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FM/QC/PRO-PS-01

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESTANDAR

Rev.:

INSPECCION DE PREPARACION DE
SUPERFICIE

Fecha:

ENE. 13

Pg.:

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PROCEDIMIENTO FM/QC/PRO-PS-01
INSPECCIN PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIE DE
ELEMENTOS

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

Nombre Ing. Obed Accostupa

Ing. Carlos Auris

Ing. Uber Rivera

Proyectos

Gerencia

Cargo
Firma

Calidad

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INDICE

1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTOS REFERENCIALES.
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. PROCEDIMIENTO.
7. REGISTROS.
8. ANEXOS.

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Rev.

Fecha

1.

Modificacin / actualizacin

Responsable

Proceso / Cargo

OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto establecer la metodologa,
lineamientos y secuencias a seguir para efectuar la Inspeccin a los
elementos granallados realizados en FABRICACIONES Y MONTAJES

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METLICOS E.I.R.L. para los diferentes Proyectos de Fabricacin de


Estructuras Metlicas.
2.

ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los elementos y estructura realizados
por FAMOME E.I.R.L. para los diferentes Proyectos de Fabricacion de
Estructuras Metalicas.

3.

DOCUMENTOS REFERENCIALES

Especificaciones tcnicas del cliente.

Plan General de Trabajo (Fabricacion) de FAMOME EIRL.

Normas Aplicables (SSPC-SP6, ASTM D4285, ASTM D3276, ASTM E337,


ASTM D4940, ASTM D4417)

Hojas Tcnicas de los productos utilizados.

4.

DEFINICIONES

Preparacin Superficial: Proceso para que el elemento quede libre de


impurezas perjudiciales para la preparacin de superficie tales como:
Grasa, aceite, rebabas y salpicaduras de soldadura, filos cortantes, aristas
vivas, otros.

Limpieza con Chorro Abrasivo: Es la limpieza realizada mediante la


proyeccin de un chorro de partculas abrasivas impulsado por aire
comprimido sobre la superficie del acero, que al chocar desprende las
partculas extraas de la base dejando una huella en la zona del impacto.

Abrasivo: Particula de arena, escoria de cobre o granalla metalica que


impacta sobre la superficie para asegurar una buena limpieza a las
impurezas del material, que asegura un buen perfil de rugosidad para el
posterior pintado.

Perfil de rugosidad: Es el aumento de superficie de contacto para que el


recubrimiento base ancle y forme una unidad fsica y/o qumica con el
substrato, asegurando as la adherencia correcta de la base y de todo el
sistema de pinturas al substrato.

5.

RESPONSABILIDADES

Jefe de Proyecto:
Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.

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En casos de No Conformidades informa a El Cliente la situacion del material.

Departamento de Control de Calidad:


Ejecutar el presente procedimiento.

Departamento de Produccion
Proporcionar toda la informacin necesaria al responsable del Control de
Calidad.
Coordinar con el responsable de Control de Calidad la ejecucin de las
inspecciones.
Ejecutar las correcciones determinadas en caso de no conformes.

6. PROCEDIMIENTO.

Actividades previas:
DEFINICION DE LOS CRITERIOS DE ACEPTACION:

Preparacin Superficial (SSPC-SP6)


El grado de Preparacin de Superficie del Acero previa a la
aplicacin de la pintura se efectuar segn norma SSPC-SP6:
Limpieza con Chorro Abrasivo Comercial, del Steel Structure
Painting Council.
Se define como una limpieza en la cual se elimina toda
suciedad, xido de laminacin, herrumbre y cualquier materia
extraa de la superficie.
Se permiten pequeas decoloraciones o sombras causadas
por manchas de corrosin u xidos de laminacin.
mencionados.
Esta norma brinda los procedimientos requeridos para limpieza
por chorro grado comercial de superficies de acero estructural
antes de pintarlas, una superficie preparada por chorro a grado
comercial se define como aquella en la cual todo aceite,
grasa,suciedad, cascarilla de laminado y materia extraa ha
sido completamente eliminada de la superficie y toda
herrumbre y pintura vieja ha sido removida, excepto ligeras
cobras, rayas o decoloraciones causadas por manchas de
herrumbre, ligeras cascarillas delaminadas, residuos delgados
de pinturas; si la superficie esta picada, residuos ligeros de
herrumbre y pintura pueden encontrarse en el fondo de las
picaduras; por lo menos 2/3 de cada centmetro de superficie
estar libre de residuos visibles y el resto estar limitado por
ligeras decoloraciones , ligeras sombras o ligeros residuos
mencionados antes.

Perfil de rugosidad ( ASTM D4417 )

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El perfil de anclaje para el sistema de pintura ser segn


especificaciones del cliente. Se medir con un medidor de
perfil de rugosidad con cinta.

VERIFICACION
SUPERFICIAL:

DE

LOS

REQUISITOS

PARA

LA

PREPARACION

a) Abrasivo
Escoria de Cobre y/o arena
-

b) Aire Comprimido ( ASTM D4285 )


Condiciones: completamente seco y sin rastro de aceite o grasa
Presin: entre 80 a100 psi a la salida de la boquilla de trabajo.
c) Condiciones Ambientales ( ASTM D3276, ASTM E337 )
Humedad Relativa no mayor al 85%.
El monitoreo de las condiciones am bientales ser constante.
Secuencia:

Realizadas las actividades previas se proceder a la inspeccin, de acuerdo


al Plan de Puntos de Inspeccin para el Arenado y Pintado de Elementos y
Estructuras FM/QC/PPI-PSP-01.

Todo elemento procesado ser verificado por Control de Calidad y


nicamente aquellos que cumplan con los requisitos y las normas
aplicables pasarn al siguiente proceso, registrndose en el formato de
Preparacion de Superficie FM/QC/R-PS-01.

Se debe verificar o inspeccionar:

Especificaciones tcnicas.

Calidad del abrasivo (la cantidad de cloruros en la muestra no


exceder los 60 ppm ).

Cumplimiento de los requisitos para el proceso de preparacin de


superficie.

Calidad de la preparacin de la superficie segn limpieza al grado


comercial SSPC-SP6.

Perfil de Rugosidad. (deber ser mayor a 1.5 mils).

Si hubieran observaciones que pudieran ser levantadas de inmediato, se


harn las correcciones correspondientes.

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7.

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Si el Inspector de Control de Calidad encuentra una NO CONFORMIDAD,


informar de inmediato al Supervisor Responsable de Arenado y lo
registrar en el formato FM/QC/R-INC-01, marcar el elemento para evitar
su uso y har el seguimiento correspondiente hasta el levantamiento de la
NO CONFORMIDAD.

En ambos casos (observaciones y NC) se volver a inspeccionar el


elemento corregido.

Cuando no existan NO CONFORMIDADES (o si las observaciones se han


levantado), se dar la liberacin a los elementos para el siguiente proceso,
informando al Supervisor Responsable para el inmediato traslado del
elemento al proceso de Pintado.

Todo Registro de liberacin de Control de Calidad formara parte del Dossier


de Calidad que deber ser actualizado a diario, expediente informativo que
posteriormente sera entregado al Cliente.
REGISTROS.

Registro de Inspeccin de Preparacion de Superficie FM/QC/R-PS-01

Registro de no conformidades. FM/QC/R-INC-01

8.

ANEXOS.
-

Plan de Puntos de Inspeccin para Preparcion de Superficie y Pintado de


elementos FM/QC/PPI-PSP-01.

Formato para Registro de Inspeccin Preparacion de Superficie FM/QC/RPS-01.

Formato para Informe de No Conformidad (FM/QC/R-INC-01).

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