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TRABAJO

DOMICILIARIO N 3
I. DATOS
a. Denominacin de la Asignatura : Procedimientos de Construccin II
b. Ciclo de Estudios : V
c. Ao de Estudios : 2014
d. Ciclo acadmico : 2014 - I
e. Docente : Ing. Marco Antonio Yarlaque Cabrera
f. Alumno(a) : Cynthia Arroyo Sampn
g. Fecha de entrega : 31 de marzo del 2014


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Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN .................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................... 4
3. MARCO TERICO ................................................................................................. 5
3.1 Historia del Acero en el Mundo ......................................................................... 5
3.2 Historia del Acero en el Per ............................................................................ 7
4. CALIDADES DEL ACERO DE REFUERZO ........................................................... 7
5. ACERO CORRUGADO .......................................................................................... 9
5.1 SIDER PER .................................................................................................. 10
5.2 ACEROS AREQUIPA ..................................................................................... 11
5.3 Transporte ....................................................................................................... 13
5.4 Recepcin ....................................................................................................... 13
5.5 Descarga ......................................................................................................... 14
5.6 Almacenamiento ............................................................................................. 14
5.7 Adecuada habilitacin del fierro de construccin. ........................................... 15
6. DIFERENCIAS ENTRE ACERO DE REFUERZO CORRUGADO ....................... 18
7. APLICACIONES ................................................................................................... 19
8. CONCLUSIONES ................................................................................................. 21
9. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 21
10. BIBLIOGRAFA ................................................................................................... 22
12. LINKOGRAFA ................................................................................................... 22



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1. INTRODUCCIN
Se debe tener siempre presente, que la calidad de las estructuras de concreto
armado depende en gran medida de la eficiencia de la mano de obra empleada en la
construccin. Los mejores materiales y la mejor prctica de diseo, carecen de
efectividad, si la construccin se ha ejecutado de forma incorrecta.
Es as que el presente trabajo tiene informacin que servir para conocer ms
acerca de los aceros y de la misma manera de las empresas que los fabrican, su
calidad y sus propiedades.
En la primera parte veremos una resea histrica de cmo empez esta maravilla de
la construccin, que junto al concreto nos presentan una manera ms econmica y
efectiva de construir.
Luego hablaremos sobre aceros de refuerzo y sobre todo de aceros corrugados, de
las empresas peruanas como SIDER PER y ACEROS AREQUIPA quienes son las
nicas que cumplen con las normas para fabricar sus productos.
Finalmente, tendremos recomendaciones, conclusiones y bibliografa de consulta.












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2. OBJETIVOS

Conocer de manera general, como fue la creacin y el primer uso del acero
en el mundo.
Aprender de manera general lo que es acero de refuerzo y sus calidades.
Investigar sobre las varillas de aceros corrugados que fabrican las diferentes
empresas del Per: ACEROS AREQUIPA y SIDERPERU.
Encontrar las diferencias que tienen estas dos empresas en la fabricacin de
dichas varillas.
Aprender aplicar los distintos aceros en la construccin de manera adecuada.














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3. MARCO TERICO
3.1 Historia del Acero en el Mundo
Se desconoce con exactitud la fecha en que se descubri la tcnica de
fundir mineral de hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado.
Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arquelogos en Egipto datan
del ao 3.000 a.C., y se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de
hierro. Los griegos ya conocan hacia el 1.000 a.C. la tcnica, de cierta
complejidad, para endurecer armas de hierro mediante tratamiento trmico.

Las aleaciones producidas por
los primeros artesanos del
hierro se clasificaran en la
actualidad como hierro
forjado. Para producir esas
aleaciones se calentaba una
masa de mineral de hierro y
carbn vegetal en un horno o
forja con tiro forzado.
Ese tratamiento reduca el
mineral a una masa
esponjosa de hierro
metlico llena de una escoria
formada por impurezas
metlicas y cenizas de carbn
vegetal. Esta esponja de
hierro se retiraba mientras permaneca incandescente y se golpeaba con pesados
martillos para expulsar la escoria y soldar.

Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la
fundicin y se increment el tiro para forzar el paso de los gases de combustin por
la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamao el mineral
de hierro de la parte superior del horno se reduca a hierro metlico y a continuacin

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absorba ms carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto
de estos hornos era el llamado arrabio, una aleacin que funde a una temperatura
menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se rendaba despus para fabricar
acero.
La produccin moderna de acero emplea altos hornos que son modelos
perfeccionados de los usados antiguamente.

1856: Convertidor Bessemer: el inventor ingls Henry Bessemer patent un mtodo
ms barato para fabricar acero en gran escala. Un chorro de aire atravesaba el
hierro fundido y quemaba todo el carbono necesario para obtener el acero.
Bessemer construy un recipiente cnico de acero forrado de ladrillos refractarios
que se llam convertidor y que se poda inclinar para vaciarlo. El hierro fundido se
verta en el convertidor situado en posicin vertical, y se haca pasar aire a travs de
orificios abiertos en la base. El soplado, que duraba unos veinte minutos, resultaba
espectacular.
1864: Horno de solera abierta: Los hermanos de origen alemn William y Friedrich
Siemens estaban desarrollando un mtodo para precalentar el aire inyectado a los
hornos. A cada extremo del horno colocaron cmaras de ladrillos entrecruzados que
se calentaban con los gases de la combustin y caldeaban despus el aire que se
inyectaba en el horno.
1902: Acero por arco elctrico: William Siemens haba experimentado en 1878 con
la electricidad para calentar los hornos de acero. Se introduce en el horno chatarra
de acero de composicin conocida y se hace saltar un arco elctrico entre la
chatarra y grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno. El calor
desarrollado por el arco funde la chatarra y produce un acero ms puro que el que
ha estado en contacto con los gases de combustin.
1948: Proceso del oxgeno bsico: Tras la segunda guerra mundial se iniciaron
experimentos en varios pases con oxgeno puro en lugar de aire para los procesos
de refinado del acero. El xito se logr en Austria en 1948, cuando una fbrica de
acero situada cerca de la ciudad de Linz y de Donawitz desarroll el proceso del
oxgeno bsico o L-D.

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1950: fundicin contina: Luego se vuelven al calentar los lingotes hasta que se
ablandan y pasan a trenes de laminado, donde se reducen a planchas de menor
tamao para tratamientos posteriores.
3.2 Historia del Acero en el Per
Los aos cincuenta en el Per estuvieron marcados por un periodo de crecimiento y
estabilidad econmica. La guerra de Corea elev la demanda mundial por minerales
como el cobre y el hierro. Asimismo, la industrializacin del pas fue uno de los
objetivos del gobierno del presidente Manuel A. Odra, quien fund varias empresas
industriales estatales. En ese contexto, el Per decide emprender el establecimiento
de la primera empresa productora de acero del pas, dando el primer paso el 9 de
mayo de 1956, con la creacin de la Sociedad de Gestin de la Planta Siderrgica
de Chimbote y de la Central Hidroelctrica del Can del Pato (SOGESA).
Posteriormente, en abril de 1958, el presidente Manuel Prado Ugarteche inaugur la
Planta Productora de Acero de Chimbote, conectando la llave que encendi el horno
de la planta de hierro para ponerlo en operacin.
4. CALIDADES DEL ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo debe controlar las deformaciones debidas a la temperatura y a
la contraccin, as como distribuir la carga al concreto al resto del acero de refuerzo.
Puede utilizarse para presforzar el concreto y para amarrar entre s a otros refuerzos
para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.

El tipo de acero ms empleado es el corrugado, ya que produce mejor adherencia
con el concreto debido a las rugosidades y salientes de la varilla.

El acero debe ser soldable para refuerzos y tener facilidad de doblado para su
trabajabilidad.

La caracterstica de adherencia de los distintos aceros es importante para lograr un
trabajo en conjunto con el concreto.


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El acero de refuerzo debe ser corrugado excepto en espirales o cables en los cuales
puede ser liso.
Las varillas corrugadas de refuerzo con resistencia a fluencia (Fy) = 4220 kg/cm2 se
podr emplear siempre que (Fy) sea el esfuerzo correspondiente a una deformacin
de 0.35%. El reglamento de la ACI dice que los diseos no deben basarse en una
resistencia a la fluencia del refuerzo Fy que exceda de 5625 kg/cm2.











CALIDADES DE ACERO DE REFUERZO

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5. ACERO CORRUGADO

El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo comprimen. Sin
embargo, es muy dbil ante las fuerzas que
lo estiran. Por eso, a una estructura de
concreto es necesario incluirle barras de
acero con el fin de que la estructura tenga
resistencia al estiramiento.

A esta combinacin de concreto y de acero
se le llama "concreto armado". Esta combinacin puede resistir adecuadamente dos
tipos de fuerzas, las generadas por los sismos y las causadas por el peso de la
estructura. Por esta razn, el acero es uno de los materiales ms importantes en la
construccin de una casa.

El acero o fierro de construccin se vende en varillas que miden 9 m de longitud.
Estas varillas tienen corrugas alrededor y a lo largo de toda la barra que sirven para
garantizar su "agarre" al concreto (ver figura 31).




Al momento de la compra, es muy importante identificar correctamente el grosor de
las varillas.





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5.1 SIDER PER
Son barras rectas de acero cuyos resaltes permiten una
alta adherencia con el concreto. Cumplen con la norma
ASTM A615. Antissmica Grado 60.
Norma NTP 341.031-2008 especificacin normalizada
para barras de acero con resaltes y lisas para hormign
(concreto) armado.







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5.2 ACEROS AREQUIPA


Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para
facilitar su adherencia al concreto. Se fabrican cumpliendo estrictamente las
especificaciones que sealan el lmite de fluencia, resistencia a la traccin y su
alargamiento. Las especificaciones sealan tambin las dimensiones y tolerancias.
Se les conoce como barras para la construccin, barras deformadas y en Venezuela
con el nombre de cabillas. Se identifican por su dimetro, que puede ser en
pulgadas o milmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.





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5.3 Transporte
El transporte del acero a la obra, se realiza generalmente en camiones que poseen
rampas lo suficientemente largas para evitar que las barras arrastren sobre el
pavimento o sobresalgan de ella.
La carga debe ser uniformemente repartida y amarrada, en forma conveniente, para
lograr la estiba correcta de los paquetes.
Est prohibido que la carga exceda del largo normal de la rampa o plataforma del
camin, con el objeto de evitar accidentes.
5.4 Recepcin
El transportista deber entregar el material, lo ms cercano posible al lugar de
almacenamiento, mediante una gua de despacho detallada de la carga. La persona
que recibe, deber revisar de acuerdo a dicho documento, controlando el peso en
una romana.

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5.5 Descarga
Descarga manual del acero desde camin, 26 levantados al mismo tiempo, para
evitar posibles accidentes, tales como la tendencia a que un extremo del atado que
se levanta, gire dando una sacudida violenta o latigazo.
No es adecuado que al levantar los rollos o paquetes de barras estos sean tomados
de sus amarras, sino que debern usarse y seleccionarse estrobos formados con
cables de acero y ganchos de seguridad adecuados.
Las seales manuales para dirigir el izaje y otros movimientos de cargas, mediante
el uso de gra, que son recomendadas y reconocidas por la prctica internacional.
La descarga manual del acero desde el camin se har preferentemente, en forma
lateral a la rampa o plataforma, as como se muestra a continuacin, haciendo
descansar transversalmente los paquetes sobre una cama formada por cuartones de
madera espaciados cada 1,5m aproximadamente. As se impedir el contacto
directo del acero con el terreno, dejando un espacio libre entre cada atado para
facilitar el trnsito de personal, acceso y posterior transporte interior.
5.6 Almacenamiento
El correcto almacenamiento del acero debe considerarse como una actividad
importante, ya que con ello se logra un orden adecuado dentro de la obra y una
entrega controlada de las barras. Por esta razn, se recomienda separar las barras,
segn la calidad del acero, por dimetros y largos, y almacenarlas en anaqueles con
casilleros individuales, ubicados cerca del lugar de trabajo. En lo posible, estos
anaqueles estarn techados y sern lo suficientemente largos, para evitar barras
sobresalientes que ocasionen accidentes o barras que queden en contacto con el
terreno. Cada casillero estar identificado con un letrero o tarjeta visible y su acceso
deber ser expedito, desde el sitio de descarga y hacia la cancha de preparacin y
bancos de fabricacin.
Cuando no sea posible almacenar las barras en anaqueles, recordemos hacer
descansar las barras sobre una cama de cuartones de madera, separados cada 1,5
m. como mximo entre s, para evitar el contacto del acero sobre el terreno.

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El Jefe de Obra, Capataz y Bodeguero deben estar al tanto de la forma en que
funciona el almacenamiento y entrega de las barras, conocer las atribuciones que
corresponda al personal enfierradores, los formularios con que se opera, y velar que
las personas a su cargo cumplan con las formalidades establecidas.
5.7 Adecuada habilitacin del fierro de construccin.
Uno de los defectos ms comunes que se detectan en obra y que, obviamente,
deben evitarse se refieren al doblado de las barras. Este doblado se debe realizar
aprovechando una de las propiedades ms importantes del acero, la ductilidad. Esta
caracterstica debe ser cuidada y conservada en toda la barra corrugada, durante el
proceso de habilitado. Gracias a esta propiedad la barra puede ser doblada sin sufrir
daos en sus caractersticas mecnicas. Se sabe que para doblar correctamente
una barra, se debe cuidar que el Dimetro de Doblez (D) mnimo, sea el que indica
la Norma, esto se traduce en:
- 6 veces el dimetro de barra en un refuerzo longitudinal.
- 4 veces el dimetro de barra en estribos.
Si se ha decidido que el habilitado del fierro se va a realizar en obra, un mtodo
simple y prctico que se puede usar para dar a las barras los dimetros mnimos de
doblez que especifica la Norma, consiste en separar el tubo de la trampa (Fig. B),
una distancia adecuada L para luego proceder a doblar la barra (Fig. C) tal como
se muestra en la siguientes figuras:

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Dimetros mnimos de doblado segn Reglamento Nacional de Edificaciones
(Norma E-060: Concreto Armado) Nuestra Norma presenta dos casos, en cada uno
de los cuales especifica lo siguiente:

Para este caso, las separaciones L que se deben considerar (Fig. B) para que las
barras, una vez dobladas, tengan el dimetro D que indica la Norma, son las
siguientes:



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En este otro caso, las separaciones L que se deben considerar (Fig. B) para que
las barras, una vez dobladas, tengan el dimetro D que indica la Norma son las
siguientes:
Las herramientas apropiadas para lograr un doblado adecuado, deben tener el
tamao correcto para que no ajusten las barras y permitan que estas se muevan
libremente al doblarlas.




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6. DIFERENCIAS ENTRE ACERO DE REFUERZO CORRUGADO

No produce acero de 6
mm.
Produce acero de 9m de
largo.


Si produce acero de 6mm.
Bajo pedido fabrican acero
soldado A706, solo en los
dimetros de 5/8, y 1.
Produce acero de 9m y ha
pedido 12m de largo.

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7. APLICACIONES
En las respectivas hojas tcnicas de los aceros, encontraremos los usos que le
podemos dar, segn la deseada.
VIVIENDAS







EDIFICIOS











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PUENTES











CONCRETO ARMADO










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ALBAILERA CONFINADA
OBRAS INDUSTRIALES
EDIFICACIONES SISMORESISTENTES
8. CONCLUSIONES
El informe realizado da a conocer las caractersticas de las varillas de acero para
construccin en las marcas de SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA.
Conocer la manera de trabajar con este producto, sus calidades y las caractersticas
que nos permitirn identificarlos y diferenciarlos.
9. RECOMENDACIONES
Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe
proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubrindolo con
bolsas de plstico (ver figura 33).




Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben enderezarse, porque las
barras solo se pueden doblar una vez. Si hay un error desechar el materal.
No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las caractersticas del
acero y lo debilita.
Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la construccin. Se ha
demostrado que el xido, en poca cantidad, no afecta la adherencia al concreto.
Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de resistencia y de
peso se ven disminuidas. Para determinar si podemos utilizar el fierro debemos
seguir los siguientes pasos:


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Verificar que el xido es superficial solamente.
Limpiar el xido con una escobilla o lija.
Verificar si el fierro mantiene el peso mnimo que exige la norma.
10. BIBLIOGRAFA
Frederick, 1989, Gua del Ingeniero Civil, Mc Graw Hill, 2da Edicin. Pg. 21
Gonzlez Cuevas, 2005, Concreto Reforzado, Limusa, Tercera edicin, Pg. 507.
M.J. Tomlinson, 1996. Cimentaciones, Diseo y Construccin. Editorial Trillas.
Peck-Hanson 1993. Ingeniera de Cimentaciones. Editorial Limusa.
12. LINKOGRAFA

ACEROS AREQUIPA. s.f.
http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/Apren
da-docs/Art%EDculo%202%20v2.1.pdf (ltimo acceso: 28 de MARZO de
2014).
ARQHYS ARQUITECTURA. s.f. http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-
historia.html (ltimo acceso: 28 de MARZO de 2014).
GERDAU AZA. s.f.
http://www.matco.cl/publicaciones/Manuales_y_Catalogos/Manual_Armaduras
.pdf (ltimo acceso: 28 de MARZO de 2014).
PLATAFORMA ARQUITECTURA. s.f.
http://www.plataformaarquitectura.cl/2010/12/02/historia-del-acero/ (ltimo
acceso: 28 de MARZO de 2014).
SIDER PERU. s.f. http://www.sider.com.pe/contenidos/detalle/37/historia (ltimo
acceso: 28 de MARZO de 2014).