El documento habla sobre el concreto fresco, incluyendo su proceso de fabricación, transporte, colocación y acabado. Explica que el concreto fresco es la etapa desde que se mezclan los materiales hasta que se coloca en su posición final. Luego describe los procesos de dosificación, mezclado y entrega del concreto premezclado, así como los diferentes equipos y métodos utilizados para transportar el concreto como camiones agitadores, pistolas neumáticas y bombas.
El documento habla sobre el concreto fresco, incluyendo su proceso de fabricación, transporte, colocación y acabado. Explica que el concreto fresco es la etapa desde que se mezclan los materiales hasta que se coloca en su posición final. Luego describe los procesos de dosificación, mezclado y entrega del concreto premezclado, así como los diferentes equipos y métodos utilizados para transportar el concreto como camiones agitadores, pistolas neumáticas y bombas.
El documento habla sobre el concreto fresco, incluyendo su proceso de fabricación, transporte, colocación y acabado. Explica que el concreto fresco es la etapa desde que se mezclan los materiales hasta que se coloca en su posición final. Luego describe los procesos de dosificación, mezclado y entrega del concreto premezclado, así como los diferentes equipos y métodos utilizados para transportar el concreto como camiones agitadores, pistolas neumáticas y bombas.
4.1. Conceptos Fundamentales. Concreto Fresco: Etapa del concreto que abarca desde que todos los materiales incluyendo el agua del concreto, han sido mezclados, hasta que el concreto ha sido colocado en su posicin final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial. Fraguado del concreto: Una vez que el concreto y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin qumica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla; mientras no exista agua en contacto con el cemento, progresa el endurecimiento del concreto. Fraguado inicial: Es cuando la mezcla pierde su plasticidad volvindose difcilmente trabajable. Fraguado final: Conforme la mezcla continua endurecindose, esta llegara a su segunda etapa alcanzando una dureza apreciable que la mezcla entra ya en su fraguado final. Curado: Proceso que se utiliza para hidratar el concreto y retardar su prdida de humedad (Cubrir el concreto de modo que permanezca hmedo). Segregacin: Ocurre cuando los agregados grueso y fino, y la pasta del cemento llegan a separarse. Puede darse durante el mezclado, transportado, colado o compactado del concreto. Sangrado: Es una forma de segregacin en la cual una parte del agua de la mezcla tiende a elevarse a la superficie de un concreto recin colado. Concreto endurecido: Es aquel que tras el proceso de hidratacin ha pasado del estado plstico al estado rgido.
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4.2. Proceso de fabricacin, transporte, colocacin, compactacin y acabado del concreto en obra. Proceso de fabricacin Concreto premezclado: El concreto premezclado se dosifica y se mezcla fuera de la obra y se entrega en la construccin en estado fresco y no endurecido. Para la construccin de obras muy grandes, las cementeras cuentan con plantas de concreto premezclado, lo cual es muy solicitado en las grandes construcciones por su ahorro en tiempo y dinero. El concreto premezclado se elabora a travs de un proceso mediante el cual se integran cemento, agregados, aditivos y agua para formar una masa uniforme y homognea. El concreto premezclado no es un producto terminado, ya que debe ser moldeado por el constructor o cliente quien le da a este material en estado plstico su forma final en la construccin. Este concreto tiene un alto control de calidad y lo puedes solicitar de acuerdo a: 1. La resistencia que demande tu estructura (por ejemplo; 100, 150, 200, 250 kg/cm 2 ). 2. El tamao mximo del agregado (para los elementos de concreto de la vivienda suele ser de o sea, 20mm). 3. Revenimiento (que es la medida de trabajabilidad o capacidad de la mezcla fresca para acomodarse dentro del molde o cimbre), y que para los elementos de concreto de la vivienda suele ser aproximadamente del orden 10 a 14. Su elaboracin incluye: 1. Dosificacin: EL proceso de concreto se inicia cuando uno de los clientes hacen un pedido. Sus necesidades son procesadas en el sistema y, con base a esta informacin, el dosificador programa de manera automatizada las cantidades de materiales que deben ser agregados en la olla o revolvedora para producir el tipo de producto solicitado. El cemento, gravas, agua y aditivos almacenados en silos, barcos y tanques respectivamente son pesados y depositados de acuerdo a la formulacin requerida por los clientes.
2. Mezclado y transportacin: Es muy importante que la olla del camin revolvedor se encuentre completamente limpia. El tiempo de mezclado depender de las caractersticas del concreto recurrido, se empieza a registrar a partir de que los materiales y el agua han sido vaciados en ella y comienzan a mezclar todos los elementos. Al transportar el concreto, la olla debe mantenerse en 3
constante movimiento con una velocidad aproximada de 2 a 6 vueltas por minuto, ya que despus de aadir el agua al cemento y a los agregados, la descarga debe hacerse ene l menor tiempo posible, dentro de los limites que marca cada caso particular.
3. Entrega: Una vez en la obra, la entrega del concreto premezclado puede realizarse a trato directo, cuando es descargado directamente en el tramo de la construccin de donde ser llevado al lugar colado por medio de carretillas o botes. Tambin se puede bombear hasta el lugar donde ser colocado en la estructura mediante bombas de plumas o estacionarias. Las primeras permiten colocar el concreto premezclado en lugares elevados de manera rpida y eficiente, las segundas mediante el tendido de una tubera especial, facilitan el acceso a lugares a los que no se puede llegar con la revolvedora. Transporte El mtodo usado para transportar el concreto depende del cual sea el menor costo y el ms fcil para el tamao de la obra. Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequea como sea posible para reducir problemas de segregacin y desperdicio. Equipos para transportar y manejar concreto: Equipos Rango y tipo de trabajo para que el equipo es el ms adecuado Ventajas Puntos a Vigilar Bandas transportadora
Para transportar horizontalmente o a un nivel mayor o interior. Normalmente se emplean entre un punto de descarga principal y uno secundario. Tiene alcance ajustable, desviador viajero y velocidad variable ya sea adelante o reversa. Pueden colocar grandes cantidades de volmenes de concreto de manera rpida cuna do el acceso es limitado. Se requieren arreglos en el extremo de descarga para evitar segregacin y no dejar mortero sobre bandas de regreso. En climas adversos los tendidos de bandas necesitan ser cubiertos. Cucharones
Empleados junto con gras, cable vas, y helicpteros para la construccin de edificios y presa. Transportan concreto directamente desde el punto central de descarga hasta la cimbra o punto de descarga secundario. Permiten explotar totalmente la versatilidad de gras, cable vas y helicpteros. Tienen una descarga limpia y amplio rango de capacidad. Seleccionar la capacidad del cucharon para que concuerde con el tamao de la mezcla del concreto y con la capacidad del equipo de colocacin. La descarga deber ser controlable. Canalones
Para transportar concreto a niveles inferiores, normalmente a niveles bajo el terreno, en los tipos de construccin de concreto. Bajo costo y facilidad de maniobra. No necesita fuerza motriz pues la gravedad efecta la mayor parte del trabajo. Las pendientes deben ser entre 1 a 2 y 1 a 3 y los canalones debern estar soportados adecuadamente en todas las posiciones. Efectu arreglos en el extremo de descarga para evitar la segregacin en el concreto. 4
Canalones de desnivel
Utilizados para colar concretos en cimbras verticales de todo tipo. Algunos son de una pieza, otros se arman en segmentos sueltos conectados entre s. Dirigen al concreto dentro de la cimbra y lo conducen hasta el fondo sin segregarse. Su uso evita el derrame de la lechada y de cemento en los lados de la cimbra, lo cual resulta ser daino cuando se especifican superficies. Deben contar con aberturas abocinadas suficientemente grandes en las que el concreto se pueda descargar sin ser derramado. La seccin transversal del canaln de desnivel deber ser cuidadosamente escogida. Mezcladoras de dosificacin de mviles
Empleadas en la produccin intermitente de concreto en obra. Un sistema combinado de transporte, dosificacin y mezclado mvil para efectuar el proporcionamiento del concreto especificado de manera precisa y rpida. Su operacin se lleva a cabo con un hombre. Para tener una operacin libre de problemas se necesita tener un buen programa de mantenimiento preventivo en el equipo. Los materiales debern ser idnticos a los empleados en el diseo de la mezcla original. Camiones no agitadores
Empleadas para transportar concreto en trayectos cortos y en caminos en buen estado El costo del equipo noagitador es inferior al de los camiones agitadores o mezcladores Se deber limitar el revenimiento del concreto. Posibilidad de segregacin. Se necesita una altura libre para levantar la caja del camin para la descarga. Camiones agitadores
Empleados para transportar concreto para todo uso en pavimentos, estructuras edificios. La distancias de acarreo deben permitir la descarga de concreto dentro de la primera hora y media aunque este lmite se puede ignorar bajo ciertas circunstancias No necesitan plantas de mezclado central, porque el concreto se mezcla completamente en el camin mezclador. La descarga es igual que en los camiones agitadores El tiempo de entrega deber adecuarse a la organizacin del trabajo. El personal y el equipo debern estar listos en el sitio para manejar el concreto, el control de la calidad del concreto no es tan bueno como el mezclado inicial. Pistolas neumticas (Concreto lanzado)
Empleadas en lugares difciles de colar y donde se necesitan secciones delgadas y reas extensas Ideales para colar el concreto en formas libres de cimbras, para reparar y reforzar edificios, para recubrimientos protectores para cubiertas delgadas. La calidad de trabajo depende de la habilidad de quienes hagan uso del equipo. Solo debern emplear operarios experimentados en boquillas. Bombas
Empleadas para transportar concreto directamente desde el punto central de descarga hasta la cimbra o hasta el punto secundario de descarga secundario. Las tuberas ocupan poco espacio y se pueden tender fcilmente. Entregan concreto en flujo continuo. Las bombas pueden mover concreto ya sea de manera horizontal o vertical, se pueden remitir bombas mviles cuando sean necesarias para proyectos grandes o pequeos. Las plumas de Se requiere un suministro constante de concreto fresco con una consistencia promedio y sin ninguna tendencia a segregarse. Se debe tener cuidado al operar la lnea de bombeo para asegurar un flujo uniforme y limpiarla una ez que se haya terminado la operacin de colado. El bombeo vertical, con curvaturas y a travs de mangueras flexibles reducir considerablemente la distancia de 5
bombas estacionarias suministran el concreto de manera continua ara la construccin de edificios de gran altura. bombeo.
Extendedores de tornillos
Usados para extender concreto en reas planas como en pavimentos Se puede tener rpidamente una mezcla de concreto descargada de un cucharon o un camin sobre un rea grande con un espesor uniforme. El concreto tendido tiene una buena uniformidad de compactacin antes de que se use vibracin para compactacin final. Se utilizan comnmente como una parte de una tren de pavimentacin. Se les deber emplear para extender concreto antes de aplicar el vibrado. Carretillas manuales y motorizadas
Para acarreos planos y cortos en todos los tipos de construccin de concreto, en especial cuando el acceso al rea de trabajo est restringido Muy verstiles e ideal por lo tanto en interiores donde las condiciones de colado se encuentran cambiando constantemente Lentas en trabajos intensos.
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Colocacin Al colocar el concreto tenga mucho cuidado en no daar o mover las cimbras y el acero de refuerzo. Se efecta con recipientes, tolvas, carritos propulsados de mano o con motor, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire comprimido, bombeo, tubo-embudo. El objetivo es colocar el concreto dentro de las cimbras sin segregacin por la cada y sin que se aplaste en ellas para que no empiece a endurecerse por secciones. La altura mxima recomendable para colocar el concreto es de 1.50 metro Coloque el concreto tan cerca de su posicin final como sea posible. Empiece colocando desde las esquinas de la cimbra o, en el caso de un sitio con pendiente, desde el nivel ms bajo. COLOCACIN DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UNA FORMA ANGOSTA CORRECTO. Descarga el concreto en una tolva que alimenta a su vez un chute flexible. De esta manera se evita la segregacin, el encofrado y el acero que el concreto los cubra. INCORRECTO. Si se permite que el concreto del chute o del buggy choque contra el concreto el encofrado o rebote contra el encofrado y la armadura, ocurrir segregacin del concreto y cangrejeras en la parte inferior. CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN FORMAS PROFUNDAS Y ANGOSTAS CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez ms seco (usando un slump variable) conforme sube el llenado de concreto en el encofrado. INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en la parte superior de la llenada, con prdida de resistencia y durabilidad en las partes altas. COLOCACIN DEL CONCRETO A TRAVES DE ABERTURAS CORECTO: Colocar el concreto en un bolsn exterior al encofrado, ubicado junto a cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al interior de la misma sin segregacin. INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto ingrese los encofrados en un ngulo distinto de la vertical. Este procedimiento termina, inevitablemente, en segregacin.
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COLOCACIN DEL CONCRETO EN COLUMNAS Y MUROS MEDIANTE BOMBA.
COLOCACIN EN LOSAS CORRECTO: Colocar el concreto contra la cara del concreto llenado. INCORRECTO: Colocar el concreto alejndose del concreto ya llenado. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES FUERTES CORRECTO: Colocar una retencin en el exterior del chute para evitar la segregacin y asegurar que el concreto permanece en la pendiente. INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la pendiente, ocurre segregacin y el agregado grueso va al fondo de la pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover el concreto hacia la parte inferior. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES SUAVES CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de modo tal que se aumenta la presin por el peso del concreto aadido. La vibracin proporciona la compactacin. INCORRECTO: Si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la pendiente, la vibracin transporta el concreto hacia la parte inferior. Compactacin Se puede hacer sacudiendo o golpeando la cimbra o vibrando el concreto para que adquiera una consistencia plstica, permitiendo que el aire atrapado sea expulsado y no deje oquedades en la estructura. Cuando compactar: Debe hacerse al momento en que se coloca el concreto, mientras se encuentra en estado plstico. Nunca permita que el concreto se saque y se ponga rgido pues este estar demasiado duro para compactarlo 8
Porque compactarlo o vibrarlo: El concreto compactado o vibrado en forma apropiada es ms denso, resistente y durable. Los acabados al retirar las cimbras tambin sern mejores. Por cunto tiempo compactar: Para un concreto de trabajabilidad promedio (es decir, revenimiento de 8cm) con un vibrador de un tamao entre 2.5-7.5cm, el concreto usualmente debe ser vibrado durante 5 y 15 segundos. Mtodos de compactacin: Mtodos manuales de compactacin(varillado ligero): Las mezclas plsticas pueden compactarse mediante varillado (insertando una varilla de apisonamiento u otra herramienta adecuada dentro del concreto), o bien apisonndolas con el pie. En ocasiones se aplica el paleado para mejorar las superficies en contacto con las cimbras; esto es, se inserta y se saca repetidas veces una herramienta plana, similar a una pala, en sitios adyacentes a la cimbra, apartando de esta las partculas gruesas y ayudando a que las burbujas de aire suban a la superficie. Mtodos mecnicos de compactacin (vibrado): Vibrado externo o vibracin externa: El regleado nivela y compacta losas delgadas de concreto y las capas superiores de las losas ms gruesas. Una regla enrasadora no compactara el concreto muy bien se requiere de vibracin mecnica o manual para proporcionar as una compactacin adecuada. Enrasado mecnico: El concreto se reglea DOS VECES. El primer enrasado nivela el concreto burdo. El segundo enrasado nivela y compacta mas el concreto. Mtodo: La enrasadora se empuja desde la parte superior de las cimbreas por medio de dos trabajadores. Mantenga siempre una pequea cantidad o sobrecarga de enfrente de am reglas de la enrasadora para evitar que se formen huecos en la superficie, si se presentara un hueco, la enrasadora no compactara el concreto. La enrasadora mecnica compacta al momento en que se vibra. Vibrado interno o vibracin interna: Se hace con un vibrador mecnico o vibrador de flecha flexible (o de chicote), el cual se pone dentro del concreto y lo vibra desde el interior. Mtodo: Ponga el vibrador dentro del concreto rpidamente. Saque el vibrador lentamente, ya que si no se hace as pueden dejarse huecos o punto dbil mal compactado en el concreto. 9
Hacia dentro rpidamente. Hacia fuera lentamente. El rea vibrada en cada ocasin se llama RADIO DE ACCION. Esto puede verse observando cual es el radio que forman las burbujas de aire que se expulsan a la superficie.
Formas en las que se debe penetrar el concreto para su vibrado: CORRECTO: Los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10cm en la llenada previa. La ubicacin de los vibradores debe ser a distancias regulares, sistemticas, para obtener la compactacin correcta. INCORRECTO: Si se penetra al azar, en diferentes ngulos y espaciamientos sin alcanzar la llenada previa, se impide la obtencin del monolitismo del concreto. Precauciones: Si se saca el vibrador rpido dejara un hoyo o hueco en el concreto. Para cerrar el hoyo o hueco vibre cerca del mismo y saque el virador lentamente. Nunca toque la cara de la cimbra con el vibrador ya que esta puede daar la cimbra o el concreto. Nunca toque el acero de refuerzo con el vibrador. Nunca extienda o mueva el concreto hacia los lados con el vibrador, puede provocar sangrado o segregacin. Use siempre una pala. Nuca deje el vibrador trabajando cuando no est en uso, compactando el concreto.
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Acabado del concreto en obra Es la apariencia que se logra cuando a la superficie no se le realiza tratamiento alguno. Se ve el concreto natural, con la presencia de las marcas de las formaletas y los relieves, texturas, formas y defectos que adopta el concreto. Expuesto liso. La superficie no recibe acabado adicional pero queda perfectamente lisa. Con llana o alisado. A pesar de ser uno de los ms econmicos, su produccin requiere personal y equipo especializado, adems de un estricto control de calidad. El grabado de formas o perfiles, que proporcionan efectos de claroscuro, mejora los resultados finales. Estampado. Ofrece durabilidad y belleza, mediante la impresin de distintas texturas, con diseos como ladrillo, piedras naturales y mosaicos. Es el procedimiento ms efectivo para producir diseos simulados. Reglas para darle acabado al concreto: 1. NIVELAR el concreto utilizando una flota, llana o una herramienta de borde definido tan pronto el material haya sido compactado 2. ESPERAR a que el concreto termine de exudar (sangrar) 3. BORDEAR el concreto en su totalidad. 4. INTRODUCIR JUNTAS al concreto rasurndolo. 5. FLOTAR el concreto a mano o con maquina con la idea de embeber los agregados gruesos. 6. ALISAR o AFINAR el concreto de acuerdo a su utilizacin final. 7. TEXTURIZAR la superficie de concreto despus de la nivelacin (para aceras, patios y pavimentos) o despus del alisado o afinado (para terminaciones interiores) con un cepillo grueso o fino para obtener una superficie deslizante. 8. NUNCA riegue agua o cemento sobre el concreto mientras est dando acabado. 9. CURAR el concreto tan pronto se concluya el acabado de la superficie para proveer condiciones adecuadas para la hidratacin del concreto, lo cual llevara a la durabilidad y resistencia solicitada para la superficie. 10. EVITAR las quemaduras producidas por el concreto a la piel siguiendo las prcticas adecuadas de seguridad.
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4.3. Pruebas de calidad Las pruebas del concreto fresco, permiten verificar la calidad del mismo, con lo cual se garantiza la obra adems resultan como una voz de alerta interna que permiten al contratista revisar sus procedimientos constructivos y plantear sus mejoras. Medicin de temperatura del concreto fresco ASTM C 1064M La temperatura es uno de los factores ms importantes que influyen en la calidad, el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Sin el control de la temperatura del concreto, predecir su comportamiento es muy difcil, sino imposible ASTM C 1064M (Mtodo de ensayo estndar para la medicin de temperatura del concreto hidrulico recin mezclado) Prueba de revenimiento ASTM C 143M El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del concreto. Esta es una medida de la fluidez o movilidad relativa de la mezcla del concreto. El revenimiento no mide el contenido de agua o trabajabilidad del concreto. ASTM C 143M (Mtodo de ensayo estndar para la determinacin del revenimiento en el concreto a base de cemento hidrulico) Determinacin de la masa por volumen unitario ASTM C 138M La prueba de la densidades una herramienta muy importante para controlar la calidad del concreto recin mezclado. Despus de que se ha establecido una proporcin para la mezcla de concreto, un cambio en la densidad indicara un cambio en uno o ms de los otros requisitos del desempeo del concreto. ASTM C 138M (Mtodo de ensayo estndar para determinar por medio del mtodo gravimtrico la pasa por volumen unitario, volumen producido y contenido del aire del concreto) Prueba del contenido del aire ASTM C 231 En concretos diseados para alcanzar de 20 a 35MPa, conforme incrementa el contenido de aire (ms de un 5%), habr una reduccin correspondiente en la resistencia del concreto. ASTM C 231 (Mtodo de ensayo para determinar por el mtodo de presin, el contenido de aire del concreto recin mezclado)
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Practica de elaboracin elaboracin de viga y cilindro ASTM C 31 Detalla los procedimientos para el moldeo de los cilindros y vigas de concreto. Los especmenes deben ser moldeados y compactados de acuerdo con procedimientos estndar. Luego deben ser curados bajo condiciones de temperatura y humedad apropiadas. So no se siguen estos procedimientos, los resultados de la pruebas de resistencia no sern confiables. ASTM C 31 (Practica estndar para la fabricacin y curado en campo de especmenes de concreto para su ensayo)
4.4. Procedimiento de muestreo El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado. La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado y/o agitacin. Mtodo para obtener una muestra representativa: 1. Tmese una porcin de la mezcla de 2 ms intervalos regularmente espaciados, durante la descarga de la parte media de la carga. 2. Obtngase cada porcin haciendo pasar un receptculo a travs de toda la corriente de descarga, o desviando toda la mezcla hacia un recipiente. 3. Llvense las muestras completas hasta el lugar donde se van a moldear las muestras de prueba. 4. Compngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de asegurar la uniformidad y protegerse del sol y del viento mientras se estn realizando las pruebas. 5. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de exceder los 15 min. 6. Tngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad de transporte revolvedoras, de modo que se cause segregacin. 7. El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber ser de 28 litros.
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4.5. Interpretacin de resultados Parmetros y tolerancias que debe cumplir el concreto hidrulico industrializado segn norma: NMX-C-155-ONNCCE-2004 Tabla.- Parmetros que debe cumplir el concreto en estado fresco.
Temperatura del concreto fresco en En el caso de climas fros, el consumidor debe procurar mantener la temperatura del concreto arriba de los lmites indicados 1) Dimensin de la seccin, en mm 2) Temperatura mnima del concreto climas extremosos Menos de 300 13 300 a 900 10 901 a 1 800 7 Mayor que 1 800 5 Revenimiento Revenimiento nominal (mm) Tolerancia (mm) menor de 50 15 de 50 a 100 25 mayor de 100 35 Masa unitaria El concreto debe tener una masa unitaria entre 1 800 kg/m 3 y 2 400 kg/m 3
Aire incluido Tamao mximo nominal del agregado (mm) Cantidad de aire recomendado, total en %, segn tipo de exposicin Ligera Moderada Severa 75 1.5 3.5 4.5
ndice Unidad 4 Concreto Fresco 4.1. Conceptos Fundamentales...1 4.2. Proceso de Fabricacin, Transporte, Colocacin, Compactacin y acabado de concreto en obra. Proceso de Fabricacin..2 Transporte..3 Colocacin..6 Compactacin..7 Acabado en obra..10 4.3. Pruebas de calidad11 4.4. Procedimiento de muestreo.12 4.5. Interpretacin de resultados.13