SISTEMAS DE REFRIGERAO POR

AMNIA
Jhonatan G. da Cunha
Resumo
A amnia foi reconhecida como
refrigerante em 1860 quando o
francs Ferdinand Carre criou
um sistema de refrigerao do tipo
absoro, onde se utilizava o
amonaco como refrigerante e a
gua como agente de absoro.
Aproximadamente uma dcada
depois, o americano David
Byle desenvolveu um compressor
que se podia usar com amonaco.
Ambas estas tcnicas se vieram a
desenvolver posteriormente, sendo
que a estrutura bsica do
compressor elaborada
em 1870 ainda se utiliza e est
diretamente relacionada com a
refrigerao atual do amonaco.
de salientar que a amnia foi
substitudo pelos cloro-
fluorcarbonetos (CFCs) nos anos
trinta do sculo XX, pois o seu
destino era outro. Servia para o
combate, nomeadamente na
fabricao de armas e explosivos.
Mais recentemente voltou a ganhar
o papel principal nos processos de
arrefecimento, pois os CFCs
causam um enorme dano camada
de oznio.
Os sistemas de refrigerao por
amnia consistem de uma srie de
vasos e tubulaes interconectados,
que comprimem e bombeiam o
refrigerante para um ou mais
ambientes, com a finalidade de
resfri-los ou congel-los a uma
temperatura especfica. Sua
complexidade varia tanto em funo
do tamanho dos ambientes, quanto
em funo das temperaturas a
serem atingidas. Como se trata de
sistemas fechados, a partir do
carregamento inicial, o agente
somente adicionado ao sistema
quando da ocorrncia de vazamento
ou drenagem.
A amnia um fluido refrigerante
largamente utilizado em instalaes
de refrigerao de grande porte
devido s suas caractersticas e
propriedades termodinmicas se
adaptarem aos grandes sistemas de
refrigerao, alm do seu custo ser
relativamente baixo.
um fluido de odor extremamente
pungente, irritante das mucosas e
inflamveis. Possui uma faixa de
explosividade de 13 28% do
volume do ar. Outra caracterstica
importante o grande poder de
absoro, pois uma parte de gua
absorve at 900 partes de amnia,
por isso, jamais devemos
armazenar gua potvel perto de
instalaes que trabalhem com
amnia.
A amnia pode ser detectada pelo
olfato em concentraes to baixas
quanto 50ppm (0,006% do volume
do ar), podem-se perceber trs
componentes distintos nos sistemas
de refrigerao: o compressor, o
condensador e o evaporador.
A amnia
facilmente biodegradvel. As
plantas o absorvem com muita
facilidade, sendo um nutriente muito
importante como fornecedor de
nitrognio para a produo de
compostos orgnicos azotados. Em
concentraes muito altas, por
exemplo, na gua de consumo,
pode causar danos graves, j que a
amnia interfere no transporte
do oxignio pela hemoglobina, entre
outros efeitos nefastos. Os
organismos necessitam, nesse
caso, de manter uma baixa
concentrao de amnia que, caso
contrrio torna-se
particularmente txico.





1








,,,,,



1
guavaski@hotmail.com
Compressor parafuso:

Consiste essencialmente em dois
rotores ranhurados helicoildalmente,
engrenando-se, colocados numa
caixa estacionria com portas de
entrada e de sada. O fluxo do gs
contnuo e simultaneamente axial e
radial.
O compressor parafuso repete
continuamente as fases de suco,
compresso e descarga, a cada
engrenamento de um par de
lbulos. No tem vlvulas de suco
nem descarga.
Com um rotor macho de quatro
lbulos, normalmente acionador;
rodando a 3600 rpm por exemplo, o
rotor fmea rodar a 4/6 x 3600=
2400 rpm.
O rotor fmea pode ser acionado
atravs de engrenagens
sincronizadas ou pelo prprio rotor
macho mergulhados em banho de
leo.

As trs fases contidas no processo
de compresso so:

Suco: Um par de lbulos se
desengrena do lado da porta de
entrada; o refrigerante flu no
volume crescente entre os lbulos e
a carcaa at que os lbulos
estejam completamente
desengrenados.
Compresso: Quando ocorre o
engrenamento, o fludo fica
aprisionado entre os lbulos e a
carcaa, o volume de gs
reduzido ocorrendo o aumento da
presso.
Descarga: A descarga comea
quando o volume de gs
comprimido for movido para as
portas de sada e continua at que o
gs aprisionado seja
completamente expelido para fora.



Fig.1 Compressor parafuso
Fonte: web

Compressores alternativos

Os compressores de mbolo so
constitudos fundamentalmente de
um receptor cilndrico, em cujo
interior se desloca em movimento
retilneo um mbolo ou pisto.
A entra e a sada do fludo no
receptor, so comandadas por meio
de vlvulas, localizadas na tampa
do cilindro e por vezes no prprio
mbolo. Um sistema de transmisso
tipo biela-manivela, articulado
diretamente ou de haste e cruzeta
com o pisto permite a
transformao do movimento
rotativo do motor de acionamento
em movimento alternativo do
compressor.
Os compressores alternativos de
mbolo em refrigerao podem ser:
De simples ou duplo efeito;
Horizontais ou verticais em V, em W
ou radiais;
De um ou mais cilindros ( at um
total de 16 podem ser adotados);
Acoplados diretamente no interior
do prprio crter em unidades
blindadas (hermticos ou semi-
hermticos), ou com uma
extremidade do eixo fora do crter,
vedado por meio de retentor
adequado e acoplados diretamente
ou indiretamente ( por meio de
correias) a um motor eltrico; Com
lubrificao forada ou por
pescador. Compressor alternativo
especial quanto a lubrificao o de
labirinto, no qual no havendo
contato metlico entre o pisto e a
parede do cilindro, no h
necessidade de lubrificao.
A colocao das vlvulas de
descarga feita na tampa do
cilindro, enquanto que a de suco
colocada no topo do pisto
(adotado para NH3), na parede do
cilindro, ou mesmo no cabeote do
cilindro.
A tampa do cilindro geralmente
provida de mola de segurana, que
permite o levantamento de toda
sede da vlvula de descarga para a
sada do lquido, em caso de
funcionamento irregular.
Nos sistemas de refrigerao por
compresso em dois estgios, a
disposio adotada pode ser: Dois
compressores separados, sendo um
de baixa presso (booster) e outro
de alta; Compressor nico, com
cilindros de alta e baixa (disposio
compound) diferentes ou no.

Fig.2 Compressor alternativo de pisto
Fonte: web









Condensadores
evaporativos
O condensador tem por finalidade
esfriar e condensar o vapor
superaquecido proveniente da
compresso, nas instalaes de
refrigerao mecnica por meio de
vapores.
Esta operao feita transferindo-
se o calor do fludo, aquecido para o
meio (fonte quente), usando-se para
isso gua, ar ou mesmo ar e gua
em contato. A transmisso de calor
num condensador verifica-se em
trs fases distintas: o
dessuperaquecimento, a
condensao e o sub-resfriamento.

Seleo dos condensadores evaporativos

O parmetro fundamental para a
seleo de um condensador
evaporativo o calor rejeitado pelo
mesmo ou potncia calorfica.
O fluido refrigerante ao passar pelo
compressor sofre um aumento de
presso as custas da reduo de
volume, para isso o compresso
entrega energia para o fluido que se
converte em aumento de presso e
temperatura, este calor que
acrescido ao fluido proporcional
ao trabalho mecnico desenvolvido
pelo compressor sobre o prprio
fluido, assim o calor rejeitado no
condensador ser a carga trmica
de refrigerao que acompanha o
fludo acrescida da potncia
mecnica desenvolvida sobre o
mesmo.
Para que as quantidades de
energia possam ser somadas
necessria a
converso para unidades
semelhantes, normalmente Kcal/h.
O condensador evaporativo tem o
seu funcionamento afetado pelas
condies atmosfricas,
principalmente pela TBU, portanto
os valores de capacidade indicados
nas tabelas so referenciados a um
valor de TBU padro, quando o
condensador for instalado em um
local onde a TBU for diferente da
indicada, o condensador deve ter
sua capacidade corrigida, esta
correo feita em funo de
fatores ou curvas de correo
fornecidas pelo fabricante.
OBS.: A instalao de
condensadores em excesso afeta
apenas o custo inicial da instalao,
porm reduz o custo operacional da
mesma, j a instalao de uma
capacidade de condensao
deficiente afeta muito o custo
operacional da instalao, podendo
at mesmo inviabilizar sua operao
em condies muito crticas.
Portanto, embora o processo de
seleo seja muito simples este
deve ser feito com muito critrio,
pois s assim a instalao poder
ser otimizada.


Fig.3 Condensador evaporativo
Fonte: web
Resfriadores de ar

Evaporador: o componente do
sistema de refrigerao onde o
fluido refrigerante sofre uma
mudana de estado, saindo da fase
lquida para a fase de vapor.
chamado, s vezes, de serpentina
de resfriamento, resfriador da
unidade, serpentina de
congelamento, congelador, etc.
Embora o evaporador seja s
vezes um dispositivo muito simples,
qualquer sistema de refrigerao
projetado, instalado e operado com
o nico fim de retirar calor de
alguma substncia. Como esse
calor tem que ser absorvido pelo
evaporador, a eficincia do sistema
depende tambm do projeto e da
operao adequada do mesmo.
A eficincia do evaporador em um
sistema de refrigerao depende de
alguns
requisitos, que devem ser
considerados no projeto e seleo
do mesmo, tais como: Ter uma
superfcie suficiente para absorver a
carga de calor necessria, sem uma
diferena excessiva de temperatura
entre o refrigerante e a substncia a
resfriar.
Ser dimensionado para permitir a
evaporao e a circulao do fluido,
sem perda de carga excessiva.
Permitir perodos adequados de
degelo.
Existem diversos tipos de
evaporadores, com caractersticas
distintas de acordo com o fim que
se destinam: Quanto ao fluido a
refrigerar, em evaporadores para a
refrigerao do ar (de superfcie
seca ou molhada), de lquidos
(submersos, duplo tubo, tubo e
carcaa tipo seco ou inundado,
cascata ou Baudelot, tanque aberto)
e slidos; Quanto circulao do
fluido a refrigerar, em evaporadores
de circulao natural ou forada;
Quanto ao sistema de alimentao
do fluido frigorgeno, em
evaporadores secos ou inundados
(injeo direta, gravidade, bomba);
Quanto a circulao do fluido pelo
interior dos mesmos, em
evaporadores simples, em srie ou
paralelo.


Fig.4 Resfriador
Fonte: web







Recipientes de liquido

Trata-se de depsitos de forma
cilndrica, dispostos vertical ou
horizontalmente, destinados a
recolher o lquido frigorgeno
condensado, com a funo de evitar
a entrada de vapor na vlvula de
expanso; permitir a variao de
carga trmica e recolher o fludo
frigorgeno da instalao no caso de
reparos da mesma.Destina-se a
armazenagem da massa lquida de
fludo refrigerante da instalao
deve ter capacidade extra de at 1/3
do volume ocupado pela massa
lquida, afim de permitir que os
vapores gerados, tenham condies
de expandir-se, sem o perigo de um
aumento excessivo de presso.
Todas as instalaes industriais
adotam este rgo, devido a grande
massa de fludo frigorgeno
necessria nestes tipos de
sistemas.
Fig.5 Recipiente de liquido
Fonte: web

Separadores de liquido


A funo deste rgo garantir a
suco seca do compressor,
evitando golpe de lquido no
mesmo.
O princpio de funcionamento do
mesmo fazer com que, atravs da
queda de velocidade dos vapores
saturados da suco ao cair no
vaso de maior dimetro, as gotas ou
at mesmo o filme de lquido que
venham a ser arrastados junto com
o vapor, fiquem depositadas no
corpo do separador e por meio de
bomba ou atravs da gravidade,
retornem ao evaporador para
vaporizar; esta queda de velocidade
de 15 m/s a 20 m/s no tubo de
suco e deve ficar com uma
velocidade em torno de 0,5 m/s.
So adotados nas instalaes que
utilizam evaporadores inundados, a
fim de evitar a entrada de lquido no
compressor.
Os separadores podem ser
horizontais ou verticais.
A alimentao do separador de
lquido se d por meio de injeo de
lquido atravs de um dispositivo de
expanso tipo boia, de alta ou baixa
presso, automticas ou manuais.
Estes vasos devem ser isolados
termicamente, a fim de evitar um
ganho de carga trmica extra, no
considerada no ambiente a
refrigerar.



Fig.5 Separador de liquido
Fonte: web

Resfriador intermedirio

O objetivo deste rgo garantir o
rebaixamento de temperatura dos
vapores provenientes da
compresso do 1o estgio, de
maneira a diminuir atravs de seu
resfriamento, o volume do mesmo, o
qual pode ser obtido, atravs dos
seguintes mtodos:
Trocador de calor;
Injeo de lquido;
Evaporao direta;

O processo de resfriamento a
trocador de calor utilizado para
obteno de ganho de energia,
exemplo: gua para caldeira, para
banho, ou qualquer outra situao
que necessite uma fonte de calor,
mas um processo que deve
manter-se constante, ou seja,
enquanto o sistema frigorfico de
baixa temperatura estiver
funcionando, este trocador, tambm
dever funcionar, pois nosso RI.
O sistema por injeo de lquido
consiste em injetar na descarga do
primeiro estgio, massa lquida de
fludo refrigerante baixa
temperatura, fazendo a mesma
vaporizar-se, retirando calor dos
vapores superaquecidos da
descarga.
No sistema por evaporao direta,
o RI constitudo de um tubo
vertical (mais empregado) ou
horizontal, onde internamente
insere-se o tubo de descarga do
compressor do 1o estgio, de
maneira que os vapores
descarregados na massa lquida
baixa temperatura faam com que
parte da mesma entre em ebulio,
onde ao mesmo tempo em que
estes vapores so resfriados, gere
uma nova quantidade de vapor,
porm de menor temperatura,
aspirado pelo compressor de alta.
Este rebaixamento de temperatura
obtido pela expanso de lquido,
atravs de uma vlvula de boia,
controlada automaticamente ou
manualmente.




Bomba de amnia
Bombeamento pode ser definido
como a adio de energia a um
fluido para transporta-lo de um
ponto para outro determinado.
Dado que energia significa a
capacidade de realizar trabalho;
proporcionando esta energia ao
fludo significa que este est
trabalhando ou fluindo, seja atravs
de uma tubulao ou sendo elevado
a uma determinada altura.
No sistema de refrigerao a
bomba tem a funo de abastecer
os evaporadores com lquido em
abundncia, geralmente a bomba
deve circular 4 vezes mais lquido
do que o volume que evapora,
garantido assim alta eficincia no
evaporador.
Basicamente em refrigerao
industrial, so utilizadas bombas de
engrenagem e bombas centrfugas


Fig.6 Bomba de amnia
Fonte: web

Vantagens
Como fluido usado na refrigerao,
a amnia apresenta numerosas
caractersticas e vantagens, sendo
as mais importantes as seguintes:
Possui boas propriedades
termodinmicas, de
transferncia, de calor e de
massa, em particular dentro das
condies definidas pelos
servios e o rendimento das
mquinas utilizando amonaco
dos melhores.
quimicamente inerte para os
elementos dos circuitos
frigorficos, com exceo do
cobre.
O amonaco no se mistura com
o leo lubrificante.
facilmente detectvel em caso
de fuga por apresentar um odor
pungente muito caracterstico,
desta forma, muito difcil ter
uma falha de circuito.
A amnia fabricada para
muitos mais usos alm da
refrigerao, o que permite a
manuteno do seu preo baixo
e acessvel. Em qualquer caso,
o preo do amonaco muito
inferior ao custo total da maioria
dos outros refrigerantes e para,
alm disso, quantidades
inferiores permitem o mesmo
efeito.
Estas caractersticas fazem com
que a amnia entre num mercado
muito competitivo em termos de
empresas, fbricas e mquinas de
refrigerao.











Desvantagens
Apesar das vantagens, a amnia
apresenta tambm alguns riscos:
Ingesto: Perigoso. Os sintomas
incluem nusea e vmitos,
causando danos aos lbios,
boca e esfago.
Inalao: Os vapores so
extremamente irritantes e
corrosivos.
Pele: Solues concentradas
podem produzir queimaduras
severas e necroses.
Olhos: Pode causar danos
permanentes, inclusive em
quantidades pequenas.
Urina humana: A urina
normalmente estril quando
expelida e tem apenas um vago
odor. O cheiro desagradvel de
urina deteriorada deve-se
ao de bactrias que provocam
liberao de amnia.