Mantenimiento Electrico

[GUA DE MATENIMIENTO PARA RESTAURANTE KFC] 6 de octubre de 2013
INTRODUCCIN

En la actualidad el mantenimiento elctrico es una de las actividades que cada da est
adquiriendo una importancia creciente en comercios e industrias en Panam,
especialmente despus de todos los accidentes elctricos que se han venido registrando a
partir de los ltimos aos en los diferentes comercios de nuestro Pas y que han cobrado
la vida de personas y ocasionado prdidas considerables en cuanto a bienes inmuebles se
refiere.
Cabe destacar que la fiabilidad y la disponibilidad del sistema elctrico de un comercio o
industria dependen, en primer lugar, de su diseo y de la calidad de su montaje. En
segundo lugar de la forma y buenas costumbres del personal de produccin, el personal
que opera las instalaciones.
En tercer y ltimo lugar, la fiabilidad y disponibilidad dependen del mantenimiento que
se realice.
Debemos tener en cuenta que lo que hagamos en mantenimiento no tiene su consecuencia
de manera inmediata, sino que los efectos de las acciones que tomamos se revelan con
seis meses o con un ao de retraso. Hoy pagamos los errores de ayer, o disfrutamos de los
aciertos.
Los esfuerzos principales del Restaurante de Comida Rpida KFC estn orientados a
mantener la disponibilidad de los equipos e instalaciones a fin de brindar a sus clientes un
servicio oportuno y de calidad.
En la presente investigacin se desarroll una gua de mantenimiento para el sistema
elctrico del Restaurante de Comida Rpida KFC.
El proyecto est conformado por los siguientes captulos: El captulo I, en donde se
realiza el planteamiento del problema. Seguidamente del captulo II, donde se muestra las
generalidades de la empresa. Captulo III, donde se desarrolla el marco terico, contiene
las bases tericas del proyecto. Captulo IV, contiene el marco metodolgico, donde se
describe el procedimiento de investigacin. En el captulo V, se describe la situacin
actual del Restaurante de Comida Rpida KFC. El captulo VI, donde se desarrolla y se
aplica la gua de mantenimiento y se muestran los resultados obtenidos. Finalmente, se
presentan las conclusiones, recomendaciones, bibliografa consultada y anexos.

CAPITULO I. EL PROBLEMA
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El Restaurante de Comida Rpida KFC, es una empresa internacional que desde el ao
1969 abri una de sus franquicias en la Ciudad de Panam. Actualmente cuenta con
varias sucursales en las diferentes provincias, ofreciendo a sus clientes productos de
calidad.
Su estructura organizativa est formada por diversas reas que funcionan
mancomunadamente para ofrecer un servicio eficiente que satisfaga a sus clientes, una de
esas reas es la encargada de realizar el mantenimiento preventivo y correctivo. No
obstante, el no contar con un plan de mantenimiento adecuado que le permita atacar las
fallas de manera eficaz, haciendo uso ptimo de los recursos; es una de las debilidades
del personal tcnico que forma parte de sta rea. Esto trae como resultado la necesidad
de crear una gua de mantenimiento para el sistema elctrico con el fin de atender y
prevenir las posibles fallas que se puedan presentar en un momento determinado.

1.2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear una gua de mantenimiento para el sistema elctrico del Restaurante de
Comida Rpida KFC, ubicado en Centro Comercial La Doa, Corregimiento de
Tocumn, Distrito de Panam, Provincia de Panam
OBJETIVOS ESPECFICOS
Describir la situacin actual del sistema elctrico del Restaurante de comida
rpida KFC.
Elaborar la gua de mantenimiento para el Restaurante de Comida Rpida KFC.
Realizar un diagnstico del estado del sistema elctrico del Restaurante de
Comida Rpida KFC, utilizando la gua de mantenimiento elaborada.
Proponer un programa de mantenimiento que funcione como herramienta, con el
fin de reducir costos de mantenimiento y aumentar la produccin.


1.3. ALCANCE
Con el desarrollo de sta investigacin se desea disear una gua de mantenimiento para
el sistema elctrico del Restaurante de Comida Rpida KFC, con el fin de disminuir
actividades no programadas y as optimizar la eficiencia de todas las reas del
restaurante.

1.4. DELIMITACIN
La presente investigacin se realizar para el del Restaurante de Comida Rpida KFC,
ubicado en Centro Comercial La Doa, Corregimiento de Tocumn, Distrito de Panam,
Provincia de Panam

1.5. JUSTIFICACION
Las instalaciones del Restaurante de Comida Rpida KFC, ubicado en Centro Comercial
La Doa, Corregimiento de Tocumn, Distrito de Panam, Provincia de Panam, al igual
que muchos otros comercios e industrias en Panam, buscan que sus instalaciones
funcionen de manera adecuada ofreciendo sus servicios de forma continua. No obstante,
con el paso de los aos estas instalaciones empiezan a presentar deterioros especialmente
en las instalaciones elctricas, la cual por su naturaleza y funcionalidad requiere de
mantenimientos tanto correctivos como preventivos.
Por lo antes mencionado se hace necesario contar con un programa de mantenimiento que
le permita al Restaurante de Comida Rpida KFC hacer frente de manera oportuna a
todas esas fallas que se puedan presentar en un determinado momento.


CAPTULO II. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
2.1 DESCRIPCION DE LA EMPRESA
La herencia internacional comienza en una estacin de gasolina en Corbien, Kentucky en
1930, manejada por l Coronel Harland Sanders. Al Coronel le encantaba cocinar pollo y
constantemente hacia experimentos con diferentes combinaciones de especies.
Un gran da, despus de muchas pruebas descubri que haba preparado el pollo ms
delicioso, al obtener la combinacin de 11 condimentos y especies, naciendo as la receta
original Coronel Sanders. En 1952 el Coronel Sanders se dedic a la venta de franquicias
de su negocio y viaj a distintos estados ofreciendo su receta.
En 1969 llega a Panam todo el sabor de la receta original de 11 hierbas y especias del
Coronel Sanders, al inaugurarse el primer restaurante Pollo Fritos Kentucky en Va
Espaa, como franquicia internacional. Hoy en da, cuentan con 29 restaurantes. El reto
es seguir creciendo y estar presente en todo el territorio nacional, manteniendo los ms
altos estndares.

2.2 MISIN
Ser el local de comida y servicio rpido por excelencia, ofreciendo un men
apetitoso con altos principios de calidad, servicio, limpieza, valor y rapidez.

2.3 VISIN
Ser el lder mundial de restaurante en comida rpida especializada en pollo,
caracterizado por la extraordinaria calidad de sus productos, junto con la
constante innovacin de los mismos y la excelente atencin a sus clientes.


CAPITULO III. MARCO TERICO
En el presente captulo se expone la revisin de las bases tericas que fundamentan el
estudio realizado.

3.1 DEFINICIN DEL TRMINO MATENIMIENTO: Se define el mantenimiento
como el conjunto de tcnica y acciones que son destinadas a conservar o restablecer
equipos, dispositivos, instalaciones o edificaciones que se encuentran sujetas a acciones
de mantenimiento, con la finalidad de que estos puedan cumplir con un servicio
determinado de una manera eficiente y eficaz, durante el mayor tiempo posible y con el
mximo rendimiento. Buscando siempre la ms alta disponibilidad en los Sistemas
Productivos.

3.2 OBJETIVO PRIMORDIAL DEL MANTENIMIENTO: Mantener los equipos,
dispositivos e instalaciones en condiciones normales de operacin de manera que estos
logren cumplir con las funciones para las cuales fueron diseados o creados. Tomando en
cuenta la produccin, la calidad y un costo global ptimo.

3.3 OBJETIVOS PRCTICOS DEL MANTENIMIENTO
Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o parada de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.


3.4 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
Es importante realizar actividades de mantenimiento a una instalacin porque:
De no ser inspeccionadas las mquinas y los equipos con regularidad, los costos
de produccin y de reparaciones son mucho ms altos.
Existen ciertos lugares que no permiten que sus procesos sean interrumpidos por
fallas que se pueden evitar al implementar rutinas de mantenimiento; como por
ejemplo en lugares que presten servicios de importancia vital, tales como
hospitales, aeropuertos, centros de comunicaciones, procesos continuos
industriales, etc.
Aplicando acciones de mantenimiento se garantiza condiciones de seguridad para
las personas e instalaciones. Prestando as un proceso productivo continuo,
oportuno y eficaz.

3.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO

3.5.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es el conjunto de actividades y tcnica destinadas a restablecer un sistema productivo con
la finalidad de que este cumpla con sus funciones de manera eficiente y eficaz, tomando
en cuenta que estas actividades son aplicadas una vez ocurrida una falla.

Es decir, comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la
necesidad de mantenimiento corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano
plazo: las acciones ms comunes que se realizan son: molificacin de elementos de
maquinas, modificacin de alternativas de procesos, cambios de especificaciones,
ampliaciones, revisin de elementos bsicos del mantenimiento y conservacin".
Este tipo de actividades deben ser realizadas por personal calificado y que pertenezcan a
la organizacin de mantenimiento. Este tipo de intervenciones deben ser programadas
con el fin de evitar prdidas innecesarias.

3.5.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este tipo de mantenimiento es considerado una actividad diseada con base en la
inspeccin peridica de las instalaciones y los equipos para determinar su estado y
condiciones de funcionamiento antes de que sufran algn deterioro, evitando de esta
forma daos o mal funcionamiento. Los periodos de inspeccin deben ser peridicos y de
duracin establecida o sugeridas por las indicaciones del fabricante o la experiencia de
quien ejerce las labores del mantenimiento. En caso contrario se corre el riesgo de una

falla inesperada y si las inspecciones son muy seguidas, no se aprovecharan al mximo
los recursos utilizados y el costo del servicio se hace muy elevado.
Este mantenimiento, se subdivide en tres categoras, como se indica a continuacin:
Mantenimiento Preventivo Rutinario: Comprende las actividades que son
realizadas con cierta frecuencia en el equipo como lo son la inspeccin, limpieza,
verificacin, lubricacin, otras.

Mantenimiento Preventivo Peridico: Comprende las actividades programadas
de acuerdo a periodos fijos de tiempo y que son ejecutadas normalmente sobre
equipos que se encuentran fuera de servicio.

Ventajas del Mantenimiento Preventivo
o Permite prolongar la vida til de los sistemas y equipos.
o Permite la planificacin eficiente y efectiva de los recursos a utilizar.
o Permite asumir la forma sistemtica de algunos componentes o de todos
ellos
o Reduce el tiempo de trabajo y mejora el promedio entre fallas de los
equipos.

Desventajas del Mantenimiento Preventivo
o Requiere mayor cantidad de materiales y repuesta
o Poca flexibilidad de modificar los ciclos de dichos trabajos en funcin de
cambios en las exigencias operacionales de los equipos.

3.5.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Consiste en determinar en todo instante la condicin tcnica (mecnica y elctrica) real
de la mquina examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello
se hace uso de un programa sistemtico de mediciones de los parmetros ms importantes
del equipo. El sustento tecnolgico de este mantenimiento consiste en la aplicaciones de
algoritmos matemticos agregados a las operaciones de diagnstico, que juntos pueden
brindar informacin referente a las condiciones del equipo. Tiene como objetivo
disminuir las paradas por mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los
costos por mantenimiento y por no produccin. La implementacin de este tipo de
mtodos requiere de inversin en equipos, en instrumentos, y en contratacin de personal
calificado. Tcnicas utilizadas para la estimacin del mantenimiento predictivo:
Analizadores de Fourier (para anlisis de vibraciones).

Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)
Ensayos no destructivos (a travs de lquidos penetrantes, ultrasonido,
radiografas, partculas magnticas, entre otras).
Termo visin (deteccin de condiciones a travs del calor desplegado).
Medicin de parmetros de operacin (viscosidad, voltaje, corriente, potencia,
presin, temperatura, entre otros

3.5.4 MANTENIMIENTO RUTINARIO
Esta mantenimiento es una gua para evaluar las condiciones en las que se encuentra una
instalacin elctrica, establece requisitos para su diagnstico y evaluacin, para asegurar
una proteccin adecuada contra problemas, por ejemplo: cortocircuitos elctricos, efectos
trmicos, sobrecorriente, corrientes de falla o sobretensiones, es decir, un monitoreo de
los parmetros elctricos, adems de las caractersticas constructivas de nuestro sistema.


CAPITULO IV. MARCO METODOLGICO
En este captulo se presentan los aspectos referidos al diseo metodolgico que se utiliz
para el desarrollo de la investigacin. Por consiguiente, se indica el tipo de estudio que
se desarroll, la caracterizacin de la muestra, los instrumentos de recoleccin de datos
que se utilizaron y finalmente se especifica el procedimiento que se sigui para el diseo
de la gua de mantenimiento para el sistema elctrico del Restaurante de Comida Rpida
KFC, ubicado en Centro Comercial La Doa, Corregimiento de Tocumn, Distrito de
Panam, Provincia de Panam

4.1 TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS
El primer paso para la realizacin de este estudio, fue la recoleccin de toda la
informacin necesaria. Para eso se emplearon las tcnicas que a continuacin se
mencionan:
Observacin Directa: Para efecto de esta investigacin se utiliz la observacin directa
o visual para identificar los componentes y el funcionamiento del sistema elctrico.
Procedimientos
1. Describir la situacin actual del Restaurante de comida rpida KFC.
2. Identificar y describir los componentes del sistema elctrico.
3. Desglosar cada sistema o equipo en sus principales componentes identificando cada
una de sus funciones.
4. Por ltimo, planteamiento de las acciones preventivas y correctivas que deben ser
ejecutadas para evitar que ocurra la falla o para dar respuesta efectiva en el momento que
esta se presente.

5. Elaborar la gua de mantenimiento para el sistema elctrico del Restaurante KFC.


CAPTULO V. SITUACIN ACTUAL
El Restaurante de comida rpida KFC se encuentra alimentado en Media Tensin por las
redes de la Empresa Elektra Noreste. La misma le suministra un Voltaje de 120/240, en 3
fases, 4 Hilos.
Se cuenta con 3 transformadores convencionales tipo tanque de 75KVA cada uno y
13kva primario 120/208 en configuracin tipo estrella trifsico.
El breaker principal (IP) es de 800 amperios, 3 polos, con una capacidad interruptiva de
36 KVA.
Cabe destacar que para el servicio de generacin de emergencia se dispone de un
generador, ya que por la caracterstica del comercio todas las cargas se encuentran
conectadas a la planta de emergencia.
Adicional se cuenta con los siguientes tableros:
PDP: Panel de Distribucin Principal, el cual consta de
PDA: Panel de Distribucin con respaldo del generador.
TL1: Tablero Elctrico de iluminacin 1 (interior)
TL2: Tablero Elctrico de iluminacin 2 (exterior)
TUP: Tablero Elctrico de equipo de cmputo con respaldo de UPS.
TE1: Tablero Elctrico de equipos de A/A, ventilacin y mquina de hielo
TE2: Tablero Elctrico de equipos de refrigeracin
TF1: Tablero Elctrico de Fuerza 1
TF2: Tablero Elctrico de Fuerza 2

En funcionamiento estn los siguientes equipos instalados:
1 Marinador
3 Freidora cerrada de 8 cabezas
2 Freidora cerrada de 4 cabezas
1 Congelador de biscuits

2 Apanadores de pollo original
2 Apanadores de Pollo Crispy
1 Estufa
3 Maquina de soda
Entre otros


CAPTULO VI. EVALUACIN DE LA SITUACIN ACTUAL
Tomando en consideracin la informacin suministrada y la inspeccin visual realizada
al Restaurante de Comida Rpida KFC, se procedi a realizar la evaluacin de cada uno
de los tems.
6.1 ACOMETIDAS, ALIMENTADORES Y CIRCUITOS RAMALES
La acometida es la parte de la instalacin elctrica que se construye desde la red de
distribucin hasta la instalacin del cliente o usuario. Debido a su importancia es
necesario que la misma sea evaluada para determinar su condicin y as se puedan
realizar los correctivos pertinentes. En la Tabla No.1 se muestran los resultados obtenidos
luego de realizar la evaluacin de este tem.
TABLA No.1
ACOMETIDAS, ALIMENTADORES, CIRCUITOS RAMALES Y BALANCE DE
CARGAS
tem a Evaluar SI NO
Los conductores de la acometida son de un tamao y
capacidad nominal adecuados.
SI
Los medios de soporte de la acometida (mufas) estn sujetos
firmemente en la instalacin.
SI
Los conductores de entrada de la acometida muestran dao
fsico evidente.
NO
Los conductores de acometida, alimentadores en exteriores y
los circuitos derivados en exteriores estn separados de entre
puertas, ventanas y sobre los techos, pisos.
SI
Los conductores y canalizaciones de entrada de la acometida
estn sujetos firmemente a techos y muros.
SI
Los conductores y canalizaciones de entrada de la acometida
terminan, en accesorios o conectadores aprobados para el tipo
de canalizacin.
SI
El equipo de entrada de la acometida es de fcil acceso. SI

El equipo de entrada de la acometida, conductores o
canalizaciones muestra dao fsico.
NO
El conductor de puesta a tierra que conecta al electrodo de
puesto a tierra es de tamao adecuado.
SI
Las barras de los paneles de distribucin se encuentran
totalmente balanceadas.
SI

Atendiendo a lo que establece el Cdigo Nec 2008, la cometida ha sido realizada en base
a normas establecidas en el en el artculo 230.
Es oportuno aclarar que los encargados de administrar el Local Comercial no nos
permitieron realizar ningn tipo de medicin, por lo tanto nosotros no realizamos la
medida de las cargas sino que la misma fue confirmada por el personal del
departamento de mantenimiento del restaurante.

6.2 CONEXIN DE LOS CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA
La puesta a tierra aparece como el responsable de mantener la equipotencialidad
alrededor de los trabajadores y el adecuado sistema de seguridad para corrientes de
fugas que se puedan generar en el momento de ser utilizados los diferentes equipos
elctricos con que cuenta el restaurante, disminuyendo el riesgo al operario, inclusive
protegiendo el mismo equipo que se est utilizando.
Para poder mantener esa equipotencialidad en el entorno del operario se debe disear e
instalar un adecuado sistema de puesta tierra, el cual incluye todas las uniones metlicas
de manera directa (sin fusibles de proteccin) entre determinados elementos o partes de
una instalacin y un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo, de manera
que se pueda conseguir que el conjuntos de instalaciones, edificios y superficies
prximas al terreno no generen dichas diferencias de potencial y permitir a su vez el paso
a tierra de corrientes de fuga o algn tipo de descarga atmosfrica. La Tabla No.2
detalla los resultados obtenidos.


TABLA No.2
CONEXIN DE LOS CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA
tem a Evaluar SI NO
La conexin entre los conductores de puesta a tierra o
puente de unin, asegura una trayectoria de tierra efectiva y
permanente.
SI
El conductor de puesta a tierra est conectado al electrodo
de puesta a tierra.
SI
El conductor de puesta a tierra est protegido contra dao
fsico.
SI
El conductor de puesta a tierra es de una sola pieza en toda
su longitud.
NO
Los conductores en derivacin conectados al conductor de
puesta a tierra, no tienen empalmes.
SI
La medida de resistencia del electrodo est dentro del rango
permitido por el Cuerpo de Bomberos de Panam (0 a 25
ohmios).
SI
En cuanto al:
Conductor de puesta a tierra podemos decir que no es de una sola pieza, ya que,
se viene del IP al primer electrodo, luego de primer electrodo al segundo y del
segundo al tercer electrodo con un sistema triangular (soldados).
En cuanto a los conductores en derivacin estos no tienen empalmes, puesto
que van de electrodo a electrodo.
La medida de resistencia del electrodo fue de 11.83 ohmios.


6.3 TABLEROS DE DISTRIBUCIN, ALUMBRADO Y CONTROL
Los tableros de distribucin elctrica, son gabinetes que permiten distribuir la energa
elctrica de manera segura y eficiente, es decir, que cuentan con barras y conectores
metlicos que permiten conducir la corriente elctrica a las diversas cargas de la
instalacin, pero que tambin cuentan con aislantes y cubiertas que permiten resguardar
las partes energizadas. En la siguiente tabla se evala este parmetro.

TABLA No.3
TABLEROS DE ALUMBRADO, CONTROL Y DISTRIBUCIN
tem a Evaluar SI NO
Los tableros de alumbrado, control y el equipo de
distribucin son accesibles.
SI
Los tableros de alumbrado, control y equipo de distribucin
muestran deterioro o dao fsico.
NO
Todos los conductores que entran al equipo estn sujetos
con conectadores aprobados.
SI
Todas las aberturas estn cerradas. SI
Todas las partes metlicas no vivas estn puestas a tierra
eficazmente.
SI
Los tableros son de frente muerto SI

En cuanto a los tableros el local cumple con lo estipulado en el Artculo 551.2, el
Artculo 110.26 A(1) y el Artculo 408 del Cdigo Nec 2008.


6.4 MEDIOS DE DESCONEXIN
Es importante destacar que el dispositivo o grupos de dispositivos por el cual los
conductores de un circuito se pueden desconectar de su fuente de alimentacin deben ser
marcados de manera que al momento de hacer uso de los mismos estos se puedan
identificar sin ningn problema. En la tabla No.4 se muestran los resultados de sta
evaluacin.

TABLA No.4
MARCADO DE LOS MEDIOS DE DESCONEXIN
tem a Evaluar SI NO
Estn marcados de manera legible, en el punto en donde
comienza, para indicar su propsito.
SI
Es capaz de soportar el medio ambiente que lo rodea. SI
Todos los circuitos estn debidamente marcados en su
breaker de proteccin.
SI
Se cuenta con el equipo adecuado para extraer el calor
generado por los dispositivos de desconexin
SI

Segn lo que pudimos observar, los medios de desconexin expuestos a inclemencias
ambientales son tipo Nema 3R.


6.5 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA SOBRECORRIENTE
Son dispositivos diseados para proteger dispositivos elctricos de picos de tensin.
Intentan regular el voltaje que se aplica a un dispositivo elctrico bloqueando o enviando
a tierra voltajes superiores a un umbral seguro. A continuacin se evala este tem.
TABLA No.5
DISPOSITIVOS DE PROTECCIN CONTRA SOBRECORRIENTE

tem a Evaluar
SI NO
Son de una capacidad asignada adecuada para las
condiciones de utilizacin del conductor que se conecta.
SI
Muestren alguna evidencia de dao fsico o
sobrecalentamiento.
NO
Las conexiones o terminaciones que estn desconectadas
muestran evidencia de corrosin.
NO
Su capacidad interruptiva cumple con la necesidad de los
equipos.
SI
Presentan evidencia de fundicin, ataque o dao de las
bases de fusibles.
SI

Cabe destacar que dos dispositivos presentan evidencia de fundicin, por lo que debern
cambiarse por unas que no tengan dao.


6.6 CONDUCTORES Y EMPALMES DE CONDUCTORES
Los conductores elctricos son los cables y alambres utilizados para transportar la energa
elctrica en las instalaciones residenciales, comerciales e industriales. Los materiales con
que estn fabricados son materiales que tienen baja resistencia como el cobre y aluminio,
los cuales son ms utilizados por sus propiedades conductivas y el bajo costo. Es preciso
mencionar que los empalmes de estos conductores juegan un rol importante; ya que un
empalme inadecuado o mal realizado puede hacer mal contacto y hacer fallar la
instalacin.

TABLA No.6
CONDUCTORES Y EMPALMES DE CONDUCTORES
tem a Evaluar SI NO
Los conductores expuestos estn soportados
adecuadamente.
SI
Los conductores que entran a los tableros de alumbrado y
control, cajas y a dispositivos estn sujetos y soportados
como se requiere para asegurar que el esfuerzo no se
transmite a los conductores y terminales.
SI
Los empalmes y derivaciones estn conectados
slidamente.
SI
Muestran evidencia de sobrecalentamiento o deterioro. NO
Muestran evidencia de desgaste, dao o abuso fsico. NO

Tenemos las siguientes observaciones:
En el sistema elctrico del restaurante no existen conductores expuestos,
cumpliendo as con lo que estable el Cdigo Nec 2008.
En cuanto a los empalmes que pudimos observar que son realizados con
conectores tipo wire nut y con tape 3M.


6.7 CORDONES FLEXIBLES
Cable diseado para garantizar una conexin deformable en servicio y en el que la
estructura y la eleccin de los materiales son tales que cumplen las exigencias
correspondientes.

TABLA No.7
CORDONES FLEXIBLES
tem a Evaluar SI NO
Se utilizan como sustituto del alambrado fijo de la
instalacin elctrica
NO
Se utilizan a travs de hoyos en paredes, techos o pisos. SI
Se utilizan en accesos o ventanas, debajo de alfombras y
similares.
NO
Se utilizan sobre las superficies de inmuebles. NO

En cuanto a este parmetro pudimos observar que existe este tipo de cable o cordn
flexible en el sistema elctrico del restaurante en el rea de la cocina. Son
alimentaciones especiales para algunos equipos que ellos utilizan. Cabe destacar que
emplean conectores a prueba de agua.
Por lo dems podemos determinar que la instalacin cumple con lo estipulado en el
Artculo 400.3, Artculo 400.7, Artculo 400.10, Artculo 400.9 y Artculo 422.16 del
Cdigo Nec 2008.


6.8 CANALIZACIONES
Las canalizaciones elctricas son los elementos utilizados para conducir los conductores
elctricos entre las diferentes partes de la instalacin elctrica, buscando as proveer de
resguardo y seguridad a los conductores a la vez de propiciar un camino adecuado por
donde colocar los conductores. Es decir, son un conducto cerrado diseado para contener
cables, alambres y pueden ser metlicos o no metlicos.

TABLA No.8
LAS CANALIZACCIONES
tem a Evaluar SI NO
Estn sujetas firmemente en la instalacin. SI
Terminan en accesorios o conectadores. SI
Muestran evidencia de dao fsico o deterioro. NO
Disponen de drenajes y son hermticos a la lluvia SI

En cuanto a este tem se observ que la instalacin elctrica del local comercial cumple
con lo establecido en los Artculos 225.22, 300.7, 300.10 y 300.11 del Cdigo Nec 2008.


6.9 LUMINARIAS CONECTADAS
Se debe proporcionar la cantidad adecuada de luz para cada zona o ambiente que se desee
crear en el restaurante. Tanto una iluminacin deficiente, que proporciona una mala
imagen ante el cliente, como una excesiva, que puede crear reflejos o deslumbramientos,
y que repercute negativamente en los costes operativos, deben ser evitadas a toda costa.

TABLA No.9
LUMINARIAS CONECTADAS
tem a Evaluar SI NO
Los conductores de alimentacin de luminarias muestran
evidencia de sobrecalentamiento, dao fsico evidente.
NO
Estn sujetos firmemente en la instalacin. SI
Se utilizan las lmparas de acuerdo a las instrucciones del
fabricante sin exceder las capacidades nominales mximas
indicadas.
SI
Las conexiones de las luminarias estn polarizadas en la
forma que indica la norma.
SI
Las luminarias en cielo raso son alimentadas con alambre
No.12 en tubera flexible tipo Greendfield.
SI
Estn instaladas de manera que la conexin entre los
conductores de la luminaria y los del circuito se puedan
inspeccionar sin que haya que desconectar parte alguna del
alambrado.
SI
Las luminarias instaladas en lugares hmedos acumulan
agua en los compartimientos del alambrado.
NO

Al evaluar este tem constatamos que el mismo se realiz cumpliendo con lo que
establecen los Artculos: 410.5, 410.8, 410.10 (A y B), 410.21, 410.30410.36, 410.42,
410.48 y 410.50 del Cdigo Nec 2008.


6.10 CAJAS ELCTRICAS
Son la terminacin que permite acomodar las llegadas de los distintos tipos de tubos,
cables, con el propsito de empalmar cables y proporcionar salidas para contactos,
apagadores, salidas para lmparas, otros.
Es importante mencionar que las cajas elctricas vienen a salvaguardarnos de la
exposicin y contacto peligroso. A continuacin se evala este punto.

TABLA No.10
CAJAS ELCTRICAS
tem a Evaluar SI NO
Las tapas de las cajas estn sujetas firmemente. SI
Las cajas instaladas en reas abiertas a las inclemencias de
la lluvia son tipo Nema 3R.

SI
Las cajas instaladas en lugares hmedos estn ubicados en
donde se evita la condensacin por acumulacin o ingreso
de humedad y son tipo weatherproof de aluminio.
SI
Las aberturas que no se utilizan en las cajas estn cerradas. SI
Todas las superficies conductoras susceptible de
energizarse, estn puestas a tierra.
SI
Las superficies con repello, muros o paneles de yeso roto o
incompleto existen espacios o aberturas mayores que 3 mm
en la orilla de la caja o accesorios.
NO
Todas las cajillas se encuentran pintada con minio rojo SI
Todas las cajas tienen su tornillo de ground. SI
Estn instaladas de forma accesible.

Cumple con lo reglamentado por el Cdigo Elctrico Nec 2008, Artculos 110.12 y 314


6.11 RECEPTCULOS E INTERRUPTORES DE UTILIZACIN GENERAL
Los tomacorrientes o receptculos son elementos cuya funcin es la de establecer una
conexin elctrica entre un conductor o cable flexible y un aparato o sistema elctrico.
El mantenimiento de los receptculos est en directa relacin con la seguridad de los
artefactos, manteniendo un control constante, visual y prctico.

TABLA No.11
RECEPTCULOS E INTERRUPTORES DE UTILIZACIN GENERAL
tem a Evaluar SI NO
Los interruptores y receptculos estn envueltos en cinta
adhesiva elctrica en la parte interna del equipo.
SI
Los interruptores y receptculos cuentan con sus
respectivas tapas.
SI
La conexin de los conductores a los puntos terminales
estn conectados slidamente.
SI
Funcionan adecuadamente y no muestran evidencias de
sobrecalentamiento o dao fsico.
SI
Estn pintados o cubiertos con cualquier tipo de capa de
barniz.
NO
Se cuenta con los receptculos GFCI en el rea de baos y
cocina tal como lo establecen las normas.
SI
Todos los tomacorriente expuestos a inclemencias
ambientales, tales como la lluvia tienen tapas weatherproof.
SI
Los interruptores estn ubicados en lugares de fcil acceso. SI

Cumple con lo establecido en el Artculo 404 y 406 del Cdigo Nec 2008.


6.12 ALAMBRADO DE LOS RECEPTACULOS E INTERRUPTORES
En la siguiente tabla se evala este tem.
TABLA No.12
ALAMBRADO DE LOS RECEPTCULOS E INTERRUPTORES
tem a Evaluar SI NO
Estn alambrados y polarizados correctamente. SI
Todos los receptculos del tipo de puesta a tierra estn
aterrizados o tienen proteccin por medio de interruptores
de circuito por falla a tierra (ICFT). Aplica si existen
circuitos que no tengan un conductor de puesta a tierra de
equipo.
SI
Los conductores que alimentan a los receptculos tienen
capacidad de conduccin de corriente para la carga de
utilizacin.
SI
Los interruptores tienen una capacidad asignada adecuada
para la carga conectada de 15 amperios.
SI
El conductor puesta a tierra de los circuitos derivados no
debe interrumpirse a menos que la desconexin de los
conductores no puestos a tierra y puestos a tierra se
desconecten de manera simultnea.
si

Cumple con lo establecido en el Artculo 404 y 406 del Cdigo Nec 2008.


CAPTULO VII. PROPUESTA
Este captulo hace referencia a las propuestas que establecemos despus de haber
evaluado de forma visual y empleando los cuadros desarrollados para los tems ms
importantes dentro del sistema elctrico del Restaurante de Comida Rpida KFC.
7.1 Letreros Luminosos
Todos los circuitos que controlan los letreros luminosos deben ir en un solo panel de
manera que se pueda controlar el encendido y apagado de los mismos a travs del uso de
timers y contactores.

7.2 Lmparas instaladas
Para las lmparas instaladas sugerimos realizar los siguientes trabajos.
Frecuencia Actividad
Mensual Todos los meses se debe realizar la revisin de lmparas
instaladas en el interior y exterior (focos, transformadores) del
local comercial y realizar los cambios pertinentes.

Este mantenimiento se debe realizar para mantener alto el coeficiente de iluminacin, ya
que, muchas veces el polvo que se acumula en las luminarias deteriora la calidad de la
iluminacin

7.3 Generador de Emergencia
Como se debe mantener al generador y sus transferencias en perfecto estado y listos para
entrar en funcionamiento, sugerimos realizar los siguientes trabajos.
Semanal Inspeccin visual, nivel de aceite y diesel, encendido en vaco
por 15 minutos, revisin de fuga de aceite o agua.
Mensual Similar al semanal y adicionalmente de ser posible la conexin
con carga para toma de carga, voltajes, control de vibraciones,
ajustes.


7.4 Alimentadores y Tableros de medidores:
Para los cables de los alimentadores principales y los tableros de medidores y
distribucin proponemos realizar los siguientes trabajos:
Semanal Inspeccin visual, vibracin, temperatura de cables.
Mensual Toma de carga, voltaje, FP, temperatura, realizar los ajustes
pertinentes.

Interruptores y Receptculos
Proponemos realizar los siguientes trabajos:
Semanal Inspeccin visual
Mensual Medicin de Voltaje, realizar los ajustes necesarios (reemplazo)
Puesto que se debe cambiar los receptculos e interruptores que no cumplan su funcin o
que podran colocar en riesgo la seguridad de los usuarios y la estabilidad del circuito
elctrico.

Cada tres meses se debe realizar el mantenimiento al sistema de comunicacin del
auto rpido.
Cada mes se debe realizar una revisin a los motores de los extractores de grasa.
A todos los dispositivos se le debe revisar y ajustar (torque) por lo menos cada
dos meses.
Se deben apretar los neutrales.


CONCLUSIONES
Al finalizar la realizacin de ste trabajo hemos llegado a las siguientes conclusiones:
La empresa objeto de estudio no cuenta con un plan o gua de mantenimiento
adecuado que le permita atacar las fallas de manera eficaz, haciendo uso ptimo
de los recursos.
Con la gua propuesta buscamos atacar las fallas con rapidez, ahorrando tiempo y
disminuyendo los costos que se generan por las repoaraciones.
.
Con eln


RECOMENDACIONES
Al finalizar la realizacin de ste trabajo hemos recomendamos lo siguiente:
Todos los circuitos que controlan los letreros luminosos deben ir en un solo panel
de manera que se pueda controlar el encendido y apagado de los mismos a travs
del uso de timers y contactores.
Todos los meses se debe realizar la revisin de lmparas instaladas en el interior y
exterior (focos, tranformadores) del local comercial y realizar los cambios
pertinentes.
Realizar limpieza del transfer y mantenimiento a la planta de emergencia
(realizada por el personal que la instal) cada dos meses, de manera que cuando
se necesite hacer uso de la misma est funcione eficientemente.
Cada tres meses se debe realizar el mantenimiento al sistema de comunicacin del
auto rpido.
Cada mes se debe realizar una revisin a los motores de los extractores de grasa.
A todos los dispositivos se le debe revisar y ajustar (torque) por lo menos cada
dos meses.
Se deben apretar los neutrales.
Alimentadores y Tableros de medidores:
Para los cables de los alimentadores principales y los tableros de medidores y
distribucin proponemos realizar los siguientes trabajos:
Semanal Inspeccin visual, vibracin, temperatura de cables.
Mensual Toma de carga, voltaje, FP, temperatura, realizar los ajustes
pertinentes.
Generador de Emergencia
Para el generador de emergencia se deben realizar los siguientes trabajos.
Semanal Inspeccin visual, nivel de aceite y diesel, encendido en vaco
por 15 minutos, revisin de fuga de aceite o agua.
Mensual Similar al semanal y adicionalmente de ser posible la conexin
con carga para toma de carga, voltajes, control de vibraciones,
ajustes.


BIBLIOGRAFA


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[GUA DE MATENIMIENTO PARA RESTAURANTE KFC] 6 de octubre de 2013

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