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CONCENTRACIN GRAVIMTRICA

1.GENERALIDADES
Los mtodos de separacin gravimtrica se usan para tratar una gran variedad de
minerales, que varan desde los sulfuros pesados como la galena (peso especfico 7,5) hasta
el carbn (p.e. ,!), " tama#os de partculas en algunos casos por deba$o de 5% m. &ste
mtodo declin en importancia en la primera mitad del siglo pasado debido al desarrollo de
los procesos de flotacin, los cuales posibilitaron la concentracin selectiva de comple$os
de ba$a le", tal el caso de minerales como los de 'olvar, (orco, etc. )in embargo, ste se
mantuvo como el principal mtodo de concentracin de minerales de hierro, tungsteno "
esta#o. *unque se han desarrollado tcnicas de flotacin para la casiterita en las +ltimas
dcadas. )in embargo, alrededor del ,5 - del esta#o en el mundo se lo produce por medios
gravimtricos. Los mtodos gravimtricos son preferidos, pues los costos de operacin son
menores. Los minerales que pueden ser liberados en tama#os sobre el rango normal
requerido para la flotacin pueden ser concentrados en forma m.s econmica por mtodos
gravimtricos.
&n a#os recientes, muchas empresas han reevaluado el sistema gravimtrico debido
al
incremento en los costos de los reactivos usados en la flotacin, la relativa sencille/ de los
procesos gravimtricos, " el hecho de que comparativamente ste produce menos polucin.
0cnicas 1odernas en gravimetra han demostrado ser eficientes para partculas de
mineral en el rango de 5% 2 % m " asociadas a tecnologas me$oradas de bombeo e
instrumentacin, han sido implementadas en plantas de gran capacidad. &n muchos casos
una alta proporcin de los minerales de un cuerpo minerali/ado pueden ser pre
concentrados a un menor costo " m.s ecolgicamente3 las cantidades de reactivos " diesel
pueden ser disminuidos notablemente cuando los mtodos m.s caros son procesados
mediante mtodos gravimtricos.
La separacin gravimtrica de material grueso tan pronto se alcan/ la liberacin
puede tener significativas venta$as para su tratamiento en etapas siguientes, debido a la
disminucin del .rea, me$or desag4e, " la ausencia de qumicos adheridos que pueden
dificultar procesos posteriores.
2. PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
La separacin gravimtrica es tan antigua como el tiempo. 5iferencias de
temperatura han quebrado grandes masas de roca " el viento " el agua han actuado sobre
ellos como medios de transporte " separacin, transportando el material quebrado a /onas
m.s ba$as. Las partculas m.s pesadas por densidad o tama#o se han ido depositando
primero en fosas " huecos naturales. Las partculas m.s livianas por peso especfico o
tama#o han sido transportadas a distancias m.s ale$adas de su origen " depositadas en
/onas planas. *cumulaciones de minerales pesados como el oro, platino, casiterita,
magnetita, ilmenita " diamantes, formadas de esta manera se denominan placeres o
"acimiento secundarios.
Las plantas de concentracin gravimtrica tienen dos propsitos6
)eparacin de acuerdo a una clasificacin por tama#os, minerales de la misma
densidad (clasificacin).
)eparacin de acuerdo a diferentes densidades de minerales de apro7imadamente el
mismo rango de tama#o (concentracin)
8n e$emplo del primer caso es la clasificacin de la descarga de un molino a bolas para
tener un producto final " del segundo caso la separacin por medio de lquidos pesados de
diferentes minerales. &n una planta de concentracin los medios de separacin pueden ser
aire,
agua o lquidos pesados como la solucin concentrada de 9a9l ferro silicio (:e)i), etc.
La concentracin gravimtrica separa minerales de diferentes densidades debido a
un
movimiento relativo debido a la gravedad " otras fuer/as, como la que ofrece al
movimiento
de un cuerpo un fluido viscoso, como el agua, aire, etc.
(ara una separacin efectiva es esencial que e7ista una marcada diferencia de densidades
entre
el mineral " la ca$a. 8na idea del tipo de separacin posible puede obtenerse de la relacin6
Df Dl
Df Dh

5onde 5h es el peso especfico del mineral pesado, 5l es el peso especfico del mineral
liviano, " 5f es el peso especfico del medio fluido.
&n trminos generales, cuando el cociente es ma"or que ;,5, "a sea positivo o negativo, la
separacin gravimtrica es f.cil. 9uando este valor va decreciendo, la eficiencia de la
separacin tambin decrece, " por deba$o de ,;5 la separacin gravimtrica "a no es
factible econmicamente.
&l movimiento de una partcula en un fluido no depende solamente de su peso
especfico, sino tambin de su tama#o3 partculas grandes son m.s afectadas que las
partculas peque#as. La eficiencia del proceso consiguientemente se incrementa con el
tama#o de las partculas. (artculas que son mu" peque#as " su movimiento est. dominado
principalmente por la friccin superficial responden deficientemente a este mtodo de
separacin. &n la pr.ctica, un control estricto del tama#o de la alimentacin es importante
para reducir el efecto del tama#o " hacer que el movimiento relativo sea m.s dependiente
de la gravedad.
3. SEPARADORES GRAVIMTRICOS
1uchas 1.quinas han sido dise#adas " construidas en el pasado para la separacin por
gravedad. 1uchas de esas tcnicas son ahora obsoletas en pases avan/ados, sin embargo
en nuestro pas seguimos usando muchas de ellas por las condiciones econmicas de la
minera en general " de la cooperativi/ada " chica en particular.
8na clasificacin de los separadores por gravedad m.s com+nmente usados, basados en el
tama#o de las partculas de la alimentacin.
La separacin por medios pesados (<1)) es ampliamente usada para pre=concentrar
material triturado antes de ingresar a la molienda, como el que fue usado en la planta de
preconcentracin de mina 9aracoles " en >ellhuani.
(ara tener una operacin de separacin por gravedad eficiente es importante preparar
cuidadosamente la alimentacin. La molienda es particularmente importante para lograr
que las partculas sean lo m.s gruesas posible con una adecuada liberacin3 una remolienda
de las segundas es necesaria en la ma"ora de las operaciones. La molienda primaria se la
reali/a, en circuito cerrado, con molinos a barras, pero si se requiere molienda m.s fina se
usa un molino a bolas en circuito cerrado, con cernidor o hidrocicln con el ob$eto de
reducir la sobre molienda.
PARA TENER UNA OPERACIN GRAVIMTRICA EFICENTE ES
IMPORTSANTE PREPARAR LA ALIMENTACIN ADECUADAMENTE.
Los separadores por gravedad son mu" sensibles a la presencia de lamas, lo cual
incrementa la viscosidad de la pulpa " por tanto reduce la claridad de separacin " el punto
de corte. La alimentacin a $igs, conos, " espirales debe ser, en lo posible, cernido antes de
reali/ar la separacin, cada fraccin debe ser tratada separadamente. (ara la separacin en
mesas concentradoras es importante que sta este precedido de una buena clasificacin
hidr.ulica
LA ALIMENTACIN ANTES DE INGRESAR A LOS EQUIPOSGRAVIMTRICOS
DEBE SER ADECUADAMENTE CLASIFICADA
*unque la ma"or parte de las pulpas son trasportadas con a"uda de bombas
centrfugas " ca#eras, donde sea posible se debe aprovechar el flu$o natural por gravedad3
muchos de los antiguos ingenios, est.n construidos en las laderas de los cerros, $ustamente
para aprovechar el flu$o de las pulpas por gravedad. ?educir al mnimo el bombeo de
pulpas no solamente reduce el consumo de energa, sino que reduce tambin la produccin
de lamas en el circuito.
LOS PROCESOS GRAVIMTRICOS SON MUY SENSIBLES A LA PRESENCIA
DE LAMAS. CONSIGUIENTEMENTE SE DEBE EVITAR EN LO POSIBLE LA
GENERACIN DE FINOS (LAMAS)
8no de los aspectos m.s importantes en las operaciones de separacin por gravedad
es el correcto balance de agua en la planta. 9asi todos los concentradores por gravedad
tienen una densidad de pulpa adecuada, una desviacin de esta densidad causa una r.pida
declinacin de la eficiencia. 9onsiguientemente, un buen control de la densidad de la pulpa
es mu" importante.
&l control de la densidad de pulpa puede ser hecho con el uso de los conos
espesadores que preceden al proceso de separacin por gravedad. &stos espesan la pulpa,
pero el rebalse (overflo@) con frecuencia contiene slidos, " puede ser dirigido a una fosa o
espesador. (ara un incremento substancial en la densidad de la pulpa se pueden usar
hidrociclones o espesadores. Los +ltimos son los m.s caros.
&l concentrado final del proceso de separacin por gravimetra necesita a veces una
limpie/a
por medio de magnetos, li7iviacin, u otro mtodo para limpiar contaminantes
ESPIRALES CONCENTRADORAS
La primera es!"#$, <umphre", fue introducida en AB5. &l principio b.sico se ha
mantenido hasta nuestros das, pero con evoluciones considerables en cuanto al dise#o "
tcnicas de fabricacin. Los materiales de construccin empleados han evolucionado desde
la madera " hierro fundido hasta el polister refor/ado con fibra de vidrio, pasando por
aleaciones, hormign, goma, etc..
*ctualmente la ma"ora de las espirales se constru"en en polister refor/ado con fibra de
vidrio con recubrimientos de poliuretano, " ste relativamente sencillo proceso de
fabricacin, ha sido uno de los motivos del r.pido avance en el dise#o de estos
separadores. )u campo de aplicacin se ha e7pandido debido al desarrollo de espirales con
canales de distinta seccin en las que, adem.s, el paso " el perfil cambian a lo largo de su
longitud, %!&'"# (. &7isten en la actualidad una gran variedad de espirales, dise#adas en
funcin del mineral a tratar " de las caractersticas especficas del proceso.
Las espirales de dise#o antiguo disponen de diversas tomas de concentrado a lo
largo del canal, locali/adas apro7imadamente cada ,%C, es decir cada media vuelta.
Dnmediatamente antes de cada toma e7iste una peque#a aportacin de agua cu"a funcin es
despla/ar las arcillas, efectuando un lavado del concentrado.
(osiblemente el ma"or fabricante de espirales mundial sea la firma australiana 15
mt con un amplio abanico de modelos especficos para cada tratamiento particular. &n
numerosas ocasiones desarrollan modelos EprivadosF, para un cliente " problema concreto,
como es el caso de la es!"#$ modelo 1G7), suministrada a la empresa 9onsolidated
?utile Ltd. (9?L), para su pro"ecto Harraman3 es!"#$ dise#ada para retratar los estriles
de las espirales e7istentes 1GB'.
La actual generacin de espirales no precisa aportacin de agua (@aterless),
operando adem.s a concentraciones de slidos elevadas, del !%- al 5%-, frente al 5-=
!%-. *dem.s, " esta es la ma"or innovacin " venta$a, especialmente en cuanto a
fle7ibilidad de operacin se refiere, los productos6 concentrado, mi7tos " estriles, son
separados al final del canal mediante unas cuchillas a$ustables, lo cual simplifica
enormemente el control " operacin del equipo, %!&'"# ).
Las espirales empleadas en las etapas de limpie/a " afino, debido a que tienen tratar
productos con alto contenido de pesados, m.s del 5-, poseen tomas intermedias de
concentrado situadas cada dos o tres vueltas, %!&'"# *, " en algunos modelos, puede
aportarse agua inmediatamente antes para lavar el concentrado antes de la toma, " despus
de cada toma para efectuar un repulpado " repetir el proceso de concentracin.
&l numero de vueltas varia entre tres " ocho, dependiendo de la aplicacin " del
modelo de es!"#$, siendo las m.s empleadas las de siete vueltas. La tendencia actual es el
uso de espirales EcortasF, con cuatro vueltas en el caso del carbn, " seis vueltas en las
espirales de minerales pesados, a fin de reducir la altura de las instalaciones.
?ecientemente se ha introducido un modelo de es!"#$ que combina en una misma columna
dos espirales, una primera seccin de desbaste, " a continuacin una segunda seccin de
limpie/a del concentrado o del mi7to obtenido en la primera seccin, disminu"endo de este
modo la altura total requerida. 1e$oras en el dise#o, $unto con la utili/acin de nuevos
materiales m.s ligeros en su construccin, han permitido montar en una misma columna6
uno, dos, tres " hasta cuatro " cinco canales dependiendo del modelo de es!"#$.
(ueden prepararse EbancosF de espirales de hasta ; columnas formando mdulos
mu" compactos con hasta !I canales, " capacidades del orden de 5% tJh a ;% tJh,
ocupando un espacio mu" reducido, %!&'"# +. Los bancos se suministran con un
distribuidor de pulpa " canaletas para recogida de los productos, lo que permite una
instalacin f.cil " r.pida, siendo la relacin capacidadJsuperficie ocupada mucho m.s
favorable que para otros equipos como mesas de sacudidas.
8n punto de especial importancia es el dise#o de los distribuidores que deben
repartir la pulpa de alimentacin, uniforme " equitativamente a los diferentes canales. La
firma 15 mt ha desarrollado su distribuidor 1>7 con el que se consigue un coeficiente de
variacin del orden del !-. *dem.s el dise#o de este distribuidor permite la apertura "
cierre de canales en operacin por ra/ones bien de mantenimiento o de operacin (reparto
de carga), de un modo simple " r.pido gracias a su accesibilidad, pudiendo inclusive ser
automati/ados, %!&'"# ,.
Las espirales para carbn, tienen el perfil del canal especficamente dise#ado para
esta separacin inversa " acaba de ser introducido en el mercado, un nuevo modelo L57 de
cuatro vueltas de ma"or di.metro que las convencionales, con una capacidad unitaria por
canal de hasta 5 tJh. (ueden acoplarse hasta ! canales por columna, " agruparse formando
bancos de B columnas3 lo que significa una capacidad de tratamiento por banco de hasta I%
tJh con una superficie ocupada menor de 5 m
La investigacin en la operacin de las espirales es continua " como resultado de
ello han surgido nuevas me$oras en los modelos e7istentes, as como desarrollos para
cubrir nuevos campos de aplicacin. 0ratando de hacer un resumen del rango actual de
espirales construidas por 15 mt, podran considerarse dos grupos principales6 minerales
pesados " carbn, dentro de cada uno de los cuales podra establecerse la siguiente
clasificacin6
MINERALES PESADOS
) &spirales LG6 para productos con ba$o contenido de pesados, inferior a 5-, Low Grade.
*plicacin en etapas de desbaste " barrido. 5entro de este subgrupo e7isten b.sicamente
dos modelos, LGB " LG75.
;) &spirales MG6 para contenidos medios de pesados, hasta ;%-, Medium Grade.
*plicacin en desbaste " limpie/a. 1odelos 1GB', 1GB9:, 1G55, 1GI.!, 1G7).
!) &spirales -G6 para alto contenido de pesados, superiores al ;%-, High Grade.
*plicacin en limpie/a " etapas finales de afino. 1odelos <G75, <G,=5, <G,=7, <G%.
B) &spirales ..6 para aplicaciones especficas con ba$a diferencia de densidades entre
mena " ganga, de dise#o EconvencionalF con adicin de agua de limpie/a, Wash Water,
%!&'"# /. 1odelos KK;, KK!, KKI=5, KKI=7.
5) &spirales FM6 para minerales de granulometra fina, Fine Mineral, %!&'"# 10. 1odelo
:1.
I) Es!"#$ P.16 de laboratorio para reali/acin de ensa"os, Walkabout. Los principales
minerales donde estas espirales pueden ser aplicados son6 *renas minerales (ilmenta,
rutilo " /irconio), minerales de hierro, cromita, esta#o " @olframio, tantalo, oro, arenas
silceas (eliminacin de pesados), piedra pme/, etc..
&n general la capacidad unitaria por canal puede estimarse entre ; tJh " B tJh para
las espirales tipo LG " 1G, m.7imo ! tJh para las <G, " menos de ; tJh las :1. &n
cualquiera de estos tipos la concentracin de slidos en la alimentacin puede llegar hasta
el 5%- en peso, aunque el me$or rango est. entre !5- " B5-. &l tama#o m.7imo de
partcula recomendable no debe ser ma"or de ; mm.
CARB1N
) &spirales LD6 para productos de ba$a densidad, carbn, Low Density. *plicacin en
cualquiera de las etapas de lavado. 1odelos L5B&, L57, L5A, L5%.
Las espirales de carbn tipo L5 B& " L57 tratan hasta 5 tJh por canal " pueden montarse
como m.7imo ! canales por columna. Los tipos L5A " L5% tratan unas ; tJh. 0odos los
modelos han sido ho" da pr.cticamente despla/ados por el +ltimo dise#o L57, que ha
demostrado una gran fle7ibilidad, tanto en el rango granulomtrico como en el contenido de
ceni/as del producto de alimentacin, %!&'"# 11. La granulometra del carbn bruto no
debe ser superior a ! mm " la concentracin de slidos puede llegar hasta el B%- en peso,
pero el me$or rango es ;5=!%-.
&l +ltimo desarrollo, la es!"#$ :1 representa una solucin para el tratamiento de
finos con procedimientos gravimtricos. <asta el presente los modelos de espirales
e7istentes del grupo de minerales pesados EacababanF en las !%JB% micras, pero a partir de
las 7% micras la recuperacin caa Een picadoF. &ste nuevo modelo :1 puede recuperar
con buena eficiencia partculas de hasta ;% micras " menores, significando la e7tensin de
la gravimetra hasta el rango solamente cubierto por equipos de precio superior " costo
operativo m.s elevado, representado inclusive una alternativa a la flotacin. Lo e7isten
todava muchas referencias dada su novedad, pero hasta el momento los resultados son
prometedores, %!&'"# 12.
PLANTAS INDUSTRIALES
Los procesos gravimtricos constitu"en actualmente, una alternativa a considerar en el
estudio de nuevas e7plotaciones, dada su relativa ba$a inversin " alta eficacia, pudiendo
emplearse bien como +nico equipo de concentracin o como complemento de otros
procesos, como puede ser el caso del tratamiento de estriles de plantas de cianuracin de
oro, %!&'"# 13.
&n general, el principio b.sico de operacin de una planta gravimtrica es independiente
del tipo de mineral, no difiriendo grandemente seg+n se trate uno u otro mineral. (odran
indicarse una serie de Ereglas de oroF, que deben tenerse en cuenta en un proceso
gravimtrico al momento de dise#ar la planta industrial6
) Las partculas deben estar completamente disgregadas, por lo que es recomendable una
etapa de atriccin previa a la concentracin3 mu" especialmente cuando se tratan antiguas
escombreras. 8n equipo indicado para este traba$o sera el cilindro lavador.
;) &l mineral, independientemente de la fraccin a tratar, debe estar perfectamente lavado,
es decir, e7ento de arcillas o limos, por lo cual una primera fase de deslamado mediante
hidrociclones resulta imprescindible.
!) 9omo en cualquier otro proceso de concentracin se requiere una alimentacin
homognea " uniforme, tanto en lo referente al tonela$e de slidos como a la concentracin
en slidos de la pulpa. Los hidrociclones de fondo plano tipo 9'9, resultan mu" indicados
para alimentar a equipos gravimtricos como espirales, mesas, $igs, etc., pues adem.s de
reali/ar la requerida funcin de deslamado, tienen una descarga3 producto de alimentacin a
la gravimetra3 con una concentracin de slidos uniforme, aun a pesar de haber
fluctuaciones en la alimentacin. Los motores de velocidad variable aportan grandes
venta$as al bombeo, al permitir a$ustar los caudales de alimentacin.
B) La concentracin debe llevarse a cabo, preferiblemente en varias etapas, desbaste,
limpie/a, afino, etc., de modo que el circuito sea el.stico " capa/ de absorber las posibles
fluctuaciones de alimentacin.
5) &n general, es conveniente por motivos de simplicidad de control, dise#ar los circuitos
de modo que slo e7ista una salida de estriles " una de concentrado, procurando reciclar
los productos Emi7tosF, aunque esto obligue a un sobre dimensionamiento de los equipos. *
continuacin se muestran diagramas de flu$os tpicos de plantas industriales en operacin,
en las cuales las espirales constitu"en el cora/n del proceso6 (lanta de lavado de carbn en
dos etapas, %!&'"# 1(. La primera etapa entrega tres productos3 carbn, mi7tos " estriles,
mientras que la segunda etapa recoge los mi7tos de la primera para recuperar el carbn
perdido, me$orando as la recuperacin total de la planta, sin merma de la calidad del
carbn obtenido.
(lanta de concentracin de mineral de @olframio (schellita) con contenidos de esta#o
(casiterita), %!&'"# 1). &l circuito consta de una primera etapa de desbaste, " dos de
limpie/a. &l preconcentrado de espirales se flota para eliminar los sulfuros, " el
concentrado de flotacin se limpia finalmente en mesas de sacudidas. &7iste una etapa
final, va seca, con separacin magntica " electrost.tica.
(lanta de concentracin de mineral de oro, mediante espirales, concentradores centrfugos "
mesas de sacudidas, %!&'"# 1*. La gravimetra est. intercalada entre la molienda " la
flotacin, " el preconcentrado conteniendo oro " cobre nativo es separado posteriormente
en mesas. &l estril de la gravimetra es molido " conducido a flotacin donde se vuelve a
recuperar oro $unto con cobre sulfuro3 el estril de la flotacin pasa a la etapa final de
cianuracin con carbn en pulpa. La ma"ora del oro se recupera entre la gravimetra " la
flotacin (,%-), por lo que dependiendo de los precios de mercado se puede prescindir de
la cianuracin, reduciendo el costo de tratamiento.
(lanta de recuperacin de /irconio " titanio de arenas de pla"a, %!&'"# 1+. &l mineral es
dragado, %!&'"# 1,, " enviado directamente a un circuito de espirales en tres etapas,
desbaste " dos limpie/as, con etapa final de afino mediante separadores magnticos de alta
intensidad va h+meda, K<D1), totalmente montado sobre un edificio flotante, %!&'"# 1/.
&l preconcentrado es almacenado en tierra mediante hidrociclonado, desde donde se
transporta a una planta va seca en la que se refina mediante dos etapas m.s de espirales "
mesas, seguido de un circuito constituido por tres etapas de separacin electrost.tica que
separan el /ircn de la ilmenta.
0odas las plantas basadas en espirales tienen un denominador com+n, bajo costo operativo,
que dadas las condiciones actuales del mercado de minerales, representa un gran aliciente
para estudiar con cuidado la posibilidad de aplicacin de esta tecnologa. (or otro lado son
plantas mu" sencillas de operar, que requieren poco personal, " con ba$os niveles de
inversin, que permiten dar una respuesta r.pida a situaciones co"unturales, que es en
definitiva lo que la sociedad demanda.
L#s es!"#$es 2e 3453e56"#3!75 8 s' 9'e$6# # $# #36'#$!2#2
Res':e5
Los primeros procesos de tratamiento, hasta la llegada de la flotacin, fueron
especialmente gravimtricos, " en ocasiones hidrometal+rgicos. Las cadas de los precios
de los metales, tienen con frecuencia efectos positivos, en cuanto obligan a las empresas
productoras, " tcnicos metalurgistas a optimi/ar los procesos de concentracin, buscando
menores costes operativos.
)in lugar a duda el ma"or coste en el proceso global de tratamiento de cualquier
mineral se centra en la etapa de reduccin de tama#os, " concretamente en las etapas de
molienda. Los procesos gravimtricos, basados en la diferencia de densidades entre mena "
ganga, permiten la concentracin o enriquecimiento de minerales pesados o carbn, desde
tama#os inferiores a %% mm, " en general desde granulometras inferiores a 5 mm con
bastante eficiencia, " mu" eficientemente con tama#o de partculas inferiores a ; mm. Lo
mismo podra decirse de los procesos hidrometal+rgicos, en los que la li7iviacin en pilas
de minerales de cobre, tanto 7idos como sulfuros secundarios, ha mostrado un
espectacular avance " desa rrollo en los +ltimos die/ a#os.
La concentracin gravimtrica de fracciones finas, inferiores a o ; mm, mediante
espirales, se presenta como una promisoria alternativa frente o como complemento al
proceso convencional de flotacin, pues permite prescindir o reducir las etapas de
molienda fina, de costes elevados, tanto de inversin como operativos.
1inerales met.licos, como 9obre, Minc, (lomo, <ierro " Nro, pueden incluir en sus
procesos, espirales, al menos como etapas de preconcentracin. &n el caso de minerales
industriales como el Mirconio, 0itanio, 9uar/o entre otros, las espirales constitu"en el
cora/n del proceso de enriquecimiento, seguidas de las necesarias etapas de separacin
electromagntica " electrost.tica. 1inerales pesados como el Kolframio "
&sta#o, o productos ligeros como el 9arbn representan un caso tpico donde las espirales
son igualmente un equipo indispensable.