Universidad de Concepcin

Campus Chilln
Facultad de Ingeniera agrcola
Nombres:
- Daniel Baeza
- Karen Gutirrez
- Javier Seguel
Asignatura:
- Transferencia de calor.
Profesor:
- Jos Fuentes
Fecha entrega: 17/06/2014
br





Determinacin del
coeficiente convectivo en
una mquina freidora









Introduccin
Se freirn papas para poder estimar el coeficiente convectivo de una freidora
industrial.
Objetivos
Objetivo general:
Estimar la eficiencia de la mquina, coeficiente convectivo (h), calor
entregado por la freidora (Q).

Materiales
14 kgs de papa
15L de agua
1kg de sal
1 galn de gas
23L de aceite
Recipientes
Papel absorbente
Cuchillos
Cinta transportadora
Lavador mecnica
Picador de papas
Balanza
Mquina freidora de papas
Termocupla


Desarrollo
1) Se lavarn 14 kilos de papas, las que se harn pasar por la cinta mecnica
luego por la centrfuga industrial para que queden totalmente limpias.
2) Se pelaran y luego se cortaran con el cortador de papas industrial.
3) Se colocan 3 termocuplas, una a la altura del agua, del aceite y la ltima
alrededor del tubo de calefaccin de la freidora.
4) Se verter 15 litros de agua y luego 23 litros de aceite vegetal
respectivamente.
5) Se llenarn las dos bandejas de la freidora con un kilo de papas cada una.
6) Se esperarn alrededor de 10 minutos para luego volver a pesar las
bandejas y obtener el peso final de las papas.
7) Se repetir este proceso 7 veces.




Resultados
Tabla 1. Datos adquiridos en las 7 pruebas, en el laboratorio.
Temperatura
final del aceite
(C)
Temperatura
media del
tubo (C)
Temperatura
del agua (C)
Tiempo
(min)
Masa
papas (kg)
144 179 13 9,5 1
154 195 15 10,2 0,9
150 179 15 10,4 1
162 182 16 11 1
154 174 16 10,4 1,04
148 170 17 11 1,06
148 179 17 11 1,04

Tabla 2. Datos estimados a travs del clculo de flujo msico ( ) para aceite, agua, papa y agua
de la papa, como tambin la masa del aceite presente en la freidora por medio de la densidad.
Cp aceite
(J/kgC)
Cp papa
(J/kgC)
Flujo msico
papa (kg/s)
flujo msico
aceite (kg/s)
flujo msico
agua (kg/s)
flujo msico
agua de la
papa (kg/s)
h
fg
(kJ/kg)
2759 3450 0,0035 0,037 0,026 0,0018 2132
2774 3450 0,0033 0,035 0,025 0,0015 2101
2751 3450 0,0032 0,034 0,024 0,0016 2113
2781 3450 0,0030 0,032 0,023 0,0015 2075
2751 3450 0,0032 0,034 0,024 0,0017 2102
2681 3450 0,0030 0,032 0,023 0,0016 2120
2650 3450 0,0030 0,032 0,023 0,0016 2120

Tabla 3. Calor (Q) obtenido por cada componentes presente en la freidora.
Q papa(W)
Q aceite
(W)
Q agua (W)
Q agua
papa (W)
Q (W) total
h por tubo
(W/m
2
C)
1598 -3687 0 3740 1651 188
1601 -2686 0 3090 2005 195
1526 -2239 0 3386 2673 368
1568 -1159 0 3144 3553 709
1570 -1772 0 3503 3301 658
1422 -602 0 3405 4225 766
1422 170 0 3341 4932 635

Tabla 4. Promedio de la perdida de calor (Q) y el
coeficiente convectivo (h) de la freidora en las 7 pruebas
realizadas.
Q (W) h (W/m
2
C)
3192 503

Tabla 5. Tabla de las propiedades del gas utilizado.
Poder calorfico (Kcal/kg) 10950
Consumo (kg/min) 1,2 Kg/7.3 min
Q Gas (j/s) 12560

Eficiencia de la freidora= (Q consumido / Q gas)*100 = (3192/12560)*100 = 25.4%
Conclusin
Se aprecia que el Q de la freidora da un valor de 3192 W y el coeficiente de la
freidora es de 503 (W/m
2
C). Las prdidas de calor del agua que se encuentra en
el fondo de la freidora no tienen mucho efecto en la fritura de las papas ya que su
temperatura no cambia en el trascurso del tiempo, y por ende no hay variacin en
la temperatura, dando como resultado una prdida de calor igual a 0. Se obtuvo
una eficiencia del 25.4% la cual se encuentra muy por debajo de una eficiencia
esperada para una freidora industrial, pero aun as el experimento se realizo con
son dificultades y en los tiempos esperados.
La masa de las papas se reduce prcticamente a la mitad, ya que al frer el agua
que se encuentra dentro de esta se evapora, liberndose al ambiente, pero no
necesariamente esa masa que se redujo es agua, sino que tambin las papas
absorben aceite.






Ejemplo de clculo

1) Calculo de flujo msico:

Para la papa: 2 kg de papa y 9,5 min (570 segundos).

=
2
570
= 0,0035

, caso el cual que se repite en todas las prueba.

2) Masa del aceite:

Densidad del aceite () a 12C: 920 (kg/m
3
)
Volumen del aceite: 23 litros (0,023 m
3
)
= V = 920

3
0,023
3
= 21,16

3) Perdida de calor (Q):

=
Para el caso del aceite: = 0,037; Cp= 2759 y T= 144-180
= 3675
4) Coeficiente convectivo (h):
= =

Ejemplo, para la primera prueba del clculo de h:
=
1651
0,057 0,35 4 (179 144)
= 188

Bibliografa
- Eckey,E.(s/a). Vegetable Fats and Oils. American
ChemicalSocietyMonograph Series, New York, pag. 3.
- Berk z.(2009). FoodProcessEngineering and Techilogy. ElseiverInc, San
Diego, pag. 656,655.