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a r t c u l o a r t c u l o

I n d u s t r i a a l d a 74
INSPECCIN FINAL DE SISTEMAS
DE PINTURAS DE PROTECCIN
Por: Ing. Abel De la Cruz Prez
Consultor Principal - American Consult Per
La Inspeccin de Calidad de pintado es una de las operaciones funda-
mentales para lograr aumentar el tiempo de vida til del sistema de
pinturas. Sin embargo hemos podido comprobar en muchas obras tan-
to de nueva construccin como de mantenimiento, que la labor de Ins-
peccin de Calidad del Sistema total de Pinturas esta circunscrito en la
mayora de los reportes finales o actas de entrega de obras de pintado,
solamente en evaluar o medir el espesor de pelcula seca del sistema
completo. Evidentemente este factor si bien es cierto es de gran
importancia en la proteccin anticorrosiva, no es el nico que deber
ser evaluado, tal como lo vamos a describir en el presente artculo.
La Inspeccin de Calidad en general, no es otra cosa que la verificacin
mediante pruebas o evaluaciones de los factores denominados de con-
trol (sobre todo los relacionados a la durabilidad del sistema) en cada
una de las etapas del proceso de pintado, de tal manera que se cumpla
con las especificaciones generales de la obra, las especificaciones del
producto y los parmetros de calidad exigidos por el dueo de la infra-
estructura. Por lo que si nos referimos a la Inspeccin de Calidad del
Sistema de Pintado Final, esta consistir en la evaluacin de las propie-
dades de pelcula seca del sistema completo, para verificar el cumpli-
miento de los valores aceptados efectuar el rechazo correspon-
diente.
En la Inspeccin Final de Sistema de Pinturas se debe tener en cuenta
como mnimo la evaluacin de los siguientes factores:
Las mediciones del espesor de pelcula seca se efectan despus del
curado completo de los recubrimientos, y determina si se ha alcanzado
el espesor en el rango de aceptabilidad especificado. Es el nico valor
que puede verificarse en cualquier momento sin que se dae el recu-
brimiento.
La Norma SSPC-PA 2: Measurement of Paint Thickness with Magnetic
Gages describe la metodologa para medir el espesor de pelcula seca
de un recubrimiento no magntico aplicado en un substrato magn-
tico usando diferentes instrumentos disponibles en el mercado, pull-
off gages (Type 1) y electronic gages (Type 2).
A travs de la inspeccin visual sin necesidad de magnificadores se
evaluar la apariencia general de la pelcula de pintura del acabado. El
inspector debe evaluar las caractersticas generales del trabajo de
pintado terminado; entre las caractersticas ms comunes se evala:
cubrimiento, textura, nivelamiento, brillo, color, etc. las cuales deben
satisfacer las especificaciones de la obra.
Esta labor se efecta mediante una inspeccin visual y se podrn
utilizar magnificadores de 5 aumentos, la inspeccin deber deter-
minar la presencia y extensin de fallas tales como ampollamiento,
agrietamiento, chorreamiento, puntos de alfiler, partes descubiertas.
arrugamientos, ampollas, crteres, ojos de pez, zonas daadas por
manipuleo, puntos de oxidacin, over spray y otras manifestaciones de
falla de la pintura industrial.
Las especificaciones establecen la ausencia total de defectos, caso
contrario se rechazarn los elementos o la superficie pintada.
Una ayuda en la identificacin de fallas o defectos resulta el Manual
de Comparacin Visual de Defectos de Elcometer.
La proteccin anticorrosiva del acero mediante el uso de
recubrimientos depende de una buena adhesin de la pintura al
A. Medicin del Espesor de Pelcula Seca
B. Evaluacin del Aspecto General de pelcula
C. Evaluacin e Identificacin de Defectos de Pelcula
D. Evaluacin de la Adhesin
substrato. La Prueba de Adhesin es la fuerza con la cual una pintura
se adhiere al substrato.
Los valores de aceptabilidad normalmente estn descritos en las
especificaciones de la obra.
La prueba de evaluacin de esta caracterstica es de carcter destruc-
tivo, hay dos ensayos de campo que se usan generalmente para medir
la adherencia de los recubrimientos:
El Standard Test Methods for Measuring Adhesin by Tape Test
ASTM D 3359 A (por Corte en X) y B (por Corte en Cuadrcula) y
El Standard test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using
Portable Adhesion Testers ASTM D 4541.
La prueba de adhesin segn norma ASTM D 3359 es realizada por el
mtodo de corte (con navaja) en forma de cruz o de cuadrcula depen-
diendo del espesor de pelcula seca del sistema de pinturas. Los resul-
tados son de carcter cualitativo basados en una escala visual con seis
niveles o grados de adherencia, evaluando el grado de desconcha-
miento a lo largo de los bordes de los cortes.
La prueba de adhesin por traccin segn norma ASTM D 4541 con-
siste en pegar un dispositivo de metal a la superficie del recubrimiento
en forma perpendicular con un adhesivo epoxy. Luego que el
pegamento ha, curado se mide la fuerza necesaria para desprender el
dispositivo metlico del recubrimiento. La fuerza de tensin (en psi o
en MPa) resultante es la medida de adherencia del recubrimiento.
Los mtodos para la determinacin del curado, secado y formacin de
la pelcula de pinturas se describe en la Norma ASTM D 1640 Standard
Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature.
Las pruebas ms comunes de evaluacin del curado en campo son:
Prueba del Papel lija, es especialmente aplicada en aquellas pinturas
de gran dureza en su acabado. Cuando se lijan las pinturas forman
un polvillo cuando estn completamente curados, caso contrario, se
vuelven pegajosos con el papel lija.
Prueba de Dureza con Lpiz (ASTM D 3363), en este ensayo se
utilizan lpices de dureza con escala: 5B- 4B- 3B- 2B- B- HB- F- H-
2H- 3H- 4H- 5H. La dureza es la resistencia de una pelcula al rayado
o raspadura superficial. Se recomienda comenzar la determinacin
por los lpices de menor dureza (B) hasta lograr cortar la pelcula. El
valor de dureza ser aquel inmediatamente anterior al lpiz que
causa el dao o logra cortar el recubrimiento.
Este tipo de prueba es necesaria sobre todo cuando la superficie
pintada va a estar sometida a condiciones altamente corrosivas, en
inmersin o enterradas, y la presencia de minihuecos (pinholes), poros,
puntos fallos de pintura (Holidays), imperceptibles a simple vista,
ocasionan el deterioro prematuro del recubrimiento.
Este ensayo utiliza un instrumento elctrico detector de fallas
(Holiday Detector) de advertencia audible o visual. La especificacin
del sistema de pinturas establece la ausencia total de poros o partes
descubiertas.
La prueba de discontinuidad se describe en las Normas:
ASTM D 5162 Practice for Discontinuity (Holiday) Testing of
Nonconductive Protective Coating on Metallic Substrates y
NACE RP0188-99, item N 21038 Discontinuity (Holiday) Testing
of New Protective Coatings on Conductive Substrates.
Ing. Abel De la Cruz Prez
Gerente General - Consultor Principal
E-mail: abeldelacruz@viabcp.com
http://www.americanconsultperu.com
E. Evaluacin del Curado
F. Evaluacin de la Continuidad de la Pelcula

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