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Documento Base de Contratacin para Contratacin de Obras

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ITEM3.4. CORDNDE HSH21DE 20X40CM

1.- DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la ejecucin de cordones laterales del camino, construidos en hormign simple de acuerdo con las presentes especificaciones en
los lugares correspondientes, en concordancia con los alineamientos, pendientes, dimensiones y diseo fijados en los planos. El tem incluir todas las
actividades adicionales a ser realizadas como ser: excavaciones, relleno y compactado, limpieza y retiro de escombros para la ejecucin de los
cordones.
2.- MATERIALES
El hormign ser H-21 y deber cumplir las exigencias definidas en la norma CBH-87, sin embargo el contenido mnimo de cemento para este tem no
podr ser menor a 365 kilogramos por metro cubico de hormign.
Los cordones debern ser vaciados en sitio y asentarse sobre una base de material granular.
Materiales, Herramientas Y Equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista, previa autorizacin del
Supervisor de Obra.

Los materiales: cemento, arena, grava y agua a emplearse, y los procesos a utilizarse en la fabricacin, colocado y curado del hormign, debern
satisfacer todas las exigencias y requisitos sealados en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

Cemento
El cemento deber llenar las exigencias de la especificacin AASHTO M-85.

El cemento Portland con inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la especificacin AASHTO M-134.

Se deber utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Supervisor lo autorice por escrito. El cemento usado en la obra ser un
cemento Portland.

El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de
cemento, los mismos debern almacenarse por separado y no sern mezclados.

Bolsas de cemento que estn siendo almacenadas, no debern ser apiladas en montones de ms de 10 bolsas de alto.

Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinados, debern ser
rechazadas. El uso del cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no ser permitido.

Agregados
Agregados Finos
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales, previa aprobacin, de otros materiales inertes de caractersticas similares,
que posean partculas durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almacenarse en un mismo
de caballete acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construccin sin permiso especial del Supervisor.

Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los porcentajes siguientes:

Mtodo de ensayo
AASHTO Porcentaje
en peso Terrones de Arcilla T-112 1 Material que pase el tamiz N 200 T-11 3
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y escamosas, no debern exceder el 4%del
peso del material.

Los agregados finos sern de graduacin uniforme, y debern llenar las siguientes exigencias en tal sentido:

Numero de Tamiz
Porcentaje que pasa en Peso por las Cribas
De malla cuadrada (AASHTO T-27)
3/8 plug 100
No 4 95 100
No 16 45 80
No 50 10 30
No 100 2 10
No 200 0 - 3

Los agregados finos que no llenen las exigencias mnimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrn usarse siempre que se les agregue un
material fino inorgnico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduacin.
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Los requisitos de graduacin fijados precedentemente, son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las condiciones de adaptabilidad de los
materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La graduacin de materiales de ninguna de tales fuentes, podrn tener una variacin
en su composicin, que este ms all del rgimen de valores fijados para elegir una fuente de aprovisionamiento. A los fines de terminar el grado de
uniformidad, se har una comprobacin de mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el contratista de todas las fuentes de
aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.

Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variacin de mdulo de fineza mayor de 0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio
de fineza de las muestras representativas enviados por el Contratista, sern rechazados o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las arenas que el Supervisor pudiera dispones.

El mdulo de fineza de los agregados finos podr ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada
uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50, y 100, dividendo por 100.

Agregados Gruesos
La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su superficie y/o que contenga material ptreo
descompuesto. Las partculas individuales de grava sern slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de
formas laminares.
La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100
%.

El Supervisor de Obra rechazar cualquier material que no se ajuste a las presentes especificaciones.

Se compondrn de gravas o piedras trituradas y carentes de recubrimientos adheridos indeseables, debern llenar las siguientes exigencias:
No Tamiz Porcentaje que pasa en peso
1 pulg 100
1 pulg 95-100
3/4 pulg 90-100
1/2 pulg 25-60
3/8 plg 20-55
No 4 0-10
No 8 0-5
Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern (en peso):
terrones de arcilla 0.25%
partculas blandas 5.00%
finos que pasen el tamiz N 200 5.00%
sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales 5.00%
terrones de arcilla 5.00%

El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia del agua.

Material Mtodo de ensayo
AASHTO Porcentaje en peso Terrones de arcilla T-112 0.25 Material que pase el tamiz No.200 T-11 1 Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5
veces su espesor mximo) 10
Otras substancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5%del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el mtodo
AASHTO T-96.

Los agregados gruesos debern llenar las exigencias de la especificacin AASHTO T-27 para el o los tamaos fijados y tendrn una gradacin uniforme
ante los lmites especificados.

Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curado u otras aplicaciones, ser limpia, libre de aceites, sales, cidos, lcalis, azcar, materia orgnica o cualquier
otra sustancia perjudicial para el hormign.

No se permitir el empleo de aguas estancadas, procedentes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desages.

Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.

Se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada, la comparacin se efectuara mediante la ejecucin de ensayos normales para la
durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero.

Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10%a la
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resistencia a compresin, sern causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.

Encofrados
La provisin, caractersticas y armado de los encofrados, si estos son requeridos debe estar de acuerdo a lo indicado en los procedimientos de
ejecucin.

Caractersticas del Hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das indicados en los planos o como resultado de
diseos de mezclas presentados por el contratista y aprobados por el supervisor mediante testigos de prueba.


Ensayos de Control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign. Dichos ensayos estarn a cargo y
costo del Contratista, debiendo ejecutarlos en laboratorios especializados.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm de dimetro y 30 cm de
altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El nmero de probetas cilndricas de control a obtenerse en obra estarn en funcin del hormigonado, tomando en cuenta lo siguiente:

DESCRIPCIN N DE PROBETAS OBSERVACIONES Cordones 1 100 metros lineales de H C
Ensayos de Consistencia

Mediante el Cono de Abrams se establecer la consistencia de los hormigones, recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica
cuyo asentamiento deber estar comprendido entre 5 a 8 cm.

Ensayos de Resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cinco probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 das y tres a los 28 das. Los ensayos a
los 7 das permitirn corregir la dosificacin en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarn como mximo cinco probetas en cada vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra.

Queda establecido, que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan.
En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.

En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el Contratista
realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor y Fiscal de Obra:

Ensayos sobre probetas extradas u otro ensayo aceptable para la Supervisin de las estructuras en lugares vaciados con hormign de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor.

Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad, antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento
empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales.

Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerar los siguientes casos:
Si la resistencia es del orden del 90%de la requerida:
Se proceder a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormign de menor resistencia; s el resultado es satisfactorio, se aceptarn
dichos elementos. Esta prueba deber ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.

Si la resistencia es menor al 80%de la especificada:
Se podrn conservar los elementos estructurales, siempre que la prueba de carga directa da resultados satisfactorios y si las sobrecargas de
explotacin pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados de los ensayos.

Si la resistencia obtenida es inferior al 70%de la especificada.
El Contratista proceder a la destruccin y posterior reconstruccin de los elementos estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones,
sin que por ello se reconozca pago adicional alguno o prolongacin del plazo de ejecucin.

Dosificacin de Materiales
Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso.

Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir, transformndose los pesos en volmenes aparentes de material suelto. En obra se
realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente, suelto y del contenido de humedad de los ridos.

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Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento.
La medicin del volumen de los ridos se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra, de preferencia metlica e indeformable.
Preparacin
El hormign se podr preparar en el lugar de la obra. Cuando sea preparado en otro lugar (hormign premezclado) ser rpidamente transportado y
empleado en Obra para evitar su segregacin.

La preparacin del hormign en el lugar de la obra se deber realizar en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el Supervisor. Se permitir
una mezcla manual solamente en casos de emergencia, con la debida autorizacin del Supervisor y siempre que la mezcla sea enriquecida por lo
menos con un 10%ms del cemento previsto en el diseo adoptado y aprobado por el Supervisor. En ningn caso la cantidad total de agua de
mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin agua/cemento.

Mezclado
El hormign se deber mezclar mecnicamente, para lo cual:

Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada, se emplear personal especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:

1 Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2 La grava
3 La arena y el cemento simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del primero y despus la fraccin que
proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas.
4 El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contado a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a 90 segundos, para
capacidades tiles de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la trabajabilidad adecuada.

No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a su descarga total de la batida anterior.

El mezclado manual no ser permitido, salvo en casos de emergencia y con la autorizacin del Supervisor.

Transporte
El hormign se deber transportar desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones ptimas impidiendo su segregacin o el
comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad evitando la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que
transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign
mientras llueva.

La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios
comprendidos entre las armaduras.

Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.



3.- CONSTRUCCIN
Antes del inicio de los trabajos, el Contratista deber realizar el replanteo de las obras, la verificacin de los lugares de emplazamiento, cantidades
presupuestadas y presentar un informe al Supervisor para su aprobacin.
La excavacin se har a la profundidad requerida y ser compactada conformando una superficie firme y uniforme, todo material blando o inadecuado
ser retirado y sustituido por otro material apropiado. Perfilada la base del cordn, se colocar y compactar una capa de material granular de 2 cm de
espesor, la cual servir de asiento al hormign simple.
El mezclado, la colocacin, terminacin y curado del hormign, deber realizarse de acuerdo a las exigencias de la norma CBH-87.
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El Hormign se colocar en los moldes, en capas de 10 a 15 cm. cada una, y a la profundidad requerida. Las capas sern apisonadas y vibradas hasta
que el mortero cubra ntegramente las superficies moldeadas y su parte superior.
El cordn se construir en secciones uniformes de 3 m. de longitud, excepto cuando sea necesarias secciones ms cortas para cerramientos, pero
ninguna de las secciones tendr una longitud inferior a 1,20 m. Las secciones se separaran por plantillas de chapa metlica, colocadas
perpendicularmente a la cara y borde superior del cordn.
Los encofrados se afirmarn cuidadosamente y se sujetarn firmemente durante la colocacin del hormign, hasta que ste haya endurecido lo
suficiente como para mantener su forma.
Las juntas de expansin se formarn a las distancias indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Los moldes o encofrados sern retirados, como mnimo, a las 24 horas despus de haber colocado el hormign. Defectos menores se repararn con un
mortero de cemento 2:1. El hormign se proteger convenientemente contra los efectos del clima, hasta que haya endurecido suficientemente, debiendo
mantenerse hmedo durante el perodo mnimo de fraguado de 7 das.
Los espacios en la parte posterior del cordn o bordillo se rellenarn a la cota requerida, empleando un material adecuado, que ser apisonado, en
capas de no ms de 15 cm de espesor, hasta lograr su consolidacin.
Este tem comprende adicionalmente los respectivos trabajos de excavacin, relleno y compactado, limpieza general y el retiro de los escombros, por lo
cual, el Contratista deber prever estos costos en su precio unitario.

4.- MEDICIN
Las cantidades a pagarse por ste trabajo se cuantificara por l nmero de metros lineales de cordn, completados y aceptados en conformidad con los
planos o instrucciones del Supervisor y a las presentes especificaciones tcnicas.

5.- PAGO
Las cantidades medidas en la forma antes indicada, se pagarn al precio unitario de propuesta, aceptado por el contratante, por unidad de medicin,
para el tem de pago abajo detallado y que figure en el programa de licitacin. Dicho precio y pago ser la compensacin total por concepto de
excavacin, suministro y colocacin de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas, relleno e imprevistos necesarios
para completar la obra descrita en esta seccin.

temde pago y designacin Unidad de medicin
3.4. Cordn de HS H21 de 20x40 cm Metro Lineal (ML)