DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

EN EL EQUIPO ROCKWELL:
Material Escala Carga(kg) Indentor 1 2 3 Dureza
S.A.E 1045 B 100 Bola 1/16 95 97 96 96
S.A.E 1010 B 100 Bola 1/16 74 75 75 74.66
Bronce B 100 Bola 1/16 60 59 60 59.66
Cobre E 100 Bola 1/8 24 27 41 30.66
Aluminio E 100 Bola 1/8 64 64 65 64.33






Universidad Nacional de Ingeniera
Ciencia y Tecnologa al servicio del Pas
Facultad de Ingeniera Mecnica




EN EL EQUIPO VICKERS:
Material Carga
(gramos)
Diagonal 1
(micras)
Diagonal 2
(micras)
Promedio de
diagonales
Acero medio
carbono
215 37 36 36.5
Acero de bajo
carbono
215 49.4 50 49.7
Bronce 215 48 48.5 48.25
Cobre 115 58 59 58.5
Aluminio 65 39 40 39.5















DATOS Y CLCULOS


ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL:


- Dureza del acero al 45% (Prueba B):
Penetrador de bola =1/16
Cargas: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo

a) 95 HR
F

b) 97 HR
F

c) 94 HR
F



- Dureza del acero al 10% (Prueba B):
Penetrador de bola =1/16
Carga: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo

a) 74 HR
F

b) 75 HR
F

c) 75 HR
F



- Dureza del bronce (Prueba B):
Penetrador de bola =1/16
Carga: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo

a) 60 HR
F

b) 59 HR
F

c) 60HR
F


HR
F
= 95.33
HR
F
= 74.66
HR
F
= 59.66
- Dureza del cobre (Prueba B):
Penetrador de bola =1/16
Carga: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo
Esta escala no est recomendada para el cobre.

- Dureza del cobre (Prueba E):
Penetrador de bola =1/8
Carga: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo

d) 24 HR
F

e) 27 HR
F

f) 41HR
F


- Dureza del aluminio (Prueba E):
Penetrador de bola =1/8
Carga: 60Kg y 40Kg
Cartula: rojo

g) 64 HR
F

h) 64 HR
F

i) 65HR
F


ENSAYO DE DUREZA VICKERS:

- Dureza del acero al 45%:
p = 215g
d
1
= 37 m
d
2
= 36 m

d
prom
= 36.5 m




HR
F
= 30.66
HR
F
= 64.33
HV = 299.2
- Dureza del acero al 10%:
p = 215g
d
1
= 49.5 m
d
2
= 50 m

d
prom
= 49.75 m


- Dureza del bronce:
p = 215g
d
1
= 48 m
d
2
= 48.5 m

d
prom
= 48.25 m


- Dureza del cobre:
p = 115g
d
1
= 58 m
d
2
= 59 m

d
prom
= 58.5 m


- Dureza del aluminio:
p = 65g
d
1
= 39 m
d
2
= 40 m

d
prom
= 39.5 m











HV = 162.68
HV = 172.21
HV = 62.3
HV = 77.23

CONCLUSIONES:

Concluimos que en la medicin de dureza es necesario que el
penetrador o juego de penetradores cuenten con certificado de
calibracin de acuerdo con normas internacionales, es importante citar
que no son transferibles los penetradores.

Concluimos que es importante revisar el buen estado de las mquinas a
utilizar para el ensayo de dureza y mucho ms en caso de que este ya
tenga un buen tiempo de uso, ya que eso se reflejara en nuestros
resultados.

Se comprob que los aceros poseen una mayor dureza y que el cobre
entre los metales medidos es el que tiene menor dureza.

El ensayo Rockwell se diferencia de los anteriores en que la medida de
su dureza se hace dependiendo de la profundidad de la huella y no de
su superficie, es un ensayo rpido y fcil de realizar pero menos preciso
que el Vickers. Es vlido para ensayos en materiales duros y blandos.

Durante el ensayo, hemos podido notar que las mediciones realizadas
de dureza de una material se hallan dentro de un rango de valores,
estos varan muy poco y as nos permiten hallar promediando un valor
de dureza la cual la adecuada segn la norma internacional.










RECOMENDACIONES:

Tratar de tener los materiales a usar lo ms limpios posibles, es decir
una superficie perfectamente plana en caso de los metales a ser
experimentados, ya que de ello depende los resultados obtenidos y as
la precisin sea mejor.

Usar las cargas adecuadas y el indentor adecuado dependiendo de los
materiales a medir, ya que esto depender de la dureza de los
materiales las cuales podemos pronosticarlos con la ayuda de la tabla
que se encuentra en el laboratorio, ello nos indica cuanto de carbono
contienen dichos materiales.

No mover el equipo de penetracin a la hora de aplicar la carga.

Como regla general para el ensao Vickers, el espesor de la probeta
debe ser superior a 1.5 la diagonal de la huella.

Recomendamos tener sumo cuidado al momento de hacer las
mediciones y verificar que la plataforma sobre la que est la maquina
con la que realizaremos el ensayo de dureza no este inclinada, ya que
cualquier movimiento de la plataforma de maniobra del equipo puede
alterar los resultados.

Recomendamos tener en cuenta que es necesario contar con la
indumentaria adecuada (guardapolvos, guantes, etc.) al momento de
realizar los ensayos.





BIBLIOGRAFA:

William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales,
Editorial McGraw Hill, 1998.

Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial
THOMSON EDITORES, 3ra Edicin, 1998.

T. Robert N. ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (WILSON) 2008-04-
04.

Gabriel Calle Trujillo. Laboratorio de Resistencia de Materiales Gua
de laboratorio, UTP, 2004.

Normas ASTM. Normas NTP.

Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales (Keyser, Carl.
Limusa-Wiley).












VA EN LOS ANEXOS NO TE OLVIDES DE
ORDENARLO
CUESTIONARIO

Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza.
Este tipo de ensayo consiste en generar una huella muy pequea para
medir la dureza de muestras de pequeo tamao. Esto se hace
aplicando cargas muy pequeas. Los ensayos de microdureza son
ensayos de precisin.

El principal inconveniente es que necesitan una gran preparacin
superficial del material a probar, llegando al pulido metalogrfico, tambin
denominado acabado espejo. Existen tres tipos de ensayo de microdureza:
Knoop, Vickers y Ultrasonido.
Entro los principales usos de los ensayos de microdureza encontramos:

Pequeas piezas que son difciles de medir con otro durmetros
Medida de micro-constituyentes y /o fases
Medida de superficie tratadas trmicamente tales como capas
endurecidas o nitruradas
Medida en condiciones no deseables de superficie tales como la
decarburizacin
Medida de recubrimientos

Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo
Rockwell? Muestre un ejemplo de correccin de dureza.
Una de las condiciones para que el mtodo ROCWELL funcione es que
la superficie este limpia y normal al eje de aplicacin de la carga, requisitos
que se cumplen en una superficie curva siempre y cuando haya un
elemento de soporte para la pieza.

Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin
de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?
METODO ROCKWELL:
Este mtodo es muy rpido y preciso, pero tiene el inconveniente de
que si el material no asienta perfectamente sobre la base, las medidas
resultan falseadas.
Al realizar el ensayo debe cuidarse que la superficie de la pieza este
limpia, sea perfectamente plana, normal al eje de aplicacin de la carga y lo
ms homogneo posible; adems que la distancia del centro de la huella al
borde de la pieza sea, por lo menos, cuatro veces el dimetro de la huella y
claro entre ellas mismas. En cuanto al espesor mnimo que deben tener las
piezas o probetas, es diez veces la penetracin del cono o de la bola
.Respecto a la forma de las piezas, si son cilndricas, de dimetro inferior a
30 mm, debe introducirse un factor.
METODO VICKERS:
Se emplea actualmente sobre todo en laboratorios y en particular
para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos de 0.2mm.
La superficie debe estar pulida para que los resultados sean vlidos, el
espesor de la probeta debe ser superior a 1.5 veces la diagonal de la bola
.En las probetas redondas debe aplicarse sobre el diamante una carga tan
pequea que la influencia de la curvatura sobre la longitud de la diagonal
sea inferior a 0.01mm.
La longitud de la diagonal debe medirse con una precisin de 0.0001mm
para longitudes superiores a 0.5.mm es suficiente una precisin de
0.001mm .Adems la dureza para cifras inferiores a 25 debe darse
redondeada a la dcima y para cifras superiores, redondeadas en unidad.