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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERA

LABORATORIO DE MATERIALES CERAMICOS Departamento de Ingeniera de Materiales



UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MATERIALES

MOLDES DE YESO CERMICO


CUROS: PROCESAMIENTO DE MATERIALES CERMICOS
DOCENTE: ING. VSQUEZ ALFARO, Ivn


INTEGRANTES:
Daz Hiplito, Saidy
Lpez ique, Lourdes
Saucedo Narro, Eduardo
Wong frontado, Vctor

Trujillo- Per
Junio- 2014
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ndice
I. RESUMEN.2
II. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 3
III. FUNDAMENTO TEORICO........................................................................................... 4
IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS......10
V. DATOS Y RESULTADOS..11
VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL12
VII.CONCLUSIONES YRECOMENDACIONES..13
VIII. ANEXOS.14
IX. BIBLIOGRAFIA..17




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MOLDES DE YESO CERMICO
I. RESUMEN
El proceso ms comn de vaciado es el de barbotina, tambin llamado vaciado o
drenado. En este proceso, la barbotina se vierte en un molde poroso de yeso. Debe
tener la fluidez suficiente y la viscosidad baja para fluir con facilidad hacia el molde
en forma muy parecida a la fluidez de los metales fundidos. El arrastre de aire puede
ser un problema importante durante el moldeo por barbotina.
Las piezas grandes y complicadas, como por ejemplo los muebles para bao,
objetos artsticos y vajillas de loza se pueden fabricar colando barbotina. El control
de dimensin es malo, y la rapidez de produccin es baja, pero tambin son bajos
los costos de moldes y equipos
En el conformado del yeso nos basamos en una norma espaola donde la relacin
agua /yeso es 0.8. En este caso usamos 3Kg de material de yeso en 2.4Kg de agua.
Esta relacin es para no excedernos en el agua ya que demorara ms e incluso ni
siquiera endurara nuestro yeso es por eso que se aplica la relacin agua/yeso.
Para la preparacin de nuestro de molde de yeso armamos con una caja y bien
cerrada los lados laterales y teniendo una superficie plana todas ellas previamente
con cera desmoldante incluso aceite para el modelo; donde se verter el yeso
obtenindose una gran capa de yeso en ese instante el modelo es sumergido hasta la
mitad para la obtencin de la primera cara, as mismo se aplica para la parte trasera
y el canal bebedero de nuestro molde de yeso.
Todos estos pasos desde la preparacin de la barbotina hasta la obtencin de nuestro
molde y el utilizar el proceso de colaje por barbotina nos da un campo amplio para
entender y mejorar a pequeas microempresas dedicadas a la artesana donde
podramos encontrar algunas fallas ya sea desde la mala mezcla agua yeso, hasta la
temperatura adecuada de coccin de piezas lo que posibilita piezas de calidad y
bajos costos.
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II. OBJETIVOS

2.1. Realizar la preparacin del yeso para el molde.
2.2. Realizar la preparacin del molde de yeso.
2.3. Realizar la preparacin de la barbotina.
2.4. Conocer el proceso de colada en barbotina para la obtencin de un salero
y un pimentero.

III. FUNDAMENTO TEORICO:
3.1.El YESO
El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad, constituido por
sulfato de calcio con dos molculas de agua.

SO
4
Ca . 2 H
2
O

Su composicin qumica es: 32.6 % CaO
46.5 % SO
3

20.9 % H
2
O
Las propiedades principales de los yesos son:

Material conglomerante areo (material noble)
Buena estabilidad volumtrica
Excelente adherencia
Fraguado rpido y modificable
Propiedades aislantes: trmicas y acsticas
Baja transferencia de calor
Bajo peso
Bajo costo de produccin
ptima textura de la superficie endurecida
Fidelidad de copiado superficial
Poca solubilidad en agua
Elemento poroso de baja conductividad

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3.2.TIEMPO DE UTILIZACION
Hemidrato puro 3 a 5 minutos
Yeso blanco de uso comn 5 a 7 minutos
Yeso con retardador 7 a 12 minutos
Yeso con retardador y plastificante hasta 60 minutos

3.3.LA CANTIDAD DE AGUA DE AMASADO
En la tabla N 1 se presentan datos prcticos sobre la cantidad de agua requerida por un
yeso segn su tipo y aplicacin, expresada en porcentaje en peso de la cantidad de yeso.
Tabla N 1: Cantidad de agua de amasado segn los resultados a obtener
TIPO DE APLICACIN % EN PESO DE YESO SECO

Para asegurar la hidratacin del
yeso
18.6

Para obtener una masa plstica
en yesos de moldeo
en yesos de construccin


50.0 - 60.0
40.0 - 60.0
Para obtener una pasta de fraguado lento
en yesos de moldeo
en yesos de construccin


80 - 100
60 - 80

TABLA N 2: La cantidad de agua en la mezcla de yeso y la densidad aparente
% DE AGUA DE AMASADO DENSIDAD APARENTE(g/cm
3
)
70 1.11
80 1.02
90 0.94
100 0.87


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3.4.RESISTENCIA MECANICA Y SECADO
El valor normalizado de las resistencias se refiere a la flexotraccin obtenida a partir de las
probetas secadas previamente a una temperatura no mayor de 45C y preparadas con una
relacin agua/yeso = 0.8. Las resistencias a la flexotraccin, segn la norma, se muestran
en la tabla N 3.
TABLA N 3: NORMA ESPAOLA PARA LA RESISTENCIA DE LOS YESOS
SEGN SU TIPO Y LA APLICACIN
TIPO DE YESO RESISTENCIA(Kg/cm
2
) EMPLEO
Y-12 12 Revestimientos
Y-20 20 Enrasillados
Y-25G 25 Estucos
Y-25F 25 Prefabricados
E-30 30 Prefabricados
E-35 35 Moldeo
Para darse al servicio, el yeso debe secarse totalmente pues de lo contrario, no se alcanza la
resistencia mxima. Cualquier humedad remanente afecta la calidad. Tambin, debe
evitarse el choque trmico despus del secado.
3.5.MEZCLADO, AGUA DE AMASADO Y TIEMPO DE FRAGUADO
Para efectuar la operacin de mezclado, se recomienda adicionar uniformemente el yeso al
agua de mezclado. Inicialmente hay que dejar reposar la mezcla durante 15 segundos y
luego agitar vigorosamente hasta conseguir una mezcla homognea libre de grumos. La
limpieza de los recipientes es recomendable para no afectar los tiempos de fraguado, pues
los cristales formados de antemano, actan como centros de cristalizacin y disminuyen los
tiempos de trabajo.
La forma, el tiempo de mezclado y la cantidad de agua de amasado son importantes y
actan sobre el tiempo de fraguado de la siguiente manera:
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La cantidad de agua de amasado, tiene una influencia decisiva en el secado y sobre las
resistencias mecnicas del yeso endurecido. Un exceso de agua, puede llegar a impedir la
aglomeracin de los cristales formados y evitar el endurecimiento del yeso.
3.6.USOS DEL YESO
Son mltiples y variadas las aplicaciones del yeso, siendo las principales las siguientes:
En la Albailera:
Como aglomerante de morteros simples o compuestos
Para fabricar hormigones de yeso
En la construccin de muros y paredes
En la construccin de tabiques y paneles.
Para revoques, enlucidos y estucos diversos
Para aislamiento trmico y acstico de paredes y cielos rasos.
Como defensa contra incendios

En la Prefabricacin:
Elaboracin de ladrillos y bloques
Fabricacin de baldosines
Construccin de placas decorativas
En moldeo y vaciado
En elementos decorativos
En esculturas
Industrialmente:
Como carga en la fabricacin de papel
Como mastico adhesivo en la fabricacin de bombillas
Como pigmento y relleno inerte de pinturas y tintas
Como vehculo de sustancias qumicas
Como floculante en la industria cervecera
Como fijador de sustancias voltiles
Como retardador en la fabricacin de cemento
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Medicinalmente:
Como frula para fracturas
En el moldeo de piezas dentales
En los moldes ortopdicos
En la Agricultura:
Para la correccin del pH y fijacin del calcio
Para el tratamiento de aguas

3.7.LOS ADITIVOS
Los aditivos modifican las cualidades de los yesos aglomerantes principalmente retardando
o acelerando el tiempo de fraguado. Los aditivos se pueden clasificar en tres grupos:
GRUPO A Sustancias que modifican la solubilidad de algunas fases que intervienen en la
hidrlisis: el hemihidrato o el dihidrato. Como la rapidez del tiempo de
fraguado en los yesos se justifica por la mayor solubilidad del hemihidrato
con respecto a la del dihidrato, en consecuencia se obtendr una accin
retardante aplicando productos que consigan igualar estas solubilidades. Las
substancias con grupos carboxilos o hidroxilos, como glicerina, glicoles,
alcoholes y cidos acticos brico, forman complejos con los iones Ca
++
,
reducen su concentracin en la solucin y desplazan el equilibrio de
disolucin aumentando la solubilidad del dihidrato (SO
4
Ca.2H
2
O) y en
consecuencia, retardan su precipitacin.
GRUPO B
Substancias que forman grupos insolubles con el in Ca
++
, con la consiguiente
reduccin de ste en la solucin. Adems, la precipitacin envuelve a los
grmenes cristalinos retrasando su engrosamiento y dificultando a su vez la
disolucin del propio dihidrato con objeto de mantener la saturacin.
Pertenecen a este grupo los boratos, fosfatos, carbonatos silicatos, etc.
GRUPO C Los compuestos orgnicos de elevado peso molecular y algunos coloides
actan sobre los grmenes de cristalizacin y sobre la velocidad de
crecimiento de los cristales tanto por su precipitacin sobre ellos como por el
aumento de la viscosidad del medio, que frena las reacciones inicas an
posibles por difusin. Estos compuestos no solo modifican el tiempo de
fraguado sino que cambian muchas otras propiedades como la plasticidad, la
reologa, el tiempo de empleo, la contraccin diferencial, la elasticidad, etc.
Pertenecen a este grupo las casenas, la goma arbiga, las protenas
hidrolizadas, los taninos, las keratinas, las metilcelulosas, etc.
Las sustancias de este grupo son de gran inters porque no suponen el peligro de
eflorescencia como ocurre con las del grupo B.
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Las acciones combinadas de algunas de estas sustancias da lugar a una mejora de las
propiedades del yeso, especialmente la aplicacin de una metilcelulosa al 1 a 2 ; la
aportacin de un retardador de base protenica al 4 , por ejemplo, permite aumentar el
tiempo de empleo de un yeso de 5 a 20 minutos.
3.8.BARBOTINA
Las barbotina tienen muchos usos, el ms comn es para colar moldes de yeso para
reproducir piezas cermicas Hacer una arcilla lquida, no consiste solamente en agregar
agua y batir; es necesario provocar a la arcilla a levigar. La levigacin consiste en inducir la
dispersin de partculas de la pasta de arcilla y formar una emulsin y que sta se mantenga
por mucho tiempo; es decir lo que se busca es hacer que las partculas cermicas se
combinen mejor con en agua y permitir que esta combinacin entre el agua y las partculas
cermicas se mantenga as por ms tiempo. Cuando esto se logra, en cermica, se le llama
barbotina defloculada. Para lograr que una pasta cermica levigue o deflocule hay que
agregar a la composicin de la barbotina un electrolito (un defloculante); por ejemplo: el
silicato soluble de sodio, el carbonato de sodio (Darvon) o el cido tnico. El ms empleado
es el silicato soluble de sodio.
3.9.COLAJE EN BARBOTINA
Mtodo industrial de conformado de cermicas ms comn que se utiliza en la industria
manufacturera.El colgeno de barbotina es un proceso econmico que es ampliamanete
usado para producir formas complejas de un rango de materiales basados en cermicas.
La barbotina es una suspenson de polvos coloidales en un lquido inmscibles(normalmente
agua),que se vacia dentro de un molde permeable(yeso).La naturaleza de la suspensin es
extremadamente importante,debe tener los valores especficos alto y al mismo tiempo debe
ser muy fluida colable.Estas caractersticas dependen de la relacin solido agua y otros
agentes que son aadidos.
La tcnica de colaje de barbotina consiste primero en preparar la astilla como una
suspensin acuosa ala que se le agrega un dispersante(defloculante),que permite que la
arcilla necesite menos agua para que sea fluida, dicha suspensin llamada barbotina se
vaca en un molde de yeso permeable y se deja reposaren un periodo de tiempo.
Los poros en los yesos son mas pequeos que las partculas de arcilla que presenta la
barbotina,permitiendo que el yesoabsorva el el agua por succion de capilaridad y se
comienze a formar una capa de partculas densamente empaquetadas contra las paredes del
molde,una vez que esta capa esta en el interior del molde se deja que drene,luego el objeto
formado se contraer y podr ser cuidadosamente removido como se observa en la figura1.
El colaje de barbotina se da en dos tcnicas ,las mas comunes utilidades son:
A)COLAJE POR DRENAJE: Involucra colaje por un periodo de tiempo limitado para
depositar una capa de partculas cermicas de espesor determinado,en la figura 1 se
muestras las cuatro estapas principales del colaje por drenaje.
B)COLAJE EN SOLIDOSN 3:Es idntico al colaje por drenaje,excepto que la barbotina
se aade continuamente hasta que se forme el solido completo.

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TABLAN4: Clasificacin del yeso, a diferentes condiciones de tratamiento
P.M(g/mol) CaSO4 (%) H2O (%)
Yeso CaSO
4
.2H
2
O 172.18 79.1 20.9
Semihidratado CaSO
4
1/2H
2
O 154.16 93.8 6.2
anhidrita CaSO4 136.15 100


FiguraN1: Paso del proceso de fabricacin de piezas cermicas.
IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS:
4.1. EQUIPOS:
Moldes de Yeso
4.2.INSTRUMENTOS:
Balanza digital
4.3.MATERIALES:
Modelos(salero y pimenteros)
Yeso cermico
arcilla
agua
Talco
Cuarzo(arena fina)
Silicato de Sodio
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tinas
botellas
cuchara
caja para moldeo

DATOS Y RESULTADOS
Preparacin de la Barbotina (para 6 Litros):
TablaN5: Receta de la preparacin de la barbotina
Material % Cantidad(gr)
Arcilla 70 2800
Arena 18 720
Talco 12 480
*Silicato de Sodio 60 gotas.
*Agua 4800mL
Preparacin del Yeso (3Kg):

.(1)



Para la preparacin de la barbotina se busc una receta que nos pueda proporcionar una
buena viscosidad y garantizarnos as que nuestra pieza a obtener tenga menos fallas ya sea
por contraccin ya que para esto se agreg arena fina para disminuirlo y un defloculante
como silicato de sodio para mantenerlo en suspensin.
Para la preparacin del molde de yeso es necesario tener una buena mezcla agua-yeso para
esto se hizo uso de la formula (1) que nos ayudara a no tener mucha agua ya que esto no
dejara que el yeso frague y el molde se arruine, es as que usamos 3000gr de yeso con una
cantidad de agua de 2400gr donde nuestro molde durante el proceso de colada por
barbotina no present ninguna rajadura adems tiene buena absorcin.

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V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

A) Preparacin de la barbotina:

Para la obtencin de nuestras piezas de saleros y pimenteros se prepar la barbotina
con la receta de la tablaN5:

1) La arcilla en trozos de roca se procedi a disminuir su tamao hasta tenerlo en
polvo.
2) La arcilla obtenida se pesa 2800gr y se coloca en un recipiente.
3) Luego pesamos 720gr de arena y 480gr de talco vaciando en el mismo recipiente.
4) Agregamos 4800mL de agua al recipiente y agitamos toda la mezcla.
5) Por ltimo agregamos el defloculante Silicato de Sodio hasta obtener una pasta
viscosa consistente y sin grumos.

B) Preparacin del Yeso:
Para la preparacin del yeso utilizamos la relacin agua /yeso iguala 0.8.
1) El yeso cermico se pesa (3Kg) y se vierte a un recipiente.
2) Luego vertimos sobre el yeso 2400gr de agua y mezclamos homogneamente.

C) Preparacin del molde de yeso:
1) Preparamos una caja cuadrada y unas ligas para sujetar estas.
2) Se prefiere una superficie plana y que tanto la superficie como las paredes de esta
caja deben tener cera desmoldante o aceite en nuestro caso se us cera desmoldante
para la caja y para el modelo se coloc aceite.
3) Para nuestro modelo se traza una lnea en el medio para ubicar la mitad del
molde.
4) Con el yeso preparado se vierte cobre la caja y el modelo se coloca hasta la
mitad.
5) De la misma manera se hace con la otra mitad del modelo y yeso, luego hacemos
pequeos semicrculo que diferenciaran el molde hembra y macho esto se hace con
una cuchara sacando de forma semiesfrica.
6) Por ltimo se hace otro molde de yeso donde se encontrara el hueco por donde se
vaciara la barbotina.





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D) Proceso de colada:
1) Una vez seco el molde de yeso se fija este es decir todo cerrado y asegurar con
unas ligas.
2) Verter la barbotina en el molde de yeso en tres secuencias ya que en la primera el
poder de absorcin del molde de yeso absorber el agua de la barbotina y necesitara
verterse ms.

3) Con una navaja se corta un pedazo de barbotina que esta por el canal bebedero,
observando as una capa de 3mm aproximadamente si esto se da se voltea el
molde para regresar la barbotina sobrante.
4) Dejar secar y se abre el molde de yeso y sacar la pieza para lisarlo ya que
quedara rebabas en los costados



VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Conclusiones:
Se logr realizar la preparacin del yeso para molde de forma exitosa gracias
a la relacin agua-yeso por la norma espaola.
Se logr obtener los moldes de yeso gracias a la buena preparacin de del
yeso y agua por la norma espaola y la buena utilizacin de los materiales
para un buen acabado adems de sus respectivos canales bebederos y el
reconocimiento del molde macho y hembra.
Se obtuvo una receta para la preparacin de la barbotina con una relacin del
70%arcilla, 18%Arena (silicio) ,12%talco y un agregado de 4.8L de agua y
el defloculante silicato de sodio (60 gotas).
Se conoci como es el proceso de colada en barbotina a travs de un molde
de salero y pimentero, donde se vierte la barbotina y en el molde cerrado y
observando un mnimo de 3mm de capa de barbotina para recin poder sacar
la pieza.
Recomendaciones:
Se recomienda que despus de cada producion de un mximo de 8 piezas
se deje secar al molde para poder recuperar la capacidad de absorcin de
agua.
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Se recomienda utilizar la relacin agua/yeso ya que un exceso de agua o
muy poca agua provocara un no fraguado del yeso o en caso contrario
sera muy rpido o no cumple la cantidad necesaria para moldear.
VII. ANEXOS:






Figura2: caja de molde
Fuente propia

figura3: Relacin
agua-yeso
Fuente propia

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figura4: molde
terminado
Fuente propia

figura5: preparacin de
las piezas
Fuente propia

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figura6: preparacin
del molde de yeso
(mitad del modelo)
Fuente propia

figura7: pieza
terminada salero.
Fuente propia
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VIII. BIBLIOGRAFIA:

[1] http://www.ecoingenieria.org/docs/LOS_YESOS_2005.pdf

[2]
http://books.google.com.pe/books?id=gilYI9_KKAoC&pg=PA462&lpg=PA
462&dq=barbotina&source=bl&ots=mo3NzYuvOE&sig=nCucFYr19QHl2Hnp0Uu
0RXHhFkQ&hl=es&sa=X&ei=JfarU6X2FrbKsQTyxoDYCA&ved=0CFQQ6AEw
BzgK#v=onepage&q=barbotina&f=false

[3] http://elbarroyyo.blogspot.com.ar/2009/05/barbotina.html
[4] http://www.uantof.cl/salares/Fichas/Yeso.pdf
[5] http://es.wikipedia.org/wiki/Barbotina
[6] http://www.buenastareas.com/ensayos/Taller-De-Ceramica-Practica-De
Barbotina/2533449.html#

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