INTRODUCCIN

Qu es Concreto?
Puede ser definido como la mezcla de un material aglutinante (cemento portland hidrulico)
un material de relleno (agregados), agua y eventualmente aditivos que al endurecerse forman
un slido compacto y despus de cierto tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos de4
compresin.
Generalmente se usa en estructuras de concreto armado, en las cuales existe una perfecta
adhesin entre el acero y el concreto, porque la asociacin de estos dos materiales
proporciona un slido nico desde el punto de vista mecnico. El concreto, como las piedras
naturales aportan una resistencia muy grande a los esfuerzos de compresin y las varillas de
acero aportan resistencia a los esfuerzos de traccin de tal forma que en conjunto pueden
absorber todo tipo de esfuerzos (compresin, traccin y flexin) circunstancias que le permite
desempearse como un material estructural.
Caractersticas de los Componentes
Cemento: los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de endurecer
en presencia de agua, porque reaccionan qumicamente con ella para formar un
material de buenas propiedades aglutinantes. El ms utilizado es el cemento portland
hidrulico el cual tiene propiedades de cohesin y trabajabilidad que permiten
aglutinar los agregados para conformar el concreto.
Agregados: los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturba ni
afecta el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantiza una
adherencia con la pasta de cemento endurecida. La razn principal para usar
agregados en el concreto es que estos actan como material de relleno, haciendo ms
econmica la mezcla.
Agua: el agua como componente del concreto es el elemento que hidrata las partculas
de cemento y hace que estas desarrollen sus propiedades aglutinantes. Al mezclarse
con el cemento se produce la pasta la cual puede ser ms o menos fluido segn la
cantidad de agua que se agregue. Al endurecer la pasta, como consecuencia del
fraguado parte del agua permanece en la estructura rgida de la pasta (agua de
hidratacin) y el resto es agua evaporable.
Aire: cuando el concreto se encuentra en proceso de mezclado, es normal que atrape
aire dentro de la masa, el cual es posteriormente liberado por los procesos de
compactacin a que es sometido una vez ha sido colocado. Sin embargo es imposible
extraer todo el aire y siempre queda un porcentaje de la masa endurecida y por otra
parte en algunas ocasiones se incorporan pequesimas burbujas de aire por medio de
aditivos por fines especficos de durabilidad.
Aditivos: los aditivos son materiales distintos del agua, de los agregados, del cemento
hidrulico y de las fibras de refuerzo que se utilizan como ingredientes del concreto y
se aaden a la mezcla inmediatamente, antes o durante su mezclado, con el objeto de
modificar sus propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o
para reducir los costos de produccin.
CEMENTO PORTLAND
Es la mezcla de materiales calcreos y arcillosos y otros materiales que contienen slice,
almina u xido de hierro procesado a altas temperaturas y mezclado con yeso.
Este material tiene las propiedades de fraguar y endurecer en presencia del agua
presentndose en proceso de reaccin qumica que se conoce como hidratacin.
Proceso de Fabricacin
El proceso de fabricacin empleado en determinadas plantas de cemento vara de acuerdo a
las circunstancias particulares pero en general todos realizan las siguientes etapas:
1. Explotacin de materia prima
2. Dosificacin, molienda y homogenizacin de materias primas
3. Clinkerizacin
4. Enfriamiento
5. Molienda de Clinker, adiciones y yeso
6. Empaque y almacenamiento

Explotacin de Materia Prima
Se usan explosivos y trituracin posterior, en otros casos el simple arrastre es suficiente. Una
vez extrado los materiales de las respectivas canteras se lleva un proceso de trituracin
primara, y los materiales que no quieren de esa trituracin se lleva a algn lugar de
almacenamiento.
Dosificacin, Molienda y Homogenizacin
Este paso se puede efectuar con materiales suspendidos en agua con los materiales secos.
Proceso Hmedo: las materias primas se llevan a los molinos (molinos crudos) donde
son mojados y se obtiene una lechada la cual se lleva silos de almacenamiento (silos de
crudo), donde una vez conocida sus caractersticas qumicas se dosifican en
proporciones definidas y se envan a un silo de normalizacin, una vez normalizada se
transporta a un tanque circular denominada balsa donde se almacena y se mantiene la
homogeneidad.
Proceso Seco: los materiales se trituran, se clasifican en proporciones definidas y son
llevadas al molino de crudo, donde se secan y se reducen su tamao a pequeas
partculas obtenindose un material denominado harina.

Clinkerizacin
Una vez obtenida la pasta en el proceso por va hmeda o por va seca se someten a un
tratamiento trmico en grandes hornos rotatorios.

Molienda de Clinker, Adiciones y Yeso
Durante este proceso se transforma el Clinker en polvo y se agregan las adiciones (puzolanas o
escorias de otro horno) luego se introduce el yeso y as se hace el cemento propiamente dicho.
Empaque y Distribucin
El cemento resultante del molino se transporta en forma mecnica o en carros cisternas para
su distribucin a granel, son almacenados en los silos y posteriormente se empacan en bultos.

TIPOS DE CEMENTO
Tipo 1: es el cemento normal, de uso general destinado a obras de concreto que no
estn sujetos al contacto de factores agresivos como el ataque de sulfato existentes en
el suelo o en el agua. Entre sus usos se incluyen pavimentaciones, pisos, edificios de
concreto reforzado, puentes, tanques y depsitos, tuberas y otros productos de
concreto reforzado.
Tipo 2: de resistencia moderada los sulfatos, se usan en obras de concreto expuestas
moderadas a las acciones moderadas de sulfato como cubren estructuras enterradas
en zonas donde las concentraciones de estas, en las agua friticas son mayores de
normal aunque no son demasiado severas.
Tipo 3: de alta resistencia inicial, este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a
edades tempranas, normalmente a una semana o menos este tipo de cemento se
utiliza cuando los encofrados deben ser renovados rpidamente o cuando se tenga
que poner la estructura en servicio pronto.
Tipo 4: debajo de calor hidratacin, se recomienda para mantener al mnimo la
velocidad y cantidad del calor de hidratacin. Desarrolla resistencia a una velocidad
muy inferior a la de otros tipos y es usada para estructuras de concreto masivo como
ser las represas de gravedad grandes.
Tipo 5: de resistencia elevada a los sulfatos, este tipo de cemento ofrece otra alta
resistencia a la accin de los sulfatos y se emplea exclusivamente en concretos
expuestos o acciones severas de estos especialmente donde los suelos o agua friticas
tengan alto contenido de sulfato.

AGUA PARA EL CONCRETO
Es un ingrediente fundamental en la elaboracin de mortero y concreto debido a que
desempea una funcin importante en estado fresco y endurecido. Generalmente se hace
referencia a su papel en cuanto la cantidad para proveer una relacin agua/cemento acorde
con las necesidades de trabajabilidad y resistencia pero es evidente, que para usarla en el
lavado de los agregados, en la preparacin de la mezcla o durante el curado del concreto, no
solamente su cantidad es importante sino tambin su calidad qumica y fsica.

Caractersticas del Agua
a. Agua de Lavado de Agregados: es la utilizada durante el proceso de trituracin para
retirar impurezas y excesos de finos presentes en los conglomerantes de los que
provienen, as como las partculas muy finas formada durante la trituracin.
b. Agua de Mezclado: se adiciona junto con los agregados y el cemento. Dependiendo de la
cantidad de agua adicionada la fluidez de la pasta ser menor o mayor, y al endurecerse
una cantidad del agua quedara fija como parte de la estructura y otra permanecer como
agua libre.
Si la medida de agua de mezclado aumenta, la parte fija es la misma y por consiguiente el
agua libre aumenta con lo cual se aumenta la porosidad; debido a que con el tiempo esta
agua libre se evapora dejando unos pequeos conductos en el interior del concreto
endurecido. Con este aumento se disminuye la resistencia y el concreto se hace ms
permeable de all la importancia del control de calidad de la cantidad de agua utilizada en
la mezcla.
c. Agua de Curado: una vez el concreto ha fraguado es necesario suministro de agua para
garantizar la completa hidratacin del grano del cemento, esta agua adicionada depende
de la temperatura y ambiente donde se encuentre el concreto, ya que a menor humedad
relativa la evaporacin es mayor. El objeto del curado es mantener el concreto saturado o
lo ms prximo posible a la saturacin, hasta que los espacios que inicialmente estaban
saturados de agua se llenen hasta un nivel deseado con los productos de la hidratacin del
cemento.

AGREGADOS
Los agregados son el mayor constituyente del concreto generalmente componen ms del 75%
del material en 1m de concreto, y son los que hacen que estos sean un material econmico
de construccin. Los agregados frecuentemente son obtenidos de arenas naturales y
depsitos de grava y la fuente de materiales debe estar localizada a una distancia razonable
del sitio de trabajo y para su seleccin hay que tener presente que sus propiedades difieren
considerablemente de una a otra. Cada una puede variar en la mineraloga de sus
componentes o las condiciones fsicas de sus partculas tales como la distribucin de tamao,
la forma y la textura, lo anterior tienen un efecto en el comportamiento del concreto.
La calidad de los agregados est determinada por el origen, por su distribucin
granulomtrica, densidad, forma y superficie, adems se clasifica en agregado grueso y en
agregado fino.





Clasificacin de los Agregados
La clasificacin de los agregados para concreto generalmente se hace desde el punto de
referencia de vista:
a. Segn su procedencia: pueden ser naturales o artificiales. Los agregados naturales se
obtienen de la explotacin de arrastres fluviales (arenas y gravas de ro) o glaciares
(cantos rodados) y de canteras de diversas rocas y piedras naturales. Los agregados
artificiales son los que obtienen a partir de procesos industriales tales como arcilla
expandidas, escorias de alto horno, Clinker y limaduras de hierro.
b. Segn su tamao: la forma ms empleada para clasificar los agregados naturales es
segn su tamao, el cual varia en su fraccin de milmetros hasta varios centmetro en
seccin transversal, a la distribucin de tamao se conoce con el nombre de
granulometra.
c. Segn su densidad: es la propiedad que relaciona la cantidad de masa con el volumen
que ocupa y se pueden clasificar tanto los agregados naturales como los artificiales y
se hacen en 3 diferente categoras: el liviano, normal y pesado.
Propiedades Fsicas de los Agregados
Las propiedades fsicas que tienen mayor importancia en el comportamiento mecnico de las
mezclas de concreto son: granulometra, densidad, porosidad, masa unitaria, forma y textura
de las partculas.
Granulometra: es la composicin en porcentaje de los diversos tamaos de los
agregados en una muestra.
Para obtener un buen concreto, es necesario que la mezcla de la arena y de la piedra
logre una granulometra que proporcione masa unitaria mxima puesto que con esa
condicin el volumen de los espacios entre partculas es mnimo y por consiguiente la
cantidad de pasta necesaria para pegarlas y para llevar los espacios entre ellas ser
mnimo, lo cual dar lugar a una mezcla de mejores condiciones tcnicas y adems
econmicas.
Densidad: es una de las propiedades del agregado que depende directamente de la
roca original de donde proviene y est definida con la relacin entre la masa y el
volumen de una masa determinada; segn normas establecidas estas describen los
procedimientos para determinar los agregados gruesos y finos respectivamente.
Porosidad y Absorcin: de las varias porosidades que se reconocen en un agregado, se
suele medir la porosidad superficial o saturable mediante el ensao indirecto de la
absorcin de agua descritas en las normas escritas. Cuanto ms poroso es, menos
resistencia mecnica tiene, por lo tanto, cuanto menor sea la absorcin es ms
compacto y de mejor calidad.
Masa Unitaria: la conexin entre la masa del material que cabe en un determinado
recipiente y el volumen de ese da una cifra llamada masa unitaria.
Textura: reviste especial importancia en su influencia en la adherencia de los
agregados y la pasta de cemento fraguado, as como tambin por su efecto sobre las
propiedades del concreto endurecido tales como la densidad, resistencia, compresin
y deflexin y cantidad de agua requerida.
Propiedades Mecnicas de los Agregados
a. Dureza: propiedad que depende de la constitucin mineralgica de la estructura y la
procedencia del agregado. La dureza del agregado grueso es una propiedad decisiva
para la seleccin de los materiales. Generalmente se determina indirectamente por
medio de un ensayo de desgaste en la mquina de los ngeles.
b. Resistencia: el agregado grueso, en mayor medida que el fino va a resultar relacionado
con el comportamiento de las resistencias del concreto, por su aporte en tamao de
grano dentro de la masa de la mezcla. En tal sentido, una de las posibilidades de la
ruptura de la masa es por medio del agregado grueso (las otras son por la pasta y por
la interface de contacto entre pasta y agregado).
c. Tenacidad: la tenacidad o resistencia la falla por impacto en una propiedad que
depende de la roca de origen y se debe tener en cuenta ya que tiene que ver mucho
con el manejo de los agregados, porque si estas son dbiles ante las cargas de
impacto, se pueden alterar su granulometra y tambin disminuir la calidad del
concreto que con ellos se elabore.
d. Adherencia: se conoce con el nombre de adherencia la interaccin que existe en la
zona de contacto agregado-pasta, la cual es producida por esfuerzos de origen qumico
y fsico. Entre ms adherencia se logre entre la pasta de cemento endurecida y los
agregados mayor ser la resistencia del concreto.

Sustancias Perjudiciales a los Agregados
1. Cantidad de arcilla.
2. Terrones de arcilla o partculas blandas.
3. Sales solubles, como ser los sulfatos y los cloruros.
4. Materia orgnica, se mide por el ensayo colorimtrico.

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
El concreto se puede encontrar en estado fresco, en proceso de fragua o en estado endurecido
y en estos 3 estados presenta caractersticas tpicas, las cuales determinan su desempeo.
El concreto se elabora con diversos grados de manejabilidad, velocidad de fraguado,
durabilidad, masa unitaria, estabilidad de volumen, apariencia y las propiedades adecuadas en
estado endurecido como la resistencia.
Concreto en estado fresco: las propiedades en estado fresco del concreto, deben permitir que
se llenen adecuadamente los encofrados y los espacios alrededor del acero del esfuerzo, as
como tambin obtener una masa homognea sin grandes burbujas de aire o agua atrapada.

Las propiedades del concreto en estado fresco, que pueden ser determinados mediante
mtodos de ensayo son:
1. Trabajabilidad o manejabilidad
2. Segregacin
3. Exudacin o sangrado
4. Masa unitaria
5. Contenido de aire
6. Contenido de agua

1. Trabajabilidad o Manejabilidad
Es aquella que determina cual es el trabajo utilizado en vencer la friccin entre los
componentes del concreto, y entre este y el encofrado o refuerzo para lograr una
compactacin adecuada. En otras palabras es la capacidad que el concreto tiene para ser
colocado y compactado apropiadamente sin que se produzca segregacin alguna. La
trabajabilidad est representada por el grado de compasividad, cohesividad, plasticidad y la
consistencia o movilidad.
Compasividad: es la facilidad con la que el concreto o mortero fresco es compactado o
consolidado para reducir el volumen de vacos y por lo tanto el aire atrapado.
Cohesividad: es la aptitud que tiene el concreto o mortero fresco para mantenerse
como una masa estable y sin segregacin.
Plasticidad: es la condicin del concreto o mortero fresco que le permite deformarse
continuamente sin romperse.
Consistencia o movilidad: es la habilidad del mortero o concreto fresco para fluir, es
decir, la capacidad de adquirir la forma de los encofrados que lo contienen y de llenar
espacios vacos alrededor de los elementos que absorbe.
Factores que afectan la Manejabilidad
Est influenciada principalmente por:
a. Contenido de agua de mezclado: es el principal factor que afecta la manejabilidad ya
que en la medida que se incrementa su contenido aumenta la fluidez y permite una
mayor lubricacin de los agregados.
b. Contenido de aire: naturalmente atrapado e incorporado intencionalmente produce
disminucin en los requerimientos de agua del concreto para una misma
manejabilidad al igual que un aumento de las colisiones de cohesin.
c. Propiedad de los agregados: las propiedades fsicas de los agregados que afectan las
caractersticas del concreto en estado fresco son: el tamao mximo, forma y textura
de las partculas, densidad, absorcin, contenido de finos y materia orgnica.
d. Relacin pasta/agregado: la cantidad de pasta est relacionada con el rea superficial
de los agregados, ya que su funcin en estado fresco es actuar como lubricante y
producir concretos trabajables. En trmino generales a mayor relacin pasta/agregado
se incrementa la cohesividad del concreto, pero no debe ser tan alta porque se pueden
presentar la segregacin.
e. El viento, sol, temperatura y humedad ambiente afectan la manejabilidad del concreto
debido a que pueden producir:
1. Prdidas de agua por evaporacin.
2. Cambios en temperatura interna del concreto por intercambio de calor.
3. Cambios volumtricos.
4. Modificacin en los tiempos de fraguado.
Ensayos para determinar la Trabajabilidad
Ensayo de asentamiento o revenimiento.
2. Segregacin
Es un aspecto importante de la trabajabilidad y que generalmente se considera como otra
propiedad, se define como la tendencia de separacin de las partculas gruesas de la fase
mortero del concreto y la coleccin de esas partculas deficientes de mortero en el permetro
del concreto colocado, esto por su falta de cohesividad, con lo cual su distribucin y
comportamiento dejan de ser uniforme o homogneo. Las principales causas de segregacin
que se presentan son:
a. La diferencia de densidades entre sus componentes.
b. El tamao y forma de las partculas.
c. Distribucin granulomtrica.
d. Un mal mezclado.
e. Un inadecuado sistema de transporte.
f. Una colocacin deficiente.
g. Un exceso de vibracin en la compactacin.
Se puede presentar:
1. Cuando se usan mezclas pobres y demasiado secas de tal manera que las partculas
gruesas tienden a separarse bien sea porque se desplazan a lo largo de una pendiente
o porque se asientan ms las partculas finas.
2. Se presenta particularmente en mezclas hmedas y se manifiesta por separacin de
una parte de los agregados.
Para disminuir el riesgo de segregacin son aconsejables las siguientes recomendaciones:
a. Dosificar en forma adecuada los materiales.
b. Hacer una inspeccin visual del aspecto de la mezcla cuando se prueban los diseos.
c. Reducir la distancia de acarreo del concreto dentro de la obra.
d. No arrojar el concreto desde alturas mayores a 1m.
e. No transportar el concreto por conductos con cambios bruscos de direccin.
f. No descargar el concreto contra un obstculo.
g. No dejar fluir el concreto a lo largo del encofrado.
h. No esparcir un montn de concreto con el vibrador.
i. No exceder el tiempo de vibracin del concreto.
j. No utilizar agregado grueso cuya densidad difiera apreciablemente del fino.


3. Exudacin o Sangrado
Es una forma de segregacin o sedimentacin, en la cual parte del agua del mezclado, tiende a
elevarse a la superficie de una mezcla de concreto recin colocado.
La exudacin del concreto est influenciada por las proporciones de la mezcla y las
caractersticas de los materiales, el contenido de aire, el uso de aditivos convencionales o
minerales y particularmente por la angularidad y degradacin del agregado fino.
4. Masa Unitaria
La masa unitaria del concreto fresco y del endurecido depende del tamao mximo,
granulometra y densidad de los agregados, as como tambin de la cantidad de aire atrapado
e incorporado, y el contenido de agua y cemento.
La densidad y cantidad de cada agregado afecta la masa unitaria del concreto. Cuando estos
son altos, es alta la porosidad y la masa unitaria del concreto puede variar dependiendo del
grado de saturacin de los agregados de la mezcla.
5. Contenido de Aire
Este elemento est presente en todos los tipos de concreto localizados en los poros no
saturables de los agregados y formando burbujas entre los componentes del concreto, bien
sea porque es atrapado durante el mezclado o al ser intencionalmente incorporado por medio
de uso de agentes indusores (aditivos incorporados de aire, cemento).
Los factores que afectan la cantidad del aire en el concreto son 2:
1. La cantidad de material pase por el tamiz #200.
2. La materia orgnica.
Los ensayos para determinar el contenido del aire:
Mtodo de presin
Mtodo volumtrico
Mtodo gravimtrico
ANLISIS Y DISEO A FLEXIN DE VIGAS
Flexin de Vigas Homogneas
Las vigas de concreto reforzado no son homogneas debido a que estn hechas de 2
materiales diferentes. Los mtodos usados en el anlisis de viga de concreto reforzado son
distintas de aquellos utilizados en el diseo o investigacin de vigas elaboradas
completamente de acero, madera o cualquier otro material estructural pero sin embargo los
principios fundamentales que los comprenden son esencialmente los mismos, los cuales son:
1. Las componentes normales a la seccin son los esfuerzos de flexin (tensin en un
lado del eje neutro y compresin en el otro), su funcin es la de resistir el momento
flector que acta en la seccin.
2. Las componentes tangenciales que se conocen como esfuerzo cortantes que resisten
las fuerzas transversales o cortantes.
Los supuestos fundamentales relacionados con la flexin y con el cortante son los siguientes.
1. Que una seccin transversal plana antes de la aplicacin de las cargas permanece igual
al someterla a carga.
2. Que el esfuerzo de flexin en cualquier punto depende de la deformacin unitaria.
3. La distribucin de los esfuerzos cortantes en la altura de la seccin depende de la
forma de la seccin transversal y del diagrama esfuerzo de formacin unitaria.
4. Debido a que la accin combinada de los esfuerzos cortantes y de los esfuerzos de
flexin, se presenta esfuerzos inclinados y compresin en cualquier punto de la viga.
5. Cuando los esfuerzos en las fibras exteriores son menores que el lmite de
proporcionalidad, la viga se comporta elsticamente, en este caso se puede afirmar:
a. Que el eje neutro pasa a travs del centro de gravedad de la seccin transversal.
b. Que la magnitud de los esfuerzos de flexin normales a la seccin aumenta
directamente a la distancia del eje neutro y es mxima en las fibras externas. El
esfuerzo de flexin en cualquier punto de la seccin transversal est representada por
la ecuacin F=My/I y el esfuerzo de deflexin mximo ocurre en las fibras exteriores y
es igual Fmax=Mc/I=M/s donde c es la distancias del eje neutro hasta la fibra exterior y
s es el modulo elstico de la seccin transversal.
Comportamiento de Vigas de Concreto Reforzado
Las vigas de concreto simple son ineficientes como elementos sometidos a flexin debido a
que la resistencia a la tensin en flexin es una pequea fraccin a la resistencia a la
compresin. En consecuencia, estas vigas fallan en el lado sometido a tensin a cargas bajas
mucho antes de que se desarrolle la resistencia completa del concreto en el lado de
compresin por esta razn, se le colocan barras de acero de refuerzo en el lado sometido a
tensin tan cerca como sea posible del extremo de la fibra sometida a tensin conservando en
todo caso una proteccin adecuada del acero contra el fuego y la corrosin. En una viga de
concreto as reforzada, el acero de refuerzo resiste la tensin causada por los momentos
flectores, mientras el concreto usualmente es capaz de resistir solo la compresin
correspondiente.
Cuando la carga en dicha viga se incrementa de modo gradual desde cero hasta la magnitud
que producir su falla, claramente se puede distinguirse diferentes estados en su
comportamiento:
a. Para cargas bajas, mientras que el mximo esfuerzo de tensin en el concreto sea
menor que el mdulo de rotura, todo el concreto resulta efectivo para resistir los
esfuerzos de compresin a un lado y de tensin al otro costado del eje neutro.
b. Cuando la carga se aumenta un poco ms pronto se alcanza la resistencia a la tensin
del concreto y en esta etapa se desarrollan las grietas de tensin. Estas se propagan
con rapidez hacia arriba y muy cerca del nivel plano neutro, que a su vez se desplaza
hacia arriba con agrietamiento progresivo.
c. Para cargas moderadas si el esfuerzo en el concreto no excede aproximadamente un
medio de la resistencia del concreto los esfuerzos y las deformaciones unitarias
continan siendo proporcionales pero si la carga se incrementa an ms el esfuerzo y
las deformaciones aumentan en forma correspondiente y desaparece la
proporcionalidad.
En algn momento se alcanza la capacidad de carga de la viga, la falla se puede presentar en 2
maneras:
1. Cuando se emplea una cantidad de refuerzo relativamente moderada, el acero alcanza
su punto de fluencia con determinado valor para la carga.
2. Si se emplean grandes cantidades de refuerzo o cantidades muy grandes de acero, la
resistencia a la compresin del concreto puede agotarse antes de que el acero
comience a fluir, por lo que el concreto falla por aplastamiento cuando las
deformaciones unitarias son tan grandes que destruyen su integridad.
En conclusin es aconsejable calcular las dimensiones de las vigas de tal manera que, si se
sobrecargan, la falla se inicia por fluencia del acero en vez del aplastamiento del concreto.

ESFUERZOS ELSTICOS Y SECCIN NO FISURADA
Mientras el esfuerzo de tensin en el concreto se mantenga por debajo del mdulo de rotura
de manera en que no se desarrolle grietas de tensin, la distribucin de deformaciones
unitarias y esfuerzos son esencialmente la misma en una viga elstica y homogeniza. La nica
diferencia es la presencia de otro material (acero de refuerzo). El esfuerzo del acero para
determinado valor de deformacin en unitaria en el intervalo elstico, es n veces el del
concreto, ya que se puede tomar ventaja de este hecho en los clculos, con el reemplazo de la
seccin real transversal acero-completo con una seccin ficticia conformado nicamente de
concreto.
A esto se le llama una seccin transformada que es el rea real del esfuerzo se reemplaza por
un rea equivalente de concreto igual a nAs localizado al nivel del acero. Una vez obtenida la
seccin transformada pueden aplicarse los mtodos usuales de anlisis de vigas elsticas
homogneas. Es decir que las propiedades de la seccin (localizacin del eje neutro, momento
de inercia y el mdulo de seccin) se calculan de manera usual y los esfuerzos en particular
con la ecuacin de esfuerzo vista anteriormente.






ESFUERZOS ELSTICOS Y SECCIN FISURADA
CUANDO EL ESFUERZO DE TENSION (Fsr) excede el mdulo de rotura se forman grietas. Si el
esfuerzo de compresin en el concreto es menor que aproximadamente un medio de la
resistencia del concreto y el esfuerzo en el acero no alcanza el punto de fluencia, ambos
materiales siguen comportndose en forma elstica o casi elstica.
Para calcular los esfuerzos, y si se desea hacerlo con las deformaciones unitarias puede
utilizarse el artificio de la seccin transformada, solo es necesario tener en cuenta el hecho de
que todo el concreto sometido a esfuerzos de tensin se supone agrietado y en consecuencia
efectivamente ausente.