Radiologia 2013

3
umr i o
Assunto Pg.
Introduo aos Ensaios No Destrutivos...................................................
Princpios e Fundamentos ........................................................................
5
7
Equipamentos e fontes de radiao........ ................................................. 12
Equipamentos de Raios-X .......................................................................
Aceleradores ...........................................................................................
Os Raios Gama ......................................................................................
Equipamentos de Raios Gama ................................................................
13
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21
22
Registro Radiogrfico ............................................................................... 30
Filmes Radiogrficos ................................................................................
Processamento de Filmes Radiogrficos..................................................
Telas Intensificadoras de Imagem ............................................................
30
35
40
Radioscopia .............................................................................................
Tomografia Industrial ................................................................................
Radiografia Digital ....................................................................................
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45
48
Sobreposio ............................................................................................
Clculo do Tempo de Exposio do Filme Radiogrfico ...........................
Relao entre Tempo e Amperagem ........................................................
Relao entre Amperagem e Distncia .....................................................
Relao entre Tempo e Distncia .............................................................
56
64
69
71
71
Avaliao da Qualidade da Imagem ......................................................... 75
S
Tcnicas de Exposio Radiogrfica ...................................................... 77
Tcnica de Parede Simples .................................................................,..
Tcnicas de Parede Dupla .....................................................................
77
78
Interpretao dos Resultados ................................................................. 80
Aparncia das Descontinuidades ...........................................................
Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas ....................................
80
81
Tabelas teis ......................................................................................... 89
Obras Consultadas ................................................................................ 94
5
ntroduo
Os Ensaios No Destrutivos
Quando pensamos em aeronaves, automveis, metro, trens, navios, submarinos, e
outras, todas estas mquinas no poderiam ter um bom desempenho no fossem a
qualidade do projeto mecnico, dos materiais envolvidos, dos processos de fabricao e
montagem, inspeo e manuteno.
Todo esse elevado grau de tecnologia foi desenvolvido e aplicado para um fim comum,
que assegurar e proteger a vida daqueles que dependem de alguma forma, do bom
funcionamento dessas mquinas, quer sejam nas indstrias automobilsticas, petrleo
e petroqumicas, gerao de energia inclusive nuclear, siderrgica, naval e aeronutica.
Hoje no mundo moderno , a globalizao nestes segmentos industriais fez aumentar o
nmero de projetos e produtos de forma multinacional. Usinas eltricas, plantas
petroqumicas, avies, podem ser projetados em um pas e construdos em outro, com
equipamentos e matria prima fornecidos pelo mundo todo. Esta revoluo global tem
como conseqncia a corrida por custos menores e presso da concorrncia.
Sendo assim, como garantir que os materiais, componentes e processos utilizados
tenham a qualidade requerida ? Como garantir a iseno de defeitos que possam
comprometer o desempenho das peas ? Como melhorar novos mtodos e processos
e testar novos materiais ?
As respostas para estas questes esto em grande parte na inspeo e
consequentemente na aplicao dos Ensaios No Destrutivos.
Um dos avanos tecnolgicos mais importantes na engenharia, podem ser atribudos
aos ensaios no destrutivos. Eles investigam a sanidade dos materiais sem contudo
destru-los ou introduzir quaisquer alteraes nas suas caractersticas.
Aplicados na inspeo de matria prima, no controle de processos de fabricao e
inspeo final, os ensaios no destrutivos constituem uma das ferramentas
indispensveis para o controle da qualidade dos produtos produzidos pela indstria
moderna.
Quando se deseja inspecionar peas com finalidade de investigar sobre defeitos
internos , a Radiografia e o Ultra-som so poderosos mtodos que podem detectar com
alta sensibilidade descontinuidades com poucos milmetros de extenso. Usados
principalmente nas indstrias de petrleo e petroqumica, nuclear, alimentcia,
farmacutica, gerao de energia para inspeo principalmente de soldas e fundidos, e
ainda na indstria blica para inspeo de explosivos, armamento e msseis, a
radiografia e o ultra-som desempenham papel importante na comprovao da qualidade
da pea ou componente em conformidade com os requisitos das normas ,
especificaes e cdigos de fabricao. Usados tambm na qualificao de soldadores
e operadores de soldagem, a radiografia e ultra-som proporcionam registros
importantes para a documentao da qualidade.
I
6
Em juntas soldadas, a radiografia e o ultra-som so dois mtodos frequentemente
referenciados pelos Cdigos de fabricao de peas ou estruturas de responsabilidade
para determinao da eficincia da base de clculo pela engenharia.
Outros ensaios no destrutivos tambm fazem parte das ferramentas da qualidade onde
podemos citar: Partculas Magnticas , Termografia , Emisso acstica , Correntes
Parasitas , Lquido Penetrante.
Considerado como um processo especial pelos Sistemas da Qualidade, NBR ISO-9001
1
e outros, os ensaios no destrutivos so aplicados segundo requisitos de projeto do
produto fabricado, e no de forma aleatria ao prazer da convenincia de engenheiros e
tcnicos.
A radiologia industrial desempenha um papel importante e de certa forma insupervel na
documentao da qualidade do produto inspecionado, pois a imagem projetada do filme
radiogrfico representa a "fotografia" interna da pea, o que nenhum outro ensaio no
destrutivo capaz de mostrar na rea industrial.
Sendo assim, o treinamento, qualificao e certificao dos profissionais envolvidos com
estes mtodos requisito importante do sistema da qualidade. Hoje no Brasil, as
qualificaes e certificaes de pessoal para ensaios no destrutivos so efetuadas por
organizaes de classe como associaes, ou por instituies ou fundaes
governamentais. A mais importante o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao -
SNQ&C gerenciado pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos - ABENDE,
com reconhecimento pelo INMETRO. As certificaes de pessoal so dirigidas a
segmentos industriais, tais como: siderurgia, aeronutica, calderaria, petrleo e
petroqumica e outros.
1
Processos Especiais so considerados processos em que as caractersticas da qualidade no
podem ser totalmente recuperados aps o servio acabado. So exemplos de processos especiais:
Soldagem, pintura, paladar, textura, e outros. - Texto extrado da ISO 9000-2 ed.94. A edio mais
atual ISO 9001:2000 relata que a organizao deve validar quaisquer processos de produo ou
prestao de servio onde o resultado no possa ser verificado por subsequente monitoramento ou
medio ou aps o servio prestado.
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rincpios e Fundamentos
Descrio Genrica do Mtodo e Aplicaes
A radiografia um mtodo usado para inspeo no destrutiva que baseia-se na
absoro diferenciada da radiao penetrante pela pea que est sendo inspecionada.
Devido s diferenas na densidade e variaes na espessura do material, ou mesmo
diferenas nas caractersticas de absoro causadas por variaes na composio do
material, diferentes regies de uma pea absorvero quantidades diferentes da radiao
penetrante. Essa absoro diferenciada da radiao poder ser detectada atravs de um
filme, ou atravs de um tubo de imagem ou mesmo medida por detetores eletrnicos de
radiao. Essa variao na quantidade de radiao absorvida, detectada atravs de um
meio, ir nos indicar, entre outras coisas, a existncia de uma falha interna ou defeito no
material.
A radiografia industrial ento usada para detectar variao de uma regio de um
determinado material que apresenta uma diferena em espessura ou densidade
comparada com uma regio vizinha, em outras palavras, a radiografia um mtodo
capaz de detectar com boas sensibilidade defeitos volumtricos. Isto quer dizer que a
capacidade do processo de detectar defeitos com pequenas espessuras em planos
perpendiculares ao feixe, como trinca depender da tcnica de ensaio realizado. Defeitos
volumtricos como vazios e incluses que apresentam uma espessura varivel em
todas direes, sero facilmente detectadas desde que no sejam muito pequenos em
relao espessura da pea.
Fonte
Pea
Filme
Raios X
Descontinuidade
Tcnica Geral de Ensaio Radiogrfico na indstria
P
8
A Natureza da Radiao Ionizante
Com a descoberta dos Raios X pelo fsico W. C. Roentgen em 1895, imediatamente
inciaram-se os estudos sobre as emisses de partculas, provenientes de corpos
radioativos, observando suas propriedades e interpretando os resultados.
Nesta poca, destacaram-se dois cientistas, Pierre e Marie Curie, pela descoberta do
polonio e o radium e ainda deve-se a eles a denominao Radioatividade (propriedade
de emisso de radiaes por diversas substncias).
No comeo do sculo XX, 1903, Rutherford, aps profundos estudos formulou hipteses
sobre as emisses radioativas, pois convm frisar, que naquela poca ainda no se
conhecia o tomo e os ncleos atmicos e coube a este cientista a formulao do
primeiro modelo atmico criado e que at hoje permanecem suas caractersticas.
O nome Radiao Penetrante se originou da propriedade de que certas formas de
energia radiante possue de atravessar materiais opacos luz visvel. Podemos distinguir
dois tipos de radiao penetrante usados em radiografia industrial: os Raios X e os
Raios Gama. Eles se distinguem da luz visvel por possurem um comprimento de onda
extremamente curto, o que lhes d a capacidade de atravessarem materiais que
absorvem ou refletem a luz visvel.
Por serem de natureza semelhante luz, os Raios X e os Raios Gama possuem uma
srie de propriedades em comum com a luz entre as quais podemos citar: possuem
mesma velocidade de propagao (300.000 km/s), deslocam-se em linha reta, no so
afetadas por campos eltricos ou magnticos, possuem a propriedade de impressionar
emulses fotogrficas.
Poderamos citar outras propriedades comuns entre as radiaes penetrantes e a luz
visvel. Ocorre, no entanto, que vrios fenmenos que observamos na luz, so muitos
difceis de serem detectados. O fenmeno de refrao, por exemplo, ocorre nas
radiaes penetrantes, mas numa escala to pequena que so necessrios
instrumentos muito sensveis para detect-lo. Isso explica porque a radiao penetrante
no pode ser focalizada atravs de lentes, como acontece com a luz.
No mbito dos ensaios no destrutivos devemos salientar seis propriedades da
radiao penetrante que so de particular importncia:
deslocam-se em linha reta;
podem atravessar materiais opacos a luz, ao faze-lo, so parcialmente absorvidos
por esses materiais;
podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens;
provocam o fenmeno da fluorescncia ;
provocam efeitos genticos ;
provocam ionizaes nos gases.
Estrutura da Matria:
Em 1906, Ernest Rutherford realizou experincias com bombardeio de partculas alfa em
finas folhas de ouro (as partculas alfa so emitidas por certos radioistopos, ocorrendo
9
naturalmente). Ele achava que a maioria das partculas passavam direto atravs da fina
folha do metal em sua direo original. Contudo, algumas partculas foram desviadas.
Experincia atmica de Rutherford em 1906.
Isto levou ao desenvolvimento do modelo atmico que aceito at hoje. O ncleo contm
carga positiva do tomo e ao redor do ncleo, giram um nmero de eltrons.
Os eltrons ocupam nveis ou camadas de energia e o espaamento desses nveis
causam o grande tamanho do tomo em comparao com o ncleo.
Ncleo
camada K
camada L
camada M
Modelo atmico de Rutherford.
Os cientistas conheciam agora que o tomo consistia de um ncleo contendo um
nmero de prtons e uma nuvem eletrnica com igual nmero de eltrons. Contudo
eles achavam confuso, pelo fato do tomo de hlio (nmero atmico 2) pesar quatro
vezes mais que o tomo de hidrognio. Irregularidades no peso persistiam atravs da
tabela peridica. Predisseram algumas teorias para o acontecido, mas a confuso
terminou em 1932, quando James Chadwick, fsico ingls, descobriu uma partcula
chamada de neutron.
Essa partcula tinha uma massa igual ao do prton, mas no tinha carga. Para descrever
essa nova propriedade, cientistas alegaram o nmero de massa, nmero de partculas
(prtons e neutrons no ncleo). Descrevendo o tomo, o nmero de massa seria escrito
com um nmero superior no smbolo qumico.
10
Variaes e Composio dos tomos , Radioistopos:
Todos os elementos que contm, em seu ncleo atmico, o mesmo nmero de prtons,
mas que possuem nmeros diferentes de neutrons, manifestam as mesmas
propriedades qumicas e ocupam o mesmo lugar na classificao peridica. So
elementos que, por terem o mesmo nmero de prtons, tm o mesmo nmero atmico
e por terem nmeros diferentes de neutrons tm nmero de massa diversos. So
chamados istopos, nome cuja etnologia indica o mesmo lugar que ocupam na
classificao peridica dos elementos.
O nmero de istopos conhecidos, de cada elemento, muito varivel. O Iodo, por
exemplo, tem 13, o ferro e o Urnio tem 6, cada um. Os istopos de um mesmo
elemento no tem as mesmas propriedades fsicas. Assim, por exemplo, o istopo do
Iodo (I-127) estvel, todos os outros so radioativos, isto , so chamados de
radioistopos.
A partir de 1954, os radioistopos passaram a ser produzidos em escala aprecivel, nos
reatores, iniciando-se a fase de produo de fontes radioativas de alta intensidade que
tm um grande nmero de aplicaes industriais.
Os trabalhos baseados no emprego dos radioistopos tem hoje enorme extenso. As
experincias multiplicaram-se em muitos setores e, no exagero dizer que os
radioistopos tm trazido uma verdadeira revoluo em todos os domnios, nos quais a
experimentao desempenha papel preponderante.
Radiao e Radioatividade
Define-se Radioatividade como sendo a emisso espontnea de radiao por um
ncleo atmico, que se encontra num estado excitado de energia. Existem trs tipos
diferentes de radiao, como segue:
- Partculas Alfa ()
- Partculas Beta ()
- Raios Gama ()
As partculas Alfa so constitudas de dois neutrons e dois prtons, caracterizando um
ncleo atmico de Hlio. Devido ao seu alto peso e tamanho, elas possuem pouca
penetrao e so facilmente absorvidas por poucos centmetros de ar.
As partculas Beta so constitudas por eltrons, que possuem velocidades prximas
da luz, com carga eltrica negativa. Possuem um poder de penetrao bastante superior
s radiaes Alfa, podendo ser absorvidas por alguns centmetros de acrlico ou
plsticos, na sua grande maioria.
As partculas Gama so de natureza ondulatria, ao contrrio das demais que tem
caractersticas corpusculares. Devido a isto, adquire um alto poder de penetrao nos
materiais.
E possvel separar os trs tipos de radiao descritos atravs da aplicao de um campo
eltrico ou magntico, numa amostra de material radioativo.
11
Esquema de separao das radiaes alfa, beta e gama.
O poder de penetrao das radiaes eletromagnticas, Raios X e Gama, so
caracterizadas pelo seu comprimento de onda (ou energia) . As propriedades dos Raios
X que tem importncia fundamental, quando se trata de ensaios no destrutivos e so
aquelas citadas anteriormente.
Outras grandezas relativas s ondas eletromagnticas so frequncia e energia.
Podemos converter a energia em comprimento de onda ou em frequncia. A equao
que relaciona a energia com o comprimento de onda a equao de Planck:

h .x c
E = ------

onde:
E = energia (Joule).
h = constante de Planck ( 6.624 x 10
-34
Joule x segundo).
c = velocidade da luz.
= comprimento de onda.
A energia das radiaes emitidas tem importncia fundamental no ensaio
radiogrfico, pois a capacidade de penetrao nos materiais est associada a esta
propriedade.
Exemplo de aplicao:
Qual a energia de uma radiao eletromagntica com comprimento de onda igual a 0,1
Angstrom?
Resposta:
sendo c = 300 000 km/s = 3 x 10
8
m/s e 0,1 A = 10
-9
m
E = 6,624 x 10
-34
x 3 x 10
8
/ 10
-9
= 1,987 x 10
-16
Joule
como 1 Joule = 6,242 x 10
12
Mev
E = 0,0012 Mev ou 1,2 kev
12
quipamentos e Fontes de Radiao
Produo das Radiaes X
Os Raios-X
As radiaes X, so emitidas das camadas eletrnicas dos tomos. Essas emisses
no ocorrem deforma desordenada, mas possuem padro de emisso denominado
espectro de emisso.
Os Raios X, destinados ao uso industrial, so gerados numa ampola de vidro,
denominada tubo de Coolidge, que possui duas partes distintas: o nodo e o ctodo.
O nodo e o ctodo so submetidos a uma tenso eltrica da ordem de milhares de
Volts, sendo o polo positivo ligado ao anodo e o negativo no ctodo. O nodo
constitudo de uma pequena parte fabricada em tungstnio, tambm denominado de
alvo, e o ctodo de um pequeno filamento, tal qual uma lmpada incandescente, por
onde passa uma corrente eltrica da ordem de miliamperes.
Esquema de tubos convencionais de Raios X Industrial. O tubo da esquerda um tubo
metlico e o da direita de vidro.
Quando o tubo ligado, a corrente eltrica do filamento, se aquece e passa a emitir
espontaneamente eltrons que so atrados e acelerados em direo ao alvo. Nesta
interao, dos eltrons com os tomos de tungstnio, ocorre a desacelerao repentina
dos eltrons, transformando a energia cintica adquirida em Raios X.
Outros fenmenos de interao dos eltrons acelerados com as camadas eletrnicas
dos tomos de tungstnio, tambm so responsveis pela emisso dos Raios X.
E
13
Os Raios X, so gerados nas camadas eletrnicas dos tomos por variados processos
fsicos. Caracteriza-se por apresentar um espectro contnuo de emisso ao contrrio das
radiaes gama. Em outras palavras, os Raios X emitidos pelo aparelho apresentam
uma variedade muito grande de comprimento de onda ou seja que a energia varia de
uma forma contnua.
Equipamentos de Raios X
Os Raios X so produzidos em ampolas especiais. Os tamanhos das ampolas ou tubos
so em funo da tenso mxima de operao do aparelho.
Do ponto de vista da radiografia, uma ateno especial deve ser dada ao alvo, contido no
nodo. Sua superfcie atingida pelo fluxo eletrnico, proveniente do filamento, e
denomina-se foco trmico. importante que esta superfcie seja suficiente grande para
evitar um superaquecimento local, que poderia deteriorar o nodo, e permitir uma rpida
transmisso do calor.
Define-se carga focal como sendo a carga em Watts por milmetro quadrado (por
exemplo: 200 W/mm
2
) na rea focal. Nas reas focais de pequenas dimenses, podem
ser aplicadas uma carga relativamente mais elevada que as grandes; esta diferena
devida a diferena no modo de transmisso do calor, a partir do centro.
Corte transversal do nodo, na ampola de Raios X
Para obter-se imagens com nitidez mxima, as dimenses do foco ptico devem ser as
menores possveis. As especificaes de aparelhos geralmente mencionam as
dimenses do foco ptico.
O calor que acompanha a formao de Raios X considervel, e portanto necessrio
especial ateno aos sistemas e mtodos para refrigerar o nodo. Esta refrigerao
pode ser feita de diversas maneiras:
a) Refrigerao por irradiao: Neste caso o bloco de tungstnio, que compe o alvo, se
aquece e o calor se irradia pelo nodo.
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b) Refrigerao por conveco: O calor irradiado pelo nodo, se transmite ao
prolongamento de cobre, o qual est imerso em leo ou gs, que se refrigera por
conveco natural, ou por circulao.
c) Refrigerao por circulao forada de gua: A refrigerao descrita em (b), limitada,
principalmente se o aparelho for operado continuamente, exposto ao sol. Neste caso, a
circulao de gua por uma serpentina interna unidade geradora, eficaz, permitindo o
uso do aparelho por longos perodos de uso.
Unidade Geradora, Painel de Comando
Os equipamentos de Raios X industriais se dividem geralmente em dois componentes:
o painel de controle e o cabeote, ou unidade geradora.
O painel de controle consiste em uma caixa onde esto alojados todos os controles,
indicadores, chaves e medidores, alm de conter todo o equipamento do circuito gerador
de alta voltagem. E atravs do painel de controle que se fazem os ajustes de voltagem e
amperagem, alm de comando de acionamento do aparelho.
No cabeote est alojada a ampola e os dispositivos de refrigerao. A conexo entre o
painel de controle e o cabeote se faz atravs de cabos especiais de alta tenso.
As principais caractersticas de um equipamento de Raios X so:
a - voltagem e amperagem mxima;
b - tamanho do ponto focal e tipo de feixe de radiao;
c - peso e tamanho;
Esses dados determinam a capacidade de operao do equipamento, pois esto
diretamente ligados ao que o equipamento pode ou no fazer. Isso se deve ao fato
dessas grandezas determinarem as caractersticas da radiao gerada no equipamento.
A voltagem se refere diferena de potencial entre o nodo e o ctodo e expressa em
quilovolts (kV). A amperagem se refere corrente eltrica do tubo e expressa em
miliamperes (mA).
Outro dado importante se refere forma geomtrica do nodo no tubo. Quando em forma
plana, e angulada, propicia um feixe de radiao direcional, e quando em forma de cone,
propicia um feixe de radiao panormico, isto , irradiao a 360 graus, com abertura
determinada.
Os equipamentos considerados portteis, com voltagens at 400 kV, possuem peso em
torno de 40 a 80 kg, dependendo do modelo. Os modelos de tubos refrigerados a gs
so mais leves ao contrrio dos refrigerados a leo.
15
Raios X industrial, de at 300 kV Inspeo radiogrfica de soldas em tubos
(CONFAB)
Energia Mxima dos Raios X e Rendimento
Duas grandezas so geralmente usadas para descrever um determinado feixe de Raios
X: a qualidade e a intensidade de radiao.
Sabemos que os Raios X so gerados quando eltrons em alta velocidade so
desacelerados no material do alvo. Essa desacelerao se faz por meio de coliso dos
eltrons com o material do alvo. O caso mais simples ocorre quando um eltron se
choca diretamente com o ncleo de um tomo do alvo. A energia adquirida pelo eltron,
no campo eltrico entre o ctodo e o nodo ser dada pela relao seguinte:

1
E = ------ m . v
2
= e . V (eq.1)

2
onde: V = diferena de potencial aplicada entre o ctodo e o nodo.
m = massa do eltron
v = velocidade do eltron quando atinge o alvo (nodo)
e = carga do eltron = 1,6 x 10
-19
C
Por outro lado a energia pode ser escrita na forma : E
max
= h x f
max
sendo f
max
= c /
min
onde: h = a constante de Planck = 6,62 x 10
-34
J.s
c = velocidade da luz = 3 x 10
8
m/s
16
Portanto podemos reescrever a eq.(1) acima na forma:
h x c = e x V
min
= 6,62 x 10
-34
x 3 x 10
8
m

min
1,6 x 10
-19
x V

min
= 1,24125 x 10
6
m / V sendo 1 Angstron = 10
-10
m
Portanto quando um eltron se choca com o ncleo de um tomo do alvo e transforma
toda a sua energia em radiao X, podemos determinar o comprimento de onda mnimo
da radiao gerada .

12.412,5

min
= ----------- Angstrons , V = diferena de potencial aplicada em Volts.
V
O comprimento de onda encontrado chamado de comprimento de onda mnimo, (
min
)
pois representa a onda de maior energia que pode ser criada. Quanto menor o
comprimento de onda mais penetrante sero os Raios X gerados. Assim como regra
geral, para peas finas devemos utilizar maior comprimento de onda ( menor energia) do
que para peas com grande espessura.
Assim, para uma tenso mxima de 60 kV, o comprimento de onda mnimo ser de 0,2
Angstron; e para 120 kV ser de 0,1 Angstron
Nota-se que esse comprimento de onda depende da voltagem aplicada ao tubo. Assim,
quando aumentamos a voltagem no tubo, estamos criando radiao com o menor
comprimento de onda, ou seja, radiao de maior energia.
Apenas uma parcela muito pequena dos eltrons que atingem o alvo troca toda a sua
energia atravs do choque com o ncleo. A maior parte dos eltrons incidentes choca-se
com outros eltrons orbitais, transferindo-lhes parte de sua energia. Portanto, quando
esses eltrons chegam a se chocar contra o ncleo de um tomo, j perderam parte de
sua energia, indo gerar, portanto, Raios X de maior comprimento de onda, ou seja, de
menor energia.
Dessa forma, os Raios X emitidos por uma determinado aparelho apresentam uma
grande variedade de comprimento de onda, a partir do comprimento de onda mnimo.
O conceito de qualidade de radiao est ligado energia do feixe de Raios X. Quando
aumentamos a voltagem do aparelho, aumentamos a energia do feixe de radiao
gerado, estamos aumentando a qualidade da radiao, com conseqente aumento do
poder de penetrao da mesma.
Os Raios X de alta energia, geralmente produzidos com voltagem superiores a 120 kV,
so tambm chamados de raios duros. Os Raios X gerados com tenso inferiores a 50
kV so chamados Raios X moles.
17
O conceito de intensidade de radiao se refere quantidade de Raios X produzidos,
ou, de uma forma mais correta ao nmero de ftons produzidos.
Quando aumentamos a corrente do filamento fazemos com que ele se aquea mais,
liberando um nmero maior de eltrons. Isso far com que ocorra um aumento na
intensidade da radiao gerada, sem implicar em aumento na qualidade dessa mesma
radiao. Em outras palavras, ns conseguimos aumentar a intensidade sem aumentar
a energia do feixe de radiao.
De uma forma prtica podemos dizer que a qualidade da radiao (energia) se relaciona
com a capacidade de penetrao nos materiais, enquanto que a intensidade est
intimamente ligada com o tempo de exposio.
Equipamentos de Raios X panormico
Circuitos de Alta Tenso do Tubo de Raios X
A ampola de Raios X pode estar ligada em circuitos eltricos de alta tenso de formas
diferentes que desempenham rendimentos diferentes, assim como tambm uma taxa
de exposio diferente, dependendo do tipo do circuito eltrico do sistema. A seguir
mostramos alguns circuitos eltricos que podem ser utilizados para a gerao de Raios
X na ampola.
19
Acessrios do Aparelho de Raios X
Cabos de energia:
O aparelho de Raios X composto pela mesa de comando e unidade geradora, so
ligadas entre si atravs do cabo de energia. A distncia entre a unidade geradora e a
mesa de comando deve ser tal que o operador esteja protegido no momento da
operao dos controles, segundo as normas bsicas de segurana. Para tanto os
fabricantes de aparelhos de Raios X fornecem cabos de ligao com comprimento de 20
a 30 metros dependendo da potncia mxima do tubo gerador.
Blindagem de Proteo :
O incio da operao do aparelho deve ser feita com aquecimento lento do tubo de Raios
X, conforme as recomendaes do fabricante. Neste processo o operador deve utilizar as
cintas ou blindagens especiais que so colocadas na regio de sada da radiao,
sobre a carcaa da unidade geradora. Este acessrio fornecido pelo fabricante permite
maior segurana durante o procedimento de aquecimento do aparelho.
20
Aceleradores Lineares
O aceleradores lineares so aparelhos similares aos aparelhos de Raios X
convencionais com a diferena que os eltrons so acelerados por meio de uma onda
eltrica de alta freqncia, adquirindo altas velocidades ao longo de um tubo retilneo. Os
eltrons ao se chocarem com o alvo, transformam a energia cintica adquirida em calor
e Raios X com altas energias cujo valor depender da aplicao. Para uso industrial em
geral so usados aparelhos capazes de gerar Raios X com energia mxima de 4 Mev.
Os Betatrons so considerados como transformadores de alta voltagem o que consiste
na acelerao dos eltrons de forma circular por mudana do campo magntico
primrio, adquirindo assim altas velocidades e consequentemente a transformao da
energia cintica em Raios X, aps o impacto destes com o alvo. Este processo podem
gerar energias de 10 a 30 Mev.
Os aceleradores lineares e os betatrons so aparelhos destinados a inspeo de
componentes com espessuras acima de 100 mm de ao.
As vantagens do uso desses equipamentos de grande porte, so:
foco de dimenses reduzidas (menor que 2 mm)
tempo de exposio reduzido
maior rendimento na converso em Raios X
A foto ao lado representa uma
unidade de comando de um
aparelho de Raios X industrial
moderno. O painel, digital, resume
uma srie de informaes
tcnicas sobre a exposio, tais
como distncia fonte-filme,
kilovoltagem, miliamperagem,
tempo de exposio. As
informaes no display poder
ser memorizada e recuperada
quando necessrio.
21
Estes equipamentos no so portteis e necessitam de instalao adequada, tanto do
ponto de vista de movimentao do aparelho como das espessuras das paredes de
concreto requeridas, que podem alcanar cerca de 1 metro.
Foto de um acelerador linear com ponto focal de 1 mm, taxa de exposio a
1 metro de 350 R/minuto , energia mxima de 3 MeV , usado para
radiografia industrial de peas com espessura de 80 a 300 mm de ao.
Acelerador linear industrial, para radiografias
de peas com espessuras acima de 100 mm
de ao. Projetado para produzir um feixe de
radiao de 4 Mev, com ponto focal bastante
reduzido.
Foto extrada do catlogo da Varian.
22
Os Raios Gama
Com o desenvolvimento dos reatores nucleares, foi possvel a produo artificial de
istopos radioativos atravs de reaes nucleares de ativao.
O fenmeno de ativao, ocorre quando elementos naturais so colocados junto ao
ncleo de um reator e, portanto, irradiados por neutrons trmicos, que atingem o ncleo
do tomo, penetrando nele. Isto cria uma quebra de equilbrio energtico no ncleo, e ao
mesmo tempo muda sua massa atmica, caracterizando assim o istopo. O
estabelecimento do equilbrio energtico do ncleo do tomo, feito pela liberao de
energia na forma de Raios gama.
Um tomo que submetido ao processo de ativao, e portanto seu ncleo se encontra
num estado excitado de energia passa a emitir radiao. fcil ver, portanto, que o
nmero de tomos capazes de emitir radiao, diminui gradualmente com o decorrer do
tempo. A esse fenmeno chamamos de Decaimento Radioativo.
Atividade de uma Fonte Radioativa:
A atividade de um radioistopo caracterizada pelo nmero desintegraes que ocorrem
em um certo intervalo de tempo. Como a atividade apresentada uma proporcionalidade
com o nmero de tomos excitados presentes no elemento radioativo, podemos
expressa-la atravs de uma frmula semelhante do Decaimento Radioativo , uma vez
que A= .N, ou seja:
A = Ao . e
- . t
onde: Ao = atividade inicial do elemento radioativo.
A = atividade do elemento radioativo aps transcorrido um certo
intervalo de tempo.
= constante de desintegrao.
t = tempo transcorrido.
23
Como demonstrado no Decaimento Radioativo, a atividade de um certo elemento diminui
progressivamente com o passar do tempo, porm nunca se torna igual a zero.
A unidade padro de atividade o Becquerel, que definida como sendo a quantidade
de qualquer material radioativo que sofre uma desintegrao por segundo.
1 Bq = 1 dps. 1 GBq = 10
9
dps.
1 kBq = 10
3
dps. 1 TBq = 10
12
dps.
unidade antiga : 1 Curie = 3,7 x 10
10
dps. ou
1 Ci = 3,7 x 10
10
Bq = 37 GBq.
Meia Vida
Quando produzimos uma fonte radioativa, colocamos em estado excitado, um certo
nmero No de tomos na fonte. Vimos atravs da Lei do Decaimento Radioativo que
esse nmero de tomos excitado diminui com o passar do tempo, segundo as
caractersticas do elemento radioativo.
Portanto, aps passado um certo intervalo de tempo, podemos ter no material radioativo
exatamente a metade do nmero inicial de tomos excitados.
A esse intervalo de tempo, denominamos Meia - Vida do elemento radioativo. Como a
taxa em que os tomos se desintegram diferente de um elemento para outro elemento
a Meia - Vida tambm ser uma caracterstica de cada elemento.
A Meia - Vida representada pelo smbolo T1/2 e pode ser determinada pela seguinte
equao:
0,693
T
1/2
= --------

Nota: No confundir com vida-mdia que um parmetro estatstico e vale 1/

Equipamentos de Raios Gama
As fontes usadas em gamagrafia (radiografia com raios gama), requerem cuidados
especiais de segurana pois, uma vez ativadas, emitem radiao, constantemente.
Deste modo, necessrio um equipamento que fornea uma blindagem, contra as
radiaes emitidas da fonte quando a mesma no est sendo usada. De mesma forma
necessrio dotar essa blindagem de um sistema que permita retirar a fonte de seu
interior, para que a radiografia seja feita. Esse equipamento denomina-se Irradiador.
onde T
1/2
= meia-vida do elemento.
= constante de desintegrao radioativa
24
Os irradiadores compe-se, basicamente, de trs componentes fundamentais: Uma
blindagem, uma fonte radioativa e um dispositivo para expor a fonte.
As blindagens podem ser construdas com diversos tipos de materiais. Geralmente so
construdos com a blindagem, feita com um elemento (chumbo ou urnio exaurido),
sendo contida dentro de um recipiente externo de ao, que tem a finalidade de proteger a
blindagem contra choques mecnicos.
Uma caracterstica importante dos irradiadores, que diz respeito blindagem, a sua
capacidade. Como sabemos, as fontes de radiao podem ser fornecidas com diversas
atividades e cada elemento radioativo possui uma energia de radiao prpria. Assim
cada blindagem dimensionada para conter um elemento radioativo especfico, com
uma certa atividade mxima determinada.
Portanto, sempre desaconselhvel usar um irradiador projetado para determinado
radioistopo, com fontes radioativas de elementos diferentes e com outras atividades.
Esse tipo de operao s pode ser feita por profissionais especializados e nunca pelo
pessoal que opera o equipamento.
A fonte radioativa consta de uma determinada quantidade de um istopo radioativo. Essa
massa de radioistopo encapsulada e lacrada dentro de um pequeno envoltrio
metlico muitas vezes denominado "porta-fonte" ou torpedo devido a sua forma, ou
fonte selada, simplesmente.
O porta- fonte se destina a impedir que o material radioativo entre em contato com
qualquer superfcie, ou objeto, diminuindo os riscos de uma eventual contaminao
radioativa.
Caractersticas Fsicas e Tipo de Fontes Gama:
As fontes radioativas para uso industrial, so encapsuladas em material austentico, de
maneira tal que no h disperso ou fuga do material radioativo para o exterior.
Um dispositivo de conteno, transporte e fixao por meio do qual a cpsula que
contm a fonte selada, est solidamente fixada em uma ponta de uma cabo de ao
flexvel, e na outra ponta um engate, que permite o uso e manipulao da fonte,
denominado de porta fonte. Devido a uma grande variedade de fabricantes e
fornecedores existem diversos tipos de engates de porta-fontes.
fonte
mola
cabo de ao
cpsula de ao inoxidvel engate
Caractersticas das fontes seladas radioativas industriais
2 discos de Ir-192 , 3 mm x 0,25 mm, cada
25
Embora apenas poucas fontes radiativas seladas sejam atualmente utilizadas pela
indstria moderna, daremos a seguir as principais que podem ser utilizadas assim
como as suas caractersticas fsico-qumicas.
(a) Cobalto - 60 (
60
Co , Z=27)
O Cobalto-60 obtido atravs do bombardeamento por nutrons do istopo estvel Co-
59. Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 5,24 anos
Energia da Radiao = 1,17 e 1,33 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 60 a 200 mm de ao
Fator Gama ( ) = 9,06 C/kg.h / GBq a 1 m ou 1,35 R/h .Ci a 1m ou 0,351
mSv/ h.GBq a 1m
Esses limites dependem das especificaes tcnicas da pea a ser examinada e das
condies da inspeo.
(b) Irdio - 192 (
192
Ir , Z=77)
O Iridio-192 obtido a partir do bombardeamento com nutrons do istopo estvel Ir-191.
Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 74,4 dias
Energia da Radiao = 0,137 a 0,65 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 10 a 40 mm de ao
Fator Gama ( ) = 3,48 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,50 R/h.Ci a 1m ou 0,13
mSv/h . GBq a 1m
(c) Tlio -170 (
170
Tu , Z=69)
O Tlio-170 obtido com o bombardeamento por nutrons do istopo estvel, Tlio -
169.
Como esse material extremamente difcil de produzir, o material geralmente
manuseado sob a forma de xido. Suas principais caractersticas so:
Energia de Radiao: 0, 084 e 0,54 MeV. (O espectro do Tlio possui tambm
radiao de Bremsstrahlung, que a radiao liberada pelo freiamento dos
eltrons em forma de partculas beta).
Meia - Vida = 127 dias
Faixa de utilizao mais efetiva = 1 a 10 mm de ao
Fator Gama ( ) = 0,017 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 R/h.Ci a 1m ou
0,0007 mSv/h .GBq a 1m
(d) Csio - 137 (
137
Cs , Z=55)
O Csio-137 um dos produtos da fisso do Urnio-235. Este extrado atravs de
processos qumicos que o separam do Urnio combustvel e dos outros produtos de
fisso. Suas principais caractersticas so:
Meia - Vida = 33 anos
26
Energia de Radiao = 0,66 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 20 a 80 mm de ao
Fator Gama ( ) = 2,30 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,33 R/h.Ci a 1m ou 0,081
mSv/h .GBq a 1m
uma fonte de radiao quase sem utilidade no momento, em razo das dificuldades de
obteno e da m qualidade do filme radiogrfico
(e) Selnio - 75 (
75
Se )
Meia-vida = 119,78 dias
Energia das Radiaes = de 0,006 a 0,405 MeV
Faixa de utilizao mais efetiva = 4 a 30 mm de ao
Fator Gama ( ) = 1,39 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,28 R/h.Ci a 1m
um radioistopo de uso recente na indstria, proporcionando uma qualidade muito boa
de imagem, assemelhando-se qualidade dos Raios-X
Caractersticas Fsicas dos Irradiadores Gama:
Os irradiadores gama so equipamentos dotados de partes mecnicas que permitem
expor com segurana a fonte radioativa. A principal parte do irradiador a blindagem
interna , que permite proteo ao operador a nveis aceitveis para o trabalho, porm
com risco de exposio radiolgica se armazenado em locais no adequados ou
protegidos.
O que mais diferencia um tipo de irradiador de outro so os dispositivos usados para se
expor a fonte. Esses dispositivos podem ser mecnicos, com acionamento manual ou
eltrico, ou pneumtico. A nica caracterstica que apresentam em comum o fato de
permitirem ao operador trabalhar sempre a uma distncia segura da fonte, sem se expor
ao feixe direto de radiao.
Os irradiadores gama so construdos atravs de rgidos controles e testes
estabelecidos por normas internacionais, pois o mesmo deve suportar choques
mecnicos, incndio e inundao sem que a sua estrutura e blindagem sofram rupturas
capazes de deixar vazar radiao em qualquer ponto mais do que os mximos exigidos.
Irradiador gama especfico para fontes radiativas de
Selnio-75.
Foto extrada do catlogo da Sauerwein
27
Aparelho para gamagrafia industrial, projetado para operao com
capacidade mxima de 100 Ci de Ir-192. O transito interno da fonte no
interior da blindagem feita no canal em forma de "S "
Aparelho para Gamagrafia usando Fonte
Radioativa de Cobalto-60 com atividade
mxima de 30 Curies , pesando 122 kg,
projetado com tipo de canal reto.
Foto extrada do catlogo da Sauerwein
Aparelho de gamagrafia industrial projetado
para operao com capacidade mxima de
130 Ci de Ir-192. O canal interno de trnsito da
fonte do tipo de canal reto. Peso 30 kg
30
egistro Radiogrfico
Filmes Radiogrficos
Os filmes radiogrficos so compostos de uma emulso e uma base. A emulso
consiste em uma camada muito fina (espessura de 0,025 mm) de gelatina, que contm,
dispersos em seu interior, um grande nmero de minsculos cristais de brometo de
prata. A emulso colocada sobre um suporte, denominado base, que feito
geralmente de um derivado de celulose, transparente e de cor levemente azulada.
Uma caracterstica dos filmes radiogrficos que, ao contrrio dos filmes fotogrficos,
eles possuem a emulso em ambos os lados da base.
Os cristais de brometo de prata, presentes na emulso, possuem a propriedade de,
quando atingidos pela radiao ou luz, tornarem-se susceptveis de reagir com produto
qumico denominado revelador. O revelador atua sobre esses cristais provocando uma
reao de reduo que resulta em prata metlica negra.
Os locais do filme, atingidos por uma quantidade maior de radiao apresentaro, aps
a ao do revelador, um nmero maior de gros negros que regies atingidas por
radiao de menor intensidade, dessa forma, quando vistos sob a ao de uma fonte de
luz, os filmes apresentaro reas mais escuras e mais claras que iro compor a
imagem do objeto radiografado.
Estrutura de um filme radiogrfico
Os filmes radiogrficos
industriais so fabricados nas
dimenses padres de 3.1/2 x
17 ou 4.1/2 x 17 ou 14 x
17 . Outras dimenses e
formatos podem ser encontrados
em outros pases da Europa e
EUA
R
31
Granulao
A imagem nos filmes radiogrficos formada por uma srie de partculas muito
pequenas de sais de prata, os quais no visveis a olho nu. Entretanto, essas partculas
se unem em massas relativamente grandes que podem ser vistas pelo olho humano ou
com auxlio de pequeno aumento. Esse agrupamento das partculas de sais de prata da
emulso cria uma impresso chamada de Granulao.
Todos os filmes apresentam o fenmeno de granulao. Por possurem gros maiores,
os filmes mais rpidos apresentam uma granulao mais acentuadas que os filmes
lentos.
A granulao, alm de ser caracterstica de cada filme, tambm sofre uma influncia da
qualidade da radiao que atinge o filme. Portanto, podemos afirmar que a granulao
de um filme aumenta quando aumenta a qualidade da radiao. Por essa razo os
filmes com gros mais finos so recomendados quando se empregam fontes de alta
energia (Raios X da ordem de milhes de volts). Quando usados com exposio longa,
esses filmes tambm podem ser empregados com raios gama.
A granulao tambm afetada pelo tempo de revelao do filme. Se aumentarmos, por
exemplo, o tempo de revelao, haver um aumento simultneo na granulao do filme.
Esse efeito comum quando se pretende aumentar a densidade, ou a velocidade, de
um filme por intermdio de um aumento no tempo de revelao. E claro que o uso de
tempos de revelao pequenos resultaro em baixa granulao porm corremos o risco
de obter um filme sub-revelado. importante salientar que a granulao aumenta de
acordo com o aumento de grau de revelao. Dessa forma, aumentamos no tempo de
revelao que visam a compensar atividade do revelador ou a temperatura do banho,
tero uma influncia muito pequena na granulao do filme.
Densidade ptica
A imagem formada no filme radiogrfico possui reas claras e escuras evidenciando um
certo grau de enegrecimento que denominamos de Densidade. Matematicamente
expressamos a densidade como sendo logaritmo da razo entre a intensidade de luz
visvel que incide no filme e a intensidade que transmitida e visualmente observada.

Io
D = log -----
I
onde Io = intensidade de luz incidente
I = intensidade de luz transmitida
Pela relao acima conclumos que quanto maior for densidade, mais escuro ser o
filme.
32
Velocidade
Antes de introduzirmos o conceito de velocidade preciso definir o que entendemos por
exposio. uma medida da quantidade de radiao que atinge um filme. Ela
representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo que o filme fica
exposto. evidente, portanto, quanto maior a exposio a que submetemos um filme,
maior a densidade que esse filme atinge.
Se submetemos dois filmes diferentes a uma mesma exposio, notaremos que as
densidades obtidas nos dois filmes sero diferentes. Ou seja, com uma mesma
exposio, um filme apresenta maior rapidez com que um filme atinge determinada
densidade, quando comparado com um outro filme. Portanto, um filme rpido necessita
de menor tempo de exposio para atingir uma determinada densidade, que num outro
filme, mais lento. Ou ainda, se um filme rpido e um filme lento forem submetidos a uma
exposio idntica, o filme rpido atingir uma densidade maior.
A velocidade uma caracterstica prpria de cada filme. Ela depende, principalmente, do
tamanho dos cristais de prata presentes na emulso. Quanto maior o tamanho dos
cristais mais rpido o filme. claro que uma imagem formada por gros de grandes
dimenses mais grosseira, ou seja, menos ntida, que uma imagem formada por
gros menores. Portanto, quanto mais rpido o filme, menos ntida ser a imagem
formada por ele.
Os filmes de grande velocidade podem ser utilizados em radiografias de peas com
grandes espessuras que exigiria um tempo de exposio incompatvel com a
produtividade, quando utilizado filmes mais lentos.
Curva Caracterstica dos Filmes Industriais
A curva caracterstica de um filme, tambm chamada de curva sensitomtrica ou curva H
e D (Hurter-Driffield) relaciona a exposio dada a um filme com a densidade resultante.
Atravs das curvas caractersticas podemos comparar qualitativamente filmes diferentes,
e ainda estabelecer critrios para corrigir densidades obtidas para uma dada exposio.
As curvas so em geral fornecidas pelo fabricante do filme e so obtidas mediante a
exposies sucessivas do filme, tendo suas densidades medidas em cada exposio.
Os valores so plotados num grfico de densidades em funo do logaritmo da
exposio relativa.
Observe que mesmo sem exposio alguma o filme apresenta uma certa densidade de
fundo denominado Vu de Fundo, (base azul) prprio do filme, podendo aumentar caso
o filme estiver guardado em condies irregulares, tais como na presena de nveis
baixos de radiao ou calor excessivo.
Uma das utilizaes mais freqentes da curva caracterstica a correo da exposio
para se obter maior ou menor densidade no filme.
Exemplo:
Suponhamos que uma densidade radiogrfica D = 1,8 num filme Kodak AA-400 o filme
no foi aceito e portanto se deseja aumentar a densidade para D = 2,3. Qual ser o novo
tempo de exposio?
34
Classificao dos Filmes Industriais
A grande variedade de condies e a heterogeneidade de materiais encontrados na
radiografia industrial, levaram os fabricantes a produzir vrias espcies de filmes. Uma
classificao dos filmes foi estabelecida pelo ASTM
*
E-1815-96 , que identifica os tipos
de filmes pela velocidade de exposio e sensibilidade. A velocidade de exposio
funo logartmica da dose de radiao necessria para que o filme atinja densidade
ptica de 2,0.
TABELA 2
Tipo do Filme Sistema de Classe
ASTM
*
Velocidade "S"
ISO
Dose Ks em mGray
para densidade 2,0
A Especial 32 29,0
B I 64 14,0
C I 100 8,7
D I 200 4,6
E II 320 3,2
F III 400 2,5
G WA 100 8,6
H WB 300 5,0
Fonte: Cdigo ASME Sec. V , Artigo 22 SE-1815
Tipo A - Caractersticas: granulao extremamente fina e muito alto contraste. Esse
tipo de filme deve ser usado quando se deseja obter alta qualidade de imagem em
componentes eletronicos, ligas levas. Pode ser usado em exposio direta ou com
telas intensificadas.
Tipo B - Caractersticas: granulao ultra fina alto contraste e qualidade. Deve ser
usado em ensaios de metais leves ou pesados, ou sees espessas, com radiao
de alta energia. Sua granulao no fina como a dos filmes do tipo A, mas sua
maior velocidade torna-os de grande utilidade prtica . um filme ideal para
ampliaes pticas.
Tipo C - Caractersticas: mdia velocidade ,alto contraste, granulao extra fina.
Podem ser usados com ou sem telas intensificadoras e com radiao de alta
energia.
Tipo D - Caractersticas: Filme com granulao muito fina e com alta velocidade e
alto contraste quando utilizado em conjunto com telas intensificadoras de chumbo.
Tipo E - Caractersticas: Filme de granulao fina, com alto contraste e velocidade.
o filme mais utilizado na indstria em razo do atendimento em qualidade e maior
produtividade
Tipo F - Caractersticas: Filme de granulao mdia, pouco utilizado na indstria.
*
ASTM - American Society for Testing and Materials
ASME - American Society of Mechanical Engineer
35
Qualidade da Imagem Radiogrfica
A qualidade da imagem radiogrfica est associada a alguns parmetros importantes
ligados a caractersticas do filme radiogrfico e da fonte de radiao utilizada , e um
fator para aceitao ou rejeio da radiografia.
Contraste
Para que se forme uma imagem no filme necessrio que ocorram variaes na
densidade ao longo do mesmo. Em outras palavra, uma imagem formada a partir de
reas claras e escuras. A diferena de densidades entre duas regies adjacentes no
filme denominada de Contraste. Por exemplo se medirmos a densidade de duas reas
adjacentes no filme e encontrarmos os valores D1 = 2,2 e D2 = 1,8 , o contraste ser
dado pela diferena entre D2 e D1, e portanto de 0,4.
O contraste pode tambm ser entendido como sendo a capacidade do filme detectar
intensidades e energias diferentes de radiao. Imagens com alto contraste permitem
em geral melhor qualidade e segurana na interpretao da radiografia.
Gradiente
Para avaliar o efeito da forma da curva caracterstica do filme radiogrfico, podemos
empregar outra grandeza denominada Gradiente. O gradiente de um filme
numericamente igual tangente em um certo ponto de sua curva. Quando regies da
curva apresenta um gradiente maior que 1,0 , o contraste amplificado, da mesma
forma, nas regies em que o gradiente menor que 1,0 o contraste transmitido pela
pea diminudo.
Definio
Observando com detalhe a imagem formada no filme radiogrfico, veremos que a
mudana de densidades de uma rea a outra no se faz de maneira brusca. Por
exemplo, a imagem de um objeto apresenta um pequeno halo que acompanha as
bordas da mesma, com uma densidade intermediria entre a densidade da imagem e a
de fundo. Quanto mais estreita for esta faixa de transio a definio ser melhor.
Processamento do Filme Radiogrfico
Preparao Inicial:
A preparao do filme e dos banhos para o processamento radiogrfico deve seguir
algumas consideraes gerais, necessrias ao bom desempenho desta tarefa.
36
Limpeza: no manuseio do filme, a limpeza essencial. A cmara escura, bem como
os acessrios e equipamentos, devem ser mantidos rigorosamente limpos, e
usados somente para o propsito aos quais eles se destinam. Qualquer lquido de
fcil volatilizao deve estar acondicionado em recipientes fechados, para no
contaminar o ambiente. O termmetro e outros acessrios que manuseados devem
ser lavados em gua limpa imediatamente aps o uso, para evitar a contaminao
das solues. Os tanques devem estar limpos e preenchidos com solues frescas.
Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao
dos fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel
ou da matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante
providenciar agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel
ou ainda de material que no absorva e nem reaja com as solues do
processamento. As ps devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a
contaminao das solues.
Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do porta-
filmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz
de segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas
das colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que
poder manch-lo permanentemente.
Controle da temperatura e do tempo: os banhos de processamento e a revelao
devem ser controlados, quanto a temperatura. Normalmente devem estar de acordo
com a recomendao do fabricante.
Processamento Manual
A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao
processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao,
aps o descrito acima , dever ser feitas as seguintes etapas:
Revelao
Quando imergimos um filme exposto no tanque contendo o revelador, esta soluo age
sobre os cristais de brometo de prata metlica, por ao do revelador. Esta seletividade
est na capacidade de discriminar os gros expostos dos no expostos. Devido a
fatores eletroqumicos as molculas dos agentes reveladores atingem os cristais, que
ficam como que revestidos. Os cristais, que so constitudos de ons, ganham eltrons
do agente revelador, que se combinam com o on Ag
+
, neutralizando-o, tornando Ag
metlica.
Essa reao qumica provoca uma degradao progressiva do revelador que
lentamente oxidado pelo uso e pelo meio ambiente.
A visibilidade da imagem e consequentemente o contraste, a densidade de fundo e a
definio, dependem do tipo de revelador usado, do tempo de revelao e da
temperatura do revelador. Desta forma, o controle tempo-temperatura de fundamental
importncia para se obter uma radiografia de boa qualidade.
37
O grau de revelao afetado pela temperatura da soluo: Quando a temperatura
aumenta o grau de revelao tambm aumenta. Desta forma, quando a temperatura do
revelador baixa, a reao vagarosa e o tempo de revelao que fora recomendado
para a temperatura normal (20
0
C), ser insuficiente resultando em uma sub-revelao.
Quando a temperatura alta, a sobre-revelao. Dentro de certos limites, estas
mudanas no grau de revelao podem ser compensadas aumentando-se ou
diminuindo-se o tempo de revelao. So fornecidas, inclusive, tabelas tempo-
temperatura, atravs das quais pode-se a correo de comparao.
A revelao deve ser feita com agitao permanente do filme no revelador, afim de que
se obtenha uma distribuio homognea do lquido em ambos os lados da emulso,
evitando-se a sedimentao do brometo e outros sais que podem provocar manchas
susceptveis de mascarar possveis descontinuidades.
Em princpio, o revelador deveria somente reduzir os cristais de haletos de prata que
sofrem exposio durante a formao da imagem latente. Na realidade, os outros
cristais, embora lentamente, tambm sofrem reduo.
Chama-se Vu de fundo o enegrecimento geral resultante , que deve ser sempre
mnimo para otimizar a qualidade da imagem radiogrfica.
Banho Interruptor ou Banho de Parada.
Quando o filme removido da soluo de revelao, uma parte revelador fica em contato
com ambas as faces do filme, fazendo dessa forma que a reao de revelao continue.
O banho interruptor tem ento, a funo de interromper esta reao a partir da remoo
do revelador residual, evitando assim uma revelao desigual e prevenindo ainda a
ocorrncia de manchas no filme.
Portanto, antes de se transferir o filme do tanque de revelao para o de fixao, deve-se
usar o tanque do banho interruptor, agitando-o durante mais ou menos 40 segundos.
O banho interruptor pode ser composto, na sua mistura, de gua com cido actico ou
cido glacial. Neste ltimo caso, deve-se ter cuidado especial, prevendo-se uma
ventilao adequada e evitando-se toc-lo com as mos. Quando se fizer a mistura com
gua e no ao contrrio, pois poder respingar sobre as mos e face causando
queimaduras.
O banho interruptor perde o seu efeito com o uso e deve ser sempre substitudo. Uma
soluo nova do banho interruptor de cor amarela e quando vista sob a luz de
segurana quase incolor. Quando a cor se modifica para azul prpura que aparece
escuro sob a iluminao de segurana, a soluo deve ser trocada. Geralmente 20 litros,
de banho de parada so suficientes para se revelar 400 filmes de 3 x 17 pol.
Fixao
Aps o banho interruptor, o filme colocado em um terceiro tanque, que contm uma
soluo chamada de fixador. A funo da fixao remover o brometo de prata das
pores no expostas do filme, sem afetar os que foram expostos radiao. O fixador
tem tambm a funo de endurecer a emulso gelatinosa, permitindo a secagem ao ar
aquecido.
38
O intervalo do tempo entre o incio da fixao at o desaparecimento da colorao
amarelo-esbranquiada que se forma sobre o filme, chamada de tempo de ajuste ou
tempo de definio (clearing time). Durante este tempo o fixador estar dissolvendo o
haleto de prata no revelado. Este tempo, em geral o dobro do tempo de clareamento.
O tempo de fixao normalmente no deve exceder a 15 minutos. Os filmes devem ser
agitados quando colocados no revelador durante pelo menos 2 minutos, a fim de que
tenhamos uma ao uniforme dos qumicos.
O fixador deve ser mantido a uma temperatura igual ao do revelador, ou seja, cerca de 20
graus Celsius. Os fixadores so comercialmente fornecidos em forma de p ou lquido e
a soluo formada atravs da adio de gua de acordo com as instrues dos
fornecedores.
Lavagem dos Filmes.
Aps a fixao, os filmes seguem para o processo de lavagem para remover o fixador da
emulso. O filme imergido em gua corrente de modo que toda superfcie fique em
contato constante com a gua corrente. O tanque de lavagem deve ser suficientemente
grande para conter os filmes que passam pelo processo de revelao e fixao, sendo
que devemos prever uma vazo de gua de de maneira que o volume do tanque seja de
4 a 8 vezes renovado a cada hora. Cada filme deve ser lavado por um perodo de
aproximadamente 30 minutos. Quando se imergem as colgaduras carregadas no banho
de lavagem, deve ser adotado um procedimento tal que se as mesmas sejam
primeiramente colocadas prximas ao dreno de sada (gua mais suja) e sua posio v
mudando o tempo de lavagem de maneira que se termine o banho o mais prximo
possvel da regio de entrada da gua, onde a mesma se encontra mais limpa.
A temperatura da gua no tanque de lavagem um fator muito importante. Os melhores
resultados so obtidos com a temperatura por volta de 20 graus centgrados. Se tivermos
altos valores para a mesma, poderemos causar efeitos danosos ao filme, assim como
valores baixos podero reduzir a eficincia.
Alm das etapas acima relatadas, aconselhvel, aps a lavagem passar os filmes
durante mais ou menos 30 segundos, por um quinto banho que tem a finalidade de
quebrar a tenso superficial da gua, facilitando desta maneira, a secagem e evitando
que pequenas gotas de gua fiquem presas emulso, o que iria acarretar manchas
nos filmes depois de secos.
Antes do filme ser colocado no secador, deve-se dependurar as colgaduras em um
escorredor por cerca de 2 a 3 minutos.
Processamento Automtico
Este sistema de processamento qumico e mecnico utilizado quando h grande
volume de trabalho, pois s assim torna-se econmico. O processamento inteiramente
automtico sendo que o manuseio s utilizada para carregamento e descarregamento
de filmes. O ciclo de processamento inferior a 15 minutos. Quando adequadamente
mantido e operado, este equipamento produz radiografia de alta qualidade.
39
A alta velocidade de processamento torna-se possvel pelo uso de solues qumicas
especiais, contnua agitao dos filmes, manuteno da temperatura das solues e
secagem por jatos de ar aquecido.
Processadora Automtica tpica para filmes radiogrficos.
(Foto extrada do catlogo da AGFA)
Diagrama de Operao
1 - entrada do filme a ser processado
2 - dispositivo de conduo do filme
3 - tanque revelador
4 - tanque de lavagem intermediria
5a - tanque de fixao F1
5b - tanque de fixao F2
6 - tanque de lavagem final
7 - tampa removveis
8 - roletes de distribuio
9 - secador infravermelho
10- sada de filmes
11- bandeja de filmes
12 - bomba de circulao de revelador
13 - bomba de circulao de fixador
14a - liga/desliga
14b - fio terra
15 - vlvulas para drenagem dos tanques
16 - protetores de superaquecimento
40
Telas Intensificadoras de Imagem
Telas de chumbo
As telas de chumbo tambm chamados de telas intensificadoras possuem como
finalidade diminuir o tempo de exposio em ensaios radiogrficos industriais, usam-se
finas folhas de metal (geralmente chumbo) com intensificadoras da radiao primria
emitida pela fonte. O fator de intensificao, alm de ser funo da natureza e da
espessura da tela, depende do contato efetivo entre elas e o filme.
As telas intensificadoras de chumbo geralmente so colocadas sobre cartolina com
espessura da ordem de 100 gramas por centmetro quadrado. Essa cartolina deve ter
espessura constante para evitar que qualquer falta de homogeneidade prejudique a
qualidade da radiografia.
A tela intensificadora de chumbo precisa ter uma espessura ideal para determinada
energia da radiao incidente, pois, caso contrrio, a eficincia dela ser reduzida. Em
geral a espessura de chumbo da ordem de 0,005 pol. (0,127 mm) para a tela dianteira
e de 0,010 pol. (0,254 mm) para a tela traseira. Outras espessuras podem ser utilizadas,
para radiaes com maiores energias.
A atenuao da intensidade da radiao primria em uma tela intensificadora de chumbo
ser insignificante, desde que esta tela tenha a espessura ideal que deve ser igual ao
alcance dos eltrons emitidos pela folha de chumbo. Os eltrons que so emitidos por
uma face devem atingir a face oposta e consequentemente o filme produzindo ionizao
adicional na emulso fotogrfica. Quando se aumenta a espessura da tela de chumbo, a
radiao primria e os eltrons emitidos pela face oposta dessa tela sofrem atenuao,
e em conseqncia o fator de intensificao diminui.
O grau de intensificao das telas de chumbo depende da natureza e espessura do
material a ensaiar, da qualidade da fonte emissora de radiao e do tipo de filme usado.
As funes das telas intensificadoras de chumbo em radiografia industrial devem ser as
seguintes:
gerar eltrons por efeito fotoeltrico ou Compton, produzindo fluxo adicional de
radiao e diminuindo o tempo de exposio;
absorver ou filtrar a radiao secundria espalhada que pode atingir o filme
radiogrfico, borrando a imagem e empobrecendo a definio.
Outras telas fabricadas em outros materiais tambm podem ser utilizadas, como por
exemplo telas de cobre para uso com fontes de Cobalto-60.
41
Telas fluorescentes
Ecrans fluorescentes ou tambm chamadas telas intensificadoras fluorescentes so
usadas para reduzir consideravelmente, o tempo de exposio em radiografias
industriais. Constam, fundamentalmente, de fina folha de cartolina impregnada de
minsculos gros de sais (usualmente o tungstato de clcio) os quais, sob a ao da
radiao incidente, emitem luz fluorescentes para a qual o filme radiogrfico sensvel.
Estas telas fluorescentes causam um empobrecimento da definio radiogrfica e,
portanto, devem ser usadas somente quando o tempo de exposio for muito longo.
Neste caso a ao intensificadora de exposio poder competir com o decrscimo de
definio. Esta ao depende: do tipo de tela, da energia, e do tipo de filme radiogrfico
empregado no ensaio.
O empobrecimento da imagem radiogrfica causado pelo uso das telas intensificadoras
fluorescentes, podem ser assim explicado:
os gros da tela so maiores do que os gros do filme;
o contato ntimo entre tela e filme no perfeito, da resultar um espalhamento
adicional de luz. Esse espalhamento de luz o fator que mais contribui para o
empobrecimento da imagem radiogrfica, aumentando em funo do dimetro dos
gros da tela.
Por essas razes acima expostas, as telas fluorescentes somente so utilizadas em
sistemas de radioscopia ou como um sistema de identificao do filme radiogrfico.
Sistema de radioscopia com cmara de TV
transmitindo a imagem para uma monitor. O
inspetor analisa a imagem radioscpica da
pea, controlando os parmetros de
exposio aos Raios X.
Aparelho para radioscopia industrial, dotado
de camara de TV e monitor de vdeo para
observao das imagens. Equipado com uma
unidade de Raios X de 160 kV e 20 mA ,
especfico para inspeo de peas de ligas
leves de alumnio e magnsio.
42
adi osc opi a I ndust r i al
A radioscopia, um meio usado para se detectar a radiao que emerge da pea, numa
tela fluorescente. As telas fluorescentes se baseiam no princpio que determinados sais
(tungstato de clcio, por exemplo ), possuem a propriedade de emitir luz em intensidade
mais ou menos proporcional intensidade de radiao que incide sobre eles .
A radiao emitida de um tubo de raios X, colocado no interior de um gabinete
blindado, atravessando a pea e indo atingir uma tela fluorescente. Este, por sua vez,
transforma as intensidades de radiao que emergem da pea em luz de diferentes
intensidades, formando na tela a imagem da pea. Essa imagem, refletida em um
espelho , examinada pelo inspetor, a procura de possveis defeitos.
A radioscopia usada principalmente, no exame de pequenas peas, com espessura
baixa. Sua grande vantagem reside na rapidez do ensaio e no seu baixo custo. Em
contrapartida, apresenta duas limitaes importantes:
No possvel se inspecionar peas de grande espessura ou de alto nmero
atmico, pois nesse caso a intensidade dos Raios X no seria suficientemente alta
para produzir uma imagem clara sobre a tela fluorescente.
Devido s caractersticas prprias das telas fluorescentes e baixa distncia foco-tela,
usada, a qualidade de imagem na fluoroscopia no to boa quanto a da radiografia.
A radioscopia, com imagem visualizada diretamente na tela fluorescente, no fornece
um registro que documente o ensaio executado, to pouco permite a localizao
precisa na pea das reas que contm descontinuidades inaceitveis.
R
Sistema de radioscopia conven-
cional, utilizando um aparelho de
Raios X , o sistema de suporte
da pea e a tela que forma a
imagem radioscpica.
(Foto extrada do filme X Ray
Technology- Seifert , cedido por
RAIMECK)
Tela radioscpica
Raios X
43
Como foi descrito acima, a observao da imagem pelo inspetor feita diretamente na
tela fluorescente, ou por reflexo num espelho. Entretanto tal procedimento pode muitas
vezes ser perigoso para o operador, pois o mesmo leva muitas horas para a inspeo de
componentes de fabricao seriada, principalmente, sendo obrigatrio nesses casos a
sua substituio aps um perodo de trabalho.
Sistema com Tela Fluorescente e Cmera Sistema com uso de Cmera de TV e intensificador
( figuras cedidas pela Seifert - RAIMECK)
Os sistemas de TV foram criados para eliminar totalmente os problemas de
radioproteo mencionados, pois a captao da imagem, feita diretamente da tela
fluorescente, procedida mediante a utilizao do circuito interno de TV, ou seja uma
cmera de TV de alta sensibilidade, ligada a um monitor de alta resoluo. Deste modo
o operador ou inspetor visualiza a imagem no monitor de TV, distante o suficiente para
garantir sua segurana radiolgica, podendo ainda, caso necessrio, registrar as
imagens produzidas em vdeo tape (vdeo cassete).
FDD
FOD
attenuation image
X-ray tube
test sample
image intensifier
visible radioscopic image
digital image
processing
SABA 2000
optics and camera
video signal digital signal monitor image
monitor
image generation image transfer
image processing system
Sistema de Radioscopia usando intensificados de imagem com Cmera de TV.
Raios X
Raios X
Objeto
Objeto
intensificador
tela
monitor
monitor
44
Conversor Universal de Imagem
A captura da imagem na forma de um sinal eltrico feita atravs de detetores de
radiao no estado slido que tornam possvel converter a radiao ionizante em sinal
eltrico, conforme mostrado na figura abaixo:
Contato Eltrico
Radiao Camada de Fsforo
Germnio ou Silcio
Contato Eltrico
Eletrodo metlico
R
i
Os detetores de estado slido so formados pela parte superior que contm um material
a base de fsforo que emite luz (cintilao) pela passagem da radiao, que por sua vez
incide no ncleo do detetor que por efeito foto-eltrico emite eltrons, dando origem a
uma corrente eltrica no terminal do detetor, que proporcional ao fton de radiao de
entrada. Esta corrente eltrica pode ser usada para gerar imagens em TV, gravao em
vdeo, digitalizao e outros.
FDD
FOD
attenuation image
X-ray tube
test sample
flat panel detector
Data acquisition and
digital image
processing
digital signal
monitor image
monitor
image processing system
Sistema de Radioscopia usando captura digital da imagem
Esquema de um detetor no
estado slido de germnio ou
silcio, utilizada So muito
sensveis, e o sinal eltrico que
sai do detetor proporcional
ao fton de radiao que
atingiu o detetor. uma das
formas eficazes de transformar
a exposio radiao em
sinal eltrico .
45
Sistema de Radioscopia automatizado.
( Foto extrada do filme X Ray Systems for Industrial Applications in Automotive Industries
produzido pela Seifert - RAIMECK)
As principais aplicaes da radioscopia na inspeo de rodas de alumnio, pontas de
eixo de automotivos, carcaa da direo hidrulica, pneus automotivos , nos aeroportos
para verificao de bagagens, inspeo de componentes eletrnicos, e muitas outras
aplicaes.
A radioscopia moderna pode ser totalmente automatizada, no sendo necessrio o
tcnico para analisar as imagens, sendo estas escaneadas e verificadas por um
sistema ptico de um computador por comparao a uma imagem padro da mesma
pea. Todas as imagens podem ser armazenadas em fita de vdeo, como arquivo
eletrnico , filme ou papel.
Tomografia Industrial
A tomografia industrial tambm pode ser considerada como um mtodo de inspeo no
destrutiva que no utiliza o filme radiogrfico para registro dos resultados, assim como
na radioscopia convencional.
Nesta tcnica , a pea exposta a um feixe estreito de Raios X giratrio que atravessa a
pea em vrios planos , projetando sua imagem processada por computador, num
monitor. Este processo feito por um complexo sistema que permite visualizar a
imagem de uma pea em 3D e permite separar por planos ou camadas a pea.
Raios X
Imagem obtida
digitalmente e
analisada pelo
computador na
razo de 66
imagens em 90
segundos
Pea
46
FDD
FOD
attenuation image
tube
testing sample
flat panel detector
data acquisition
and 3-dimensional
volume reconstruction
digital signal
monitor image
monitor
reconstruction computer
Esquema do Sistema de Inspeo por Tomografia Industrial
Point shaped
source
rectangular
volume elements
x
y
z
Cone beam
Object
Rotation-
axis
Flat
detector
Circular-
scanning
Princpio da formao da imagem Tomogrfica.
47
A seqncia abaixo mostra uma carcaa de bomba de alumnio, inspecionada por
tomografia. A figura a seguir mostra a projeo no plano da imagem da pea e direita o
defeito interno.
Sequencia a seguir a imagem volumtrica tomogrfica da mesma pea usando Raios
X de 225 kV e 1,5 mA, de uma caixa de bomba de Alumnio, mostrando na imagem 1 a
pea inteira e na imagem 2 o corte tomogrfico indicando por um crculo a presena de
um defeito interno.
Imagem 1 Visualizao completa Imagem 2 Visualizao em corte. Observe o
defeito
( Imagens extradas do filme 3D Computed Tomography produzido pela Seifert - RAIMECK )
48
adi ogr af i a Di gi t al
Os mtodos de obteno de imagem atravs da radiao sem o uso do filme fotogrfico,
j est disponvel a muitos anos, como por exemplo os sistemas de radioscopia com
camera de vdeo analgica em tempo real, que evoluram para o CCD, tubos de raios X
microfocus, e finalmente a digitalizao da imagem analgica. Porem, nestes sistemas,
por melhores que sejam, a qualidade da imagem intrnseca no comparvel imagem
do filme radiogrfico convencional, restando assim pouca escolha para a substituio do
filme.
Quando falamos em qualidade da imagem digital, estamos nos referindo resoluo da
imagem. A resoluo definida como sendo a menor separao (distancia) entre dois
pontos da imagem que podem ser distinguidas ou visualizadas. O olho humano o
observador final de uma imagem, assim em linguagem simples, a resoluo seria "o
que o olho consegue ver". A imagem digitalizada formada por "pixels" ou seja a clula
ou partcula que quando agrupadas formam a imagem digital. Cada "pixel" possui uma
nica tonalidade de cor e possui a mesma medida horizontal e vertical.
Imagem de 1 pixel
Imagem de 2 x 2 pixels
Imagem de 3 x 4 pixels
O nmero de "pixels' lineares existentes em uma medida padro, tal como milmetro ou
polegada ( p.p.m ou em ingls d.p.m) defini a resoluo, e nica para toda a imagem.
Por exemplo uma resoluo de 6 p.p.m significa que existem 6 pixels em cada medida
linear de 1 mm.
1 mm
R
Imagem com
resoluo de
6 p.p.m ou d.p.m
49
Sempre haver perda de qualidade e da resoluo de uma imagem digitalizada, quando
ampliamos uma outra imagem j digitalizada, a menos que se aumente a quantidade de
pixels na mesma proporo da ampliao.
Exemplos de graus de resoluo diferentes para uma mesma imagem
Portanto para avaliar a capacidade de resoluo de diferentes sistemas de imagem a
quantidade de pixels fator determinante. Na radiografia digital industrial valores como
2500 x 3000 pixels so comuns para uma boa qualidade de imagem. Outro fator que
mede a qualidade o contraste entre dois pontos adjacentes como uma funo da sua
distncia de separao. Isto chamado de "Funo Modulao de Transferncia- MTS"
que assume valores de 0 a 1 dependendo do sistema digital usado. Por exemplo, quanto
maior for o valor do MTS mais facilmente ser visualizada uma descontinuidade.
Digitalizao de uma imagem com
resoluo de: 14 pixels x 11 pixels
Tamanho da Imagem: 1 kbyte
Digitalizao da mesma imagem com
resoluo de: 84 pixels x 63 pixels
Tamanho da Imagem: 16 kbytes
Digitalizao da mesma imagem com
resoluo de: 640 pixels x 480 pixels
Tamanho da Imagem: 900 kbytes
50
Processos de Digitalizao da Imagem Radiogrfica
Os processos de digitalizao da imagem radiogrfica so os seguintes mostrados no
quadro abaixo.
PROCESSOS I NDI RETOS
PROCESSO DI RETO
RADIOGRAFIA
COMPUTADORIZADA
DISPOSITIVO FOTODIODO
FLUORESCNCIA DO FSFORO
DISPOSITIVO FOTODIODO
IODETO DE CSIO
DISPOSITIVO DETECTOR
Direct Ray
Radiao X, Gama
Radiao X, Gama Radiao X,Gama Radiao X, Gama
Tela
Intensificadora
Eletrodo micro placa
Camada
Dieltrica
Semi
condutor
Placa levada
ao leitor
Placa de
Fsforo
Laser
Perfil do Sinal Perfil do Sinal Perfil do Sinal Perfil do Sinal
Eletrodo coletor
na forma de um fino
transistor
Superfcie
refletora
Cristal de
CsI
Fotodiodo Fotodiodo
Placa de
Fsforo
Radiografia Computadorizada - CR
O mtodo de Radiografia computadorizada (CR), utiliza uma tela contendo cristais de
fsforo fotoestimulado. Os gros de fsforo so cobertos por um substrato flexvel e
armazenam a energia da radiao incidente. Os eltrons so excitados por um feixe de
laser que emitem uma luz proveniente dos pequenos elementos "pixels" da placa. A luz
emitida produz detectada eletronicamente , digitalizada e armazenada na memria do
computador na forma de um sinal digital. A imagem produzida no final comparvel um
filme radiogrfico tipo III ou seja de gros grosseiros.
Usando uma Tela Fluorescente
Outro mtodo de digitalizar a imagem utilizar uma tela intensificadora fluorescente de
fsforo ou iodeto de csio ( CsI ) para converter Raios X ou gama em luz visvel que
capturada por um fotodiodo. A qualidade da imagem final similar ao mtodo anterior
CR.
51
Radiografia Original Digitalizada Radiografia Processada Digitalmente
( Imagens cedidas pela AGFA )
Processo Direto
No processo direto, a energia da radiao convertida diretamente em sinal eltrico
atravs do detetor o que previne perdas e aumenta a eficincia do sistema.
Raios X
Alta voltagem
programvel
Eletrodo
Camada dieltrica
Fotocondutor
Bloco de eltrons
Coletores da carga eltrica
Transistor
Capacitor para armazenar
o sinal eltrico
Substrato
Esquema do detetor para captura da imagem digital no sistema direto.
Placa para captura direta da
imagem digital, de selenio
amorfo. Permite uma imagem
com area ativa de 35 x 43
cm, com resoluo de 2560 x
3072 pixels, com mxima
exposio de 10 R em 1
segundo.
(Imagem cedida pela AGFA)
52
Estas radiografias mostram a diferena entre uma imagem original (foto superior) no
processada digitalmente e outra (foto inferior) processada pelo sistema digital
(Imagens cedidas pela AGFA)
Digitalizao de Filmes Radiogrficos
Um outro mtodo existente para radiografia digital a obteno da imagem pelo
scaneamento do filme radiogrfico, usando um scaner especial de alta resoluo. A
vantagem desta tcnica passar para o computadora imagem do filme e atravs do
programa, poder ampliar e estudar indicaes de descontinuidades presentes na rea
de interesse. O arquivamento em meio eletrnico tambm traz vantagens.
Radiografia Computadorizada (CR) Imagem Capturada pelo Mtodo Direto (DR)
( Imagens cedidas para AGFA)
53
Radiografia digitalizada de uma pea fundida. Observe as trincas na regio marcada.
Imagem ampliada digitalmente da regio marcada acima. Observe que a visualizao
das trincas se tornaram mais ntidas, sem perda de qualidade em razo da ampliao.
(Imagens cedidas pela AGFA)
54
As principais vantagens da radiografia digital podem ser resumidas nos seguintes:
As placas de captura da imagem digital permitem uma ampla utilizao em variadas
condies de exposio, possibilitando reutilizao imediata caso ocorrer erros na
exposio, evitando assim perdas de material e tempo para no ensaio;
A grande latitude de exposio das placas de captura digital permitem a visualizao
da imagem radiogrfica com somente uma pequena exposio radiao, o que
permite melhorar a proteo radiolgica da instalao , otimizando a segurana;
As placas de captura possuem longa durabilidade e de boa proteo mecnica,
podendo operar em temperaturas de 10 a 35
0
C , pesando 8 kg.
Os programas de computador para anlise da imagem digital so versteis,
permitindo ampliaes localizadas da imagem propiciando maior segurana do
laudo radiogrfico.
Melhoria do contraste por tratamento digital das imagens radiogrficas.
(Imagens cedidas pela AGFA)
64
Esse efeito contribui para a mxima clareza de detalhes na radiografia.
O uso de fonte de radiao com altas energias, propicia no somente o aparecimento
das radiaes dispersas na pea, como tambm as radiaes retroespalhadas, que da
mesma forma empobrecem com a imagem no filme.
As radiaes retroespalhadas podem ser atenuadas com o uso das telas traseiras, ou
filtros que so lminas de materiais absorvedores (cobre, alumnio, chumbo), dispostos
de modo a proteger o filme.
Para que exista um controle das radiaes retroespalhadas pelo operador, este deve
fixar na parte trazeira do chassis, uma letra B de chumbo. Caso as radiaes
retroespalhadas sejam muito intensa, a letra B ser fortemente projetada na imagem
do filme, aparecendo como uma imagem clara no filme, indicando que radiaes
atingiram o filme por detrs.
Radiao Retro-espalhada
Clculo do tempo de Exposio do Filme Radiogrfico
Lei do Inverso do Quadrado da Distncia
Quando tratamos dos filmes radiogrficos, dissemos que a exposio representada
pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo, para uma certa energia em
particular.
Sabemos, tambm, que a intensidade de radiao que emitida pela fonte no
totalmente recebida pelo filme, pois uma parcela absorvida pelo objeto que ser sendo
radiografado. Acrescentaremos, agora, que mesmo que no houvesse um objeto entre a
fonte e o filme, a intensidade de radiao que o atinge seria menor que aquela emitida
pela fonte.
65
Esse fenmeno explicado pela Lei do Inverso do Quadrado. Sabemos que a
intensidade da radiao definida em termos da quantidade de raios que so gerados
em um determinado intervalo de tempo.
Ora, sabemos que a radiao se espalha aps ser emitida pela fonte, portanto o mesmo
nmero de raios gerados diverge, ocupando reas cada vez maiores. Desse modo, um
objeto prximo fonte de radiao, recebe uma quantidade maior de raios, porque
recebe um feixe de radiao mais concentrado.
Algebricamente, a Lei do Inverso do Quadrado, pode ser escrita como segue:
I(1) [ D(2) ]
2
------- = ------
I(2) [ D(1) ]
2
onde: I(1) = intensidade da radiao a uma distncia D(1)
I(2) = intensidade da radiao a uma distncia D(2)
Uma vez definida essa lei, podemos notar que se dobrarmos a distncia ao filme, a
intensidade de radiao que o atingir ser de intensidade original. Como sabemos
que a exposio proporcional intensidade da radiao, podemos dizer que ao dobrar
a distncia do filme em relao a fonte; precisamos de uma exposio 4 vezes maior
para obtermos um filme com a mesma densidade inicial. Isso significa que necessrio
um aumento no tempo de exposio, ou na miliamperagem do tubo, para compensar a
diminuio da intensidade.
Esse fato explica porque no possvel se compensar o tamanho da fonte com uma
distncia foco-filme maior, uma vez que esse aumento de distncia provoca um
incremento muito grande no tempo de exposio.
fonte
1 metro
2 metros
100%
25%
Lei do Inverso do Quadrado da Distncia.
72
Exemplo:
Pretende-se radiografar uma pea em ao com 25 mm de espessura, utilizando-se 220
kV e 5 mA a 70 cm de distncia fonte-filme, utilizando-se filme Classe 2. Qual o tempo de
exposio ?
Soluo: Analisando o grfico da figura anterior, temos que, para 25 mm uma exposio
de 6,7 mA..min. Assim para uma amperagem de 5mA, o tempo ser 1,7 min, ou seja 1
minuto e 20 segundos.
Se caso o operador desejar alterar a distncia, que um parmetro fixo do grfico,
dever ser utilizado as relaes matemticas estudadas anteriormente.
Aparelho de Raios X Industrial Seifert Modelo Isovolt 420 , com
420 kV, 8 mA refrigerado a leo. Tcnico preparando o
posicionamento do IQI no centro do feixe de radiao . Repare na
espessura da chapa de ao que compe a seo a ser
radiografada.
( Foto extrada do catlogo da Seifert )
74
Radiografia de uma solda de emenda de um tubo pela tcnica PD-VD
Exemplo de aplicao do Grfico: Uma pea em ao carbono com 30 mm de espessura
deve ser radiografada com filme Classe II , distncia fonte filme de 700 mm, usando um
aparelho Eresco 300, usando 230 kV. Qual o tempo de exposio ?
Soluo: Observando o grfico acima, temos que para 30 mm , o tempo de exposio
deve ser aproximadamente de 20 minutos.
Tcnico de uma companhia area preparando a
inspeo radiogrfica da turbina do avio,
utilizando um aparelho de Raios X. A inspeo
radiogrfica das aeronaves em operao uma
ferramenta indispensvel para controlar os
componentes , e verificar se os mesmos
permanecem na mesma condio de fabricao.
Foto extrada do catlogo da Seifert
Ensaio Radiogrfico da Turbina de um avio
75
val i a o da Qual i dade da I magem
Identificao do Filme
Na identificao do filme deve conter informaes importantes tais como: data do ensaio,
identificao dos soldadores, no caso de juntas soldadas, identificao da pea e local
examinado, nmero da radiografia, identificao do operador e da firma executante.
Todas essas informaes devem aparecer claramente no filme radiogrfico, para
permitir a rastreabilidade do ensaio. Tais informaes podero ser feitas a partir de
letras e nmeros de chumbo dispostos sobre o porta-filmes exposto juntamente com o
filme registrando-o de modo permanente. Poder tambm ser utilizado o sistema de
telas fluorescentes que consiste em escrever no papel vegetal ou similiar toda a
identificao do filme e o mesmo colocado junto a tela fluorescente. Este conjunto
montado previamente junto ao filme radiogrfico entre a tela traseira, na cmara escura,
e posteriormente exposto, registrando de modo permanente no filme, toda a
identificao.
Verificao da Densidade Radiogrfica
A densidade ptica deve ser medida a partir de aparelhos eletrnicos (densitmetro), ou
fitas densitomtricas calibradas, especialmente feitas para esta tarefa. A densidade deve
ser sempre medida sobre rea de interesse, por exemplo, sobre a imagem do cordo de
solda, no caso de juntas soldadas, e o valor numrico normalmente recomendado
uma faixa de 1,8 at 4,0 HD para radiografias feitas com Raios X e de 2,0 a 4,0 para
Raios Gama, sendo que a faixa mais usual de 2,0 a 3,5 HD. Procedimentos para
calibrao do densitmetro e da fita densitomtrica so recomendados pelo ASME Sec.
V , Art.2.
Defeitos de Processamento do Filme
O trabalho em cmara escura aps a exposio do filme corresponde a parte mais
importante do processo radiogrfico, pois caso ocorram falhas tcnicas durante o
processamento do filme, todo o servio de preparao de exposio do filme ser
perdido. Tais falhas ocorrem na maioria dos casos por manuseio inadequado do filme
nesta fase e podem resultar em:
Manchas
Geralmente aparecem em forma arredondada que no caso esteja sobre a rea de
interesse poder mascarar descontinuidades inaceitveis. Tais manchas decorrem de
pequenas gotas de gua que visvel no filme somente contra a luz.
A
76
Riscos
Geralmente ocorrem por ao mecnica sobre a pelcula superficial do filme, decorrente
da sua manipulao durante a preparao e processamento. Tais riscos, visveis sobre
filme contra a luz, confundem-se com trincas, sendo assim inaceitveis, devendo o filme
ser repetido.
Dobras
Assim como os riscos as dobras aparecem no filme como imagens escuras e bem
pronunciadas, tambm decorrentes do manuseio do filme antes e durante a exposio.
Por exemplo podem ocorrer com frequncia em peas curvas, com raios pequenos, em
que o operador para manter o porta-filme junto a pea deve fora-lo a acompanhar a
superfcie, resultando numa dobra no filme que ser observada aps seu
processamento.
Anlise do IQI
O indicador de qualidade da imagem ou IQI, deve aparecer na radiografia de maneira
clara que permita verificar as seguintes informaes: se o nmero do IQI est de acordo
com a faixas de espessura radiografada, se o tipo de IQI est de acordo com a norma de
inspeo, se o furo ou arame essencial so visveis sobre a rea de interesse, se o
posicionamento foi corretamente feito, e finalmente em se tratando do IQI ASME ou ASTM,
se a densidade no corpo do IQI est dentro da tolerncia em relao a rea de
interesse.
Preparao da exposio radiogrfica, fixao do IQI tipo fios
sobre a solda a ser inspecionada
77
c ni c as de Ex posi o Radi ogr f i c a
As disposies e arranjos geomtricos entre a fonte de radiao, a pea, e o filme,
devem seguir algumas tcnicas especiais tais que permitam uma imagem radiogrfica
de fcil interpretao e localizao das descontinuidades rejeitadas. Algumas destas
tcnicas que apresentamos a seguir so largamente utilizadas e recomendadas por
normas e especificaes nacionais e internacionais.
Tcnica de Parede Simples (PSVS)
Essa tcnica assim chamada pois no arranjo entre a fonte de radiao, pea e filme,
somente a seo da pea que est prxima ao filme ser inspecionada e a projeo
ser em apenas uma espessura do material. a principal tcnica utilizada na inspeo
radiogrfica , e a mais fcil de ser interpretada.
FONTE
FONTE
Fonte
FILMES
FILME
FILMES
(A)
(B)
(C)
Tcnica de exposio parede simples - vista simples
Exposio Panormica
Esta tcnica constitui um caso particular da tcnica de parede simples vista simples
descrita acima , mas que proporciona alta produtividade em rapidez num exame de
juntas soldadas circulares com acesso interno.
T
78
Na tcnica panormica a fonte de radiao deve ser centralizada no ponto geomtrico
eqidistante das peas e dos filmes, ou no caso de juntas soldadas circulares a fonte
deve ser posicionada no centro da circunferncia. Com isso numa nica exposio da
fonte, todos os filmes dispostos a 360 graus sero igualmente irradiados, possibilitando
assim o exame completo das peas ou das juntas.
Tcnica Radiogrfica Panormica numa solda entre cilindro fundo de um vaso de presso. Observe
as marcaes das posies dos filmes radiogrficos ao redor da solda na foto do lado esquerdo e a
posio da fonte no interior do vaso na foto do lado direito.
Tcnica de Parede Dupla
Tcnica de Parede Dupla Vista Simples (PDVS):
Nesta tcnica de parede dupla vista simples , o feixe de radiao, proveniente da fonte,
atravessa duas espessuras da pea, entretanto projeta no filme somente a seo da
pea que est mais prxima ao mesmo .
Freqentemente esta tcnica utilizada em inspees de juntas soldadas, as quais no
possuem acesso interno, por exemplo tubulaes com dimetros maiores que 3.
polegadas, vasos fechados, e outros.
importante lembrar que esta tcnica requer que a radiao atravesse duas espessuras
da pea e portanto o tempo de exposio ser maior que a inspeo pela tcnica de
parede simples. Assim, esta opo dever ser selecionada quando outra tcnica no for
possvel ou permitida.
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Fonte
Filme
Filme
Fonte
Tubo
Tubo
Tubo
(A)
( B)
Tcnica de exposio parede dupla e vista simples (A)
e parede dupla e vista dupla (B)
Tcnica de Parede Dupla Vista Dupla (PDVD)
Neste caso o feixe de radiao proveniente da fonte, tambm atravessa duas
espessuras, entretanto projetar no filme a imagem de duas sees da pea, e sero
objetos de interesse. Nesta tcnica o clculo do tempo de exposio deve ser levado em
conta as duas espessuras das paredes que sero atravessadas pela radiao.
A tcnica de parede dupla e vista dupla (PDVD) freqentemente usada para inspeo
de juntas soldadas em tubulaes com dimetros menores que 3. polegadas.
A foto ao lado mostra um equipamento
especial para radiografias de tubulaes
pela tcnica de PS-VS, denominado de
Crawler. O equipamento introduzido
dentro da tubulao, por onde percorre toda
sua extenso, parando nos pontos onde a
radiografia ser feita. O controle da
movimentao do equipamento feita pelo
lado externo da tubulao, remotamente.
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nt er pr et a o dos Resul t ados
Aparncia das Descontinuidades
As descontinuidades so quaisquer variaes na homogeneidade de uma pea ou
material, tanto em sua estrutura como em sua forma.
Atravs da anlise da influncia que a descontinuidade ter sobre a utilizao do
material, ou do equipamento, que poderemos definir critrios de aceitabilidade. As
descontinuidades podem ser atribudas a diferentes causas. Elas podem ocorrer
durante o prprio processo de fabricao do material (por exemplo: durante a fundio),
durante o processamento (por exemplo: durante a laminao, forjamento, usinagem,
etc.), ou durante o uso de equipamento, em servio (por exemplo: durante a aplicao de
esforos mecnicos ou corroso). As descontinuidades tpicas mais comuns so:
Rupturas
So descontinuidades tpicas de processamento ocorrem tanto em materiais ferrosos
como em materiais no ferrosos. Elas consistem em cavidades, pequenas e irregulares,
superficiais, geralmente paralelas com os gros. As rupturas ocorrem durante operao
de forjamento, extruso ou laminao, devido a temperaturas muito baixas, material
excessivamente trabalhado ou por movimentao do material durante o processo.
O ensaio radiogrfico no normalmente usado para a deteco deste tipo de
descontinuidade. Fatores tais como a direo da ruptura, suas dimenses e a
espessura do material diminuem a eficincia da radiografia.
Trincas de Filete
So descontinuidades que ocorrem com o uso do equipamento, so trincas superficiais,
que se localizam na juno dos filetes, e que se propagam para o inferior da pea.
As trincas em filetes ocorrem quando houver uma brusca mudana de dimetros, tal
como a que ocorre na unio da cabea de um parafuso com a haste, onde existe um
grande acmulo de tenses. Esses defeitos no so normalmente detectadas pelo
ensaio radiogrfico. As descontinuidades superfcies desse tipo so de difcil avaliao
na radiografia devido pequena dimenso da trinca em relao a espessura do
material.
Trincas de Esmerilhamento
So descontinuidades que ocorrem durante o processamento das peas, tanto em
materiais ferrosos quanto no ferrosos. So descontinuidades de pouca profundidade e
muito finas, semelhantes a trincas ocasionadas por tratamento trmico. Geralmente,
mas no sempre, ocorrem em grupos, e geralmente em ngulos retos com a direo de
usinagem.
I
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Esse tipo de trinca so encontradas em materiais que sofreram tratamento trmico,
endurecimento superficial e de materiais cermicos que sofrem usinagem. So trincas
trmicas causadas por superaquecimento localizado, na superfcie usinada.
Esse superaquecimento causado por falha de refrigerao, velocidade muito alta ou
alta velocidade de corte.
Trincas de Tratamento Trmico
So falhas de processamento que ocorrem em materiais ferrosos e no ferrosos,
fundidos e forjados. So falhas superficiais, geralmente de grande profundidade e em
forma de forquilha. Originam-se em reas onde ocorrem bruscas mudanas de
espessura, ou reas onde outras descontinuidades estejam expostas superfcie do
material. So causados por tenses podem exceder a tenso de ruptura do material
causando as trincas.
Os ensaios mais recomendados para a deteco desse tipo de falhas so lquidos
penetrantes e partculas magnticas. A radiografia no normalmente usada para
detectar defeitos superficiais.
Escamas de Hidrognio
Ocorrem durante o processamento caracterstico dos materiais ferrosos. Consistem em
descontinuidades pequenas e finas, geralmente aos gros. Aparecendo como fissuras,
em uma superfcie fraturada, so representadas por reas com um brilho prateado. As
escamas so fissuras internas atribudas a tenses produzidas por uma transformao
localizada por um decrscimo na solubilidade do hidrognio durante o resfriamento aps
o trabalho a quente.
So geralmente encontradas apenas em aos forjados de alta liga. Tambm so difceis
de serem detectadas por Radiografia.
Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas
Incluso Gasosas (Poros)
Durante a fuso da solda, pode haver o aprisionamento da mesma, devido a vrias
razes como o tipo de eletrodo utilizado, m regulagem do arco, deficincia na tcnica do
operador, umidade etc. Estas incluses gasosas podem ter a forma esfrica ou
cilndrica.
Sua aparncia radiogrfica sob a forma de pontos escuros com o contorno ntido.
Algumas destas incluses gasosas assumem uma forma alongada, cilndrica e sua
imagem radiogrfica vai depender de uma orientao em relao ao feixe de radiao
incidente.
Outra forma tpica de incluso aquela que tem a aparncia de um galho ramificado,
chamada, tambm, de porosidade Vermiforme.
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Solda contendo porosidade
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
Incluso de Escria
So devidas ao aprisionamento de escria ou materiais estranhos durante o processo
de soldagem. Elas apresentam-se com mais frequncia em soldas de passes
mltiplos, principalmente quando a limpeza no bem efetuada entre um passe o outro.
Aparncia radiogrfica de soldas contendo incluses de escria.
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Incluso de Escria em Linha.
Incluses de Escria em Linha, ou Linha de Escria caso particular de incluso, que
se manifesta radiograficamente sob a forma de linhas contnuas ou intermitentes.
Elas so causadas por insuficiente limpeza das bordas de um determinado passe e so
aprisionadas pelo passe seguinte.
Falta de Penetrao
Consideramos falta de penetrao, como sendo a falta de material depositado na raiz da
solda, devido ao fato do material no ter chegado at a raiz. No caso de no haver passe
de raiz (selagem) a falta de penetrao pode ficar aparente. A aparncia radiogrfica em
ambos os casos uma linha escura, intermitente ou contnua, no centro do cordo.
Fotos de uma solda contendo falta de penetrao na raiz
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
Trincas
As trincas so descontinuidades produzidas por rupturas no metal como resultado de
tenses produzidas no mesmo durante a soldagem, sendo mais visvel na radiografia,
quando o feixe de radiao incide sobre a pea numa direo sensivelmente paralela ao
plano que contm a trinca.
A trinca produz uma imagem radiogrfica na forma de uma linha escura com direo
irregular. A largura desta linha depender da largura da trinca. Se a direo do plano que
contm a trinca coincide com feixe de radiao, sua imagem ser bem escura. De outra
forma, ela perder densidade, podendo at no aparecer. Devido ao fato das trincas
serem o mais grave defeito de uma solda, devemos ter uma ateno especial para a sua
deteco. A imagem das trincas, especialmente em filmes de granulao grossa pode
no ser muito clara.
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No caso de dvidas por parte do inspetor, seria aconselhvel uma mudana na direo
do feixe de radiao e a utilizao de filmes de granulao fina. Pode ocorrer, tambm, o
fato das trincas no serem detectadas, principalmente quando radiografamos peas de
grande espessura.
Seo de uma solda contendo poro e uma trinca longitudinal no cordo
Falta de Fuso
Descontinuidades em duas dimenses, devido a uma falta de fuso entre o metal
depositado e o metal base. A falta de fuso s bem caracterizada numa radiografia
quando a direo do feixe incidente coincide com o plano do defeito. A imagem
radiogrfica da falta de fuso uma linha escura, estreita, paralela ao eixo da solda, em
um ambos os lados.
Seo de uma solda contendo uma falta de fuso junto ao chanfro no cordo
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
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