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Laboratorio de Operaciones Unitarias

Gua de prctica de laboratorio


Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
LABORATORIO N 9
MOLIENDA Y TAMIZADO
I. INTRODUCCION
La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una
transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de partculas
representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los
fenmenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el
conocimiento de la granulometra para determinado material es de importancia,
consecuentemente.
. REDUCCION DE TAMA!O
Muchos materiales slidos se presentan con dimensiones demasiados grandes
para su uso por lo que se deen de reducir. Con frecuencia, la reduccin de
tamao de slidos se lleva a cao para poder separar sus diversos ingredientes.
!n general, los t"rminos trituracin y molienda se usan para denotar la
sudivisin de partculas slidas grandes en partculas mas pequeas.
!n la industria de procesamiento de alimentos, gran n#mero de productos
alimenticios se someten a una reduccin de tamao. $e usan molinos de rodillos
para poder moler trigo o ceada para otener harinas. Las semillas de soya se
trituran, se comprimen y se muelen para producir aceite y harina. %ami"n se
usan molinos de martillos para procesar harina de patata, tapioca y otras
harinas. !l az#car se pulveriza para otener un producto mas fino.
Las operaciones de molienda son muy comunes en otras industrias como la
minera.
!&isten m#ltiples razones para la reduccin de tamao de los alimentos i de las
materias primas utilizadas para su faricacin de alimentos, entre ellas pueden
destacarse'
Aumentar la superficie especfica: cuanto menor es el tamao de las
partculas mayor es a la superficie por unidad de masa del producto. (or ello
la utilizacin de tamaos de partculas reducidas incrementa la velocidad de
los transportes de energa y materia, que se verifican a trav"s de la superficie
de los olidos. )e esta firma el tiempo necesario para el desarrollo de
operaciones como secado, horneo, e&traccin con disolventes de
determinados componentes, etc. $e reduce al disminuir el tamao de las
partculas.
Facilitar la mezcal con otros materiales: el grado de homogenizacin que
se otiene en una mezcla de partculas slidas se incrementan al disminuir el
tamao de las partculas.
MOLIENDA Y TAMIZADO
Ing. Damin Manayay Snchez Ing. illiams !astillo Martnez Ing. "ourdes #s$ui%el Paredes
&
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Gua de prctica de laboratorio
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Adecuar el producto a la demanda del consumidor: como es el caso del
az#car en forma de polvo que se emplea en la elaoracin de productos de
pastelera.
Los aparatos para la reduccin de tamao pueden ser variados, pero tos ellos
se asan en al menos uno de los siguientes tipos de fuerzas'
Compresin
*mpacto
+rotamiento
Cizalla
)e forma general, la compresin se emplea para la reduccin gruesa de
slidos duros, dando lugar a pocos finos ,cascanueces-.el impacto conduce a
slidos de tamao muy variado tanto gruesos como intermedios y finos
,martillo-.el frotamiento suele conducir a productos muy finos ,piedra molino- y
la cizalla a trozos de forma muy definida, sin practica aparicin de finos ,ti.era-.
$e denomina trituracin a la reduccin desde tamaos gruesos a tamaos
intermedios y molienda a la reduccin desde tamaos intermedios a finos.
%rituracin y molienda se emplean para la reduccin del tamao de slidos
cuando el producto acaado dea tener forma granular o pulverulenta, como es
el caso de cereales, az#car, sal, especies, etc.
!n ocasiones se requiere que los alimentos posen un tamao y forma
determinados, como es el caso del reanado de frutas y verduras o le troceado
en dados de productos carnicol, pescados congelados, concentrados para
sopas, etc.
!ste tipo de operaciones de reduccin de tamao, que se asa principalmente
en al acci/n de fuerzas de cizalla, suele considerarse por separado de lo
procesos trituracin y molienda.
.. Re"#eri$iento de ener%&a ' potencia para (a red#cci)n de ta$a*o.
Las diversas teoras o leyes que se han postulado para predecir las
necesidades de potencia en la reduccin de tamao de slidos, no dan
uenos resultados en la prctica. $in emargo, analizaremos las ms
importantes. (arte del prolema radica en la estimacin de la cantidad
teoriota de energa necesaria para fracturar y crear nuevas reas
superficiales. Los clculos apro&imados producen eficiencias reales del /.0 al
12.
La teoras deducidas dependen del a suposicin de que la energa !
requerida para producir un camio dX en un partcula de tamaa 3, esta en
funcin e&ponencial de 3.
' ' X
C
dX
dE
=
,0/.0-
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(
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)onde 3 es el tamao o dimetro de la partcula en mm, y n y C son
constantes que dependen del tipo, tamao del material y del tipo de
maquina.
4ittinger propuso una ley que anuncia que el traa.o de trituracin es
proporcional a la nueva superficie creada. !sto conduce a un valor de n51
para la ecuacin ,0/.0-, puesto que el rea es proporcional a la longitud al
cuadrado. *ntegrando la ecuacin ,0/.0-,

=
&
&
&
(
& &
&
n n
X X n
C
E
,0/.1-
)onde
&
X
es el dimetro medio de la alimentacin y
(
X
es el dimetro
medio del producto. (uesto que en la ecuacin de 4ittinger ( = n ,

=
& (
& &
X X
K E
R
,0/.6-
)onde ! es el traa.o para reducir una unidad de masa de alimentacin
desde
&
X
hasta
(
X
, y
R
K
es una constante. !sta ley implica que se
necesita la misma cantidad de energa para reducir un material de 0//mm a
7/mm, que la que se requiere para reducir el mismo material de 7/mm a
66.6mm. !&perimentalmente se ha demostrado que esta ley tiene cierta
validez en la molienda de polvos finos.
8ic9 supuso que la energa requerida para reducir el tamao de un material
es directamente proporcional a la relacin de reduccin de tamao. !sto
significa que & = n en la ecuacin ,0/.0-, lo que produce la e&presin'
(
&
(
&
log ln
X
X
K
X
X
C E
K
= =
,0/.:-
)onde
K
K
es una constante. )e acuerdo con esta ley, se necesita la misma
energa para reducir un material de 0//mm a 7/mm, que para reducir el'
mismo material de 7/mm a 17mm.
)atos recientes otenidos por ;ond correlacionan valores e&perimentales e
indican que el traa.o requerido cuando se usa una alimentacin de tamao
considerale, es proporcional a la raz cuadrada de la relacin
superficial<volumen del producto. !sto corresponde a n50.7 en la ecuacin
,0/.0-, con lo que se otiene la e&presin'
(
&
X
K E
B
=
,0/.7-
)onde
B
K
es una constante. (ara usar la ecuacin ,0/.7-, ;ond propuso un
ndice de traa.o i
E
, que se define como el traa.o en 9=.h<ton que se
requiere para reducir una unidad de peso desde el tamao muy grande,
hasta un tamao tal que el >/2 pase por un tamiz de 0//?m, hasta un
tamao en el que el >/2 pasa por p
X
?m.
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)
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La ecuacin final de ;ond, en t"rminos de unidades inglesas, es

=
F p
i
D D
E
T
P & &
*+ . &
,0/.@-
)onde P se da en hp, T es la velocidad de alimentacin en ton<min.
F
D
es el tamao de la alimentacin en pies y p
D
es el tamao del producto en
pies. (erry, Areen y ;ond han pulicado valores tpicos de i
E
para diversos
tipos de materiales. Blgunos de estos valores son
*, . - =
i
E
para la au&ita,
00.6C para el carn, >.16 para caronato de potasio. !stos valores deen
de multiplicarse por 0.6: para molienda en seco.

.+. ,i$#(aci)n por ordenador de (as operaciones de $o(ienda
La distriucin de tamaos de los productos en los diferentes tipos de
equipos de reduccin de tamaos se puede predecir mediante una
simulacin por ordenador del proceso de desintegracin. Con esta finalidad
se utilizan dos conceptos sicos, una funcin de velocidad de molienda
u
S
y una funcin de rotura u n
B
.

. !l material de un molino o triturador est


formado en un determinado momento por partculas de muchos tamaos
diferentes, y todas ellas interaccionan entre s durante el proceso de
reduccin de tamaos, pero para los fines de la simulacin por ordenador se
supone que el material est dividido en un n#mero de fracciones discretas
,tales como las retenidas sore los distintos tamices normalizados- y que la
rotura de las partculas ocurre en cada una de las fracciones de una forma
ms o menos independiente de las dems fracciones.
Consideremos una atera de
T
n
tamices normalizados, y sea
n
el n#mero
de un tamiz determinado de la atera. !n este caso es conveniente numerar
los tamices de caeza a cola, comenzando por el tamiz ms grueso. (ara
cualquier valor dado de
n
, los tamices situados encima, que son ms
gruesos que el tamiz
n
, se representan mediante el sundice
u
.
,Ds"rvese que
u
E
n
- La funcin de velocidad de molienda u
S
, es la
fraccin del material de un determinado tamao, ms grueso que el retenido
por el tamiz
n
, que se rompen en un determinado tiempo. $i
u
x
, es la
fraccin de masa retenida sore uno de los tamices superiores, su velocidad
de variacin por rotura en tamaos ms pequeos es
u u
u
x S
dt
dx
= ,0/.C-
$upngase, por e.emplo, que el material ms grueso en la carga de un
molino triturador es detenido por un tamiz con malla de :<@, que la fraccin
de masa de este material
&
x es /,/7, y que en cada segundo se rompe un
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centenar de este material. (or tanto,
u
S
ser /./0s
0
, y
&
x disminuir con
una velocidad de /./0&/./7 5 /.///7s
F0
.
La funcin de rotura u n
B
.

, da la distriucin de tamaos que resulta de la


rotura del material superior. (arte del material de malla :<@, despu"s de la
rotura, ser astante grueso, parte muy pequeo y parte intermedio.
(roalemente, muy poco ser tan grande como malla @<>, y solamente una
pequea cantidad ser tan pequea como malla de 1//. !s de esperar que
est"n favorecidos los tamaos intermedios. Consecuentemente, u n
B
.

, u
vara con
n
y con
u
. Bdems, vara con la composicin del material
contenido en el molino, puesto que las partculas gruesas pueden romperse
de forma diferente en presencia de grandes cantidades de finos de lo que lo
haran en ausencia de finos. (or tanto, en una carga del molino es de
esperar que u n
B
.

, ,y tami"n
u
S
- vare con el tiempo y con otras variales
de molienda.
$i se conocen u n
B
.

, y
u
S
, la velocidad de variacin de cualquier fraccin
dada se puede calcular de la forma que se indica a continuacin. (ara
cualquier fraccin, e&cepto la ms gruesa, la cantidad inicial disminuye por
rotura en tamaos ms pequeos y simultneamente aumenta por creacin
de nuevas partculas a partir de la rotura de todas las fracciones ms
gruesas. $i las velocidades de entrada y salida en un tamiz determinado son
iguales, la fraccin retenida sore dicho tamiz permanece constante. $in
emargo, generalmente no es "ste el caso, y la fraccin de masa retenida
sore el tamiz
n
vara de acuerdo con la ecuacin

=
+ =
&
&
.
n
u
u n u u n n
n
B S x x S
dt
dx
,0/.>-
La ecuacin ,0/.>- puede simplificarse si se supone que
u
S
y u n
B
.

son
constantes, y se dispone de soluciones analticas y matriciales para este
caso, pero estas suposiciones son muy poco realistas. !n la trituracin del
carn, con partculas mayores que las retenidas por un tamiz de malla
apro&imadamente de 1>, se ha encontrado que
u
S
, vara con el cuo del
tamao de partcula y que la funcin de rotura depende de la relacin de
reduccin

u
n
D
D
de acuerdo con la ecuacin

=
u
n
u n
D
D
B
.
,0/.G-
donde el e&ponente

puede ser constante o variar con el valor de B .


!n la !cuacin ,0/.G-, u n
B
. es la fraccin de masa total menor que el
tamao
n D . !s una fraccin de masa acumulativa, en contraste con u n
B
.

,
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,
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que es la fraccin de tamao
n D , ,retenida entre los tamices
n
y & + n - que
resulta de la rotura de las partculas de tamao
u D .
$i

en la ecuacin ,0/.>- es constante, dicha ecuacin indica que la


distriucin de tamaos de las partculas del material triturado es la misma
para todos los tamaos del material inicial. !l valor de u n
B
.

en la trituracin
de un material de :<@ mallas hasta ><0/ mallas ser el mismo que en la
trituracin de partculas de @<> mallas hasta 0/<0: mallas, puesto que la
relacin de reduccin de tamaos es la misma.
La !cuacin ,0/.>- se resuelve generalmente por el m"todo de !uler de
apro&imacin num"rica, en el que las variaciones en todas las fracciones
durante sucesivos cortos intervalos de tiempo At ,tales como 6/s- se
calculan por medio de la apro&imacin
t
x
dt
dx
n n

= . $e pueden incorporar
variaciones de u
S
, y de u n
B
.

, con el tamao del tamiz y ,si se conoce- con


el tiempo. $e necesita un ordenador para realizar los largos clculos. La
simulacin por ordenador tami"n es #til para predecir al consumo de
energa y la distriucin de tamao de las partculas en molinos continuos,
en los que las fracciones de masa estn en equilirio dinmico y no varan
con el tiempo.
.-. E"#ipo para (a red#cci)n de ta$a*o
!l equipo para la reduccin de tamao se divide en querantadores, molinos,
molinos de ultrafinos y mquinas de corte. Los querantadores realizan el
traa.o pesado de romper grandes piezas de slidos en pequeos trozos. Hn
querantador primario opera con el material que sale de cantera, aceptando
todo el material tal como sale y rompi"ndolo en trozos de @ a 0/ pulg. ,07/ a
17/ mm-.
Hn querantador secundario reduce estos trozos a partculas quizs de 0<:
pulg. ,@ mm-. Los molinos reducen el producto del querantador hasta formar
un polvo. !l producto procedente de un molino intermedio puede pasar a
trav"s de un tamiz de :/ mallas, mientras que la mayor parte del producto
que sale de un molino fino pasa a trav"s de un tamiz de 1// mallas. Hn
molino ultrafino acepta como alimentacin partculas no superiores a 0<:
pulg. ,@ mm- y genera un producto con un tamao tpico de 0 a 7/ ?m. Las
cortadoras producen partculas de forma y tamao definidos, con una
longitud de 1 a 0/ mm.
B continuacin se relacionan los principales tipos de mquinas para la
reduccin de tamao.
B. Iuerantadores ,gruesos y tinos-.
0. Iuerantadores de mandula.
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1. Iuerantadores giratorios.
6. Iuerantadores de rodillos.
;. Molinos ,intermedios y finos-
0. Molinos de martillosJ impactores.
1. Molinos de rodaduraFcompresin.
a. Molinos de rulos.
. Molinos de rodillos.
6. Molinos de frotacin.
:. Molinos de volteo.
a. Molinos de arras
. Molinos de olasJ molinos de gui.arros.
c. Molinos de tuosJ molinos de compartimentos.
C. Molinos ultrafinos.
0. Molinos de martillos con clasificacin interna.
1. Molinos que utilizan la energa de un fluido.
6. Molinos agitados.
). Mquinas de corte.
0. Cortadoras de cuchillasJ cortadoras de cuosJ cortadoras de tiras.
!stas mquinas realizan su traa.o en formas muy diferentes. La compresin
es la accin caracterstica de los querantadores. Los molinos utilizan
impacto y frotacin, a veces cominadas con compresinJ los molinos de
ultrafinos operan principalmente por frotacin. !l corte es, por supuesto, la
accin caracterstica de las mquinas cortadoras.
+. CARACTERIZACION DE LA, .ARTICULA, ,OLIDA,
Los parmetros utilizados para la caracterizacin de las partculas slidas son'
+orma de las partculas
%amao de las partculas
+. /or$a de (as part&c#(as.
La forma de las partculas individuales se pueden e&presar mediante el
concepto de esfericidad
( )
S

definida como cociente entre la superficie de


una esfera de igual volumen que la partcula y la superficie de dicha
partcula.
( )
S

5 $uperficie esfera de igual volumen que la partcula < superficie de la


partcula
!sta esfericidad se puede e&presar como'
P P
p
S
S D
v +
=
,0/.C-
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$iendo'
P
v
5 volumen de la partcula
P
S
5 superficie de la partcula
P
D
5 dimetro equivalente de la partcula
Los valores de la esfericidad para materiales triturados suelen oscilar entre
/.@ y /.>7. !n el caso de partculas redondeadas por arasin la esfericidad
puede alcanzar valores de hasta /.G7.
B modo de e.emplo, se calcula a continuacin la esfericidad de una
partcula c#ica de lado L'
L D L v L S
P p P
= = =
) (
+
&
+
+
(
)
= =
L L
L
S

+.+. Ta$a*o de (as part&c#(as


!l tamao de las partculas individuales se estalece mediante el concepto
de dimetro equivale, definido como el dimetro de una esfera que tiene el
mismo volumen que la partcula.
!n el caso de partculas en las que una de las dimensiones es mucho mayor
que las otras, se prescinde de al primera para estalecer en dimetro
equivalente. (or e.emplo en slidos en forma de agu.a se considera como
dimetro equivalente el dimetro de la agu.a y no su longitud.
(ara materiales granulares de pequeo tamao, dada la dificultad para
estalecer con e&actitud el volumen y el rea de as partculas individuales,
se utiliza como dimetro equivalente
P
D
el valor otenido a partir de un
anlisis por tamizado.
-. TAMIZADO
Bl aplicar la reduccin de tamao a una sustancia se otiene un producto ms o
menos polvoriento, seg#n su naturaleza, las caractersticas del equipo, el tiempo
de operacin, etc. Ko todas las partculas producidas tienen el mismo tamao,
por lo que es de gran inter"s conocer la distriucin de tamaos que cada
mquina puede producir. (ara esto se han estalecido ecuaciones que
relacionan las fracciones de partculas retenidas con su tamao, y ver cual de
todas ellas presenta la m&ima generalidad, pudi"ndose afirmar que ninguna de
las muchas correlaciones otenidas es universal. La ley ms general es la de
4osin, 4ammler y $perling ,44$-, aunque esta correlacin no se cumple
cuando la reduccin de tamao se dirige a otener partculas muy finas,
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siguiendo en este caso las leyes de la proailidad seg#n una distriucin de
Aauss.
(ara medir el tamao ,y la distriucin de tamaos- de las partculas en el
intervalo de tamaos comprendido entre 6 y /,//07pulg ,C@ mm y 6> ?m-, se
utilizan tamices normalizados. Los tamices de ensayo se construyen con telas
de alamre, cuyas dimensiones y mallas estn cuidadosamente normalizadas.
Las aerturas son cuadradas. Cada tamiz se identifica por las mallas por
pulgada. $in emargo, las aerturas reales son menores que las
correspondientes al n#mero de mallas, deido al espesor de los alamres. Las
caractersticas de una serie com#n, que es la serie de tamices normales %yler.
!sta serie de tamices est asada en la aertura del tamiz de 1// mallas, que
est estalecida en /,/C: mm. !l rea de las aerturas de un tamiz cualquiera
de la serie es e&actamente el dole que la de las aerturas del tamiz
inmediatamente ms pequeo. La relacin entre la dimensin real de las mallas
de un tamiz cualquiera y la del inmediatamente ms pequeo es, por tanto,
*& . & ( = . (ara tamaos ms pr&imos, e&isten tamices intermedios, cada uno
de los cuales tiene una dimensin de malla de
*
(
, o sea, 0,0>G veces la del
tamiz normalizado inmediatamente ms pequeo. Drdinariamente no se utilizan
los tamices intermedios.
Cuando una mezcla heterog"nea de slidos se alimenta a un tamiz, %, se
otienen dos fracciones ,como muestra la figura 0/.0.a- la fraccin B, constituida
por partculas cuyo tamao es superior a las aerturas del tamiz, y que por lo
tanto quedan retenidas sore el mismo, se denomina fraccin de gruesos o
rechazo. La fraccin ;, constituida por las partculas de tamao ms pequeo
que pueden pasar a trav"s de las perforaciones del tamiz, y se recogen en una
ande.a, se denomina fraccin de finos o cernido.
$i se emplea dos tamices,
&
T
y
(
T
, siendo las aerturas del tamiz
&
T
de
tamao superior a las del tamiz
(
T
,figura 0/.0.- se otienen 6 fracciones' la
fraccin B, constituida por el rechazo del tamiz de aertura mas gruesaJ la ;,
que contiene los slidos que han atravesado el tamiz
(
T
y la fraccin C,
constituida por los slidos mas finos, que atraviesan amos tamices. (or
analoga, si se empleara una serie de
n
tamices se otendran & + n fracciones.
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/i%#ra 0.1 $eparacin de una mezcla de slidos por tamizado' a- $eparacin de dos
fracciones B y ; mediante un #nico tamiz %, - $eparacin en tres fracciones B, ; y
C mediante 1 tamices %0 y %1.
!n la agroindustria los tamices suelen utilizarse con diferentes propsitos'
a- Limpieza de alimentos o de materias primas para la faricacin de alimentos.
!n este tipo de aplicaciones se utiliza un tamiz para separar aquellos
componentes indeseales cuyo tamao sea diferente al de los productos de
inter"s.
- $eparacin de una mezcla de partculas slidas en un n#mero pequeo de
fracciones ,6 o :-, de tamao ms homog"neo que la mezcla original, para su
comercializacin. esta aplicacin se denomina clasificacin de los alimentos
por tamao.
c- Bnlisis de mezclas heterog"neas de partculas slidas con el fin de otener
informacin sore su distriucin de tamaos, superficie esf"rica, etc. !n este
caso, que se denomina anlisis por tamizado de productos granulares o
pulverulentos, suele requerirse la separacin de la mezcla original en un
numero mayor de fracciones que en el caso anterior.
-.. An2(isis por ta$i3ado de prod#ctos %ran#(ares o p#(4er#(entos
(ara la otencin de la distriucin de tamaos de partcula en una mezcla
heterog"nea de slidos se utilizan las series de tamices normalizados. Los
tamices se farican con tela de alamre, aerturas cuadradas, e&istiendo
una relacin constante entre los diferentes tamices de cada serie.
Cada tamiz se caracteriza por el n#mero de mallas por pulgada de longitud
de hilo. La relacin entre la aertura del tamiz ,tami"n denominada luz- y el
n#mero de mallas es funcin del dimetro del hilo y por tanto puede ser
diferente de una serie a otra de tamices normalizados. )icha relacin se
otiene mediante la siguiente e&presin'
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Luz
( ) =
mallas n
cm
cm
.
,* . (
1
dimetro del hilo ,cm-
Las series normalizada de tamices mas utilizadas son las siguientes'
B+KD4,francesa-
)*K,alemana-
HK*,italiana-
%LL!4 y B$%M,norteamericanas-
!n el cuadro 0/.0 se presentan las caractersticas de la serie de tamices
%yler. !sta serie se asa en el tamiz de 1// malla, cuya luz es de /./C:mn.
!l rea de las aerturas de un tamiz es de dole de la rea de las aerturas
del tamiz inferior de la serie. (or lo tanto la relacin entre las aerturas de
dos tamices consecutivotes igual a ( .
(ara llevar a cao un anlisis por tamizado se apilan ordenadamente los
tamices, situado el de aertura en al parte superior. )ea.o del tamiz
inferior se coloca la tapadera no perforada. La muestra a clasificar se sit#a
sore el tamiz superior, agitndose el con.unto mediante sacudidas
originadas por un motor sore el que se sit#a l apila de tamices.transcurrido
un cierto periodo de tiempo, se detiene la agitacin y se pesa la cantidad de
producto que ha quedado retenida sore cada uno de los tamices de pila,
incluida la tapadera inferior.
Tab(a 0.1 $erie normalizada de tamices %yler
N#$ero de
$a((as
L#3 de $a((a
5$$6
Di2$etro
De( 7i(o5$$6
6
:
@
>
0/
0:
1/
1>
67
:>
@7
0//
07/
1//
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:.@GG
6.61C
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0.@70
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/.@67
/.:6@
/.60C
/.6/G
/.166
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/.0/@
/./@@
/./76
$e denomina
i

a la cantidad de solid retenida en el tamiz i , e&presada


como tanto por uno en peso del total de la muestra analizada. B esta fraccin
MOLIENDA Y TAMIZADO
Ing. Damin Manayay Snchez Ing. illiams !astillo Martnez Ing. "ourdes #s$ui%el Paredes
&&
Laboratorio de Operaciones Unitarias
Gua de prctica de laboratorio
Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
i

cuyo tamao es superior a la luz del tamiz i ,a trav"s del cual no ha


pasado- e inferior a la luz del tamiz superior & i , se .e asigna un tamao de
partcula igual a la medida aritm"tica de las aerturas de amos tamices.
Los resultados de un anlisis por tamizado se pueden presentar tanto en
forma de talas como de grficos. !n cualquiera de los dos casos estos
resultados se pueden e&presar en forma diferencial o acumulativa.
!l anlisis diferencial es la representacin directa de
i

frente al tamao de
partculas. !s decir, en este tipo de anlisis se le asigna a cada tamiz el
tanto por uno en peso retenido sore el mismo. !n el anlisis acumulativo se
ad.udica a cada tamiz la suma de su correspondiente
i

con los valores de

de los tamices superiores, es decir'


%amiz 0'
& &
=

%amiz 1' ( & ( & (


+ = + =

%amiz 6' ) ( ) ( & )
+ = + + =

%apadera'
& .....
& ( &
= + = + + =
n n n n

-.. Deter$inaci)n de (a s#per8icie especi8ica9 ta$a*o $edio ' n#$ero de
part&c#(as de #na $e3c(a 7etero%:nea de part&c#(as.
!n una muestra de partculas de tamao uniforme
P
D
volumen desarticula
p
v
y superficie de partculas
P
S
el n#mero de partculas K es'
= N Masa de las partculas < masa de 0 partcula 5
P P
v
M

,0/.>-
$iendo
P

la densidad de las partculas.


!l rea total de las partculas teniendo en cuenta la ecuacin ,0/.C- ser'
P P S P S
P
p P P S
P
P
D
M
D
v
v
M
D
v
N NS A

+ + +
=

= =
,0/.G-
(ara calcular las caractersticas de una mezcla heterog"nea, se realiza un
anlisis por tamizado y se considera cada una de las fracciones
i

otenidas como si fuera una muestra de tamao homog"neo.


Superficie especifica,
W
A
( ) muestra de 2g m
(
. $e otiene como medida
ponderal de las superficies especificas de las diferentes fracciones, haciendo
g M & =
pues
i

representa el tanto por uno. )e esta forma

= + + + =
n
i
Pi
i
P S
n
Pn P S P P S P P S
W
D D D D
A
&
&
(
(
&
&
+ +
......
+ +


,0/.0/-
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Ing. Damin Manayay Snchez Ing. illiams !astillo Martnez Ing. "ourdes #s$ui%el Paredes
&(
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
)onde se ha considerado que la forma y densidad de las partculas no
varan con el tamao y representado por
Pi
D
el dimetro medio de las
partculas retenidas en el tamiz i .
Tamao medio de las partculas. (ara una mezcla de partculas pueden
definirse diferentes valores medos del dimetro. !l mas utilizado es el
dimetro medio volumen M superficie
S
D
definido de las siguiente forma.
P W S
S
A
D

+
=
,0/.00-
!&presin de la que, sustituyendo el valor anterior de W
A
se otiene.

=
= =
n
i
Pi
i
n
i
Pi
i
P S
P S
S
D D
D
& &
&
+
& +



,0/.01-
!n ocasiones tami"n se ulitiza el dimetro medio de masa ( )
W
D definido
como'

=
=
n
i
Pi i W
D D
&

,0/.06-
L el dimetro medio aritmtico
N
D
que se otiene en funcin del
porcenta.e en un n#mero de partculas de cada tamao y el dimetro medio
de las mismas'
T
n
i
Pi i
n
i
i
Pi
n
i
i
N
N
D N
N
D N
D

=
=
=
= =
&
&
&
,0/.0:-
)onde
T
N
representa el n#mero total de partculas en la mezcla y
i
N
el
n#mero de partculas de la fraccin i .
umero de partculas por gramo de la mezcla
( )
W
N
. $e otiene como
media aritm"tica del n#mero de partculas por gramo de cada una de las
fracciones'
(ara una fraccin determinada i el numero de partculas por gramo se
tiene a partir por gramo se otiene a partir de la ecuacin ,0/.>-, haciendo
& = M . )e esta forma'
pi p
i
v
N

&
=
,(artcula de fraccin i N g de la partcula i - ,0/.0@-
(ara una forma dada de las partculas, se cumple que'

)
pi
pi
D a v = ,0/.0C-
4epresentado por
a
el denominado factor de forma !olumtrico.
$ustituyendo ,0/.0C- en ,0/.0@- se otiene'
)
&
pi p
i
D a
N

=
,(artcula de fraccin i N g de la partcula i - ,0/.0>-
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&)
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
(or tanto, la medida aritm"tica de una mezcla de partculas de diferente
tamao ser'
= + + + =
m n w
N N N N ......
( ( & &

=
= + +
n
i
pi
i
p
n
pn p
p
p p p
D
a
D a D a D a &
) )
( )
(
&
)
&
& &
....
& &

,0/.0>-
-.+. Corre(aci)n de Rosin9 Ra$b(er ' ,per(in%
La distriucin de tamaos se otiene colocando el producto de descarga de
un molino en una serie de tamices, ordenados de arria aa.o por orden
decreciente de luz de malla. La cantidad de producto retenida por un tamiz
se llama rechazo ,4-, y la no retenida cernido ,C-. !l tamao medio del
rechazo ,L- es la media aritm"tica de las luces de malla entre dicho tamiz y
el superior.
!
3
M
/i%#ra 0.+1 ;alance de materia en un tamiz
Hna forma de estudiar la distriucin de tamaos es mediante la curva
acumulativa de rechazos ,figura 0/.6-, en ella se representa la cantidad de
producto ,en porcenta.e respecto el total- que no atraviesa cada tamiz frente
a su luz de malla.
3
1
&
"uz de malla
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&*
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
/i%#ra 0.-1 Curva acumulativa de rechazos
!sta curva recoge toda la gama de tamaos presentes, desde las ms
pequeas hasta las ms grandes.
$i calculamos la pendiente de las tangentes a la curva en diferentes puntos y
los representamos frente a los valores de luz de malla en dichos puntos,
otendremos la curva de frecuencia de tamaos ,figura 0/.:-.
"
d3
d"
n 4 &
n 5 &
n 6 &
/i%#ra 0.;1 Curva de frecuencia de tamaos
!n esta curva se aprecia me.or la distriucin de tamaos. !l m&imo de la
curva indica el tamao que aparece con ms frecuencia. n es el ndice de
uniformidad de tamaos. $i la lnea otenida fuera vertical ,n5-, significara
que tenemos un tamao #nico, si fuera horizontal ,n5/-, tendramos de todos
los tamaos en la misma proporcin. $i n50 el m&imo se produce para L5/,
lo que no tiene significado fsico. L si nE0 no hay m&imo en la curva.
!stas curvas de distriucin que muestran que la variacin de 4 con la luz
del tamiz es una funcin de L
( ) L
dL
dR

7&1.&-8
)el estudio de numerosas curvas de este tipo 4osin, 4ammler y $perling
otuvieron una e&presin de gran generalidad, cuya forma integrada resulta'
( )
n
a
L
L
M R

e9p
7&1.(18
)onde'
M' cantidad total de producto
4
a
' valor de los rechazos acumulados
LO' tamao medio estadstico ,ver figura 16.:-
n' ndice de uniformidad de tamaos
%omando logaritmos en la ecuacin ,0/.1/- se otiene'
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&,
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
L n ! L n "
R
M
#
a
log log ln log
7&1.(&8
4epresentando grficamente los valores e&perimentales otenidos en papel
dole logartmico, poniendo en ordenadas ln M<4a y en ascisas L, se
otiene una recta de pendiente n ,+igura 0/.7-.
"' log "
log 7ln M23
a
8
/i%#ra 0.<1 4epresentacin grfica de la ecuacin ,0/.01-.
!l punto de corte de la recta con el e.e de ascisas ,
L n L n = log log
- es
LO, que tiene dimensiones de longitud y se denomina Ptamao medio
estadsticoP.
-.-. Le' =a#ssiana
Cuando la molturacin es muy fina, las lneas 44$ tienden a curvarse en la
zona de altas finuras, la distriucin de tamaos suele oedecer entonces a
la representacin Aaussiana, que viene dada por la ecuacin'
( ) [ ]
(
(
e9p
$
a
L L $ $ K
dl
dR
(10.22)
en la que:
K: constante
h: amplitud de distribucin
h
2
: constante
L
h
: tamao ms frecuente (maor cantidad de producto retenido)
-.;. C2(c#(o de (a s#per8icie espec&8ica
!n el anlisis de una muestra por tamizado, una de las magnitudes que ms
interesa conocer es la relacin e&istente entre la masa de la muestra y la
distriucin de la superficie especfica de las partculas en esta masa. !l
rea de la superficie total por unidad de masa de la muestra se denomina
superficie especfica y se representa por B
Q
.
(ara calcular B
Q
se emplea la ecuacin terica'
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&+
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D
d
%
A
p
L
&
w

,0/.16-
!n la que'
: factor que depende de la forma de las partculas
: densidad de la sustancia
: fraccin de producto retenido acumulado en cada tamiz ,4
a
<M-
)p' dimetro de la partcula, que coincide con L
!l factor da una relacin entre la superficie<volumen de las distintas formas
de partculas, en caso de partculas esf"ricas, 5 0.
!l valor de la integral se puede calcular grfica o num"ricamente, y como y
son valores conocidos se otiene B
Q
.
-.<. C2(c#(o de( n>$ero de part&c#(as
Hna magnitud importante tami"n en el anlisis de una muestra por
tamizado es el n#mero de partculas por unidad de masa, que se representa
por K
Q
.
(or anlisis acumulativo K
Q
se calcula seg#n'
D
d
a

N
'
p
&
w


&
&
,0/.1:-
en la que a es el factor geom"trico que relaciona el volumen ,Rp- de una
partcula cualquiera con )
p
'
D
a
(
'
p p
,0/.17-
!n el caso de partculas esf"ricas a 5 <@.
!l valor de la integral se calcula grfica o num"ricamente.
II. OB?ETI@O,
Calcular la homogeneidad de las mezclas resultantes de una reduccin de
tamao para diferentes cargas y tiempos de operacin.
Calcular el rea especfica y el n#mero de partculas para las diferentes cargas y
tiempos de operacin.
Comparar los resultados para un mismo tiempo y diferentes cargas, as como
para una misma carga y distintos tiempos de molienda.
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
+amiliarizarse con la operacin de molienda y tamizado.
III. MATERIAL Y METODO,
-.. MATERIALE,1
Molino
Suego de tamices.
Bgitador el"ctrico.
;alanza de precisin.
Cereales como trigo, maz, ceada, etc. ,1 9ilos-
-.+. METODO
0. $e depositan en el interior del molino una cantidad conocida del producto a
moler, y se procede con la molienda.
1. Hna vez realizada la molienda se procede al anlisis de tamaos de partcula
mediante un tamizado. (ara realizar el anlisis se coloca un con.unto de
tamices normalizados, acoplados verticalmente, con el tamiz ms pequeo en
el fondo y el ms grande en la parte superior. La muestra se coloca en el tamiz
superior y el con.unto se somete a sacudidas mecnicas durante un tiempo
determinado, tal como veinte minutos. Las partculas retenidas sore cada
tamiz se retiran y se pesan, y las masas de los incrementos individuales sore
cada tamiz se convierten en fracciones msicas o en porcenta.es de masa de
la muestra total. Las partculas que pasan a trav"s del tamiz ms fino se
recogen en una tapadera situada en el fondo de la columna de tamices.
6. (esar por separado cada uno de los tamices vacos y el plato recolector al
final del #ltimo tamiz.
:. Hna vez terminado el tiempo de tamizado, pesar cada tamiz por separado para
poder determinar la cantidad de material retenido y tamizado en cada malla.
7. $e repite la operacin para distintos niveles de trituracin del molino.
@. Los tiempos de tamizado deen de ser siempre los mismos para todos los
e&perimentos.
C. Los tiempos de tamizado deen de ser siempre los mismos para todos los
e&perimentos.
>. 4epetir el procedimiento para las distintas muestras a moler.
I@. RE,ULTADO, Y DI,CU,ION
$e recogen en talas los resultados otenidos en los distintos e&perimentos.
N
de
Abertur
a de la
Peso de
Muestra
Dimet
ro
Fraccin
Msica
Fraccin
acumulati
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&0
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tami
z
malla
(mm)
retenida medio retenida va
4epresentar el anlisis de forma diferencial y acumulativa
4ealizar la grafica de anlisis diferencial de las muestras ,+raccin msica
retenida Rs. )imetro medio de las diferentes fracciones.
4ealizar la graficas de anlisis acumulativo de las muestras. ,fraccin acumulada
vs. dimetro medio-
Calcular la superficie especifica de la muestra.
Calcular el n#mero de partculas por gramo de muestra.
Calcular le dimetro medio volumen superficie de la muestra.
Calcular el n#mero de partculas por gramo de la fraccin retenida en cada uno de
los tamices.
4azonar los valores de la homogeneidad otenidos en las distintas cargas.
@. CONCLU,IONE,
(untuales y relacionados estrictamente con los o.etivos del ensayo.
@I. BIBLIO=RA/IA
0. *arz 4., B.J ;arosa C. Dperaciones Hnitarias en la *ngeniera de Blimentos.
%echnomic (ulishing Company, *nc H.$.B. !spaa. 0GGG.
1. *arz B.J ;arosa A.J Aarza $J Aimeno R.J Ma L.J ;arletta ;. M"todos
!&perimentales en la *ngeniera Blimentara. =ashington $tate Hniversity,
Hniversidad de Lleida. !spaa. 0GGG.
6. Aean9oplis S. (rocesos de %ransporte y Dperaciones Hnitarias. %ercera
!dicion. !dit. Compaa editora Continental, $.B. Me&ico. 0GG>.
:. 8ir9FDthmer. !ncyclopedia of Chemical %echnology. +ourth !dition. Rolume 10.
!lectronic version. !dit. Shon =iley T $ons *nc. !!.HH. 0GG>.
7.F McCae, =. L.J $mith, S. C. y Uarriot, (. Dperaciones Hnitarias en *ngeniera
Iumica. !d. McAraQ Uill. M"&ico. 0GG:.
@.F (erry, 4. U. y Chilton C. U. Manual del *ngeniero Iumico. !d. McAraQ Uill.
M"&ico. 0G>1.
MOLIENDA Y TAMIZADO
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&-
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Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso de los autores.
@II. TAREA
)escria y esquematice los diferentes tipos de equipos para reduccin de
tamao. ,Rea la clasificacin mostrada en apartado 0.6-
VCmo puede determinarse el n#mero de partculas en una muestra as como el
rea superficial de todas las partculasW
VIu" importancia tiene la grfica de fraccin retenida contra dimetro en papel
logartmicoW
NOMENCLATURA.
B
Q
$uperficie especfica ,mm
1
<g-
a +actor geom"trico de forma
)
p
)imetro de la partcula ,mm-
8 Constante proporcionalidad
h Bmplitud de la distriucin gaussiana
h
1
Constante de la ecuacin 16.:
L %amao medio de partcula entre dos tamices ,mm-
LO %amao medio estadstico ,mm-
L
h
%amao ms frecuente ,mm-
M Cantidad total de la muestra ,g-
n *ndice de uniformidad de tamaos
K
Q
K#mero de partculas por unidad de masa
4 Cantidad de producto retenido en cada tamiz ,g-
v
p
Rolumen de partcula ,mm
6
-
+actor de forma de partcula
+raccin de producto retenido en cada tamiz
MOLIENDA Y TAMIZADO
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