TIPOS DE CALDEIRAS E SUAS UTILIZAES

Muitas so as formas de classificarmos as caldeiras, por esta razo apresentamos a

seguir as mais conhecidas:
Quanto ao Fluido que Passa Pelos Tubos:
Caldeiras Flamotubulares
Caldeiras aquatubulares
Quanto Fonte de Calor
Caldeiras Eltricas
Caldeiras com Cmaras de Combusto
Caldeiras de Recuperao
Caldeiras de Fluido Trmico
Quanto Movimentao da gua nos Tubos
Caldeiras de Circulao Natural
Caldeiras de Circulao Forada
Quanto Presso da Cmara de Combusto
Caldeiras de Presso Positiva
Caldeiras de Presso Negativa
Quanto Tiragem
Caldeiras de Tiragem Forada
Caldeiras de tiragem Induzida
Caldeiras de tiragem Balanceada
Quanto Presso de Operao
Caldeiras Subcrticas
Caldeiras Supercrticas
Quanto ao Tipo de Combustvel
Caldeiras a Combustveis Lquidos
Caldeiras a Combustvel Slido
Caldeiras a gs

CALDEIRAS FLAMOTUBULARES

Estamos to acostumados a trabalhar com caldeiras para usinas de gerao de
energia eltrica, na sua maioria de mdio ou grande porte e com elevadas
capacidades de gerao de vapor, e conseqentemente do tipo aquatubular, que
consideramos as caldeiras flamotubulares como verdadeiras "caldeirinhas".
Entretanto, importante que saibamos que a grande maioria das caldeiras
distribudas por todo o mundo so caldeiras de pequeno porte, do tipo flamotubular e
estas, apesar de parecerem to inofensivas so os equipamentos de gerao de
vapor que mais tem causado acidentes com vtimas.
Nas caldeiras flamotubulares os produtos gasosos resultados da queima do
combustvel, so adequadamente direcionados para circularem nas partes internas
dos tubos de troca de calor, os quais esto circundados com a gua que queremos
transformar em vapor. Como estes tubos esto totalmente cobertos externamente
pela gua, a transferncia de calor ocorre em toda a rea da superfcie tubular.
A superfcie de troca de calor das caldeiras dimensionada pelo projetista em
funo da capacidade da gerao de vapor que se deseja obter, porm, para que a
troca se torne mais eficiente, d-se preferncia a aplicao de um elevado nmero
de tubos de dimetro relativamente pequeno ao invs do uso de uma pequena
quantidade de tubos de grande dimetro. Estes tubos so posicionados em feixes
tanto verticalmente como horizontalmente, mas estes ltimos so mais freqentes.
Existe uma infinidade de tipos e formas de caldeiras flamotubulares no mercado e
dentre as caractersticas que as distingue temos:
Caldeiras de fornalha (tubo principal onde ocorre a queima ) lisa.
Caldeiras de fornalha corrugada (tipo sanfonada), caracterstica que aumenta
de forma considervel a rea de transferncia de calor.
Caldeiras com um ou mltiplos passes para o percurso dos gases.
Caldeiras de parede traseira seca (a parede frontal ao queimador revestida
com material isolante, no tendo nesta superfcie troca de calor com a gua).
Caldeiras de parede traseira molhada.
As caldeiras flamotubulares so utilizadas apenas para a produo de vapor
saturado, pois a troca de calor feita sempre entre o tubo com gs quente na parte
interna envolvido completamente com gua na forma lquida.
Assim, no havendo troca de calor adicional entre os gases e o vapor j gerado,
exceto em caldeiras de queima combinada na qual uma cmara de queima adicional
instalada para gerar gases para aquecimento do vapor, tornando-o superaquecido.
As caldeiras flamotubulares em sua grande maioria possuem capacidade de
gerao de vapor reduzida (cerca de 5 toneladas por hora) e presses inferiores a
20 kg/cm
2
. Modernamente podemos encontrar caldeiras deste tipo com capacidade
superiores atingindo cerca de 30 toneladas de vapor por hora.
As principais vantagens deste tipo de caldeiras em relao as aquatubulares so:
Tamanho compacto permitindo seu fcil transporte desde a fbrica at o local
de uso e futuras relocalizaes.
Melhor eficincia na troca de calor por rea de troca trmica.
Maior flexibilidade para variaes bruscas de consumo de vapor.
Operao simples com reduzido nmero de instrumentos de superviso e de
controle.
Baixo custo de manuteno, as quais se limitam a etapas de limpeza e troca
de tubos.
Como desvantagens, possuem limitada capacidade de gerao de vapor, e s
produzem vapor saturado, o que as torna prprias apenas para a gerao de vapor
de aquecimento o que muitas vezes no interessa as industrias de grande porte que
requerem vapor para acionamento de mquinas de processo como bombas,
turbinas, ejetores, etc.


CALDEIRAS AQUOTUBULARES

Nas caldeiras aquatubulares a gua a ser vaporizada circula no interior dos tubos de
troca trmica, enquanto o calor proveniente da queima do combustvel circula na
parte externa. As caldeiras de grande porte que operam em altas e mdias presses
so todas aquatubulares. Existem centenas de projetos diferentes para as caldeiras
deste tipo, adequando-as ao uso a que se destinam.
Devido a sua alta flexibilidade, estas caldeiras foram gradualmente recebendo
inovaes visando elevar seu rendimento e confiabilidade. Uma destas inovaes
mais importante foi a instalao de uma seo tubular para passagem do vapor aps
sua sada da zona de evaporao, permitindo a elevao de sua temperatura acima
da de saturao, ou seja, o seu superaquecimento.


CALDEIRAS ELTRICAS

Estas caldeiras tm aplicabilidade bastante reduzida no setor industrial, onde a
oferta de combustveis fsseis ainda muito elevada e os preos comparativamente
vantajosos. Entretanto, em locais onde h pouca oferta de combustveis e facilidade
de obteno de eletricidade, estas caldeiras devem ser consideradas como opo.
Basicamente a caldeira eltrica constituda de um vaso de presso no sujeito a
chama, um sistema de aquecimento eltrico e de um sistema de gua de
alimentao. O rendimento deste tipo de caldeira bastante elevado j que por
efeito joule a troca de calor ocorre no interior da massa lquida sem perda do calor
gerado.
O custo deste equipamento se torna reduzido devido a inexistncia de dutos,
cmaras de queima, queimadores, tubos de troca de calor, refratrios, chamins,
disperso de poluentes, etc.
Duas tcnicas so usadas para a troca de calor nas caldeiras eltricas. A primeira
consiste na introduo dentro do vaso de um conjunto de resistores blindados no
qual circula a corrente eltrica com alta liberao de calor. A potncia dissipada - RI
2
diretamente transferida para a gua pelo processo de conveco.
A outra tcnica consiste da conduo eltrica, que acontece atravs da prpria
massa de gua por onde circula a corrente eltrica entre eletrodos adequadamente
posicionados. Neste caso a energia se dissipa na gua tambm por efeito joule.
Para que este segundo mtodo tenha efeito necessrio que a gua possua um
valor de condutividade capaz de permitir a circulao eltrica.
O mercado j oferece outro tipo de caldeira eltrica denominada caldeira de induo.
Nestas caldeiras a gua a ser transformada em vapor circula de forma forada no
interior das bobinas do secundrio de um transformador, absorvendo o calor
dissipado.
As caldeiras eltricas requerem especial ateno no que concerne a segurana no
uso de energia eltrica, cujos equipamentos devem estar permanentemente sendo
revisados e monitorados contra falhas. Os elementos de troca de calor ( resistncias
e eletrodos) so fortemente atacados durante o uso, com desgaste e formao de
depsitos provenientes dos sais existentes na gua.


CALDEIRAS A COMBUSTVEIS SLIDOS

Inmeros so os combustveis slidos que podem ser aplicados para queima em
caldeiras. Eles tanto podem ser combustveis naturais como derivados, como
apresentados a seguir:
Combustveis Slidos Naturais
Madeira
Turfa
Carvo mineral
Bagao de cana, etc.
Combustveis slidos Derivados
Carvo vegetal
Coque de carvo
Coque de petrleo, etc.
Para uso nas caldeiras destinadas a gerao de vapor para a termoeletricidade, o
carvo mineral o mais utilizado, por ser aquele encontrado com mais facilidade na
natureza.
As caldeiras a carvo mais antigas utilizavam o carvo mineral na forma de pedras.
Este combustvel era muitas vezes introduzido nas caldeiras de forma manual
tornando o processo de gerao de calor bastante irregular. O carvo britado como
conhecido, lanado em grelhas mveis que esto instaladas na parte inferior das
fornalhas, abaixo das quais insuflado ar para a combusto. Modernamente as
caldeiras utilizam o carvo pulverizado.
Apesar do nosso pas possuir uma grande reserva de carvo mineral na regio sul, a
qualidade deste produto muito inferior a encontrada em outros pases. O carvo
mineral tanto pode ser obtido em minas de grande profundidade, como em reservas
superficiais. As usinas trmicas de Santa Catarina ( Complexo Termeltrico Jorge
Lacerda) utilizam carves de minas, enquanto a Usina Presidente Mdici situada em
candiota, utiliza carvo de superfcie.
O poder calorfico dos carves minerais muito inferior ao dos combustveis
derivados de petrleo alm de possuir inmeras impurezas inertes ao processo de
combusto. Os constituintes inertes mais presentes nos carves esto as cinzas, o
enxofre e a umidade, sendo que em alguns casos as cinzas atingem percentuais em
torno de 40 a 50% dependendo de sua origem.
Para minimizar a baixa qualidade dos carves, eles so beneficiados por processos
de lavagens denominados de flotao, tanto junto a mina de onde so extrados,
como em alguns, casos aps o transporte antes de ser colocado nos ptios das
usinas. Apesar disto o carvo de melhor qualidade separado para ser enviado a
processos siderrgicos considerados mais nobres.
As caldeiras carvo de alta eficincia efetuam a sua pulverizao em moinhos
transformando o combustvel num fino p que pode ser facilmente arrastado pelo
fluxo de ar em direo aos queimadores atravs de dutos. Este ar , bem como os
prprios moinhos so previamente aquecidos no s para facilitar a queima como
para evitar que o carvo devido a sua umidade se aglomere nos dutos.
As fornalhas das caldeiras carvo so bem maiores que as de leo para que haja
tempo de permanncia suficiente da mistura at a queima total. Maiores tambm
so todas as dimenses dos dutos de circulao dos gases bem como os
espaamentos entre os tubos dos feixes de troca de calor, em decorrncia do
grande volume de gases produzidos somados as cinzas contidas no carvo.
Caldeiras carvo requerem alm dos equipamentos j citados, os seguintes:
Sistema de correias transportadoras para levar o carvo at o silo da caldeira.
Silo para armazenamento do carvo que ser utilizado na caldeira
Tanque de captao de cinzas pesadas no fundo das caldeiras, com sistema
de transporte destas cinzas.
Grande quantidade de sopradores de fuligem para eliminarem continuamente
os depsitos sobre os tubos.
Sistema de proteo contra a incidncia direta das cinzas nos feixes de troca
de calor para evitar a eroso(telhas de sacrifcio)
Sistema de captao de cinzas leves levadas com os gases em direo a
chamin ( coletores e precipitadores).

CALDEIRAS A COMBUSTVEIS LQUIDOS

Os principais combustveis lquidos utilizados nas caldeiras so:
leo combustvel
leo diesel
Resduo de vcuo
Abaixo segue algumas caractersticas destes combustveis:

leo Combustvel
O leo combustvel obtido a partir da mistura de um derivado de petrleo pesado,
resduo de vcuo ou resduo asfltico, com derivados mais leves, adicionados com a
finalidade de especificar a viscosidade. Os derivados mais utilizados para esta
diluio so: leo decantado, leo pesado de reciclo de FCC, leo leve de reciclo,
resduo aromtico, diesel e querosene.
As viscosidades mximas admissveis para os leos combustveis, comercializados
no Brasil, so padronizados pelo Departamento Nacional de Combustveis (DNC),
agrupadas em nove faixas.
A especificao do DNC prev, para cada viscosidade, duas faixas de teor de
enxofre: o leo A de alto teor (com at 5% de enxofre para o leo 1 e at 5,5% de
enxofre para os leos 2 a 9) e o leo B de baixo teor (com menos de 1% de
enxofre). Assim, um leo combustvel com viscosidade de 15.000 SSF a 50 C e 3%
de enxofre classificado para faturamento como leo 5A.
leo Combustvel Ponto de
Fulgor
Teor de
Enxofre
Viscosidade Teor de
Sedimentos
Tipos C %Peso
(mx.)
SSF a 50 C % Peso
1A 66 5,0 600 2,0
2A 66 5,5 900 2,0
3A 66 5,5 2.400 2,0
4A 66 5,5 10.000 2,0
5A 66 5,5 30.000 2,0
6A 66 5,5 80.000 2,0
7A 66 5,5 300.000 2,0
8A 66 5,5 1.000.000 2,0
9A 66 5,5 Sem Limite 2,0
1B 66 1,0 600 2,0
2B 66 1,0 900 2,0
3B 66 1,0 2.400 2,0
4B 66 1,0 10.000 2,0
5B 66 1,0 30.000 2,0
6B 66 1,0 80.000 2,0
7B 66 1,0 300.000 2,0
8B 66 1,0 1.000.000 2,0
9B 66 1,0 Sem Limite 5,0
C 66 - 2,1 a 26,0
cST a 37,8 C
em volume
Cinzas - 0,10% (mx.) para o tipo C
Tabela de Classificao dos Combustveis
Um leo A mais barato que um leo B da mesma faixa de viscosidade. Dentro de
uma mesma faixa de teor de enxofre, quanto maior a faixa de viscosidade em que o
leo for enquadrado mais barato ele fica.
O DNC tambm limita o teor mximo de gua e sedimentos a 2,0% em volume. O
teor de gua obtido por destilao somado ao teor de sedimentos obtido por
extrao. Quantidades de gua e sedimentos entre 1,0% e 2,0%, embora aceitveis,
devem ser deduzidas da quantidade fornecida por ocasio do faturamento.

Resduo de Vcuo
A PETROBRS consome nos fornos e caldeiras da maioria de suas refinarias
resduo de vcuo puro. Ou seja, o produto de fundo da torre de destilao a vcuo
encaminhado diretamente para consumo sem nenhum tipo de diluio. Quando
consumido diretamente, sem passar por tancagem, o produto no necessita de
aquecimento adicional, j que a temperatura de retirada do produto da torre, 380 C,
maior do que a temperatura necessria para queima, 240 a 270 C. Assim, o
controle de temperatura feito atravs da mistura do resduo de vcuo retirado da
bateria de preaquecimento de carga de um ponto, com temperatura mais elevada
que o desejado, com resduo de outro ponto, com temperatura inferior desejada.
Este combustvel, tambm, fornecido para grandes consumidores, para utilizao
em fornos e caldeiras, sendo enquadrado para efeito de faturamento como leo 8A.

leo Diesel
o combustvel padro para motores diesel, e, praticamente, toda a produo
brasileira consumida para aquela finalidade. No passado foi maior a utilizao do
leo diesel como combustvel industrial, mas, com um evento das refinarias
nacionais, produzindo uma maior gama de derivados, procurou-se solues mais
econmicas para combusto contnua, substituindo-se o leo diesel por produtos
menos nobres. ainda utilizado em algumas caldeiras domiciliares e nos
queimadores que trabalham em sistema automtico aquecendo produtos que
exigem um combustvel com baixo teor de enxofre.
As caldeiras so construdas de acordo com o tipo de combustvel que ir utilizar. As
caldeiras que utilizam combustveis lquidos possuem caractersticas bem definidas
para isto. Como sabemos toda queima s ocorre aps uma mistura adequada entre
as molculas do combustvel com as molculas do comburente e numa determinada
temperatura.
Assim, apesar do combustvel inicialmente se apresentar na forma lquida,
necessrio transform-lo em gs para que a queima ocorra, e normalmente esta
transformao ocorre sada dos queimadores aps o lquido ter sido
cuidadosamente pulverizado, aquecido, e colocado em contato com o ar.
Uma caldeira para queima de lquidos, em especial os mais viscosos, necessita de
componentes auxiliares que facilitem este processo, tais como:
Instalaes adequadas para recebimento e manuseio do combustvel,
incluindo tanques para armazenamento com capacidades adequadas ao
consumo e oferta do produto no mercado.
Instalaes de aquecimento para elevar a temperatura do combustvel
previamente a sua entrada na caldeira, facilitando desta forma sua
atomizao e queima. A entrada do combustvel frio na fornalha alm de
proporcionar uma m queima, faz com que parte do calor ali existente seja
utilizado para levar as molculas a temperatura da reao de combusto e
conseqentemente reduzindo a eficincia do processo.
Pelo mesmo motivo, sempre que possvel as caldeiras de combustvel lquido
devem possuir sistemas para aquecimento prvio do ar destinado a queima,
conhecidos como pr - aquecedores de ar.
Os queimadores utilizados nestas caldeiras devem ser compatveis com as
caractersticas do leo em uso. Como uma caldeira projetada e construda
para uso por muitos anos, comum que devido ao aparecimento de novos
processos de refino que os combustveis do mercado modifiquem suas
especificaes. portanto necessrio que os usurios de caldeiras estejam
permanentemente atentos as especificaes reais do produto que utiliza para
segurana e eficincia do processo. Quando for modificado o tipo de leo,
necessrio que novos queimadores sejam adquiridos ou o sistema existente
seja adaptado.
As fornalhas para combustveis lquidos devem possuir dimenses suficientes
para que o processo de transformao para o estado gasoso ocorra, assim
como toda a queima em seu interior sob qualquer condio de carga. A
queima em locais fora da fornalha, denominada de combusto secundria,
alm de ocasionar um descontrole em todos os parmetros do processo,
causa danos aos equipamentos da caldeira, muitas vezes irrecuperveis a
curto prazo.
Como a queima de combustveis lquidos em uma caldeira no uma das
prioridades para o uso dos combustveis lquidos, o leo destinado a este fim
so os chamados leos residuais, e sempre apresentam inmeras impurezas
que podem provocar danos tanto ao sistema de bombeio e queima, como
podem ser carreados com os produtos da combusto produzindo efeitos
nocivos as superfcies de troca de calor e dutos.
Nas caldeiras de combustvel lquido as tubulaes e equipamentos do
sistema de manuseio devem ser convenientemente isoladas termicamente
para evitar a troca de calor com o meio ambiente e evitar expor as superfcies
aquecidas ao contato humano. Quanto maior for a viscosidade do
combustvel, maior ser a elevao da temperatura e consequentemente
maiores cuidados devem ser dedicados ao isolamento das tubulaes.

COMBUSTVEIS GASOSOS

Gs Combustvel de Refinaria
um combustvel gasoso, de baixo peso molecular mdio, que no se liqefaz por
compresso, dificultando seu armazenamento. O gs combustvel, geralmente,
uma corrente secundria do processamento em unidades de refinao e
petroqumica (craqueamento cataltico, coqueamento retardado, reforma cataltica,
pirlise) resultante do craqueamento trmico de fraes mais pesadas. Antes de ser
destinado como combustvel, esta corrente, geralmente, passa por unidades de
tratamento, onde retirado o H
2
S, e por unidades de fracionamento onde so
retiradas fraes utilizadas pela indstria petroqumica.
obrigatoriamente consumido na prpria refinaria/petroqumica que o originou ou
em indstrias vizinhas, interligadas atravs de gasodutos.
Gs Natural
O gs natural encontrado em reservatrios subterrneos naturais, associado ou
no ao petrleo, donde extrado atravs da perfurao de poos.
Aps ser produzido, antes de ser enviado para consumo como combustvel,
geralmente, passa por unidades de processamento (PGN) que retiram deste gs as
fraes mais pesadas. Estas fraes podem ser incorporadas s correntes de gs
liqefeito de petrleo e gasolina, ou servir como matria prima de unidades
petroqumicas.
A seguir, apresentamos algumas anlises tpicas deste combustvel:
Gs 1 Gs 2
PCI (Kcal/Kg 11.377 11.571
Peso Molecular 20,2 17,6
Componentes: Composio em volume (%)
Metano 81,4 89,9
Etano 10,08 8,5
Propano 4,88 0,5
i - butano 0,72 -
n - butano 1,11 -
Isopentano 0,22 -
Neopentano 0,21 -
0,15 -
Nitrognio 1,08 0,7
CO
2
0,52 0,4
Gs 1 - Gs produzido na Bacia de Campos (antes da
PGN)
Gs 2 - Gs produzido na Bacia de Campos (aps a PGN)
Para fornecimento a consumidores externos PETROBRS, o DNC exige o
cumprimento da especificao abaixo:
Gs Natural
Densidade relativa ao ar, a 20 C
Enxofre total, mg/m
3

Gs Sulfdrico, mg/m
3

Nitrognio + Dixido de carbono, % Vol.
Poder calorfico, a 20 C e 1 atm
Inferior, Kcal/m
3

Superior, Kcal/m
3

0,60 a 0,81
110 (mx.)
29 (mx.)
6 (mx.)
7.600 a 11.500
8.500 a 12.500
OBS.: O produto deve ser isento de hidrocarbonetos
condensados, leos e partculas slidas.

As caldeiras projetadas para a queima de gs so em geral muito mais simples que
as utilizadas para os demais combustveis. Isto se explica pelo fato do gs no
requerer nenhum aquecimento prvio para ser queimado nas fornalhas, no
necessitar de grandes reservatrios para sua estocagem, e por ser um combustvel
de alto rendimento contendo poucas impurezas.
Os ciclos combinados associando uma ou mais turbinas a gs caldeiras de
recuperao tem se apresentado como uma das melhores opes para a gerao
da termoeletricidade. Estas caldeiras podem ou no serem dotadas de queimadores
e se destinam a produzir vapor aproveitando o calor residual contido nos gases ao
deixarem a exausto da turbina a gs.
Tambm tem sido muito utilizada a modificao de caldeiras, inicialmente projetadas
para queima de leo, para passarem a atuar alternativamente ou simultaneamente
com queima de gs, so as denominadas caldeiras de queima mista.