos o rugosos y para Re 2300 en rgimen laminar.
Colebrook - White
Figura 3.3. Viscosidad cinemtica (u) del agua a presin atmosfrica
del nivel del mar
Donde:
e = Rugosidad absoluta del material ( m )
Re = Nmero de Reynolds.
u = Viscosidad cinemtica ( m/s )
f = Coeficiente de friccin ( adim )
D = Dimetro interno del tubo ( m )
La cual es iterativa y es vlida para tubos lisos y rugosos en la zona de transicin o turbulenta y con Re
> 4000.
Para canales es apropiado cambiar el dimetro por el radio hidrulico (Rh), tanto para la f como para el
Re. ( 1 ) , ( 3 )
Despejando para la velocidad y multiplicando por el rea mojada
La frmula de f y Re quedaran ( 3 )
La referencia (19) recomienda la siguiente frmula desarrollada a partir de la frmula original de Darcy
- Weisbach
Donde:
S = Pendiente del gradiente hidrulico (m/m)
v = Velocidad (m/s)
g = Aceleracin de la gravedad (m/s)
D = Dimetro interno del tubo (m)
= Viscosidad cinemtica del fluido 1.31 10-6 (m/s)
3.1.3. Frmula de Chezy
La frmula de Darcy - Weisbach es muy precisa y laboriosa, en la prctica la frmula de Chezy (o la de
Manning) es ms aceptable para el clculo de flujo en los alcantarillados (18), es como sigue (10),
(18).
Donde:
Q = gasto en ( m/s )
C = Coeficiente de Chezy ( m / s )
A = Perfil del tubo ( rea mojada ) ( m )
Rh = Radio hidrulico ( m )
S = Pendiente o gradiente ( m/m )
La velocidad puede ser calculada como:
y el coeficiente de C de Chezy podra ser calculado con la siguiente frmula simplificada: ( 4 )
Donde:
' = Es la rugosidad del sistema ( m )
Los valores de rugosidad ( ' ) que pueden ser usados en la frmula se muestran en el cuadro 3.2.;
estos valores integran la rugosidad de la tubera, la influencia de los pozos de visita y los sedimentos y
la capa fangosa que se forma en el tubo. ( 4 )
Cuadro 3.2 Valores recomendados de rugosidad en los sistemas ( ' ) con tubera de PVC.
CONCRETO PVC
mm mm
TIPO
Sistema combinado 1.5 0.4 (1.0 )
Sistema separado 1.5 0.4
- Alcantarillado de
aguas residuales
1.5 0.4 ( 1.0 )
- Alcantarillado de
agua pluvial
3.2 Efecto de la deflexin de la tubera en la capacidad de descarga.
Al deflexionarse el tubo de PVC, el rea de seccin transversal del tubo se ve ligeramente reducida. El
rea elptica de seccin transversal despus de la ovalacin del tubo ser un poco menor que el rea
de seccin transversal antes de la deflexin.
Figura 3.4. Efecto de la deflexin en la conduccin en tubos de PVC
Para comparar el rea seccional entre un tubo sin deflexin ( forma circular) y uno deflexionado (forma
elptica ) se tienen las siguientes relaciones:
Donde:
C = Permetro del crculo
D = Dimetro interno no deflexionado
C2 = Permetro del tubo deflexionado
E (e) = Funcin elptica del primer tipo de e. ( excentricidad numrica)
Por otro lado se tienen las siguientes relaciones para calcular el rea de la elipse.(17),(4)
Donde:
Ae = rea de la elipse ( m )
a = Radio largo de la elipse ( m )
b = Radio corto de la elipse ( m )
La frmula 3.34 muestra la relacin para obtener el rea del circulo.
El rea del tubo deflectado se calcul asumiendo que los permetros del tubo deflectado y sin deflexin
son iguales ( C2 = C ) ( 6 ) el cuadro 3.3 muestra el efecto de la deflexin en el rea y el gasto.
Cuadro 3.3 Reduccin de la seccin transversal del tubo y el gasto
debido a la deflexin.
DEFLEXION ( % ) %
REDUCCIO
N DE LA
SECCION
TRANSVER
SAL DE
FORMA
CIRCULAR
A
ELIPTICA
%
REDUCCION
DEL GASTO
5.0 0.366 0.6
7.5 0.898 1.3
10.0 1.431 2.4
15.0 3.146 5.2
20.0 5.473 8.9
25.0 8.378 13.6
30.0 11.814 18.9
35.0 15.761 24.9
Fuente: Ref. ( 17 )
3.3 La sedimentacin en los tubos de alcantarillado.
El agua que se conduce a travs de los tubos de alcantarillado contiene muchos elementos slidos tales
como heces fecales, restos de vegetales, arena, etc.. Estos materiales pueden sedimentarse dentro de
los tubos si las condiciones de flujo no generan una fuerza suficiente para arrastrar dichos materiales.
Por mucho tiempo se ha considerado que la velocidad baja del flujo es la principal causa de que se
provoquen asentamientos de materiales, sin embargo se ha encontrado que el esfuerzo cortante ( t )
es el factor fundamental.
La fuerza de friccin del material slido, asumiendo que la capa del agua es mayor a la capa que forma
el material slido, se obtiene (Fig. 3.5):
Donde:
tf = Friccin del material a lo largo del fondo ( N / m )
f = Factor
rd = Densidad del material ( kg / m3 )
g = Aceleracin de la gravedad ( m/s )
rw = Densidad del agua en el alcantarillado ( kg/m3 )
d = Espesor de la capa de material ( m )
p = Porosidad del material
Haciendo:
Tendramos:
Los valores de f se han determinado experimentalmente y varan de 0.04 a 0.8.
Figura 3.5. Transporte de material slido a travs de los alcantarillados
Para prevenir sedimentacin la fuerza del agua que circula tendr que actuar con fuerzas mayores a la
de friccin . (18)
El peso del agua residual por unidad de longitud ser: (Fig. 3.6)
Donde:
G = Peso del agua residual por unidad de longitud (N/m)
rw = Densidad del agua residual (kg/m2)
g = Aceleracin de la gravedad (m/s2)
A = Area mojada (m2)
Fig. 3.6. Alcantarillados parcialmente llenos
Debido a la pendiente del tubo (S) la componente de la masa sera:
Donde:
= Tan-1 (S)
S = Pendiente de la tubera (m/m)
As el esfuerzo cortante quedara como:
Y cuando se tienen pendientes pequeas:
Donde:
A/Pm = Rh = Radio Hidrulico (m)
Pm = Permetro mojado (m)
Para flujo permanente uniforme la frmula de Chezy (frmula 3.32) despejada para pendiente queda:
Donde:
C = Coeficiente de Chezy (m 1/2/s) (frmula 3.33)
v = Velocidad del flujo (m/s)
Rh = Radio Hidrulico (m)
Sh = Pendiente Hidrulica (lnea de energa) (adim)
Sustituyendo (3.45) en (3.44)
Esto muestra que el esfuerzo cortante (t) es una funcin del cuadrado del cociente v/C.
La figura 3.7. puede ser usada para calcular la pendiente requerida para evitar sedimentacin en la
tubera, basandose en el dimetro, el % de llenado y el esfuerzo cortante mostrados en el cuadro 3.4.
dependiendo del tipo de sistema de alcantarillado y el material de la tubera. Se agregan dos ejemplos
del uso del nomograma.
Cuadro 3.4. Friccin requerida por los alcantarillados segn el tipo de material para ser
usada en la figura 3.7. (Fuente: Ref.(18) )
FRICCIN REQ. (N/m)
TIPO DE SISTEMA
PVC CONCRETO
COMBINADO 1.5 - 3.0
(3)
3 - 6
SEPARADO
AGUAS PLUVIALES 1.0 - 2.0
(2)
2 - 4
AGUAS RESIDUALES 0.5 - 1.5
(1)
1 - 3
(1), (2) y (3) Indicados en la figura 3.7.
Ejemplos 3.4.:
1a. Para PVC de 300 mm de dimetro al 10 % de llenado, con esfuerzo cortante de 1 N/m se requiere
una pendiente de 0.005 m/m ( 0.5 % 1:200).
1b. Para concreto con las mismas condiciones de llenado y un esfuerzo cortante de 2 N/m, la
pendiente requerida es de 0.01 m/m (1% 1:100).
2a. Para concreto de 300 mm de dimetro con una pendiente de 0.005 m/m (0.5 % 1:200) y un
esfuerzo cortante de 2 N/m, requiere de un llenado al 23 %
2b. En PVC bajo las mismas condiciones con un esfuerzo cortante de 1 N/m, requiere de un llenado
del 10 %
Figura 3.7. Pendiente requerida en relacin al dimetro y al grado de
llenado en el tubo, para evitar sedimentacin (Fuente: Ref (18)).